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REPORTE DE LABORATORIO #1

GRANULOMETRÍA DE AGREGADO FINO Y GRUESO

1. OBJETIVO

1.1. Determinar la distribución granulométrica del agregado fino y grueso


ensayado.
1.2. Comparar a la distribución granulométrica con las especificaciones de
cada material y determinar si están dentro del rango.

2. MARCO TEÓRICO
2.1. Tamiz:
Herramienta que permite facilitar la búsqueda de información en lo que
tiene que ver con productos, insumos, servicios y actividades en
general.
Son construidos con una base cilíndrica y se diseña un tejido sin
ranuras para evitar la acumulación de suciedad en los puntos de cruce,
cumpliendo con las normas ISO.

NÚMERO DE MALLA ABERTURA ABERTURA


(U.S. STD. SIEVE) (MM) (PULG)
4 4,760 0,1870
5 4,000 0,1570
6 3,350 0,1320
8 2,380 0,0937
10 2,000 0,0787
12 1,680 0,0661
14 1,410 0,0555
16 1,190 0,0447
18 1,000 0,0394
20 0,841 0,0331
25 0,707 0,0278
30 0,595 0,0234
35 0,500 0,0197
40 0,420 0,0165
45 0,354 0,0139
50 0,297 0,0117
60 0,250 0,0098
70 0,210 0,0083
80 0,177 0,0070
100 0,149 0,0059
200 0,074 0,0029
325 0,044 0,0017
400 0,037 0,0014
Tabla de conversión de número de malla

2.2. Tamizadora eléctrica:


Máquina que realiza movimientos verticales internos y continuos,
permitiendo la distribución y separación rápida de los materiales
asegurando un tamizado preciso.

2.3. Granulometría:
Es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado ya
sea fino o grueso.
La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las
proporciones relativas de los agregados, así como los requisitos de
agua y cemento, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.
2.4. Curva granulométrica:
Es la representación gráfica de los resultados obtenidos en el
laboratorio después de realizar los ensayos. Se analiza el tamaño del
tamiz o cedazo con respecto a la cantidad de agregado que pasa, en
porcentaje.
2.5. Horno de secado:
Los hornos de secado son usados para acelerar el tiempo en que
demorar en secar un producto. Para lograr un buen secado es
necesario tener un horno donde el flujo de aire sea homogéneo en toda
el área, esto asegurará que todas las piezas se calienten
uniformemente.
2.6. Especificación ASTM C33-63:
Las normas ASTM C-33 indican de forma detallada cómo hacer
hormigón o elementos que deben agregarse al concreto para prepararlo
y usarlo. Los agregados tratados en la norma son tanto finos como
gruesos. Los agregados finos están definidos como arena natural,
arena elaborada o la combinación de ambas. Los agregados gruesos se
definen como grava, grava triturada, piedra triturada, escombros
horneados y enfriados por aire, hormigón triturado de cemento
hidráulico o una combinación de estos elementos.
Las especificaciones C-33 definen los grados de calidad tanto para los
agregados finos como los gruesos utilizados en el hormigón. También
pueden utilizarse cuando un usuario solicita o pide una mezcladora de
concreto, por lo que el comprador puede especificar el tamaño, calidad
total y otras cualidades de clasificación específicas.
2.7. Cuarteo:
Consiste en reducir las muestras de suelo a cantidades menores viendo
que las mismas sean representativas y lo más homogéneas posibles.
Para hacer esto se debe seguir los siguientes pasos:
 Colocar una lona en el piso.
 Vaciar la muestra en la parte central, formando un cono.
 Aplanar la muestra y levantar la lona de cada arista hasta formar
nuevamente un cono.
 Aplanar el cono lo más homogéneo posible.
 Dividir con una pala en 4 partes iguales.
 Seleccionar dos partes opuestas, las cuales se van a eliminar.
 Repetir tantas veces sea posible hasta obtener la cantidad de
muestra requerida.
2.8. Tamaño máximo:
Un tamaño mayor que el tamaño Máximo Nominal
2.9. Tamaño máximo nominal:
Un tamaño mayor que el tamaño del primer tamiz que retenga más del
10%.

