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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA


CARRERA DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

PRACTICA 8
PUNTO DE INFLAMACIN Y DE FUEGO EN COPA ABIERTA CLEVELAND
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar experimentalmente el punto de inflamacin y punto de fuego en copa
abierta.
1.2.Establecer las aplicaciones del punto de inflamacin y fuego para condiciones de
seguridad.
1.3.Calcular el punto de inflamacin y punto de fuego corregido

2. TEORA
2.1.NORMA: ASTM-D 92
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Resumen del Mtodo de Prueba
Aparatos (descripcin de al menos 3 de ellos)
Puntos Criticos
2.2.Inflamabilidad
2.3.Punto de fuego
2.4.Punto de Inflamacin
2.5.Calibracin y estandarizacin

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Material y Equipo
Equipo Cleveland
Copa Cleveland
Termmetro
Fuente de calefaccin
Tanque de gas

3.2.Sustancias y Reactivos
Fuel ol N6

3.3.Procedimiento
Llenar la copa abierta de Cleveland hasta la lnea de aforo con la muestra problema
Colocar la copa en la fuente de calor y adaptar un termmetro de tal forma que el
bulbo quede sumergido en la muestra. Iniciar el calentamiento al 15% del calor.
Regular la llama a 4mm y pasarla por la superficie de la muestra cada 2C hasta que
exista la detonacin acompaada con un halo azulado.
Registrar esta temperatura, la cual corresponde al punto de inflamacin.
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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

Registrar la presin dada por el barmetro.


Continuar calentando la muestra y al mismo tiempo se sigue pasando la llama con un
intervalo de 2 0C hasta que la muestra se inflame y la llama persista por lo menos 5
segundos, en ese momento se mide la temperatura, la cual corresponde al punto de
fuego.

4. DATOS
4.1. Datos Experimentales

Tabla 1. Datos experimentales

Muestra Cdigo Norma P atm, P. P. de fuego


mmHg inflamaci ledo
n
ledo

5. CLCULOS
5.1. Correccin del punto de inflamacin en funcin de la presin

PI= PI Ledo+ 0.033(760-Patm) (1)


Dnde:
PI = Punto de inflamacin corregido
P atm= Presin atmosfrica, mmHg
PI ledo= Punto de inflamacin ledo

5.2. Correccin del punto de fuego en funcin de la presin

PF= PF Ledo+ 0.033(760-Patm) (2)


Dnde:
PF = Punto de fuego corregido
P atm = Presin atmosfrica, mmHg
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PF ledo= Punto de fuego ledo

6. RESULTADOS

Tabla 2. Resultados

Muestra Cdigo Norma P. P. de


inflamacin fuego
corregido corregido

7. CONCLUSIONES
8. DISCUSIN
9. CUESTIONARIO
9.1. Investigue qu tratamiento puede hacerse a un producto derivado del petrleo para
reducir su punto de inflamacin y el de fuego?
9.2. Como se realiza el ensayo para los productos extra voltiles?
9.3 Investigue como se realiza la limpieza del equipo Cleveland

10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS


10.1. Citas Bibliogrficas
10.2. Bibliografa

11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Tablas de especificaciones
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PRACTICA 8
PUNTO DE INFLAMACIN EN COPA CERRADA
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar experimentalmente el punto de inflamacin en Copa Cerrada de una
muestra problema.
1.2.Establecer las aplicaciones del punto de inflamacin y fuego para condiciones de
seguridad.
1.3.Calcular el punto de inflamacin y punto de fuego corregido

2. TEORA
2.2.Normas ASTM-D 93
Alcance
Significado
Importancia y uso
Resumen del Mtodo de prueba
Equipos
2.3.Punto de Inflamacin
2.4.Punto de Fuego

