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ESTUDIO DEFINITIVO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA CENTRAL HIDROLÉCTRICA SAN

FRANCISCO”

MEMORIA DESCRIPTIVA
1. INTRODUCCIÓN
En concordancia con los Términos de Referencia de la Adjudicación Directa Selectiva N°
ADS-008-2009-ADINELSA, el presente documento describe los estudios a nivel definitivo para la
ejecución de los trabajos de Mejoramiento y ampliación de la Central Hidroeléctrica San
Francisco de 2x655 Kw, que beneficiará a 29 localidades comprendidas en el ámbito de las
provincias de la Convención (Cuzco) y San Francisco (Ayacucho) y que básicamente consiste en
los trabajos relacionados al suministro transporte, montaje, pruebas y puesta en servicio del
equipamiento electromecánico, y al encimamiento de la cámara de carga y de los muros
laterales de 300 m de canal de conducción de llegada a la cámara de carga.
El grupo hidroeléctrico consiste en el suministro nuevo de dos (02) turbinas Francis y
accesorios con una Potencia de 710 Kw en el eje, con sus respectivos tableros de Control, Mando
y Protección; equipados con todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento de
la central, y que reemplazarán a los existentes.
2. ANTECEDENTES
La Central Hidroeléctrica de San Francisco, está diseñada para una potencia de generación
de 1312 Kw, una caída bruta de 68.37 m. y un caudal de 2.50 m3/s. Esta central es propiedad de
ADINELSA, y opera bajo la administración de ELECTROCENTRO S.A.; actualmente cuenta con dos
grupos hidroeléctricos tipo Francis de eje horizontal del Suministrador Orengine Anzaldo
Industria Italiana, con datos de placa de Potencia Nominal en el eje de 712 Kw, Caudal de 1.00
m3/s para una caída neta de 77.90 m. fabricados el año 1990, con una potencia de generación
de 960 KVA cada grupo, pero en conjunto generan una potencia real actual de 900 KW.
Actualmente las turbinas presentan fugas de agua en la zona de alta presión, situación que
hacen que éstas sean ineficientes. Se estima que estas fallas son de fabricación.
Adicionalmente a estas dos turbinas se dispone de dos grupos térmicos de 200 Kw y de 500
Kw, que entran en operación en las horas de máxima demanda.
La C.H. San Francisco, actualmente abastece restringidamente a 20 localidades de 7
distritos del ámbito geográfico de la cuenca de los ríos Apurímac–Ene, suministrando energía
eléctrica a 3,453 familias.
Es preciso indicar que las 20 localidades que cuentan con energía eléctrica, representan
solamente el 17 % de la población del Valle de los ríos Apurímac–Ene, prestándoseles un servicio
restringido, debido a que dichas turbinas no garantizan la potencia requerida para atender
dichas demandas eléctricas.
La tensión de generación es de 440 V, que es elevada al nivel de 22.9 Kv, mediante dos
transformadores de 1000 kVA c/u. Uno de los transformadores alimenta la radial 1 que
suministra energía a la zona de Quimbiri–San Francisco y Rosario. El otro transformador a la
radial 2, que suministra energía a la zona de Ccatunrumi y Sivia.
Con la finalidad de superar los problemas surgidos por la falta de energía para atender
dichas necesidades, ADINELSA consideró conveniente la elaboración del Estudio Definitivo de
Mejoramiento y ampliación de la Central Hidroeléctrica San Francisco, de modo que permita
utilizar al máximo la potencia de generación de la central, mediante la instalación de dos
unidades nuevas, de acuerdo a la optimización de las condiciones hidráulicas reales.
Es preciso mencionar que, como antecedente técnico, el responsable de la Oficina de
Programación e Inversiones del Sector Energía Y Minas, aprobó el Perfil del Proyecto

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“Rehabilitación de la Central Hidroeléctrica San Francisco”; en donde se precisa la necesidad de
proceder al cambio de las turbinas tipo Francis, por otras de flujo transversal o Michael Banky.
Por tal motivo, en el presente informe se ha reevaluado la necesidad de seleccionar el tipo
de suministro más adecuado, de acuerdo con las condiciones reales encontradas en obra.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO
Proveer de energía eléctrica a 29 localidades comprendidas en el ámbito de las provincias
de la Convención (Cuzco) y San Francisco (Ayacucho)., a través del suministro nuevo de dos (02)
turbinas Francis y accesorios con una Potencia de 710 Kw en el eje.
4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ÁREA DEL PROYECTO
a) Ubicación
- Departamento : Cusco
- Provincia : La Convención
- Distrito : Quimbiri
- Cuenca : Río Apurímac-Ene
- Altitud media : 450 a 840 m.s.n.m.
- Latitud Sur : 12° 37’22.24“
- Longitud Oeste : 73°47’4.86”
Coordenadas UTM GS 84 (zona 18)
631995.777 E
8604265.939 N

