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ELEMENTOS DE MAQUINAS II

ELEMENTOS DE
UNION ROSCADOS

Mérida 2010
1
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
Introducción

El estudio de los elementos de unión


roscados es de vital importancia, pues
permiten el fácil montaje y desmontaje de
piezas o elementos de maquinas, facilitando
así el mantenimiento de los sistemas
industriales, entre los que se encuentran
principalmente los sectores automotriz y de
la construcción de maquinaria en general.

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA

Perno Espárrago Tornillo

Figura 1.1. diferentes combinaciones de elementos de unión roscados

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Tornillo hexagonal: Es un dispositivo de fijación


mecánico con la cabeza en forma de hexágono,
roscado exteriormente lo que permite insertarse en
agujeros previamente roscados en las piezas.

Tuerca: Es un elemento roscado internamente que


se utiliza para unir piezas con agujeros pasantes
mediante el uso de otros elementos roscados
externamente.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Perno hexagonal: Corresponde al conjunto de un


tornillo y una tuerca hexagonales
Espárrago: Es un elemento que posee rosca en sus
dos extremos, donde uno de ellos entra en una
pieza roscada previamente y en el otro se coloca
una tuerca, con el objeto de realizar una unión.
Rosca: Es una serie de filetes (picos y valles),
helicoidales de seccion uniforme, formados en la
superficie de un cilindro.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Filete : Es un hilo en forma de espiral de la rosca de


los elementos roscados.
Diámetro nominal : Es le diámetro exterior o mayor
de la rosca. Se utiliza comercialmente para la
identificación de los elementos de tornillería.
Diámetro de raíz : Es el diámetro interior o menor
de la rosca.
Diámetro primitivo : Es el diámetro promedio entre
los diámetros nominal y de raíz.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Área de esfuerzo de tracción: Es el área


correspondiente a un circulo imaginario, cuyo
diámetro es el de una barra sin roscar, la cual posee
el mismo esfuerzo que el elemento roscado.
Cuerpo : Es la porción no roscada de un tornillo.
Cabeza : Es la forma limitada dimensionalmente,
llevada a efecto en uno de los extremos del
tornillos, cumpliendo la función de proveer una
superficie de apoyo y permitiendo además el acople
con herramientas.
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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Altura de la cabeza o de la tuerca : Es la distancia


comprendida entre la parte superior de la cabeza
del tornillo ( o tope de la tuerca ) hasta la superficie
de contacto o apoyo, medida paralelamente al eje
del tornillo ( o de la tuerca ).
Arandela estampada de cabeza o de tuerca : Es una
superficie circular en relieve estampada en la
superficie de contacto o apoyo, de la cabeza o de la
tuerca.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Pestaña de la cabeza o de la tuerca : Es una porción


de material de área circular sobresaliente del
cuerpo de la cabeza o de la tuerca, formando un
ángulo de unión y utilizada como superficie de
apoyo.
Entrecara de la cabeza o de la tuerca : Es la
distancia medida perpendicularmente al eje del
tornillo ( o de la tuerca ) a través de los lados
opuestos.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Entrearistas de la cabeza ( o de la tuerca ) : Es la


distancia medida perpendicularmente al eje del
tornillo desde la intercepción de los lados
consecutivos de la cabeza ( o de la tuerca ) hasta la
intercepción opuesta situada a 180º de la primera.
Empalme : Son los puntos de unión entre la cabeza
y el cuerpo del tornillo.
Radio de empalme: es el radio que origina la
curvatura de unión entre el cuerpo y la cabeza del
tornillo.
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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Vástago : Es la porción comprendida ente la


superficie de apoyo de la cabeza y el extremo del
tornillo.
Chaflán : Es el ángulo formado por un plano
secante que pasa por la cabeza o por el extremo del
tornillo y, el plano longitudinal de simetría.
Longitud : Es la distancia medida sobre los ejes del
tornillo, desde la superficie de apoyo de la cabeza
hasta el extremo.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Longitud de la rosca : Es la distancia medida


paralelamente al eje del tornillo, desde su extremo
hasta el ultimo filete completo de la rosca.
Paso : Es la distancia axial entre puntos
correspondientes de dos filetes ( o hilos) adyacentes
de una rosca.
Hilos por pulgada : Es la cantidad de filetes
completos de la rosca contenido en una pulgada. Su
inverso es igual al paso.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Perfil : Es la traza sobre un plano que pasa sobre el


eje de la superficie de revolución en la que se
elabora la rosca.
Flancos : Es la superficie teórica de contacto en el
perfil sobre líneas.
Angulo de rosca : Es el ángulo formado por dos
flancos contiguos.
Rosca a derecha y a izquierda : Son las roscas que
penetran girando a derecha y a izquierda
respectivamente.
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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Avance : es la distancia axial que recorre un punto


de un filete, cuando el elemento roscado da una
vuelta completa.
Rosca sencilla : Es la rosca en la que el avance es
igual al paso.
Rosca múltiple : Es la rosca en la que el avance es
múltiplo del paso (2,3…).
Clases de roscas: Es la clasificación que se le hacen
según su perfil, la serie, las tolerancias y sus usos.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA

Símbolo para identificación : Es la marca estampada


en el tope de un tornillo o de una tuerca.
Grado o calidad : Es la designación utilizada para
identificar el materia del tronillo, y es proporcional
a su resistencia.
Marcación : Es la identificación que se le hace a los
tornillos y tuercas de acuerdo a su grado o calidad.

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA

Los términos mas importantes utilizados en los elementos de


unión roscados son los mostrados en la Figura 1.

Cabeza del tornillo

Arandela estampada

Figura 1 Cuerpo o vástago

Arandela plana

Tuerca

Figura 1.2 Nomenclatura de las partes de un perno 16


ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA

La rosca consiste en un filete helicoidal de varias


espiras conformado sobre una superficie cilíndrica,
cuyas formas y dimensiones permite que el filete de
otras roscas se ajuste a la ranura que forma el
mismo.
Los tipos de rosca mayormente utilizados
corresponden a la Rosca Unificada y a la Rosca
Métrica, cuyas características principales se
describen a continuación.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA

Rosca Unificada : Esta rosca es la usada en el


sistema Técnico Americano de Unidades. En su
forma estándar unificada, el ángulo entre las roscas
es de 60º y las crestas de los hilos pueden ser
aplanadas o redondeadas. Dentro de ellas existen
las siguientes series : la de Paso Basto denominada
UNC, la de paso fino Denominada UNF y la de
paso extrafino denominada UNEF.

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ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA

Rosca Métrica : Esta rosca es la del Sistema


Internacional SI y posee una rosca simétrica de 60º,
un entalle redondeado en la raíz de una rosca del
tipo externo y un diámetro menor mas grande en
las roscas externas e internas. Este perfil se
recomienda cuando se requiere elevada resistencia
a la fatiga, existiendo en las series de Paso Basto y
Paso Fino.

