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UNIVERSIDAD NACIONAL

HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA ACADEMICO PROFECIONAL DE INGENIERA


AGROINDUSTRIAL

SECCION - LA UNIN

INFORME DE VISITA TECNICA DE LAS PLANTAS


AGROINDUSTRIALES DE HUANUCO, TINGO MARIA Y
PUCALLPA

ALUMNA: MARTN ESPRITU, Videlma

CURSO: DISEO DE LAS PLANTAS AGROINDUSTRIALES

DOCENTE: Ing. TELLO EVANGELISTA, Leny

CICLO: X

LA UNIN - DOS DE MAYO - HUNUCO.

2017
I. INTRODUCCION

1
El viaje de prcticas realizado a la ciudad de Hunuco, Tingo Mara y Pucallpa se realiz
con la finalidad de afianzar nuestros conocimientos tericos en la parte prctica. Dichas
actividades realizadas durante el viaje se detallan en el presente informe, el cual consta
de un fundamento terico que contrasta con las actividades observadas en las diferentes
empresas agroindustriales visitadas relacionndolo as con el curso de Diseo de
Plantas Agorindustriales, pudiendo notar que la mayora de estas empresas cumplen
con el Decreto Supremo 007 98 SA y alguna de estas estn en proceso de consolidar
estndares de productividad a nivel Internacional y Nacional las empresas
principalmente se dedican al cultivo y explotacin de caf, cacao, palma y caa de
azcar, destinada a la produccin y comercializacin de polvo cacao, caf, panela,
aceite de palma etc.

De esta manera se puedo observar que la empresa BACKUS cuyo actividad principal
es la produccin de cerveza abarca el mercado local e Internacional, la empresa
OLAMSA comercializa aceite de palma, COOPERATIVA AGRARIA INDUSTRIAL DE
NARANJILLO y COOPERATIVA AGROINDUSTRIAL ALTO HUALLAGA tiene como
foco de desarrollo a la ciudad de Tingo Mara, con produccin y comercializacin de
productos orgnicos de caf y cacao, trabajando desde el cuidado de la tierra y bosques
hasta el proceso terminado de productos, tiendo como misin llegar a los mercados de
caf, cacao y chocolate ms exigente, La HACIENDA CACHIGAGA con produccin de
aguardiente y panela, La MOLINERA KUENNEN Y DUANNE S.R. Empresas dedicada
a la produccin de harinas en general, smolas, sub-productos y fideos en sus tres
plantas de procesamiento.

Algunas empresas como OLAMSA Y BACKUS se caracterizan por tener altos niveles
de inversin, destinados finalmente a la proteccin del medio ambiente como elemento
principal de la poltica de responsabilidad social y la eficiencia productiva de estas
empresas para mantener una posicin de liderazgo dentro de la industria cervecera y
aceitera en el mbito nacional. Las empresas tienen muy bien definido los factores de
ubicacin como abastecimiento de materia prima, mano de obra, vas de acceso, etc.
Los focos de mercado de dichas empresas se dan por los consumidores potenciales a
travs de la segmentacin de mercado, Las compaas tienen tamao y capacidad de
produccin de acuerdo a los procesos que realizan en funcin a la demanda de los
mercados. Algunas empresas cuentan con un estudio de impacto ambiental y
tratamiento de los efluentes. Para no contaminar el medio ambiente.

II. OBJETIVOS.

2.1. Objetivo General.

2
Conocer y analizar los factores que intervienen en el diseo y construcciones de
una planta procesadora de productos agroindustriales.

2.2. Objetivo Especfico.

Identificar los factores que influyen en la localizacin y la metodologa para


estudio de mercado de una planta agroindustrial.
Conocer el tamao y capacidad de la planta instalada durante la visita tcnica
realizada.
Identificar los tipos de distribucin de la planta en las diferentes empresas
agroindustrial de la zona visitada.
Evaluar y conocer las diferentes alternativas para disear una planta
agroindustrial.
Identificar los diferentes tipos de materiales de construccin utilizados por una
planta agroindustrial de la zona.
Conocer y describir el proyecto del impacto ambiental y tratamiento de los
efluentes de la planta agroindustrial.

III. MARCO TEORICO

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3.1. LOCALIZACIN DE PLANTA.

Segn YASSEN L.C 1952. Las decisiones sobre la localizacin son un factor
importante dentro del proyecto, ya que determinan en gran parte el
xito econmico , pues sta influye no slo en la determinacin de la
demanda real del proyecto, sino tambin en la definicin y
cuantificacin de los costos e ingresos. Adems compromete a largo
plazo la inversin de una fuerte suma de dinero.
La localizacin elige entre una serie de alternativas factibles, por lo tanto,
la ubicacin ser la que se adecue ms dentro de los factores que
determinen un mejor funcionamiento y una mayor rentabilidad del proyecto.
En lo referente a la ubicacin de la planta, ste se realiza considerando
dos aspectos generales como son: la Macrolocalizacin y la microlocalizacin.
Los factores mnimos que determinan la localizacin de la planta se pueden
dividir en primarios y secundarios.

