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UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN ANTONIO ABAD


DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA E


INGENIERÍA METALÚRGICA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

CURSO: METALURGIA GENERAL

INFORMENº
INFORME Nº33DE
DEANALISIS
ANALISISGRANULOMETRICO
GRANULOMETRICO

DOCENTE: ING. PORFIRIO CARRASCO T.


ALUMNA: MARILIN SOSA DUEÑAS
CÓDIGO: 134694
CUSCO PERU
2013
INTRODUCCION

Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición


y gradación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria,
de los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis,
tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la
abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por
una escala granulométrica.

El Análisis Granulometrico se realizaran mediante ensayos en el


laboratorio con tamices de diferentes enumeraciones, dependiendo de la
separación de los cuadros de la malla.

El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar las


partículas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo
de coladores) que actúen como filtros de los granos que se llama comúnmente
columna de tamices. Pero para una medición más exacta se utiliza un
granulómetro láser, cuyo rayo difracta en las partículas para poder determinar
su tamaño.

Dado a esto, el presente laboratorio es una muestra de lo que se debe hacer,


esperando que los resultados sean los deseados.
ANALISIS GRANULOMETRICO
1. OBJETIVOS

1. El objetivo principal de este ensayo es


el realizar el análisis de una muestra de
mineral según el criterio del tamaño granular de las partículas
componentes de un suelo.

2. Familiarizar al estudiante con el procedimiento básico común de análisis


de un mineral. Antiguamente, se creía que el tamaño granular de los
componentes de un suelo influía de manera relevante en las
características físicas del mismo.

3. Adiestrar al estudiante en el manejo de tamices y el tamizado mecánico.


La serie de tamices empleada durante la Práctica corresponde a la serie
Tyler . En el laboratorio se usara esta serie. Sin embargo, es necesario
mencionar, que esta serie no es la única serie de tamices existente en
los Laboratorios de Suelos del Planeta, existiendo por ejemplo la serie
americana de tamices.

4. Introducir al estudiante, en el análisis grafico de curvas granulométricas,


obtenidas a partir de ensayos correspondientes en muestras de mineral .
La práctica incluye el trazado de la curva granulométrica
correspondiente a la muestra de mineral bajo consideración

2. MARCO TEORICO
TAMIZADO

El tamizado es un método físico para


separar mezclas. Consiste en hacer pasar
una mezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños por un tamiz o colador.
Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz atravesándolo y
las grandes quedan retenidas por el mismosólidos de pequeño tamaño se
especifican generalmente de acuerdo con su análisis granulométrico. Este
análisis para un material dado se efectúa colocando una muestra del mismo
sobre el tamiz de mayor abertura de malla de una serie de ellos. Por debajo de
este tamiz se colocan los restantes de la serie por orden decreciente de
tamaño de mallas. La columna o pila de tamices, con la muestra sobre el
superior, se sacude o agita en una forma prefijada, bien mecánicamente o a
mano, durante un tiempo también determinado, recogiendo y pesado el
material que es retenido por cada tamiz de la serie.

En la tabla ubicada más abajo se da el análisis granulométrico de una


muestra. Las columnas primera y cuarta son los datos obtenidos
experimentalmente. La segunda da la apertura nominal de mallas de micrones
(un micrón es igual a 0.001 mm ó 3.937 x 10-5 pulgadas). La tercera columna
del tamaño medio de partícula de la fracción de muestra retenida por cada
tamiz, calculado como media aritmética de las dos aperturas de malla utilizadas
para obtener la fracción. Por ejemplo; el material que pasa a través del tamiz
de 14 mallas y es retenida por el 20(aperturas 1.168 y 833 micrones,
respectivamente) se especifica como que tiene un tamaño medio de partícula
de 1.000 micrones. Las columnas quinta y sexta representan otras formas
adicionales en que pueden darse los análisis granulométricos y que se
obtienen por simple cálculo

ROTAP
Diseñamos la máquina vibradora o tamizadora para pruebas de granulometría.
Movimiento (tridimensional) oscilatorio, trepidatorio y uniforme para obtener
una óptima separación de las fracciones granulométricas. Son aptas para 5
niveles de tamices.Capaz de obtener finuras inferiores a las 30 micras.

