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Modul Baustoffe Bachelor Wi-Ing Beuth Hochschule fr Technik Seite 1

Prof. Dr.-Ing. M. Rsler Berlin Beton

Beton
Einsatzmglichkeiten von Beton
Hochbau
Wohnungsbau, Industriebau, Skelettbau, Grotafelbau bzw.
Plattenbau, Schalen, Khltrme, Sheddcher
Tiefbau
Tunnelbau, Senkksten, Rohre, Pfhle, Schlitzwnde
Verkehrsbau
Brcken, Straen, Rollfelder
Wasserbau
Staumauern, Hafenanlagen, Molen, Schleusen, Unterwasserbau
Allgemein
Fundamente, Wnde, Sttzen, Balken, Decken

Geschichtlicher berblick
3000 v.Chr.: Weikalkmrtel in Mesopotamien
2000 v.Chr.: Gipsmrtel in gypten
1000 v.Chr.: Hydraulische Kalkmrtel in Phnizien durch Zugabe von
gemahlenen Ziegeln
200 v.Chr.: Opus Caementitium; Bindemittel aus Kalk und hydraulischen
Zustzen.
Puzzolan als natrliches hydraulisches Bindemittel aus Puzzuoli bei
Neapel; vulkanische Asche
Ziegelmehl als knstliches Puzzolan aus zerstoenen Tonziegeln
Bauweise: Zweischaliges Mauerwerk gefllt mit Mrtel und
Bruchsteinen
27 v.Chr.: Pantheon in Rom aus Leichtbeton mit Bims und Tuff, Spannweite
43 m als Kuppel- und Gewlbebau
383 n.Chr.: Teilung Roms
476 n.Chr.: Ende Roms, Verfall der Baukunst
1786 Brennen von Kalkmergel und Tonerde, dann Mahlen ergibt
Romanzement
1824 Patent fr Portlandzement fr Joseph Aspdin auf der Insel Portland.
Gute Qualitt durch Brennen bis zur Sinterung.
1845 Industrielle Herstellung von Portlandzement; Ton-Kalk-Mischung mit
Sinterung
1867 Patent fr Eisenbeton fr Joseph Monier zur Herstellung von
Blumen- und Wasserkbeln
1875 Eisenbahnbrcke 16 m lang als Bogenbrcke in Frankreich
1877 Deutsche Zementnorm
1895 Deutscher Beton-Verein
1915 Norm fr Eisenbeton
1928 Beginn Spannbetonbau
1936 Spannbetonbrcke in Aue/Sachsen
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Klassifizierung von Beton


Rohdichte
Leichtbeton, zwischen 0,8 und 2,0 kg/dm
Normalbeton, von 2,0 bis 2,6 kg/dm
Schwerbeton, ab 2,6 kg/dm
Erhrtungsgrad
Frischbeton
Junger Beton
Festbeton
Bewehrung
Unbewehrter Beton
Stahlbeton
Spannbeton
Konsistenz
Steif
Plastisch
Weich
Fliefhig
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Anwendung
Hochfester Beton
Wasserundurchlssig
Hoher Widerstand gegen
Frost
Chemische Angriffe
Verschlei
Hohe Temperaturen
Straenbeton
Strahlenschutzbeton
Sichtbeton
Quellbeton
Ort der Herstellung und Verwendung
Baustellenbeton
Transportbeton
Ortbeton
Betonfertigteile
Gefge
Geschlossen
Haufwerksporig durch Einkornbeton
Porenbeton
Verarbeitung / Verdichtung
Pumpbeton
Spritzbeton
Faserbeton
Unterwasserbeton
Vergussbeton bzw. mrtel
Stampfbeton
Schleuderbeton
Vakuumbeton
Selbstverdichtender Beton
berwachungsklassen
Drei Klassen je nach Anforderungen an die Betonqualitt.
Betonfamilien
Gruppe von verschiedenen Betonen, die hnliche Eigenschaften
besitzen. Verminderung des Aufwandes fr die Qualittsber-
wachung.

Zement
Zement ist ein anorganisches hydraulisches Bindemittel, das mit Wasser
angemacht an der Luft und unter Wasser durch Hydratation erhrtet.

Rohstoffe
Kalk CaO
Quarz SiO2
Ton Al2O3 und Fe2O3
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Das Mischungsverhltnis der Rohstoffe zeigt das Dreistoffdiagramm

Herstellung von Zement


Ausgangsstoffe Mischen, Zerkleinern, Mahlen
Brennen im Drehofen bis zur Sinterung ca. 1400 bis 1500 C
Mahlen unter Zugabe von Gips
Abfllen in Silos oder Scke
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Zusammensetzung der Zemente


Hauptbestandeile
Portlandzementklinker (K): Herstellung durch Brennen im Drehofen
Httensand (S): Granulierte Hochofenschlacke, latent hydraulisch
Silikastaub (D): Microsilika SiO2 aus Staubfiltern der Metallherstellung
Puzzolane (P): Erhrtung nur mit Calciumhydroxid
Flugasche (V):, Staub aus Rauchgasfilterung
Gebrannter Schiefer (T)
Kalkstein (L)

