You are on page 1of 11

SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin

GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 1 de 11

PROYECTO

DISEO, SUMINISTRO DE MATERIALES Y FABRICACIN DE UN TANQUE VERTICAL CON


CAPACIDAD DE 5.000 BLS PARA LAS FACILIDADES OPERACIONALES DE LA ESTACION
ENTRERIOS MANI DEPARTAMENTO DE CASANARE

CLIENTE

PETROLEOS SUDAMERICANOS ENERGY

FECHA
VERS CONTROL DE CAMBIOS PAGINAS
D M A
0 24 09 14 Emisin Para revisin y Aprobacin 12
1
2
3
4
5

Elaborado / Modificado por: Revisado / Aprobado por: Reviso VoBo:

Firma: Gonzalo Jimnez Firma: Hollman Parra Firma:


Cargo: Supervisor QA/QC Cargo: Ingeniero Residente Cargo:
Proditanques Ingenieros SAS Proditanques Ingenieros SAS
Fecha: 24/09/2014 Fecha: 24/09/2014 Fecha:
SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 2 de 11

TABLA DE CONTENIDO

Pg.

1. OBJETIVO ............................................................................................................................................................ 3

2. ALCANCE ............................................................................................................................................................. 3

3. RESPONSABLES ................................................................................................................................................. 3

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................................................... 3

5. DEFINICIONES ................................................................................................................................................... 4

6. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES ............................................................................................................... 4

6.1 EQUIPO ......................................................................................................................................................... 4

6.2 PREPARACIN DE SUPERFICIE INTERIOR Y EXTERIOR DE TANQUES, ESTRUCTURA,


Y TUBERIA ................................................................................................................................................................ 5

6.2.1 Preparacin de la Superficie ............................................................................................................. 5

6.2.2 Preparacin de Tolvas ........................................................................................................................ 5

6.2.3 Proceso de Limpieza ........................................................................................................................... 5

6.3 VERIFICACIN DE LA LIMPIEZA. ....................................................................................................... 6

6.4 ENSAYOS Y PRUEBAS DE LA PREPARACIN DE SUPERFICIE ................................................. 6

6.5 PINTURA INTERIOR DE TANQUES .................................................................................................... 6

6.6 PINTURA EXTERIOR DE TANQUES .................................................................................................... 7

6.7 MEDIDAS DE CONTROL ........................................................................................................................ 7

6.8 RECOMENDACIONES GENERALES .................................................................................................... 7

6.9 ENSAYOS Y PRUEBAS DEL RECUBRIMIENTO Y PINTURA ........................................................ 8

7. PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE DEFECTOS DE PINTURA ............................................ 8

8. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL ....................................................................................................... 9

9. FORMATOS APLICABLES ............................................................................................................................. 11


SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 3 de 11

1. OBJETIVO

Describir las actividades y los recursos necesarios para ejecucin del proyecto DISEO, SUMINISTRO DE
MATERIALES Y FABRICACIN DE UN TANQUE VERTICAL CON CAPACIDAD DE 5.000 BLS PARA
LAS FACILIDADES OPERACIONALES DE LA ESTACION ENTRERIOS MANI DEPARTAMENTO DE
CASANARE en cumplimiento de las especificaciones tcnicas de PETROLEOS SUDAMERICANOS
ENERGY cdigos y estndares nacionales e internacionales de la industria del petrleo y el Sistema de
Gestin de Calidad de PRODITANQUES INGENIEROS SAS.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para la limpieza y pintura de un tanque de almacenamiento de agua identificado
como TK-5000-1, se construirn bajo el estndar API 650 Welded Steel Tanks For Oil Storage edicin 12
de marzo de 2013, por parte de Proditanques Ingenieros SAS. y especificaciones tcnicas de PETROLEOS
SUDAMERICANOS ENERGY.

3. RESPONSABLES

Ingeniero Residente y/o Qa/Qc: Son responsables del cumplimiento del procedimiento, adems de
verificar la ejecucin de acuerdo con lo establecido y/o las especificaciones del cliente.