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA

60°
Paso

Diámetro Diámetro Diámetro


de raíz (dr) de paso (dp) nominal (d )

Pico o cresta Raíz o valle

Figura 1.3 partes de la rosca

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DESIGNACION DE LOS TORNILLOS

Sistema Americano UN :

Tornillo G8 ¼” 20 UNC 2A 2”
Cabeza
Hexagonal
TIPO DE TORNILLO
GRADO

DIAMETRO NOMINAL
PASO EN hilos/pulg

TIPO DE ROSCA
AJUSTE

LONGITUD DEL VASTAGO


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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DESIGNACION DE LOS TORNILLOS

Sistema Internacional SI :

Tornillo 8.8 M 14 1.5 MF 6g 100


Cabeza
Hexagonal
TIPO DE TORNILLO
CALIDAD
SIMBOLO DEL SISTEMA METRICO

DIAMETRO NOMINAL (mm.)


PASO (mm.)
TIPO DE ROSCA
AJUSTE
LONGITUD DEL VASTAGO
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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
GRADOS
Rango del Resistencia de Resistencia Resistencia a la
Grado Marcado de
diámetro prueba mínima elástica mínima tracción mínima Material
SAE la cabeza
[pulg] [kpsi] [kpsi] [kpsi]
Acero de mediano o
1 ¼ - 1½ 33 60 36
bajo carbono

¼-¾ 55 74 57 Acero de mediano o


2
7
/8 - 1½ 33 60 36 bajo carbono
Acero de mediano
4 ¼ - 1½ 65 115 100 carbono, estirado en
frío
¼-1 Acero de mediano
85 120 92
5 carbono, templado y
11/8 - 1½ 74 105 81
revenido
Acero martensítico de
5.2 ¼-1 85 120 92 bajo carbón o,
templado y revenido
Acero de aleación de
7 ¼ - 1½ 105 133 115 mediano carbono,
templado y revenido
Acero de aleación de
8 ¼ - 1½ 120 150 130 mediano carbono,
templado y revenido
Acero martensítico de
8.2 ¼-1 120 150 130 bajo carbono,
templado y revenido
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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
GRADOS
Rango del Resistencia de Resistencia Resistencia a la
Designación Marcado de
diámetro prueba mínima elástica mínima tracción mínima Material
ASTM la cabeza
[pulg] [kpsi] [kpsi] [kpsi]

A307 ¼–1½ 33 60 36 Acero bajo carbono

Acero de mediano o
A325 ½–1 85 120 92
bajo carbono,
Tipo 1 1 1/8 – 1 ½ 74 105 81 A325
templado y revenido
Acero martensítico de
A325 ½–1 85 120 92
bajo carbono, A325
Tipo 2 1 1/8 – 1 ½ 74 105 81
templado y revenido
A325 ½–1 85 120 92 Acero intemperizado, A325

Tipo 3 1 1/8 – 1 ½ 74 105 81 templado y revenido

A354 Acero de aleación,


¼–4 120 150 130
Grado BD templado y revenido
¼–1 85 120 92 Acero de mediano
A449 1 1/8 – 1 ½ 74 105 81 carbono, templado y
1¾ –3 55 90 58 revenido
A490 Acero intemperizado,
½–1½ 120 150 130 24
Tipo 1 templado y revenido
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CALIDADES

Rango del Resistencia de Resistencia Resistencia a la


Número de Marcado de
diámetro prueba mínima elástica mínima tracción mínima Material
Clase la cabeza
[mm] [MPa] [MPa] [MPa]
Acero de mediano o
4.6 M5-M36 225 240 400 4.6
bajo carbono

Acero de mediano o
4.8 M1.6-M16 310 340 420 4.8
bajo carbono

Acero de mediano o
5.8 M5-M24 380 420 520 5.8
bajo carbono
Acero de mediano o
8.8 M16-M36 600 660 830 bajo carbono, 8.8
templado y revenido
Acero de mediano o
9.8 M1.6-M16 650 720 900 bajo carbono, 9.8
templado y revenido
Acero martensítico de
10.9 M5-M36 830 940 1040 bajo carbono, 10.9
templado y revenido
Acero de aleación,
12.9 M1.6-M36 970 1100 1220 12.9
templado y revenido

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
PASOS Y TIPOS DE ROSCA (M)

Figura 1.4 designación y propiedades de la rosca métrica

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
PASOS Y TIPOS DE ROSCA (HILOS POR PULG)

Figura 1.5 designación y propiedades de la rosca unificada

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
TABLA DE AJUSTES

Tabla 1.1 Tipos de ajustes


SISTEMAS AMERICANO (PULG) SISTEMA METRICO (MM)
CLASES DE ROSCADO ROSCADO ROSCADO ROSCADO
AJUSTES EXTERNO INTERNO EXTERNO INTERNO
TORNILLO ROSCA TORNILLO TUERCA
HOLGADO 1A 1B 8g 7H
MEDIO 2A 2B 6g 6H
CERRADO 3A 3B 4h 5H

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
AJUSTES

Figura 1.5 Ajuste entre roscas


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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
LONGITUD DEL VASTAGO

• SERIE MÉTRICA
2d  6 mm L  125 mm

LT  2d  12 mm 125  L  200 mm
2d  25 mm L  200 mm

Longitud
Vástago
LT
• SERIE UNIFICADA
2d  14 plg L  6 plg
LT  
2d  2 plg L  6 plg
1
Figura 1.6
designación de la
longitud roscada
LT = Longitud roscada.
30
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
SELECCIÓN DEL TIPO DE ROSCA

Para la selección del tipo de rosca deben


tomarse en cuenta los siguientes aspectos:
a) La concentración de carga y por ende los
esfuerzos es menor en la rosca de paso
basto que en la rosca de paso fino.
b) La rosca de paso basto posee mayor
resistencia y puede aplicársele un par
torsor mayor, asegurando con ello un
ensamblaje más resistente y económico.
31
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
SELECCIÓN DEL TIPO DE ROSCA

c) El acoplamiento es mejor en la rosca de


paso basto, porque sus filetes son mas
profundos y poseen mayor superficie de
contacto que en el caso de la rosca de
paso fino.
d) La rosca de paso basto es menos delicada
y por consiguiente un elemento fabricado
con dicha rosca requiere un menor
cuidado en su manejo.
32
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
SELECCIÓN DEL TIPO DE ROSCA

Todas las características anteriores


permiten efectuar las recomendaciones
siguientes:
•Utilizar la Rosca de paso basto por su
mayor resistencia y economía.
•En caso de requerirse una rosca de paso
fino como característica indispensable los
elementos roscados deben ser
cuidadosamente seleccionados.
33
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
ESTADOS DE CARGAS Y ESFUERZOS INHERENTES EN
APLICASIONES COMUNES

Los elementos roscados usados para la


unión de piezas diversas, se encuentran
sometidos a distintos esfuerzos de acuerdo a
la aplicación particular de las cargas. Por lo
tanto, se trataran de englobar una gran
variedad de casos prácticos de estados de
carga que se presenta comúnmente, como
son :

34
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
ESTADOS DE CARGAS Y ESFUERZOS INHERENTES EN
APLICACIONES COMUNES

Estados de cargas y esfuerzos inherentes en aplicaciones


comunes.
1) Cargas axiales de tracción estáticas sin existencia de
precarga.
2) Cargas axiales de tracción y cargas transversales estáticas,
actuando separadamente o simultáneamente sobre
elementos precargados.
3) Cargas axiales de tracción estática y/o fluctuantes y cargas
trasversales estáticas y/o fluctuantes, actuando en forma
separada o simultáneamente en elementos roscados
precargados.