Hydratation des Zements:


Wasser umgibt Zementkorn und bildet Zementgel mit 25 % chemisch gebundenem
Wasser. Zwischen Zementpartikeln verbleiben Gelporen mit 15 % physikalisch
gebundenem Wasser. Vollstndige Hydratation bei einem Verhltnis von Wasser
zum Zement von 0,4 (Wasser-Zement-Wert). Bei hherem Wasseranteil bilden sich
Kapillarporen mit freiem Wasser, das spter ausdiffundiert und Hohlrume hinter-
lsst.
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Eigenschaften der Zemente


Mahlfeinheit zwischen 2700 und 5200 cm/g
Erstarrungsbeginn nicht vor 1 Stunde nach Wasserzugabe
Raumbestndigkeit (Treiben, Schwinden)
Festigkeit von Zement

Festigkeitsentwicklung von Zement

Hydratationswrme von Zement


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Zemente mit besonderen Eigenschaften


Niedrige Hydratationswrme
Wrmeentwicklung von max. 270 J/g in 7 Tagen
Hoher Sulfatwiderstand
Sulfatbestndige Zemente bei hohen Sulfatgehalten im Grundwasser
oder im Boden
Niedrig wirksamer Alkaligehalt
Bei Verwendung von alkaliempfindlichen Zuschlgen, z.B. Flint oder
Opalsandstein

Zuschlag fr Beton und Mrtel


Der Zuschlag fr Normalbeton wird technisch als Gesteinskrnung bezeichnet.
Mrtel hat ein Grtkorn bis zu 4 mm, Beton hat ein Grtkorn ber 4 mm.
Die Gesteinskrnung erfllt im Normalbeton die Funktion eines Sttzgerstes,
dessen Lckenvolumen minimiert und Zementleim ausgefllt wird. Daraus ergeben
sich Anforderungen an Grtkorn, Sieblinie, Mehlkorngehalt und den
Wasseranspruch.
Bezeichnung der Gesteinskrnungen

Kleinstkorn [mm] Grtkorn [mm] ungebrochen gebrochen


- 0,125 Mehlkorn
0,125 0,25 Feinst- Feinst-
0,25 1 Fein- Sand Fein- Brechsand
1 4 Grob- Grob-
4 32 Kies Splitt
32 63 Grobkies Schotter

Arten von Zuschlgen / Gesteinskrnungen


Natrliche Gesteinskrnung mit dichtem Gefge
Granit, Quarzit, Basalt, Kalkstein, Grauwacke, Sandstein
Natrliche Gesteinskrnung mit porigem Gefge
Naturbims, Schaumlava, Tuff
Knstliche Gesteinskrnung mit dichtem Gefge
Hochofenschlacke, Httensand
Knstliche Gesteinskrnung mit porigem Gefge
Httenbims, Blhton, Blhschiefer, Blhglas
Zuschlag fr verschleifeste Schichten
Korund, Siliziumkarbid, Hartstoffzuschlag
Leichtzuschlge
Perlite, Geschumtes Polystyrol, Schaumglas
Zuschlag fr den Strahlenschutz
Baryt, Hmatit
Zuschlag fr feuerfesten Beton
Schamotte
Zuschlag fr Faserbeton
Stahlfasern, Glasfasern, Kunststofffasern
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Farbiger Zuschlag
Farbiger Naturstein mit Weizement
Rezyklierte Gesteinskrnung (auch als Brechsand)
Betonsplitt, Bauwerkssplitt, Mauerwerkssplitt, Mischsplitt
Allgemeine Anforderungen an Gesteinskrnungen
Kein Erweichen unter Wasser
Keine schdlichen Verbindungen mit dem Zement
Korrosionsschutz der Bewehrung
Erhrtungsverlauf des Betons
Dauerhaftigkeit des Betons
Kornform mglichst gedrungen
Kornfestigkeit mindestens 100 N/mm
Widerstand gegen Frost
Schdliche Bestandteile
Sie wirken nachteilig auf den Beton ein. Es sind Hchstwerte einzuhalten.
Abschlmmbare Bestandteile
Organische Verunreinigungen
Stahlangreifende Stoffe, z.B. Chloride
Schwefelverbindungen
Alkalilslische Kieselsure
Grtkorn
Das Grtkorn ist so zu whlen, dass der Beton einwandfrei gefrdert und
verarbeitet werden kann.
So gro wie mglich
Die Nenngre soll 1/3 (besser 1/5) der kleinsten
Bauteilabmessung nicht berschreiten
Bei enger Bewehrung Grtkorndurchmesser hchstens 16 mm
Zulssig sind 8, 16, 32 und 63 mm
Kornzusammensetzung
Die Kornzusammensetzungen und Lieferkrnungen werden als Siebdurchgnge
durch Siebe mit definierten ffnungsweiten definiert.
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Korngruppen werden in Sieblinien zusammengestellt. Es wird der Siebdurchgang in