HSE: Realizar induccin al personal en aspectos relacionados con el Sistema de Gestin en Seguridad
Salud Ocupacional (SG S&SO), Sistema de gestin Ambiental (SGA) antes de realizar las actividades,
apoya para la realizacin de los (AST) Anlisis Seguro de Trabajo.

Sand Blastero: Es el encargado de ejecutar el procedimiento de limpieza abrasiva acorde a la metodologa


establecida en los requerimientos del cliente.

Pintor: Es el encargado de ejecutar el procedimiento de aplicacin de pintura acorde a la metodologa


establecida en los requerimientos del cliente.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

ASTM D 4541 Standard Method for Pull Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion
Testers.
ASTM D 4285 Method for indicating oil or water in compressed air.
ASTM D 4940 Test Meted for conduct metric analysis of water-soluble ionic contamination of
blasting abrasives.
National Association of Corrosion Engineers (NACE)
NACE TM 01-70 Visual Standard for surfaces of new steel air blast with sand abrasive.
Swedish Standards (SIS)
SIS 055900 Grados de herrumbre en superficies de aceros y grados. Preparacin de estas
superficies para la aplicacin de pintura anticorrosiva ( Sa 3, Sa 21/2, SA 2, St 3, St 2)
Steel Structures Painting Council (SSPC)
SSPC SP Surface Preparation Specifications (SP1, SP2, SP3, SP5, SP6, SP7, SP10, SP12
SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 4 de 11

SSPC PA2 Method for Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages
SSPC AB 1 Mineral and Slag Abrasives
SSPC VIS1-89 Visual Standard for Abrasive Blast Cleaned Steel
SSPC-SP12 o NACE 5 - High- and Ultra-High Pressure Water Jetting for Steel and Other Hard
Materials
SSPC-SP5 o NACE 1 - White Metal Blast Cleaning
SSPC-SP10- Near white metal blast cleaning
SSPC-SP1 - Solvent Cleaning

5. DEFINICIONES

Norma SSPC (Steel Structures Painting Council): Normas especficas utilizadas para la preparacin de
superficies metlicas.

Especificaciones Tcnicas: Especificaciones entregadas por el cliente como gua para la aplicacin de las
pinturas.

Ficha Tcnica del Fabricante de Pintura: Condiciones tcnicas de aplicacin de la pintura emitidas por el
fabricante

Limpieza SSPC-SP5 Metal Blanco: La superficie quedara libre de aceite, grasa, suciedad, cascarilla de
laminacin, herrumbre, productos de corrosin, xidos, pintura o cualquier otra materia extraa. La
superficie quedara con color uniforme gris blanco metlico, ligeramente rugosa y con un perfil de anclaje
adecuado para la pintura a aplicar.

Limpieza SSPC-SP10 Metal Casi Blanco: Limpieza con chorro de Abrasivo Grado Cercano a Blanco
Mtodo para preparar superficies metlicas, mediante abrasivos a presin, a travs del cual es removido
todo el xido, escama de laminacin, pintura y materiales extraos.

La superficie debe tener un color gris claro y deben eliminarse sombras de oxidacin visibles en un 95%. De
hecho la diferencia entro una limpieza con chorro de arena grado metal blanco y metal cercano al blanco,
radica en el tiempo empleado para pintar, ya que el metal es atacado por el medio ambiente y pasa a ser
grado cercana al blanco en poco tiempo.

6. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

6.1 EQUIPO

Compresor para aire.


Tolva y equipo de Sandblasting con accesorios certificados.
Equipo de Pintura Airless y/o convencional.
Brochas y rodillos
Pulidoras
Gratas circulares y manuales
Rugosmetro
Medidor de espesores
SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 5 de 11

Medidor de adherencia.
Equipo Holiday.

Todos los equipos debern estar certificados para cada una de las actividades.

