UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENERIA

INGENERIA CIVIL

Laboratorio N°7
IMPUREZAS ORGANICAS DEL AGREGADO FINO

1.-OBJETIVO
El objetivo es el de encontrar a simple vista las impurezas organicas
del agregado fino.

2.-FUNDAMENTO TEORICO

La arcilla puede presentarse en el agregado en la forma de recubrimiento superficial que

interfieren en la adherencia entre el agregado y la pasta del cemento.
Como una buena adherencia resulta indispensable para obtener una resistencia satisfactoria y
buena durabilidad del concreto, el problema de los recubrimientos de arcilla resulta importante.
Hay otros dos tipos de material fino que pueden estar en el agregado: el limo y polvo de
trituración. El limo es un material entre 0.002 mm. y 0.06 mm . Que ha sido reducido a este
tamaño por los procesos naturales de la intemperie; No es raro, por tanto, encontrar limo en
agregados extraídos de depósitos naturales.
Por otra parte el polvo de trituración es un material fino que se forma de proceso de
transformación de la roca en piedra triturada o, con menos frecuencia, de grava en arena
trituradas.
En una planta prosadora bien instalada el polvo debe eliminarse por medio de lavados.
Otros recubrimientos blandos o de poca adherencia pueden suprimirse también en el
procesamiento del agregado. Los recubrimientos bien adherida no pueden suprimirse también en
el procesamiento de agregados.
Los recubrimientos bien adheridos no pueden eliminarse así, pero, si son estables químicamente
y no tiene efectos perjudiciales, no deben objetarse la utilización de agregados con tales
recubrimientos, aun cuando puede incrementarse la concentración.

El limo y los polvos finos pueden formar recubriendo parecidos al de los de la arcilla, o pueden
aparecer en la forma de las partículas sueltas, que no estén unidas al agregado grueso. Aun en
esta ultima forma, el limo y el polvo fino no pueden exceder de cierta proporción, porque,
debido a su finura y, por ende su área superficial grande, el limo y el polvo fino elevan la
cantidad de agua necesaria para humedecer todas las partículas de la mezcla.
En vista de los anterior, resulta necesario controlar la arcilla, el limo y el polvo fino en del
agregado grueso. En norma B: S: 882:1964 se limita el contenido de los tres materiales en
conjunto, a no más de:
15 por ciento por peso en piedra triturada.
13 por ciento por peso en arenan natural o de grava triturada.
1 por ciento por peso en el agregado grueso.

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La norma ASTM: C 33-71ª establece requisitos parecidos, pero distinguen, entre el concreto
sometido a abrasión y los demás concretos. En el caso anterior, la calidad de material que pasa
por el tamiz experimental de 75 um (N° 200) se limita al 3 % del peso de la arena, en lugar del
valor correspondiente para el agregado grueso se estipula como 1 %.
El contenido de arcilla se especifica separadamente como 1 % en el agregado fino y ¼ % del
grueso. Pueden observarse que se prescriben distintos métodos experimentales para
especificaciones, de modo que los resultados no resultan directamente compatibles.

La arcilla, el limo y el polvo fino en el agregado grueso fino pueden determinarse mediante el
método de sedimentación que se describe en la norma B: S: 812:1967.
La muestra de arena se pone en una solución de oxalato de sodio dentro de un frasco tapado que
se hace girar aproximadamente a 80 revoluciones por minuto con el eje del frasco en la
horizontal, durante 15 minutos, Los cuerpos finos de dispersan, y entonces pueden medirse la
cantidad de material suspendido por medio de una pipeta de Andreason.