Gew.-% ber der Lochweite aufgetragen.
Norm-Sieblinien fr 8, 16, 31,5 und 63 mm
Grenzsieblinien A, B und C. U gilt fr Ausfallkrnung
Gnstig zwischen A und B
Brauchbar zwischen B und C
Ungnstig unter A und ber C
Ausfallkrnung U fr besondere Anwendungen, z.B. Fertigteile
A viel grobes Korn, wenig Sand
C wenig grobes Korn, viel Sand

Mehlkorn
Zum Mehlkorn gehren alle Bestandteile unter 0,125 mm. Dazu gehren Zement,
Zusatzstoffe und Gesteinskrnung. Mindestmengen sind zu empfehlen, Obergrenzen
sind einzuhalten.
Gute Verarbeitbarkeit
Geschlossenes Gefge
Gnstig fr Pumpbeton, wasserundurchlssigen Beton
Ungnstig fr Wasseranspruch, Frostwiderstand
Wasseranspruch
Zur Herstellung von Beton wird eine bestimmte Wassermenge bentigt, um bei einer
vorhandenen Gesteinskrnung eine gewnschten Konsistenz zu erreichen. Die
Wassermenge wird in Kilogramm oder Liter je m Beton angegeben.
Zugabewasser
Oberflchenfeuchte der Gesteinskrnung
Mehr Sandanteile bentigen mehr Wasser (Oberflche)
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Zugabewasser
Das Zugabewasser ist erforderlich fr die Hydratation des Zements und ermglicht
die Verarbeitung des Betons durch Verringerung des Reibungswiderstands.
Geeignet: Trink-, Leitungs-, Regen-, Grund-, Flusswasser
Nicht geeignet: l-, Fett- oder Zuckerbestandteile, verunreinigtes Wasser,
Abwasser
Betonzustze
Es wird zwischen Betonzusatzmitteln und Betonzusatzstoffen unterschieden.
Zusatzstoffe werden in greren Mengen beigegeben und werden in der Mischungs-
berechnung bercksichtigt. Es handelt sich um Gesteinsmehl, Farbpigmente,
Puzzolane oder latent-hydraulische Stoffe.
Zusatzmittel wirken chemisch und/oder physikalisch und sollen bestimmte Eigen-
schaften des Betons beeinflussen. Sie werden in sehr geringen Mengen beigegeben.
Betonverflssiger (BV) verbessern die Verarbeitbarkeit des Betons durch
Vernderung der Konsistenz bei gleichem Wassergehalt oder erhhen die
Gte des Betons durch Verminderung der Wassermenge bei gleicher
Konsistenz.
Fliemittel (FM) sind besonders wirksame Betonverflssiger mit doppelter
Wirkung bei zeitlich begrenzter Wirkungsdauer und einigen Nebenwirkungen.
Luftporenbildner (LP) erzeugen gleichmig verteilte kleine Luftporen mit
einem Durchmesser von ca. 0,3 mm im Beton, die eine hhere Bestndigkeit
gegen Frost- und Taumittelbeanspruchung bewirken.
Dichtungsmittel (DM) sollen die kapillare Wasseraufnahme des Betons
vermindern.
Verzgerer (VZ) verlngert die Verarbeitbarkeit von Frischbeton durch
spteren Beginn des Erstarrungsvorgang.
Beschleuniger (BE) bewirken ein frheres Erstarren und Erhrten des Betons.
Einpresshilfen(EH) verbessern die Eigenschaften von Einpressmrtel beim
Verpressen von Hohlrumen und Spannkanlen und wirken leicht quellend.
Stabilisierer (ST) sollen das Zusammenhaltevermgen von Frischbeton
verbessern und das Absondern von Anmachwasser (Bluten) vermindern.
Chromatreduzierer (CR) vermindern die Gefahr von Chromatekzem (Maurer-
krtze) bei Mrtel und Beton, der mit Haut in Kontakt kommt.
Recyclinghilfen (RH) ermglichen eine Wiederverwendung von Waschwasser,
das beim Reinigen von Mischfahrzeugen anfllt, durch Verzgerung der
Hydratation von restlichen Zementanteilen.
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Frischbeton
Der angemachte Beton wird als Frischbeton bezeichnet, so lange er verarbeitet
werden kann. Er soll gut verarbeitbar sein und sich nicht entmischen. Seine
Zusammensetzung ist abhngig von der Art der Frderung und den Anforderungen
an den Festbeton. Er muss sorgfltig verdichtet werden.
Konsistenz
Die Konsistenz ist ein Ma fr die Verarbeitbarkeit des Frischbetons.
Wassergehalt
Zementgehalt
Gesteinskrnung
Grtkorn
Oberflche (rund, gebrochen)
Zusammensetzung (Sieblinie)
Zusatzmittel
Zusatzstoffe
Die Prfung der Konsistenz erfolgt mit dem Ausbreit- oder dem Verdichtungsversuch.
Auch mglich ist der Setzversuch (slump) oder die Vebe-Prfung (Setzzeit-Versuch).
Ausbreitklasse Ausbreitma [mm] Konsistenzbereich
F1 bis 340 steif
F2 350 410 plastisch
F3 420 480 weich
F4 490 550 sehr weich
F5 560 620 fliefhig
F6 ab 630 sehr fliefhig
Ausbreitversuch: Beton in Setztrichter fllen (Kegelstumpf, do=13 cm, du=20 cm,
h=20 cm), 15 mal den Ausbreittisch fallen lassen, Durchmesser bestimmen.
Verdichtungsversuch: Beton in Behlter fllen (Kasten, a=b=20 cm, h=40 cm), auf
Rtteltisch verdichten, Verdichtungsma bestimmen (Hhe vorher / Hhe nachher).
Setzversuch (Slump test): Beton in Setztrichter fllen (Kegelstumpf, do=10 cm,
du=20 cm, h=30 cm), verdichten, Behlter abziehen, Setzma s bestimmen.
Setzzeit-Versuch (Vebe-Test): Beton in Setztrichter fllen (Kegelstumpf, do=10 cm,
du=20 cm, h=30 cm), verdichten, Behlter abziehen, dann so lange rtteln bis eine
Glasscheibe benetzt ist.

