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Dryers and Cooling Towers 1

DRYERS AND COOLING TOWERS

Stanley M. Walas
El libro Chemical Process Equipment (Selection and Design), est desarrollado de tal manera que el
ingeniero, investigador o interesado en la materia, disponga de informacin real, obtenida de la
experimentacin, sobre el diseo y seleccin de equipos utilizados en procesos qumicos industriales, as
como la teora bsica para cada equipo estudiado.
En este sentido, el Captulo 9 de dicho libro presenta el tema Secadores y Torres de enfriamiento, en
donde se interrelaciona ambos equipos a travs de los principios de transferencia de masa y calor.
Los objetivos que persigue el captulo, se muestran a continuacin:
Ayudar en el diseo de secadores y torres de enfriamiento.
Presentar ejemplos de dimensiones y desempeo de los tipos ms comunes de secadores y
torres de enfriamiento.
Explicar la teora y correlacin de la transferencia de masa y calor, aplicado a los secadores y
torres de enfriamiento.

1. SECADORES
1.1.- Interaccin del agua y el aire
El texto explica que para el diseo y seleccin de secadores, es necesario tomar en cuenta aproxima-
damente 34 variables, para lograr una planta de secado capaz de dar un producto de propiedades rgida-
mente especificadas. Entre estas variables, se encuentra el tipo de secador, la forma de transferencia de
calor, naturaleza del material hmedo, etc., lo que implica bsicamente que la teora no es suficiente
para predecir el rendimiento de un secador, y que por el contrario es vital la experimentacin en
laboratorios y plantas pilotos por un tcnico del secado, experimentado.
Sin embargo, no desmeritan la teora y presentan algunas ecuaciones bsicas sobre la transferencia
de masa y calor.
1.1.1- Equilibrio entre transferencia de calor y materia
Cuando un slido hmedo se seca por conveccin pura, el calor es suministrado solamente por el
calor sensible del gas secado, mientras el lquido evaporado se elimina como vapor en la corriente de
gas. As en un instante dado, puede formularse un equilibrio dinmico entre la velocidad de suministro
de calor y la velocidad de eliminacin de lquido de la manera siguiente:

dW hc A Tg Tw
103 K p A ps pv...................................(1)

d

Dnde:
Tabla I. Significado de los smbolos de las ecuaciones planteadas.
dW/d: Velocidad instantnea de secado A: Superficie receptora de radiacin.
Tg : Temperatura del gas Tw : Temperatura del bulbo hmedo
hc : Coeficiente de transferencia de calor ps : Presin parcial de saturacin del vapor a la temperatura T s de la
por conveccin. superficie de secado.
pv :Presin parcial de saturacin del vapor K : Coeficiente de secado en base a las presiones parciales.
p
de agua a la temperatura de bulbo hmedo.
H: Contenido de humedad (Kg/Kg) KH: Coeficiente de secado por unidad de diferencia de humedades.
:Calor latente de vaporizacin en la superficie de secado, a la temperatura establecida.

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La figura 1, muestra grficamente la velocidad de secado.

Figura 1: Curvas de secado tpicas. Secado convectivo, condiciones externas constantes

En el caso de la figura 1, el slido hmedo se seca al pasar sobre l o a travs una corriente de gas
caliente. El gas caliente sirve para transferir calor al slido y para eliminar el vapor formado. Si el gas
caliente es suministrado al sistema a temperatura y humedad constante se observa que el proceso de
secado ocurre en dos etapas diferentes. Inicialmente la velocidad de secado es constante y cuando
alcanza un cierto grado de humedad la velocidad comienza a disminuir progresivamente hasta ser nula
cuando el material est completamente seco.
El contenido de humedad a partir del cual la velocidad de secado comienza a disminuir se llama
humedad crtica, pero generalmente el cambio tiende a ocurrir en forma gradual, dentro de un intervalo
de humedad.
En algunos casos, el contenido inicial de humedad puede estar por debajo del valor crtico y el secado
transcurrir completamente con velocidad decreciente sin periodo de velocidad constante.
La ec.2 representa el balance de energa, el cual se establece bajo condiciones adiabticas, por lo que
se supone que tanto el gas de secado como el vapor se comportan como gases ideales, y que la
radiacin y la conduccin desde y hacia la superficie de evaporacin son despreciables.
K p ps pv hc Tg Tw .(2)

