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I.

PERFORADORA JACK LEG

Es una perforadora neumática su fuente de energía es el aire comprimido, su


uso es manual con apoyo o empujador. Perforadora con barras de avance que
puede ser usada para realizar taladros horizontales e inclinados, se usa
mayormente para la construcción de galerías, subniveles. En rampas se utiliza
una barra de avance o pata neumática para sostener la perforadora e inclinarla
hasta un ángulo bastante pronunciado y proporcionar comodidad de
manipulación al perforista, también se le usa para hacer taladros en los
“stopes”.

Tabla Nº 01. Especificaciones Técnicas de la Máquina Perforadora I.

MARCA MODE TIPO DIAM. CARRERA IMPACTO/ CONSUMO PESO KG.


LO PISTON DE MINUTO DE AIRE
PISTON CFM M3/ martillo avance total
min
ATLAS BBD- Jack 3-9/ 16’’ 1-3/ 4’’ 3000 203 5.7 27.3 21.8 49.1
COPCO 40WS Leg
SECO PLB- Jack 3-1/8’’ 2-3/8’’ 2500 132 4.0 25.0 11.0 36.0
23CL Leg
SECO S-250 Jack 3’’ 2-3/4’’ 2300 154 4.4 25.0 14.0 39.0
Leg
TOYO TY- Jack 3’’ 2-3/4’’ 2000 98 2.7 29.0 15.5 44.5
280L Leg

1.1. PARTES PRINCIPALES

Toda máquina perforadora se divide en tres partes principales: el Frontal, el


Cilindro y la Cabeza; esta tres partes van unidas entre si por medio de dos
pernos alargados con sus tuercas llamados “tirantes” que están situados a
los largo de la máquina y a ambos lados de ella. Grafica Nº1

1.1.1. El FRONTAL lleva las siguientes partes:


a. La bocina que tiene por objeto recibir la espiga del barreno y
hacerlo girar.
b. La grampa con sus resortes, que va al extremo del frontal y cuyo
objeto es sujetar al barreno y sacarlo de los taladros.
c. En la parte inferior del frontal es que el martillo golpea el extremo o
la culata del barreno.
d. Las dos orejas donde se ajustan las tuercas de los tirantes.
1.1.2. CILINDRO es la parte más alargada de la máquina y en ella podemos
ver:
a. Dos guías laterales donde asientan los tirantes.
b. Un hueco por donde sale el aire.
c. En el interior del cilindro se encuentran los mecanismos que
producen el golpe y la rotación del barreno, siendo la pieza más
grande y costosa de una máquina.
d. En algunos modelos, además, hay un tapón con rosca por donde
se puede echar el aceite para la lubricación, lo que no es necesario
si se usa un lubricador especial.
1.1.3. CABEZA:
a. Los conductos de entrada del aire y agua con sus conexiones y
cedazos.
b. La válvula de mando para poner en funcionamiento la perforadora
o simplemente para “soplar”.
c. La aguja de agua se introduce en la maquina por el extremo libre
de la cabeza y va asegurada por un tapón de roca, el agua recorre
la aguja a lo largo de la máquina y por el centro de esta hasta
llegar a la espiga del barreno.
d. En la cabeza se halla las cabezas de los tirantes que en las Jack-
leg aseguran la manilla o empuñadura.
1.1.4. LOS EMPUJADORES
a. En las perforadoras Jack Leg el pie de avance o pata neumática
consiste en un cilindro o tubo con un pistón dentro, teniendo el
extremo inferior del pie una uña y una punta al centro, con el objeto
que se asienten en el piso. Es manejado el pie desde la misma
perforadora mediante una válvula.
b. El pie de avance tiene su agarradera que facilita su manejo y
transporte.
1.2. FUNCIONAMIENTO

Cuando se usa una perforadora Jack Leg lo que se hace en primer lugar,
es situar bien el pie de avance y luego al abrir la válvula de aire del pie. El
pistón se levantara sostenimiento la perforadora, mientras que el cilindro
del pie de avance permanecerá fijo contra el terreno apoyándose mediante
la uña y la punta.

Luego se empieza a perforar y a medida que el taladro se va profundizando


tenemos que ir desplazando hacia adelante la perforadora, para lo cual
abriremos algo más la válvula del pie de avance con lo que el pistón hará
avanzar a la perforadora, o como se dice corrientemente, lo “alimentara”.