b) Acceso
La principal vía de acceso desde la ciudad de Lima la constituye la Carretera asfaltada
a la ciudad de Huamanga, desde allí a la ciudad de San Francisco carretera afirmada en
regulares condiciones y un tiempo promedio de viajes de 12 horas.
Desde la ciudad de San Francisco (Ayacucho) a Quimbiri (La Convención– Cuzco), se
realiza mediante un puente estructural moderno y tramo de carretera afirmada de 03
km, se llega hasta la CH. San Francisco
c) Fisiografía del área
La zona en estudio, fisiográficamente forma parte de la cuenca del río Apurímac, con
sus afluentes, que son los ríos Samaniato, Chumchubamba, Paritapunco, Santa Rosa,
Quimbiri, Sanquirhuato, Piene, Sampamtuari, Sivia, Pichari, Otari, Acon, Chuimacota,
Mayapo, Teresa, Quisto, Samugari, Manietea, Chirumpiari, Manitinquiari.
d) Altitud media
La altitud media está en el rango de 450 a 800 m.s.n.m. El valor discreto de la altitud,
calculado considerando el promedio ponderado entre las variables: Altitud (pisos
altitudinales) y área (variable ponderada), es de 775 m.s.n.m. la que consideramos
como altitud media del área del proyecto.
e) Precipitación
Tomando como referencia la información meteorológica del SENAMHI, de las
estaciones de Machente/156213/DRE-11 con coordenadas Latitud: 12° 32–S y
Longitud: 73° 50-W a una altura: 500 m.s.n.m. y la de Pichari /000771/DRE-12
coordenadas Latitud: 12° 28 -S y Longitud: 73° 52 -W a una altura: 543 m.s.n.m, se
pudo detallar lo siguiente:

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 Las precipitaciones pluviales se registran en los meses de octubre a diciembre y
se intensifican de enero a marzo.
 La Humedad relativa media mensual es mayor en los meses que se intensifican las
precipitaciones pluviales.
 La dirección predominante y velocidad media del viento es NW y 1.0 m/s.
Información según datos meteorológicos de la Estación Teresita–Quimbiri–Cusco, de
propiedad de la Dirección General de Aguas y Suelos/ Administración Técnica del
Distrito de Riego Apurímac; la cual también refleja los datos obtenidos de las
Estaciones de SENAMHI.
f) Clima.
El clima es rector de la naturaleza pues condiciona las producciones agropecuarias. Los
productos de la agricultura y los ganaderos necesitan de un clima adecuado y propicio
para su desarrollo.
En el ámbito del proyecto se distingue varios climas como son:
 Clima de Sabana:
Corresponde a las orillas del río Apurímac cuya temperatura promedio es de 18°
C. y la precipitación está por encima de 790 mm.
 Clima de Ceja de Selva:
A la vez podemos clasificarlas en:
Ceja Alta: con excesivas precipitaciones, ocupa las partes más altas de las
cordilleras entre los 3000 y 3500 m.s.n.m, se caracteriza por lluvias fuertes, alta
humedad y neblina en forma persistente. Las temperaturas oscilan entre 6° y 12°
C; las bajas temperatura y la poca evaporación hacen que las precipitaciones sean
más efectivas; es zona inapropiada para la agricultura por las pendientes del
terreno y a 100 mm.
Al comenzar la primavera tenemos una precipitación de 130 a 160 mm/mes. En
pleno verano los meses de enero a marzo las precipitaciones varían entre los 200
a 300 mm.
Ceja Baja: La característica de la selva baja es la prolongación de las lluvias a abril
y mayo. Hay sin embargo la tendencia a una estación seca entre los meses de
junio a julio cuando el sol alcanza el punto más extremo en el trópico de cáncer.
El periodo de sequía puede abarcar de mayo a octubre un total de cinco meses, y
el lluvioso hasta los siete meses; parece ser que durante la estación seca la
precipitación es la mitad o la cuarta parte de la evapora transpiración.
g) Temperatura
Las temperaturas medias de junio a julio oscilan entre los 24° a 25° C., las más elevadas
medias corresponden a la primavera y verano oscilan de 26° a 27° C., las máximas
medias alcanzan de 28° a 30° C.
h) Humedad relativa
La Humedad relativa media mensual es alta (80%) y mucho mayor en los meses cuando
se intensifican las precipitaciones pluviales.
i) Recurso hídrico
Se encuentra garantizado, por el escurrimiento del Río Apurímac perteneciente a las
cuencas del Río Ene y Apurímac. El caudal que se genera en época de lluvias logra