A continuacin, se presentan algunas definiciones sobre la humedad:

La humedad H de una mezcla aire-agua se define como la masa de vapor de agua (W w) por
unidad de masa de aire seco (Wa). Vase ec.3
Ww
H ..(3)
Wa
La humedad relativa o saturacin relativa es la relacin entre la humedad actual y la humedad
de saturacin a la misma temperatura, o la relacin de la presin parcial de vapor de presin
expresada como porcentaje.
100 pv ..(4)
% RH 100 H
Hs ps

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La humedad absoluta es relativa

p
P p
H (5)
H
s absoluta ps

P ps

La presin de vapor de agua se da como una funcin de la temperatura, definida por:

ps exp 11,9176 7173,9

atm
T 389,5 .(6)

1.1.2- Relacin de la velocidad de secado con el contenido de humedad.

La ec.2 relaciona la velocidad de secado con el contenido de humedad (H). A travs de sta ecuacin
se puede predecir otro factor que complica el comportamiento del secado, y es el margen de contenido
de humedad, dependiendo de ste el secado pudiese ser no uniforme, y en consecuencia la superficie
efectiva de secado puede cambiar conforme pasa el tiempo, y resultar entre otros resultados, en un
secado parcial de la materia que se pretende extraer la humedad.

hc Tg T K p P Pg K H H H g
dW ..(7)
Ad

La figura 2 presenta el comportamiento, por zonas, de algunos secadores ante la cantidad porcentual
de humedad. La figura 3 muestra el contenido de humedad en equilibrio para distintos tipos de
materiales (papel, lana, seda, cuero, etc.,) en contacto con el aire de una humedad particular.

Figura 2: Contenido de humedad Vs el tiempo.

Figura 3: Contenido de humedad Vs humedad relativa.

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1.1.3- Grficos psicromtricos

Los grficos psicromtricos presentan adecuadamente las propiedades termodinmicas de la mezcla
aire seco y vapor de agua que constituyen el aire atmosfrico.
Hay diferentes grficos psicromtricos en uso; ellos difieren en cuanto a la presin baromtrica, el
rango de temperaturas, nmero de propiedades comprendidas, eleccin de las coordenadas y
temperatura de referencia para la entalpa.
Cabe destacar, que un psicrmetro (figura 4) se compone de dos termmetros, uno de ellos envuelto
por una tela constantemente humedecida (termmetro de bulbo hmedo) y otro, al lado del primero, en
simple equilibrio trmico con el aire atmosfrico (termmetro de bulbo seco). El termmetro de bulbo
hmedo recibe sobre s un flujo de aire constante por medio de un sistema de ventilacin. Se evapora
as la humedad y se retira energa del bulbo hmedo; la temperatura baja y al llegar al punto de
equilibrio se estabiliza. La temperatura que registra el termmetro en esas condiciones se llama
"temperatura psicromtrica del bulbo hmedo".

Figura 4: Psicrmetro

El captulo analizado muestra el uso de estos grficos psicromtricos, por lo que es necesario conocer
algunas propiedades termodinmicas relacionadas:

Entalpa (h):
La entalpa de la mezcla aire seco y vapor de agua es la energa del aire hmedo por unidad de masa
de aire seco, por encima de una temperatura de referencia; dado que en ingeniera slo las diferencias
de entalpa tienen inters prctico, el valor que se escoja para la temperatura de referencia carece de
importancia.
Temperatura del bulbo seco (T):
La temperatura del bulbo seco es la verdadera temperatura del aire hmedo y con frecuencia se la
denomina slo temperatura del aire; es la temperatura del aire que marca un termmetro comn.
Temperatura de bulbo hmedo (Tw):
Es la temperatura de equilibrio que alcanza un lquido cuando se le transfiere calor por contacto con
una masa infinita de gas a una temperatura y humedad dadas. En estas condiciones la transferencia de
materia desde el lquido por evaporacin est equilibrada exactamente por el calor entregado por el gas.
La relacin entre la temperatura del bulbo hmedo y la temperatura y humedad del gas (Tg y Hg) se
ve representada a travs del grafico psicromtrico de la figura 5.

