You are on page 1of 22

2015.09.30.

Forgácsolástechnológia
alapjai
Ó
B
U 05 – Külső hengeres felületek
D
A megmunkálása
I
E
G
Y
E
T
E
M
Dr. Mikó Balázs
miko.balazs@
miko.balazs@bgk.uni-
bgk.uni-obuda.hu
Dr. Mikó B. 1

Gépipari alkatrészek geometriája

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 2

1
2015.09.30.

Külső hengeres felületek


Sima hengeres felületek: pl. csapszeg
Azonos tengelyű hengeres felületek: pl. lépcsőstengely
Ó Párhuzamos tengelyű hengeres felületek: pl. forgattyús tengely
B Összekötő felület vagy átmeneti geometria: pl. bordástengely
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 3

Előgyártmányok pontossága

Ó Húzott Ra 1,6 – 12,5 IT9-IT11


B
U Hengerelt Ra 3,2 - 100 IT10-12
D
A Öntött Ra 6,3-25 IT12-IT15
I Kovácsolt Ra 6,3-12,5 IT10-IT15
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 4

2
2015.09.30.

Előkészítő műveletek

Ó Darabolás
B
U Oldalazás
D
A Központ jelölés
I Központfúrás
E Bábhely esztergálása
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 5

Darabolás
Rúdanyag esetén (hengerelt, húzott) le kell
darabolni az előgyártmányt.
Ó
B Fűrészelés
U
D Leszúrás (eszterga)
A Lángvágás
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 6

3
2015.09.30.

Oldalazás
Az oldalazás célja a véglapok tengelyre merőleges
helyzetének biztosítása.
Ó
B 1. Központfúrás előtt a központfúró helyzetének
U biztosítására.
D 2. Homlok élen való központosítás esetén.
A
I 3. Sorozat és tömeggyártás esetén a tengelyirányú helyzet
meghatározáshoz.
E
G Alkalmazható eljárások:
Y
E 1. Csúcseszterga
T 2. Véglapmaró-központfúró gépen
E
M

Dr. Mikó B. 7

Központ jelölés
Célja a központ helyének kijelölése.

Ó Esztergán végzett központfúrás


B
U esetén nem szükséges.
D
A Csak bonyolult, több tengelyű
I alkatrészek esetén alkalmazzák.
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 8

4
2015.09.30.

Központfúrás
A központfurat a tengelyvonal kijelölésére szolgáló segédbázis.
A központfurat szabványos (MSz 3999, MSz 6518, DIN 333)

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 9

Központfurat
Központfúró

Ó Szabályozás:
B • Esztergakés
U
D • Köszörülés
A
I
E
G
Y
E
T Követelmények:
E • előírásos kúpszög
M
• központos elhelyezkedés
• azonos mélység
Dr. Mikó B. 10

5
2015.09.30.

Bábhely esztergálás
l/d > 12 tengelyek bábbal való megtámasztása esetén a báb helyét
megfelelő pontossággal és felületi érdességgel, több nagyoló és simító
fogással kell elkészíteni.
Ó
B Több bábhely esetén a tengely végei felöl haladunk a közepe felé.
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 11

Munkadarab felfogása

Ó Cél: központosítás
B
U
D
A Csúcsok között
I Tokmány (és csúcs)
E Síktárcsa
G
Y Szorítóhüvely
E
T Esztergatüske
E
M

Dr. Mikó B. 12

6
2015.09.30.

Felfogás csúcsok között


Bázis: központfurat
Legpontosabb módszer
A megmunkálás során nem változik
Ó A bázisváltási hibák minimálisak
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 13

Felfogás csúcsok között


Állócsúcs (nmax=500 1/ford) Univerzális forgócsúcs
Fél állócsúcs (oldalazáshoz) (kevésbé pontos helyzet
Keményfém betétes csúcs meghatározás,
kopott csúcs – rezgésveszély)
Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 14

7
2015.09.30.

Menesztés
A menesztés feladata a nyomatékátvitel.
Nem akadályozhatja a megmunkálást.
Ó
B
U
D
A Homlokmenesztő
I
E
G
Y
E
T
E
M

Esztergaszív és menesztőtárcsa
Dr. Mikó B. 15

Befogás tokmányba
• Legáltalánosabb.
• Gyorsabb, de pontatlanabb mint csúcsok között.
• Merevebb, nagyobb nyomaték vihető át.
Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 16

8
2015.09.30.

Befogás tokmányba
• Nagyoló megmunkálásoknál kemény pofa
• Simító megmunkálásoknál az átmérőnek megfelelően
felesztergált puhapofa.
Ó
B • Puhapofa felesztergálása mindig feszített állapotban.
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 17

Befogás tokmányba
• l/d<3 esetén nem szükséges csúccsal támasztani
• 3<l/d<12 csúccsal meg kell támasztani
• l/d > 12 báb alkalmazása szükséges
Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 18

9
2015.09.30.

Eszterga báb
l/d > 12 tengelyek esetén a munkadarabot célszerű
megtámasztani.
Állóbáb: a gépágyhoz rögzítve
Ó Mozgóbáb: a szánhoz rögzítve
B
U Mechanikus / Hidraulikus
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 19

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M Öntvény
hidraulikus bábbal
megtámasztva
Dr. Mikó B. 20

10
2015.09.30.

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 21

Felfogás síktárcsán
Nem tengelyszimmetrikus darabok felfogására
A pofák függetlenül állítható, nem központosítanak
A központosságot ki kell mérni, hosszadalmas
Ó
B
U
D Szorítás
A
I
E
G
Y
E
T Tájolás
E
M
Kiegyensúlyozás

Dr. Mikó B. 22

11
2015.09.30.