Características de la Máquina:
Equipo compacto de 40cms de ancho, 43cms de largo por 73cms de altura, 27
kilogramos de peso que soporta en su interior un motor voltaje 110 v 50 /60 HZ
con motor de 3500 R.P.M

Regulador de tiempo.,Regulador de potencia., Sistema de sujeción a base de


varillas y perillas estabilizadoras.,Tapa con visor de 8”,Charola receptora.

Tapa., Juegos de tamices., Porta tamices de nylon., Cable de conexión

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

El concepto de tamaño de la partícula que, por lo común, tiene forma


irregular, es muy importante. La dimensión de la partícula se determina
rigurosamente por una magnitud, el diámetro, si la misma tiene forma de
esfera, o por uno de los lados, si tiene forma de cubo. En todos los demás
casos, el tamaño de las partículas se caracteriza por una magnitud media, o
equivalente. Por dimensión de la partícula se opta: valor medio de tres
dimensiones (longitud, anchura y espesor), d1; la longitud del lado de un cubo
equivalente según su volumen, d2; el diámetro equivalente de una esfera cuyo
volumen es igual al de la partícula; d3; el diámetro de una partícula esférica,
calculado a partir de la velocidad de sedimentación de la partícula sometida a
estudio, d4 (el denominado diámetro de Stokes); el diámetro de una esfera
cuya superficie equivale a la de la partícula sujeta a estudio, d5; el diámetro de
un circulo cuya área equivale a la proyección de la partícula en el plano, en
posición de su máxima estabilidad, d6; el lado del cuadrado o diámetro del
orificio del tamiz, cuya área equivale a la partícula, correspondiente a sus dos
tamaños lineales más pequeños, d7.

Las características del mineral clasificado las partículas según su


tamaño, suelen ser suficiente. También es necesario determinar el contenido de
acompañantes valiosos en las diversas clases de tamaño. Por ello, los más
admisibles son aquellos métodos con los que se esperan diversas fracciones
de la mena en cantidades suficientes para determinar el contenido de
minerales valiosos.
El medio de dispersión ejerce influencia sobre los resultados del análisis.
Algunos minerales pueden dispersarse en agua u otro líquido, y otros, al
contrario, coagulan o floculan. La concentración de la fase de dispersión no
debe pasar de 0.05 -0.1%, a fin de reducir la probabilidad de choque de las
partículas entre sí durante el análisis.

La densidad del medio debe ser menor que la de los minerales o la


mena.
El análisis granulométrico por tamizado consiste en cernir una muestra a través
de un juego de tamices estandarizados, y en determinar el porcentaje de masa
acumulado en cada uno de estos respecto a la masa de la muestra inicial.
Los juegos de tamices estándares se muestran en la tabla. Lo más común se
utiliza el juego de tamices estándar elaborado por Tylor, en que el tamaño de la
malla de la tela metálica anterior se diferencia del tamaño de la tela metálica

posterior en veces

El tiempo de tamizado de la muestra se elige empíricamente respecto a la


muestra sometida a estudio. El tamizado se considera concluido cuando el
aumento del peso del residuo en el más fino de los tamices, durante el tiempo
de tamizado, constituye no más del 5%.
TÉCNICAS ANALÍTICAS

Independientemente de la técnica o el conjunto de técnicas a emplear en


el análisis granulométrico es muy importante la representabilidad de la muestra
analítica de la muestra inicial y su cantidad. Es indudable que el muestreo, la
manipulación y el procedimiento de la preparación de la muestra analítica
pueden cambiar sus características físicas y, hasta inclusive, las químicas
debido a reacciones topoquímicas o mecanoquímica durante el proceso de
trituración y/o pulverización. La dispersión de la muestra analítica en un líquido
apropiado empleando o no ondas ultrasónicas puede reducir la concentración y
el tamaño de los aglomerados. De forma inversa puede ocurrir una
aglomeración en suspensiones bien dispersas, si el método empleado es muy
lento o no adecuado para el rango de distribución de las partículas presentes
en la muestra. Un aspecto importante es buscar una buena correspondencia
entre la técnica analítica seleccionada, la metodología del procesamiento de
los datos y el problema a resolver.
TÉCNICAS DE TAMIZADO