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Figura 5: Diagrama psicromtrico donde se muestra la lnea del bulbo hmedo

Las coordenadas de (X) representan el estado del gas a la temperatura (Tg) y humedad (Hg) y las de
(Y), sobre la curva de saturacin, representan la temperatura correspondiente al bulbo hmedo Tw y la
humedad de saturacin Hw a esta temperatura. La lnea XY que une ambos puntos tiene una pendiente
-hc/K y es la lnea del bulbo hmedo. Debe notarse que el calor latente vara algo con la
temperatura, por lo cual la lnea de bulbo hmedo no es realmente una recta.

1.2.- Clasificacin y caractersticas generales de los secadores

La clasificacin debida a la forma del material para el secado se presenta en la tabla II. Como se
puede observar en esta categorizacin, la forma en que se encuentran las partculas dentro del secador
determina el tiempo de residencia y distribucin de los slidos dentro de ste, lo que representa una
caracterstica importante de los secadores.

Tabla II. Tipos de secadores. Forma del material para el secado.

Esttico: ste es un lecho denso de slidos en el cual cada
partcula descansa sobre otras, debido a la densidad de la
masa de la fase slida. Es decir, no existe movimiento
relativo entre las partculas slidas.
Mvil: este es un tipo de lecho de slidos ligeramente
restringido en el cual las partculas estn separadas ape-
nas lo suficiente para fluir o deslizarse unas sobre otras.
Por lo comn el flujo es descendente por accin de la
fuerza de gravedad; pero tambin se puede registrar un
movimiento ascendente debido a la elevacin mecnica o
a la agitacin, generadas dentro del equipo de proceso.

Fluidizado: las partculas slidas se sostienen por medio

de fuerzas de arrastre provocadas por la fase gaseosa que
pasa por los intersticios de las partculas, con una
velocidad crtica dada.

Diluido: sta es una condicin de expansin total en la

cual las partculas slidas estn tan separadas entre s que
prcticamente no ejercen ninguna influencia unas sobre
otras.

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Los secadores se clasifican segn:

1. El mtodo de transmisin de calor a los slidos hmedos
- Secadores directos.
- Secadores indirectos.
- Secadores diversos.
2. Las caractersticas de manejo y las propiedades fsicas del material mojado
- Secadores discontinuos o por lote.
- Secadores continuos.
- Secadores para slidos granulares o rgidos y pastas semislidas.
- Secadores que pueden aceptar alimentaciones lquidas o suspensiones.

La clasificacin debida al mtodo de transmisin de calor revela las diferencias en el diseo y el

funcionamiento del secador, mientras que la categorizacin por el manejo y propiedades fsicas del
material hmedo es ms til para seleccionar entre un grupo de secadores que se someten a una
consideracin preliminar, en relacin con un problema de desecacin especfico.

Secadores directos
La transferencia de calor para la desecacin se logra por contacto directo entre los slidos hmedos
y los gases calientes. El lquido vaporizado se arrastra con el medio de desecacin; es decir, con los
gases calientes. Los secadores directos se llaman tambin secadores por conveccin.

Las caractersticas generales de operacin de los secadores directos son

El contacto directo entre los gases calientes y los slidos se aprovecha para calentar estos
ltimos y separar el vapor.
Las temperaturas de desecacin varan hasta 1000 K, que es la temperatura limitante para casi
todos los metales estructurales de uso comn.
A temperaturas de gases inferiores al punto de ebullicin, el contenido de vapor del gas influye
en la velocidad de desecacin y el contenido final de humedad del slido. A temperaturas superiores el
efecto es mnimo, por lo tanto los vapores sobrecalentados del lquido que se est separando pueden
servir para desecar.
Para desecaciones a temperaturas bajas y cuando las humedades atmosfricas son
excesivamente elevadas, quizs sea necesario deshumidificar el aire de desecacin.
La eficiencia mejora al aumentarse la temperatura del gas de entrada, para una temperatura de
salida constante.
Las cantidades de gas para abastecer todo el calor de desecacin, dependen de la temperatura de
entrada del gas, la temperatura de desecacin y la cantidad de materia a tratar.
Se requieren equipos grandes cuando las partculas del slido son pequeas.

