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Abstracto. En el contexto actual del dominio de la construccin donde todo necesita responder a las
exigencias del mercado y la eficiencia del tiempo es una cuestin constante, el documento analiza la solucin
ptima para un encofrado deslizante. Mediante el uso de todos los datos anteriores obtenidos a travs de PLM
(Product Lifecycle Management = Gestin del ciclo de vida del producto) enfoque, hemos determinado la
solucin en particular. Para ello se utilizaron mtodos creativos.
Como paso futuro, al tener tal solucin podemos disear un equipo inteligente y dar un paso adelante en la
industria de encofrado.
Introduccin
En el dominio de la construccin, la eficiencia es un aspecto importante que cada empresa tiene que lograr. A
partir de aqu aparecen todas las exigencias impuestas al erigir una estructura: tiempo, coste, seguridad e
incluso aspectos econmicos y ambientales que conducen a un producto finito que cumple todos los
parmetros requeridos.
Encofrados Deslizantes
A. Definicin del Encofrado Deslizante
De acuerdo con BRE investigacin britnica de consultora
para el entorno del edificio y las industrias asociadas, el
encofrado tuvo el impacto principal para la eficiencia de la
construccin.
Por lo tanto, el deslizamiento o salto de encofrado y forma de
deslizamiento son los resultados de ideas tan innovadoras.
Una forma de deslizamiento es un sistema de encofrado acta
hidrulicamente que se mueve verticalmente sobre una
superficie de hormign.
B. Componentes de encofrado deslizante
Este tipo de encofrado es adecuado para la construccin de
elementos verticales para edificios de varios pisos, puentes
para carreteras o construcciones especiales.
Como se muestra en la Fig. 1 [1] la forma deslizante se
compone de un panel de encofrado tpico, un sistema
hidrulico y una plataforma auxiliar, todos equipados con
elementos de medida de seguridad, de la siguiente manera: Fig. 1. Componentes de encofrado deslizante
Plataforma externa:
1-marco; 2-pistas; 3-Canales de soporte de plataformas; 4-asas de elevacin; 5-Cinta de plataformas; 6
arriostramiento; 7 postes de pasamanos; 8 pantallas; 9-Ensamble del engranaje del balanceo de obturadores;
10-gua del obturador.
Plataforma suspendida:
13-perchas; 14-ngulo de la plataforma; 15 vigas de cubierta; 16 pantallas. (Encofrado Ischebeck Titan)
C. Datos obtenidos
Porque ahora un da en el dominio de la construccin la tendencia es construir verticalmente no
horizontalmente esta rea es una que puede ser un punto de inters. El punto de partida es la solucin existente
como se describe en la Fig. 1. Con el fin de mejorar la solucin existente se realiz un cuestionario para
determinar las demandas del mercado. El objetivo es determinar la solucin ptima para este tipo de equipo
mediante el cumplimiento de los pasos PLM (Fig. 2) y mediante el uso de mtodos creativos [2].
Al utilizar la gestin del ciclo de vida se puede utilizar la
informacin adecuada sobre las demandas del mercado para
crear / modificar / reconstruir un producto que no solo se
necesitar sino que tambin se analizar a travs de cada paso,
asegurar el flujo entre cada departamento, administrar los
recursos utilizados (Incluso mediante la reutilizacin,
renovacin o reciclaje), tener una relacin permanente con el
cliente en cuanto a la satisfaccin hacia el producto [3].
Por lo tanto, el primer paso logrado fue determinar las demandas
del mercado y las fugas que existen en la actual tecnologa de
encofrado.
Utilizando el cuestionario como mtodo de investigacin
principal los requisitos que el equipo inteligente necesita para Fig. 2. Modelo PLM
cumplir. El cuestionario se aplic en la misma empresa, pero
para diferentes empleos y puestos de trabajo para los empleadores que podan ofrecer informacin importante
sobre el uso del encofrado, pero tambin en lnea para usuarios de diferentes empresas en Rumania y otros
pases (Reino Unido, Blgica, Dinamarca, Francia, Alemania y Emiratos rabes Unidos) en una muestra de
16 personas (ingenieros, tcnicos, carpinteros, herreros, albailes) para 6 pases cada uno. Mediante la
aplicacin de las siguientes ecuaciones se puede determinar el error de muestra y si el cuestionario es de
alguna importancia.