6.2 PREPARACIN DE SUPERFICIE INTERIOR Y EXTERIOR DE TANQUES, ESTRUCTURA, Y


TUBERIA

Este proceso de limpieza y pintura se desarrollara en dos etapas:

La primera etapa, consiste en el proceso de prefabricacin el cual se desarrollara antes de enviar a


montaje realizndole el proceso de Sandblasting requerido y aplicacin del imprimante.
La segunda etapa, consiste en el proceso de montaje el cual se desarrollara despus de realizar el
armado, ensamble, soldadura y liberado mecnicamente realizndole una limpieza mecnica y/o
manual, segn se requiera, a las soldaduras y reas afectadas por efectos del montaje. Una vez
realizada la limpieza se proceder a la aplicacin de la pintura segn el sistema de recubrimiento
aprobado por el cliente.

6.2.1 Preparacin de la Superficie

Se deber retirar por medios mecnicos todos los residuos de soldaduras, aceites, grasas, suciedad,
cascarilla de laminacin, herrumbre, producto de corrosin, pintura, redabas, materiales y residuos
similares existentes garantizando que la superficie quede libre.

6.2.2 Preparacin de Tolvas

Las tolvas se cargaran con arena seca; La arena utilizada en el proceso, debe tener la respectiva licencia de la
cantera, donde se registra la Licencia Minera expedida por Ingeominas y la Licencia Ambiental adems
debe tener un tamao apto para dicho uso (tamiz 10-20; porcentaje pasante 100%) y una humedad mxima
del 0,5%.

6.2.3 Proceso de Limpieza

Para el rea interior se deber limpiar la superficie por medio de chorros de arena a presin hasta obtener
un grado de limpieza metal blanco SSPC-SP5 en cuerpo, techo, fondo y perfiles estructurales internos
hasta obtener un PERFIL DE ANCLAJE O RUGOSIDAD de 1.5 A 2.0 mils. Teniendo cuidado de no
limpiar reas demasiado grandes antes de aplicar el anticorrosivo, para evitar reproceso posterior, en caso
de no alcanzar a cubrirse durante la jornada.
SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 6 de 11

6.3 VERIFICACIN DE LA LIMPIEZA.

Terminada la limpieza de la superficie se verifica el grado obtenido; si como resultado de la inspeccin


visual se requiere de una limpieza adicional se proceder a realizarla; terminada esta ltima limpieza se
verifica el grado y se realizan las pruebas. El mtodo de control que se utilizara para el perfil de anclaje ser
por equipo medicin de perfil de anclaje.

Una vez terminado el proceso de sand blasting el QA/QC de Proditanques Ingenieros realizara las pruebas
y dejara registro como evidencia en presencia del representante PETROLEOS SUDAMERICANOS
ENERGY o su representante, en caso que no se encuentren se procede a su liberacin para pintura o
recubrimiento por parte del Q/QC de Proditanques Ingenieros SAS.

6.4 ENSAYOS Y PRUEBAS DE LA PREPARACIN DE SUPERFICIE

Antes de realizar la verificacin del perfil de anclaje se debe remover el exceso de polvo de la
superficie a inspeccionar.
Perfil de anclaje o rugosidad 1.5 A 2.0 mils, este perfil se tomar por medio de cinta replica testigo
y se medir con rugosmetro anlogo tipo cinta.
Grado de limpieza SSPC SP5 METAL BLANCO.
El resultado de estos ensayos se registra en el formato FM-F-10 Perfil Anclaje Espesores Adherencia
Condiciones Ambientales.
Se realizar una lectura de rugosidad por produccin diaria.

6.5 PINTURA INTERIOR DE TANQUES

Para la superficie Interior del tanque identificado TK-5000-1, se aplicar el siguiente sistema o
esquema de pintura, teniendo en cuenta la recomendacin tcnica de PETROLEOS
SUDAMERICANOS

Pintura de Imprimacin: Imprimante epxico rojo Ref:137008, para obtener un espesor de pelcula
seca de 2-3 mils (Proveedor SIKA).

