UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA MINAS, GEOLOGICA Y
METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL: ING. METALURGICA

INFORME DE LABORATORIO DE METALURGIA FISICA II

PRACTICA Nº 3-4 TRANSFORMACION POR ENFRIAMIENTO

CONTINUO DE ACEROS

ASIGNATURA: metalurgia física II

GRUPO: viernes 3-5 pm

DOCENTE: MGT. José Julio Farfán Yépez Y

ING. Eduardo Fabián Ortiz Zaravia

DICENTE:

 Surco Amanca Segundo Leonel

 Código: 121329

2017-I
 TRANSFORMACION POR ENFRIAMIENTO CONTINUO DE ACEROS

I. OBJETIVOS
a. Producir microestructuras diferentes al aplicar diversas velocidades de
enfriamiento a aceros SAE 1030
b. Obtener una gama de durezas en el acero a través dl uso de diferentes
medios de enfriamiento.
II. FUNDAMENTO TEORICO
CURVAS T.T.T

Son gráficas que representan el % de transformación en función de la

temperatura (eje vertical) y del tiempo (eje horizontal, normalmente en escala
logarítmica). Se elaboran con él % de transformación frente al logaritmo de las
medidas de tiempo.

Las transformaciones pueden ser:

A. Transformaciones isotérmicas El enfriamiento isotérmico se
consigue por inmersión en un baño de sales fundidas, que se mantiene a T =
Cte.

B. Transformaciones de enfriamiento continuo

Se consigue enfriando dentro del horno, al aire, en agua, en aceite.
 Diagramas de transformación de enfriamiento continuo
La mayoría de los tratamientos térmicos realizados sobre aceros se llevan a
cabo por enfriamiento continuo más que por mantenimiento isotérmico. Por esta
razón existen diagramas que representan la transformación de la austenita durante el
enfriamiento a diferentes velocidades denominados diagramas de transformación de
enfriamiento continuo
En el enfriamiento continuo del acero, la transformación de austenita a perlita
se produce a lo largo de un intervalo de temperaturas más bien que a una sola
temperatura isotérmica. Como resultado, la microestructura final después del
enfriamiento continuo será compleja, ya que la cinética de la reacción cambia en el
intervalo de temperatura en el cual se produce la transformación. Las líneas iniciales y
finales de transformación se desplazan a tiempos mayores y a temperaturas
ligeramente inferiores.
La figura muestra las distintas velocidades de enfriamiento para muestras de
acero eutectoide continuamente enfriado desde las temperaturas de austenización
hasta la temperatura ambiente. La curva A de enfriamiento representa un
enfriamiento lentísimo, tal como podría obtenerse si suprimimos el calor del horno y
permitimos al acero enfriarse a medida que el horno pierde calor. La microestructura
en este caso debería ser de perlita gruesa. La curva de enfriamiento B, representa un
enfriamiento más rápido, tal como debería obtenerse al retirar el acero austenizado
del horno, y permitir su enfriamiento en aire en reposo. En este caso se forma una
microestructura de perlita fina.
 La curva de enfriamiento C comienza con la formación de perlita, pero el tiempo
es insuficiente para que se complete la transformación de austenita a perlita. La
austenita remanente que no se transforma en perlita a temperaturas superiores, se
transformará en martensita a temperaturas más bajas, comenzando a 220°C. La
microestructura de este acero, en consecuencia, estará constituida por una mezcla de
perlita y martensita. Enfriando a una velocidad mayor que la curva E, denominada
velocidad crítica de temple, se conseguirá una estructura completamente
martensítica. Esto es en síntesis las transformaciones que suceden en los aceros
durante los enfriamientos continuos proporcionados industrialmente.

por agua
III. MATERIALES Y EQUIPOS

4 probetas acero: SAE

1035

Reactivo nital al 5%

Pinzas metálicas

Microscopio
metalografico
 Medios de enfriamiento:
agua, aceite, aire, horno.

Elementos de corte,
desbaste y pulido.

Horno mufla

IV. PROCEDIMIENTO

1,-Colocar en el 2.-Calentar las

horno 4 muestras de 3.-Mantener las
muestras de acero a la probetas esa
acero SAE1035 temperatura de temperatura
de ½ pulg. 900 °C. durante 1 hora.
 5.-Realizar
4.-Enfriar la desbaste, 6.-Atacar
probeta en pulido y ataque químicamente
diferentes quimico de las con reactivo
medios: probetas nital al 5%.

