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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS AREA DE

CODIGO: PRO-PC-14-01
BENEFICIO DE CAF

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04/09/2017 08/11/2017

Manual
De
ProcedimientoS
rea de beneficio de caf
Finca Santo Tomas Perdido, San Lucas Tolimn
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS AREA DE
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BENEFICIO DE CAF

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DESCRIPCIONES

CAF AGROPECUARIA ALTORR S.A.


Finca Santo Tomas Perdido y Reserva Natural Privada Santa Teresa funda sus
objetivos en la produccin de caf de alta calidad para el mercado local e
internacional.

Nuestras plantaciones de caf, Coffea arbica, estn sembradas bajo un sistema


intensivo bajo sol, con cultivo de pasto como cobertura de suelo y barreras vivas
rompe-vientos en reas susceptibles, ocupando un rea total de 550 hectreas. La
finca cuenta con un beneficio, ubicado en Finca Santa Teresa, que es el que se
encarga de procesar el caf tipo cereza hasta alcanzar un caf tipo pergamino seco.

Fotografa 1: Caf tipo cereza

CAF INJERTADO
El caf que ingresa al beneficio de santa teresa proviene de variedades de plantas
COFFEA ARBICA unidas sobre caf robusta a travs de un injerto, que es el
mtodo de propagacin vegetativa artificial. Esto se realiza para brindar mayor
fortaleza al sistema radicular de la planta resultante sin perder la calidad del grano.
Entre las variedades utilizadas como injerto estn:
Caturra
Villalobos Variedades Areas
Obata
Sabia
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COSECHA DE CAF
Finca Santo Tomas perdido utiliza el mtodo de recolecta selectiva en donde las dos
primeras pasadas se cortan a mano nicamente los frutos maduros (llamado caf
cereza) y en la ltima pasada puede recolectarse granos maduros, semi maduros y
verdes con la condicin de que sean separados antes de ingresar al beneficio. Cada
rbol es cortado por lo menos tres veces en una temporada.
La maduracin adecuada y la cuidadosa recolecta dan una calidad superior al caf.
Finca Santo Tomas perdido lleva a cabo la recolecta de su cosecha por mujeres y
hombres que hacen un promedio de dos quintales por persona por da, dando as un
punto pico de ingreso al beneficio de 2,800 a 3,000 quintales por da. Contando con 20
carretones con la capacidad de 65 quintales por cada uno.

RECOLECCION DEL FRUTO


El personal que corta caf es contratado de varios puntos del pas y tambin gente
local del rea de San Lucas Toliman. El grupo de personas tradas desde varias partes
del pas, empiezan a laborar a partir de las 5:00 horas, finalizando su jornada laboral a
las 15:00 horas, mientras que el personal que es contratado de las zonas cercanas a la
finca, empieza su jornada a partir de las 7:00 horas terminando la misma a las 17:30
horas. Al final del corte diario, cada cosechador se encarga de separar los granos de
caf verde y semi maduros de los granos maduros.
Cada cosechador lleva su bulto para ser pesado en la balanza designada para luego
depositar a granel en los carretones que se encuentren en el lugar. El pesado de caf
inicia a las 13:00 horas, finalizando el corte a 18:00 horas.

Fotografa 2: Pesado de fruto


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TRANSPORTE DE CAF AL BENEFICIO


Despus de ser pesado en el campo, el caf se transporta al beneficio a granel o en
sacos a partir de las 14:00 horas, utilizando carretones con una capacidad mxima de
65 quintales e identificados en su exterior con nmeros del 1 al 20.
Ya en el beneficio el guardia de seguridad que se encuentra en el Puesto Lima registra
el ingreso de cada tractor y su carga. Lo enva al parqueo designado para carretones,
ubicado frente al beneficio Santa Teresa. Cada tractor parquea un carretn lleno y
engancha un carretn vaco, para dirigirse de inmediato al campo a recoger un nuevo
carretn lleno. Esta operacin se repite el resto del da, hasta terminar el acarreo de
carretones llenos de caf del campo al parqueo de carretones.
Una vez parqueados, un tractor acarreador se encarga de enganchar los carretones
llenos para llevarlos del parqueo de carretones al beneficio Santa Teresa.