Ellos son:
- Disponibilidad y costo de mano de obra
- Disponibilidad de materiales
- Medios y costos de transporte
- Cercanas de mercado
- Factores ambientales
- Costo y disponibilidad de terrenos
- Topografa de suelos
- Estructura legal e impuestos
- Disponibilidad de agua, energa y telfono (servicios pblicos)
- Comunicaciones
- Posibilidades de eliminacin de desechos
- Condiciones sociales y culturales.

3.2. CAPACIDAD Y TAMAO DE PLANTA

Segn BENJAMIN PINZON HOYOS 2010. El tamao de planta est


definido por su capacidad fsica o real de produccin de bienes o servicios,
durante un perodo de operacin normal.
Esta capacidad se expresa en cantidad producida por unidad de tiempo, es decir,
volumen, peso, valor o nmero de unidades de producto elaboradas por ciclo de
operacin, puede plantearse por indicadores indirectos, como el monto de

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inversin, el monto de ocupacin efectiva de mano de obra o la generacin de
ventas o de valor agregado.

La importancia del dimensionamiento, en el contexto de estudio de factibilidad,


radica en que sus resultados se constituyen en parte fundamental para la
determinacin de las especificaciones tcnicas sobre los activos fijos que habrn
de adquirirse. Tales especificaciones sern requeridas a su vez, para determinar
aspectos econmicos y financieros sobre los montos de inversin que
representan cada tipo de activo y de manera global, que sern empleados en el
clculo de los costos y gastos que derivan de uso y que se emplearan,
posteriormente, en la evaluacin de la rentabilidad del proyecto.

a. La capacidad de diseo o terica instalada:

Es el monto de produccin de artculos estandarizados en condiciones


ideales de operacin, por unidad de tiempo.
La capacidad del sistema: es la produccin mxima de un artculo
especfico o una combinacin de productos que el sistema de
trabajadores y mquinas puede generar trabajando en forma integrada y
en condiciones singulares, por unidad de tiempo.
La capacidad real: es el promedio por unidad de tiempo que alcanza una
empresa en un lapso determinado, teniendo en cuenta todas las posibles
contingencias que se presentan en la produccin de un artculo, esto es,
la produccin alcanzable en condiciones normales de operacin.
La capacidad empleada o utilizada: es la produccin lograda conforme a
las condiciones que dicta el mercado y que puede ubicarse como mximo
en los lmites tcnicos o por debajo de la capacidad real.
Capacidad ociosa: es la diferencia hacia abajo entre la capacidad
empleada y la real.
Con respecto a la holgura se habla de dos conceptos:
Margen de capacidad utilizable: es la diferencia entre la capacidad de
diseo (capacidad instalada) y la real aprovechable.
Margen de sobrecarga: es la diferencia entre la capacidad del sistema y
la capacidad de diseo, excepcionalmente aprovechable en perodos
cortos.

b. Factores determinantes o condicionantes del tamao del proyecto

5
a) Demanda del proyecto: La demanda no satisfecha o por satisfacer, es
uno de los factores que condicionan el tamao de un proyecto. El tamao
propuesto slo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente
superior a dicho tamao. Si el tamao se acerca al de la demanda, aumenta
el riesgo y por lo menos debe cuidarse que la demanda sea superior al punto
de equilibrio del proyecto.
Debern considerarse las variaciones de la demanda en funcin del ingreso,
de los precios (elasticidad-precio de la demanda), de los factores
demogrficos, de los cambios en la distribucin geogrfica del mercado
(dimensin del mercado) y de la influencia del tamao en los costos.
La decisin sobre el tamao de la planta depender esencialmente del
resultado que se obtenga al comparar el costo de oportunidad sobre la
inversin ociosa contra los costos de ampliacin futura, incluyendo el costo
correspondiente a las inversiones necesarias para efectuar dicha ampliacin.

b) Suministros de insumos. Los volmenes y las caractersticas de las


materias primas, as como la localizacin de sus reas de produccin, son
los factores que se toman para ajustar el tamao de la planta, debe revisarse
en funcin de la dispersin de las reas de produccin, de la infraestructura
de comunicacin y transporte y de las caractersticas de la materia prima, ya
que el costo de transporte de la materia prima determinar el radio mximo
de aprovisionamiento que es posible utilizar.
El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto
vital en el desarrollo de un proyecto. En etapas ms avanzadas del proyecto
se recomienda presentar tanto las cotizaciones como el compromiso escrito
de los proveedores para abastecer de manera conveniente.