35
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

En la industria y en general en la mayoría


de las aplicaciones practicas es muy poco
común el uso de elementos roscados sin
precarga, y las existentes se limitan a cargas
axiales de tracción estáticas. En tales
condiciones de carga, los elementos
roscados pueden fallar por una de las
formas indicadas a continuación :

36
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Ft Ft
2 2

Ejemplo de un elemento
de unión roscado sometido
a carga axial sin precarga.

Ft Ft
2 2

Figura 1.7 Montaje de elemento de unión roscado 37


sin precarga
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

En tales condiciones de carga, los elementos roscados


pueden fallar por una de las formas indicadas a
continuación :

En la cabeza del perno (3)

En la rosca (1)

En las roscas del perno y la tuerca (2)

Figura 1.8 Secciones de posible falla en un


38
perno
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

•Falla por rotura del vástago a través de la rosca o


debajo de la cabeza del tornillo.

•Falla por aplastamiento en ,los filetes del tornillo y


de la tuerca.

•Falla por corte en la cabeza del tornillo.

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Considerando la primera sección de posible falla,


por rotura del vástago en la rosca (en el filete
adyacente a la tuerca) o debajo de la cabeza del
tornillo, los esfuerzos normales de tracción se
encuentran en el eje x, dichos esfuerzos obedecen a
la ecuación.
Ft
x 
At

Donde: σx= esfuerzo normal de tracción.


Ft= Carga axial de tracción.
At= Área de fuerza de trabajo.
40
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

La ecuación para las áreas de esfuerzo de trabajo


para los perfiles de rosca UN se define de la
siguiente forma:
2
 0.9743 
A t  0.7854 *  d  
 N 

Donde: d = Diámetro nominal del tornillo.


N = Paso en hilos/pulg.

41
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

La ecuación para las áreas de esfuerzo de trabajo


para los perfiles de rosca M se define de la siguiente
forma:

A t  0.7854* d  0.9382p
2

Donde: d = Diámetro nominal del tornillo.


p = Paso en milímetros.

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Observando la segunda sección, sobre el


tornillo y la tuerca debido a la carga axial Ft, se
inducen esfuerzos cortantes sobre las rosca en
contacto que pueden inducir a una falla por
corte a través de la superficie cilíndrica de
diámetros iguales al diámetro nominal y raíz de
sus roscas respectivamente.

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ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Ecuaciones de esfuerzo cortante en la segunda zona


son:

Para los filetes de las roscas del tornillo se tiene :


2Ft
τ toyx 
πd r H

Y para los filetes de la rosca de la tuerca:


2Ft
τ tuyx 
πd H
44
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Donde : τtoyx y τtuyx = Esfuerzos cortante sobre las


roscas del tornillo y de la tuerca,
actuando en planos cuyas normales
son paralelas al eje Y.

d = Diámetro nominal del tornillo.

H= Altura de la tuerca o elemento que en


una aplicación hace las veces de ella.

dr= Diámetro raíz del tornillo.

45
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Además, entre las roscas de elementos roscados en


contacto existen esfuerzos normales de
aplastamiento actuando en la dirección paralela al
eje axial, uno en la rosca del tornillo y uno en la
rosca de la tuerca o elemento que puedan hacer las
veces de ella, que poseen igual magnitud y cuyo
valor medio se obtiene de,

4 Ft p
σ apla 
π(d  d r )H
2 2

σ = Esfuerzo por contacto directo entre las roscas del tornillo


apla

y de turca o elemento que hace las veces de ella.


46
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Por otra parte la tercera zona que corresponde a la


altura de la cabeza del tornillo debe ser tal, que
evite la posibilidad de fallo por corte en ella,
originada por la carga axial Ft cuyo esfuerzo
corresponde a la ecuación :

2 Ft
τ ct 
π d H'

τ = Esfuerzo cortante en la cabeza del tornillo.


ct

H’= Altura de la cabeza del tornillo.


47
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Ft Ft
2 2

Gancho de grúa.
Figura 1.9 Ejemplo de un
elemento roscados
sometido a carga axial sin
precarga

Ft
48
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Figura 1.10 cualidades del ajuste entre tornillo y tuerca

49
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

x x
σX x
σ aplx
τ TUYX

τ TUYX

Y Y Y

Z σX Z Z
σ aplx

(a) (b)

a. Estado de esfuerzos sobre los puntos críticos del tornillo.


b. Estados de esfuerzos sobre los puntos críticos de las tuercas.
Figura 1.11 elementos diferencial y su respectivo estado de carga
50
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Procedimiento para el análisis y síntesis

Comúnmente, el análisis y síntesis de elementos de


unión roscados sometidos a una carga axial de
tracción estática se limita a la evaluación de la
seguridad que ellos poseen en el caso de análisis; o a
la selección de elementos normalizados que cumplan
con los requerimientos funcionales impuestos sin
fallar, en el caso de la síntesis. Esta afirmación puede
considerarse valida para cualquier condición de
carga existente.

51
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

ANÁLISIS:

En el análisis se tiene el elemento roscado a ser


utilizado en una aplicación en particular, por tanto,
se conocen todas las características o especificaciones
del mismo, entre las que se encuentran d, At, p, H’
(en el caso de existir tuerca o elemento que hace las
veces de ella), H (en el caso de que el elemento posea
cabeza) y materiales. Por lo tanto entonces pueden
presentarce dos casos distintos:

52
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

1) Tornillo o espárrago con tuerca del mismo material.

σ pr Ft
FS  , σx 
σx At

σ pr  0.85σ y

FS = Factor de seguridad (valor recomendable FS≥1.5)


σpru = Esfuerzo de prueba.

2) Tornillo o espárrago con tuerca fabricados con materiales


distintos.

53
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

SÍNTESIS:

El procedimiento de síntesis a seguir para la condición de


carga tratada puede resumirse en los pasos siguientes:
1) Determinar las cargas que actúan sobre el elemento
roscado.
2) Asumir un grado o calidad para el tronillo y la tuerca.
3) Asumir el tipo de serie de la rosca, métrica o unificada,
paso fino o basto.

4) Si la tuerca y el tornillo son del mismo material, se debe


estudiar solo el tornillo ya que es el más critico del
conjunto. Para este caso se puede determinar un área de
esfuerzo a la tracción preliminar (ATP).
54
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

(FS)ad Ft
A tp 
σ pr
Donde:
Atp= área de esfuerzo de tracción preliminar.
(FS)ad = factor de seguridad adecuado

At ≥ Atp
Donde:
At = área de tracción o el área de trabajo la cual buscamos en las
siguientes tablas.

55
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
Características de las roscas métricas de paso fino y de paso basto.