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alcanzar volúmenes comprendidos entre 8 a 12 m³/s, y en época de estiaje un
promedio de 3.50 m³/s. para el caso de la central hidroeléctrica se ha considerado un
caudal de 2.5 m3/s.
j) Recurso Hidráulico
Para el presente estudio, y en concordancias a lo establecido en las bases de
Adjudicación directa selectiva, no es aplicable el Estudio Hidrológico; ya que el recurso
hídrico se encuentra garantizado, debido al escurrimiento del Río Apurímac
perteneciente a las cuencas del Río Ene y Apurímac.
El caudal que se genera en época de lluvias logra alcanzar volúmenes comprendidos
entre 8 a 12 m3/s, y en época de estiaje un promedio de 3.50 m³/s. Para el caso de la
central hidroeléctrica se consideró inicialmente un caudal de diseño en la captación de
2.50 m3/s, y para la tubería un caudal de 2.20 m3/s, de acuerdo a los trabajos de
campo y gabinete se ha uniformizado a un caudal de diseño real de 2.50 m3/s.
5. TRABAJOS DE CAMPO REALIZADOS
5.1. CARTOGRAFIA Y TOPOGRAFÍA
a) Información Existente
Se ha recopilado información cartográfica del Instituto Geográfico Nacional (IGN); sin
embargo, se ha comprobado que, en la zona precisa de trabajo, no existe la
adecuada información topográfica debido a que la zona es considerada especial y
dificultoso conseguir información de vuelo aerofotogramétrico.
b) Trabajos Realizados
Los trabajos topográficos, se han realizado conforme a los términos de referencia y
alcance de los estudios.
En primer lugar, se realizó un reconocimiento general de la zona del proyecto, se
identifica los puntos del eje de la bocatoma, cámara de carga, tubería de presión y casa
de máquinas, así mismo se definió la metodología a emplear, que permitieron obtener
los objetivos propuestos.
c) Apoyo Plani-Altimétrico
El apoyo plano-altimétrico de los trabajos topográficos de la bocatoma, canal, cámara
de carga y casa de máquinas, está conformado por dos actividades: el enlace al sistema
de coordenadas UTM, y por otro lado el control y apoyo plani– altimétrico del
levantamiento topográfico.
d) Equipo Utilizado
Los equipos empleados para la ejecución de los trabajos topográficos son los
siguientes:
 GPS Navegador marca Garmin, modelo GPS60
 Estación Total TC-407 con precisión de un grado sexagesimal (1°)
 Dos Prisma de aluminio de 2.50 m. con nivel esférico.
 Nivel automático marca Leica, modelo NA 820
 Dos miras topográficas plegables de madera de 4 m., provista de nivel esférico
 Wincha de fibra de vidrio de 50 m.
 Jalones topográficos de metal
 Dos radios portátiles marca radio Shack
 Calculadora programable marca Casio 400
 Escuadra de Acero marca Stanley

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e) Control de Medidas Topográficas Efectuadas
Ver Anexo N° 01 (Relación de Planos)
f) Elaboración de Planos
Se presenta un plano general donde se indica la ubicación de las diferentes obras:
Bocatoma, Canal de Conducción, Tubería Forzada, Canal de Alivio y Casa de Maquinas.
5.2. CASA DE MÁQUINAS
Como consecuencia del cambio de la turbina y su equipamiento, así como de los tableros
respectivos, no es necesario que se hagan mayores modificaciones en las cimentaciones
de los grupos, ya que se trata del mismo tipo de turbina, pero con otras características
nominales principales de caudal y caída neta; cuyo montaje se adapta al dimensionamiento
actual, incluyendo su cono de succión adaptable al canal de descarga. De conformidad con
las coordinaciones que se viene teniendo con fabricantes nacionales, se confirma esta
alternativa de montaje, salvo algunos ajustes menores que se efectúen en el mismo
proceso de montaje.
5.3. SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO
Se ha llegado a concluir que el conjunto de las obras civiles de la C.H. San Francisco se
encuentran en condiciones de trabajar con un caudal de 2.50 m3/s, como se sustenta en
la memoria de los cálculos hidráulicos; y que las obras electromecánicas planteadas,
corresponden a la mayor potencia con nuevas turbinas. Obviamente, con la finalidad de
aprovechar en su máxima capacidad el recurso hidráulico y optimizar de esta manera la
rehabilitación de la central; se han efectuado las adecuaciones técnicas para tal fin.
Específicamente, para la C.H. San Francisco, es necesario encimar el canal de conducción,
a partir de la cámara de carga, en 0.25 m.; hasta 300 m. aguas arriba del canal. Por otra
parte, las eventuales modificaciones mínimas al interior de la casa de máquinas, con fines
del montaje de las turbinas y tableros, o relacionadas a las cimentaciones, serán
ejecutadas para garantizar el normal funcionamiento del equipamiento a plena carga y
posibilitar así, en el futuro, su interconexión con el Sistema Eléctrico de la Línea de
Transmisión Ayacucho-San Francisco de 60 Kv, cuyas obras se encuentran en plena
ejecución y su implementación se estima para el presente año.
Para llevar a cabo este estudio definitivo de Rehabilitación se tomó como base y de
primera fuente, la siguiente información:
 Los trabajos de campo realizados
 El expediente técnico como construido que obra en los archivos de la DEP del MEM
 El Perfil Técnico de viabilidad.
Al respecto se ha realizado el levantamiento topográfico de todo el conjunto de las obras
civiles y electromecánicas encontrando una altura bruta de 68.37 m. y se ha verificado
hidráulicamente todas las estructuras civiles con un caudal de 2.50 m3/s. con resultados
favorables y confirmando los diseños originales de dicha central, consiguiendo obtener
una potencia de generación de 2 x 655 Kw, que para el actual escenario la turbina Francis
de 710 Kw de potencia en el eje es la más apropiada por las características del salto y
caudal y por su gran rendimiento a trabajar a plena carga.
Por otro lado, es fundamental entender la necesidad del ahorro que tendría el estado, al
utilizar las nuevas turbinas Francis, debido a que no se requiere ampliar las obras civiles,
ni demoler la gran masa de cimentación de la casa de máquinas para conseguir la potencia
de 1312 Kw; mucho mayor a lo estimado en el perfil de viabilidad.
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5.4. EQUIPO ELECTROMECÁNICO
La Central hidroeléctrica San Francisco estará compuesta de dos unidades de generación,
en las que sólo las turbinas y accesorios con sus tableros serán reemplazadas, cada unidad
estará compuesta por su válvula de ingreso, junta de montaje, turbina, generador,
regulador de velocidad y sus respectivos tableros de fuerza, control, medición y
sincronización para su puesta en paralelo.
El generador existente fue fabricado el año 1990 y puesto en operación el año 1996, por
lo que se encuentra en funcionamiento 12 años. Si se toma en consideración que la vida
útil de este componente está en el orden entre los 25-30 años, se considera que no es
conveniente ni oportuno su reemplazo, máxime si los reportes técnicos de operación no
destacan fallas de funcionamiento o fabricación. Por tal motivo, ante las características
técnicas de las nuevas turbinas y tableros a ser instaladas, se considera que lo más
conveniente es realizar un adecuado mantenimiento mecánico y eléctrico y adaptación a
las nuevas exigencias mecánicas (dimensionamiento a los sistemas de acople) y esfuerzos
electrodinámicos.
Por estas razones el presupuesto incluye su revisión y mantenimiento, con las
correspondientes pruebas de los parámetros eléctricos y mecánicos, incluyendo la
medición de su aislamiento.
La potencia instalada de la central será de 1312 Kw.
A continuación, se indica las principales características de las unidades:
Unidades de generación Nº 1 y Nº 2
Turbina (Nueva)
 Tipo : Francis Transversal
 Caudal de turbina : 1.25 m3/seg.
 Potencia : 710 Kw en el eje.
 Revolución nominal : 900 RPM
 Altura neta : 64.53 m.
Generador (existente)
 Potencia : 750 Kw
 Velocidad nominal : 900 RPM
 Frecuencia : 60 HZ
 Factor de potencia : 0.8
La potencia nominal del generador existente es suficiente para satisfacer la potencia
generada por la nueva turbina.
Las unidades tendrán la opción de ser sincronizadas y puestas en paralelo para lo cual
se cuenta con un tablero de sincronización.
La Sub Estación está ubicada fuera de la casa de máquinas y consta de dos
transformadores de potencia de 1000 KVA c/u, con una relación de transformación 24 ±
2 x 2.5 % / 0.44 KV, con sus respectivos elementos de protección y seguridad.
Sistema de Alumbrado y Tomacorrientes
El interior de la casa de máquinas cuenta con un sistema de iluminación directa
compuesta por luminarias de descarga, para lo cual se instalaron tuberías conduit