Secadores indirectos
El calor de desecacin se transfiere al slido hmedo a travs de una pared de retencin. El lquido
vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. La velocidad de desecacin
depende del contacto que se establezca entre el material mojado y las superficies calientes. Los
secadores indirectos se llaman tambin secadores por conduccin o de contacto.

Caractersticas de los Secadores Indirectos.

El calor se transfiere al material hmedo por conduccin a travs de una pared de retencin, casi
siempre de ndole metlica.

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Las temperaturas de superficie pueden variar desde niveles inferiores al de congelacin hasta
mayores que 800 K, en el caso de secadores indirectos calentados por productos de combustin.
Los secadores indirectos son apropiados para desecar a presiones reducidas y en atmsferas
inertes, para poder recuperar los disolventes y evitar la formacin de mezclas explosivas o la oxidacin
de materiales que se descomponen con facilidad.
Los secadores indirectos que utilizan fluidos de condensacin como medio de calentamiento son
en general econmicos, desde el punto de vista de consumo de calor.
La recuperacin de polvos y material finamente pulverizados se maneja de un modo ms
satisfactorio en los secadores indirectos que en los directos.

La figura 6 presenta un diagrama resumen, de los secadores de acuerdo a su operacin.

Discontinuos (Batch) Continuos

Conduccin Conveccin Conduccin Conveccin

Vaco Atmos. Vaco Atmos.

Lecho Rotatorio
Circulacin Lecho Rotatorio Pulverizador Neumtico Banda Bandeja Circulacin
Bandeja Agitado Bandeja Banda Tambor Fluidizado directo
Transversal Fluidizado indirecto Transversal
Pastas Pastas Pastas
Lquidos Preformados Preformados Preformados Lquidos Lquidos Pastas Pastas Pastas Preformados Preformados
Preformados Duros
Sedimentos Duros Duros Duros Sedimentos Sedimentos Sedimentos Preformados Preformados Granulares Preformados Duros Duros
Duros Granulares
Pastas Granulares Granulares Granulares Pastas Pastas Pastas Granulares Granulares Fibrosos Duros Granulares Granulares
Granulares Fibrosos
Granulares Fibrosos Fibrosos Fibrosos Hojuelas Hojuelas Fibrosos Fibrosos Hojuelas Fibrosos Fibrosos
Fibrosos
Hojuelas Hojuelas Hojuelas

Figura 6: Clasificacin de los secadores de acuerdo al mtodo de operacin

Nombrar y establecer las caractersticas de cada uno de los secadores existente en el mercado
requiere de unas cuantas pginas, y no es la idea en este resumen, basta decir que la forma fsica del
secador, as como la alimentacin (material a secar), la energa empleada, entre otras particularidades
propias de los secadores, hace necesario un estudio experimental del mismo, que constate en relacin
directa con la teora, el desempeo real del secador que se pretende adquirir.
Como no siempre se puede disponer de un laboratorio o planta piloto para experimentar con ms de
un secador, el captulo muestra algunas tablas de desempeo, tiles en el diseo y seleccin de un
secador. Vase figura 6.

Figura 7: Tabla de relacin de evaporacin y eficiencia trmica de secadores

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La figura 7, muestra la relacin entre varios tipos de secadores y el tiempo de permanencia del
material a secar, as como la eficiencia porcentual de cada equipo tabulado.
Por otra parte, la figura 8 presenta algunos parmetros de funcionamiento de diversos tipos de
secadores, ante diferentes materiales para secar, como por ejemplo, arena, arcilla, carbn, etc.
Ntese, que hay varios parmetros que a simple vista, son deseables establecer un conocimiento
preciso, como es el caso del tiempo de secado y la energa consumida, son dos caractersticas
limitadoras a la hora de planificar una planta de secado.
Otro dato importante de sta tabla, es que no todo tipo de material puede ser tratado con un secador
especifico, de hecho dependiendo del material a secar existen una cantidad de equipos sealados para
llevar a cabo el trabajo.