SERIE DE PASO BASTO (MC) SERIE DE PASO FINO (MF)

AREA DE AREA DE
DIAMETRO AREA DE ALTURA DE
PASO ESFUERZO PASO ESFUERZO AREA DE
NOMINAL RAIZ LA TUERCA
P DE P DE RAIZ Ar
d AT H
(mm) TRACION (mm) TRACCION (mm2)
(mm) (mm2) (mm)
AT (mm2) AT (mm2)

4 0.70 8.78 7.75 3.0


5 0.80 14.2 12.7 4.0
6 1.00 20.1 17.9 5.0
8 1.25 36.6 32.8 1.00 39.2 36.0 6.5
10 1.50 58.8 52.3 1.25 61.2 56.3 8.0
12 1.75 84.3 76.3 1.25 92.1 86.0 10.0
14 2.00 115.0 104.0 1.50 125.0 116.0 11.0
16 2..00 157.0 144.0 1.50 167.0 157.0 13.0
20 2.50 245.0 225.0 1.50 272.0 259.0 16.0
24 3.00 353.0 324.0 2.00 384.0 365.0 19.0

56
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
Características de las roscas unificadas de paso fino y de paso basto.

SERIE DE PASO BASTO - UNC SERIE DE PASO FINO - UNF

AREA DE
AREA DE ESFUERZ ALTURA
DIAMETRO PASO AREA DE PASO
ESFUERZO O AREA DE DE LA
NOMINAL P RAIZ P
DE DE RAIZ Ar TUERCA
d hilos AT hilos
TRACION TRACCIO (pulg2) H
(pulg) pulg (pulg2) pulg
AT (pulg2) N (pulg)
AT (pulg2)
1/4 20 0.0318 0.0269 28 0.0364 0.0326 7/32
5/16 18 0.0524 0.0454 24 0.0580 0.0524 17/64
3/8 16 0.0775 0.0678 24 0.0878 0.0809 21/64
7/16 14 0.1063 0.0933 20 0.1187 0.1090 3/8
1/2 13 0.1419 0.1257 20 0.1599 0.1486 7/16
9/16 12 0.1820 0.1620 18 0.2030 01890 31/64
5/8 11 0.2260 0.2020 18 0.2560 02400 35/64
3/4 10 0.3340 0.2030 16 0.3730 0.3510 41/64
7/8 9 0.4620 0.4190 14 0.5090 0.4800 3/4
1 8 0.6060 0.5510 14 0.6630 0.6250 55/64
1 1/4 7 0.9690 0.8900 12 1.0730 1.0240 1 1/6
1 1/2 6 1.4050 1.2940 12 1.5810 1.5210 1 9/32

57
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

1250lbs 1250lbs
Ejemplo:
Determine el perno mas adecuado
para el siguiente montaje.

1250lbs 1250lbs

Espesor de las arandelas


e = 1/32”
58
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Solución:
Este problema es de síntesis, por lo tanto lo primero que se
debe determinar son las cargas que actúan sobre el perno.

59
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Segundo:
Asumiremos un material para el perno, el cual será
en el sistema unificado, Grado 8, por lo tanto este
debe poseer en su cabeza una marca como la
siguiente:

60
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Un perno grado 8 según las tabla de los grados posee


un esfuerzo de prueba σpr = 120 Kpsi.
Rango del Resistencia de Resistencia Resistencia a la
Grado Marcado de
diámetro prueba mínima elástica mínima tracción mínima Material
SAE la cabeza
[pulg] [kpsi] [kpsi] [kpsi]
Acero de aleación de
8 ¼ - 1½ 120 150 130 mediano carbono,
templado y revenido

Tercero
Se calcula el área de tracción preliminar asumiendo
un factor de seguridad FS= 1.5

(FS)ad Ft
A tp 
σ pr
61
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

Sustituyendo:
1,5x2500lb s
A tp   0.0313pulg 2
120.000psi
Como el Atp obtenido debe ser menor que el At y asumiendo que
trabajaremos con una rosca basta, buscamos en las tablas de las
características de dicha rosca, verificamos que el At mas recomendado
es At = 0.0318pulg2

SERIE DE PASO BASTO - UNC

AREA DE
DIAMETRO PASO AREA DE
ESFUERZO
NOMINAL P RAIZ
DE
d hilos AT
TRACION
(pulg) pulg (pulg2)
AT (pulg2)

1/4 20 0.0318 0.0269


62
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

El At de 0.0318pulg2 para una rosca UNC corresponde a un


perno cuyo diámetro nominal d = 1/4pulg.

La longitud mínima del vástago se calcula mediante la suma


de los espesores de las placas, las arandelas, la altura de la
tuerca y por lo menos dos hilos de rosca.

Long vástago_minima  1/4  1/4  1  1/32  1/32  7/32  2/20  1.8813pulg

La longitud del vástago definitiva debe ser 2pulg.

63
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA

El perno mas adecuado para este montaje es el


siguiente:

Perno cabeza G8 ¼” 20 UNC 2A 2”


hexagonal

64
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION Y TRANSVERSALES
ESTATICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Carga axial de tracción estática :


Este caso se presenta cuando se desea sujetar placas,
tapas, bridas, etc.; y en aquellos casos donde las uniones
deban cumplir con requisitos de hermeticidad como el
caso de un cilindro sometido internamente a presión
constante, y en general en los casos donde es
indispensable que los elementos unidos no se separen.
Tales requisitos se logran con una carga inicial o
precarga a la que se someten los elementos. Cuya
magnitud impide que una carga de tracción adicional
actuando a lo largo de su eje longitudinal, altere una
hermeticidad existente ni separe una unión realizada.
65
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

T
Fi 
0.2d

Figura 1.12 Estado de cargas en un perno que mantiene unidos a un cilindro de presión y su tapa

66
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Por efecto únicamente del apretado se origina sobre el


perno una precarga, Fi, con lo que los elementos 1 y 2
quedan sometidos a compresión, lo cual le permitirá
como se describirá posteriormente, soportar en mejor
forma la carga axial de tracción estática, Ft. El valor de
ésta última proviene de la carga resultante debida a la
presión contenida dentro del cilindro, dividida entre
el número de pernos utilizado.

67
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Elementos F Perno

Ftp
Fp
(-) (+)
Fi Ft
Fe
Fte

Dde Ke Kp Ddp
d
de dp
Figura 1.13 Efectos sobre el perno y el material, correspondientes a la precarga y la carga de trabajo
68
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

De la figura 1.13.

Ft  Fp  Fe (1)
Ftp  Fi  Fp (2)

Fp Fe Ke
Δδ p  Δδ e   Fe  Fp
Kp Ke Kp

69
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Sustituyendo a Fe en la ecuación (1).


Ke
Ft  Fp  Fp
Kp

Fp K p  K e Fp
Ft 
Kp

 Kp  Ke 
Ft   Fp
 K 
 p 

70
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

 Kp 
Fp   Ft
K K 
 p e 

 Kp 
C   constante de unión
K K 
 p e 

71
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Sustituyendo en la ecuación (2).