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adosadas a la paredes y tijerales de la casa de máquinas, para el suministro de energía
emplearon conductores tipo TW.
En la casa de máquinas se ha considerado el alumbrado exterior mediante artefactos del
tipo pastoral.
Impacto Ambiental
El impacto ambiental que se producirá durante el desmontaje y montaje de las nuevas
turbinas y tableros, así como del encimado de parte dl canal de conducción, serán
mínimas, principalmente debido al limitado uso de maquinarias y equipos, dado a que
durante este proceso se empleará fundamentalmente mano de obra. El impacto
producido sería mitigado con medidas que a continuación se describen:
Programación de charlas sobre normas elementales de higiene y de seguridad industrial
a los funcionarios de ELECTROCENTRO, operadores y personal técnico; así como a los
trabajadores que participen en el proyecto.
6. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS EXISTENTES
El principal centro de generación eléctrica, en el ámbito del proyecto lo constituye la Central
Hidroeléctrica de San Francisco, ubicado en el distrito de Quimbiri, provincia de La Convención,
departamento del Cusco. Implementada con dos grupos hidroeléctricos de 960 KVA de
generación según características de placa.
Actualmente, según registro proporcionado por ADINELSA - ELECTROCENTRO S.A., se viene
generando una potencia de 970 kw, atendiéndose de energía eléctrica a los distritos de Ancco,
San Miguel, Santa Rosa, Ayna en la provincia de la Mar, Llochegua, Sivia en la provincia de
Huanta perteneciente al departamento de Ayacucho; Pichari, Quimbiri en la provincia de La
Convención en el departamento de Cusco.
6.1. OBRAS CIVILES
La central hidroeléctrica, capta las aguas del río Quimbiri, a través de una captación lateral
de concreto inmediatamente aguas abajo del puente Quinbiri.
El agua es conducida a través de un canal de B = 1.60 m y H = 1.60 m con una longitud
aproximada de 2.00 Km. hasta la cámara de carga. A partir de ahí ingresa mediante una
tubería de presión de acero de 0,96 m de diámetro, con espesor de ¼”, 5/16” y 3/8”, el
diámetro interior de cada ramal de la bifurcación es de 0,66 m y espesor de ½”, el caudal
máximo aprovechable es de 2.20 m3/s, sin embargo, se ha re-verificado dicho canal para
un caudal de 2.5 m3/s, con resultados favorables. Como se detalle en el presente análisis:
a) Sistema de Captación
La C.H. San Francisco, recibe las aguas del río Quimbiri, a través de una captación
lateral de concreto. El caudal aproximado es de 2.50 m3/s, para luego conducir un
caudal de 2.20 m3/s hasta el desarenador por un canal de sección rectangular con
dimensiones B = 1.90 m, H = 1.25 m y 35 m de longitud.
b) Desarenador
El desarenador recepciona el caudal de captación, en el mismo que se produce la
decantación de los sedimentos. La salida del desarenador constituye el inicio del canal
de conducción. Este elemento se encuentra en buen estado de conservación y tiene
las siguientes dimensiones:
 Largo = 31.57 m
 Ancho = 6.00 m
 Profundidad = 2.03 m