10 10
Setzma

Glasscheibe
30

30

20 20 24

Frischbetonrohdichte
Die Frischbetonrohdichte in [kg/dm] von frischem verdichtetem Beton wird zur
Kontrolle der Betonzusammensetzung durch Vergleich mit der berechneten
Rohdichte verwendet.
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Luftporengehalt
Der Luftporengehalt ist ein Ma fr die Verdichtung. Bei vollstndige Verdichtung
verbleiben noch ca. 1-2 % Luft im Beton. Prfung der Luftporen bei Verwendung von
Luftporenbildnern fr Frost- und Tausalzwiderstand.
Frischbetontemperatur
Die Frischbetontemperatur soll allgemein zwischen +5 und 30C betragen. Bei
Lufttemperaturen unter 3C muss die Frischbetontemperatur mindesten +10C
betragen und drei Tage gehalten werden.

Zusammensetzung von Beton


Der Beton ist so zusammenzusetzen und herzustellen, dass die Anforderungen an
den Frischbeton und den Festbeton erfllt werden. Die Betonzusammensetzung
kann auf unterschiedliche Art festgelegt werden.
Standardbeton: Bis zur Festigkeitsklasse C 16/20 ist die
Betonzusammensetzung nach Norm vorgegeben.
Beton nach Eigenschaften: Der Planer stellt die Anforderungen an den Beton
in einer Leistungsbeschreibung zusammen. Der Hersteller des Betons whlt
eine Betonzusammensetzung aus, die die Anforderungen erfllt und ber-
nimmt dafr die Gewhrleistung.
Beton nach Zusammensetzung: Der Planer gibt dem Hersteller vor, welche
Ausgangsstoffe in welcher Zusammensetzung verwendet werden. Der Her-
steller bernimmt keine Gewhrleistung fr die Erfllung der Anforderungen.

Der Wasserzementwert ist von wesent-


licher Bedeutung fr den Porenraum des
Betons und damit fr die Dichtigkeit und
die Festigkeit des Betons. Der Wasser-
zementwert ist das Masseverhltnis von
Wasser und Zement.
Zement bindet chemisch und physikalisch
nur etwa 40% seiner Masse an Wasser,
was einem Wasserzementwert von 0,4
entspricht. Das darber hinausgehende
Wasser hinterlsst als berschusswasser
Kapillarporen im Zementstein. Je grer
der w/z-Wert wird, desto geringer werden
Dichtigkeit und Festigkeit des Betons.
Soll aus verarbeitungstechnischen
Grnden die Konsistenz des Betons
verbessert werden, so ist fr eine gleich-
bleibende Festigkeit der Zementleimgehalt
zu erhhen, damit der w/z-Wert konstant
bleibt.
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Mischungsberechnung
Die Betonzusammensetzung wird ber das
Mischungsverhltnis der Ausgangsstoffe in
Masseanteilen bestimmt. Zur Mischungs-
berechnung ist die Stoffraumrechnung blich,
es kann aber auch die Zementleimmethode
angewendet werden.
Die Stoffraumrechnung bestimmt die
Zusammensetzung von 1 m verdichteter
Frischbeton; es werden die Stoffrume der
Bestandteile angegeben.
Vz Stoffraum Zement
Vg Stoffraum Gesteinskrnung
Vw Volumen Wasser
Vf Stoffraum Zusatzstoff (falls verwendet)
Vl Volumen Luftporen
z g w f dm 3
1000 = Vz + Vg + Vw + Vf + Vl = + + + + Vl 3
z g w f m

