You are on page 1of 11

Vocabulario Terma Definicin

Metal conformado de fierro y carbono y generalmente de otras pequeas cantidades de manganeso, fsforo, sulfuro y
Acero
silicn.
Acero Al Carbono Tipo bsico de acero que contiene menos del 3% de elementos que no sean fierro ni carbono.
Acero De Aleacin Acero que contiene otro metal que fue aadido intencionalmente con el fin de mejorar ciertas propiedades del metal.
Acero De Alto Carbono Acero al carbono que contiene ms de 0.5% de carbono.
Acero De Bajo Carbono Acero al carbono que contiene menos de 0.3% de carbono.
Acero De Mediano Carbono Acero al carbono que contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono.
Acero Inoxidable Tipo de acero que contiene ms del 15% de cromo y demuestra excelente resistencia a la corrosin.
Acero Para Herramientas Tipo de acero diseado con alta resistencia al desgaste, tenacidad y fuerza.
Aluminio Metal plateado claro que es blando, ligero y tiene alta relacin resistencia-peso.
Metal rojizo que es muy dctil, conduce calor y electricidad y es resistente a la corrosin. El cobre es a menudo utilizado
Cobre
para hacer cables de electricidad.
Composicin Qumica Combinacin de materiales a nivel atmico.

Cromo Metal brillante, duro y de color gris utilizado en aleaciones ferrosas para aadir dureza y resistencia al desgaste al acero.

Designaciones AISI-SAE La clasificacin ms comn en los Estados Unidos para los aceros al carbono y aceros de aleacin.
Ductilidad Capacidad del metal para ser laminado, estirado o formado sin quebrarse.
Dureza Capacidad del metal para resistir a la penetracin.
Elemento De Aleacin Elemento que es intencionalmente aadido al metal con el fin de cambiar sus propiedades.
Grado Asignacin numrica que describe los contenidos de un metal de aleacin.
Tipo de horno que se utiliza durante el proceso de siderurgia y que emite cargas elctricas entre los electrodos para
Horno De Arco Elctrico
quemar la mezcla de arrabio y otros materiales con el fin de producir acero.
Impurezas Sustancias inconvenientes que reducen la calidad del material.
Metales No Ferrosos Metal que no contiene (de manera intencional) fierro.
Resistencia A La Corrosin Capacidad del metal para resistir el deterioro causado por su exposicin al medio ambiente.
Vocabulario Terma Definicin
Templabilidad Capacidad del metal para ser templado mediante un proceso normal de tratamiento trmico.
Proceso de trabajos en caliente y en fro que se utiliza para cambiar la estructura del metal y alterar sus propiedades
Tratamiento Trmico
mecnicas.
Unified Numbering System Sistema comn de clasificacin que se utiliza tanto para los metales ferrosos como los no ferrosos.

1. Introduccin.

Los metales se obtienen de minerales, que son rocas naturales que contienen el metal que deseamos extraer junto con
otros elementos qumicos en distintas proporciones. Por lo tanto los metales no se encuentran en la naturaleza, tal como
nosotros los conocemos, si no que es necesario procesar los minerales para obtener los metales. El proceso de
extraccin del metal de su mineral, cambia en cada caso, los primeros metales que se fabricaron fueron el cobre y una
aleacin llamada bronce. El aluminio por el contrario es un metal que se ha podido fabricar hace poco tiempo.
Como los metales no se suelen encontrar en la naturaleza tal como los conocemos, si no que necesitan de un proceso de
extraccin; no estn tan disponibles como la madera, por ejemplo, por este motivo los metales se han empezado a
emplear mas tarde que la madera. Los primeros metales que se emplearon fueron el cobre y el oro, ya que se pueden
encontrar en la naturaleza tal como los conocemos, aunque en pequeas cantidades. Sin embargo el aluminio, aunque se
conoce desde antiguo no se ha empezado a emplear hasta hace poco, ya que no se conocan procesos industriales para
extraer, el aluminio de la bauxita.
Los metales son mas duros y resistentes que la madera, conducen el calor y la electricidad y se pueden fundir y
deformar para construir barras, planchas, lminas, tubos, alambres o otras formas especficas.
El mejor conductor de la electricidad es la plata y el peor el bismuto. Todos los metales se contraen con el fro y se
dilatan con el calor (coeficiente de dilatacin positivo).
1. Metales frreos.

Los metales frreos se caracterizan por que su principal componente es el hierro. En la extraccin del hierro se emplea
el carbn dando lugar a varias aleaciones de hierro y carbono. Conforme aumenta el contenido en carbono de una
aleacin frrica aumenta su dureza y su fragilidad y disminuye la plasticidad. Estudiaremos los metales frreos desde el
hierro que es el que menos carbono tiene hasta la fundicin que es la aleacin frrea con mas carbono.