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c) Sistema de Conducción
Consiste en un canal principal de concreto, cuya longitud es de 2,00 Km, la sección es
rectangular con dimensiones B=1.60 m, H=1.60 m; en algunos tramos, la sección
cambia a forma trapezoidal con dimensiones B=2.10 m, b= 1.30, H=1.60 m. El canal
aductor está diseñado para conducir un caudal de 2.50 m³/s, pero que en la actualidad
solo funciona al 70 % de su capacidad.
El tramo de conducción se inicia en la progresiva 0+020 hasta la cámara de carga
ubicada en la progresiva 2+000.
d) Cámara de Carga
La cámara de carga tiene las siguientes dimensiones:
 Longitud = 9.07 m
 Ancho = 6.20 m
 Profundidad = 2.69 m
La cámara de carga está diseñada para un caudal de 2.5 m3/s, presenta una pendiente
longitudinal de 3 %, y sin pendiente transversal que hace dificultoso la decantación de
los sedimentos al canal de purga, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento
a las nuevas condiciones es importante su limpieza permanente programada a fin de
evitar la formación de la carpeta de sedimentación. Así mismo como consecuencia de
la elevación de los muros laterales del canal de llegada a la cámara de carga, como
seguridad adicional se ha considerado elevar también los muros laterales de esta
estructura, sin modificar la altura del vertedero de demasías.
e) Tubería de Presión
La tubería forzada se desarrolla a lo largo de la ladera de un lomo semirrocoso desde
la cámara de carga hasta la terraza aluvial donde se encuentra la casa de máquinas,
está constituida por un solo conducto de 0.96 m. de diámetro y ¼” hasta 3/8” de
espesor; hasta llegar a la casa de máquinas. En este punto se bifurca, donde cada ramal
es de 0,66 m. y el diámetro interior tiene ½” de espesor. El caudal de ingreso a la
tubería es de 2,20 m3/s; sin embargo, en la verificación hidráulica se ha considera 2.50
m3/s, con resultados satisfactorios. Como resultado de esta evaluación, se encontró
una altura neta de 64.35 m. sin considerar la altura de succión. La definición de la
longitud del conducto forzado y la ubicación de los Macizos de Anclaje y Apoyos, está
determinada en el perfil topográfico y geológico de la caída, habiéndose proyectado
pendientes moderadas con cortes compatibles a las propiedades del material
contingente y a las solicitaciones estáticas y geotécnicas a que está sometido.
Respetando dentro de las tolerancias técnicas los valores nominales de los grupos
hidroeléctricos requeridos para su operación normal.
Al respecto se presenta el análisis siguiente de los nuevos parámetros de la tubería:
 Para el cálculo y determinación de la Potencia de la Central Hidroeléctrica,
utilizamos la siguiente Fórmula:
Potencia Generada
P = (ηt * ηg * Hn * Qd * 0.74596 * 103) / 75 Kw
Donde
 P : Potencia en Kw bornes de generación.

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 Hn : Altura neta en metros.
 Qd : Caudal de diseño en m/s
El caudal de diseño evaluado a un 90 % de persistencia de las curvas de duración de
caudales medios diarios es 2.50 m3/s.; por lo que, para esta central se ha considerado
2.50 m3/s, luego la incógnita sería encontrar el valor de la altura neta.
i. Cálculo de la Altura Neta (Hn).
Hn = Hb – Hp
Donde
 Hb: Altura bruta = 788.729 – 720.3595 m. (Datos de campo)
 Hb: 68.37 m.
ii. La altura de pérdidas (Hp) estará dada por las siguientes pérdidas primarias y
secundarias.
Pérdidas por rozamiento (hf)
hf = B * Q2 * (L / D5)
Tramo Nº 1 (al total de la tubería longitudinal principal)
hf1a = 0.002 * 2.502 (155.47 / (0.960)5)
hf1a = 2.3834 m.
Tramo Nº 2 (longitud equivalente del pantalón)
hf1b = 0.002 * 1.252 (7.80 / (0.660)5)
hf1b = 0.1946
hf1 = 2.5780 m.
Pérdidas en la rejilla de la Cámara de carga
h1 = 0.018 * V
Donde:
 V : Qd / Área de peso de la rejilla.
 V : 2.50/8 = 0.3125
h1 = 0.018 * 0.3125
h1 = 0.005625 m
Pérdidas de entrada en la tubería
h = 0.005 (V)
h = 0.005 (3.45)
h = 0.01725 m
Pérdidas por codos en la tubería
Según el perfil, se consideran 4 cambios de dirección:
h3 = αβ * V2 / (2 * g)

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El término (αβ) se puede calcular utilizando el ábaco del libro de T. NOZAKI,
entrando con el ø, calculado del perfil de la tubería.