Fotografa 3: Transporte a granel de caf


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BENEFICIO DE CAF
DESPULPADO DE CAF
Transformacin del caf cereza (fruto maduro del caf tal como fue cortado), a caf
pergamino (caf seco que posee una casacara protectora del grano conocida como
cascabillo).
Objetivos de Finca Santo Tomas Perdido:
Clasificar y procesar el fruto del caf de cereza a pergamino, utilizando la menor
cantidad de agua en el proceso
Obtener granos de caf pergamino seco de la mejor calidad
Utilizar tecnologa de vanguardia que pueda ayudar a la reduccin de agua para el
cuidado del medio ambiente.
Maquinara Para despulpado

NO NOMBRE DE LA FOTO
MAQUINARIA

1 Gra para carretones

2 Lmina atrapa-basura
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3 Helicoidal recibidor

4 Maquina des-basuradora

5 Criba de seleccin

6 Despulpadoras
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7 Zaranda de seleccin

8 Pilas de reposo

9 Aventadora de pulpa
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10 Helicoidal de pulpa
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Proceso para despulpado de caf


Este proceso selecciona el caf cereza de primera con el caf tipo bolita, Para que luego al caf cereza se le retir la pulpa y quede
reposado en las pilas como caf pergamino sin lavar. El proceso y los elementos que lo componen se describen a continuacin:
MAQUINARIA PROCESO TIEMPO DE POSIBLES FALLAS SOLUCION
PROCESO
1 El tractorista estaciona el carretn debajo de la
gra, asegurndolo sobre una base slida y
desenganchndolo, el ayudante de tractor
utiliza un cable con dos ganchos en cada
punta enganchando una en el carretn y la 5 minutos por
Gra recibidora N/A N/A
otra en el tractor, el tractorista debe jalar el carretn.
cable y la polea para que ayude a subir el
carretn y as depositar el caf en la lmina
atrapa basura.

2 Si el helicoidal presenta
No permitir que sobrepase
problemas por la cada de
la capacidad de
objetos que no pasen por la
caf almacenado
lmina desplegada de
El ayudante de tractor tiene que hacer en el sifn para evitar que
trampa de basura, corre el
correr el caf por la lmina atrapa-basura 5 minutos por los objetos pasen por
riesgo de daar la parte
Lamina atrapa-basura para que esta retenga cualquier material carretn que este arriba de la baranda de
interior del helicoidal
extrao que pueda venir dentro del caf y entrando. proteccin, coordinando el
reventando las fajas y
los carretones. vaciado de carretones.
ocasionando exceso de
despulpado del grano antes
de pasar por el proceso.

3
Una carretonada se
Luego de pasar por la lmina atrapa Desperfectos en la barra de Revisin diaria del rea
mantiene
basura el caf llega al fondo de las pilas soporte, ocasionando
Pilas recibidoras depositada
recibidoras para ser transportado por el prdida de tiempo.
aproximadamente
helicoidal recibidor.
de 20 minutos.
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POSIBLES FALLAS
TIEMPO DE
MAQUINARIA PROCESO CON EL GRANO DE SOLUCION
PROCESO
CAF
4

Revisin diaria del rea, no


Defectos en la faja,
permitir que sobre pase la
Se encarga de transportar el caf desde atoramiento de caf u
capacidad de caf
Helicoidal recibidor las pilas recibidoras, hasta la maquina objetos indebidos,
almacenado. Revisin de
desbasuradora. ocasionando prdida de
las fajas y engrase de
tiempo en el proceso.
motor

5 El grano al ser transportado por el


helicoidal recibidor, llega a la maquina
desbasuradora encargndose de separar
la basura que logra pasar por la lmina Un quintal de caf
Defectos en la faja, Revisin de fajas y
Maquina atrapa-basura. Esta mquina expulsa maduro pasa por
ocasionando prdida de limpieza diaria de las
desbasuradora piedras, hojas, bolsas y cualquier otro esta mquina en
tiempo en el proceso. lminas perforadas
tipo de basura, as mismo atrapando toda tarda 3.75 segundos.
pieza de metal en imanes.