1. Hierro. (C<0.1%)

El hierro es sin duda el ms importante de los metales, por su abundancia y por sus aplicaciones industriales. Los
principales minerales de hierro son: magnetita, oligisto, limonita, y siderita.
El hierro es un material duro, tenaz, resistente, trabajable y muy dctil. Se emplea en la fabricacin de perfiles, la
elaboracin de acero y de un sinfn de piezas metlicas. Consideramos hierro a una aleacin frrea de hierro y carbono
con un contenido de carbono inferior al 0.1%.
La temperatura de fusin del hierro es de 15360C y su densidad de 7.86 g/cm3.

1. Aceros. (0.1%<C<1.7%)

El acero es una aleacin metlica, formada por hierro y carbono principalmente, aunque pude contener otros
componentes como el Vanadio y el cromo, para hacerlo mas duro o inoxidable respectivamente.
Es un material muy duro y resistente y flexible, se emplea para construir estructuras, vehculos, maquinas, herramientas
y un sinfn de objetos mas.
Los aceros parten de un 0.1% de contenido de carbono hasta el 1.7%. Vamos a clasificar a los aceros segn su
contenido en carbono:
a. Aceros con bajo contenido en carbono o aceros suaves (C 0.1% - 0.3%).
El acero bajo en carbono es mas duro y menos plstico que el hierro y tiene una resistencia mas alta a la traccin. Su
densidad es de 7.8g/cm3 y funde a 1600 0C. Se comercializa en perfiles de distintas formas para posteriormente
transformarlo en otras piezas.
Las aplicaciones del acero bajo en carbono, se relacionan con su deformabilidad o plasticidad; se emplea en la
fabricacin de productos que pueden deformarse en fro, como: tornillera, clavos, herrajes para muebles, andamios,
estanteras o las carroceras de distintos vehculos.

a. Aceros con un contenido medio de carbono (C 0.3% - 0.7%).


Al aumentar su contenido de carbono aumenta la dureza y disminuye su plasticidad. Aprovechando su dureza, se
emplea en la fabricacin de piezas sometidas a desgaste, como los engranajes o los segmentos del pistn de un motor de
explosin. Tambin se emplea en la fabricacin de herramientas y en piezas que deben ser tenaces, ya que con este
contenido en carbono, el acero no es todava muy frgil.

a. Aceros con alto contenido en carbono o aceros duros (C 0.7% - 1.3%).


Por ltimo los aceros con un alto contenido de carbono, se emplean en la fabricacin de herramientas de corte casi
exclusivamente ya que el aumento de dureza, tambin implica un aumento de fragilidad.

a. Acero inoxidable.
El acero inoxidable es una aleacin de hierro, carbono y cromo o nquel, el contenido de cromo est entre el 13 y el
27%. Adems del cromo y el nquel pueden contener otros metales para aadir nuevas caractersticas.
La principal caracterstica del acero inoxidable es su resistencia a la corrosin debido a la proteccin que le da el nquel,
que se oxida en la superficie. El xido de nquel es un material duro que impide que la corrosin penetre en el interior
de la pieza de acero inoxidable.
El acero inoxidable se emplea en la fabricacin de cubiertos, fregaderos, menaje de cocina, instrumentos quirrgicos y
piezas de maquinaria expuestas a la corrosin.
1. Fundicin.

La fundicin es el hierro que se obtiene en los altos hornos, antes de ser refinado; tiene un alto por-centaje de carbono
(C 3% - 6%) y de otras impuerezas. La fundicin o hierro colado es muy dura, por su alto contenido en carbono, pero
muy frgil, las acumulaciones de carbono provocan fracturas en la estructura que la hacen muy vulnerable a los golpes
y a los esfuerzos de traccin. Funde a una temperatura entre 1400 y 1500 C.
La fundicin es un material especialmente til para realizar piezas fundidas en moldes. Se emplea en la construccin de
bloques para motores soportes de y carcasas herramientas, tapaderas de alcantarillas y otros registros, etc.

1. Metales no frreos.

1. Cobre. (Cu)

El cobre es un metal de color rojizo. Es blando, dctil y maleable, por lo tanto, fcil de trabajar; es buen conductor del
calor y de la electricidad, funde a 1080 C y tiene una densidad de 8 g./Cm3. El cobre es uno de los primeros metales
utilizados, ya que podemos encontrarlo, en algunas ocasiones, en estado natural, aunque es mas habitual encontrarlo en
forma de minerales.
Sus aplicaciones se relacionan con su alta conductividad elctrica y trmica. Se emplea en la fabricacin de conductores
elctricos, circuitos impresos, material elctrico y electrnicos, calderas, radiadores, soldadores elctricos, tuberas y
utensilios de cocina. Tambin se emplea para elaborar aleaciones como el latn y el bronce.