Ftp  Fi  C Ft
Donde:
Ft: carga total sobre el perno en la dirección axial;

Operando en forma similar puede obtenerse la carga


resultante sobre los elementos de la unión,

Fte  Fi  (1 - C) Ft

72
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Igualando a Fte a cero, se puede determinar, la carga


F0 requerida para separar los elementos 1 y 2

Fte  Fi  (1 - C) Ft  0
Fi
F0 
(1 - C)
Factor de seguridad contra la separación;

P0 Fi
FSsep  
P P(1  C)
73
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Para esta condición, se tendrá un punto critico en el


tornillo (para el caso de materiales iguales), donde
actúa únicamente un esfuerzo normal de tracción
en la dirección axial, σx, dado por:

Ftp
σx 
At

74
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

IMPORTANCIA DE LA PRECARGA

La aplicación de precarga en elementos roscados es relevante y


puede resumirse en:

• Mejora el efecto de apretado en las tuercas de pernos bajo la


acción de cargas estáticas.
• Disminuye el efecto de cargas axiales de tracción, bajo
condiciones de cargas estáticas
• Mejora la resistencia a la fatiga de elementos roscados
sometidos a la acción de cargas externas de tracción variable.
• Evita el aflojamiento de los elementos roscados en
aplicaciones con carga variables, pues el hecho de que σ’a sea
pequeño en comparacion con σ’m, hace que la traccion resultante
sobre ellos varie lo menos posible.
75
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

RECOMENDACIONES PARA LA PRECARGA

Para cargas estáticas se utiliza una precarga que genera un


esfuerzo tan elevado como 90% de la resistencia de prueba.
Para cargas variables (FATIGA), se utilizan valores de
precarga de 75% o mas de la resistencia de prueba.

0.75Fpr  Fi  0.9Fpr

A partir del esfuerzo limite mínimo a la tracción σpr, se


determina la carga de prueba Fpr, valor que expresa la
máxima carga que un elemento roscado es capaz de resistir,
esta ultima se obtiene a partir de:

Fpr  σ pr A t
76
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

UNIONES CON EMPAQUETADURAS

En general, a cualquier medio utilizado para prevenir el flujo


o fuga de un fluido a través de una unión o junta entre
miembros adyacentes, se les denomina sello. Si el sello es
estático, comúnmente se le llama empaquetadura o
empacadura.

Existen diferentes configuraciones de empaquetaduras, unas


confinadas en ranura, donde los elementos o piezas a unir
están en contacto, y los elementos roscados se tratan como si
no existieran; y otras no confinadas, donde la mismas forman
parte de la unión.

77
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Las empaquetaduras no confinadas estarán sujetas a la carga


de compresión total entre los elementos, su constante de
rigidez predominan; y las características de las mismas
gobiernan los efectos en la conexión.

Las empaquetaduras deben cumplir que:

A emp Premp
Fi 
Ner
Donde:
Aemp : Área de la empaquetadura sometida a compresión
Pemp : Presión recomendada para la empaquetadura
Ner : Numero de elementos roscados
78
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS
Perno
Perno Tapa del cilindro Tornillo
Tapa del cilindro
Tapa del cilindro

Empaquetadura
Empacadura en confinada
Empacadura en Figura 1.14
Anillo “O” Pared del cilindro
Anillo “O”
(a)
(a) (b) Configuraciones de
Tornillo empaquetaduras
Tapa del cilindro utilizadas para evitar
Tapa del cilindro
fugas en uniones.
Empaquetadura
En anillos “O”
Empaquetadura
(no confinada)
Pared del Pared del cilindro
Rosca cilindro (d)
retenedora (C)

79
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Las propiedades de los materiales comúnmente usados para


la fabricación de empaquetaduras se presentan en la siguiente
tabla.
MATERIALES E(kpsi) E(Mpa)
CORCHO 12.5 86
ASBESTO
70 480
COMPRIMIDO
COBRE –ASBESTO 135 93000
CAUCHO SIMPLE 12.5 69
TEFLON 70 240

Tabla 1.3 materiales frecuentemente usados para la elaboración de las


empaquetaduras

80
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Además, en uniones con empaquetaduras el espacio entre


elementos roscados queda restringido a valores prácticos
recomendados, tales como:

3d  es  6d
Donde:
es : espacio entre los elementos roscados.

La recomendación anterior se basa en el hecho que con 3d


como espacio mínimo, existe una holgura para el dispositivo
mecánico a utilizar, y con espaciados mayores a 6d no es
recomendables para uniones herméticas.

81
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Las presiones recomendadas para las empaquetaduras, Premp, son


aquellas definidas por los fabricantes, y corresponden a presiones
mínimas para las cuales puede obtenerse una carga total sobre las
mismas, que origina una hermeticidad segura.
A emp Femp Q'
Fte 
Ner
Donde:
Femp : factor de empaquetadura
Q´ : presión que tiende a separar una unión con empaquetadura no
confinada.

El factor de empaquetadura hace las veces de factor de seguridad, y


sus valores pueden tomarse dentro del rango 2 ≤ Femp ≤ 4

82
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

CONSTANTE DE RIGIDEZ

La mayoría de las veces es necesario sujetar varios elementos


o piezas simultáneamente, y se hace necesario determinar la
constante de rigidez resultante o total de los elementos
unidos. Para ello, se supone que el comportamiento es similar
a un conjunto de resortes en serie, obteniéndose la expresión:

1 1 1 1
   ... 
Donde: Ke Ke1 Ke2 Ken
Ke : constante de rigidez resultante de los elementos
Ke1, Ke2,…,Ken : constante de rigidez de cada uno de los elementos

83
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

La constante de rigidez de cada elemento puede determinarse


a través de la expresión:

d
b 
K ei  d E A e L

Donde:

E : módulo de elasticidad.
A : Parámetro de rigidez .
b : Parámetro de rigidez .
L : espesor del elemento a considerar.

84
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Las constantes E, A, y b se encuentran tabuladas para cada


material

Material E (Gpa) E(Mpsi) Ai bi

Acero 200 30 0.78715 0.62873

Aluminio 71 10.4 0.79670 0.63816

Cobre 118 17.5 0.79568 0.63553

Hierro fundido 100 15 0.77871 0.616116

Tabla 1.4 Parámetros de rigidez A y b para diferentes materiales

85
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Constante de rigidez del perno (Kp): Puede determinarse a


través de la ecuación.

1 4  Lvsr  0.4d Lt  0.4d r 


   

Kp  E  2 2 
d dr 

Donde:
Lvsr : longitud del vástago sin roscar.
d : diámetro nominal del tornillo.
Lt : longitud de rosca antes de la tuerca.
dr : diámetro de raíz.
E : módulo de elasticidad

86
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

P P
e En la figura se muestra una repisa
bajo la acción de carga excéntrica
P, que tiende a hacerla girar
2 4 alrededor de su borde inferior, y
donde los elementos roscados no
se encuentran sometidos a estados
b

1 3
de cargas iguales. Si la carga P es
a

tal que origina una separación de


las superficies.

Figura 1.15 repisa fijada a una


pared con cuatro tornillos y
sometida a una carga excéntrica P 87
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS ACTUANDO
SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

F =F
t2 t4

F =F
t1 t3
b
a

Figura 1.16 Triangulo de fuerzas.