Una vez introducido todo el barreno detendremos la acción de la


perforadora y al cerrar la válvula del pie, podremos hacer retroceder la
maquina con un ligero esfuerzo, hasta sacar todo el barreno.

El pie de avance no solo para sostener la perforadora sino que también


para regular mejor la operación de la misma.

1.3. PRINCIPIO DE PERFORACION


A. ROTURA DE ROCA POR PERCUSION Y ROTACION
En la perforación por percusión y rotación la roca se tritura por efecto de la
elevada fuerza o presión que aplica sobre la misma con la herramienta de
perforación. Esto hace que se cree una tensión en la roca alrededor del
punto de contacto del inserto de la herramienta de perforación que aumenta
conforme se incrementa la carga.
El material que se encuentra debajo de la herramienta de perforación se
convierte en polvo fino, mientras que las inmediaciones del inserto de la
herramienta de perforación se forman una zona triturada.
GRAFICA Nº 2. Rotura de Roca por percusión y rotación

B. ACCESORIOS PARA LA PERFORACION


 BARRENO.
 SACABARRENOS. Construido de un barreno roto, que encaja
perfectamente en el hexagonal del barreno, para hacer la función de
una llave, a fin de mover el barreno plantado.
 CUCHARILLA. Sirve para limpiar del taladro las partículas de roca o
mineral, que se encuentran dentro.
 ATACADOR DE MADERA. Sirve para cebar el taladro y aumentar la
densidad del explosivo.
 BOTELLA DE ACEITE. Para la lubricadora de la perforadora.
 LLAVE STILSON
 TANQUE DE AGUA o Botella de Perforación. Sirve para realizar el
barrido del taladro, así como el enfriamiento del barreno y evitar el
polvo durante la perforación.
C. PROCEDIMIENTO
Para iniciar la perforación se debe verificar primero: la cantidad de
aceite en la lubricadora, la cantidad de agua en la botella de agua, que
la perforadora esta apagada, previamente se debe sopletear la
manguera de aire, para evitar que entre partículas a la perforadora,
empalmas las conexiones de agua y aire a la perforadora
Y a la botella de agua, tiene las válvulas de la perforadora cerradas.
D. TECNICA DE PERFORACION
 El perforista para iniciar la perforación debe proporcionarse a un
lado de la perforadora, mientras que el ayudante de perforista debe
de estar pegado al frente agarrando el barreno para empatar en el
punto indicado para la perforación.
 El perforista una vez que el barreno empato (patero) debe abrir el
agua, para evitar la producción del polvo. De cuando en cuando
debe sopletear para eliminar el detritus del taladro.
 La barra de avance, la perforadora, el barreno y el taladro
deben estar alineadas en todo momento para evitar
desviaciones en la perforación.
 Cuando el barreno se planta no se debe usar la máquina
perforadora para extraerlo, porque los accesorios del bronce
del interior se malogran por el esfuerzo dando lugar al
desgaste.
E. PRECAUCIONES ANTES DE INSTALAR LA
PERFORADORA
 Compruebe la ventilación
 Si el fosforo arde, riegue y ventile el montón.
 Si el fosforo no arde, salga inmediatamente; hay peligro de
muerte.
 Desate el frente, techo y cajas. o Retire los restos de
explosivos. o Chequee los tiros cortado
 Marque el centro del frente.
 Elija el emplazamiento de la máquina.
 Limpie y prepare el piso.
 Que el entablado del andamio sea de 3” o más que este
bien clavado y que ofrezca el espacio suficiente para un
trabajo cómodo y seguro.
 Que el andamio no deje huecos hacia la caja piso porque
podría caerse las herramientas y ocasionar accidentes y
demoras.
 VERIFIQUE el abastecimiento de AIRE y AGUA,
cuidado con los escapes porque bajan mucho la
presión.
 ASEGURASE de tener a la mano todas las
HERRAMIENTAS necesarias para el trabajo (de acuerdo
a la línea respectiva).
 Dos varretillas.
 Llave stilson.
 Botella de aceite.
 Juego de Barrenos.
 Sacabarrenos.
 Punzón.
 Cuchilla.
 Atacador.
 Fósforos.
 Tapones.
 Soplete o tubo soplador.
 Prepare los lugares donde cambiara el
emplazamiento de su máquina.
F. INSTALACION DE LA PERFORADORA