1. Aluminio. (Al)

El aluminio es un metal de color blanco brillante, aunque cuando se oxida su color pasa a ser de un gris apagado. El
aluminio se extrae de la bauxita y es un metal, menos denso, (ms ligero) que los anteriores pero muy resistente, es
buen conductor del calor y de la electricidad aunque menos que el cobre. Una caracterstica muy valiosa es que slo se
oxida muy superficialmente y esta capa de xido impide que el material se siga deteriorando. El aluminio es un material
blando y dctil funde a 660 C y tiene una densidad de 2.7 g./Cm3.
Se emplea en la construccin de aviones y estructuras de poco peso, escaleras, latas de bebidas, utensilios de cocina,
cables de alta tensin y para envolver alimentos, en forma de lminas finas o de recipientes desechables.
Su baja densidad lo hace adecuado para el transporte, por lo que se emplea cada vez mas en automviles, aviones, e
incluso en la construccin.

1. Plomo. (Pb)

Metal dctil, maleable, blando y muy pesado, de color gris azulado y con baja temperatura de fusin; esta ltima
caracterstica lo hace adecuado para aleaciones empleadas en soldadura y fusibles. Es conductor tanto del calor como de
la electricidad, aunque no muy bueno. Su principal aplicacin consiste en la elaboracin de acumuladores elctricos y
aleaciones de estao para soldar. Otra caracterstica que no debemos olvidar es su alta toxicidad.
El plomo tiene una temperatura de fusin de 3280C y un densidad de 11.34g/cm3.

1. Estao. (Sn)

El estao no se oxida en contacto con el aire, e igual que el plomo tiene un baja temperatura de fusin y es blando,
dctil y maleable. Su baja temperatura de fusin lo hace adecuado como metal de soldadura, una de sus principales
aplicaciones. Como no se oxida se emplea como recubrimiento en las latas de conservas y en la hojalata.
El estao tiene una temperatura de fusin de 2310C y un densidad de 7.3g/cm3.

1. Oro y plata. (Au) y (Ag)

El oro es un metal amarillo que se puede encontrar en la naturaleza tal como lo conocemos, es un metal blando, buen
conductor del calor y la electricidad, muy maleable y prcticamente inalterable. Tanto el oro como la plata y el platino,
son materiales muy caros prcticamente reservados para la elaboracin de productos de joyera, aunque tambin se
utilizan como componentes qumicos en algunos procesos industriales, generalmente como catalizadores.
La plata es el mejor conductor del calor y de la electricidad, aunque no se emplea habitualmente como conductor por su
elevado precio. Es un metal dctil y maleable aunque menos que el oro, es qumicamente muy estable y blando. La
plata tambin se emplea en la fabricacin de material fotogrfico, como carretes fotogrficos, radiografas, papel
fotogrfico, etc.
El oro tiene una temperatura de fusin de 10630C y un densidad de 19.3g/cm3.
La plata tiene una temperatura de fusin de 960.80C y un densidad de 10.5g/cm3.

1. Aleaciones.

Con las aleaciones, combinamos las propiedades de varios metales para conseguir un compuesto con las propiedades
deseadas. La aleacin se construye fundiendo los componentes y mezclndolos y hacindoles reaccionar qumicamente.
Cuando la mezcla se enfra obtenemos una aleacin con propiedades distintas a la de sus componentes

1. Bronce.

El bronce es una aleacin de cobre y estao, aunque tambin tiene pequeas cantidades de plomo, cinc y plata. El
bronce es una aleacin dura, superada por el acero, pero mas resistente a la corrosin que este y mas lubricable y tiene
un punto de fusin bajo.

1. Latn.

El latn es una aleacin de cobre y cinc de color amarillento, muy dctil y maleable. La temperatura de fusin es
inferior a la del cobre.
El latn no se oxida y admite bien el pulido superficial, por lo que se emplea en la fabricacin de objetos decorativos.
Los latones especiales, que contiene estao, manganeso, aluminio o hierro aumentan su resistencia mecnica y a la
corrosin, lo que los convierte en adecuados para piezas de barcos y grifera.
1. Superaleaciones eutcticas.