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
Equipo Pensky-Martens
Copa de Pensky- Martens
Termmetro
Probeta
Fuente de Calefaccin
Tanque de Gas
3.2.Sustancias y Reactivos
Disel
3.3.Procedimiento
Llenar una copa con la muestra problema, hasta la lnea de aforo indicada en la copa
(60 mL).
Llevar la copa el equipo Pensky-Martens, taparlo y adaptar el termmetro.
Iniciar el calentamiento al 15%, activar la agitacin a 100 RPM y regular la llama a
4mm.
Pasar la llama sobre la muestra con un intervalo de 2C, hasta que se produzca la
primera inflamacin con una pequea detonacin.
Registrar esta temperatura, la cual corresponde al punto de Inflamacin.
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Registrarla presin atmosfrica. (utilice el barmetro o presin a CN)

4. DATOS
4.1.Datos Experimentales

Tabla 1. Datos Experimentales

Muestra Cdigo Norma Patm, mmHg P. Inflamacin


ledo, C

5. CLCULOS

5.1.Correccin del Punto de Inflamacin en funcin de la Presin.


P.I, (c) P.I.ledo0.033 (760 Patm) (1)
Donde:
P.I. (c) = Punto de Inflamacin Corregido
Patm = Presin Atmosfrica, mmHg
P.I. ledo = Punto de inflamacin ledo

6. RESULTADOS

Tabla 2. Resultados

Muestra Norma P.I,(c) , C

7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES

9. CUESTIONARIO
9.1.Qu producto derivado del petrleo es ms susceptible de formar mezclas
inflamables con aire y por qu?
9.2.Utilidad de la medida.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS


10.1. Citas Bibliogrficas
10.2. Bibliografa
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11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Tablas de Especificaciones (una tabla sealando el valor terico usado para
discusin)
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PRACTICA 9
DESTILACIN ASTM D 86
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar la curva de destilacin ASTM
1.2.Establecer el rango de destilacin del derivado de petrleo analizado
1.3.Identificar las aplicaciones de la destilacin ASTM para el derivado de petrleo

2. TEORA
2.1.Norma ASTM D - 86
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Resumen del Mtodo de Prueba
Equipos( Describa al menos 3 de ellos)
2.2.Destilacin ASTM
2.3.Puntos crticos

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
Baln de destilacin
Cinta aislante
Corcho
Destilador ASTM D-86
Ncleos de ebullicin
Pinza para baln
Probeta
Probeta
Termmetro
Fosforera
3.2.Sustancias y reactivos
Gasolina
Jet fuel
3.3.Procedimiento
Medir 100 ml de muestra y colocarla junto con los ncleos de ebullicin en el baln
de destilacin.
Colocar el corcho y el termmetro, asegrese que el bulbo del termmetro este a la
altura de la salida de los vapores del baln.
Cellar correctamente y evitar fugas.
Encender el destilador ASTM, manipulando las perillas para obtener la temperatura
adecuada y la velocidad determinada de destilacin.
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Registrar la temperatura de la primera gota de destilado.


Registrar la temperatura de cada 10% de destilado hasta el 90% de destilado.
Esperar a que el sistema de enfri, desarmar el equipo y medir el volumen de
destilado y residuo, con estos datos calcular el volumen de prdidas.
Registrar los valores obtenidos en una tabla de resultados.

4. DATOS
4.1.Datos Experimentales

Tabla 1. Datos Experimentales

V muestra,
T, C
Muestra Cdigo Norma mL %V
punto
inicial
Gasolina ASTM 100
estabilizada D8696

Punto
final
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Tabla 2. Datos Experimentales

Volumen de residuo, mL

Volumen de destilado, mL

5. CLCULOS
5.1.Calculo del volumen de prdidas

Vp= 100 Vd Vr (1)

5.2.Calculo de la temperatura corregida a 542mmHg (correccin por vaporizaciones)


Nota: El punto inicial y el final no se corrige

()()
542 = + (2)
()

Donde:
T L = Temperatura baja
TH =Temperatura alta
VH = Volumen alto VL
VL= Volumen bajo
Vp = Volumen de perdidas

Ejemplo para %V=5


(5247)(502)
542 = 47 + (3)
(50)

