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ESCUADRÍAS SUGERIDAS PARA UTILIZAR EN OBRAS

CUBIERTA DE TEJAS CERÁMICAS


TEJA CERÁMICA Madera: EUCALIPTUS SALIGNA
CLAVADOR 1 X 2 E= 120.000 Kg/cm2 Tf= l l0 Kg/cm2
DESAGUADOR 1/2 Separación entre Tirantes= 75 cm
Flecha Max. Adm.= LUZ / 360
ENTABLONADO
Tipo de Estructura = CUBIERTA
TIRANTE DE TEJAS CERÁMICAS

CHAPA HGN CUBIERTA DE CHAPA Hº Gº Nº 24


Madera: EUCALlPTUS SALIGNA
CLAVADOR 2 X 3
E= 120.000 Kg/cm2 Tf= ll0 Kg/cm2
MACHIMBRE 1/2 Separación entre Tirantes= 1,00 m
TIRANTE Flecha Max. Adm.= LUZ / 360
Tipo de Estructura = CUBIERTA
CHAPA Hº Gº Nº 24

R
FORESTAL

Tirantería multilaminada

DIMENSIONES (Pulgadas) DIMENSIONES (Pulgadas)


LUZ(m) LUZ (m)
ANCHO ALTO ANCHO ALTO

3,00 3” 5” 3,00 3” 4”

3,50 3” 5” 3,50 3” 4”

4,00 3” 6” 4,00 3” 5”
4,50 3” 6” 4,50 3” 5”

5,00 3” 7” 5,00 3” 6”

5,50 3” 8” 5,50 3” 6”

6,00 3” 9” 6,00 3” 7”

FORESTAL HOJA 1
VIGAS DE MADERA COMPENSADA

¿Qué es una viga de madera compensada?


Es un elemento estructural compuesto de piezas de menores dimensiones encoladas en capas sucesivas, de tal
forma que las fibras de todos los elementos sean paralelas entre sí. El espesor de los elementos puede variar
entre 15 y 40 mm., no existiendo restricciones con respecto al largo de los mismos, ya que al formar la viga,
éstos son conectados longitudinalmente mediante uniones "Finger-Joint".
Una pieza estructural laminada debe fabricarse a partir de una misma especie. Las especies más utilizadas son
las coníferas y las latifoliadas.
En nuestro caso, se utiliza para su fabricación Eucalyptus Saligna.
¿Cuáles son las ventajas del uso de vigas de madera compensada?

El encolado permite el uso de tablas cortas, angostas y saneadas, para dar forma a piezas estructurales de
cualquier espesor, ancho y forma.
No existen límites en cuanto a las dimensiones de las vigas.
Es posible diseñar elementos estructurales prácticos y estéticos al mismo tiempo, dado que, además de
satisfacer los esfuerzos requeridos, pueden lograrse formas armoniosas y atractivas.
Son diseñadas de tal manera que ofrecen determinada resistencia al fuego, ya que el avance de la combustión
es gradual (6 mm/min), característica que no poseen otros materiales comunmente usados.
La relación peso/resistencia resulta baja si se la compara con la de otros materiales utilizados en estructuras.
Esto disminuye los costos de colocación y aumenta la eficacia del producto.
Son más homogéneas que las vigas de madera maciza porque es posible seleccionar la calidad de los
elementos que la compondrán.
El espesor de los elementos que componen la viga (menor a 40 mm.) permite el secado de la madera hasta el
contenido de humedad apropiado para el posterior uso de la viga, lográndose además, una distribución
homogénea de humedad en la misma.
Es posible fabricar piezas curvas.
Por estar constituidas por elementos de secciones pequeñas, son más estables que las vigas de madera maciza
que están conformadas solo de una sección grande.
Por ser más homogéneas, se considera una tensión admisible mayor que en el caso de las vigas de madera
maciza (hasta un 20 % más), lo cual disminuye las secciones a utilizar.

¿Constituyen las vigas de madera compensada un material durable?


En comparación con materiales clásicos de la construcción, amenazados por la corrosión que merma sus
propiedades, las viga de madera compensada es más estable. Por otro lado, resiste sismos de considerable
intensidad por las uniones articuladas con las que se las diseña.
¿Cuál es la máxima luz que puede lograrse utilizando vigas de madera compensada?
Por medio de un buen proceso de fabricación y puesta en obra, pueden cubrirse luces de 100 m. o más. Esto
permite mayores posibilidades de utilización por la eliminación de apoyos intermedios.
Mantenimiento de las vigas de madera compensada.
La madera se caracteriza por tener buena inercia química, y si ha sido tratada convenientemente, es muy
resistente a los ataques biológicos. Por lo tanto, el material no requiere mantenimiento de la estructura en sí, a
excepción de aquellos tratamientos superficiales (aplicación de barnices o pinturas), que además, mantienen las
cualidades estéticas del mismo.

Aplicaciones de las vigas de madera compensada.


El uso de madera compensada, permite concebir innumerables formas y combinaciones espaciales. No obstante,
las aplicaciones más comunes son: Vigas, Pórticos, Arcos y Voladizos. (Ver algunos ejemplos de usos en el
folleto comercial que adjuntamos).

PROCESO DE FABRICACIÓN:

Nuestro proceso de fabricación se divide en cuatro (4) etapas:

1) Recepción de la madera.
El material proveniente del aserradero se clasifica según su espesor y contenido de humedad, excluyendo de
esta forma la madera no apta para el proceso. Se clasifica la madera por lotes según espesores y contenidos de
humedad, y una vez realizado esto, se procede a la fabricación de las vigas.
Uno de los aspectos más importantes que tenemos en cuenta para la fabricación de vigas, es el contenido de
humedad de la madera.

