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MANUAL PARA ELABORACION DE ADOBE

MANUAL PARA ELABORACION DE ADOBE Página 1


INDICE

1. INTRODUCCION

2. DEFINICIONES

3. ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA ELABORACION DE ADOBES

4. RECOMENDACIONES PARA LA SELECCIÓN DE CANTERAS

5. CONSIDERACIONES PARA ESCOGER UN BUEN SUELO

5.1 PRUEBAS PARA DETERMINAR SI EL SUELO ES APROPIADO PARA LA


ELABORACION DE ADOBES:

6. PREPARACIÓN DEL BARRO PARA LOS ADOBES

6.1 PRUEBA DE HUMEDAD

6.2 MEDIDAS OPTIMAS DE ADOBES

6.3 ELABORACION DEL ADOBE

7. UTILIZACION DE GAVERAS EN EL MOLDEO DEL ADOBE.

7.1 CÓMO RELLENAR EL MOLDE DE GAVERA SIN FONDO

8. SECADO DE LOS ADOBES

8.1 SECADO Y ALMACENAMIENTO.

8.2 CONTROL DE CALIDAD

9. MALAS EXPERIENCIAS EN LA ELABORACION DEL ADOBE

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10. INTRODUCCION

La construcción a base de tierra-adobe o tierra apisonada, se encuentra

muy extendida en el Perú. Se puede decir que es el tipo de edificación

característico en las zonas urbanas donde se levantan las viviendas de los

sectores sociales de reducidos ingresos económicos. Igualmente,

constituye la construcción predominante en las zonas rurales. Se estima

que los muros de adobe en viviendas familiares en el Perú alcanzan un

porcentaje del orden del 55.3% del total edificado, este porcentaje se

descompone en un 55% correspondiente a edificaciones en zonas urbanas

y un 55.4% en zonas rurales, porcentajes relativos a sus totales

respectivos (fuente: Censo de Vivienda de 1961). Los muros de adobe

tipifican un sistema constructivo, que predetermina los materiales de

cobertura. De esta manera existe relación de compatibilidad con los

porcentajes de diversos materiales usados en techos de viviendas, que

indican un 52.6% de totora y caña y un 11.5% de madera con barro y

asbesto cemento. El adobe no es sin embargo el tipo constructivo de más

bajo nivel de calidad. Las estadísticas indican que el 19.9% de las

viviendas del país son construidas con muros de quincha, caña y paja;

edificaciones que tienen cobertura de totora y caña.

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11. DEFINICIONES

Mezcla.- Combinación de arcilla, arena, limo y agua.

Adobe.- Es una porción de mezcla maciza de tierra con paja u otro

material, para mejorar su resistencia a la compresión y brindarle

estabilidad ante la presencia de humedad. La forma que adquiere el

adobe debe ser rectangular o cuadrada y secada al aire.

Cantera.- Lugar de donde se extrae la tierra que será utilizada para

elaborar los adobes.

Gavera o molde.- Caja de madera en la que se moldea el barro para

hacer los adobes.

Arcilla.- Es un componente del suelo cuyas dimensiones son menores a

0,002 mm, está formada por silicatos de aluminio, presenta diversas

coloraciones según el grado de impurezas que contiene, siendo blanca

cuando es pura.

Limo.- Es un componente del suelo cuyas dimensiones varía de 0,002

mm a 0,06 mm, por lo general este componente es transportado en

suspensión en flujos de agua para posteriormente depositarse en el

lecho de los cursos de agua o en terrenos inundados. Arena.- La arena

es producto de las partículas provenientes de roca disgregada cuyo

tamaño varía de 0,06 a 2 milímetros (mm)

Moldeo.- Proceso que consiste en darle forma a una porción de mezcla

para formar el adobe.

Tendal.- Área en la cual se realizara el secado del adobe.

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12. ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA
ELABORACION DE ADOBES

Para la elaboración de adobes se necesita los siguientes materiales e


insumos

 Arena
 Arcilla
 Agua
 Paja
 Molde o gavera para adobes
 Wincha.
 Carretilla
 Zaranda
 Rastrillo
 Pico
 Pala
 Pison de mano.
 Esteras para el tendal
 Plástico azul o negro según las condiciones climáticas.