Donde:
47 es la T en el Punto inicial (TL)
52 es la T al 5% de V (TH)
5 es el Volumen al 5% (VH)
0 es el volumen en el punto inicial (VL)
2 es el volumen de las prdidas (VP)
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Nota: Repetir el clculo anterior para todos los puntos, desde el 5% al 95%

5.3.Calculo de la temperatura corregida a 760 mmHg


TC760= Tclab + 0.00012 (760-Ptab)(Tclab+273) (4)
Donde:
T760 = Temperatura corregida a 1 atmsfera
Tclab = Temperatura corregida a la presin de laboratorio
Plab = Presin atmosfrica a la que se encuentra el laboratorio

6. RESULTADOS
Tabla 3. Resultados

Muestra Norma V V
TC760,
muestra, destilado T C542,
C
mL C

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95
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7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES

9. CUESTIONARIO
9.1.Consultar las respectivas curvas ASTM para los derivados de petrleo nombrados en
la prctica y comparar.
9.2.Consultar las diferencias que hay entre destilacin ASTM y TBP y sus respectivas
grficas, con bibliografa.
9.3.Consultar que norma y cul es el procedimiento para realizar el ensayo de destilacin
TBP.
9.4.Investigar 3 aplicaciones industriales de destilacin TBP Y ASTM en la industria
petroqumica.
9.5. Investigue que causas o factores influyen para no alcanzar el 100% de volumen
destilado. (mnimos 10 lneas)
9.6.Indique 3 ejemplos de curvas ASTM que no estn en la prctica, utilice cualquier
derivado y explique.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS


10.1. Citas Bibliogrficas
10.2. Bibliografa

11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Grficas T = f(%V) para ASTM
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PRACTICA 10
PRESIN DE VAPOR REID
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar la Presin de Vapor Reid (PVR) de una determinada muestra.

2. TEORA
2.1.Norma ASTM-D 323
Alcance
Significado
Importancia y Usos
Resumen del Mtodo de Prueba
Equipos
2.2.Presin de Vapor
2.3.Presin de Vapor Reid (PVR)
2.4.Presion Real

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
Bao termosttico de agua
Termmetro ASTM
Termmetro
Vaso de Precipitacin
Equipo para la determinacin de la PVR
Cmara de Aire
Cmara de Muestra
Manmetro
Refrigerador

3.2.Sustancias y Reactivos
Fuel ol

3.3.Procedimiento
Preparar el bao termosttico a 100 F.
Colocar 100 cm3 de muestra fra y se la coloca en la cmara de muestra. Tanto la
cmara como los recipientes empleados deben estar previamente enfriados para evitar
prdidas por evaporacin.
Enjuagar la cmara de aire con agua e introducir un termmetro para registrar la
temperatura de esta cmara.
Ensamblar ambas cmaras y el manmetro.
Agitar la muestra y colocar en el interior del bao termosttico a 100
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o F y tomar la lectura. Se debe agitar la cmara con el manmetro hacia abajo a


aproximadamente 45o para favorecer la vaporizacin.
Sacar el aparato con la muestra, agitar nuevamente y poner en el bao.
Repetir este procedimiento hasta tener un valor constante de presin, la cual
corresponder a la Presin de Vapor Reid de la muestra.
4. DATOS
4.1.Datos Experimentales

Tabla 1. Datos Experimentales

Muestra Norma T cmara, PVR, psi


F

4.2.Datos Adicionales

Tabla 2. Datos Adicionales

Sustancia T, F Presin de Vapor,


psi

De la
Agua Cmara
100
Fuente:

5. CLCULOS
5.1.Clculo del Factor de Correccin

()(100)
= (100 ) (1)
60

Dnde:
t = Temperatura de la cmara, oF
P = Presin atmosfrica, psi
Pt = Presin de vapor del agua a la temperatura de la cmara, psi
P100 = Presin de vapor del agua a 100 oF, psi
C = Factor de Correccin, psi
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5.2.Clculo de la PVR corregida

