Auditoria del circuito de

molienda
Juan Camilo Vanegas
Gerente Procesos-LATAM
Christian Pfeiffer Maschinenfabrik
GmbH-Alemania
ndice

1. Introduccin

2. Objetivos

3. Descripcin del proceso

4. Conclusiones
 1. Introduccin
La auditoria de los circuitos de molienda otorga un mejor
control del proceso productivo, el cual se hace desde el
conocimiento de los valores ptimos de las variables de
operacin y la estandarizacin de los mismos . Se debe
encontrar la correlacin de lo observado en las seales
anlogas de las pantallas de sala de control con los
procesos qumicos y fsicos del sistema de molienda y
separacin. Para encontrar una correlacin entre lo que
se observa en la sala de control y lo que pasa
internamente en el proceso, se debe crear una
metodologa y frecuencias de las inspecciones y
mediciones.
 1. Introduccin
Las inspecciones, mediciones y tomas de muestra del circuito de
molienda, se deben hacer bajo un cronograma anual.

Auditoria anual
 2. Objetivos

Las auditorias se realizan con el fin de:

Construir una base de conocimientos y datos sobre el

rendimiento del sistema para mantener una molienda
estable.

Obtener la suficiente informacin para dar diagnsticos

rpidos y eficaces de los problemas operativos.
 3. Descripcin del Proceso

Para cada medicin asegrese que tiene:

Los datos de diseo de las mquinas/equipos disponibles
Condiciones de operacin constantes/estables de por lo menos 2
horas
Registro de los datos actuales de operacin como:
Produccin [t/h], tipo de producto, composicin [M-%]
Finura actual y deseada del producto [Blaine o residuo]
Caudal msico actual (ej: rechazo del separador, demanda de
agua, etc.)
El consumo de energa elctrica de los equipos principales
Parmetro de la operacin actual de los equipos principales
(Por ejemplo, velocidad del separador, posicin de los flaps)
 3.1 Muestras de material
Granulometra del material en el circuito
Puntos de muestreo
 3.1 Muestras de material
Granulometra del material en el circuito
Puntos de muestreo
 3.2 Muestreo longitudinal (axial)
Puntos de muestreo en Crash Stop
 3.3 Grado de llenado de carga moledora
Puntos de muestreo en Crash Stop
Medicin de la altura libre

1. Mida el promedio de dimetro interno, Di

2. Mida la altura, h, en 3 puntos diferentes a lo largo del eje para cada camara

* Para obtener los mejores resultados de la medicin, se debe llevar a

cabo en un molino vaco parcialmente de material (alimentacin del
molino detenido durante aprox. 10 min).
 3.3 Grado de llenado de carga moledora

The string value [l] can be calculated by:

d (d h' )
I 8 (d i - h' ) i i m
2 2

The required surface area [S] can be calculated by:

S
d i h'
6I

3 (d i h' ) 2 4 I 2 m 2

Calculation of filling degree:

F 100%
S
A
 3.4 Nivel de material

Inspeccin solo crash stop

Registrar el nivel de material aprox. cada metro a lo largo de eje
 3.4 Nivel de material

Inspeccin solo en crash stop

Registrar el nivel de material aprox. cada metro a lo largo de eje
 3.4 Nivel de material

Inspeccin solo en crash stop

Registrar el nivel de material aprox. cada metro a lo largo de eje
 3.5 Condiciones de los internos del molino
Inspeccin en crash stop
 3.5 Condiciones de los internos del molino
Mill shell lining system:
Inspeccin
Mill en
st
1 compartment: crash stop
shell lining system: Punto de Altura Nivel de Tamao de

Type of lining: Wave liners (5 rows) medida libre material bolas

en un
Type of fastening: bolted 1 2,260
lado
1ra camara Worse / Rem. lifting heigth 50-65mm
Condition: 2 M easurement
- Free Height M aterial Ball sizes
aprox. 90 - 50
Remarks:
Tipo de blindajeMany brokende
blindaje plates - scraps
ondas (5 filas)in gaps 3 Point - above30mm
charge level

Tipo de fijacion:Noneempernado
DIN type 4 1 - 2,260
debajo one side
Condicion: mala / altura de levante 50-65mm AVG. 22,260 FG- = 28,2% approx.
90 - 50
Observaciones: muchas placas rotas - incrustaciones 3 - 30mm
2nd compartment: No es tipo DIN Punto de 4Altura - de below
Nivel Tamao de