FIGURA N°01

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FIGURA N°02

13. RECOMENDACIONES PARA LA SELECCIÓN DE CANTERAS

Para la selección de la cantera de donde se extraerá la tierra para la

mezcla que se utilizará en la elaboración de adobe, deberá tenerse en

cuenta los siguientes criterios.

 Utilizar como referencia la procedencia de los suelos ya utilizados en la

construcción en adobe, solicitando datos a los pobladores de la zona,

especialmente a los pobladores cuyas viviendas está construida con

adobes de buena calidad.

 Realizar un reconocimiento de zonas vecinas, a una distancia prudencial

de la ubicación de las viviendas y de fácil acceso, esto con la finalidad

de minimizar costos en el transporte del material.

 No utilizar suelos agrícolas por su elevado contenido de materia

orgánica, suelos con contenidos de basura y piedras.

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 De preferencia fabricar adobes cerca de la cantera, dado que resulta

más conveniente, económicamente, el traslado de adobes que tierra

suelta, el volumen a transportar en adobe se reduce en un 40%

respecto al volumen de suelo suelto y el volumen de suelo es 20% mayor

que el volumen de adobes.

14. CONSIDERACIONES PARA ESCOGER UN BUEN SUELO

 El suelo seleccionado debe tener proporciones adecuadas de arena, limo

y arcilla a fin de evitar rajaduras o desmoronamiento en el adobe, por

lo que es recomendable realizar, in situ, las pruebas de suelos para

determinar si es apropiado para la elaboración de adobes.

 Es muy conveniente la preparación de algunas muestras de adobes de

diferentes canteras, de esta manera se podrá observar su

comportamiento de cada tipo de suelo.

 La tierra con la que se elaborará el adobe debe ser limpia de impurezas,

sin piedras ni desperdicios.

 Los suelos con elevado contenido de materia orgánica no son aptos,

debido a que durante el proceso de construcción del adobe las

partículas coloidales presentes en el suelo absorben gran cantidad de

agua y finalizado el secado, el adobe pierde agua lo que produce

encogimiento de los adobes, así mismo reduce su resistencia al generar

vacíos debidos a su proceso de descomposición.

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En el caso que se utilice estos terrenos se debe retirar la capa

superficial que contiene elevado contenido de materia orgánica y

emplear las capas más profundas, situadas por lo menos a unos sesenta

centímetros de la superficie.

 Por otro lado suelos arcillosos ocasionan encogimiento y rajaduras,

mientras que los suelos arenosos no guardan humedad, no son

moldeables, no tienen suficiente ligazón entre partículas por lo que los

adobes se desmoronan. Para prevenir el uso de este tipo de suelos, se

puede identificar fácilmente tierras inadecuadas por su color y sabor.

 Tierra con materia orgánica son de color negruzco.

 Tierra salitrosa son de color blanquecino y sabor salado.

 La presencia de sales en el suelo no debe exceder el 0.3%, puesto que

los suelos salinos atraen humedad ocasionando el desmoronamiento del

adobe. Por lo que, En caso de duda se puede aplicar al suelo unas gotas

de solución de ácido nítrico al 5%, de producirse burbujeo, ello indicará

presencia de sales y será conveniente profundizar los ensayos de

laboratorio.

 Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos-SUCS.- Los

suelos son aceptables cuando el porcentaje de arenas varía de 55 a 75%

(retenidos en la malla Nº 200) y el porcentaje de finos entre de 25 a 45%

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(limos, arcillas, etc. que pasan la malla Nº 200). En ningún caso se

aceptarán suelos con más de 18% de arcillas, pudiendo producir cambios

volumétricos en los adobes.

Según el Reglamento Nacional de Edificaciones.- recomienda que la

gradación del suelo debe aproximarse a los siguientes porcentajes: Arcilla

10-20%, limo 15-25% y arena 55-70%, relacionados con el volumen de

estos elementos presentes en el suelo.

En cuanto a los límites de Atterberg, es recomendable que el límite

líquido varíe entre 20 y 40%, por debajo de 20 se trata de suelos no

cohesivos, y por encima de 40 el comportamiento del suelo es deficiente

ante la humedad. Es recomendable que el índice plástico sea menor que

20.