3. EQUIPOS Y MATERIALES
3.1. Tamizadoras eléctricas
3.2. Set de tamices
3.3. Horno de secado
3.4. Recipientes
3.5. Brocha
3.6. Cepillo de bronce

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Preparación de la muestra
4.1.1. El tamaño de la muestra traída del campo debe cumplir la siguiente
t
aTamaño Máximo nominal [mm] Tamaño mínimo de muestra [kg]
b Agregado fino
l
2,36 10
a
: 4,75 10
Agregado grueso
9,5 10
12,5 15
19 25
25 50
37,5 75
50 100
63 125
75 150
90 175
Tabla 1 Tamaño de la muestra
4.1.2. Secar al aire y reduzca (cuarteo) hasta obtener las cantidades
mínimas de la tabla 2:

Tamaño Máximo nominal [mm] Tamaño mínimo de muestra [kg]


4.1.3. S Agregado fino
e
c 300 g
a
r Agregado grueso
9,5 (3/8'') 1
e 12,5 (1/2'') 2
l 19(3/4'') 5
25 (1'') 10
h 37,5 (1 1/2'') 15
o 50 (2'') 20
r
63 (2 1/2'') 35
n
o 75 (3'') 60
90 (3 1/2'') 100
a Tabla 2 Cantidades mínimas para ensayo
110°C (sólo al agregado fino).
4.2. Ensayo
4.2.1. Seleccionar el set de tamices con los tamaños requeridos en la
especificación del material a ser ensayado.
4.2.2. Acomodar los tamices en orden decreciente.
4.2.3. Tomar el peso inicial de la muestra (Agregado fino: 400.1g;

100.00 CURVA GRANULOMÉTRICA AGREGADO FINO


90.00
% PASANTE ACUMULADO

80.00
70.00
60.00
50.00
Ensayo
40.00
Rango máximo
30.00
Rango mínimo
20.00
10.00
0.00
N° 16
N° 30
N° 50

3/8''
N° 4
N° 8
N° 100
Fondo

TAMIZ
agregado grueso: 5 kg)
4.2.4. Colocar la muestra en la torre de tamices.
4.2.5. Tamizar por 1 min el agregado grueso y por 3 min el agregado fino.
4.2.6. Pesar lo que retuvo cada matriz por separado.

5. RESULTADOS

Agregado fino
PESO PARCIAL % RETENIDO ESPECIFICACIÓN
TAMIZ % RETENIDO %PASANTE
[g] ACUMULADO ASTM C33-63
3/8'' - - - - 100
N° 4 - - - - 95-100
N° 8 8,30 2,08 2,08 97,92 80-100
N° 16 18,70 4,68 6,76 93,24 50-85
N° 30 65,30 16,33 23,09 76,91 25-60
N° 50 216,70 54,20 77,29 22,71 16-30
N° 100 82,70 20,68 97,97 2,03 2-10
Fondo 8,10 2,03 100,00 0 0
Total 399,80 100,00

Agregado grueso
PESO % RETENIDO ESPECIFICACIÓN ASTM C33-63
TAMIZ % RETENIDO %PASANTE
PARCIAL [g] ACUMULADO 2'' 1 1/2'' 1'' 3/4''
2 1/2'' - - - - 100
2'' - - - - 95-100 100
1 1/2'' - - - - 95-100 100
1'' 18,00 0,40 0,40 99,60 35-70 95-100 100
3/4'' 895,5 18,8 19,20 80,80 35-70 90-100
1/2'' 1764,8 37,1 56,30 43,70 10-30 25-60
3/8'' 1.229,80 25,90 82,20 17,80 10-30 20-55
N° 4 824,00 17,30 99,50 0,50 0-5 0-5 0-10 0-10
N° 8 25,30 0,50 100,00 0 0-5 0-5
Fondo - - - -
Total 4.757,40 100,00
CURVA GRANULOMÉTRICA AGREGADO GRUESO
100.00
90.00
80.00
% PASANTE ACUMULADO
70.00
60.00
50.00
Ensayo
40.00
Rango máximo
30.00
Rango mínimo
20.00
10.00
0.00

3/4''

1 1/2''
1/2''
3/8''
N° 4

1''
N° 8
Fondo

TAMIZ

6. ANÁLISIS Y DISCUCIÓN
Cálculos
6.1. % Retenido
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
Agregado fino
8.30
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 8) = ∗ 100 = 2.08%
399.8

18.70
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 16) = ∗ 100 = 4.68%
399.8

65.30
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 30) = ∗ 100 = 16.33%
399.8

216.70
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 50) = ∗ 100 = 54.20%
399.8

82.70
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 100) = ∗ 100 = 20.68%
399.8

8.10
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝐹𝑜𝑛𝑑𝑜) = ∗ 100 = 2.03%
399.8