PVRc = PVRleida + C
(2)
5.3.Clculo de la PVR corregida en KPa

6. RESULTADOS

Tabla 3. Resultados

Muestra Norma PVR, KPa

7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES

9. CUESTIONARIO
9.1.Cul es la diferencia entre la presin de vapor verdadera y la Presin de Vapor Reid?
9.2.Cmo se realiza el transporte de muestras voltiles?
9.3. Investigue como se realiza la toma de muestras y como se envasa?
9.4.Investigue, que son las rondas de intercomparacion, como se realizan y si este ensayo
(PVR) entra dentro de las mismas.
9.5.Investigue que es el SAE y como interviene en las rondas de intercomparacion de
crudo
9.6.Explique qu mtodos estadsticos se utilizan para realizar los informes de rondas de
intercomparacion y seale un ejemplo.
9.7.Investigue al menos 5 diferencia entre ronda de intercomparacion de crudo contra la
de derivados.
9.8.Indique cual es la diferencia entre gas y aire, nombre al menos 3.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS


10.1. Citas Bibliogrficas
10.2. Bibliografa

11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo (Dibujado )
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PRACTICA 11
RESIDUOS CARBONOSOS CONRADSON Y CENIZAS

RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar la cantidad de residuos carbonosos de una muestra problema.
1.2.Determinar la cantidad de cenizas de una muestra problema, a partir de su residuo
carbonoso.
1.3.Utilizar el mtodo gravimtrico para encontrar los pesos de cenizas y carbn
conradson.

2. TEORA
2.1.Norma ASTM-D 189
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Resumen del Mtodo de prueba
Equipos
2.2.Residuos Carbonosos Conradson
2.3.Repetibilidad y Reproducibilidad
2.4.Norma ASTM-D 482
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Resumen del mtodo de prueba
2.5.Cenizas de productos de petrleo
2.6.Puntos crticos

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
Equipo para la determinacin de residuo de carbn Conradson y cenizas.
Juego de crisoles metlicos
Crisol de porcelana
Mechero Bunsen
Soporte o Trpode
Malla de amianto
Campana de gases
Pinzas para crisol
Balanza Analtica
Desecador
Mufla
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Estufa
Cilindro de gas
3.2.Sustancias y Reactivos
Crudo pesado
Aceite quemado
Bunker

3.3.Procedimiento
Residuos Carbonosos
PARTE 1
Pesar el crisol de porcelana tarado vaco (sin muestra).
Aadir exactamente 1 g de muestra en el crisol de porcelana y pesarlo con cuidado.
Colocar el crisol tarado con muestra dentro un crisol metlico con tapa, procurando
que se encuentre en el medio y en una posicin firme adecuando correctamente el
equipo conradson.
Tapar el crisol metlico y llevarlo a la campana.
Encender el mechero y mantener por 13 min una llama alta, luego bajar la llama
durante 7min,finalmente por 10min mantener la llama alta
Apagar el mechero y retirar el crisol que contiene el residuo y esperar que se enfri,
luego introducirlo en el desecador aproximadamente por 2 horas.
Luego sacar y Registrar el peso
Una vez transcurrido ese tiempo, pesar el crisol de porcelana ms el residuo de
carbn. Repetir este ltimo procedimiento hasta tener un peso constante.
Registrar los resultados en una tabla de valores.
Cenizas
PARTE 2
Colocar el crisol con residuos carbonosos obtenidos en la mufla por cuatro horas a
una temperatura de 800 C.
Retirar el crisol de la mufla, ponerlo en el desecador por 2 horas y pesarlo. Repetir
este ltimo procedimiento hasta tener un peso constante.
Registrar los datos en una tabla de valores.
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4. DATOS
4.1.Datos Experimentales

Tabla 1. Datos Experimentales

Muestra Norma Peso crisol Peso de la Peso crisol Peso crisol con Peso del crisol
vaco, g muestra, g con residuos con cenizas, g
muestra, carbonosos, g
g

5. CLCULOS
5.1.Clculo del % de Residuos Carbonosos

Peso del crisol con residuos x Peso del crisol vaco


%ResiduosCarbonosos = 100
Peso del crisol con muestra x Peso del crisol vaco
(1)