6 Se encarga de separar o de hacer la


seleccin del caf maduro de primera con el
caf bolita (caf seco y caf de tamao Desperfecto en la caja Evitar el satura miento de
pequeo). El caf reductora rompiendo fajas pulpa, revisin de niveles
maduro de primera tiene un tamao mayor o y ocasionando prdida de de aceite de la caja.
igual a 9.5 mm, mientras que el caf seco Un quintal de caf
tiempo, variando la
Criba de seleccin ser menor a esta medida. maduro se tarda 3.75
El caf maduro de primera continua hacia el clasificacin de grano.
segundos en pasar.
proceso de despulpado, y el caf bolita ser
retirado a un proceso de clasificacin con
agua, ya que se comprob que de la bolita
que pasa por la criba el 14% es recuperable y
podr ser tratado como caf de primera.
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POSIBLES FALLAS
TIEMPO DE
MAQUINARIA PROCESO CON EL GRANO DE SOLUCION
PROCESO
CAF
7 Luego de que el grano sea seleccionado,
pasa a las despulpadoras encargndose de Actualmente en el Llevar a cabo la calibracin
retirar y eliminar la cascara del grano de caf Si no se calibra bien la
beneficio Santa Teresa, de los pechos antes de
maduro, el resultado del procedimiento de distancia de los pechos,
un despulpador empezar el proceso de
despulpar es un caf pergamino con ocasiona el rompimiento del
procesa 1 qq de caf despulpado y tener un
mucilago. Un despulpador est diseado para grano, mandndolo hacia la
Despulpadoras cereza en 2 minutos. constante muestreo de pulpa
procesar 50 qq/hr (segn el fabricante), y pulpa ocasionando prdidas
Es decir que un para revisar que no haya
actualmente el beneficio Santa Teresa posee en la produccin.
despulpador posee un prdida de grano.
8 despulpadores principales y 2 rendimiento de 30 qq/hr
despulpadores repasadores. cada despulpador

8 El caf sin pulpa que sale de los


despulpadores debe pasar a las zarandas de Mala clasificacin del grano, Revisar revoluciones
seleccin separando el caf pergamino con haciendo que el caf de diariamente, durante el
mucilago y el caf maduro que no fue primera vaya al repasador proceso limpieza para que no
procesado por los despulpadores. El caf ocasionando que se suba el se sature demasiada pulpa y
pergamino logra pasar la lmina perforada y Un quintal se demora
Zarandas de seleccin rendimiento y prdida de as mantener la clasificacin
es transportado hacia las pilas, mientras que 3.75 en pasar.
tiempo. perfecta.
el caf que no fue procesado es transportado
hacia un tornillo que lo enviar hacia el sifn
de bolita para realizar un nuevo proceso..

TIEMPO TOTAL DEL PROCESO: Se han realizado pruebas que demuestran que una carretonada de 60 quintales es despulpada en 40 minutos
iniciando desde el descargo en la gra hasta la colocacin en las pilas de reposo, los 30 minutos de las pilas recibidoras son los mismos que dura
el proceso de despulpado.
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Para este proceso se cuenta con 2 colaboradores (Auxiliar de beneficio 1 y Auxiliar de


beneficio 2), que se encargan de la operacin de la maquinara para el despulpado,
tambin verifican el buen funcionamiento de la misma y sern los encargados de
reportar cualquier anomala que no se encuentre al alcance de sus conocimientos.
Sern los encargados de coordinar la cantidad de viajes que requieren dentro de los
recibidores, sern los que se encarguen de la limpieza y orden en el rea de
despulpado.
El auxiliar de beneficio 1 inicia su turno a las 11:00 hrs y debe revisar apriete de
tornillera, engrase, ajuste, sonido, limpieza y estado general de cada uno de los
siguientes elementos: helicoidales, desbasuradora, criba de seleccin, pulperos,
zarandas, para reducir cualquier error o atraso durante el proceso. Debe llenar el
FORMATO DE REVISION DE MAQUINARIA a diario, para as tener registro de los
trabajos realizados.
En caso de encontrar alguna falla debe solucionar inmediatamente el problema y
registrar la informacin. De no saber cmo hacerlo, deber informar al soldador de
turno, para que realice las reparaciones, Cuando el auxiliar de beneficio 1, termine su
turno debe llenar el formato ENTREGA DE TURNO, en donde indica las reparaciones
que requiere la maquinara para el despulpado del da siguiente, este formato ser
revisado por el Encargado de Beneficio y dar aviso a donde corresponda (Taller de
soldadura, Taller mecnico, Trabajos de obra civil, Trabajos elctricos).