3.3. DISTRIBUCIN DE PLANTA.


Segn Konz, Stephan (1987). El principal objetivo de analizar la distribucin de
mquinas, materiales y servicios auxiliares en la planta es optimizar el valor
creado por el sistema de produccin. El arreglo debe tambin satisfacer las
necesidades de los trabajadores, gerentes y dems personas asociadas con el
sistema de produccin.

a. Al disear la distribucin de los equipos (lay-out) se debe tomar en


cuenta lo siguiente:

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1. Minimizar el manejo de materiales: Un buen arreglo de la planta debe
minimizar las distancias y el tiempo requerido para mover los materiales
a travs de los procesos de produccin.

2. Reduccin de riesgos para los empleados: el anlisis de arreglos de


planta se esfuerza por reducir a un mnimo los peligros para la salud y en
aumentar la seguridad de los trabajadores. Puede comprender, por
ejemplo, la instalacin de ductos para eliminar polvo, roco de pintura,
etc.

3. Equilibrio en el proceso de produccin: Distribuyendo el nmero de


mquinas requeridas, se puede lograr el equilibrio en el proceso de
produccin y evitar cuellos de botella, acumulacin de inventarios
excesivos de artculos en proceso, prdidas y malas colocaciones de los
productos terminados.

4. Minimizacin de interferencias de las mquinas: stas asumen


muchas formas en las operaciones de produccin. Incluyen ruidos
excesivos, polvo, vibracin, emanaciones y calor. Estas interferencias
afectan adversamente el desempeo de los trabajadores, as que se
deben evitar en la medida de lo posible, separando de ellas las mquinas
fuente.

5. Incremento del nimo de los empleados: El arreglo de la planta debe


crear un ambiente favorable para evitar presiones o conflictos, y contribuir
a mantener la armona de los trabajadores, en beneficio de la
productividad.

6. Utilizacin del espacio disponible: ste debe usarse en su totalidad


para elevar al mximo el rendimiento sobre la inversin de la planta.

7. Utilizacin efectiva de la mano de obra: Un buen arreglo de la planta


favorece la efectiva utilizacin de la mano de obra. Los trabajadores no
debern tener excesivo tiempo ocioso o tener que recorrer grandes
distancias para obtener herramientas, plantillas, suministros, etc.

8. Flexibilidad: En ocasiones es necesario revisar un arreglo determinado.


Los costos de una redistribucin pueden disminuir si se disea el arreglo

7
original teniendo en mente la flexibilidad, que permitir futuras
ampliaciones, ajustes, etc., con el mnimo de perturbaciones.

b. La distribucin de la planta est determinada en gran medida por:

1.- El tipo de producto (ya sea un bien o servicio, el diseo del producto y los
estndares de calidad).
2.- El tipo de proceso productivo (tecnologa empleada y materiales que se
requieren)
3.- El volumen de produccin (tipo contino y alto volumen producido o
intermitente y bajo volumen de produccin).

c. Existen tres tipos bsicos de produccin y son los siguientes:

1. Tipo de distribucin Caractersticas Por proceso: agrupa a las


personas y al equipo que realizan funciones similares y hacen trabajos
rutinarios en bajos volmenes de produccin. El trabajo es intermitente y
esta guiado por rdenes de trabajo individuales. Son sistemas flexibles
para trabajo rutinario, por lo que son menos vulnerables a los pagos. El
equipo es poco costoso, pero se requiere mano de obra especializada
para manejarlo, lo cual proporciona mayor satisfaccin al trabajador. Por
lo anterior, el costo de supervisin por empleado es alto, el equipo no se
utiliza a su mxima capacidad y el control de la produccin es ms
complejo.

2. Por producto. Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la


secuencia de operaciones sobre el producto o usuario. El trabajo es
contino y se gua por instrucciones estandarizadas. Existe una alta
utilizacin de las personas y el equipo, el cual es muy especializado y
costoso. El costo del manejo de materiales es bajo y la mano de obra no
es especializada. Los empleados efectan tareas rutinarias y el trabajo
se vuelve aburrido.

3.4. DISEO DE UNA PLANTA AGROINDUSTRIAL

Segn Muther, Richard (1982). En un entorno globalizado cada vez ms las


compaas deben asegurar a travs de los detalles sus mrgenes de beneficio.
Por lo tanto, se hace imperativo evaluar con minuciosidad mediante un adecuado
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diseo y distribucin de la planta, todos los detalles acerca del qu, cmo, con
qu y dnde producir o prestar un servicio, as como los pormenores de la
capacidad de tal manera que se consiga el mejor funcionamiento de las
instalaciones.
Esto aplica en todos aquellos casos en los que se haga necesaria la disposicin
de medios fsicos en un espacio determinado, por lo tanto se puede aplicar tanto
a procesos industriales como a instalaciones en las que se presten servicios.