5.2.Clculo del % de Cenizas


Peso del crisol con cenizasx Peso del crisol vaco
%Cenizas = Peso del crisol con muestra x 100 (2)
Peso del crisol vaco

6. RESULTADOS

Tabla 2. Resultados del % Residuos Carbonosos Conradson y Cenizas

Muestra Cdigo Norma % Residuos % Cenizas


Carbonosos

7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES

9. CUESTIONARIO
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9.1.De su valor practico de Residuos Carbonosos, obtener el valor terico del Residuo
Carbonoso Ramsbottom mediante la grfica que se encuentra en la Norma del mtodo
aplicado. (Sealar en la Norma)
9.2.De qu estn compuestos las cenizas que contienen los productos del petrleo?
9.3.Explique detalladamente segn la norma como es el lavado correcto de los crisoles
antes del ensayo correspondiente.
9.4.Investigue la diferencia entre la norma ASTM 482 y 189. Indique al menos 5 de estas.
9.5. Indique 3 aplicaciones industriales de estas prcticas.
9.6.Investigue que procedimiento y que norma aplicara para realizar el ensayo cuando la
muestra es una nafta viscorrreductora.
9.7.Explique en qu consiste el mtodo gravimtrico y como lo aplico a esta prctica.
(Mnimo 10 lneas)

10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS


10.1. Citas Bibliogrficas
10.2. Bibliografa

11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Especificaciones del Producto
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PRACTICA 12
CORROSIN A LA LMINA DE COBRE

RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar la corrosin a la lmina de cobre
(El estudiante debe aadir 2 objetivos mas)

2. TEORA
2.1.Norma ASM-D 130
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Resumen del mtodo de prueba
Calibracin y estandarizacin
Corrosin a la lmina de cobre
2.2.Grados de corrosin de un derivado de petrleo
2.3.Carta de color ASTM

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
Bao Trmico
Tubo de prueba
Placa de cobre
Lija
Dispositivo de sujecin
Tabla de lectura de grado de corrosin
Termmetro

3.2.Sustancias y Reactivos
Jet Fuel

3.3.Procedimiento
Preparar la lmina de cobre
Limpiar toda la superficie de la lmina (lados y bordes) con un papel de carburo de
silicio o part-culas de almina; sumergirla en el disolvente y retirarla inmediatamente
antes de proceder al pulido final.
Pulido final. Pulir primeramente los extremos y los bordes de la lmina con carburo
de silicio en polvo, frotndolos con algodn humedecido con disolvente. Asegurar la
lmina con el dispositivo de sujecin y pulir las caras, empleando granos de carburo
de silicio en polvo y frotando con algodn en la direccin del eje mayor. Cuando la
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lmina est perfectamente pulida, eliminar el polvo empleando almohadillas de


algodn nuevas, hasta que una de ellas quede absolutamente limpia.
Introducir 30 cm3 de la muestra limpia y libre de agua, en un tubo de ensayo limpio
y seco de 25 mm de dimetro y 150 mm de altura.
Trasladar la lmina de cobre al tubo de ensayo, dentro de un perodo mximo de un
minuto despus del pulido final.
Tapar el tubo de ensayo con un corcho perforado y colocarlo en el bao calentador,
que debe mantenerse a la temperatura prescrita con una tolerancia de 1C.
Despus de dos horas o dependiendo de las condiciones del ensayo propuesto de
acuerdo al derivado utilizado se retira el tubo del bao con la finalidad de observar
que cambio sufri la lmina de cobre sometida al hidrocarburo.