Herstellen von Beton


Abmessen der Ausgangsstoffe mit einer Genauigkeit von 3 Gew.%.
Mischen des Betons mit geeigneten Betonmischern, bis ein gleichmiges Gemisch
entstanden ist. Die Mischzeit mit Zwangsmischern betrgt ca. 1 min / m.
Frdern des Betons mit Krankbeln oder mit Betonpumpen durch Rohrleitungen mit
Durchmessern von 100 bis 180 mm.
Das Befrdern von Transportbeton geschieht in Transportfahrzeugen, die
whrend der Fahrtzeit weiter mischen knnen.
Pumpbeton bentigt einen ausreichenden Anteil an Mehlkorn, um die
Fliefhigkeit in den Rohren zu gewhrleisten. Es sind Frderweiten von bis
zu 600 m mglich.
Einbringen des Betons in die Schalung soll mglichst bald nach dem Mischen
erfolgen.
Die Schalungen aus Holz oder Mangoplanplatten soll sauber, magenau,
dicht und stabil sein.
Trennmittel verhindern eine starke Haftung des Betons an der Schalhaut.
Die Schichthhen sollen 50 cm nicht bersteigen. Bei sttzen- oder
wandartigen Schalungen sind Fallrohre sinnvoll, um ein Entmischen zu
verhindern.
Die Betoniergeschwindigkeit ist auf die Tragfhigkeit der Schalung
abzustimmen.
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Verdichten des Betons entfernt die Luftblasen, indem der Beton in Schwingungen
versetzt wird und die Luftblasen nach oben entweichen knnen. Bei enger Bewehrung,
Ecken und Kanten ist besondere Sorgfalt ntig. Je steifer die Konsistenz desto grer
das Verdichtungsma und die Verdichtungsarbeit.
Innenrttler werden fr bliche Ortbetonkonstruktionen eingesetzt.
Rttelflaschen mit 4 bis 8 cm Durchmesser werden durch Unwucht in
Schwingungen versetzt. Sie werden rasch in den Beton eingetaucht und
langsam herausgezogen, der Wirkungsbereich betrgt 30 bis 80 cm.
Oberflchenrttler werden fr horizontale Bauteile wie Hallenbden und
Straen eingesetzt. Die Wirkungstiefe betrgt ca. 20 bis 40 cm.
Schalungsrttler werden an der Schalung befestigt und bringen den Beton
indirekt in Schwingung. Einsatz bei dnnen Wnden, Sttzen und Sichtbeton.
Rtteltische werden im Fertigteilbau und im Betonlabor eingesetzt.
Nachverdichten des Betons erfolgt bei hohem Wassergehalt und verbessert
Dichtigkeit und Festigkeit. Der Beton darf noch nicht erstarrt sein.
Vakuumieren entzieht Wasser und Luft im Bereich der Oberflchen mit einer
Tiefenwirkung von ca. 20 bis 30 cm. Dichtigkeit und Festigkeit werden
verbessert. Anwendung im Brckenbau und bei hoch beanspruchten
Hallenbden.
Ausschalen des Betons darf erst erfolgen, wenn er ausreichend erhrtet ist und
keine ungewollten Verformungen oder Beschdigungen der Oberflchen und Kanten
mehr mglich sind.
Nachbehandlung von Beton soll sicherstellen, dass die Hydratation ungestrt
erfolgen kann. Bis zur ausreichenden Erhrtung ist der Beton zu schtzen.
Zu schnelles Austrocknen, z.B.
durch Sonne und Wind. Das
Diagramm gibt Informationen
zur Menge des verdunstenden
Wassers
Extreme Temperaturen
Mechanische Beanspruchung,
z.B. starker Regen
Erschtterungen
Chemischer Angriff

Als Schutzmanahmen gegen vorzeitiges


Austrocknen eignen sich mehrere
Verfahren.
Belassen in der Schalung
Abdecken mit Folien oder
wasserhaltenden Matten, z.B.
Jute oder Stroh
Aufbringen flssiger Nach-
behandlungsmittel, z.B.
folienbildende Kunststoffe
Besprhen mit Wasser
Abdecken mit wrmedmmende
Folien bei kalter Witterung
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Die Dauer der Nachbehandlung ist von der Festigkeit des Betons im oberflchen-
nahen Bereich abhngig. Fr die Expositionsklassen XO und XC1 betrgt die
erforderliche Festigkeit 0,3 fck, fr XM ist 0,7 fck erforderlich. Fr alle weiteren
Expositionsklassen ist eine Festigkeit von 0,5 fck erforderlich.
Angaben zur Dauer der Nachbehandlung bis zum Erreichen der Festigkeit von
0,5 fck enthlt die folgende Tabelle.

Betondeckung ist erforderlich, um die Bewehrung vor Korrosion zu schtzen. Der


Beton ist unterschiedlichen physikalischen und chemischen Einflssen ausgesetzt,
die auf die Umgebungsbedingungen zurckzufhren sind. Die Einwirkungen werden
in Expositionsklassen eingeteilt. Es wird nach Bewehrungskorrosion und Beton-
korrosion unterschieden.