El objetivo de un trabajo de diseo y distribucin en planta es hallar una


ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms eficiente en
costos, al mismo tiempo que sea la ms segura y satisfactoria para los
colaboradores de la organizacin. Especficamente las ventajas una buena
distribucin redundan en reduccin de costos de fabricacin como resultados de
los siguientes beneficios: Reduccin de riesgos de enfermedades profesionales
y accidentes de trabajo

a. Incremento de la productividad. Muchos factores que son afectados


positivamente por un adecuado trabajo de diseo y distribucin logran
aumentar la productividad general, algunos de ellos son la minimizacin de
movimientos, el aumento de la productividad del colaborador, etc.

b. Disminuyen los retrasos. Al balancear las operaciones se evita que los


materiales, los colaboradores y las mquinas tengan que esperar. Debe
buscarse como principio fundamental, que las unidades de produccin no
toquen el suelo.

3.5. MATERIALES DE CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE UNA


PLANTA AGROINDUSTRIAL.

Segn Reed, Ruddell. (1971). Los requerimientos necesarios son los siguientes:

a. Requerimientos de superficie. El diseo de la distribucin en planta


conduce a determinar las necesidades, caractersticas del terreno, y las
especificaciones de los edificios. En la elaboracin de los planos de los

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edificios para produccin industrial, administracin y servicios
complementarios y su distribucin en el terreno, deben tomarse en cuenta
los criterios sealados sobre economa de tiempo, movimientos y materiales.

b. Los planos de los edificios se complementan con los proyectos de


instalaciones elctricas, telefnicas, hidrulicas, sanitarias, proteccin contra
incendios, etc.
En el diseo de una planta de proceso, la preparacin de planos es la funcin
ms importante, esta actividad, realizada de manera eficiente, es la clave
para una buena operacin, una construccin econmica, una distribucin
funcional de equipo y edificios y para un mantenimiento bien planeado y
eficiente.

c. El clculo del rea de edificios puede dividirse en:


1. rea de produccin: Partiendo de las caractersticas de la maquinaria,
as como del rea necesaria para la operacin, de las circulaciones, los
movimientos de materiales y todos los dems factores que afectan el
rea de produccin, se logra determinar su tamao.

2. reas de servicios: los servicios necesarios en una planta se dividen en


servicios primarios, agua, combustible, vapor de fuerza y de proceso y
almacenamiento y movimiento de materias primas y productos; y
servicios secundarios constituidos por servicios de mantenimiento,
servicios a edificios y calzadas, servicios a vas frreas, proteccin contra
incendios, sistemas de drenaje y de eliminacin de desechos de la planta,
aire para la planta y seguridad.

3. rea para futuras ampliaciones: es necesario planear el rea para


futuros desarrollos con el fin de evitar distribuciones caticas.

d. Edificaciones y costos. Se debe determinar los requerimientos y


especificaciones que deben cumplir las diferentes construcciones como son:
Dimensiones en planta
Resistencias del piso
Especificaciones de materiales para el piso
Resistencias y otras caractersticas funcionales para muros y columnas,
tipos de cubierta

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Niveles de iluminacin natural y artificial
Necesidades de puertas y otros accesos
Requerimientos de instalaciones especiales como clima artificial, loseta
antiderrapante, andenes y mezanines, instalaciones subterrneas
Caractersticas de las instalaciones exteriores, etc.

Una vez conocida la superficie total requerida, as como el tipo de


edificaciones se procede a estimar el costo del terreno, de las obras civiles
de las instalaciones auxiliares, etc. Es posible contar en esta etapa, con
parmetros de costo unitario para cada tipo de construccin o para cada tipo
de actividad, lo que ayuda a tener una buena aproximacin del monto de
inversin por estos conceptos.