Nº Ф  V2/2g h3
1 53 0.4 0.608 0.24321
2 58 0.42 0.608 0.25537
3 67 0.45 0.608 0.27361
4 90 0.5 0.608 0.30401
TOTAL 1.07619
h3 = 1.07619 m
Pérdidas de carga en la válvula
h4 = K * V2/(2 g)
Donde:
 K = 0.24
 V2/(2 g) = 3.21522 / (2 * 9.81) = 0.526
h4 = 0.24 *0.526
h4 = 0.1633 m
Por lo tanto:
hp = pérdidas = hf + h1 +h2 + h3 + h4
hp = 2.578 + 0.005625+ 0.01725+ 1.07619 + 0.1633
hp = 3.84043 m
Luego la altura neta será:
Hn = Hb – Hp
Hn = 68.37 – 3.84043 = 64.53
Hn = 64.53 m
Si tomamos en consideración que en las turbinas Francis, existe una recuperación de la
energía en el tubo de succión equivalente a 2.00 m. de altura neta, se incrementaría la
potencia en 35 Kw adicionales. Sin embargo, en este caso, no estamos considerando
esta potencia adicional para el cálculo de la potencia.
Luego la potencia disponible de la central será:
P = (0.87 * 0.94 * 64.53 * 2.50 * 0.745964 * 103) / 75 Kw.
P = 1312.20 Kw
Por lo tanto, se seleccionarán dos grupos de 655 Kw de potencia de generación lo que
significa que la potencia al eje de las turbinas Francis es de 710 KW.
6.2. OBRAS ELECTROMECÁNICAS
a) Equipo Electromecánico

La Central Hidroeléctrica San Francisco, para la generación de energía eléctrica


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dispone de dos Grupos Hidroeléctricos, con turbinas Francis de eje horizontal,
acopladas a generadores síncronos, cuyas características técnicas son las
siguientes:
TURBINAS
 Unidades : Grupo N° I y N° II
 Fabricante : Orengine Génova- Italia
 Tipo : Turbina Francis horizontal
 Matrícula : 0254
 Año de fabricación : 1990
 Potencia nominal : 720 kW al eje, P +680 Kw
 Altura neta : 77.9 metros
 Caudal nominal : 1.0 m³/s c/u
 Velocidad nominal : 900 r.p.m.

GENERADORES
 Unidad : Grupo N° I y N° II
 Fabricante : Grupo Industrial ERCOLE MARELLI SpA
 Número de fabricación : MR – 7303, MR - 7304
 Número de serie : M5T5014AA02080,
 Tipo : Trifásico
 Año de fabricación : 1990
 Potencia aparente : 960 kVA
 Tensión nominal : 440 V
 Corriente nominal Estator : 1260 A
 Corriente en el rotor : 62.2 A
 Factor de potencia : 0.8
 Frecuencia : 60 Hz.
 Velocidad Nominal : 900 r.p.m.
 Sobre velocidad : 1340 r.p.m por 02 Minutos

Pruebas de laboratorio
 Pérdidas en el Hierro : 5 Kw
 Pérdidas Mecánicas : 4 Kw
 Pérdidas de Cobre Estator : 19 Kw.
 Pérdidas de Cobre Rotor : 8.85 Kw.
 Pérdidas Exitatriz : 1.8 Kw
 Potencia Desarrollada : 768 Kw.
 Potencia Absorbida : 810.9 Kw
 Rendimiento : 0.95
 Clase de aislamiento : F
 Servicio : Continuo
 Excitación : 22V - 5.7 A
 Norma : IEC- 34

Regulador de velocidad
 Unidad : Grupo N° I y N° II
 Fabricante Modulo : Woodward 700H
 Número de fabricación : 9905-416
 Número de serie : 2284573
 Fuente de poder : Oleohidráulica

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 Fabricante : Basetton Óleo dinámica
 Tipo : V100/MG3/1.5K
 Matricula : 07290A
 Año de fabricación : 1990
 Presión de trabajo : 150 bar
 Caudal : 3 l/s

Válvula principal

 Unidad : Grupo N° I y N° II
 Fabricante : TRENTO IENZI SPA – ITALIA
 Año de fabricación : 1990
 Tipo : Mariposa
 Accionamiento de cierre : Por gravedad con contrapeso
 Número de fabricación : 900290
 Número de serie : 2284573
 Presión de trabajo : 10 bar
 Diámetro nominal : 500 mm.

GRUPO TÉRMICO I
MOTOR
 Marca : CATERPILLAR
 Modelo : 3412DITA
 Número de Serie : 81Z19610
 Arreglo : 1W-9612
 Potencia en la volante : 335HP (250 KW)
 RPM : 1200
 Máxima altura de trabajo : 3500 msnm
 Horómetro : 1554
 Fuel load : 2,35 mm

GENERADOR DEL GRUPO TÉRMICO I


 Marca : CATERPILLAR
 Modelo : SR4
 Número de Serie : 5MA03260
 Arreglo : 9E-3787
 Potencia : 200 kW
 RPM : 1200
 Frecuencia : 60 Hz
 Voltaje : 440/220 V.
GRUPO TÉRMICO II
MOTOR
 Marca : PERKINS
 Modelo : MGE064053-U9104P
 Número de Serie : 2500
 Designación : 2506C-E15TAG4
 Potencia en la volante : 500 KW)
 RPM : 1800
 Voltaje : 380/220 V.
b) Tableros de Mando y Control
Están constituidos por 03 compartimientos verticales independientes de

