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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SGR-HHE-016

“HABILITACIÓN POZO PVC” Fecha: 22-04-2015

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SGR-HHE-016
“HABILITACIÓN POZO PVC”

Versión: 2.0

Fecha de elaboración: 01-03-2013

Fecha última revisión: 22-04-2015

Fecha Próxima revisión: 22-04-2016

Contacto para preguntas y cambios: Fernando Cifuentes A. prever_17@hotmail.com

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR


Nombre: Christian Muñoz L Nombre: Erick Marambio M Nombre: Enrique Menay P

Cargo: Supervisor Perforación. Cargo: Asesor en Prevención. Cargo: Administrador de contrato.

Firma: Firma: Firma:

INDICE

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SGR-HHE-016
“HABILITACIÓN POZO PVC” Fecha: 22-04-2015

1.- OBJETIVOS
2.- ALCANCE
3.- DEFINICIONES
4.- RESPONSABILIDADES
5.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
6.- RECURSOS HUMANOS
7.- RECURSOS MATERIALES
8.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
9.- RIESGOS ASOCIADOS
10.- ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO
11.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
12.- BITACORA DE MODIFICACIONES
13.- ANEXOS
14.-REGISTRO DE ENTRENAMIENTO, INSTRUCCIÓN, Y CONOCIMIENTO DE
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

1. -OBJETIVOS

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El presente procedimiento tiene como objetivo indicar el método de trabajo, resguardar la


integridad de las personas, los equipos e instalaciones de la empresa y el medio ambiente.

2. -ALCANCE

Este procedimiento será aplicable a todo el personal de Hellema Holland Engineering Ltda.

3. - DEFINICIONES

HABILITACIÓN: Una vez terminada la perforación hasta la profundidad requerida, y a su


vez ya haber retirado herramienta de perforación, se procederá a instalar casing de pvc
ciego y ranurado, según diseño de confección de pozo. Luego se procederá con la
inyección del empaque de grava, sello de arena, relleno con estéril, sello sanitario y pollo
de cemento, todo según diseño de construcción de pozo.

PERFORADORA: Son máquinas utilizadas para realizar perforaciones de profundidad en el


subsuelo, tanto de pozos de gas, agua o petróleo, así como sondeos de exploración para
analizar la geología y buscar nuevos yacimientos.

TUBERÍAS PVC: La denominación de tuberías PVC proviene del policloruro de vinilo, que es
un polímero termoplástico. “Termoplástico” implica que a temperatura ambiente los
materiales presentan características más rígidas que cuando la temperatura es
aumentada.

MAXI SACOS: Contenedor flexible para carga intermedia, construido utilizando tela tejidas
de polipropileno y diseñado para contener cargas de hasta 2000 Kilos

CAMIÓN PLUMA: Un camión grúa es aquel que lleva incorporado en su chasis una grúa,
que se utiliza para cargar y descargar mercancías en el propio camión, o para desplazar
dichas mercancías dentro del radio de acción de la grúa. Con la incorporación de una grúa
en el camión se consigue una mayor independencia a la hora de la carga y descarga del
material transportado, no dependiendo de maquinaria auxiliar como carretillas elevadoras

ENGRAVILLADO: El relleno o macizo de grava es un procedimiento que consiste en


colocar grava seleccionada entre la parte de afuera de la rejilla y la pared del acuífero. En

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los pozos de agua, el engravillado se produce entre la perforación y tubería, que


responde a la finalidad de Asegurar la estabilidad del pozo.

SELLO SANITARIO: El sello sanitario consiste en una argamasa impermeable que se coloca
en el espacio anular existente entre el terreno perforado y el tubo del pozo, desde la
superficie del terreno hasta una profundidad que no interfiera con la captación de agua,
evitando así el paso de las sustancias peligrosas.

4. -RESPONSABILIDADES

ADMINISTRADOR:

Es responsable de proveer todos los recursos necesarios que permitan que este
procedimiento se cumpla en un 100%, con el propósito de prevenir accidentes.

SUPERVISOR:

Es responsable de hacer cumplir e instruir a su personal a cargo acerca del


procedimiento y controlar los riesgos operacionales.

TRABAJADOR:

Cumplir con todo lo establecido en el presente procedimiento.

ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.

Verificar y controlar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.