Schdigungsvorgang Umweltbedingung Klasse


Kein Angriffsrisiko XO
Trocken oder stndig nass XC 1
Karbonatisierung Nass, selten trocken XC 2
Mige Feuchte XC 3
Wechselnd nass und trocken XC 4
Bewehrungs- Mige Feuchte XD 1
korrosion Chloride ohne Meerwasser Nass, selten trocken XD 2
Wechselnd nass und trocken XD 3
Salzhaltige Luft XS 1
Chloride aus Meerwasser Unter Wasser XS 2
Tidebereiche, Spritzwasser XS 3
Mige Wassersttigung ohne Taumittel XF 1
Mige Wassersttigung mit Taumittel XF 2
Frost
Hohe Wassersttigung ohne Taumittel XF 3
Hohe Wassersttigung mit Taumittel XF 4
Beton- Chemisch schwach angreifende Umgebung XA 1
korrosion Chemischer Angriff Chemisch mig angreifende Umgebung XA 2
Chemisch stark angreifende Umgebung CA 3
Mige Verschleibeanspruchung XM 1
Verschlei Schwere Verschleibeanspruchung XM 2
Extreme Verschleibeanspruchung XM 3

Das Mindestma der Betondeckung cmin ist im erhrteten Beton zu gewhrleisten.


Zusammen mit einem Vorhaltema c, mit dem unvermeidliche Baustellen-
ungenauigkeiten abgedeckt werden, ergibt sich das einzubauende Nennma cnom.

cnom = cmin + c
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Mindestbetondeckung cmin [mm]


Vorhaltema c
Expositionsklasse
[mm]
Betonstahl Spannglieder
XC 1 10 20 10
XC 2 20 30
XC 3 20 30
XC 4 25 35
XD 1
XD 2 40 50 15
XD 3
XS 1
XS 2 40 50
XS 3

Die Betondeckung ist weiterhin erforderlich, um den Verbund zwischen Bewehrung


und Beton sicherzustellen und um den Brandschutz zu sichern.

Festbeton
Rohdichte
C 8/10
Nach der Festbeton-Rohdichte wird der Beton in Leichtbeton C 12/15
(LC Light Concrete, bis 2,0 kg/dm), Normalbeton ( von 2,0 C 16/20
bis 2,6 kg/dm) und Schwerbeton ( ab 2,6 kg/dm) unterteilt. C 20/25
C 25/30
Druckfestigkeit C 30/37
Beton besitzt ein gnstiges Tragverhalten insbesondere unter C 35/45
Druckbeanspruchung. Nach der Druckfestigkeit wird der Beton C 40/50
C 45/55
in Druckfestigkeitsklassen eingeteilt. Die Klasse wird nach dem C 50/60
5%-Quantilwert der charakteristischen Zylinderdruckfestigkeit C 55/67
fck,cyl benannt; der zweite Wert bezeichnet die Wrfeldruck- C 60/75
festigkeit fck,cube. Beide Werte werden an Probekrpern im Alter C 70/85
von 28 Tagen bestimmt. Betone ab C 55/67 werden auch als C 80/95
C 90/105
hochfeste Betone bezeichnet. C 100/115
Der Zylinder hat einen Durchmesser von 15 cm bei einer Hhe
LC 8/9
von 30 cm, der Wrfel hat eine Kantenlnge von 15 cm. Die
LC 12/13
charakteristischen Druckfestigkeit gibt den Wert an, der von LC 16/18
mindestens 95% aller Probekrper erreicht wird. LC 25/28
LC 35/38
Die Zugfestigkeit des Betons kann mit ca. 10% der LC 45/50
Druckfestigkeit abgeschtzt werden. LC 45/50
Dichtigkeit
Der Transport von Gasen und Flssigkeiten erfolgt vorwiegend im Porensystem des
Zementsteins und an Fehlstellen im Verbund zwischen Zementstein und Gesteins-
krnung. Der Verbund lsst sich durch ausreichende Zementleimmenge und geeig-
neten Zuschlag weitgehend ausschlieen.
Die Dichtigkeit des Betons hngt vorrangig vom Kapillarporensystem des Zement-
steins ab. Bis zu einem w/z-Wert von 0,5 ist Beton praktisch wasserundurchlssig.
Ab einem w/z-Wert von 0,7 bleibt Zementstein auch bei vollstndiger Hydratation
wasserdurchlssig.
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Formnderungen von Beton