FORESTAL HOJA 2
Este debe ser tal que con el adhesivo empleado, proporciona la máxima resistencia posible en la línea de cola.
Una vez seleccionada y clasificada la madera, se procede a la preparación del material.

2) Preparación del material.


En esta etapa, la madera es cepillada para homogeneizar el espesor de los elementos.
Posteriormente se realiza el saneamiento, haciéndole cortes para la eliminación de defectos y nudos. Una vez
saneado el material, se realiza en los extremos las uniones del tipo "finger-joint" y posteriormente se las
dimensiona para su encolado, armado y prensado.

3) Encolado, armado y prensado.


Para llevar a cabo este proceso, contamos con un ambiente climatizado, en el cual podemos mantener
controladas las condiciones de temperatura y humedad relativa.
En esta etapa se realiza el encolado de lamelas, el armado de vigas y el prensado, de acuerdo a las secciones
deseadas.
Una vez que se ha producido el fraguado de la cola, las vigas se retiran de la prensa y se depositan en un
ambiente climatizado para un período de estabilización.
Una vez estabilizadas, se procede a la terminación del producto.

4) Acabado final.
En esta etapa se realiza el despunte, cepillado y pulido de la viga, obteniéndose las dimensiones y formas
requeridas.

"EUCALYPTUS SALIGNA"

Características:
Sumergida en agua no se pudre debido al tipo de aceite esencial que posee, como así también esto hace que
sea inatacable por insectos.

Comportamiento a la intemperie de la madera de Eucalyptus Grandis tratada con pintura y barnices.

Durante los primeros seis (6) meses se destacaron entre los barnices el "C" y "D" y entre las pinturas solo se
hallaban por debajo del promedio mínimo los tratamientos "G" y "J". A los doce (12) meses solamente el
tratamiento "D" entre los barnices se hallaba en buenas condiciones de uso, exceptuando en Camet donde se
hallaba levemente deteriorado. Las pinturas se mantenían como en el período anterior, siendo el tratamiento "K"
el que había sufrido más deterioro entre los que aún se mantiene por encima del nivel. A los veinticuatro (24)
meses se observa un marcado deterioro en todos los barnices, de la misma manera se presentan los
tratamientos "F" y "H", siendo el tratamiento "I" el único entre las pinturas que se mantiene sobre el nivel
aceptable ; lo notable en esta especie es el deterioro del tratamiento "F" ya que normalmente se presentó como
el de mejor comportamiento entre las demás especies. A los treinta y seis (36) meses, no se modificó la situación
anterior e incluso no se observó un gran aumento de las zonas deterioradas y en las pinturas, mientras que en
los barnices si es notable el deterioro sufrido. Los testigos se presentan con grietas y rajaduras y fuertemente
oxidados en los distintos lugares de exposición.

CódigoTratamiento
"A"Barniz tipo spar marino oleo-resinoso.
"B"Barniz sintético alquídico con siliconas.
"C"Barniz de impregnación "LASUR".
"D"Barniz alquídico brillante coloreado.
"E"Barniz acrílico iso-cianato.
"F"Fondo epoxy 2 componentes. Esmalte acrílico blanco.
"G"Látex acrílico para exteriores.
"H"Fondo sintético sellador para maderas. Esmalte alquídico blanco con siliconas.
"I"Fondo vinílico especial. Esmalte alquídico blanco con siliconas.
"J"Fondo vinílico especial. Esmalte acrílico iso-cianato 2 componentes. Base catalizador.
"K"Fondo epoxy 2 componentes. Esmalte acrílico iso-cianato 2 componentes catalizador.

CLASIFICACIÓN

TIEMPO DE EXPOSICIÓN A B C D E F G H I J K
1 AÑO 1 1 4 5 4 5 4 6 6 4 5
2 AÑOS --- --- 3 3 2 4 3 5 6 4 4
3 AÑOS --- --- --- --- --- 4 2 4 5 4 4

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Alternativas de uso del Eucalyptus Saligna :

La madera de esta especie reúne características que a priori permiten pensar en una amplia gama de
posibilidades de usos y aplicaciones, tales características son su mediana densidad, baja dureza y alta
resistencia mecánica, si sumamos a esto la extraordinaria adaptabilidad a las condiciones ecológicas,
encontramos una excelente posibilidad para variadas aplicaciones. En Australia, su país de origen, la madera de
Eucalyptus Saligna es considerada de sumo interés comercial y se la ubica dentro de las maderas de la clase
"A". En Sudáfrica es cultivada en gran escala, dándole aplicaciones múltiples. En la actualidad, en nuestro país,
la madera de Eucalyptus Saligna es utilizada para la fabricación de postes de líneas aéreas de energía, molienda
(pastas o partículas), encofrados, envases de frutas, etc., pero tendiendo su aplicación a productos de mayor
valor agregado y de gran interés comercial como vigas multilaminadas, tableros compensados y para la industria
del mueble. Esta tendencia se debe a la escasez de madera en el mercado y al vuelco del mercado maderero a
un producto de alta calidad.

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FORESTAL HOJA 5
FORESTAL HOJA 6
FORESTAL - ASERRADEROS S.R.L.
DIQUE 2 PUERTO DE SANTA FE - TEL/FAX 0342 4533243 C.P.3.000

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FORESTAL - ASERRADEROS S.R.L.
DIQUE 2 PUERTO DE SANTA FE - TEL/FAX 0342 4533243 C.P.3.000

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FORESTAL HOJA 11
FORESTAL HOJA 12
FORESTAL HOJA 13
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DIQUE 2 PUERTO DE SANTA FE - TEL/FAX 0342 4533243 C.P.3.000

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