5.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Una vez terminada la perforación hasta la profundidad requerida, y a su vez ya haber


retirado herramienta de perforación, se procederá a instalar casing de pvc ciego y
ranurado, según diseño de confección de pozo.

Estas tuberías se instalaran en tramos de 6 mts, la primera con una tapa tipo punta de

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lápiz, unidos con rosca, se soportaran con abrazaderas mientras se acopla una tubería
adicional a la columna elevada con elevador lo que facilita el montaje correcto y constante
en la columna del pozo hasta el metraje requerido y para que columna quede centrada se
colocaran centralizadores cada 12 mts.

Luego se procederá con la inyección del empaque de grava, sello de arena, relleno con
estéril, sello sanitario y pollo de cemento, todo según diseño de construcción de pozo.

6.- RECURSOS HUMANOS

El personal involucrado en esta actividad:


 Supervisor
 Operador
 Trabajadores

7.- RECURSOS MATERIALES

 Conos y cadena de seguridad


 Estabilizadores de madera.
 Llaves cadenas de 2” a 10”;
 Elevadores y abrazaderas.
 2 Cordeles para vientos.
 Extintores de PQS
 Camión pluma
 Perforadora Prakla
 Engravillador
 Betonera
 Generador eléctrico
 Extensiones monofásicas
 PVC 8” ciego y ranurados
 Herramientas manuales

8.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Casco de seguridad con barbiquejo.
 Guantes de cabritilla.
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 Guantes de nitrilo.
 Calzado de seguridad.
 Lentes de seguridad con protección UV para el día y lentes de seguridad claro para
la noche.
 Buzo piloto.
 Chaleco reflectante.
 Protección auditiva.
 Capuchón solar.
 Protector solar.
 Ropa ultra violeta
 Mascarilla doble filtro

9.- RIESGOS ASOCIADOS


 Caídas de distinto nivel.
 Caídas de mismo nivel.
 Golpeado por.
 Golpeado contra.
 Atrapamiento.
 Atropellos.
 T° extremas.
 Ruido.
 Colisión.
 Contacto con.
 Deshidratación.
 Riesgo eléctrico.
 Carga suspendida.
 No demarcar el área cuando realice izaje.
 No utilizar vientos para estibar carga.
 Utilizar herramientas específicas para otras actividades que no fueras diseñada
para su propósito.
 Operar sin autorización.
 Dejar los equipos operando solos.
 No uso de los E.P.P.
 No ejecutar check list de los equipos.
 Anular dispositivos de protección.
 No firmas los respaldos difundidos en la planificación del día de trabajo.
 Manipular equipos sin autorización, ni conocimientos.

10.- ANÁLISIS DE RIESGO DEL TRABAJO

ETAPAS DEL TRABAJO PELIGROS / RIESGOS CONTROLES


Dar instrucción a todo el Instrucciones poco claras, El supervisor de terreno deberá,
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personal de la tarea a mal efectuadas o mal explicar el presente


ejecutar. entendidas, trabajos mal procedimiento seguro a todos sus
terminados. trabajadores de manera que
entiendan el mensaje o los pasos
ordenados y que puedan llevarlo
a cabo en su totalidad del
proceso, Esta quedara registrada
por todos los trabajadores
involucrados.
1.- Traslado de equipos y 1.- Desconocimiento de la 1.- En coordinación con
maquinaría al área de ruta. Supervisión mandante se
trabajo. coordinarán visitas previas a las
áreas de trabajo para definir rutas
y conocer las áreas de tránsito.

1.1.- Sólo podrán conducir e


1.1.- Ingresar a áreas sin ingresar a las áreas personal que
autorizaciones. haya sido autorizado y con sus
inducciones de área
correspondientes.
2.-Posicionamiento de 2.- Posicionar camión bajo 2.- Antes de posicionar equipo
Perforadora Prakla o cerca de líneas eléctricas verificar que no existan líneas
eléctricas en el lugar, si es que
fuese necesario instalar el equipo
en cercanías de líneas eléctricas
se coordinara con dueño de área
el aislamiento y bloqueo de
energías y consultar tabla de
distancias a líneas energizadas,
Realizar check list perforadora

2.1-Falla de terreno, 2.1-Previo a los trabajos se debe


instalar estabilizadores en verificar el estado y nivel del
terreno blando o terreno.
desnivelado para realizar
las operaciones.

2.2.-Tránsito de personas 2.2.- Segregación de área con


en el lugar. cono y cadenas. Solo personal
autorizado y acreditado.