88
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Si la pestaña de la repisa se considera como un cuerpo rígido,


entonces la elongación de los tornillos será proporcional a sus
respectivas distancias al borde inferior. Considerando a los
tornillos del mismo tamaño, entonces bastara determinar el
(los) que estén mayormente cargado (s) y definir el (los)
estado (s) de esfuerzos en su (s) punto (s) critico (s).

De la geometría se obtiene:

a Ft2  Ft4
Ft1  Ft4
b

89
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Tomando momentos alrededor del borde inferior, alrededor


del cual en el instante considerado la repisa tiende de a girar,
se tiene:
P e  (Ft1  Ft3 ) a  (Ft2  Ft4 ) b
Ó
P e  2 a Ft1  2 b Ft2

Dejando en función de la carga Ft4

a2
P e  2 Ft4  2 b Ft4
b

90
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Luego operando se obtiene:

Pe Peb Pea
Ft4  Ft2   Ft1  Ft3 
2a2 2(a 2  b 2 ) 2(a 2  b 2 )
 2b
b
Podemos observar que los tornillos mas esforzados son el 2 y 4 en cuanto a
tracción se refiere. Adicionalmente, cada tornillo esta sometido a un corte
directo por efecto de una carga cortante directa, llamada carga cortante
primaria, que actúa verticalmente hacia abajo sobre los tornillos, posee la
misma magnitud en cada uno de ellos.
P
Fj' 
N er
Donde Fj’ es la carga cortante primaria en cada uno de los pernos (j=1.2..4)

91
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Por tanto, puede afirmarse con toda seguridad, que los tornillos mas
esforzados y que están sometidos al mismo estado de carga dada
por:

1) Una carga de tracción externa en la dirección X (eje longitudinal


del eje del tornillo), cuya magnitud se determina por la
expresión:
bPe
Ft4 
2(a 2  b 2 )
2) Una carga cortante primaria en una dirección Y (perpendicular
al eje longitudinal del tornillo) cuya magnitud es:
P
F4'  F2' 
4
92
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Dado que los pernos están precargados, la carga


resultante sobre ellos se obtiene por la ecuación:

 Kp  b P e 
Ftp4  Ftp2  Fi    2 

 Ke  Kp  2 (a  b ) 
2

93
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

En la figura se
muestra
explícitamente, las
(a) fuerzas involucradas,
y que dan como
resultado un estado
de esfuerzos biaxial
de esfuerzos.

(a) Perno critico.

(b) (b) Elemento diferencial con el


estado de esfuerzos
involucrado.

Figura 1.17 94
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Es de hacer notar que en este caso la sección critica


no se encuentra en una zona perteneciente a las
roscas, sino justo en la línea divisoria entre la placa
y la pared. La carga axial Ftp produce un esfuerzo
de tracción y un efecto cortante a través de la rosca
del tornillo, basada en el diámetro nominal de la
rosca, y adicionalmente un esfuerzo de
aplastamiento por contacto directo entre el tornillo
y los elementos (placa y pared).

95
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Por tanto, los esfuerzos representados en el elemento diferencial tendrán


magnitudes dadas en forma general por:

Ftp 4F' F'


σx   yx  σx 
A 3A A apl
Donde:
A : área basada en el diámetro nominal
Aapl : área de aplastamiento entre el tornillo y el elemento a unir (área de
contacto proyectada del elemento roscado)

π d2 A apl  d La
A
4
Donde La es el espesor del elemento a unir donde se encuentra el punto
critico.
96
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Dado que en el punto critico del tornillo se tiene un


estado biaxial de esfuerzos dado por: σx, σapl, τyx, en el
cual el esfuerzo de Von Mises se determina de:

σ '  σ 2x  σ apl
2
 σ x σ apl  3τ 2yx

97
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Existen aplicaciones donde se originan cargas transversales sobre los


elementos roscados. En la figura 1.18, la carga aplicada no solo genera
corte primario, también genera una carga cortante secundaria (Fj’’) debido al
momento que trata de hacer girar la unión alrededor del centro de gravedad
del conjunto de elementos roscados.

e P F'' 2 Z

L 2 L 4
Y
2 4 F''
1 F'
2

T= P e F'
4 F''
4

1 3
L 3

L 1

F'
1
F'' 3 F'
3

Figura 1.18 determinación del torsos secundario debido a una carga


98
excéntrica
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Del diagrama de cuerpo libre podemos determinar que y siendo M1 = F e:

Pe  F1'' L1  F2 L2 ....  FN LN
Ahora como las Fj’’ son proporcionales a las rj, se tiene:

F1'' F F
 2  ....  N
L1 L2 LN

Luego operando esta ecuación:

L L3 '' LN ''
F  2 F1''
'' F3''  F1 ........ FN''  F1
2
L1 L1 L1

99
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Sustituyendo y multiplicando por LA/LA se tiene:

L1 L2 LN
Pe  F  F2 L2 .... 
1
''
FN LN
L1 L1 L1
Obteniendo:

P e L1 P e L2 P e LN
F1''  N
F2''  N
....... FN''  N

L
j 1
2
j L
j 1
2
j L
j 1
2
j

Teniendo como dirección la perpendicular a la línea entre el centro de


gravedad del conjunto de elementos roscados y el eje del elemento roscado

100
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

También puede expresarse en función de las componentes de FN’’ en las


direccion Y y Z, de la forma:

P e zN P e yN
F ''

''
FAz  N N

y   z 2j
Ny N N

 y 2j   z 2j
2
j
j 1 j 1
j 1 j 1

Donde:
FNy’’ , F_Nz, componentes de FN’’ en las direcciones Y y Z respectivamente.
yj, zj : coordenadas al centro geométrico de las áreas transversales de cada
uno de los elementos roscados, con respecto al punto para el cual el torque
requerido por unidad de deformación angular sea mínimo.

101
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Luego sobre el perno actuara una carga vertical total (FNz’’)t dada por:
''
(FNz ) t  FNz
''
 F'
Donde FNz’’, y F’ por ser cargas del mismo tipo pueden ser sumadas
algebraicamente.

Entonces la carga cortante resultante es:

Rj  F   F 
''
Nz t
2 '' 2
Ny
Y su dirección estará definida por:
''
FNy
 z  tan 1
F 
''
Nz t

Donde θz es el ángulo con respecto al eje Z que define la relación Rj 102


ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

La carga Rj induce un estado de esfuerzos definidos por un esfuerzo cortante


sobre la sección transversal del elemento roscado j y un esfuerzo normal de
aplastamiento por contacto directo entre el tornillo y el (los) elemento (s) de
unión.

Considerando que Rj actúa en una dirección K (perpendicular al eje


longitudinal del elemento roscado, X), el elemento diferencial resultante)
para el elemento critico es:
Es de hacer notar que el esfuerzo normal
en la dirección X es originado por la
precarga. Los otros efectos involucrados
se obtiene de:
Rj Rj
σ aplk   kx 
A apl A
Figura 1.16 elemento diferencial con el 103
estado involucrado
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Para los estados de cargas descritos, se plantearan las ecuaciones generales


para combinaciones de carga estática y fluctuantes, donde se necesita
conocer en forma bien definida el estado de cargas actuante, para poder
determinar los esfuerzos alternantes y medios correspondientes, y aplicar
una teoría de falla por fatiga en caso de requerirse.