Im erhrteten Beton gibt es unterschiedliche Formnderungen.
Elastische Formnderungen durch Belastung oder Temperatur, die nach
Entlastung vollstndig zurckgehen.
Plastische Formnderungen durch hohe kurzzeitige Belastung, die nach
Entlastung nicht vollstndig zurckgehen.
Zeit- und Klimaabhngige Formnderungen:
Schwinden und Quellen durch Feuchtigkeitsnderungen ohne uere
Belastung.
Kriechen und Erholkriechen als lastabhngige Formnderung bei
langfristiger Belastung und Entlastung.
Die elastischen Formnderungen knnen
durch das Elastizitts-Modul bestimmt
werden. Die Gre des E-Moduls ist C 80/95
abhngig von der Betonfestigkeitsklasse
und wird als Sekantenmodul bestimmt. Es
ist das Verhltnis von Spannung und Spannung
Dehnung bei etwa 40% der Druck-
festigkeit.
Schwinden ist eine Volumenverminderung
des Betons durch Austrocknung whrend
C 20/25
des Erhrtens. Trockene Umgebung und
ein hoher w/z-Wert vergrern das
Dehnung
Schwinden. Je dicker das Bauteil ist,
desto lnger dauert das Schwinden. Das
Endschwindma liegt zwischen 0,1 und
0,5 mm/m.
Kriechen ist eine zeitabhngige Zunahme der Verformung unter andauernder
Spannung und setzt sich aus einem Flieanteil und einer verzgert elastischen
Verformung zusammen. Der Flieanteil erreicht seinen Endwert nach ca. 5 Jahren
und ist irreversibel. Der verzgert elastische Anteil erreicht seinen Endwert nach ca.
3 Jahren und geht nach Entlastung genauso langsam zurck. Das Endkriechma
liegt zwischen 0,1 und 0,8 mm/m und hngt von verschiedenen Einflussfaktoren ab.
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Betone mit besonderen Eigenschaften