2.3.-Tormenta eléctrica 2.3.- Verificar estados de alerta de

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condiciones climáticas.

2.3.1 Viento 2.3.1 Solo podrán realizarse


maniobras con viento no
superiores a 30 Kilómetros por
hora, verificar anemómetro

2.3.2 Nieve y lluvias 2.3.2 Verificar estados de alerta


de condiciones climáticas.

2.3.3.- Temperaturas 2.3.3- Uso de ropa abrigo,


extremas (calor, frio) verificación de tabla se sensación
térmica, verificar termo
anemómetro, verificar tabla
índice de radiación solar, Verificar
condiciones climáticas,
Aplicación de bloqueador solar,
uso de capuchón, hidratación con
abundante agua

2.4.-Trabajar sin 2.4.- Sólo se realizara habilitación


iluminación adecuada. teniendo luz natural o artificial
que permita una óptima
visibilidad, Check list torres de
iluminación
3.- Traslado y 3.- Tránsito de personas en 3.- Segregación de área con cono
posicionamiento de el lugar. y cadenas, Solo personal
tuberías pvc en autorizado y acreditado.
plataforma.
3.2.-Carga suspendida 3.2.-No transitar bajo cargas
suspendidas, Segregación de área
con cono y cadenas

3.2.1.-Maniobras de izaje 3.2.1.-Uso de dos vientos, no


exponer extremidades,
segregación área con conos y
cadenas, uso de rigger autorizado
y acreditado.
4.-Acople de tuberías pvc 4.- Falta de información y 4.- Verificar con el supervisor
para habilitación de desconocimiento. diseño de pozo, diámetro y
pozo. profundidad de perforación

4.1.-herramientas 4.1.- Solo se usaran herramientas

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inadecuadas o en mal certificadas y diseñadas para la


estado. elevación de tubería y para
soportar la columna de tuberías.

4.2.-Maniobras de izaje 4.2.- Uso de dos vientos, no


exponer extremidades,
segregación área con conos y
cadenas, uso de rigger autorizado
y acreditado, Check list cadenas y
eslingas

4.3-Caida de columna de 4.3-Solo uso de herramientas


tuberías, a fondo de pozo, certificadas y diseñadas para la
por incorrecta postura de elevación y soporte de columna.
abrazaderas Estado hilos de tuberías en buen
estado, Solo uso de pvc en buen
estado, Correcto acople de hilos.
Correcta postura de abrazadera
en calado de pvc para soportar
columna del pozo suspendida,
mientras se acopla una tubería
adicional a la columna.

4.4.- Habilitación 4.4.-Uso de centralizadores cada


descentrada. dos tuberías.

4.5.- Sobreesfuerzo 4.5.-Movimiento de pvc mínimo


por dos personas, utilizar
maquinaria

4.6.-Caidas de mismo y 4.6.-Mantener área despejada y


distinto nivel en ordenada, Uso de barandas sobre
plataforma de trabajo plataforma, No transitar sobre
tuberías

5.-Traslado y 5.- Tránsito de personas en 5.- Segregación de área con cono


posicionamiento de el lugar. y cadenas, solo personal
maxisacos de grava a autorizado
plataforma con camión
pluma.

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5.1.-Maniobras de izaje 5.1.- Check list camión pluma,Uso


de viento, no exponer
extremidades, segregación área
con conos y cadenas, uso de
rigger autorizado y acreditado,
Check list cadenas y eslingas

5.2.-Carga suspendida. 5.2.- No transitar bajo cargas


suspendidas, Segregación de área
con cono y cadenas

5.3-Golpeado por 5.3.-No exponer extremidades,


maxisacos de grava. Segregación con cono y cadenas.
6.-Engravillado de pozo 6.-Falta de información y 6.-Verificacion con el supervisor
con apoyo de desconocimiento. diseño de pozo, diámetro y
perforadora. profundidad de perforación.

6.1.-Caida mismo y 6.1.-Mantener área despejada y


distinto nivel en ordenada, Uso de barandas en
plataforma de trabajo plataforma.

6.2.-Carga suspendida. 6.2.-Check list cadenas y eslingas,


Uso de vientos, No transitar bajo
carga suspendida.