3.6. TRATAMIENTO DE EFLUYENTES DE LA PLANTA AGROINDUSTRIAL


Segn Aurelio H. 1998 El tratamiento de aguas residuales (efluentes) de plantas
agroindustriales consiste en una serie de procesos fsicos, qumicos y biolgicos
que tienen como fin eliminar los contaminantes presentes en el agua efluente del
uso en planta.
La solucin ms extendida para el control de la polucin por aguas residuales,
es tratarlas en plantas donde se hace la mayor parte del proceso de separacin
de los contaminantes, dejando una pequea parte que completar la naturaleza
en el cuerpo receptor. Para ello, el nivel de tratamiento requerido est en funcin
de la capacidad de autopurificacin natural del cuerpo receptor. A la vez, la
capacidad de autopurificacin natural es funcin, principalmente, del caudal del
cuerpo receptor, de su contenido en oxgeno, y de su "habilidad" para re
oxigenarse. Por lo tanto el objetivo del tratamiento de las aguas residuales es
producir efluente reutilizable en el ambiente y un residuo slido o fango (tambin
llamado bioslido o lodo) convenientes para su disposicin o reutilizacin.
Las aguas residuales que se generan en las plantas agroindustriales, Estas
pueden tratarse en el sitio donde se generan (por ejemplo, fosas spticas u otros
medios de depuracin) o bien pueden ser recogidas y llevadas mediante una red
de tuberas y eventualmente bombas a una planta de tratamiento municipal.
Los esfuerzos para recoger y tratar las aguas residuales domsticas de la
descarga habitualmente estn sujetos a regulaciones y normas locales, estatales
y federales (regulaciones y controles). A menudo ciertos contaminantes de
origen industrial presentes en las aguas residuales requieren procesos de
tratamiento especializado.

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El tratamiento de aguas residuales comienza por la separacin fsica inicial de
slidos grandes (basura) de la corriente de estas aguas empleando un sistema
de rejillas (mallas), aunque tambin pueden ser triturados esos materiales por
equipos especiales; posteriormente se aplica un desarenado (separacin de
slidos pequeos muy densos como la arena) seguido de una sedimentacin
primaria (o tratamiento similar) que separe los slidos suspendidos existentes en
el agua residual. Para eliminar metales disueltos se utilizan reacciones de
precipitacin, que se utilizan para eliminar plomo y fsforo principalmente. A
continuacin sigue la conversin progresiva de la materia biolgica disuelta en
una masa biolgica slida usando bacterias adecuadas, generalmente presentes
en estas aguas.

3.7. PROYECTOS DE IMPACTO AMBIENTAL


Segn el Ministerio del Ambiente Peruano. El estudio de impacto ambiental es
un instrumento importante para la evaluacin del impacto ambiental de un
proyecto.
La redaccin y firma del estudio de impacto ambiental es tarea de un equipo
multidisciplinario compuesto por especialistas en la interpretacin del proyecto y
en los factores ambientales ms relevantes para ese proyecto concreto (por
ejemplo atmsfera, agua, suelos, vegetacin, fauna, recursos culturales, etc.)
que normalmente se integran en una empresa de Consultora Ambiental.

El estudio del impacto ambiental se hace en varias etapas, paralelo a las etapas
de la intervencin que se pretende evaluar.

Para estos efectos debe entenderse como intervencin no solo una obra, como
un puente o una carretera, sino que tambin, es una intervencin que puede
tener impacto en el ambiente, la creacin de una normativa o una modificacin
de una normativa existente. Por ejemplo, el incremento del impuesto a la
importacin de materia prima para fabricacin de plsticos puede inducir al uso
de recipientes reciclables.

a. Estudio de impacto ambiental preliminar.


Los estudios de impacto ambiental son desarrollados con informacin
bibliogrfica disponible que reemplaza al EIA en aquellos casos en que las
actividades no involucran un uso intensivo ni extensivo del terreno, tales

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como la aerofotografa, aeromagnetometra, geologa de superficie, o se trate
de actividades de reconocido poco impacto a desarrollarse en ecosistemas
no frgiles.

Son estudios que el proponente elabora para contrastar la accin con los
criterios de proteccin ambiental y que le ayuda a decidir los alcances del
anlisis ambiental con ms detalle.
Estudio de impacto ambiental parcial

b. Estudio de lnea de base o diagnstico socio-ambiental


Consiste en un diagnstico situacional que se realiza para determinar las
condiciones ambientales de un rea geogrfica antes de ejecutarse el
proyecto, incluye todos los aspectos biticos, abiticos y socio-culturales del
ecosistema. Se trata de realizar un inventario detallado del componente
bitico y definicin o caracterizacin del componente abitico. En el
procedimiento espaol esta etapa suele denominarse "Caracterizacin del
Medio" o "Inventario del Medio".
Estudio de impacto ambiental detallado

Anlisis que incluye aquellos proyectos (obras o actividades) cuya ejecucin


puede producir impactos ambientales negativos de significacin cuantitativa
o cualitativa, que ameriten un anlisis ms profundo para revisar los impactos
y para proponer la estrategia de manejo ambiental correspondiente.

c. Evaluacin Ambiental Estratgica


Anlisis de los impactos ambientales sinrgicos o acumulativos de las
polticas, planes y programas que permite poner condiciones adelantadas
que deben ser incorporadas en las acciones especficas.