El tamizado se puede definir como la técnica de clasificar partículas de


una muestra en términos de su capacidad o incapacidad que presentan para
pasar a través de un orificio de dimensiones regulares. La técnica consiste en
colocar la muestra de polvo en la parte superior de un juego de tamices, uno
debajo del otro con una secuencia de reducción sucesiva del tamaño del orifico
de la malla. El juego de tamices junto con la muestra se agita y las partículas
con las dimensiones adecuadas pasaran a través de las diferentes mallas,
reteniéndose sobre aquellas las partículas que no presenten la capacidad de
atravesarlas. Existen mallas con orificios hasta de 37 (m tejidas comúnmente
con finos alambres de bronce. Es muy difundido el termino mesh para
identificar la cantidad de orificios que existen en una pulgada lineal (25,4 mm).
La relación entre el tamaño del orificio y el diámetro del alambre empleado
definen el número de orificios por pulgada (número de mesh) que se
diferencian en cierta medida acorde a los diferentes estándares existentes:
ASTM, USA, UE etc. La calibración del orificio de la malla se realiza usando un
micrómetro óptico. Mallas de orificios uniformes hasta 2 (m se obtienen por
técnicas de electrodeposición o perforaciones con rayos láser en láminas
metálicas

3. MATERIALES Y
EQUIPOS

1. Tamices Ro Tap

2. Mineral triturado
3. Balanza d e precisión
4. Papel semi-logaritmico.
5. Recipientes

5. PROCEDIMIENTO
1 tomar 500 grs. del mineral triturado a
100%-10 mallas.

2. colocar los tamices de mayor a menor abertura en forma


descendente.

3. colocar el mineral en el tamiz superior y realizar el tamizado en el RO


TAP por espacio de 15 min.
4. retirar el juego de tamices del ROTAP y separar los tamices uno por
uno y pesar su contenido

5. confrontar el peso total con el peso de la muestra original.


6. si existiera perdida del material (1%) se considera el peso como si
estuviera en el último tamiz.
6. RESULTADOS Y ANÁLISIS

Los resultados del análisis granulométrico y su aproximación a


la distribución real dependen fundamentalmente de la preparación de
la muestra, la forma de las partículas y la técnica empleada.

 Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva


granulometría
 Las balanzas deben de estar bien calibradas al inicia la practica
 El tamizado debe de realizarse por un lapso de 10min en forma individual con
movimientos circulares acenso ríales
 No debe de exceder la muestra a cada tamiz por el método manual debido a
que daña el tamiz (sobre carga de la malla)
 No se debe golpear los tamices con la mesa, se golpeara en forma suave sobre
un superficie blandas como periódicos
 Las bandejas antes y después de la práctica han de estar limpias como
también los tamices (limpiar con la brochas)

7. CONCLUSIONES
Mediante los experimentos realizados dentro del laboratorio, pudimos observar
que el suelo se divide en Fracción Granular Gruesa y Fracción Granular Fina.
Al realizar un estudio profundo de estos, nos dimos cuenta de características
importantes como son: La Permeabilidad y Cohesión que poseen. El método
del Tamizado fue el elegido para clasificar las muestras, debido a la facilidad y
sencillez con que se realiza.
Para minimizar los errores se debe de realizar una limpieza adecuada de los
tamices antes de iniciar el proceso de tamizado.

8. BIBLIOGRAFÍA- WEBGRAFIA
1. http://www.monografias.com/trabajos98/analisis-granulometrico-
mecanico/analisis-granulometrico-mecanico.shtml#ixzz2n7mMxU5Z

2. Análisis Granulométrico - Escuela de ingenieria en construcción

icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/.../granulometria.pdf

3. http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2011/03/iii-analisis-
granulometrico-curva-y.html
4. Clasificación granulométrica - Wikipedia, la enciclopedia libre
es.wikipedia.org/wiki/Clasificación_granulométrica
5. http://www.monografias.com/trabajos83/tamices-laboratorio-
quimico/tamices-laboratorio-quimico2.shtml#ixzz2n7oXHU6I
6. Ro-Tap Test Sieve Shakers |wstyler.com/particle-analysis/ro-tap-sieve-
shakers.
7. Escuela de INGENIERIA QUIMICA,UNIVERSIDAD de Los ANDES Mérida
5101 VENEZUELA http://www.firp.ula.ve

8. CUESTIONARIO
1. Convertir los pesos de cada fracción de tamaño a % peso. % acumulado retenido,
% acumulado pasante.
2. Graficar los valores de F(x) en función del tamaño de las partículas, utilizando el
papel semilogaritmico
3. Graficar los factores de G(x) en función del tamaño de las partículas