6.3.- Maniobras de izaje 6.3.-Check list de perforadora,


Uso de viento, no exponer
extremidades, segregación área
con conos y cadenas, uso de
rigger autorizado y acreditado,
Apoyo de maxisaco en borde de
plataforma antes de abrirlo.

6.4.-Particulas en 6.4.-Uso de mascarilla doble filtro,


suspensión. Humectación de maxisaco
7.-Engravillado de pozo 7.-Falta de información y 7.- Verificación con el supervisor
en forma manual y/o desconocimiento. diseño de pozo, diámetro y
sello sanitario. profundidad de perforación.
7.1.-Movimiento 7.1.- Máximo de carga permitida
inadecuado de carga al 50 kg, Pausa activa.
realizar engravillado
manual

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7.2-Caida mismo y distinto 7.2.-Mantener área despejada y


nivel en plataforma de ordenada, Uso de barandas en
trabajo plataforma.

7.3.-Particulas en 7.3.-Uso mascarilla doble filtro.


suspensión. Humectación de maxi saco.

7.4.-Contacto con energía 7.4.-Check list pre uso de


eléctrica extensiones eléctricas y betonera,
uso correcto de epp dieléctricos,
realizar trabajos en área libre de
humedad, Solo personal y
autorizado y calificado.

7.5.-Partes móviles de 7.5.-Malla de protección en


betonera. partes móviles, Parada de
emergencia en buen estado y
operativa, No exponer
extremidades.

7.6.-Herramientas 7.6.- Solo se usaran herramientas


inadecuadas o en mal certificadas, Check list
estado herramientas manuales

7.7.-Contacto con 7.7.- Uso de epp para la actividad,


sustancias peligrosas Difusión Hojas de seguridad
(Cemento, Sika)

7.8.- Temperaturas 7.8.- Uso de ropa abrigo,


extremas (calor, frio) verificación de tabla se sensación
térmica, verificar termo
anemómetro, verificar tabla
índice de radiación solar, Verificar
condiciones climáticas,
Aplicación de bloqueador solar,
uso de capuchón, hidratación con
abundante agua

8.-Aseo de área trabajo. 8.-Residuos domésticos, 8.-Contar con depósitos de


peligrosos, no peligrosos residuos de acuerdo a estándar
de manejo de residuos.

8.1.-Caídas mismo y 8.1.-Mantener área despejada y

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distinto nivel en ordenada, Uso de barandas en


plataforma de trabajo plataforma.

11. - CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

 DS. 594 Condiciones sanitarias y ambientales, básicas en los lugares de trabajo


 DS.132 Reglamento de seguridad minera
 DS.18 Certificación de calidad de elementos de protección personal
 DS 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales
 Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales
 Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana
 Ley 20.123 Regula trabajo en régimen de subcontratación, el funcionamiento de las
empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios
 Código del trabajo

12. – BITACORA DE MODIFICACIONES

Fecha Versión modificada Responsable Descripción de la modificación

Erick Marambio HSEC - Simplificación y actualización


20-04-2015 1.0 del procedimiento.
Christian Muñoz Supervisor - Actualización de versión

13. - ANEXOS

 Anexo 1 Check list Camion Pluma


 Anexo 2 Check list Perforadora
 Anexo 3 Check list Herramientas Manuales
 Anexo 4 Check list Extensiones Eléctricas

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 Anexo 5 Check list Betonera


 Anexo 6 Toma de conocimiento
 Anexo 7 Check list Generador

ANEXO 1

CHECK
LIST
CAMIÓN
PLUMA

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ANEXO 2 CHECK LIST PERFORADORA PRAKLA

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ANEXO 3 CHECK LIST HERRAMIENTAS MANUALES

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ANEXO 4 CHECK LIST EXTENSIONES ELÉCTRICAS

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ANEXO 5 CHECK LIST BETONERA

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ANEXO 6 TOMA DE CONOCIMIENTO

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ANEXO 7 CHECK LIST GENERADOR

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14.- REGISTRO DE ENTRENAMIENTO, INSTRUCCIÓN, Y CONOCIMIENTO DE


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El trabajador acepta lo siguiente:
 Recibió, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo
seguro.
 Fue informado, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la
tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
 Fue informado de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su
tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros
para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los
riesgos.

“Hace referencia al Decreto Supremo N° 40 Articulo 21”


N° NOMBRE CARGO RUT FIRMA FECHA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
N° RELATADO POR CARGO FIRMA FECHA
1
2
3

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