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN DESPULPAR CAF


Recibo de caf cereza
A partir de las 14:00 horas, el beneficio debe estar listo para iniciar el proceso. El
auxiliar de beneficio solicita al tractorista acarreador y su ayudante que trasladen las
primeras dos carretonadas de caf maduro para ser descargadas en los recibidores. Si
el caf maduro es de primera, es decir, proviene de la parte alta de la finca, ser
descargado en el recibidor No. 1, pero si el caf proviene de baja altitud, ser
descargado en el recibidor No. 2.
El auxiliar del beneficio y el tractorista acarreador debe cumplir con los siguientes
procedimientos o pasos para despulpar el caf:

PASO 1: El tractorista estaciona el carretn debajo de la gra, asegurndolo sobre


una base slida y desenganchndolo, el ayudante de tractor utiliza un cable con dos
ganchos en cada punta, enganchando una en el carretn y la otra en el tractor, el
tractorista debe jalar el cable para la polea ayude a subir el carretn y as depositar el
caf en la lmina atrapa basura.

PASO 2: El ayudante de tractor tiene que hacer correr el caf por la lmina atrapa-
basura para que esta atrape todas las cosas extraas que puedan venir dentro del caf
y los carretones, por ejemplo bolsones, camisas, blusas entre otros.
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PASO 3: El Auxiliar de beneficio 1 se dirige hacia el helicoidal transportador de pulpa y


realiza lo siguiente:
Encender maquina aventadora de pulpa
Encender tramo 3 del helicoidal de pulpa
Encender tramo 2 de helicoidal de pulpa
Una vez los helicoidales de transporte de pulpa de la parte de afuera y la maquina
aventadora de pulpa estn en funcionamiento, el auxiliar de beneficio 1 debe de
dirigirse hacia el tablero de control interno y realizar el siguiente paso 4
PASO 4:
Encender tramo 1 del helicoidal transportador de pulpa.
Encender Zaranda desbasuradora
Encender Criba de seleccin
Encender Helicoidadal repartidor de bocado
Encender despulpadores tramos 1 y 2
Encender Helicoidal salida de los despulpadores
Encender Zarandas de seleccin de caf
Encender helicoidal de salida de zaranda
Encender helicoidal repartidor en pilas
Encender bomba 1 (que regresa el agua hacia el sifn de flotes)
Encender Helicoidal de bolita
Encender Despulpadores repasador
Encender helicoidal de caf repasador
PASO 5: El auxiliar de beneficio 1 debe de verificar que toda la maquinara se
encuentra encendida y funcionando sin problemas para as evitar atoramiento.
PASO 6: El auxiliar de beneficio 1 debe de abrir la compuerta del Helicoidal recibidor.
PASO 7: El auxiliar de beneficio 2 debe encender el helicoidal recibidor, luego de que
se abri la compuerta.
PASO 8: Durante el proceso de despulpado, el auxiliar de beneficio debe realizar las
siguientes actividades:
Cada 20 minutos, limpiar la lmina perforada de la Zaranda desbasuradora
Cada 30 minutos, verificar el funcionamiento de los helicoidales de pulpa.
Cada 40 minutos, limpiar la criba de seleccin
Cada 40 minutos, limpiar la lmina perforada de las zarandas de seleccin de
caf
Frecuentemente, verificar que las pilas recibidoras tengan el suficiente caf para
seguir abasteciendo el proceso. De lo contrario, solicitar al tractor acarreador
ms carretones de caf o ms caf arrumado.
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PASO 9: Al momento de que ya no exista caf almacenado en el parqueo y que las


pilas ya no tengan granos para despulpar, el auxiliar de beneficio debe realizar el
siguiente procedimiento para culminar el despulpado:
Cerrar la compuerta de bocado del Helicoidal de recibidor
Apagar el Helicoidal de recibidor
Esperar aproximadamente 10 minutos para que toda la maquinara quede vaca
de caf.
Apagar la Zaranda Desbasuradora
Apagar la criba de seleccin
Apagar el Helicoidal repartidor de bocado
Apagar los despulpadores tramo 1 y 2
Apagar el helicoidal salida de despulpadores
Apagar las Zarandas de seleccin de caf
Apagar la helicoidal salida de las zarandas
Apagar helicoidal repartidor de caf lavado
Apagar helicoidal de caf repasador
Apagar despulpadores repasadores
Apagar bomba de agua
Apagar helicoidal de pulpa tramo 1

PASO 10: El operador deber comprobar que toda la maquinaria y equipo se encuentra
apagada y dirigirse al mando de control de los helicoidales 2 y 3 para realizar el
siguiente procedimiento:
Apagar helicoidal de pulpa tramo 2
Apagar helicoidal de pulpa tramo 3
Apagar maquina aventadora de pulpa

