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Productos

Alternativas para el uso del


proceso SAW
para la soldadura a tope de chapas
de acero calidad F-24
Por: Ing. Hernn Ghibaudo | Departamento de Asistencia Tcnica | ESAB-CONARCO

Objetivo

E
l objetivo de este documento (2) Chapas sin preparacin de bordes
es exponer las siguientes y sin uso de respaldos cermicos para
tcnicas de soldaduras que la realizacin de soldaduras de ambos
pueden ser empleadas para la unin lados (con virado del conjunto).
de chapas por proceso de soldadura
SAW (Arco Sumergido). Como opcional Como todos conocemos dichas tcnicas
se menciona la soldadura por proceso tienen sus ventajas y desventajas las cuales
GMAW (Semiautomtico) con alambre son mencionadas en el cuadro resmen.
tubular y respaldo cermico muy
utilizado en la industria naval. Desarrollo
Se presenta a continuacin el detalle
Introduccin tcnico de cada uno de los procedimientos
En este caso en particular sern mencionados. En el Anexo I de este
analizados y propuestos distintos trabajo se realiza una breve descripcin
sistemas de soldadura de chapas. del procedimiento de arco sumergido y
Las consideraciones generales que se de los parmetros mas influyentes en la
tuvieron en cuenta fueron las siguientes: obtencin de juntas soldadas sanas.

Soldadura a tope de penetracin total Preparacin de bordes con bisel en


Posicin de soldadura 1F (bajo mano) simple V
En este procedimiento es muy importante
nica calidad de material base (F-24) lograr una buena uniformidad en el
nico espesor de material base (12,7 mm) ngulo del bisel, as como tambin en la
separacin de las piezas a ser soldadas.
nico proceso de soldadura (SAW) Se debe recordar que para este sistema
es utilizado un respaldo, el cual posee una
En el este documento se expondrn
forma oblicua, o de panza, en la superficie
tcnicamente las alternativas, que a
de contacto con el acero base. Dicha
nuestro parecer, son las ms viables.
panza dar la forma final de la raz una vez
realizada la soldadura.
Los procedimientos que se proponen para
este sistema de soldadura son los siguientes:
La muy buena alineacin de las piezas es
(1) Chapas con preparacin de bordes, un factor importante en la raz lograda,
en simple V y utilizacin de respaldo debido a que variaciones en la separacin
cermico para la realizacin de se vern reflejadas en la cantidad de
soldaduras de un solo lado (sin virado material aportado, el cual pasa a ser
del conjunto). parte de la raz de la soldadura.
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Productos

Ventajas y desventajas de los distintos


procedimientos de soldadura
Con diseo de junta y soldadura Sin diseo de junta y soldadura
de un solo lado de ambos lados
Diseo de junta en todas las piezas No necesita diseo de junta, por lo
a ser soldadas cual permite una rpida su presentacin
Aplicacin de respaldo cermico Sin respaldo cermico
No es necesario virar el conjunto Debe ser virado el conjunto para
poder realizar la soldadura de cierre
No es necesario realizar un amolado Es necesario realizar un amolado en
para buscar raz. Solo cepillado de la bsqueda de la raz, una vez virado el
junta para quitar escoria conjunto. Posibles defectos por escoria
atrapada, fisuracin del cordn y/o falta
de penetracin
El carro de soldadura no debe ser El carro de soldadura debe ser
desplazado de su lugar, ya que el mismo desplazado fuera de la zona de soldadura
puede realizar soldaduras en ambas para permitir el virado del conjunto
direcciones
Sin necesidad de puente gra para Es necesario puente gra par realizar la
realizar la totalidad de las operaciones totalidad de las operaciones
Menor cantidad de operarios para Mayor cantidad de operarios para realizar
realizar la soldadura (operario + ayudante) la soldadura, debido al viraje del sistema
(operario + ayudante + puente gra)
Procedimiento ms seguro debido Procedimiento menos seguro tanto para
a que no se requiere el movimiento del el personal involucrado como par el sistema
conjunto una vez presentado ya que es necesario el viraje del conjunto

Este sistema demanda mayores tiempos aconseja la preparacin en simple V y


muertos en la preparacin de las piezas para espesores mayores que 19 mm la
a soldar, pero posee como gran ventaja preparacin en doble V o en doble J.
que no se debe virar el conjunto para
realizar soldaduras del lado posterior al En este caso en particular se aconseja
de la cara del bisel. realizarlo con preparacin de bisel en
Otro aspecto importante a tener en simple V. Con respecto al taln, el cual
cuenta es que la primer pasada (sobre puede ser variable y depende directamente
el respaldo) puede realizarse en una de los parmetros operativos a los cuales
direccin de avance y una vez terminada se quiera realizar la soldadura, se aconseja
el largo a soldar puede realizarse la dejar los biseles en ngulo vivo sin taln
segunda pasada en la direccin opuesta cuando se utiliza con respaldo cermico.
a la primera. Logrando as una alineacin
perfecta sin tener que correr el carro de En la figura 1 se puede apreciar la
soldadura. preparacin propuesta.