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IV. RESULTADOS.
Empresa y/o Localizacin y Capacidad y Materiales de Tratamiento de
institucione estudio de tamao de la Distribucin de la Diseo de la planta. construccin e efluentes e impacto
s mercado planta instalada planta. instalacin para la planta. ambiental.
Ubicado en Capacidad de Almacenamiento M. P. El diseo de la planta no Estructuras modernas con Tratamiento de efluentes
Carretera Federico produccin anual Tratamiento de Agua se distingue. material noble. de aguas residuales hay
EMPRESA Basadre Km. 13 de 1.05 millones Molienda Pisos de cemento y tres tanques cilindro
BACKUS
Pucallpa. de hectolitros. La Cocimiento hormign. Muros con cnico de fermentacin y
SAN JUAN
(PUCALLPA) Estudio de empresa trabaja Enfriamiento del Mosto ladrillos y tarrajeados. reposo.
. mercado los 365 das del Fermentacin y Techos hierro Galvanizado. Impacto del medio
segmentacin de ao con dos Maduracin Ventanas son amplias para ambiental tienen objetivo
mercado. Loreto, turnos de 8 horas. Filtracin facilitar el iluminado natural. de crear conciencia
San Martn, A velocidades de Lavado de botellas Puertas corredizas. medioambiental entre los
Pucallpa, Tingo 1800 Llenado de Botellas Alumbrado se aprovechar trabajadores. Tales como:
Mara. botellas/minuto, Almacenamiento de P. T. la luz natural Residuos Peligrosos
Residuos Slidos.
Carretera Federico La empresa reas Estructuras de la La empresa cuenta con
Basadre Km 36 cuenta con una Tovas 290 m2 Tiene un diseo construccin son metlicas. tratamiento de efluentes y
Pucallpa. capacidad de Esterilizacin 1.090 m2. aproximadamente Fabricadas en celosa estudio de impacto
produccin anual
Estudio de Nave principal 785 m2. forma L. Lo cual no hay Columnas placa de base ambiental.
OLEAGINOS de 28.800
AMAZNICA mercado toneladas. Local de caldera 270 m2. contradiccin en Cerchas o vigas Su poza de lodos tiene un
S.A. segmentacin de Cantidad Florentino 190 m2. diferentes etapas de Riostras tratamiento con
OLAMSA mercado. ALICORP mensual. 2400 proceso. Fachadas en aluminio microorganismos
(PUCALLPA) en Lima y toneladas. 25 eficientes.
. Consorcio industrial litros por Plan de manejo de
de Arequipa. Y tonelada.
Residuos Slidos.
pases de Chile,
Brasil y Colombia.

14
COOPERATI Av. Sven Erickson Capacidad de Almacn de producto Estructuras con material Se implementan prcticas
VO AFRARIA 342, Tingo Mara, procesamiento de terminado Tiene un diseo noble. de conservacin y
INDUSTRIAL Hunuco - Per. cacao de ms Almacn de envases aproximadamente Pisos de cemento y estructura de suelos.
NARANJILL 10,000 toneladas
Estudio de rea de control de calidad forma U. Lo cual no hay hormign. Muros con Siembra contra la
O (TINGO mtricas.
MARIA). mercado Con una rea de envasado, etc contradiccin en ladrillos y tarrajeados. pendiente. Coberturas
Por segmentacin. capacidad de diferentes etapas de Techos hierro Galvanizado. verdes, mucho, materia
Tingo Mara, transformacin proceso. Ventanas son amplias para orgnica, erosin de
Ucayali. Y otros de cacao en facilitar el iluminado natural. suelo, etc.)
pases Inglaterra, grano de 1,500 Puertas corredizas.
Holanda, Usa, kilos por hora. La Alumbrado se aprovechar
capacidad de
Alemania, Chile, la luz natural
produccin anual
Canad 864.000,000
kilos.

Jr. Vctor Ral Haya 1800 toneladas Almacn de M. P. Estructuras con material Buena prctica del
De La Torre N 246 de enero a la rea de seccin. Tiene un diseo noble. ambiental para la
COOPERATI Distrito de Castillo fecha. rea de secado a aire aproximadamente Pisos de cemento y conservacin de agua,
VO Grande Tingo Mara suelo y reas boscosas.
libre. forma L. Lo cual no hay hormign. Muros con
AGROINDUS Estudio de Se protegen los cuerpos
TRIAL mercado es por Almacn de envases. contradiccin en ladrillos y tarrajeados. de agua, caminos y zonas
CACAO segmentacin de rea de control de diferentes etapas de Techos hierro Galvanizado. de cultivo estableciendo
ALTO mercado. Desde el calidad. proceso. Ventanas son amplias para reas de
HUALLAGA ao 2000 se rea de envasado, etc. facilitar el iluminado natural. amortiguamiento, con
(TINGO exporto a 7 pases Almacn de producto Puertas corredizas. reforestacin y/o
MARIA). de Europa entre terminado. Alumbrado se aprovechar regeneracin natural
ellos la Empresa
la luz natural
Barry Callebaut.
Cacao en grano
(proceso en baba
orgnico).