El operador de beneficio debe asegurarse de que no haya guardiolas en operacin,


para poder apagar la planta diesel. Si existen guardiolas en operacin deber de dejar
la planta encendida.
Al apagar toda la maquinaria el operador de beneficio iniciar con el proceso de
limpieza general.
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PROCEDIMIENTO PARA EMERGENCIAS EN EL DESPULPADO


Para resolver fallas impredecibles que se presenten en cada equipo mencionado a
continuacin:
HELICOIDALES, ZARANDA DESBASURADORA, CRIBA DE SELECCIN,
DESPULPADORES, ZARANDAS DE SELECCIN Y LAVADORA VERTICAL,
El Auxiliar de beneficio debe seguir los siguientes pasos:
1. Apagar o cerrar la compuerta del helicoidal de recibidor, para que no
alimente ms caf al sistema.
2. Apagar la zaranda desbasuradora
3. Esperar 2 minutos para que el sistema pueda vaciar todo el caf que se
encuentre dentro. Transcurrido ese tiempo, debe apagar todo el sistema para
que puedan trabajar sin ningn peligro.
4. El auxiliar de beneficio debe iniciar con la revisin para determinar el tipo de
falla.
5. Si el auxiliar de beneficio necesita intervencin del soldador de turno para
solucionar, debe informarle de inmediato para que pueda resolver el
inconveniente.
6. Cuando hayan resuelto el problema, el auxiliar de beneficio debe iniciar con
el procedimiento siguiente:
a. Encender maquina aventadora de pulpa
b. Encender helicoidal de pulpa tramo 3
c. Encender helicoidal de pulpa tramo 2
d. Encender Helicoidal de pulpa tramo 1
e. Encender helicoidal para zaranda de seleccin
f. Encender zaranda de seleccin de caf
g. Encender Helicoidal Salida de despulpadores
h. Encender despulpadores tramo 1 y 2
i. Encender helicoidal repartidor de bocado
j. Encender criba de seleccin
k. Encender Zaranda desbasuradora.
7. El auxiliar de beneficio debe verificar que ninguna mquina dentro del
sistema se haya atorado, antes de proceder a:
a. Abrir la compuerta de bocado en el helicoidal de recibidor
b. Encender el helicoidal de recibidor
c. Verificar la cantidad de caf dentro del recibidor, para solicitar al
tractorista si no tiene suficiente.
Una vez en operacin debe de continuar con el PASO 8 DE DESPULPADO del
procedimiento para despulpar caf.
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LAVADO Y PRE- SECADO DE CAF PERGAMINO:


Este proceso tiene la funcin de remover el mucilago del caf, despus de salir de las
pilas de reposo, dando como resultado un grano en caf pergamino listo para secar, la
humedad del grano, con la que se encuentra al final de este proceso, oscila entre el 70-
80%
Maquinara para el lavado y presecado

NO NOMBRE DE LA FOTO
MAQUINARIA

Helicoidal de salida de las


1
pilas de reposo

2 Helicoidal transportador
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NO NOMBRE DE LA FOTO
MAQUINARIA

3 Lavadora horizontal

4 Maquina Centriflux
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Proceso para lavado y pre-secado del grano:

TIEMPO DE POSIBLES FALLAS CON


MAQUINARIA PROCESO SOLUCION
REALIZACION EL GRANO DE CAF
El Caf pergamino sin lavar que se 1). Utilizar una manguera
1). Si el helicoidal presenta
encuentra en las pilas de reposo, con agua limpia rociando
fallas tcnicas entre ellas,
debe permanecer un mximo de 3 el caf para evitar la sobre
atraso de tiempo por
horas dentro de estas ya que al no fermentacin. Avisando al
estancamiento de objetos
incluir agua dentro del sistema el encargado de la
el grano de caf
Helicoidal para caf se fermenta ms rpido que 2:30 horas por maquinaria para la
1 presentara sobre
arrastre de caf. cuando se utiliza agua. Para retirar pila. solucin inmediata.
fermentacin quedando
el caf de las pilas se debe
amarillo o con manchas de
introducir aproximadamente 0.4 2). Avisar al encargado de
mucilago.
lts/seg dentro de la pila y as el caf la maquinaria para poder
es arrastrado hacia la salida de la cubrir la emergencia
2). Fallas elctricas:
pila hasta llegar al helicoidal Limpiar la pichacha.
1). Cortar el flujo de caf
para revisar el dao y
apagar la mquina
Helicoidal presenta fallas
sacando el caf.
de estancamiento de
objetos, el proceso se
2). sacar el objeto
presentar con atraso de
Helicoidal El grano es transportado hacia la 2:30 horas por estancado, revisando
2 tiempo.
trasportador lavadora horizontal pila todos los componentes
interiores si el problema
est resuelto seguir con el
proceso, si el problema es
mayor avisar al encargado
de la maquinaria para su
pronta solucin.
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DURACION POSIBLES FALLAS