Se consiguen con una solidificacin direccional e introduciendo pequeas cantidades de otro metal que va formando
hilos o tiras delgadas que aumenta la resistencia de la pieza fabricada, de forma similar a como el acero aumenta la
resistencia del hormign aramado.

1. Trabajo del metal.

1. Deformacin.

Como su propio nombre nos indica, las tcnicas de trabajar los metales basadas en la deformacin, consiste en deformar
los metales aplicando fuerzas.

1. Estampacin y troquelado.

Consiste en colocar una lmina metlica entre dos piezas metlicas con formas complemntarias y comprimir estas dos
piezas con una prensa. La lmina tomar la forma de estas piezas o troqueles. Las lminas se deforman e incluso se
taladran por este mtodo, de una forma rpida y eficiente. Si la deformacin es compleja se realiza en varios pasos
mediante un troquelado progresivo.
Se fabrican por este mtodo, radiadores, arandelas, carroceras de coche, rejillas de ventilacin, etc. El material
empleado es acero de bajo contenido en carbono u otros metales laminados.

1. Forja.

Este mtodo de conformacin se realiza en caliente para aumentar la plasticidad del material; consiste en colocar un
bloque metlico a una temperatura alta (Rojo vivo o rojo blanco) sobre un molde y golpear con fuerza hasta que la pieza
tome la forma del molde. Para terminar una pieza esta se hace pasar por varios troqueles hasta alcanzar su forma
definitiva.
1. Encabezado en fro.

Consiste en formar la cabeza de tornillos, remaches, clavos, etc, colocndolos en un molde con la forma de la parte
recta y una zona mas ancha con la forma de la cabeza. La forma se consigue golpeando la pieza metlica hasta que esta
toma la forma de la cabeza.
Para dar forma mediante este proceso se emplean metales muy plsticos como el hierro, el latn o el acero con bajo
contenido de carbono.

1. Laminado en fro o en caliente.

El laminado consiste en dar forma a una pieza de metal, lmina o perfil, hacindole pasar por dos rodillos
complementarios presionando uno sobre el otro. La pieza pasa por varios rodillos que de forma progresiva van
adaptando la forma de la pieza original hasta la forma que se quiere conseguir.
Por este mtodo de deformacin se fabrican todo tipo de perfiles metlicos, como vigas, barras en L, perfiles
cuadrados huecos, etc.
Dependiendo de la deformacin que se desea conseguir y de la plasticidad del metal se emplear el laminado en fro o
en caliente.

1. Extrusin.

La extrusin consigue dar forma a los metales aplicando fuerzas de traccin o de compresin. La extrusin hacia
delante consiste en empujar el metal a una temperatura alta para hacerle salir por un agujero o troquel con la forma que
deseamos darle al perfil. Este mtodo de fabricacin se emplea para fabricar perfiles de aluminio de formas complejas
como los empleados en carpintera metlica.
La extrusin en fro se emplea para estirar una pieza de metal hasta darle la forma deseada. Por este mtodo se fabrican
las latas de bebidas, estirando un tubo de mayor grosor que el conseguido en la lata.
1. Moldeado.

Dar forma a los metales mediante moldeado consiste en fundirlos hasta convertirlos en lquido e introducirlos en un
molde, por gravedad o a presin.

a. Fundicin en arena.
Los moldes de arena se emplean para dar forma a metales que funden a una temperatura muy alta, por lo que no se
pueden emplear metales para el molde. El proceso a seguir comienza con la colocacin de una pieza modelo en una
base de arena, posteriormente se rellena el resto con arena hmeda y se presiona; por ltimo se saca el modelo, se cierra
el molde y se echa el metal fundido, que rellenar la cavidad.
Los tornillos de banco y los bloques de motores se fabrican por este mtodo.

a. Fundicin a presin.
La fundicin a presin se usa con metales de una temperatura de fusin baja. El mtodo consiste en introducir el metal
lquido a presin en un molde metlico; la presin se mantiene mientras se solidifica el metal. Por este procedimiento se
pueden conseguir piezas de formas complejas y de alta precisin.

a. Sinterizado.
El sinterizado consiste en fabricar piezas metlicas sometiendo a presin en un molde polvos metlicos; la pieza
prensada se introduce posteriormente en un horno para tomar la forma definitiva. Con este proceso de fabricacin se
consiguen piezas metlicas muy precisas que no necesitan mecanizado posterior. Tambin se emplea este mtodo de
fabricacin para construir piezas autolibricadas.

1. Mecanizado.

Mecanizar consiste en dar forma a una pieza mediante el arranque de virutas. Son operaciones de mecanizado: serrar,
taladrar, limar, tornear o el fresado