Type of lining: Wave liners (3 rows) medida AVG. libre 2,260

material FG = bolas
28,2%
Type of fastening: bolted 1 2,150 -200
60 - 25
Condition:
2da camara: Good condition - some washouts 2 -
M easurement
-
Free Height M aterial Ball sizes
Remarks: Average lifting heigth : 60mm AVG. 2,150 FG = 32,2%
Tipo de blindaje blindaje de ondas (3 filas) Point above charge level
Poor Material level
Tipo de fijacion: empernado 1 2,150 -200
60 - 25
Condicion: Buen estado - algunos desprendimientos 2 - -
Observaciones: Altura de levante prom. : 60mm AVG. 2,150 FG = 32,2%
3r d compartment: Punto de Altura Nivel de Tamao de
Nivel de material pobre
Type of lining: Drag Peb lining with Danula rings medida libre material bolas

Type of fastening: semi bolted / Danula rings bolted 1 2,390 +40

Condition: Mechanical good condition 2 2,395
+30
3ra camara: Small balls in gaps between lining
Remarks: 3 M easurement
2,395 Free Height M aterial Ball sizes

Tipo de blindajeplates
Blindaje para cylpebs con anillos danulares 4 Point
2,355 above charge
+20 level
35 - 15
Tipo de fijacion: semiempernado / Anillos empernados 5 1 - 2,390- +40
Condicion: en buenas condiciones 6 2 - 2,395-
+30
Observaciones: pequeos cylpebs entre placas 7 3 - 2,395-
8 4 - 2,355- +20
35 - 15
AVG. 52,384 FG- = 24,4% -
6 - -
7 - -
8 - -
AVG. 2,384 FG = 24,4%
3.5 Condiciones de los internos del molino
3.5 Condiciones de los internos del molino
3.6 Documentacin fotogrfica
 3.7 Muestreo de cuerpos moledores
Solucin 1
Clasificacin total de carga de bolas
 3.7 Muestreo de cuerpos moledores
Solucin 2
El anlisis de la composicin de cuerpos moledores por muestras puntuales
 3.7 Muestreo de cuerpos moledores
Solucin 2

El anlisis de la composicin de cuerpos moledores por muestras puntuales

 3.8 Curva de Tromp del separador
Definir los puntos de muestreo de material
 3.8 Curva de Tromp del separador
Definir los puntos de muestreo de material

Punto de muestreo: Procedimiento

Alimentacion al Tamizado con tamiz de 450
separador m
Rechazos del separador 0.5 1 x PSD de 1-450 m con equipo
laser (Cilas, Malvern,
Finos del separador - kg cada Sympatec, etc.)
ciclon 1 hora
Finura en Blaine [cm/g]
Finos del separador -
ciclon 2
 3.9 Ventilacin del separador
Conceptos bsicos: medicin del caudal de aire
Seleccion de equipo S-Type Tube

Factor de correccin
requerida (~ 0,84)
Resultados de
desalineacin en
posibles errores
Preferente para los
ductos con mucho
polvo
 3.9 Ventilacin del separador
Conceptos bsicos: medicin del caudal de aire
Definir los puntos de medicin correctos
 3.9 Ventilacin del separador
Separador con ciclones
 3.9 Ventilacin del separador
Separador con filtro
 3.9 Ventilacin del separador
Ejemplo
Influencia del flujo de aire en el rendimiento separador
 3.10 Ventilacin del Molino
Puntos de medicin

Observacion:
Considerar un minimo de
10 % de entrada de aire
falso despues del molino
 3.11 Cinta dosificadora
Calibracin
Calibracin esttica - alimentador no est en funcionamiento

Ajuste en punto cero

(cuadro de control
local, sin carga)
Ajuste de span
(calibracin de la
balanza) con el peso
de calibracin (caja de
control local)
 3.11 Cinta dosificadora
Calibracin
Calibracin con alimentador en funcionamiento (se prefiere, si es posible)
 3.12 Verificacion de instrumental
1) Electrnicamente
Revise y ajuste de punto cero y span con, por ejemplo mA-
transmisor

2) Control de funcionamiento
Comparar indicacin sala de control con la herramienta
manual in situ
Medicin de la temperatura, la presin y el flujo
Ajuste transmisores
 3.12 Comprobacin circuito de control
Control del funcionamiento
Registrar parmetros del
proceso con el circuito de
control en funcionamiento
durante el perodo de, por
ejemplo 6-8 horas a la
produccin constante
Registrar consumo de
potencia del molino en el
contador (kWh)
Ajustar los parmetros de
circuito de control si es
necesario
 4. Conclusiones
La ventaja principal:
La base de conocimientos permite investigar la causa raz de los problemas, para
evitarlos por la reaccin temprana con base en los resultados de las tendencias.

El resultado de tener un plan de inspeccin, es una operacin estable.

Alguna pregunta?
Estamos en el stand xx

Muchas gracias por su

atencin.