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estructura autosoportante, uno para cada grupo y un panel central de potencia
para su puesta en paralelo de 440 voltios de tensión nominal, 60 Hz de frecuencia.
De corriente nominal en barras de 3000 amperios y una corriente de 50 KA de
cortocircuito por un segundo. Cada panel tiene las dimensiones de 2300 cm de
alto, 800 cm de Frente y una profundidad de 800 cm. por 2mm de espesor, donde
se ubican todos los elementos de medición, mando control y protección de los
rupos; dichos tableros fueron fabricados por Anzaldo Industria SPA. y fueron
testados por “SLIE” de Italia el 30 de agosto de 1990. Estos tableros requieren ser
reemplazados por sistemas más modernos y automatizados con la finalidad de
optimizar su puesta en servicio y su posterior interconexión al sistema.
c) Sub Estación de Salida
Está ubicado fuera de la casa de máquinas y consta de dos transformadores de
Potencia de 1000 KVA c/u, con una relación de transformación 24 ± 2 x 2.5 % /
0.44 Kv, con sus respectivos elementos de protección y seguridad.
Con la finalidad de permitir el estudio de interconexión al sistema, su respectivo
análisis de flujo de potencia y de cortocircuito y de la coordinación de la
protección, a ser elaborado posteriormente, se detalla a continuación las
características de los elementos de la sub estación, los cuales han sido
contrastados con los respectivos protocolos de pruebas del fabricante:
Tabla N° 1: Transformadores de Potencia
Transformador en aceite Nº 13281, Fabricación Abril 1990
Características Alta Tensión Baja Tensión
Potencia 1000 Kva 1000kva
Tensión 24000+-2x2.5% v 440 v
Corriente 24.6 A 1312.16 A
Frecuencia 60 Hz 60 Hz
Conexión Estrella Triángulo
Grupo de conexión Ynd11
Tensión de corto circuito 6.0 % 5.85 %
Factor de Potencia 98.53 %
Enfriamiento Onan Onan
Protección. Norma IEC 726 IEC 726

Tabla N° 2: Transformador en aceite Nº 13282 , Fabricación Abril 1990


Características Alta Tensión Baja Tensión
Potencia 1000 Kva 1000kva
Tensión 24000+-2x2.5% v 440 v
Corriente 24.6 A 1312.16 A
Frecuencia 60 Hz 60 Hz
Conexión Estrella Triángulo
Grupo de conexión Ynd11
Tensión de corto circuito 6.0 % 5.88 %
Factor de Potencia 98.53 %
Enfriamiento Onan Onan
Protección. Norma IEC 726 IEC 726

d) Patio de Llaves
Consiente dos ternas de la sub estación de salida en 22.9 Kv, incluyendo los
respectivos mecanismos de protección ante sobrecargas, con

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seccionamiento automático y manual, así como los mecanismos de
operación y maniobra.

Interruptores de Maniobra- Seccionadores


 Tipo : CBSE 24/400
 Cantidad : 2
 Tensión Nominal : 24 Kv
 Corriente Nominal : 400 Amp.
 Corriente de corta duración : 12.5 KA, por 1 segundo.
 Tensión de impulso admisible: 125 Kv
 Frecuencia : 60 Hz.
 Montaje : Vertical.
 Tensión Circuitos Auxiliar : 48 v +- 15%
 Tensión Calefactor : 220 v a 60 Hz.
 Protección : IP 54
 Fusibles : 3
 Corriente de Cortocircuito : 250 A.

Tomar en cuenta para la interconexión al sistema que en este tipo de suministro


la intervención de un solo fusible causa la apertura del equipo.

Desviadores de Tensión Unipolares (Pararrayos)


 Tipo : MB21 / P
 Cantidad : 06
 Frecuencia : 60 Hz.
 Tensión Nominal : 21 Kv.
 Promedio Cuadrático Max. :
 Estado del sistema : Solidario en tierra.
 Peso : 9.5 Kg.
Tensión de Corta Duración a frecuencia Industrial
 En seco durante 60 Seg.: 75 Kv Promedio Cuadrático.
 Con lluvia : 55 Kv Promedio Cuadrático.

Dichos Pararrayos cuentan con 06 cuenta descargas del tipo SC12 que se conectan
en serie con el desviador y el sistema de tierra.
Por otro lado, las turbinas Francis instaladas, no son las apropiadas para el
esquema hidráulico, tienen una altura neta de diseño de 77.9 m, y según los
trabajos de campo efectuados se cuenta con una altura bruta de 68.37 m,
ocasionando una fuerte pérdida de potencia y rendimiento, sin considerar que
dichas turbinas fueron suministradas con fallas de fabricación y que fueron
reparadas ocasionando también pérdidas de potencia y rendimiento.

7. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS PARA LA REHABILITACIÓN DE LA CENTRAL


HIDROELÉCTRICA
7.1. OBRAS CIVILES
Como resultado de la verificación hidráulica y del levantamiento topográfico de la central
en su totalidad, se ha verificado que el diseño de las estructuras de las obras civiles,
hidráulicamente cumplen satisfactoriamente las condiciones de operación requeridas
para un caudal de 2.50 m3/s. Sin embargo, a efectos de garantizar el funcionamiento

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pleno de la cámara de carga a las nuevas condiciones de 2.50 m3/s, se consideró necesario
encimar los muros laterales de la cámara de carga y 300 m. del tramo de llegada del canal
de conducción, en 0.25 m.; para garantizar un tirante adecuado. Todas las demás obras
civiles se encuentran en buen estado de conservación; desde la captación, desarenador,
canal aductor, cámara de carga, tubería de presión y casa de máquinas.
Por otra parte, por ser el mismo tipo de turbina, no se requiere modificar las dimensiones
de las cimentaciones, por lo que no es necesario demolerlas, realizar solamente algunos
ajustes para la colocación de los pernos de anclaje y resanes menores.
7.2. EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO:
Se ha considerado el remplazo de las turbinas Francis antiguas por otras nuevas, así como
de sus respectivos tableros, y continuar utilizando el generador existente, ya que
garantiza la nueva potencia de diseño y relativamente tiene pocos años de uso, habiendo
sido adquirido el año 1990 y puesto en operación el año 1996. Con la finalidad de
optimizar la operación y confiabilidad del generador, se está considerando realizar
solamente trabajos de mantenimiento en los sistemas de medición mando y protección,
consistente en pruebas eléctricas específicas y de aislamiento.
Por otro lado las turbinas Francis instaladas, no son las apropiadas para el actual esquema
hidráulico, debido a que tienen una altura neta de diseño de 77.9 m, y de acuerdo con los
trabajos de campo efectuados se ha encontrado una altura bruta de 68.37 m, lo que
ocasiona una fuerte pérdida de potencia y rendimiento; sin tomar en consideración que
dichas turbinas fueron suministradas con fallas de fabricación y que, también fueron
reparadas, ocasionando por tanto pérdidas de potencia y rendimiento.
Así mismo, como consecuencia del trabajo de campo efectuado, se ha podido verificar
que las actuales turbinas Francis, no están trabajando en condiciones apropiadas, existen
muchas fugas en el lado de alta presión, lo que puede causar su colapso en cualquier
momento y comprometería de esta manera a los demás componentes del equipamiento.
El generador eléctrico cual se encuentra en buen estado de operación, por lo que no será
necesario cambiarlo.
Por otro lado, los elementos de automatización de los tableros de control, mando y
protección, requieren ser modernizados, por lo que es necesario su reemplazo; tomando
como referencia básica, las características de los elementos electrónicos que figuran en
el plano del diagrama unifilar de la Central Hidroeléctrica, adjunto al presente Estudio
Definitivo.
Las especificaciones eléctricas y mecánicas del actual regulador de velocidad, no se
adaptan a las características de la nueva turbina; ya que la misma tendrá su propio
servomecanismo de control de álabes directrices, lo que requiere un particular
mecanismo hidráulico de carrera, propio de la nueva turbina.
Debido a la experiencia en el montaje y puesta en servicio de este tipo de reguladores, el
fabricante suministra dicho regulador de velocidad, con la finalidad de garantizar el
servicio y la operación.
7.3. COMPONENTES DEL EQUIPO ELECTROMECÁNICO
La Central hidroeléctrica San Francisco estará compuesta de dos unidades de generación,
en las que sólo las turbinas y accesorios con sus tableros serán reemplazadas, cada unidad
estará compuesta por su válvula de ingreso, junta de montaje, turbina, generador,

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regulador de velocidad y sus respectivos tableros de fuerza, control, medición y
sincronización para su puesta en paralelo.
El generador existente fue fabricado el año 1990 y puesto en operación el año 1996, por
lo que se encuentra en funcionamiento 12 años. Si se toma en consideración que la vida
útil de este componente está en el orden entre los 25-30 años, se considera que no es
conveniente ni oportuno su reemplazo, máxime si los reportes técnicos de operación no
destacan fallas de funcionamiento o fabricación. Por tal motivo, ante las características
técnicas de las nuevas turbinas y tableros a ser instaladas, se considera que lo más
conveniente es realizar un adecuado mantenimiento mecánico y eléctrico y adaptación a
las nuevas exigencias mecánicas (dimensionamiento a los sistemas de acople) y esfuerzos
electrodinámicos.
Por estas razones el presupuesto incluye su revisión y mantenimiento, con las
correspondientes pruebas de los parámetros eléctricos y mecánicos, incluyendo la
medición de su aislamiento.
La potencia instalada de la central será de 1312 Kw.
A continuación, se indica las principales características de las unidades:
Unidades de generación Nº 1 y Nº 2
Turbina
 Tipo : Francis Horizontal
 Caudal de turbina : 1.25 m3/seg.
 Potencia : 710 Kw en el eje.
 Revolución nominal : 900 RPM
 Altura neta : 64.53 m
Generador Existente
 Potencia : 750 Kw
 Velocidad nominal : 900 RPM
 Tensión nominal : 440/230 V
 Frecuencia : 60 HZ
 Factor de potencia : 0.8
La potencia nominal del generador existente es suficiente para satisfacer la potencia
generada por la nueva turbina.
Las unidades tendrán la opción de ser sincronizadas y puestas en paralelo para lo cual el
tablero de control contará con un brazo de sincronización.

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