Pintura de barrera: EPOXIFENOLICA , hasta obtener un espesor de pelcula seca de 4-5 mils. SIKA
COLOMBIA

Pintura de acabado: EPOXIFENOLICA, hasta obtener un espesor de pelcula seca de 4-5 mils. SIKA
COLOMBIA

El espesor final del sistema de pintura propuesto para el interior de los tanques es de 10-13 mils.
Este esquema est basado en las sugerencias y recomendaciones tcnicas de PETROLEOS
SUDAMERICANOS ENERGY.
SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 7 de 11

6.6 PINTURA EXTERIOR DE TANQUES

Para la superficie Exterior del tanque identifica TK-5000-1, se aplicar el siguiente sistema o
esquema de pintura; teniendo como referencia las hojas de datos entregadas por PETROLEOS
SUDAMERICANOS ENERGY.

Pintura de Imprimacin: Imprimante epxico rojo hasta obtener un espesor de pelcula seca de 2-3
mils. SIKA COLOMBIA

Pintura de Barrera: EPOXIFENOLICA, hasta obtener un espesor de pelcula seca de 4-5 mils. SIKA
COLOMBIA

Acabado: Esmalte uretano color (RAL POR DEFINIR), hasta obtener un espesor de pelcula seca de 2
mils. SIKA COLOMBIA

El espesor final del sistema de pintura para el exterior de los tanques es de 8 - 10 mils en las dos capas .

6.7 MEDIDAS DE CONTROL

Temperatura ambiente: Antes de limpieza, al inicio y durante la aplicacin del revestimiento,


se realiza la medicin de la temperatura ambiente y la humedad relativa; con estos dos valores
se obtiene la temperatura de roco. No se aplicar pintura cuando haya indicios de lluvias o
condiciones ambientales adversas que puedan afectar la integridad del proceso.
Humedad Relativa: Se debe hacer la verificacin de la humedad relativa, que no sobrepase el
lmite requerido mximo de 85%. Para la medicin de la humedad relativa y la temperatura
ambiente se utilizara el termo higrmetro y se realizara antes de iniciar la aplicacin del
revestimiento.
Espesor de pintura: Una vez aplicada la pintura en la estructura y cumpliendo con el tiempo
de curado se realizar la medicin del espesor de pelcula seca en todas las capas de pintura,
para garantizar el espesor requerido.
Espesor de Pelcula Hmeda: Este ensayo se debe hacer en cada aplicacin y servir como gua
y confirmacin de la adecuada mezcla y dosificacin de los ingredientes de la pintura
establecida por el proveedor de esta y la respectiva carta tcnica.
Prueba de Adherencia: Se tomara muestra de adherencia internas una vez aplicado el esquema
de pintura y cumpliendo con el tiempo de curado, dejando un informe con los testigos
correspondientes. Se realizara la inspeccin mediante equipo anlogo. Estas pruebas quedaran
registradas en el formato F-FM-10 Perfil Anclaje Espesores Adherencia Condiciones
Ambientales tomara muestra de adherencia, dejando un informe con los testigos
correspondientes.

6.8 RECOMENDACIONES GENERALES


SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 8 de 11

La arena a usar en las reparaciones que se harn en campo, debe almacenarse protegindola de la lluvia y la
humedad, si por alguna razn recibe agua, debe ubicarse un espacio en el cual pueda esparcirse y tomar
los rayos del sol por un tiempo determinado por el Ingeniero Residente para garantizar su humedad
mxima.

La pintura deber estar contenida los recipientes de fbrica y deber estar claramente establecidos detalles
como: el nombre del fabricante, informacin de fabricacin, color, nmero de lote, informacin de
condiciones especiales de almacenamiento.

Toda la pintura deber suministrarse en recipientes sellados y deber almacenarse bajo cubierta y en las
condiciones fijadas por el fabricante, y separada por tipo.

Se tendr cuidado de aplicar la proteccin anticorrosiva de todas aquellas partes de difcil acceso antes de
su montaje.

6.9 ENSAYOS Y PRUEBAS DEL RECUBRIMIENTO Y PINTURA

Medicin condiciones ambientales


Medicin de perfil de anclaje.
Medicin de espesores de pelcula hmeda y pelcula seca.
Prueba de Adherencia.

7. PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE DEFECTOS DE PINTURA

Dependiendo del rea afectada y si el rea es relativamente pequea o localizada, se optara por preparacin
Manual - mecnica con lija hasta lograr el rea libre de cualquier suciedad y aplicacin de pintura segn lo
estipulado en el presente documento.

Para superficies donde no se requiera la eliminacin total de la pintura, se proceder a lijar los cantos con el
fin de reactivar la pintura entre capas.

Para la reparacin de pintura en la superficie interna del tanque TK-5000-1, en las juntas soldadas, juntas de
conexiones y reparaciones generales de pintura que se realicen en campo se realizara en las zonas afectadas
una limpieza manual mecnica con lija y se aplicara en estas reas Imprimante epxico fosfato de cinc
Ref.137057 hasta obtener un espesor de pelcula seca de 2.0 a 3.0 mils, posteriormente se completara el
esquema de pintura.

Para la reparacin de pintura en la superficie externa del tanque TK-5000-1, en las juntas soldadas, juntas de
conexiones y reparaciones generales de pintura que se realicen en campo se realizara en las zonas afectadas
una limpieza manual mecnica con lija y se aplicara en estas reas Imprimante epxico fosfato de cinc
Ref.137057 hasta obtener un espesor de pelcula seca de 2.0 a 3.0 mils, posteriormente se completara el
esquema de pintura indicado.
SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 9 de 11

8. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL

- Desarrollo del programa de salud Ocupacional de PRODITANQUES INGENIEROS SAS y sus


correspondientes subprogramas
- Todo el personal seguir los lineamientos expuestos en los diferentes procedimientos HSE y dentro del
reglamento de higiene y seguridad industrial de PRODITANQUES INGENIEROS SAS.
- Tambin se podr adoptar un sistema implementado por el cliente siempre y cuando sea requerimiento
del mismo y est contemplado en los pliegos de contratacin.
- Todo el personal dar estricto cumplimiento a las polticas HSE de PRODITANQUES INGENIEROS.

8.1 DOCUMENTOS APLICABLES


- Legislacin en Salud Ocupacional vigente.
- Programa de Salud Ocupacional PRODITANQUES INGENIEROS SAS.
- Panorama de Factores de Riesgo.
- Manual de permisos de trabajo segn procedimientos del cliente y anexos (segn aplique).

8.2 CONTROL DE PERSONAL.


- Control de pago de aportes y parafiscales del personal involucrado en la actividad.
- Control de ingreso del personal involucrado en la actividad (carn de identificacin).
- Restringir el paso de personal no autorizado, y que solamente el directamente involucrado se encuentre
dentro del rea de trabajo.

8.3 NORMAS DE SEGURIDAD

- Todo el personal involucrado en la actividad debe asistir a la charla diaria de seguridad antes del inicio de
las labores.
- Todo el personal involucrado utilizara los elementos de proteccin personal acordes con la actividad y los
riesgos existentes en el entorno. Dichos elementos de proteccin sern establecidos segn el criterio del
profesional HSE ( Documento gua: Matriz de Elementos de Proteccin Personal Tipificacin de elementos
de proteccin personal).
- Se realizara una Inspeccin preoperacional de los equipos, la maquinaria y las herramientas a utilizar.
- Se debe tener la autorizacin y aprobacin para la puesta en marcha de la actividad mediante los Permisos
de trabajo, el formato de Anlisis de Seguridad en el trabajo (AST) y anexos, de acuerdo a los
procedimientos de la empresa o del cliente segn aplique. Todos los anteriores deben estar debidamente
diligenciados, firmados y divulgados.
- Se prohbe fumar en todas las reas de trabajo.
- Se debe Identificar y delimitar la zona en la cual se va a intervenir.
- Se debe asegurar que las labores a realizar no interferirn otras actividades adyacentes.
- Establecer un punto de hidratacin con agua potable cerca al grupo de trabajo.
- Se debe realizar una inspeccin preoperacional de los compresores de aire, las tolvas, mangueras,
boquillas y accesorios de los equipos de Sandblasting.
- Los compresores de aire se les deben realizar revisiones peridicas en intervalos de tiempo recomendados
por el fabricante.
- Asegrese que en todos los acoples de las tengan las cuerdas de seguridad o antiltigo.
SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 10 de 11

- Se debe garantizar personal competente y calificado en el manejo de chorro de arena.