15
AGROINDUS Ubicada en el La hacienda Rueda hidrulica. No se distingue La hacienda est construido No hacen tratamiento de
TRIAS distrito de comprende 30 Horno. distribucin de reas con ladrillo y tarrajeado con efluentes.
"CACHIGAG Tomaykichua, a hectreas. Se Sala de fermentacin. de proceso arena y sement. Patio No tienen proyectos sobre
A" SRL. llega a procesar impacto ambiental.
500 metros del Mini bar. principal, al que se accede
(HUANUCO). ms de 180
pueblo. Estudio de toneladas de rea de descanso. desde un portn exterior
mercado. caa por mes. Chimenea. son construidos de tapia, la
Segmentacin de Sala proceso. entrada de hacienda se
mercado. En Escalera. encuentra decorada con
Hunuco hay 4 plantas.
puntos de venta en
los trapiches, Tingo
Mara 2 puntos de
venta, Pucallpa 2
puntos de venta y
en Lima hay 1 punto
de venta.
MOLINERA Carretera Central Capacidad de Almacn de M. P. No se distingue Estructuras con material No hacen tratamiento de
Km. 6.5 Hunuco produccin al rea de seccin. distribucin de reas noble. efluentes.
KUENNEN Y
Ambo. Los ao. 42,000. 140 rea de control de de proceso Pisos de cemento y No tienen proyectos sobre
DUANNE mercados impacto ambiental.
T.M. /da, de calidad. hormign. Muros con
principales de
S.R.L harinas y rea de envasado, etc. ladrillos y tarrajeados.
produccin de
(HUANUCO) harinas son: derivados. Almacn de producto Techos hierro Galvanizado.
Hunuco, Tingo terminado. Ventanas son amplias para
Mara, Cerro de facilitar el iluminado natural.
Pasco y los Puertas corredizas.
departamentos de Alumbrado se aprovechar
Junn y Ucayali.
la luz natural

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IV. DISCUSION.

De acuerdo a la visita realizada la empresa Backus dedicada a la produccin y


comercializacin de cerveza con su marca san juan se puedo observar que esta no
cumple con el diseo planta adecuado como se indica en el marco terico notando
un diseo algo desordenado.

En la empresa OLAMSA se pudo observar que el saneamiento en planta no es el


adecuado como lo refiere el marco terico pudiendo notar claramente la poca
higiene en la planta. As mismo no cuenta con una ventilacin en la sala de proceso
contraponindose lo que manifiesta el marco terico revisado donde se precisa que
la ventilacin es fundamental para mejorar el proceso productivo a nivel de producto
y a nivel de rendimiento del operario.

En la visita realizada a la Cooperativa Naranjillo se pudo observar que los equipos


con que cuenta esta agroindustria no renen los requisitos ptimos en materia de
inocuidad ya que se pudo notar que alguno de estos equipos contienen oxido en su
interior contradiciendo lo que manifiesta as el marco terico. As mismo se nota un
descuido en cuanto a higiene en los pisos y la degradacin en la infraestructura de
concreto, no contando tambin con la sealizacin respectiva como lo indica la
norma.

En la visita realizada en la Cooperativa AGROINDUSTRIAL CACAO ALTO


HUALLAGA (TINGO MARIA). Se pudo observar que esta no cuenta con un sistema
de tratamiento de aguas residuales o afluentes, lo cual implica un grado de
contaminacin medio ambiental generado por esta agroindustria contradiciendo el
fundamento terico y el marco normativo de la legislacin peruana.

En la visita realizada a la hacienda Cachigaga tambin se not que esta no cuenta


con un estudio de impacto ambiental o en su defecto con un PAMA (programa de
adecuacin medio Ambiental) ya que esta agroindustria quema los residuos de caa
al aire libre contradiciendo lo que manifiesta el marco terico y violando el marco
normativo del estado peruano en materia de cuidado al medio ambiente.

En la visita realizada a la empresa molinera KUENNEN Y DUANNE se observ que


esta tiene una carencia en cuanto a higiene en planta se refiere, as mismo mantiene
una lnea desordenada en el proceso productivo disminuyendo as la eficiencia y
eficacia .en el rendimiento productivo.

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V. CONCLUSION

Se logr conocer y analizar los factores que intervienen en el diseo y


construcciones de una planta procesadora de productos agroindustriales. Pudiendo
concluir que la gran mayora de pequeas empresas no lo toman en cuenta.