MAQUINARIA PROCESO DE CON EL GRANO DE SOLUCION
PROCESO CAF

1). Trabajar con una


1). Detencin del proceso
velocidad ms moderada,
por estancamiento de
e inyectarle agua a cada
cascabillo y de pulpa
15 minutos para que el
Se encarga de retirarle el mucilago 66.85 quintales especialmente con el caf
cascabillo caiga y no
al grano de caf pergamino, por hora, caf de segunda.
3 Lavadora horizontal ocasione problemas.
entrando en ella 68 quintales por fermentado en
hora de caf despulpado lavado. pilas
2). Ausencia de energa
2). Tapar la salida del caf
elctrica.
apagando los dos
helicoidales.

1). Estancamiento de
Se encarga de exprimir el grano por objetos (hierros, costales,
Bajar el flipn, desarmar la
medio de un mtodo centrifugado y aluminio, piedras).
mquina y sacar el objeto
evitando que el grano pueda
que est obstruyendo el
daarse. el agua que se le quita al 66.85 quintales 2). Cortes de energa por
4 Centriflux paso.
grano es retirada por la parte de por hora estancamiento de objetos.
abajo a la salida de esta el caf se
encentra pre-secado por que vuelve
ms eficiente el secado.
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Para este proceso se cuenta con 2 colaboradores (Auxiliar de beneficio 3 y auxiliar de


beneficio 4), que se encarga de la operacin de la maquinara para el lavado y pre-
secado, adems sern los encargados de verificar el buen funcionamiento de la
maquinara y evitar el uso excesivo de agua. Cuando algn problema se encuentre
fuera de sus conocimientos deben informar al encargado de beneficio para que
solucionen el problema lo antes posible.
El turno inicia a las 18:00 hrs y debe revisar los motores, apriete de tornillera, engrase
de cada una de las mquinas, en caso de encontrar fallas debe de solucionar
inmediatamente o reportar al encargado de beneficio para que solicite a donde
corresponda la ayuda necesaria.
Cuando el auxiliar de beneficio 3, termine su turno debe llenar el formato ENTREGA
DE TURNO, en donde indica las reparaciones que requiere la maquinara para el
despulpado del da siguiente, este formato ser revisado por el Encargado de Beneficio
y dar aviso a donde corresponda (Taller de soldadura, Taller mecnico, Trabajos de
obra civil, Trabajos elctricos).

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN LAVADO Y PRESECADO DE CAF

A partir de que el auxiliar de beneficio 3 termine la revisin y apriete de tornillera debe


iniciar el lavado de caf con el siguiente procedimiento:
PASO 1: Encender helicoidal de salida de las pilas
PASO 2: Encender helicoidal transportador (que lleva el caf hacia la lavadora)
PASO 3: Encender lavadora horizontal
PASO 4: Encender centriflux
PASO 5: El auxiliar de beneficio debe de abrir la llave de paso de agua que se
encuentra instalada en la lavadora.
PASO 6: Verifica que toda la maquinaria se encuentre operando bien, para luego
dirigirse hacia las pilas y colocar dentro de la pila aproximadamente 0.4 lts/seg (que es
lo mismo a decir una manguera de de dimetro)
PASO7: Abrir la compuerta de la pila para que el caf inicie el recorrido hacia la
lavadora para que al caf se le retire el mucilago.
PASO 8: luego de que el caf sale lavado, ser arrastrado hacia la centriflux para el
presecado.
PASO 9: Durante el proceso de lavado y presecado el auxiliar de beneficio debe de
verificar constantemente la pila de tratamiento primario de agua, ya que queda
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prohibido que el agua miel rebalse dicha pila. El agua debe ser sacada hacia los pozos
de absorcin y luego hacia los humedales
PASO 10: Al finalizar el lavado y presecado de caf el auxiliar de beneficio debe apagar
el helicoidal de salida de las pilas
PASO 11: Apagar el helicoidal transportador
PASO 12: Apagar la lavadora horizontal.
PASO 13: Apagar la centriflux

SECADO DE CAF PERGAMINO:


Proceso que se realiza, de forma mecnica o natural, para reducir la humedad del caf
pergamino que ha sido lavado y pre-secado. Cuando el proceso se realiza de manera
mecnica se debe de cuidar las variaciones de temperatura ya que de lo contrario
modificar el sabor del caf de primera.