Es importante señalar, que el comportamiento de un suelo depende en

gran medida de su contenido de finos, los que le aportan propiedades

adhesivas y ligantes actuando como cementante de las arenas y

confiriendo la capacidad resistente al adobe. El porcentaje de finos varia

de acuerdo a su composición mineralógica. Por ello puede ocurrir, que

suelos de igual granulometría presenten comportamientos muy diferentes,

por lo que es recomendable ensayar los suelos en estudio, elaborando

adobes similares en forma y dimensiones a los que se desea utilizar en

obra. La observación de estos especímenes, puede ser el método más

eficaz para conocer la aptitud de un suelo, para utilizarlo en la

preparación de adobes y la bondad de una cantera.

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Podría ser necesario proceder a la mezcla de suelos, dado que no siempre

es posible encontrar suelos totalmente adecuados en la misma cantera,

pudiendo ser los suelos de ésta muy arcillosos o muy arenosos, lo que

genera la necesidad de realizar una compensación, mezclando suelos,

para el material apto.

FIGURA N°03

5.1 PRUEBAS PARA DETERMINAR SI EL SUELO ES APROPIADO PARA


LA ELABORACION DE ADOBES:

Tenemos tres pruebas las cuales nos ayudarán a conocer si la calidad de


suelo es apropiada para la elaboración de adobes.

Previo a la fabricación masiva de adobes, realizar adobes de prueba a fin


de efectuar el control de calidad.

Para la selección de la cantera debemos realizar las pruebas que se


indican a continuación.

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RESISTENCIA SECA

Paso 1.- Con el suelo elegido, tamizar, preparar la mezcla y hacer 5


bolitas de 2 cm de diámetro aproximadamente.

FIGURA N°04

Paso 2.- Dejar secar durante 24 horas, protegiéndolas de climas


extremos, lluvias o sol.

Paso 3. Aplastar cada bolita entre el dedo pulgar e índice.

FIGURA N°05

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Si al realizar el ensayo

 La bolita se raja, es un indicativo que la mezcla contiene excesiva


cantidad de arcilla, por lo que es necesario agregar una mayor
cantidad de arena a fin de equilibrar la mezcla.

 Si al ejercer la fuerza en la bolita esta llegara a ser aplastada, el


suelo contiene demasiada arena por lo que debe agregarse
suficiente cantidad de suelo arcilloso.

 Si ninguna de las bolitas se rompe, el suelo contiene proporciones


adecuadas de arcilla y arena como para ser usado en la
elaboración de adobes.

ENSAYO DEL ROLLO

Este ensayo es usado para determinar si un suelo es arcilloso, arenoso

o arcillo-arenoso.

Usando ambas manos, hacer un rollo de barro de aproximadamente 2

cm. de diámetro. Si el rollo permanece sin romperse entre 5 y 15 cm, el

suelo es adecuado para la elaboración de adobes. Si el rollito se rompe

con menos de 5 cm, el suelo presenta elevado contenido de arena y

debe agregarse suelo arcilloso para su uso. Si la longitud sin romperse

del rollito es mayor de 15 cm, se debe añadirse arena con lo que se

equilibraría la mezcla.

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FIGURA N°06

FIGURA N°07

PRUEBA GRANULOMETRICA

Sirve para determinar la proporción de los componentes principales

(arena, limos y arcilla) de la tierra.

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Llenar la tierra tamizada (utilizar tamiz N°4) una botella de boca ancha

de un litro de capacidad hasta la mitad de su altura

Llenar la parte restante con agua limpia

FIGURA N°08

Agitar vigorosamente la botella hasta que todas las partículas de la

tierra estén en suspensión

FIGURA N°09

Poner la botella sobre una mesa y esperar que todas las partículas de

arena reposen al fondo. Las partículas de arena reposaran

inmediatamente. Las partículas de limos y arcilla durante algunas horas.

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Finalmente medir las capas para determinar la proporción de arena y

limos con arcilla. Se recomienda que la cantidad de arena fluctué entre

1.5 a 3 veces la cantidad de limos y arcilla. Por ejemplo, si tenemos una

altura de arena deberá estar comprendida entre 4.5 a 9 cm.