4. DATOS
4.1.Datos Experimentales

Tabla 1. Datos Experimentales

Muestra Norma Nmero Letra

5. CALCULOS
6. RESULTADOS

Tabla 2. Resultados

Muestra Norma Nmero Letra Interpretacin

7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.Qu producto derivado del petrleo es ms susceptible a corroer tuberas y equipos?
9.2. Explique la carta de color ASTM
9.3. Indique las causas que provocan la corrosin
9.4. Indique 3 aplicaciones industriales
9.5.Indique que productos y que causa un grado de corrosin #3
10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
10.1. Citas Bibliogrficas
10.2. Bibliografa
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11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Escala numrica de la corrosin a la lmina de cobre

PRCTICA 13
DETERMINACIN DEL PODER CALORICO SUPERIOR E INFERIOR
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Obtener la constante de la bomba calorimtrica a partir de un combustible con poder
calorfico conocido.
1.2.Determinar el poder calorfico superior de un combustible.

2. TEORA
2.1.NORMA: ASTM-D 240
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Resumen del mtodo de prueba
Equipos
2.2.Poder Calorfico Inferior
2.3.Poder Calorfico Superior

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
Balanza
Vaso de precipitacin
Calormetro con bomba de oxgeno

3.2.Sustancias y Reactivos
Muestra Estndar
Muestra problema
Agua destilada H2O(l)
Oxigeno O2(g)

3.3.Procedimiento
Determinar la energa calorimtrica del equipo
PARTE 1
Pesar la muestra estndar y colocarla en la cpsula de combustin.
Medir y llenar el balde con 2000 g de agua destilada.
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Medir y colocar 10 cm del cable fusible que provocara la ignicin en los respectivos
terminales y en la muestra.
Cerrar la bomba colorimtrica con la respectiva muestra y proceder a llenar de
oxgeno a una presin de 30-35 atm y verificar que no haya fugas en la bomba.
Colocar la bomba calorimtrica en el balde previamente lleno de agua.
Conectar los cables terminales segn las respectivas indicaciones.
Cerrar la chaqueta verificando que el agitador no tenga obstrucciones y de igual
manera la termocupla pueda.
Encender el agitador, el termmetro digital y la unidad de ignicin.
Mantener durante 5 minutos con agitacin hasta que la temperatura se estabilice e ir
registrando cada minuto la temperatura.
Despus de los 5 minutos presionamos el botn de ignicin durante 5 segundos;
leemos la temperatura y el tiempo al que se produce la ignicin.
Despus de la ignicin la temperatura se incrementara rpidamente despus de 20
segundos de haber hecho la ignicin.
Medir el tiempo necesario para alcanzar el 60% del aumento total en la estimacin de
la temperatura. Si el punto al 60% no puede ser estimado, tomar lecturas de
temperatura a los 45, 60, 75, 90 y 105 segundos despus de disparar e interpolar entre
estas lecturas para identificar el punto 60% despus del aumento total que se ha
medido.
Despus del perodo de aumento rpido (alrededor de 4 o 5 minutos despus del
encendido) la temperatura llegar a un mximo y a estabilizarse. La estabilizacin al
final tomar 5 minutos por lo cual se debe registrar cada minuto la temperatura as
como se realiz al comienzo en el paso 4.3.9.
Despus de la ltima lectura de la temperatura, detenga el motor, retire la correa y
levante la cubierta del calormetro. Limpie el eje del trasmisor y agitador con un pao
limpio y fijar la tapa en el caballete del soporte. Levante la bomba fuera del balde;
quitar los cables de encendido y limpie la bomba con una toalla limpia.
Abra la perilla estriada en la cabeza de la bomba para liberar la presin del gas antes
de intentar retirar la tapa. Este comunicado debe proceder lentamente durante un
perodo de no menos de un minuto para evitar prdidas de arrastre. Despus de toda
la presin ha sido puesto en libertad, desenroscar el tapn; levantar la cabeza fuera
del cilindro y colocarlo en el soporte ponerse de pie. Examine el interior de la bomba
de holln u otra evidencia de la combustin incompleta. Si tal evidencia se encuentra,
la prueba tendr que ser descartado.
Lave todas las superficies interiores de la bomba con un chorro de agua destilada y
recoger las aguas de lavado en un vaso de precipitados.
Eliminar todas las piezas no quemados de alambre fusible de los electrodos de la
bomba; enderezarlas y medir su longitud combinada en centmetros. Restar esta
longitud de la longitud inicial de 10 centmetros y entrar en esta cantidad en los datos
como la cantidad neta de alambre quemado.
Valorar los lavados de la bomba con una solucin estndar de carbonato de sodio
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0.0709 N usando naranja de metilo. (Pesar 3.76 g de Na2CO3 y diluir en un litro de


agua).
Con los datos de temperaturas y tiempos se debe proceder a graficar segn como se
indica en los respectivos clculos, con la finalidad de obtener as la constante
calorimtrica del equipo.