 Conexión de la manguera de aire.
 Accesorios.
 Sopletear la manguera de aire.
 Cuide el rostro del polvo y las piedras.
 Niples avellanados.
 Roscas en buen estado.
 Conexiones bien ajustadas.
 Conexión de la manguera de agua.
 Accesorios.
 Deja correr agua.
 Limpieza.
 Conexiones bien ajustadas.
 Lubricador (Chanchita).
 Limpieza.
 Nivel de aceite.
 Evite contaminar.
 Pruebe la perforadora.
 El agua.
 Pie de avance.
 El golpe.
 Rotación.
 Lubricación.
 Verificar la llave perforadora.
G. POSICIÓN CORRECTA DEL PERFORISTA
 Pararse sobre piso seguro.
 Apoyarse bien sobre ambos pies.
 Colocarse detrás de la máquina.
 Las mangueras al lado derecho.
 Las herramientas al lado izquierdo.
 Operar los controles.
 No poner la mano en la bocina.
H. RECOMENDACIONES PARA LA PERFORACION
 Calcular el número de taladros.
 Utilizar el patero.
 Cambio de barrenos.
 Mantener una adecuada presión de avance
 Posicionamiento.
 Angulo de inclinación.
 Evacuación de detritus.
 Abastecimiento, agua y aire.
I. COMO PROCEDER CUANDO HAY BARRENOS PLANTADOS
 Aumentar la cantidad de agua.
 Alimente al taladro y afloje.
 Si todavía gira utiliza la máquina perforadora.
 Retire la máquina.
 Utilice sacabarreno.
 Utilice maquina sacabarrenos.
 No golpee la máquina y el barreno.
 Raja frontal máquina.
 Rompe el retenedor.
 Destempla la bocina.
 Tuerce los barrenos
 Limpie el orificio de barrido del barreno.
 Perforar un nuevo taladro.
J. CUIDADO DE LA MAQUINA Y SUS ACCESORIOS
(MANIPULEO).
 Transporte adecuado.
 Si cae fatiga al frontal y cilindro.
 El pie de avance sufre abolladuras.
 Almacenamiento seguro.
 Fuera del alcance del disparo.
 Libre del peligro de caída de rocas.
 Lugar limpio y seguro.
 Utilice protección.
 Evite caídas.
 Escape y bocina haca abajo.
 Coloque tapones.
 Limpieza.
 Herramientas ordenadas.
K. CUIDADOS DURANTE LA OPERACIÓN
 Partes exteriores.
 No forzar la máquina con barrenos plantados.
 Barrenos afilados.
 No golpear barreno sin sacar la perforadora.
 Pie de avance bien apoyado.
 Grampa limpia, buen estado.
 Tirantes ajustados.
 Llave de mando y válvulas bien ajustadas.
 Partes interiores.
 Alineamiento axial, barreno y máquina.
 Presencia de partículas sólidas en las bocinas y cilindros.
 Bocinas gastadas.
 Barrenos con collarines gastados.
 Barrenos con espigas defectuosas.
 Pistón defectuoso.
 Filtro de agua y aire.
L. BUJE DE LA PERFORADORA GASTADA
 Emplear plantillas.
 Cambio por desgaste. (similar al reloj de arena)
 Reducción de la penetración.
 Daña a la espiga del barreno.
 Pistón impacta sobre las aristas del barreno.
 Barreno despostillado daña pistón nuevo.
 Desgaste de buje frontal.
M. CUIDADO DE MANGUERAS Y CONEXIONES
 Caída de rocas.
 Ubicar al lado de la máquina.
 Reparar por roturas o desgaste.
 Conexiones con hilos en buen estado.
 Limpieza y ajuste correcto de conexiones.
1.3.1. VENTAJAS EN SU USO
A. Reduce los esfuerzos del perforista para sostener
la perforadora, para que la maquina no se desvié.
B. El avance mecánico acelera las operaciones y
simplifica el cambio delos barrenos.
C. Se pueden hacer perforaciones con un ángulo
bastante pronunciado con relación a la
horizontal.
D. Se pueden usar maquinas más pesadas y
potentes.
E. El pie de avance es simple, tiene pocas partes
que se desgastan; bajo costo de mantenimiento.
1.3.2. DESVENTAJAS EN SU USO
A. Necesita de lubricación constante
B. La producción es menor que utilizando un jumbo
C. Necesita de una compresora que le suministre energía (aire).
D. No se puede hacer perforaciones de gran longitud
E. La vida útil es muy corta y el esfuerzo que realiza es grande
1.4. PISTON, BARRA, PIE DE AVANCE, EMPUJADOR, PATA
NEUMATICA.
Es un dispositivo acoplable o fijo cuyas funciones son soportar a la
perforadora y mantener al barreno en contacto firme con la roca, además
de frenar los movimientos de retroceso de la herramienta que se producen
cuando el pistón se acelera y se retarda dentro del cilindro.