FIGURA N°10

15. PREPARACIÓN DEL BARRO PARA LOS ADOBES

15.1 PRUEBA DE HUMEDAD

Previa a la fabricación de los adobes es recomendable verificar si la

humedad es la óptima de la mezcla mediante la realización de la

siguiente prueba.

Paso 1.- Tomar un puñado de la mezcla y formar una bolita

Paso 2.- Dejarla caer al suelo desde una altura proximada de 1 m.

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Paso 3.- Si la bola se rompe en pocos pedazos grandes, la cantidad de

agua es adecuada, si al hacer se aplasta sin romperse hay demasiada

agua en la mezcla, si por el contrario se rompe en varios pedazos

pequeños, debe agregarse agua proporcionalmente a la mezcla.

FIGURA N°11

Es preciso señalar que se debe realizar la prueba de humedad en

muestras de mezcla, antes de la elaboración masiva de adobes, y de esta

manera determinar cuál es la proporción adecuada de agua a agregar.

15.2 MEDIDAS OPTIMAS DE ADOBES

Por facilidades constructivas y de comportamiento mecánico, se

recomiendan adobes, los cuales podrán ser de planta cuadrada o

rectangular, pudiendo también considerarse adobes con ángulos

diferentes de 90° de formas especiales.

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Las dimensiones deberán ajustarse a las siguientes proporciones:

 Para adobes rectangulares, el largo no debe ser mayor que el doble del

ancho, la longitud y ancho no podrán tener dimensiones que superen 40

c.m.

 La relación entre el largo y la altura debe ser de 4 a 1.

 En lo posible la altura debe ser mayor a 8 cm.

 El PNVR recomienda 0.38 m x0.38 m x 0.08 m

FIGURA N°12

Esto debido a que durante la construcción del muro el espesor promedio

de la junta es de 2 cm por lo que sus dimensiones finales serian según el

detalle que a continuación se esquematiza.

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FIGURA N°13

15.3 ELABORACION DEL ADOBE

Paso 1: La tierra seleccionada debe zarandearse a través de una malla

de ¼ , la arena a través de una malla de ½ ,de esta manera la mezcla se

podrá compactar bien evitando se formen burbujas de aire dentro del

adobe mejorando su resistencia.

Paso 2: agregar con agua, puedes ayudarte de palanas y tus pies, de

este modo lograras la integración homogénea de todos los componentes,

dejar reposar por un periodo máximo de 2 días, el efecto positivo de

almacenar el barro durante uno o dos días antes de la fabricación de las

unidades de adobe o del mortero es una práctica tradicional en Perú y

permite una mayor integración y distribución del agua entre las

partículas de arcilla, logrando de esta manera activar sus propiedades

cohesivas.

Paso 3: A continuación, agrega el 20 % del volumen de paja, la paja

deberá estar cortada en trozos de 5- 10 cm. Ello con la finalidad de

aportar humedad y evitar la aparición de fisuras.

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Para mejorar al resistencia de los adobes a la lluvia se puede agregar

goma de penca la que se obtiene dejando remojar la penca por tres

dias.

.
16. UTILIZACION DE GAVERAS EN EL MOLDEO DEL ADOBE.

El proceso del moldeo permite la utilización de moldes o gaveras con

fondo y sin fondo.

El uso de gaveras sin fondo permite un mayor rendimiento, sin embargo

se logra menor compactación y mayor fatiga del trabajador al

realizarse en el suelo.

El uso de gaveras con fondo permite rendimientos menores, se logra

mayor compactación y el moldeo se realiza a pie disminuyendo la fatiga

del trabajador, con el uso de estas gaveras se logra adobes más

uniformes, resistentes y de mejor presentación.

Para la construcción de gaveras con fondo se utilizara madera de ½

pulg de espesor, con acabado de fondo rugoso, ranuras de

aproximadamente de 2 mm en los extremos, asas a ambos lados y con

zuncho metálico para aportar mayor duración. La unión de las piezas

que conforman la gavera debe ser en espiga y clavada.

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FIGURA N°14

7.1 CÓMO RELLENAR EL MOLDE DE GAVERA SIN FONDO:

Paso 1: sumergir el molde en agua antes de llenarlo con barro.

FIGURA N°15

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Todas las caras que estarán en contacto con el mortero deben ser

humedecidas superficialmente.

Paso 2: Luego, espolvorea arena fina en el suelo dentro del molde para que

el barro no se pegue.