Figura 8: Tabla de comparacin entre diferentes secadores

As como el captulo muestra estas tablas comparativas generales, tambin presenta tablas de
desempeo para secadores particulares, exponiendo de esta forma los datos obtenidos mediante
experimentacin.

1.3.- Ensayos de laboratorio para establecer el comportamiento durante el secado

Esta seccin establece algunos procedimientos, para obtener informacin experimental de los
secadores.
1.3.1 Grupo 1: Bandejas (A presin atmosfrica o el vaco, continuo o discontinuo)
La escala del experimento no reviste importancia crtica, si se procura que el espesor del material en
la bandeja o compartimiento sea el mismo que en el secador propuesto para el trabajo a plena escala.
En el caso de secado en bandejas discontinuas y a presin atmosfrica, puede dificultarse la simulacin
de grandes variaciones en las condiciones de secado mientras ste se produce y es ms conveniente
realizar pruebas con un equipo a plena escala
1.3.2 Grupo 2: Circulacin transversal (Discontinuo o continuo)
En este grupo los ensayos de laboratorio tambin son sencillos y es fcil efectuar el cambio de
escala a los secadores grandes. No son crticas, ni la escala del experimento, ni la carga de la bandeja,
pero es importante que el material ensayado tenga las mismas caractersticas fsicas que el material que
alimentar al secador a plena escala, considerando especialmente la distribucin de tamao de los
grnulos.
1.3.3 Grupo 3: Agitado (Discontinuo o continuo)
Puede construirse un sencillo aparato que se parezca al secador definitivo, y los datos obtenidos de
los ensayos pueden cambiarse de escala directamente a un secador grande.
1.3.4 Grupo 4: Pulverizacin (Spray)
Los ensayos pueden llevarse a cabo con un pequeo equipo de laboratorio, pero no puede hacerse
con precisin el cambio de escala, pues el producto de una prueba en pequea escala no tiene

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necesariamente las mismas propiedades fsicas que el obtenido con un equipo grande. El secado tipo
Spray debe ensayarse con una unidad grande, del orden de 200 a 500 K g/h de capacidad de
evaporacin.
1.3.5 Grupo 5: Transporte neumtico
Las pruebas pueden realizarse con un aparato de laboratorio, que proporciona datos de transferencia
de calor y materia en condiciones aplicables a un diseo a plena escala. La dificultad de estas pruebas
consiste en la medicin precisa de las temperaturas, en particular la del slido a secar.
Antes de llevar a cabo algn ensayo de laboratorio es prudente hacer, si es posible, experiencias de
secado con un secador sencillo con circulacin a travs del material, con el fin de establecer la
magnitud del coeficiente de secado. Es necesario tener un conocimiento real del anlisis del tamao de
las partculas, tal que se pueda calcular la velocidad de cada libre, ya que de acuerdo con estos
resultados, puede quedar excluido algn tipo de equipo.

1.4.- Ejemplo
En este apartado se presenta un ejemplo, que muestra como la teora aplica cuando se analiza algn
tipo especfico de secador.

Horno de bandejas, totalmente encamisado.

Una pasta termosensible es secada en un equipo de bandejas al vaco dotado de una camisa
calefactora integral, a 50 mb de presin absoluta y calentada mediante vapor de agua subatmosferico a
48C. El rea de las bandejas del secador es de 0,3 m2. La carga inicial consiste en 3,7 Kg de pasta con
47,3% de humedad con respecto al material seco. El peso de solido seco es 3,7/1,473 = 2,5 Kg. El
contenido de humedad (base seca) a distintos tiempos de secado es:

1h 33 min 25,3% d.b

3h 3 min 5,7% d.b
3h 46 min 1,4% d.b
4h 31 min 1,0% d.b

Determinar la relacin entre el contenido inicial de humedad y el coeficiente total se secado por
conduccin y calcular el tiempo de secado desde una humedad inicial de 40% hasta 1% b.s.
De las tablas de vapor, a 50 mb absolutos el vapor saturado tiene una temperatura de 33C y un calor
latente () de 2425 KJ/Kg.
El coeficiente total de secado por conduccin Kc para el secado hasta 1% de humedad (base seca) se
calcula usando la ec.8 y los datos anteriores.