Con respecto a la forma del bisel, se Los clculos de la preparacin de juntas


puede mencionar que para la soldadura propuesta se detallan en la tabla 1:
por proceso de SAW (Arco sumergido),
es aconsejable preparar biseles cuando
el espesor del conjunto a soldar supera
Figura 1 | Preparacin propuesta
los 12 mm. Para espesores mayores
a 12 mm y menores que 19 mm se
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Material base F-24


Espesor (mm) 12.5
Tipo de corriente/polaridad D.C E.P
Metal de Aporte F7A0-EL12
Posicin de soldadura 1F
Stick out 30 40
Precalentamiento Sacar humedad

Parmetros de Soldadura

N Proceso Tipo Abertura Corriente Voltaje Velocidad Energa


pasadas Junta Raz mm A V cm/min Kj/mm
2 SAW V 4 4.5 4 550600 26 -32 45 55 1,41,7

rea Junta Aporte Rendimiento Aporte total Tiempo de Arco Tiempo de Soldadura
(mm2) (kg/h) (n) (kg/h) (h/pieza)
85 7,5 0,65 4,87 13 1,56

Tabla 1| Preparacin con junta en V

Sin preparacin de bordes. Soldadura


de ambos lados

Con este tipo de procedimiento de retirado de la plataforma de soldadura


soldadura se disminuyen los tiempos para poder invertir el conjunto.
parciales de la operacin de presentacin
de los planos (chapas) a ser soldados, Como se muestra en la tabla 2, si bien el
debido a que solo deben presentarse tiempo de soldadura se acorta, el tiempo
las chapas a soldar sin ningn tipo de total de ejecucin es mayor debido a
preparacin de juntas. Sin embargo que debe tenerse en cuenta el tiempo
debe tenerse en cuenta que para poder de viraje del sistema y tambin la tarea
lograr un buen contacto elctrico y por adicional introducida al tener que hacer
ende una correcta soldadura, en ambos retoma de raz y amolar la superficie para
procedimientos, debe removerse la capa poder realizar la segunda pasada.
de pintura protectora de las chapas tanto
en el borde de las mismas como en los Como otra desventaja de este
lugares de contacto elctrico (masas del procedimiento se puede mencionar
sistema). que disminuir o recortar tiempos de
limpieza en la retoma de raz puede
Como el sistema a ser soldado son traer acarreado problemas de falta de
chapas de 12,7 mm de espesor y de fusin en la misma o escoria atrapada,
un largo de 12000 mm mover o virar discontinuidades que solo sern percibidas
el conjunto es una tarea sumamente con ensayos no destructivos del conjunto.
importante, no solo por el hecho de ser
necesaria; sino tambin por la seguridad Consumibles
tanto de las personas como de los Los consumibles utilizados para realizar
equipos utilizados para la soldadura, ya las soldaduras son segn AWS A5.23,
que el equipo de soldadura debe ser deben verificar una combinacin alambre
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- fundente clasificada como F7A0-EL12. Parmetros de Soldadura

N Proceso Tipo Abertura Corriente Voltaje Velocidad Energa


Conclusiones pasadas Junta Raz mm A V cm/min Kj/mm
1) Se recomienda el uso de soldadura 2 SAW S.P 4 4.5 4 550600 26 -32 45 55 1,41,7
con respaldo (cermico o metlico) con
soldadura de un solo lado y preparacin
de junta.
rea Junta Aporte Rendimiento Aporte total Tiempo de Arco Tiempo de Soldadura
(mm2) (kg/h) (n) (kg/h) (h/pieza)
2) Si por motivos de desalineacin 63,3 7,5 0,65 4,87 10 1,17
en las juntas debido a problemas de
presentacin o de estiramiento de las Tabla 2| Sin preparacin de junta
bobinas de chapa, que sern utilizadas
como material base, se aconseja
realizar la soldadura de un solo dado
con preparacin de juntas en simple V
sin taln y con separacin de 4 mm, en
la cual se debera realizar una pasada
de raz con alambre tubular y respaldo
cermico y una pasada final con arco
sumergido, no ser necesario tener que
virar el conjunto y realizar una limpieza
del primer cordn con cepillo de acero y
amolado del cordn.
Figura 2| Soldaduras obtenidas con la combinacin de alambre-flux
Observaciones
El material base utilizado para realizar
todas las soldaduras es un acero al
carbono calidad F-24.

Por ser un mismo material base, los


materiales de aporte utilizados sern
siempre los mismos.
El proceso de soldadura utilizado para
realizar las uniones ha sido el proceso
SAW (Arco sumergido) en posicin 1F.
El espesor de la chapa base fu de 12,7 mm.

En la figura 2 se muestran fotografas


de las soldaduras obtenidas con la
combinacin de alambre-flux mencionado,
donde fue utilizada una fuente de poder
ESAB LAF 635 DC con un cabezal A2-A6
(figura 3).

Los parmetros del equipo fueron 460 A,


28 V y 45 cm/min.

Figura 3| La fuente de poder ESAB LAF 635 DC con un cabezal A2-A6