Agregado grueso
18.00
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(1′′) = ∗ 100 = 0.40%
4757.40

895.5
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(3/4′′) = ∗ 100 = 18.80%
4757.40
1764.80
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(1/2′′) = ∗ 100 = 37.10%
4757.40

1229.80
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(3/8′′) = ∗ 100 = 25.90%
4757.40

824.00
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝑁° 4) = ∗ 100 = 17.30%
4757.40

25.30
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜(𝐹𝑜𝑛𝑑𝑜) = ∗ 100 = 0.50%
4757.40

6.2. % Retenido Acumulado

% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = ∑ %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜


Agregado fino
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°8) = 2.08% + 0% = 2.08%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°16) = 2.08% + 4.68% = 6.76%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°30) = 16.33% + 6.76% = 23.09%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°50) = 54.20% + 23.09% = 77.29%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°100) = 20.68% + 77.29% = 97.97%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝐹𝑜𝑛𝑑𝑜) = 2.03% + 97.97% = 100%
Agregado grueso
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(1′′) = 0.40% + 0% = 0.70%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(3/4′′) = 18.80% + 0.40% = 19.20%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(1/2′′) = 37.10% + 19.20% = 56.30%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(3/8′′) = 25.90% + 56.30% = 82.20%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°4) = 17.30% + 82.20% = 99.50%
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°8) = 0.50% + 99.50% = 100%
6.3. % Pasante Acumulado
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 100 − %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
Agregado fino
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°8) = 100 − 2.08 = 97.92%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°16) = 100 − 4.68 = 93.24%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°30) = 100 − 23.09 = 76.91%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°50) = 100 − 77.29 = 22.71%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁°100) = 100 − 97.97 = 2.03%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝐹𝑜𝑛𝑑𝑜) = 100 − 100 = 0.00%
Agregado grueso
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(1′′) = 100 − 0.40 = 99.60%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(3/4′′) = 100 − 19.20 = 80.80%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(1/2′′) = 100 − 56.30 = 43.70%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(3/8′′) = 100 − 77.29 = 17.80%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁° 4) = 100 − 97.97 = 2.03%
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑁° 8) = 100 − 100 = 0.00%

6.4. %Error en masa


|𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙|
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

Agregado fino
|399.80 − 400.1|
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 = ∗ 100
400.10

% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 = 0.075%

Agregado grueso
|4757.4 − 5000|
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 = ∗ 100
5000

% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 = 4.852%


Análisis

 El error en masa del agregado grueso excede el 1% eso quiere decir


que el ensayo es insatisfactorio. Esto se debió a que se perdieron más
de 200g al momento de pesar los tamices con la cantidad retenida por
separado.
 El error en masa del agregado fino es 0.075 que es menor a 1,
entonces el ensayo resulta satisfactorio.
 En la distribución granulométrica (ensayo) del agregado fino existen dos
puntos que no cumplen dentro del rango.
 La distribución granulométrica (ensayo en la curva) del agregado grueso
cumple dentro del rango para la piedra de 1’’.

7. CONCLUSIONES
 Se determinó la distribución granulométrica del agregado fino y grueso
ensayado.
 Se comparó a la distribución granulométrica con las especificaciones de
cada material y de determinó que están dentro del rango.

8. BIBLIOGRAFÍA

Carbotecnia. (s.f.). Granulometría|Número de malla. Obtenido de Carbotecnia:


www.carbotecnia.info/encyclopedia/granulometria/
Cueva del Ingeniero Civil. (s.f.). Cuarteo de suelos. Obtenido de Cueva del Ingeniero
Civil: www.cuevadelcivil.com/2010/01/cuarteo-de-suelo.html
Ecured. (s.f.). Granulometría. Obtenido de Ecured: www.ecured.cu/Granulometria
El Equipo de Marketing. (14 de Febrero de 2015). Aplicaciones del horno de secado.
Obtenido de Powdertronic: www.powdertronic.com/aplicaciones-del-horno-secado/
Maquinariapro. (s.f.). Tamices Industriales. Obtenido de Maquinariapro:
www.maquinariapro.com/maquinarias/tamices.html
Murdock, R. (s.f.). Especificaciones de ASTM C-33. Obtenido de eHow en español:
http://www.ehowenespanol.com/especificaciones-astm-c33-lista_146300/
PINZUAR. (s.f.). Tamizadora eléctrica. Obtenido de PINZUAR:
www.pinzuar.com.co/pinzuar/es/productos/laboratorios-generales/tamizadora-electrica