103 H s H f Kc Th Tb
Rm ..(8)
A
Rm: Velocidad total de secado;
Th: Temperatura del medio calefactor;
Tb: Temperatura de ebullicin del agua.

Despejando: Rm
Kc
Th Tb
y sustituyendo se obtiene un valor de Kc=41,5 g/s m2, para un contenido de humedad inicial de 0,4
Kg/Kg.

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El tiempo de secado desde 40% hasta 1% en base seca est dado por la ec.8
103W H s H f

AK c Th Tb

2,5 x 2425 x0,39 x1000

12650 3h 31min
0,3x15 x 41,5

2. TORRES DE ENFRIAMIENTO
2.1.- Interaccin del agua y el aire
La humidificacin y deshumidificacin del aire son algunos de los objetivos de las torres de
enfriamiento, la primera se consigue al poner en contacto el aire no saturado con agua, a unas
temperaturas tales que el aire aumenta su contenido de humedad. La deshumidificacin del aire se
conseguir siempre que se ponga en contacto aire hmedo con un lquido ms frio, de modo que la
temperatura del gas disminuya por debajo del punto de roco y condense agua, disminuyendo la
humedad absoluta del aire hasta el valor deseado.
Ambos procesos, por lo general, se llevan a cabo en torres de roco, mientras que las torres de
refrigeracin casi siempre estn llenas de algn tipo de empaquetamiento de estructura abierta. Vase
figura 9.

Figura 9: Relleno de Torres de enfriamiento

La interaccin del agua y el aire para una torre de enfriamiento requiere un balance de entalpia, la
cual es una expresin de la energa del aire hmedo. Vase figura 10 y ec. 9

Figura 10: Balance diferencial de torre de enfriamiento

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Gdh LCL dT LdT(9)

K m hs h dz (10)
K h T Ts dz (11)

Dnde:
G: Flujo msico de gas seco
L: Flujo msico de soluto
Km y Kh : coeficientes de transferencia
CL: Capacidad calorfica a presin constante
hs: Humedad de saturacin

Haciendo vlida la relacin de Lewis para el sistema aire-agua y tomando en consideracin que la
transferencia simultanea de materia y calor sin la presencia de una fuente de calor externa es una
operacin unitaria, se tiene la ec.10.
Km z
NTU
L
T2
dT

h h
T1 s
h
G 2 dh
L h1 hs h
.(12)

El trmino de la integral, se conoce como el nmero de unidades de transferencia (NTU), el cual es

una medida de la dificultad de la tarea que exige la torre. La fuerza impulsora del proceso es definida
como la diferencia de entalpa del aire con respecto a la saturacin; si esta es pequea el valor de NTU
ser elevado y la altura requerida ser mayor. La ec.13 relaciona la ec.12 con ste parmetro.

Km Z
G G NTU (13)
L

La integracin de la ec. 9, proporciona el balance de entalpa alrededor un extremo de la torre.

L T T1 G h h1 .(14)

Combinando las ec. 10 y ec.11 se obtiene la relacin entre la entalpia de saturacin y la temperatura:

hs h m T Ts
K .(15)
Kh
2.3.- Altura de la torre
La altura es una informacin vital en el diseo de una torre de enfriamiento, la cual es igual al
producto del nmero de unidades de transferencia por la altura de cada uno.

Z NTU HTU ...(16)

G
HTU ..(17)
Km

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2.4.- Tipos. Torres de enfriamiento

Torres de circulacin natural

Atmosfricas: El movimiento del aire depende del viento y del efecto aspirante de los
aspersores. Se utiliza en pequeas instalaciones. Depende de los vientos predominantes para
el movimiento del aire.
Tiro natural: El flujo del aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia de
densidades, entre el aire ms fro del exterior y hmedo del interior de la torre. Utilizan
chimeneas de gran altura para obtener el tiro deseado. Debido a las grandes dimensiones de
estas torres se utilizan flujos de agua de ms de 200000gpm. Es muy utilizado en las centrales
trmicas. La figura 11, muestra una torre de enfriamiento con tiro natural.