Indextokmány
Több tengelyű alkatész
A megmunkálás során forgatni lehet
Ó Speciális pofa tervezése ±90°
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 23

Speciális pofa

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 24

12
2015.09.30.

Szorítóhüvely
• Kis átmérőjű, pontos darabok megfogására.
• Behúzó és kitoló szorítás.
• Mechanikus / Hidraulikus
Ó • Automatizálható
B
U • Sorozatgyártás
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 25

Esztergatüske
• Vékonyfalú, átmenő furatú
alkatrészek megfogására.
Ó
B • Nem deformálja darabot.
U • Lehetővé teszi a teljes
D hossz menti
A megmunkálást.
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B.
26

13
2015.09.30.

Nagyolás
A nagyolás célja a ráhagyás eltávolítása.
Célszerű a nagyolást minél kevesebb fogással
Ó elvégezni.
B
U Nagyoló esztergálás
D
A Rotációs marás
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 27

Nagyoló esztergálás
Forgó munkadarab, álló szerszám
Előnagyolás: öntött, kovácsolt
Ó előgyártmány esetén a durva kéreg
B
U eltávolítása.
D Nagyolás: simítást megelőző
A megmunkálások
I
IT 11-13, Ra>12,5.
E
G
Y Törekedni kell a minél kevesebb fogásra.
E Lépcsős tengelyek esetén meg kell
T
E határozni a fogásmegosztás módját.
M

Dr. Mikó B. 28

14
2015.09.30.

Rotációs marás
Főmozgás: szerszám
Mellékmozgás: munkadarab
Ó
B Bonyolult szerszám
U IT 12-14
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 29

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 30

15
2015.09.30.

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 31

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 32

16
2015.09.30.

Örvénylő marás
• Termelékeny eljárás
• A pontosságot a munkadarab és a szerszám fordulatszáma
Ó határozza meg.
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 33

Simítás
A simítás célja a pontos alak, méret és felületi minőség
elkészítése.
Nagy munkadarabok esetén külön műveletben, más gépen
Ó végezzük.
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T Simító esztergálás
E Palástköszörülés
M

Dr. Mikó B. 34

17
2015.09.30.

Simító esztergálás
• Kis fogásmélység, kis előtolás, nagy sebesség
• IT 8-10, Ra 1,6

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 35

Palástköszörülés
• IT 6-8, Ra 0,2-1,6
• Csúcsok között / csúcs nélkül
Ó • Hosszelőtolás / beszúró
B • Befogás: tokmány+ csúcs, 2 csúcs
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 36

18
2015.09.30.

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 37

Csúcs nélküli köszörülés


• Hosszú, váll nélküli munkaarabok
áteresztő (hosszelőtolásos)
Ó köszörülése.
B
U • Vállas munkadarabok beszúró
D köszörülése.
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 38

19
2015.09.30.

Felületi érdesség – gyártási eljárások

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 39

Felületi érdesség – gyártási eljárások

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 40

20
2015.09.30.

Felületi érdesség – gyártási eljárások

Ó
B
U
D
A
I
E
G
Y
E
T
E
M

Dr. Mikó B. 41

Felkészülést segítő kérdések


1. Milyen formában jelenhet meg külső hengeres felület
gépipari alkatrészeken?
Ó 2. Milyen előkészítő műveleteket kell végrehajtani tengely
B jellegű alkatrész gyártása esetén?
U
D 3. Mi a központfurat szerepe?
A 4. Milyen készülékek használhatók tengely jellegű
I alkatrészek megmunkálása során?
5. Mi a báb, milyen fajtái vannak?
E
G 6. Hogyan rögzíthető vékony falú furatos alkatrész?
Y 7. Milyen eljárásokkal nagyolható egy palástfelület?
E 8. Milyen eljárásokkal IT7 minőségnél pontosabb
T palástfelületet készíteni?
E
M

Dr. Mikó B. 42

21
2015.09.30.

Feladat
80 mm hosszú, 40 mm átmérőjű nagyolt palástfelületet kell
előállítanunk 60 mm átmérőjű előgyártmányból E400/1000
esztergagépen. A forgácsolási sebesség 90 m/min, az előtolás 0.5
Ó
B mm, a fogásmélység 3 mm, a beállítható fordulatszámok: 1500-1060-
U 750-530-375-265-190-132-95-67-47,5-33,5 1/min.
D ◦ Készítsen vázlatot a mozgásciklusról!
A ◦ Mennyi a megmunkálás ideje?
I
80 mm hosszú, 38 mm átmérőjű simított palástfelületet kell
E készítenünk E400/1000 esztergagépen. A forgácsolási sebesség 125
G m/min, az elvárt felületi érdesség Ra 1,6 μm, a kés csúcssugara 0,4
Y mm, a beállítható fordulatszámok: 1500-1060-750-530-375-265-
E 190-132-95-67-47,5-33,5 1/min.
T ◦ Készítsen vázlatot a mozgásciklusról!
E
M ◦ Mennyi a megmunkálás ideje?

Dr. Mikó B. 43

Videók
Aluminium tengely esztergálása:
https://www.youtube.com/watch?v=n3QRquD_tFss
Ó Nagy méretű alkatrész esztergálása:
B
U https://www.youtube.com/watch?v=o4Ok0LQx0Uc
D
A Teljes tengelymegmunkálás esztergaközponton:
I https://www.youtube.com/watch?v=gtq48VjrulE
E Tengely köszörülése:
G https://www.youtube.com/watch?v=NHqMc4zXph8
Y
E Csúcsnélküli köszörülés:
T https://www.youtube.com/watch?v=1Z_NAIGXE8k
E
M

Dr. Mikó B. 44

22