n = t2 x p x (1-p)/e2 (1)
n1 = n/[1+(n-1)/N] (2)
Tabla 1
Unidades para la Ec. 1 y la Ec. 2
Smbolo Cantidad Unidades
n La dimensin de la muestra -
n1 La dimensin de la muestra corregida -
t El coeficiente de garanta asociado para los resultados de la investigacin (1,96 para -
una probabilidad del 95%)
P El peso no porcentual para la muestra que se determina por la misma caracterstica -
e El margen de error (5% para una probabilidad del 95%) -
n La dimensin de la muestra investigada -
-
De las frmulas la muestra era de 77 de una poblacin total de 96. Teniendo estos datos podemos calcular el
error de la muestra. Tomando el porcentaje del 50% (para la determinacin del valor mximo de error) se
obtuvo un 4,9%. Por lo tanto, con un valor inferior al 5% se puede decir que la prueba es representativa.
Al analizar todas las respuestas se determin cules son las funciones que estn detrs de cada necesidad.
Tambin en el grupo de enfoque se tom una decisin sobre la importancia de cada funcin alcanzando un
total de 15 funciones finales.
Al llegar a la etapa de preconcepcin, todas las funciones determinadas previamente deben ser analizadas.
Utilizando un criterio moderno de comparacin como el tiempo (para reducir o eliminar el deslizamiento), la
calidad (el producto final debe estar de acuerdo con los estndares de calidad y requisitos de calidad
impuestos por el cliente) y el manejo (la posibilidad de tener un fcil Utilizacin del equipo) se determina la
direccin que se debe tomar para obtener un equipo inteligente mejorado.
El mtodo de la triple cruz fue el mtodo utilizado para determinar cul de las quince funciones responden
mejor a lo que el mercado est preguntando. Para jerarquizar estas funciones, es necesario comparar cada una
de ellas dando notas tomando en cuenta su superioridad con respecto a un criterio especificado.
La frmula que define la jerarqua es la siguiente:
Ri = nij/ni, (3)
Tabla 2
Unidades para la ec. 3
Conociendo el puntaje de clasificacin obtenido como se describe en la ecuacin (1), se puede calcular
fcilmente el porcentaje de cada funcin.
Los datos de salida de la Fig. 3 representan las funciones escaladas teniendo en cuenta el factor de
maniobrabilidad.
TRIZ TRIZ
Problema Solucin
general especfica
Despus de obtener los navegadores clasificados podemos establecer cul es el camino para la solucin.
Seleccionamos a los navegantes ms importantes (o en nuestra opcin los significativos) y mediante la
aplicacin del mtodo de lluvia de ideas definimos una serie de categoras para las soluciones tcnicas viables
(Tabla 3).
Tabla 3
Variantes de soluciones tcnicas
Categora Criterios Posible solucin tcnica
A Dispositivos de control de automatizacin (Comunicacin) sensores de chips
B Seguridad [6] Redes para escaleras de trabajo para
equipos de seguridad para escaladores
para trabajadores.
C mantenimiento Cdigos de barras de realidad aumentada
El nmero de variantes que pueden obtenerse combinando todas las soluciones descritas viene dado por las siguientes
frmulas:
(4)
Cuadro 4
Unidades para la ec. 4
En nuestro caso, decidimos la solucin adecuada analizando cada combinacin: si era imposible desarrollar
tcnicamente o si haba poca mejora para el equipo que elimin [7]. Mediante el anlisis de las soluciones mostradas
en la Tabla 4, desde la resistencia, la seguridad, la eficiencia de tiempo y el punto de vista del uso, la solucin adoptada
es la representada en la Fig. 8:
Factor de seguridad aplicado;
Sistema GPS para el uso del sensor o del chip de gua;
Gestin del encofrado mediante cdigos [8].
Como se ha descrito, el encofrado actual ha sufrido algunas modificaciones con respecto a los datos de salida que
puede ofrecer.
Mediante el uso de un sistema GPS se puede ver fcilmente cul de los datos que nos interesan son. Ayuda a
posicionar las piezas o todo el equipo en el campo segn / comparando con los datos del proyecto, con la ayuda del
sistema de yugo de empuje, el ingeniero / responsable del sitio es alertado cuando aparecen disconformidades (si
existen desviaciones especiales) y usando sensores y Diferentes softs y resistencias se toman las medidas necesarias
para alertar y corregir los problemas de temperatura. Para el dominio de mantenimiento se utiliza un sensor de
desgaste para identificar las disconformidades y permitir la resolucin automtica. [9]
Tambin en la Fig. 9 el camino de la informacin recibida y ofrecida se establece claramente siguiendo las flechas.