Se pudo conocer e identificar los diferentes factores que influyen en la localizacin


de las plantas agroindustriales. Tales como abastecimiento de materia prima, mano
obra, vas de acceso, abastecimiento de agua y energa elctrica, mercado
respectivo. La metodologa para estudio de mercado de la empresa. El
comportamiento de los consumidores para detectar sus necesidades de consumo y
la forma de satisfacerlas, averiguar sus hbitos de compra (lugares, momentos,
preferencias, etc.).

Se conoci el tamao y la capacidad de produccin de las diferentes empresas. La


empresa BACKUS cuenta con una capacidad de produccin anual de 1.05 millones
de hectolitros, la empresa OLAMSA cuenta con una capacidad de produccin anual
de 28.800toneladas y COOPERATIVO NARABJILLO con una capacidad de
transformacin de cacao en grano de 1,500 kig/hora. Concluyendo que dichas
empresas se ajustan a la normativa vigente y su capacidad de produccin se ajustan
a la demanda de mercado.

Se identific los tipos de distribucin de la planta en las diferentes empresas


visitadas. Concluyendo en que algunas empresas no cuentan con una distribucin
adecuada para el procesamiento de sus productos.

Se conoci las diferentes alternativas que hay para disear una planta agroindustrial
pero sin embargo algunas empresas no la tienen en cuenta tales como: la empresa
BACKUS que no cuenta con una distribucin.

Se identific los diferentes tipos de materiales de construccin utilizado por las


empresas. Predominando casi en todas ellas las construcciones a base de ladrillos
y concreto armado en la mayora de las reas, solamente se utilizan losetas blancas
a media pared en la sala de proceso esto para facilitar fcil lavado.

Por ltimo se conoci los estudios de impacto ambiental con que cuentan alguna de
estas empresas concluyendo que la gran mayora de ellas no las tienen.

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VI. RECOMENDACIN.

Para las prximas visitas que se realizara, se recomienda llevar todos los
implementos necesarios que se requiera.
Hacer convenios con las empresas para que los estudiantes puedan realizar sus
prcticas pre-profesionales.
Tomar como ejemplo de las empresas lderes, para promover lo mismo en nuestra
zona.
Ser minuciosos y preguntar en casos de dudas porque de ello siempre se aprende.
Hacer conocer los errores y daos que ocasiona una empresa al medio ambiente
para que pueda mejorar.
Se recomienda implementar un sistema de gestin ambiental a todas las empresas
que no las tengan con fines de lograr y realizar monitorios continuos en cuanto a
los peligros ambientales que puedan generar en cada rea de trabajo.
Se recomienda implementar planes de manejo ambiental en cuanto al
almacenamiento de combustibles, derrame de sustancias y los contaminantes
atmosfricos, para evitar daos posteriores que puedan generar un evento de alto
riesgo.
Es necesario que se implementen lo ms pronto posible, estas lagunas de
Estabilizacin en la Empresa OLAMSA. Si estos efluentes continan evacundose
al Rio Neshuya sin un manejo adecuado, seguir generando impactos ambientales
adversos y diversos en el medio y sobre todo a los pobladores de las riberas del
Rio Neshuya

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VII. BIBLIOGRAFIA

MUTHER, RICHARD (1982). Distribucin en Planta. Ed. Hispano Europea


S.A. Barcelona - Espaa.
BIBLIOGRAFIA BENJAMIN PINZON HOYOS, Modulo diseo de Plantas
Industriales, UNAD, Pamplona 2010 http://es.wikipedia.org/wiki/M...
REED, RUDDELL. (1971). Localizacin Layout y Mantenimiento de Planta. Ed.
Crat. Mxico
KONZ, STEPHAN. (1987). Diseo de Instalaciones Industriales. Ed. Limusa S.A.
Mxico.
DEPURACIN DE AGUAS RESIDUALES. Aurelio Hernndez Muoz.
Coleccin Seinor. Servicio de publicaciones de la escuela de Ingenieros de
Caminos de Madrid (1998).
http://www.minam.gob.pe/legislaciones/sistema-nacional-de-evaluacion-de-
impacto-ambiental/

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VIII. ANEXO.

Figura 1. Llegando a la empresa Figura 2. Brindis en la empresa BACKUS


BACKUS

Figura 3. Llegando a la empresa Figura 4. Panorama de la empresa


OLAMSA OLAMSA

Figura 5. Saliendo de la visita de la Figura 6. Almacn de la empresa


planta.

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FIGURA 7. rea de proceso de FIGURA 8. Vista panorama de la
cooperativo alto Huallaga planta cooperativo alto Huallaga

FIGURA 9. Rueda hidrulica en la hacienda Figura 10. Productos de la hacienda


Cachigaga Cachigaga

Figura 11. Panorama de la molinera Figura 12. Cargando producto


KUANNEN DUANE terminado.

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