Determinacin del poder calrico de la muestra problema


PARTE 2
Para la determinacin del poder calrico de la muestra problema se debe seguir los
mismos pasos de la determinacin de la energa equivalente del calormetro, lo nico
que cambia son los respectivos clculos.

4. DATOS
4.1.Datos Experimentales

Tabla 1. Datos de las muestras utilizadas

Muestras Peso de Poder Calrico

muestra, g cal/g

Tabla 2. Datos Experimentales

TIEMPO, min TEMPERATURA,


C
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Tabla 3. Datos obtenidos del diagrama (Muestra estndar)

SIMBOLOGA VALOR UNIDADES

ta

tb

tc

Tabla 4. Datos obtenidos del diagrama (Muestra problema)

SIMBOLOGA VALOR UNIDADES

ta

tb

tc
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5. CLCULOS
5.1.Clculo del aumento neto de la temperatura

t= tc- ta rl (b-a)-r2(c-b) (1)


Donde:
t = incremento de temperatura neta.
a= tiempo de ignicin
b=tiempo cuando la temperatura alcanza 60% de la elevacin total
c= tiempo al inicio del perodo (despus de la aumento de la temperatura) en el que la
tasa de cambio de temperatura se ha convertido constante
ta = la temperatura en el momento de la ignicin
tc =la temperatura en el momento de c
r1 = tasa (unidades de temperatura por minuto) a que la temperatura se aumenta durante
los 5 minutos antes de la ignicin
r2= tasa (unidades de temperatura por minuto) a que la temperatura se aumenta durante
los 5
Minutos despus del tiempo c.

5.2.Calculo de la correccin en caloras para el calor de formacin del cido ntrico

e1= c1 * (1 cal/ml) (2)


Donde:
c1= ml de solucin alcalina estndar usada en la valoracin del cido e1= caloras para
el calor de formacin del cido ntrico, cal
5.3.Calculo de la correccin en caloras para el calor de formacin de cido sulfrico.
e2= 13.7 * c2 * m (3)
Dnde:
c2= porcentaje de azufre presente en la muestra m = g de muestra utilizada e2 = caloras
para el calor de formacin del cido sulfrico, cal
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5.4.Calculo de la correccin en caloras para el calor de combustin del alambre fusible.

e3= 2.3 * c3 (4)


Donde:
c3= cm de alambre fusible consumidos en la ignicin, e3 = caloras para el calor de
combustin del alambre fusible, cal

5.5.Calculo de la energa equivalente del calormetro

PCS M + e1 + e2
Cp =
t
Donde:
Cp= energa equivalente del calormetro en cal/ C
H= calor de combustin de la muestra estandarizada en cal/g m=masa de la muestra
estandarizada en gramos t= aumento de la temperatura corregida neto en C
e1=correccin para calor de formacin del ntrico cido en caloras e3=correccin para el
calor de combustin del alambre fusible en caloras

5.6.Calculo del poder calrico bruto o superior de la muestra problema

123
= (6)

5.7.Calculo del poder calrico neto o inferior de la muestra problema

PCI = PCS 597 * G (7)

Donde:
PCI = Poder calorfico inferior (cal / g combustible)
PCS = Poder calorfico superior (cal / g combustible)
597 = Calor de condensacin del agua a 0 C (cal / g de agua)
G = Porcentaje en peso del agua formada por la combustin de del H2 ms la humedad
propia del combustible (g agua/ g combustible)
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G = 9H + %H20 (8)

Siendo:
9: Son los gramos de agua que se forman al oxidar un gramo de hidrgeno.
H: Porcentaje de hidrgeno contenido en el combustible.
H2O: Porcentaje de humedad del combustible.