Por medio de un calculo sencillo se obtiene el porcentaje de arcilla, limo y polvo fino en la
arena, con un tamaño sé separación de 20 m.
Se puede usar un método parecido, con las modificaciones adecuadas para el agregado grueso,
pero resulta más sencillo tamizar en húmedo e l agregado grueso, en el tamiz experimental de 75
m. (200 B.S.), como se indica en las normas B.S: 812:1976 y A.S.T.M. C 117-69. Se recurre
aun tamizado de ese tipo porque el polvo fino o la arcilla adheridos a las partículas grandes no se
separan si se tamiza en seco.
Por otra parte, el tamizado en húmedo consiste en colocar el agregado en agua con agitación
suficiente para que se desprenda y quede suspendida el material fino.
Mediante la decantación y el tamizado, se puede eliminar todo el material inferior al tamiz
experimental de 75 m. (200 B.C.).
Para proteger este tamiz de los daños causados por las partículas grandes durante la damnación
se coloca un tamiz de 12mm (N° 14) sobre el de 75 m. (N° 200).
Para las arenas naturales y las gravas trituradas existe también una prueba de campo que puede
realizarse con rapidez y facilidad, con muy poco equipo de laboratorio.

Se coloca 50 ml de una solución aproximada al 1% de sal común en agua, dentro de un cilindro

de medición B.S. con capacidad de 250 ml. Se añade arena hasta que el nivel alcance la marca
de 100ml y entonces se agrega mas solución hasta completar 150 ml. y entonces se agrega mas
solución en el cilindro.
A continuación se cubre el cilindro con la palma de la mano, se agita vigorosamente y entonces
se deja reposar durante 3 horas. El limo que se ha dispersado por agitación se sedimenta en una
capa sobre la arena, y la altura que esta capa sedimentara puede expresarse como porcentaje de
la altura de la arena bajo ella.

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3.-MATERIALES Y EQUIPO
-agregado fino

-Sosa cáustica

-1000ml de agua

- 3 frascos de 500ml

- Una probeta de 1000ml de capacidad

- Vaso de precipitados

- Balanza de precisión

- Tamiz Nº 4,100,200

- Recipientes, servilletas toallas

4.-MONTAJE

5.-PROCEDIMIENTO
1.- Preparar una solución de color patrón con solución de soda cáustica al 3%.

2.- Pesar 500 gr. De arena y colocar en las probetas hasta los 200 ml.

3.- Echar agua hasta los 300 ml teniendo cuidado de no perder la precisión que
debe tener.

4.- Dejar la muestra durante 24 horas.

5.- Las arenas que se utilizan son:

o Arena lavada.
o Arena natural.
o Arena con material orgánico.

6.- Se hace el mismo procedimiento con los tres tipos de arenas.

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6.-CONCLUSIONES

- En este ensayo se determino la colorimetría de 3 clases de arena: Las fotografias que se

muestran en el prensente ensayo son de cuando se colocaron las muestras en sus
respectivas probetas.

Pasada las 24 horas se pudo observar

- En la probeta 1 El color es un amarillo claro lo que nos indica, que la arena es buena para
la construcción, para aplicar en obras importantes y además no tiene muchas impurezas
que pueden ser perjudiciales para el hormigón.

- En la probeta 2, nos muestra un color amarillento, esto es característico de las arenas

naturales que a veces tienen un poco de arcilla, con lo que tenemos de tener cuidado para
utilizar en obra, por que tiene mayor cantidad de impurezas que la anterior.

- En la probeta 3, nos muestra un color amarillo oscuro, lo que nos indica que hay mayor
cantidad de impurezas. Esto se debe a que se coloca materiales orgánicos este tipo de
arenas nos trae problemas en la dosificación, por lo que se debe tener cuidado en la
aplicación del mismo.


7.-RECOMENDACIONES
- Se debe tener mucho cuidado al momento de usar la soda caustica ya que es altamente
toxico.
- Escoger la arena cuidadosamente.

8.-BIBLIOGRAFIA
-Apuntes del docente
-Tecnologia del hormigón -Neville
-http://ingenieracivil.blogspot.com/
- Hormigón armado Jiménez Montoya
-Manual De Ensayos De El Laboratorio De Concreto.

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