Maquinara para el secado de caf de primera


NOMBRE DE LA
NO FOTO
MAQUINARIA

1 Maquina Kongskilde
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3 Tolvas

4 Guardiolas

2 Horno Mltiple
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Distribucin de los hornos

NO NOMBRE CAPACIDAD FOTO

Horno mltiple 5 guardiolas, 4 de


1 Agropecuaria Altorr 80 quintales secos y
S.A 1 de 120

Horno mltiple 5 guardiolas, 4 de


2 Agropecuaria Altorr 80 quintales secos y
S.A 1 de 120

3 guardiolas, 2 de
60 y 1 de 40 y las 2
secadoras estticas.
3 Horno mltiple ISCO
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Capacidad de secadoras o guardiolas:


CAPACIDAD
QUINTALES QUINTALES
NO NOMBRE RENDIMIENTO
HUMEDOS SECOS

1 Secadora # 1 95 60 1 hr/qq

2 Secadora # 2 65 40 1.65 hr/qq

3 Secadora # 3 140 80 0.8125 hr/qq

4 Secadora # 4 140 80 0.825 hr/qq

5 Secadora # 5 140 80 0.825 hr/qq

6 Secadora # 6 140 80 0.94 hr/qq

7 Secadora # 7 220 110 0.64 hr/qq

8 Secadora # 8 140 80 0.7 hr/qq

9 Secadora # 9 140 80 0.7 hr/qq

10 Secadora #10 140 80 0.81 hr/qq

11 Secadora #11 140 80 0.81 hr/qq

12 Secadora #12 140 80 0.70 hr/qq

13 Secadora #13 220 110 0.64 hr/qq

Nota:
Actualmente se est trabajando para mejorar el rendimiento en las secadoras
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PROCESO DEL GRANO

POSIBLES FALLAS CON EL


MAQUINARIA PROCESO SOLUCION
GRANO DE CAF
1)Desperfectos en la tubera de
El grano de caf pergamino presecado
succin o de asiente de grano de
(humedad de 70-80%) sale de la
caf, Verificar diaria y
maquina centriflux ser succionado por
Maquina cuidadosamente el montaje de
1 medio de la maquina Kongskilder en
Kongskilde tubera galvanizada de 6 pulgadas,
2) Desperfecto en las fajas, las tuberas antes de empezar
provocando estancamiento de tiempo el proceso.
para ser depositado en las tolvas
para que las secadoras empiecen a
correspondientes.
funcionar.

El grano del caf es depositado en las Conocer la capacidad de las


2 Tolvas Rotura de soldadura
tolvas a espera de llenar la secadora tolvas.
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MAQUINARIA PROCESO POSIBLES FALLAS CON EL SOLUCION


GRANO DE CAF
El grano ser introducido dentro de la
secadora para reducir la humedad, Desperfecto de engranaje o
Revisin diaria y engrase una vez
utilizando aire caliente con movimiento faja de los movimientos
por semana de todos los contra
rotativo. El aire caliente proviene de los provocando que la secadora
ejes.
3 Secadora hornos multiples y debe mantener una pare su proceso y
temperatura constante de 60C. la cual ocasionando prdida de
se verifica en los termmetros tiempo.
instalados en las tuberas de aire
caliente
Sern los encargados de introducir aire
caliente a la tubera de las secadoras Fallas a la hora de estar en el Revisin diaria durante 30
manteniento dentro de las tuberas una proceso de secado, la ceniza minutos dentro y fuera de la cama
4 Hornos temperatura de 60C, para esto el puede provocar que la
fogonero debe verificar temperatura baje y alargue el
constantemente la temperatura y tiempo de secado. .
utilizar ms lea o cascabillo.
El encargado del beneficio deber tomar muestra del caf seco con una humedad de 10.5 a 12.5, para mandar la muestra al laboratorio
de catacin y saber el dictamen de la calidad de caf que se est trabajando.

