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Tipos de evaporadores
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Marmita abierta o artesa.

La forma más simple es una olla donde hierve el


líquido.
El suministro de calor proviene de la condensación
de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines
sumergidos en el líquido. En algunos casos, la
marmita se calienta a fuego directo.
Estos evaporadores son económicos y de operación
simple, pero el desperdicio de calor es excesivo. En
ciertos equipos se usan paletas o raspadores para
agitar el líquido.
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Marmita abierta o artesa.


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Evaporador de tubos horizontales con circulación
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natural.

Es similar al banco de tubos de un intercambiador de calor. El


vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el condensado sale
por el otro extremo de los tubos. La solución a ebullición está por
fuera de ellos.

El vapor se desprende de la superficie líquida; después, casi


siempre se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para
impedir el arrastre de gotas de líquido y sale por la parte superior.

Es equipo, relativamente económico, se usa para líquidos no


viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para
líquidos que no formen incrustaciones ya que la agitación es pobre.

En casi todos los casos, tanto este evaporador como los que se
estudian después operan con régimen continuo, con alimentación a
velocidad constante y salida de concentrado a velocidad constante
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Evaporador de tubos horizontales con circulación
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natural.
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Evaporador vertical con circulación natural

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Tubos cortos.

En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en


lugar de horizontales y el líquido esta dentro de los tubos,
por lo que el vapor se condensa en el exterior.

Debido a la ebullición y a la disminución de densidad, el


líquido se eleva en los tubos por circulación natural, y
fluye hacia abajo a través de un espacio central abierto
grande, o bajada. Esta circulación natural incrementa el
coeficiente de transferencia de calor.

No es útil con líquidos viscosos. Este equipo se llama con


frecuencia evaporador de tubos cortos.
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Evaporador vertical con circulación natural -
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Tubos cortos.
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Evaporador de canasta
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Una variación del modelo de evaporador vertical es


el evaporador de canasta, que usa tubos verticales,
pero el elemento de calentamiento se cuelga en el
cuerpo, de tal manera que haya un espacio anular
que sirva de bajada.

El modelo de canasta difiere del evaporador vertical


de circulación natural, pues éste tiene un espacio
central en vez del anular como bajada. Este tipo se
usa con frecuencia en las industrias del azúcar, la sal
y la sosa cáustica.
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Evaporador de canasta
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Evaporador vertical de tubos largos.


Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del
vapor es muy alto en comparación con el del lado del líquido
que se evapora, es conveniente contar con velocidades altas
para el líquido.
Miden de 3 a 10 m de alto, permite obtener Velocidades de
líquido muy altas. Por lo general, el líquido pasa por los tubos
una sola vez y no se recircula.
Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves en este
Modelo. En algunos casos, como cuando la relación entre la
velocidad de alimentación y la velocidad de evaporación es
baja, puede emplearse recirculación natural del producto a
través del evaporador, añadiendo una conexión de tubería
entre la salida del concentrado y la línea de alimentación. Éste
es un método muy común en la producción de leche
condensada.
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Evaporador vertical de tubos largos.


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Evaporador de caída de película.

Una variación del modelo de tubos largos es el


evaporador de caída de película, en el cual el líquido
se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye
por sus paredes en forma de película delgada.

La separación de vapor y líquido se efectúa en el


fondo. Este modelo se usa mucho para la
concentración de materiales sensibles al calor, como
jugo de naranja y otros zumos de frutas, debido a que
el tiempo de retención es bastante bajo (entre 5 y 10
s) y el coeficiente de transferencia de calor es alto.
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Evaporador de caída de película o película
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descendente.

F: Producto
V: Vapor
P: Concentrado
S: Vapor de Calentamiento
C: Condensado
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Evaporador de película ascendente

Opera bajo el principio del termo sifón.


La alimentación entra por el fondo de los tubos de calentamiento y
al ser calentado el vapor comienza a formarse.

La fuerza ascendente de este vapor producido durante la ebullición


causa que el líquido y el vapor asciendan en un flujo paralelo.
La producción de vapor se incrementa y el producto es presionado
como una película delgada hacia las paredes de los tubos, y el
líquido sube hacia arriba. Este movimiento co-corriente hacia arriba
en contra de la gravedad tiene el efecto benéfico de crear un alto
grado de turbulencia en el líquido.

Esto es ventajoso durante la evaporación de productos altamente


viscosos y productos que tienen una tendencia a ensuciar las
superficies de calentamiento.
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Evaporador de película ascendente


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Evaporador de circulación forzada.

El coeficiente de transferencia de calor de la película líquida


puede aumentarse por bombeo provocando una circulación
forzada del líquido en el interior de los tubos.

Para esto usa el modelo de tubos verticales largos de la


teniendo una tubería conectada a una bomba entre las líneas
de salida del concentrado y la de alimentación.

Los tubos en este evaporador son más cortos que los tubos
largos, VER FIGURA.

En otros casos se usa un intercambiador de calor horizontal


externo e independiente. Este modelo es muy útil para
líquidos viscosos
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Evaporador de circulación forzada.


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Evaporador de película agitada.

La principal resistencia a la transferencia de calor en un evaporador


corresponde al líquido. Para aumentar la turbulencia de la película líquida
y el coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitación mecánica
de dicha película.

Esto se lleva a cabo en un evaporador de caída de película modificado,


usando un solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador
interno. El líquido penetra por la parte superior del tubo y a medida que
fluye hacia abajo se dispersa en forma de película turbulenta por la acción
de aspas de agitación vertical. La solución concentrada sale por el fondo y
el vapor pasa por un separador para salir por la parte superior.

Se usa para materiales viscosos, pues el coeficiente de transferencia de


calor es mayor que en los modelos de circulación forzada y materiales
viscosos sensibles al calor como látex de caucho, gelatina, antibióticos y
jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo alto y capacidad baja.