En este tema, para las aplicaciones tratadas se empleará una teoría de falla
por fatiga que ha sido considerada adecuada y extendida a una gran variedad
de casos prácticos en aplicaciones con materiales dúctiles; y que
corresponden a la teoría de Goodman Modificada en su forma convencional,
la cual es medianamente conservadora en comparación con otras teorías de
fatiga.

104
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y FLUCTUANTES

CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN

Para esta condición de carga se estudiaran dos casos posibles:

1) Carga axial de tracción fluctuante entre un valor máximo Ftmax y un


valor mínimo Ftmin, diferente a cero.

En este caso, el elemento roscado e inicialmente precargado se somete


a la acción de una carga axial fluctuante resultante.

Kp Kp
Ftpmax  Fi  Ftmax Ftpmin  Fi  Ftmin
Ke  Kp Ke  Kp
Donde:
Ftpmax, Ftpmin : cargas axiales de tracción máxima y mínima resultantes
Ftmax, Ftmin :cargas axiales de tracción máxima y mínima externas, actuantes
sobre la unión conformada por un solo elemento roscado
105
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Por tanto al sustituir podemos obtener las expresiones para las cargas
alternantes y media se tiene:

Ftpmax  Ftpmin Kp Ftmax  Ftmin


Ftpa  
2 Ke  Kp 2

Ftpmax  Ftpmin Kp Ftmax  Ftmin


Ftpm   Fi 
2 Ke  Kp 2

Donde:
Ftpa, Ftpa : componentes alternante y media, respectivamente.

106
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Los esfuerzos alternante y medio sobre la sección crítica del tornillo se


obtienen por:

Kp Ftmax  Ftmin
 xa 
Ke  Kp 2 At

Fi Kp Ftmax  Ftmin
σ xm  
At Ke  Kp 2 At

σxa, σxm : esfuerzos normales de tracción alternante y medio,


respectivamente.

107
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Además, por efecto de Ftpa y Ftpm se induce sobre la tuerca esfuerzos


cortantes y de aplastamiento alternantes y medios, para lo cual debe
verificarse en cada caso. A quien corresponde el efecto mas desfavorable;
pues no coexisten en un mismo punto. Por tanto, para el punto critico de la
tuerca se tiene:

a) Esfuerzo cortante fluctuante

2Ftpa Kp Ftmax  Ftmin


 yxa  
π d H Ke  Kp  d H

2Ftpm 2Fi Kp Ftmax  Ftmin


 yxm   
π d H π d H Ke  Kp π d H

108
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

b) Esfuerzo normal de aplastamiento fluctuante entre las roscas

Kp 2(Ftmax  Ftmin )p
σ aplaxa 
Ke  Kp π(d 2  d 2r )H

4 Fi p Kp 2(Ftmax  Ftmin )p
σaplaxm  
π(d 2  d 2r )H Ke  Kp π(d 2  d 2r )H

109
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

2) Carga de tracción fluctuante entre un valor máximo finito y cero

El estado de cargas en este caso estará dado por una carga


máxima obtenida de la ecuación general y una carga mínima que
es la precarga, con lo cual,

Kp Ftmax
Ftpa 
Ke  Kp 2

Kp Ftmax
Ftpm  Fi 
Ke  Kp 2

110
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Luego, para el punto critico del tornillo los esfuerzos se obtienen por,

Kp Ftmax
 xa 
Ke  Kp 2 A t

Fi
σ xm   σ xa
At
Para la tuerca, los esfuerzos cortantes y normales se expresa por:

Kp Ftmax 2Fi
 yxa   yxm  τ xya
Ke  Kp  d H π dH

111
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Para los esfuerzos de aplastamiento:

Kp 2Ftmax p
σ aplxa 
Ke  Kp π(d 2  d 2r )H

2Fi p
σ aplxa   σ aplxa
π(d 2  d 2r )H

112
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS Y SÍNTESIS

ANÁLISIS :

El procedimiento de análisis para este estado de carga consiste en


la determinación de las componentes alternante y media, tanto
para el punto critico sobre el tornillo como para el de la tuerca;
en caso de que los materiales de ambos sean distintos. Sin
embargo, como es un caso de estado uníaxial de esfuerzos sobre
el tornillo, la existencia de la precarga determina la línea de
carga que representa el referido estado sobre su punto critico, no
se trace en el diagrama de Goodman Modificado a partir del
origen, sino desde el esfuerzo inicial ubicado sobre el eje donde
se representan los esfuerzos medios.

113
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN FLUCTUANTES
ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Esfuerzos
alternos
Linea de
Linea de Goodman
carga
Modificada
e
Estado de esfuerzos

Se Punto de falla
a
Esfuerzos
i m u
medios
Figura 1.17 Representación de la línea de carga para un elemento precargado.

114
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN FLUCTUANTES
ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

El factor de seguridad para el tornillo puede expresarse como la relación


entre la resistencia alternante Sa y el esfuerzo aplicado σa, es decir:
Sa
FSto 
σa
De la ecuación anterior puede derivarse la geometría de las líneas de
Goodman y de carga. Tomando a x como la variable independiente sobre el
eje de los esfuerzos medios, a m1c como la pendiente de la línea de carga y
a b1c como la intersección; entonces la ecuación de la línea de carga queda
definida por:
y1c  m1c  b1c

115
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN FLUCTUANTES
ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

De la figura anterior se tiene:


σa
m1c 
σ m  σi
Y,
b1c  m1c σi

Sustituyendo se tiene:
σa
y1c  (x  σ i )
σ m  σi

116
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN FLUCTUANTES
ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Si para cualquier X se toma a yGoodman sobre la linea de Goodman, entonces:

yGoodman = mGoodman X + bGoodman

De la geometría de la figura anterior, análogamente para la línea de


Goodman,

σe
m Goodman 
σu
b Goodman  σ e

117
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN FLUCTUANTES
ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

En el punto de fallo debe cumplirse que y1c = yGoodman, de tal forma que al
igualar tenemos:

 σa   X
 (X  σ i )  σ e 1  
 σ m  σi   σu 

Operando la ecuación anterior se tiene:

σ u σ e (σ m  σ i )  σ a σ i 
X
σ a σ u  σ e (σ m  σ i )

118
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN FLUCTUANTES
ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Pero Sa = yGoodman, y al sustituir se tiene

m Goodman X  σ e
FSto 
σa

Sustituyendo a X y a mGoodman se obtiene:

σ e (σ u  σ i )
FSto 
σ a σ u  σ e (σ m  σ i )
Donde:
FSto : factor de seguridad para el tornillo
σe : limite de fatiga a la tracción para el tornillo
σu : esfuerzo ultimo de tracción

119
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN FLUCTUANTES
ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

σ e (σ u  σ i )
FSto 
σ a σ u  σ e (σ m  σ i )
Donde:
FSto : factor de seguridad para el tornillo bajo cargas
axiales de tracción fluctuantes

120
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

El esfuerzo limite de fatiga a la tracción corregido se determina a partir de:

σ e  Ca Cb Cc Cd Ce σ 'e

Donde:
Ca : factor de acabado superficial
Cb : factor de tamaño
Cc : factor de carga
Cd : factor de tamaño
Ce : factor de efectos diversos
σe’ : limite de fatiga de la probeta giratoria.