SERIE % PESO PESO TAMAÑO % %


TYLER (PARCIAL) Grs. LIMITE DE ACUMULADO ACUMULADO
(Malla) ABERTURA RETENIDO PASANTE
G(x) F(x)
48 27,97 139,85 297 27,97 72,03
65 10,98 54,9 210 38,95 61,05
100 10,31 51,55 149 49,26 50,74
150 8,97 44,85 105 58,23 41,77
200 5,60 28 74 63,83 36,17
270 3,78 18,9 53 67,61 32,39
-270 32,39 161,95 -53 100 0,00
∑ 100 ∑ 500

4. Determinar el valor de D50


D50 es el punto de partición para este ejercicio es 140 en tamaño de las partículas en micrones

5. A partir de la grafica determinar el valor del tamaño de F80


F80 = 80% QUE PASA EN LA MALLA

CUANDO F(X) =80 % ENTONCES

G(x)+ F(X)= 100%

G(x)= 20 % tamaño de partícula en micrones que corresponde a 300.

6.De que factores depende el tiempo de tamizado


1. La relación entre el área total de los orificios del tamiz y el área total del
tamiz es un factor importante para determinar su capacidad de trabajo.
Debido a la dependencia directa existente entre la capacidad del
tamizado, el área de la superficie tamizante y el área total de los orificios
que influye en el tiempo de tamizado.
2. La velocidad crítica de rotación del tambor.

3. El material seco : En el tamizado en seco, cuanto mayor sea la humedad


de un material tanto más baja resultará la capacidad del tamiz.

7.Que tipo de movimiento proporciona el ro tap a las partículas del mineral?

 Movimiento Vibratorio

 Movimiento vertical

Puesto que la agitación de los tamices es tarea pesada y susceptible de


imperfección, se recomienda la agitación mecánica. En una de estas maquinas,
la "Ro.-Tap", los tamices están colocados sobre una armadura vertical, que
describe un movimiento elíptico en un plano horizontal, y al final de
cada revolución el extremo superior de los tamices recibe un golpe seco. La
agitación se prolonga durante 15 a 20 minutos. Otras maquinas aplican
vibradores u otros tipos de movimiento. Son factores que causan inexactitudes,
en primer lugar, la sobrecarga de tamices, que suele originar el acuñado de las
partículas en los orificios; también las fuerzas electrostáticas que hacen
adherirse, entre si, a las partículas pequeñas, o a estas con las grandes.
Además, pequeñas cantidades de humedad pueden también causar
adherencias.

8.Con que finalidad se realiza el movimiento vertical de ro tap?

Con el fin de que el mineral pasante atraviese con mayor velocidad hacia el
siguiente numero de tamiz.

En algunos casos, en lugar de dar al tamiz sacudidas o un movimiento


alternativo, se le proporciona un movimiento vibratorio para hacer que las
partículas se muevan e impedir el entupido. Ésta vibración puede
proporcionarse uniendo el tejido del tamiz por medio de pasadores, con la
estructura del tamiz. Por el exterior de la estructura hay unos ejes
rotativos que llevan martillos oscilantes que golpean sobre los pasadores

9.A que se llama % acumulado retenido?


Se llama así a la sumatoria del % peso parcial más el inmediato siguiente por ello de debe
su nombre de acumulativo retenido.

%
ACUMULADO
RETENIDO
G(x)
27,97
38,95
49,26
58,23
63,83
67,61
100
9. Porque es importante el análisis granulométrico en el procesamiento de
minerales?
El análisis granulométrico nos permite estudiar el tamaño de las partículas y
medir la importancia que tendrán según la fracción de suelo que representen.
Este tipo de análisis se realiza por tamizado, o por sedimentación cuando el
tamaño de las partículas es muy pequeño, se puede encontrar gravas, arenas,
limos y arcillas. Si bien un análisis granulométrico es suficiente
para gravas y arenas, cuando se trata de arcillas y limos, turbas y margas se
debe completar el estudio con ensayos que definan la plasticidad del material.

La información obtenida del análisis granulométrico puede en ocasiones


utilizarse para predecir movimientos del agua a través del suelo, aun cuando
los ensayos de permeabilidad se utilizan más comúnmente. La susceptibilidad
de sufrir la acción de las heladas en suelo, una consideración de gran
importancia de climas muy fríos, puede predecirse a través del análisis
granulométrico del suelo