- Los equipos de proteccin personal (escafandra y accesorios), deben ser certificados.
- En ambientes cerrados como en un tanque o en un cuarto de chorreado todo el personal deber llevar
puesto su equipo de respiracin todo el tiempo.
- El recinto debe tener excelente ventilacin para evitar la acumulacin de polvo.
- No utilice arena de slice en recintos cerrados, pues el polvo generado es muy peligroso.
- Se debe revisar previamente los conductos de aire, los filtros, acrlicos y accesorios de las escafandras para.
garantizar su buen funcionamiento y seguridad del trabajador.
- Revise el filtro de aire y sustityalo segn indicaciones del fabricante.
- Utilice equipos de radio especficamente para chorro de arena para comunicarse con el operario.
- Todo el personal involucrado en actividades de sandblasting debe conocer y aplicar las normas de
seguridad y utilizar los equipos apropiados.
- Se debe realizar una inspeccin preoperacional de los compresores y equipos de pintura.
- El almacenamiento de pinturas y solventes deben estar separados, rotulados y etiquetados. Estos deben
estar en un lugar suficientemente ventilado y sealizado.
- Todas las pinturas y los solventes utilizados deben tener la correspondiente hoja de seguridad, estas
deben ser de conocimiento del personal involucrado en la actividad.
- Todo el personal involucrado en actividades de pintura debe conocer y aplicar las normas de seguridad y
utilizar los equipos apropiados.

8.4 RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

- Riesgos Fsicos: variacin de las condiciones climatolgicas como lluvias tormentas, exposicin directa a
rayos del sol, temperaturas extremas (frio o calor), iluminacin excesiva o deficiente en el rea de trabajo,
ruido, vibraciones.
- Riesgo Elctrico: Liberacin de corriente - presencia de Tableros de mando con lnea viva, tableros y
gabinetes de toma de corriente, extensiones, equipos energizados, clavijas, cortos circuitos.
- Riesgos Qumicos: afectaciones respiratorias por material particulado presente en el ambiente, por gases
y vapores.
- Riesgos Bilgicos: Presencia de vectores, roedores, picadura de abejas, serpientes, alergias, bacterias,
hongos y parsitos.
- Riesgo psicosocial: manejo de estrs, antecedentes, entorno laboral, social, cultural.
- Riesgos Biomecnicos: Sobrecarga y esfuerzos, posturas inadecuadas.
- Riesgos Locativo: estructuras, instalaciones, superficies de trabajo, organizacin del rea de trabajo
- Riesgos Ambientales: aire, agua, tierra.
- Riesgo de Origen natural: Ssmico, erupcin volcnica, inundaciones avalanchas, tormentas elctricas,
etc.
- Riesgos de Origen Social: Atentados terroristas, manifestaciones, disturbios.

8.5 CONTROL DEL REA

Todas las reas a intervenir deben estar debidamente delimitadas y sealizadas antes de la puesta en
marcha de las operaciones (balizas cerramientos, cinta de peligro, seales de prevencin, de informacin, de
advertencia, etc.).
SISTEMA INTEGRADO DE Cdigo Versin
GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 11 de 11

8.6 CONTINGENCIAS

Durante la realizacin de las actividades de limpieza y pintura se contar con el siguiente equipo para
atender una posible emergencia:
- Procedimiento de emergencias.
- Camilla de emergencias.
- Botiqun de primeros auxilios debidamente dotado.
- Extintor de incendios segn el rea a intervenir.
-Adecuacin de un sitio para prestar primeros auxilios.

9. FORMATOS APLICABLES

Para describir las actividades de este procedimiento, se anexa el siguiente formato:

F-FM-10 Perfil Anclaje Espesores Adherencia Condiciones Ambientales


F-FM-25 Control Diario de Aplicacin de Pintura (Espesores y Perfil de Anclaje)