Hochfester Beton
Hochfester Beton (Hochleistungsbeton) wird durch Zugabe von Silikastaub (Silika-
fume, Mikrosilika) und Fliemitteln bei sehr niedrigen w/z-Werten hergestellt. Durch
die geringe Zementsteinporositt werden auch Dichtigkeit und Dauerhaftigkeit
verbessert.
Die Anwendung erfolgt bei hochbeanspruchten Druckgliedern, um den Bewehrungs-
anteil zu vermindern oder um die Querschnitte zu reduzieren.
Selbstverdichtender Beton
Selbstversichtender Beton (SVB) ist ein Beton, der ohne uere Einwirkung von
Verdichtungsenergie fliet und entlftet sowie Bewehrungszwischenrume und
Schalungen vollstndig ausfllt.
Die Anwendung erfolgt bei komplizierten Bauteilgeometrien, bei sehr hohen
Bewehrungsgraden und bei der Herstellung von Sichtbeton.
Beton mit hohem Widerstand gegen Frost und Tausalz
Frostschden im Beton entstehen dadurch, dass das Wasser in den Poren sich beim
Gefrieren um etwa 9% ausdehnt, einen hydraulischen Druck auf das in den kleineren
Poren noch nicht gefrorenen Wasser ausbt und es zu Abplatzungen der Betonober-
flche kommt. Der Widerstand des Betons gegenber Frosteinwirkungen ist somit
von der Porositt und dem Feuchtegehalt abhngig.
Taumittel verstrken den Angriff, da sie dem Beton durch die Schmelzwrme des
Eises und der Lsungswrme des Salzes Energie entziehen und damit die Tempera-
turen des Betons in der oberflchennahen Schicht vermindern. Dies fhrt zu einem
zustzlichem sich schnell aufbauendem Eisdruck.
Als Gegenmanahme werden Luftporenbildner eingesetzt, die einen Entspannungs-
raum fr den Eisdruck schaffen. Betroffen sind alle Verkehrsbauten sowie Wnde
und Pfeiler an Straen und Parkdecks.
Beton mit hohem Widerstand gegen chemischen Angriff
Betonangreifende chemische Stoffe knnen in Bden, Wssern und Gasen enthalten
sein und wirken lsend und/oder treibend auf den Zementstein. Die Widerstands-
fhigkeit des Betons gegen chemischen Angriff hngt weitgehend von seiner Dichtig-
keit ab.
Als Gegenmanahme werden der w/z-Wert begrenzt und Mindestdruckfestigkeiten
sowie Mindestzementgehalte festgelegt.
Beton mit hohem Verschleiwiderstand
Hohe mechanische Beanspruchen entstehen durch Straenverkehr, rutschende
Schttgter, Bewegungen schwerer Gegenstnde sowie stark strmendes und
Feststoffe fhrendes Wasser.
Hoher Verschleiwiderstand wird durch eine mrtelarme Mischung mit Gesteins-
krnungen hoher Festigkeit erzielt.
Beton fr hohe Gebrauchstemperaturen
Beton verndert seine Eigenschaften mit steigenden Temperaturen. Ab ca. 300C bis
etwa 1000C fllt die Festigkeit bis auf ca. 20% seiner Anfangsfestigkeit ab. Darber
steigt die Festigkeit durch Sinterungsvorgnge wieder an.
Betone fr Temperaturen bis 250C sollen eine geringe Wrmedehnung besitzen; es
werden Gesteinskrnungen mit geringer Wrmedehnzahl verwendet (Kalkstein,
Diabas, Basalt).
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Feuerfeste Betone knnen Temperaturen bis 1700C ausgesetzt werden, wenn sie
mit Tonerdeschmelzzement hergestellt werden. Sie werden im Feuerungs- und
Hochofenbau eingesetzt.
Beton mit hohem Wassereindringwiderstand
Beton mit hohem Wassereindringwiderstand hat als wasserundurchlssiger Beton
einen definierten Widerstand gegen eindringendes Wasser. Er wird fr Beton-
konstruktionen eingesetzt, die einseitigem Wasserdruck ausgesetzt sind, wie Stau-
und Kaimauern, Schleusen, Wasserbehltern, Klr- und Schwimmbecken, Grund-
wasserwannen (Weie Wannen) und Rohrleitungen.
Zum Schutz vor wassergefhrdenden Stoffen werden flssigkeitsdichte Betone (FD-
Beton) eingesetzt, die fr eine definierte Dauer dicht bleiben mssen.
Sichtbeton
Sichtbeton soll gestalterische Funktionen erfllen und ein vorbestimmtes Aussehen
haben. Die Oberflche des Betons kann durch die Oberflche und Struktur der
Schalung oder durch Frben gestaltet werden. Auch eine nachtrgliche Bearbeitung
der Betonoberflche z.B. durch Auswaschen oder werksteinmige Bearbeitung ist
mglich.
Insbesondere die Herstellung glatter und farblich gleichmiger Oberflchen ist eine
schwierige Aufgabe. Eine genaue Beschreibung der zu erstellenden Sichtbeton-
oberflche ist zu empfehlen. Das Festlegen von Referenzflchen oder das Herstellen
von Probekrpern kann hilfreich sein.
Beton fr massige Bauteile
Bei Bauteilen aus Massenbeton beragen die Abmessungen i.d.R. mehr als 1 m, wie
z.B. bei Staumauern, Schleusen, Grndungskrpern und Brckenpfeilern. Hier wird
oft nicht die Druckfestigkeit magebend, sondern der Abfluss der Hydratations-
wrme.
Durch Verwendung von NW-Zementen mit niedriger Hydratationswrme bzw.
CEM III sowie niedrigen Zementgehalten in Verbindung mit einem mglichst groen
Grtkorn wird die Wrmeabgabe reduziert. Khlen des Frischbeton ist eine weitere
Manahme. Ein geringes Schwindma ist anzustreben.
Spannbeton
Schwinden und Kriechen sollen mglichst gering sein, damit der Spannkraftabfall
klein bleibt und der Beton soll mglichst dicht sein, damit die Spannglieder vor
Korrosion geschtzt sind.
Leichtbeton
Leichtbeton wird durch porigen Zuschlag oder durch Porigkeit des Betongefges
erreicht. Ein Aufschwimmen der Zuschlge ist zu unterbinden.
Faserbeton
Durch Zugabe von Fasern wird die Zugfestigkeit des Betons wesentlich erhht und
es werden breite Risse vermieden. Es werden Stahlfasern, Glasfasern oder Kunst-
stofffasern verwendet. Bei der Verwendung von Fasern wird angestrebt, die
Betonstahlbewehrung zu ersetzen.
Anwendungsgebiete sind Bodenplatten in Industrie- und Lagerhallen sowie berall
dort, wo es auf die Rissesicherung ankommt. Eine Beimengung von Fasern in
Spritzbeton ist mglich.
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Qualittssicherung
Die Qualittssicherung des Betons umfasst mehrere Stufen, um ein Endprodukt mit
den gewnschten Eigenschaften zielsicher herzustellen. Die Produktionskontrolle
umfasst alle Manahmen zur Sicherung und Steuerung der Qualitt von der Bau-
stoffauswahl ber den Betonentwurf und die Betonherstellung bis zur berwachung,
den Prfungen sowie der Konformittskontrolle.
Erstprfung
Erstprfungen werden vor der Verwendung eines Betons auf der Baustelle durch-
gefhrt. Es wird festgestellt, ob der Beton die geforderten Eigenschaften sicher
erreicht. Sie werden bei der Produktion einer neuen Betonsorte und bei neuen
Produktionseinrichtungen durchgefhrt.
Konformittskontrolle
Es wird die bereinstimmung zwischen den festgelegten Eigenschaften und den
erreichten Kennwerten des Betons geprft. Dabei werden Frisch- und Festbeton-
eigenschaften mit genormten Prfverfahren erfasst.
Druckfestigkeit, Biegezugfestigkeit, Spaltzugfestigkeit
Wasserzementwert, Zementgehalt, Konsistenz, Luftgehalt,
Frischbetonrohdichte
Wassereindringtiefe, Verschleiwiderstand
Betonfamilie
Unter bestimmten Voraussetzungen drfen Betone verschiedener Zusammen-
setzung zu einer Betonfamilie zusammengefasst werden. Es kann die Zahl der
erforderlichen Prfungen reduziert werden.
berwachung
Die berwachung soll sicherstellen, dass die Qualitt der Bauausfhrung den
Vorgaben der Planung entspricht. Nach dem Grad der Anforderungen werden die
Betone in drei berwachungsklassen eingeteilt. Aus der berwachungsklasse ergibt
sich die Hufigkeit der Prfungen.
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