El grano debe tener una humedad del


12% para que pueda ser retirado de las
No alcanzar la humedad Verificar constantemente la
secadora, El encargado de beneficio
optima, no obtener una
5 Humedad optima junto al fogonero, sern los humedad del grano y la
temperatura constante de
responsables de verificar las temperatura de la tubera
60C
humedades del grano, hasta que este
tenga la humedad requerida
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El personal que se har cargo para obtener la mejor calidad del grano estn:

Encargado de beneficio: Ser el encargado de verificar la calidad del grano con


respecto a las humedades, apariencia, olor y sabor, ser el que coordine el llenado de
las secadoras as como el vaciado de las mismas, coordinara el llenado de furgones y
el envo de muestras a catacin.
Fogoneros: Ser el encargado de verificar las temperaturas dentro de las tuberas,
Chequear las humedades del grano y asegurarse que el horno tendr fuego suficiente
para calentar las tuberas, coordina el retiro de ceniza dentro de los hornos.
Cargadores: Son los encargados de llenar sacos de caf pergamino para el llenado
del furgn, adems cuando sea necesario tendr la tarea de llenar tolvas de secadoras
cargando el caf pergamino hmedo en sacos no mayores a 110 qq.

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN PARA EL SECADO DE CAF


La calidad con la que sale el grano de este proceso depender de muchos factores y
sobre todo de un estricto control de la humedad (el grano ingresa al proceso con 70-
80% y debe de salir con una humedad de 12%), apariencia, olor, sabor y tamao. Para
optimizar el proceso es necesario se realicen los siguientes pasos:
PASO 1: Colocar el caf pre-secado en tolva especial para ser succionado por la
kongskilder.
PASO 2: Alinear la tubera para que pueda llenar la tolva
PASO 3: Verificar que la tubera se encuentra libre de obstrucciones
PASO 4: Conectar y arrancar la kongskilder
PASO 5: Colocar el tubo succionador de la kongskilder dentro del caf pre-secado y
Llenar la tolva de la secadora correspondiente.
PASO 6: Alinear las compuertas de las secadoras al boquete de la tolva, para poder
cargarla.
PASO 7: Dirigirse hacia el horno mltiple y realizar el siguiente procedimiento:
Encender motor de chimenea en el horno mltiple
Insertarle un cuarto m3 de lea al horno y 2 carretillas de cascabillo
Encender el ventilador aventador de cascabillo
PASO 8: Limpiar las secadoras antes de cargar, no debe tener caf de das anteriores
PASO 9: Llenar las secadoras con caf hmedo
PASO 10: Encender los compactadores
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PASO 11: Cerrar la compuerta de la secadora


PASO 12: Abrir la compuerta de aire caliente que se encuentra en la tubera.
PASO 13: El fogonero debe de comprobar que las compuertas de la secadora se
encuentran bien cerradas
PASO 14: Encender la secadora
PASO 15: Durante el proceso el fogonero debe de realizar las siguientes actividades
Insertar un cuarto m3 de lea cada 2 horas al horno multiple
Insertar 2 carretillas de pergamino cada 2 horas al horno multiple
Llevar el control de horario de inicio y toma de muestras y registrarlos en el
formato de ENTREGA DE TURNO FOGONEROS
Tomar muestras para conocer la humedad a cada 12 horas y registrarlos en el
formato ENTREGA DE TURNOS FOGONEROS
PASO 16: Cuando el caf se encuentre en un punto que la humedad es de 20% y que
tenga apariencia buena, el encargado de beneficio debe monitorear constantemente el
caf que se encuentra en la secadora.
PASO 17: Al momento de que el caf se encuentre con humedad de 12%, buena
apariencia, buen olor y sabor, el encargado de beneficio dar la orden que detengan la
rotacin de la secadora.
PASO 18: al tener la secadora sin girar El fogonero abrir las compuertas de la
secadora y las asegura para que no se muevan al momento de volver a girar.
PASO 19: Se arranca de nuevo la secadora para que el caf caiga dentro de las pilas
de caf pergamino seco que se encuentran debajo de las secadoras.
PASO 20: Se conecta la tubera de tal manera que pueda succionar el caf de las pilas
y lo envi al rea de carga.
PASO 21: Se conecta y arranca la kongskilder para que pueda sacar el caf de las
pilas y se llenan los sacos en el rea de carga
PASO 22: los cargadores inician el traslado de caf seco hacia los furgones y estiban
los bultos en filas de 56 qq y sern registrados por el encargado de beneficio junto a
un guardia de seguridad.
PASO 23: Cuando el furgn se encuentre con 500 sacos en su interior el encargado de
beneficio informa a oficina administrativa para que coordinen su traslado.
PASO 24: el traslado ser registrado por la oficina administrativa junto a los guardias
de seguridad.