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ANLISIS DE RESULTADOS:

Segn el teorema de Bernoulli a mayor velocidad menor presin:

P1 + v1^2/2g = P2 +v2^2/2g

Si un determinado caudal circula por una tubera que tiene en alguna parte un menor dimetro,
aumentar la velocidad ya que el caudal es el mismo en toda la tubera y en consecuencia
aumentar la velocidad por lo que est al cuadrado con lo cual la nica forma de mantener la
igualdad es la cada de la presin.

Cuando el lquido se mueve hacia la derecha, la velocidad en 2 es mayor que en 1 (ecuacin


de continuidad), por tanto, la presin en 2 es menor que en 1, (ecuacin de Bernoulli).

Cuando el fluido se introduce en la regin de menor dimetro, al ser menor el rea A, la


velocidad v deber ser mayor, para que se mantenga constante el producto Av. Pero de
acuerdo con la ecuacin, si la velocidad aumenta, la presin debe disminuir, puesto que

Debe permanecer constante. Por consiguiente, se reduce la presin en la parte estrecha.

La tubera con la que trabajo no era de gran dimetro, pero se pudo observar que al regular
el volumen de descarga, al inicio esta la mantuvimos abierta, de modo que el caudal fue
muy pequeo.
CONCLUSIONES:

Se logr calcular la velocidad del aire que entra con ayuda de una secadora que ejerce
una presin que hace subir un fluido en este caso se utiliz agua, a travs del principio
de Bernoulli.
Se pudo comprobar el principio de Bernoulli a travs del equipo elaborado ya que se
demostr que la presin de un fluido disminuye directamente proporcional a la velocidad,
si la velocidad es grande, la presin es pequea, y donde la velocidad es pequea, la
presin es grande.
Se logr hallar la velocidad la cual resulto V1= 0,327m/s, as como tambin el caudal
que es de 0,00009384m3/s a travs de la ecuacin de Bernoulli.
Se logr disear y realizar un equipo que pueda demostrar el principio de Bernoulli.
ANEXOS:

PERDIDA DE CARGAS EN TUBERAS

La prdida de carga en una tubera o canal, es la prdida de energa dinmica del fluido
debida a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes de la tubera
que las contiene.

Pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidental o localizada,


debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de direccin, la
presencia de una vlvula.

Las tuberas recorren grandes distancias en tramos que pueden ser superficiales,
subterrneos o submarinos, y en su recorrido incorporan estaciones de distribucin,
impulsin o bombeo y otras llamadas ventosas, encargadas de eliminar el aire que se
puede acumular en el interior del conducto entorpeciendo la circulacin del fluido.

Muchos son los procesos industriales en los que es necesario transportar un alimento
lquido desde un punto a otro dentro de las diferentes etapas de procesado que lo
componen. Algunos ejemplos en los que se transportan lquidos alimentarios a travs de
tuberas se encuentran en la industria lctea en la que es preciso transportar la leche,
por ejemplo, desde los depsitos de refrigeracin hasta los intercambiadores de calor
o equipo de pasteurizacin. Tambin en industrias de elaboracin de zumos entre
diferentes puntos del proceso de elaboracin, como en el caso del transporte del zumo
concentrado desde la descarga del ltimo evaporador a la bodega de almacenamiento,
pasando a travs de un ltimo intercambiador en donde se le baje la temperatura.

En estructuras largas, la perdida por friccin es muy importante, por lo que es un objeto
de constante estudio terico experimental para obtener resultados tcnicos aplicables.

Es muy importante la diversidad actual de sistemas de transporte de fluidos se


componen de tuberas y conductos tienen una extensa aplicacin como ser las plantas
de alimentos, qumicas y refineras parecen un laberinto en tuberas, lo mismo que pasa
con las plantas de produccin de energa que contienen mltiples tuberas y conductos
para transportar los fluidos que intervienen en los procesos de conversin de energa.
Los sistemas de suministro de agua a las ciudades y de saneamiento consisten en
muchos kilmetros de tubera. Muchas mquinas estn controladas por sistemas
hidrulicos donde el fluido de control se transporta en mangueras o tubos.
Para realizar el estudio se deber tomar en cuenta la diferenciacin entre los flujos
laminares y los turbulentos para lo cual recurriremos al nmero de Reynolds, a medida
que el fluido fluye por un conducto u otro dispositivo, ocurren perdidas de energa debido
a la friccin, tales energas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos
puntos del sistema de flujo, es ah donde parten los clculos del laboratorio ya que a
partir de la diferencia de presin obtenida en el inicio y final de la tubera es que
obtendremos el factor de friccin de la tubera, cabe destacar tambin la importancia de
la determinacin del lquido y su temperatura ya que la determinacin del nmero de
Reynolds variara de acuerdo a la viscosidad del fluido.

La importancia de esta radica en que es muy necesario tomar en cuenta las prdidas de
energa por la friccin que se produce entre las paredes de las tuberas o de los
diferentes accesorios que conforman determinado equipo, ya que esto se traduce en
costos adicionales, y esto debe ser tomado en cuenta, ya que forma una parte esencial
de la labor que cada uno de nosotros tendr como futuros ingenieros de procesos, ya
que la friccin ocasionada en la tubera puede dar como resultado daos en la misma,
esto sucede por el flujo del fluido; cuando trae en su masa sedimentos que aparte de
daar todo un sistema de tubera de cualquier empresa por efectos de corrosin podra
daar equipos e instrumentos.

La importancia del laboratorio implica un buen registro de datos y la determinacin de


todos los parmetros los cuales determinaran la veracidad de los resultados obtenidos.
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