6. RESULTADOS

Tabla 5. Resultados
Poder Poder
Calrico Calrico
Muestra Peso de la
Superior cal/g Inferior cal/g
muestra, g

7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
10. Investigue 3 ejemplos de curvas t=f(T) de 3 productos del petrleo no utilizados en
la prctica, detalle y seale sus diferencias entre s.
11. Como se realiza el ensayo para muestras slidas y para muestras voltiles. Indique el
procedimiento y la norma a utilizar.
11.1. Utilice los datos mediante la construccin de una grfica tiempo vs temperatura
de los datos experimentales para poder realizar los clculos. Para esto se
proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos experimentales
obtenidos en el punto 5.
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12. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:


12.1. Citas Bibliogrficas
12.2. Bibliografa

13. ANEXOS
13.1. Diagrama del Equipo
13.2. Construccin de la curva tiempo vs temperatura de la muestra estandarizada
13.3. Construccin de la curva tiempo vs temperatura de la muestra problema
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PRCTICA 14
PUNTO DE VERTIDO

RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar la temperatura mnima de un hidrocarburo por el mtodo de punto de
vertido.

2. TERIA
2.1.Norma ASTM-D 97
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Resumen del mtodo de prueba
2.2.Punto de vertido
2.3.Rangos de aceptacin

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Materiales y Equipos
Equipo punto de vertido
Corcho
Tubo de ensayo
Termmetro
Vaso de precipitacin
Papel aluminio
Reverbero
3.2.Sustancias y reactivos
Fuel Oil N 6
Hielo seco H2O (s)
Alcohol potable C2H5(OH) (l)
3.3.Procedimiento

Picar el hielo seco reduciendo su tamao considerablemente hasta rellenar la bandeja


del equipo de punto de vertido y cubrir con papel aluminio o espuma Flex.
Colocar la muestra hasta la lnea de aforo en el tubo de ensayo
Juntar el termmetro con el tapn y poner en contacto con la muestra sin que toque
las paredes del tubo de ensayo.
Llevar a bao mara a 60C durante 15 min, luego sacar y enfriar en un vaso de
precipitacin con agua fra hasta que llegue a 25C.
Luego cambiar al termmetro por el especfico para punto de vertido junto con el
tapn hasta que toque la muestra y no las paredes del tubo.
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Introducir el tubo de ensayo cuando la temperatura indique 25C dentro del equipo
de punto de vertido previamente preparado.
Leer la temperatura cada 3C sin dejar fuera del equipo de punto de vertido
Levantar la muestra y girar 45C, contar 5 segundos hasta que la muestra deje de
fluir, si es el caso anotar el valor y observar.

4. DATOS
4.1.Datos Experimentales

Tabla 1. Datos Experimentales

Muestra Norma Bao Punto de


trmico Vertido ledo
C

4.2.Datos Adicionales

Tabla 2. Datos Adicionales

Muestra Punto de vertido


terico

Fuente:

5. CLCULOS
5.1.Transformacin de los C a F

6. RESULTADOS

Tabla 2. Resultados

Muestr Cdigo Norm Bao trmico Punto observacin


a a de
F
Vertido
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7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES

9. CUESTIONARIO
9.1.Investigue la aplicacin que tiene la temperatura de punto de vertido en el petrleo y
en sus derivados.
9.2.Investigue las temperaturas de punto de vertido correspondientes para productos
pesados y livianos. Cul es su diferencia y porque.
9.3.Explique cmo procedera si la muestra a analizarse es una nafta liviana. Cul es su
temperatura y porque?
9.4.Existe muestras con temperaturas menores a cero? Por qu?. Mencione dos
ejemplos.
Nota: El cuestionario mximo 10 lineas.
10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
10.1. Citas Bibliogrficas
10.2. Bibliografa

11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
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