Conclusiones
Al utilizar el concepto PLM (en las primeras etapas: preconcepcin y concepcin) se identific, clasific y clasific y
luego seleccion todas las necesidades y funciones del equipo determinando la solucin ptima para nuestro
encofrado deslizante. Por lo tanto, el equipo puede ofrecer registros de datos y seales referentes a su posicin en el
sitio / ensamblaje, el hormign y la temperatura ambiental y por
Utilizando cdigos que se pueden manejar fcilmente de los depsitos en sitio. Tambin est equipado con elementos
de seguridad (redes, carriles de gua, escaleras).
Utilizando el mtodo TRIZ obtuvimos valiosas sugerencias para la resolucin de problemas que exploramos con el fin
de obtener posibilidades tcnicas para cada funcin.
Reconocimiento
Este trabajo fue apoyado por la donacin estratgica POSDRU / 159 / 1.5 / S / 133255, Proyecto ID 133255 (2014),
cofinanciado por el Fondo Social Europeo dentro del Programa Operativo Sectorial Desarrollo de Recursos Humanos
2007-2013.
Referencias
[2] G., V Oni, P., D. Brndau, L., D. Beju, H. Brsan, Diseo de una fresadora innovadora A travs de la gestin del
ciclo de vida del producto, Academic Journal of Manufacturing Engineering, 10, 1 (2012) 102-107.
[3] M. Grieves, Product Lifecycle Management - Conduciendo la prxima generacin de pensamiento magro, McGraw-
Hill Company, Nueva York, 2006.
[4] F. Noel F, Un modelo de integracin de producto-proceso-organizacin para el diseo colaborativo, en: D. Brissaud,
S. Tichkiewitch, P. Zwolinski (Eds.), Innovacin en la ingeniera del ciclo de vida y desarrollo sostenible Desarrollo,
Springer, Pases Bajos, 2006, pgs. 407-418.
[5] G., V Oni, P., D. Brndau, L., D. Beju, Disear una fresa modular a travs de TRIZ, Revista Acadmica de Ingeniera
de Manufactura, 11, 2 (2013) 93-99.
[6] R. A Leoma, M. Sujeethra, Un anlisis de las fallas de encofrado y la eficacia de la seguridad, Join International
Journal of Latest Technology en Ingeniera, Gestin y Ciencias Aplicadas, 3, 12 (2014) 49-53.
[7] L. Deshayes, L. Welsh, Sistemas de mecanizado inteligente: cuestiones y tendencias de la investigacin, en: D.
Brissaud, S. Tichkiewitch, P. Zwolinski (Eds.), Innovacin en la ingeniera del ciclo de vida y desarrollo sostenible
Desarrollo, Springer, Pases Bajos, 2006, pp.363-381.
[9] A. Shapira, Tendencias contemporneas en las normas de encofrado - un estudio de caso, Journal of Construction
Ingeniera y Gestin, ASCE, 125, 2 (1999) 69-75.
Tecnologas modernas en la fabricacin
10.4028 / www.scientific.net / AMM.808
DOI Referencias
[3] M. Grieves, Product Lifecycle Management - Conduciendo la prxima generacin de pensamiento magro, McGraw-
Hill Company, Nueva York, (2006). 10.1111 / j.1540-5885.2007.00250_2.x
[5] G., V Oni, P., D. Brndau, L., D. Beju, Diseo de una fresadora modular a travs de TRIZ, Academic Journal of
Manufacturing Engineering, 11, 2 (2013) 93-99. 10.4028 / www.scientific.net / amm.371.514
[7] L. Deshayes, L. Welsh, Sistemas de mecanizado inteligente: cuestiones y tendencias de investigacin, en: D.
Brissaud, S. Tichkiewitch, P. Zwolinski (Eds.), Innovacin en ingeniera del ciclo de vida y desarrollo sostenible, Springer,
Pases Bajos. , 2006, pp.363-381. 10.1007 / 1-4020-4617-0