7.-Observar al
microscopio para 8.-Tomar
determinar la fotomicrografías
microestructura
V. INFORME
1. Exponga el fundamento de la transformación por
enfriamiento continuo de los aceros.
Transformaciones de enfriamiento continuo
Se consigue enfriando dentro del horno, al aire, en agua, en aceite.
La velocidad crítica, representa la velocidad de temple mínima para
generar una estructura totalmente martensítica. Esta velocidad de
enfriamiento crítica, incluida en diagrama de transformación por
enfriamiento continuo a velocidades de temple mayores que la crítica,
sólo se forma martensita; además, existe un tramo de velocidades de
enfriamiento en el que se forma perlita y martensita. Finalmente, sólo
se genera estructura perlítica a velocidades de enfriamiento lentas.

Perlita
En los aceros de otra composición la perlita coexiste con fase
proeutectoide (ferrita o cementita).

Bainita
En la transformación de la austenita se forma, además de la perlita, un
constituyente denominado bainita. La microestructura bainítica
consta de las fases ferrita y cementita y en su formación intervienen
procesos de difusión.
 La bainita normalmente no se forma al enfriar un acero al carbono de
modo continuo hasta la temperatura ambiente, ya que toda la
austenita se transforma con el tiempo en perlita y ésta no evoluciona
hacia la bainita

Martensita
La transformación martensítica tiene lugar a velocidades de temple muy
rápidas que dificultan la difusión del carbono. Si hubiera difusión se
formarían las fases ferrita y cementita.

2. Que propiedades mecánicas de los aceros son favorecidas con el

temple en agua, aceite, aire y dentro del horno.
Temple en: Propiedades mecanicas
Agua  Resistencia al desgaste
 Alta dureza – 55 RC
 Fragil
 Ductilidad muy baja
 Alta tenacidad
Aceite  Muy buena dureza en la
parte exterior de la pieza y
con baja resiliencia en el
interior de la pieza

Aire  Resistente al desgaste

 Más dura que la perlita
gruesa, pero no tan ductil
 Dentro del horno  Muy Suave y ductilidad alta
 Dureza baja
 Alargamiento alta

3. RESULTADOS: Acompañar las microestructuras observadas de cada

probeta.

Agua Aire

Aceite Horno

Testigo
4. DISCUSION DE RESULTADOS: Cual es la interpretación de las
microestructuras respecto a las velocidades de enfriamiento.
 Agua .- (martensita) la microestructura martensitica obtenida,
presenta un tamaño de grano grande y oscura , esto debido a la
saturación de carbono en su estructura y el cambio brusco de
temperatura. Debido a ello adquiere su propiedad de dureza.
Cabe señalar que los átomos de carbono permanecen como
solutos intersticiales en la martensita y constituyen una
disolución sólida sobresaturada capaz de transformarse
rápidamente en otras estructuras si se calienta a temperaturas
que implican una apreciable velocidad de difusión. La mayoría
de los aceros retienen la estructura martensítica casi
indefinidamente a temperatura ambiente
 Aceite (martensita + perlita)-El tamaño de grano es ligeramente
inferior y un poco mas claro respecto al enfriado en agua debido
a que no llego a convertirse por completo en martensita.
 Aire.-(normalizado) su microestructura es un poco mas fina,
como consecuencia de tiempo de enfriamiento, siendo la fase
predominante la perlita fina
 Horno.- se podría relacionarse con un recocido muy lento, el
tamaño de grano es gruesa (3 grannos/pulg2), debido al tiempo
de enfriamiento es muy lento.

5. CONCLUSIONES:

 Con la práctica realizada de enfriamiento a diferentes

velocidades, se obtuvo diferentes microestructuras. Como
consecuencia Diferentes propiedades mecánicas.

 Las velocidades de enfriamiento influyen ampliamente en los

propiedades del acero ya que la velocidad de transformación a
una temperatura determinada es inversamente proporcional al
tiempo necesario para que la reacción transcurra hasta el 50% .
Dicho de otro modo cuanto menor es el tiempo mayor es la
velocidad.

 Según las microestructuras obtenidas la velocidad de

transformación está limitada por una nucleación lenta a altas
temperaturas y un crecimiento lento a baja temperatura.

 Si el enfriamiento es muy lenta, se obtendrán estructuras de tipo

perlítico. Si la velocidad de enfriamiento fuera mayor, se
 obtendrían estructuras bainíticas y si la velocidad fuera que, la
curva de enfriamiento no cortara a la curva TTT en ninguno de
sus puntos, se obtendría estructura martensítica (acero
templado)

6. BIBLIOGRAFIA

o Introduccion a La Metalurgia Fisica, Avner Segunda Edicion

o Metalografía de los aceros (Gulliet)
o Reed Hill
o http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema1.CurvasTTT.pd
o https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm13/pfcm13_2_1.html