En la Jack Leg consiste en un tubo o cilindro con un pistón o embolo


dentro; exteriormente en el extremo inferior cuenta con unas uñas y punta
con el objeto de que se asiente en el piso, y en el extremo superior con un
sistema de empalme a la perforadora. Cuenta con azas.

Características:

- Longitud Total 54 a 71 pulgadas


- Longitud de avance 35 a 52 pulgadas
- Diámetro del pistón 2 ¾ a 2 5/8 pulgadas
- Peso 33 a 50 libras
- Material Aluminio

Funcionamiento

El aire comprimido ingresa por los agujeros especiales en la perforadora


o por la manguera de aire (racor o enchufe), pasa por la válvula de
regulación y el cuello del embolo hacia el anillo de soporte, empujándolo
hacia arriba o hacia adelante. La presión de aire se controla por medio
de la empuñadora. Mediante la válvula se purga de aire se elimina
rápidamente la presión del avance y se ajusta la posición en altura
durante la perforación.

1.5. ACCESORIOS
a. Lubricadora o aceitera.
Es un depósito pequeño de aceite que se intercala en la manguera
de aire comprimido, para enviar el aceite a la corriente de aire por
medio de una válvula, que una vez lleno de aceite, asegura una
lubricación constante del equipo. Existen modelos automáticos, o
sea que cortan el paso del aire cuando se termina su contenido.
El consumo medio es de 1/5 de litro de aceite por cada hora de
trabajo. El aceite a utilizarse debe ser emulsificante o sea debe
mezclarse con el agua formando una emulsión resistente al lavado
por el agua y/o aire comprimido, resistente a los ácidos y óxidos,
así como de una elevada viscosidad. El aceite solo pasara cuando
existe presión del aire en la tubería o manguera.
Los lubricantes aconsejables son:
- Esso Arox EP 65 Y Shell Tonna Oil 27R para temperturas
mayores de 25º.
- Esso Arox EP 65 Y Shell Tonna Oil 27R para temperturas
mayores de 25º
b. Acoplamiento de garras
Son conexiones seguras y rapidas para las mangueras de aire a la
perforadora. Requiere de abrazaderas y empaquetaduras (sellos)
de jebe. Mangueras de jebe, malla metálica y tela de 3 a 7 capas,
resistentes a la abrasión y corte.
1.6. APLICACIÓN

El uso de una Jack-Leg es perforaradora con barra de avance que


puede ser usada para realizar taladros horizontales e inclinadas; se
usa mayormente para la construcción de galerías, subniveles,
rampas, utiliza una barra de avance para sostener la perforadora y
proporcionar comodidad de manipulación al perforista. Haciendo uso
de una broca de 45mm - 51 mm.
Grafica Nº 1. Partes de una perforadora Jack-Leg.
Caracteristicas técnicas de la perforadora
Tabla Nº 02. Especificaciones Técnicas de Máquina Perforadora II

CONCLUSIONES

 Las perforadoras serán de vital importancia para el trabajo que se


necesite, ya que con esta será la primera operación.
 Si tenemos que hacer perforaciones en diferentes direcciones,
horizontal, vertical se tiene que elegir la perforadora adecuada en este
caso una Jack Leg de esta manera podemos hacer los taladros
requeridos.
 Mostrar las facilidades que nos puede brindar la Jack Leg en su uso y
manejo para la perforación en la minería subterránea permitiendo solo
en caso de minimas alturas.
BIBLIOGRAFIA

 Armando Bohorquez Huara. TIPOS DE PERFORADORAS


 Catalogo atlas copco
 Moner Wilson Uribarri Urbina. PERFORACION
 https://prezi.com/ejdeuc39pp7x/jack-leg/
 https://es.scribd.com/doc/238798855/LIBRO-DE-MAQUINARIA-Y-
EQUIPO-MINERO-2013-pdf