FIGURA N°16

Paso 3: Arroja el barro en una sola bola, procurando sea lo

suficientemente grande para no realizar rellenos posteriores. Emparéjalo

primero con las manos.

FIGURA N°17

Paso 4: Emparejar la superficie con una regla de madera mojada.

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FIGURA N°18

Paso 5: Saca con cuidado el molde para no deformar el adobe recién hecho

y con sacudidas suaves verticales.

FIGURA N°19

17. SECADO DE LOS ADOBES

Previa a la producción masiva de adobes deberá habilitarse un espacio

para el secado de adobes, el mismo que puede ser un área de

considerables dimensiones , nivelada , libre de impurezas , bajo sombra o

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protección de esteras, telas, plástico, paja o arena húmeda para evitar

que la evaporación rápida, debida al viento y el sol fuerte, los fisure.

Si el clima es muy caluroso se recomienda secar los adobes bajo sombra

durante los dos primeros días para evitar el secado brusco que podría

originar un alto porcentaje de agrietamientos, en cuyo caso se deberá

eliminar los adobes.

8.1 SECADO Y ALMACENAMIENTO.

Paso 1:

El suelo del tendal debe ser nivelado libre de césped, piedras y sales, bajo

sombra y protegido del viento, el espacio del tendal debe ser tal que

pueda albergar la producción de 10 días.

Para evitar la adherencia entre el adobe y el suelo debes espolvorear la

superficie del suelo con arena fina, colocar papel u otro material, a fin

de evitar el agrietamiento y fisuras en el adobe.

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FIGURA N°20

Paso 2: A los 6 días, voltéalos de canto o costado para que se sequen

uniformemente, cuidando que el aire circule entre estos.

El tiempo de secado depende del clima, pudiendo tardar entre dos a

cuatro semanas.

FIGURA N°21

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Paso 3: a los 20 días ya puedes apilar los adobes. A partir de los treinta

días , el adobe estará listo para ser usado.

FIGURA N°22

8.2 CONTROL DE CALIDAD

Paso 1: Haz varios adobes de prueba en la proporción que estimes realizar

los adobes definitivos y sécalos durante un día, esto te servirá como

referente para saber si la proporción de arena y arcilla son las

adecuadas. Si los adobes se rajan, hay que adicionar arena gruesa al barro

y por el contrario si se desmoronan o deforman debemos agregar más

cantidad de suelo arcilloso.

FIGURA N°23

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Paso 2: Añade la mitad de arena a toda la cantidad de barro. Luego, haz

otra prueba. Si aún se rajan, vuelve a añadir la misma cantidad de arena al

barro. Y así sucesivamente.

FIGURA N°24

Paso 3:Lleva a cabo el paso 2, pero solo hasta que los adobes ya no se

rajen.

puedes hacer simultáneamente varias pruebas con diferentes contenidos

de arena cada una de las cuales llevará una inscripción con la proporción

de la mezcla.

18. MALAS EXPERIENCIAS EN LA ELABORACION DEL ADOBE

Durante la elaboracion del adobe es frecuente que ocurran inconvenientes

que perjudiquen la construccion, por lo que consideramos importante

mencionar algunos de ellos.

 Las dimensiones recomendables para la elaboracion de adobes son 0.38

x0.38 x0.08 , sin embargo en la practica podemos encontrar dimensiones

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que no se ajustan a lo normado, provocando que la resistencia del adobe

sea débil, fisurandose ante cualquier esfuerzo minimo.

 El tiempo de secado puede tardar de 2 a 4 semanas teniendo en

consideración el tipo de clima, no es recomendable el uso de adobe que no

está seco.

 Si el clima es muy caluroso puedes considerar secar el adobe bajo sombra

durante los dos primeros días para evitar el secado brusco que pueda

originar agrietamientos.

 La cantidad de agua es difícil de establecer, en general es posible

obtener buenos adobes agregando no más de un 30 de agua con respecto

al peso del suelo seco.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

 Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. Folleto 2010

 Morales m. Roberto 1977 (diseño sísmico de construcciones de

adobe y bloque estabilizado).

 Normas técnica de edificación E.080 adobe (R.M.N°504-99-

MTC/15-04 DE 29.12.99)

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