Figura 11: Torre de enfriamiento con tiro natural

Torres de tiro mecnico

El agua caliente que llega a la torre es rociada mediante aspersores que dejan pasar hacia abajo el
flujo del agua a travs de unos orificios. El aire utilizado en la refrigeracin del agua es extrado de la
torre de cualquiera de las formas siguientes:
Tiro inducido: el aire se succiona a travs de la torre mediante un ventilador situado en la parte
superior de la torre. Son las ms utilizadas. A continuacin se muestra una torre de tiro
inducido:

Figura 12: Torre de enfriamiento con tiro inducido

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Tiro forzado: el aire es forzado por un ventilador situado en la parte inferior de la torre y se
descarga por la parte superior. La figura 13 muestra una torre de tiro forzado:

Figura 13: Torre de enfriamiento con tiro forzado

Torres de flujo cruzado.

El aire entra por los lados de la torre fluyendo horizontalmente a travs del agua que cae. Estas
torres necesitan ms aire y tienen un coste de operacin ms bajo que las torres a contracorriente. A
continuacin se muestra una torre de flujo cruzado:

Figura 14: Torre de enfriamiento de flujo cruzado

2.5.- Pruebas y aceptacin
En el momento de la finalizacin de la instalacin, las condiciones del agua y el aire, pueden no ser
exactamente los mismos que los especificados en el diseo, por lo que deben realizarse pruebas y
posteriormente analizarse a fin de determinar si el rendimiento es equivalente al obtenido en el labora-
torio.
En este sentido, el proveedor de los equipos de torres de refrigeracin proporciona un conjunto de
curvas de rendimiento que cubre un margen modesto, en cuanto a la variacin de las condiciones de
diseo.

3. CONCLUSIONES DEL ARTICULO

En este artculo se verifica que el servomotor Futaba S3004 puede usarse para estudiar el comporta-
miento de controladores clsicos, o no convencionales, con lo cual la aplicacin exclusiva al aeromo-
delismo se ampla.
Otro resultado importante est relacionado con el efecto de la ganancia derivativa del controlador
PID, que se reconoce por disminuir el tiempo de respuesta; sin embargo, en este caso, y por la
configuracin de los polos, resulta lo contrario. Se experiment con la variacin de la ganancia integral,
para reducir el error de estado estacionario, lo cual se logra, pero no en su totalidad; por esta razn se
recomienda ensayar alternativas, como el control no lineal, robusto o adaptativo, entre otros.

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La aplicacin de un controlador inteligente, en este caso difuso, permite utilizar la experticia que se
ha alcanzado en el manejo de la planta con tcnicas de control convencional. Por esto mismo, no es
recomendable aplicar el control difuso, si no se conoce el comportamiento de la planta. El proceso de
definicin de la cantidad de funciones de membresa y de la generacin de reglas puede resultar en
mucho tiempo invertido con resultados poco satisfactorios.
Cuando se observa el comportamiento global de un sistema dinmico, no es posible pasar por alto el
efecto de las alinealidades. En este caso la saturacin, la banda muerta y la discretizacin de la tarjeta
hacen que las simulaciones anlogas y lineales difieran incluso ms del 100% respecto a las medidas en
laboratorio.
De acuerdo con los resultados presentados, el controlador PID resulta mejor cuando es ms
importante el criterio de tiempo de respuesta y de ancho de banda; por el contrario, el difuso resulta
ms adecuado si el criterio ms importante es el rechazo del ruido. Aun as, debe tenerse en cuenta que
el propsito del trabajo no es evaluar el mejor controlador, sino experimentar con ellos, de manera que
se d una solucin tecnolgica nueva a un problema que se supona ya resuelto.

Autores del Resumen:

Gonzlez Flix
Rodrguez Henny

Teora de Control 2015