121
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Factor de acabado superficial Ca :

Ca  a σ bu
Los valores de a y b para los diferentes tipos de conformado del tornillo se
obtienen de la siguiente tabla:

Acabado Superficial Factor ''a'' Exponente


''b''
Kpsi Mpa
Maquinado o estirado en frió 2.7 4.51 -0.265

Tabla 1.5 Valores para los factores a y b

122
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Factor de tamaño, Cb : en caso de solo haber cargas


axiales se deberá tomar el valor de 1, en caso de haber
flexión y/o torsión se determina de la siguiente tabla:

Cb = 1 d  0,30 plg
Cb = 0.869d -0.097 0,3'' < d  10''
Cb= 1.189 d-0.097 8mm < d < 250mm
Tabla 1.6 valores de Cd y sus respectivos
intervalos de aplicación

123
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Factor de carga, Cc : este valor se obtiene de la tabla:

Cc = 0,923 carga axial si u 220 Kpsi


Cc = 1,00 carga axial si u  220 Kpsi

Tabla 1.7 factor de carga

Factor de temperatura, Cd : este factor toma en consideración


la temperatura a la que esta sometido el perno en el lugar de
trabajo, toaremos Cd = 1 por las consideraciones de la forma
de obtener el limite de fatiga de la probeta giratoria.

124
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Factor efectos diversos Ce : considera todos los efectos no considerados


anteriormente.
1
Ce 
Cf

Siendo Cf el factor de reducción del limite de fatiga y puede obtenerse para


los diversos materiales de la siguiente tabla:

Especificación de Rosca por laminado Rosca cortada


acero
SAE2 y calidad 5.8 2.2 2.8
SAE5, SAE8, 3.0 3.8
calidad 8.8 y 10.9

Tabla 1.8 factor de reducción del limite a la fatiga


125
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

El limite de fatiga a la probeta giratoria σe’ se determina a partir de:

σ 'e  0.504σ u , si σ u  200kpsi(14 00Mpa)

σ 'e  100Kpsi, si σ u  200Kpsi

σ 'e  700Mpa, si σ u  1400Kpsi

Para este caso en estudio, debe aplicarse la ecuación FSto para verificar la
existencia de fallo o no.

126
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS Y
FLUCTUANTES ACTUANDO SIMULTÁNEAMENTE

CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS Y FLUCTUANTES


ACTUANDO SIMULTÁNEAMENTE :

Para este estado de cargas es necesario definir un nuevo valor para la


precarga, donde Ftest representa una carga axial de tracción estática actuando
sobre un solo elemento roscado, entonces la nueva precarga que se sustituye
a la precarga inicia Fi será:

Kp
Finueva  Fi  Ftest
Ke  Kp
Donde:
Finueva : precarga nueva
Ftest : carga de tracción estática.

127
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

La carga axial máxima y mínima actuando sobre el tornillo se determina de:

Kp Kp
Ftpmax  Finueva  Ftmax Ftpmin  Finueva  Ftmin
Ke  Kp Ke  Kp

Ahora sustituyendo y aplicando la definición para las cargas alternantes y


media, queda:

Kp Ftmax  Ftmin
Ftpa 
Ke  Kp 2

Kp 2 Ftest  Ftmax  Ftmin


Ftpm  Fi 
Ke  Kp 2
128
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Con lo cual, los esfuerzos se determinan a partir de:

Kp Ftmax  Ftmin
 xa 
Ke  Kp 2 At

Fi Kp 2 Ftest  Ftmax  Ftmin


σ xm  
A t Ke  Kp 2 At

De forma análoga, para el caso donde la carga fluctuante varié entre cero y
valor Ftmax.

129
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Se obtiene para los esfuerzos normales alternante y medio en el tornillo,


mediante las expresiones siguientes:
Kp Ftmax
 xa 
Ke  Kp 2 A t

Fi Kp 2Ftest  Ftmax
σ xm  
A t Ke  Kp 2 At

Con respecto a la tuerca en su punto critico para el caso generar (existencia


de Ftmin diferente de cero); pueden originarse esfuerzos de aplastamientos
alternante y medio. Dichos esfuerzos se determinan a partir de las
expresiones.

130
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Los valores de esfuerzo fluctuante de corte se determina a través de:

Kp Ftmax  Ftmin
 yxa 
Ke  Kp π d H

2 Fi Kp 2Ftest  Ftmax  Ftmin


 yxm  
π d H Ke  Kp πdH
Y para el esfuerzo normal de aplastamiento fluctuante entre las roscas
Kp 2(Ftmax  Ftmin )p
σ aplaxa 
Ke  Kp π(d 2  d 2r )H

4 Fi p Kp 2(Ftmax  Ftmin )p
σaplaxm  
π(d 2  d 2r )H Ke  Kp π(d 2  d 2r )H
131
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN ESTÁTICAS Y/O FLUCTUANTES,


ACTUANDO SIMULTÁNEAMENTE :

Para estas condiciones de carga, la sección critica cambia con respecto a los
casos tratados en las secciones anteriores, pues aparecen cargas cortantes
transversales, las cuales pueden ser estáticas y/o fluctuantes que dan origen
a esfuerzos cortantes que tratan de cizallar transversalmente al elemento
roscado y los elementos que sujeta. Dichos esfuerzos ya fueron analizados
en secciones anteriores, pudiendo la carga Rj ser estática o fluctuante.

Por otro lado los esfuerzos normales actuando en la dirección del eje
longitudinal del elemento se determina en las formas ya descritas, siguiendo
las recomendaciones ya descritas en secciones anteriores para condiciones
estáticas y/o fluctuantes.

132
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

En este caso, generalmente se presenta sobre el punto critico del tornillo,


estados biaxiales de esfuerzos, y entonces para la determinación del factor
de seguridad, se aplica la teoría de Goodman Modificada en su forma
convencional; es decir aquella donde la línea de carga pasa por el origen del
sistema coordenado esfuerzo-esfuerzo, obteniéndose la ecuación que en
función de la componentes de Von Mises σa’ y σm’ toma la forma :

σ 'a σ 'm σ u σ 'e  σ e σ 'm 1


 '  
σe σu
'
σeσ u FSto

133
ELEMENTOS DE UNIÓN ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCIÓN Y TRANSVERSALES
ESTÁTICAS ACTUANDO SOBRE ELEMENTOS PRECARGADOS

Podemos determinar el valor del factor de seguridad para


el tornillo bajo cargas axiales de tracción estáticas y/o
fluctuantes y transversales actuando simultáneamente, de
la ecuación:

σeσ u
FSto 
σ u σa  σeσ m
' '

Donde para determinar los valores del limite de fatiga


corregido se siguen los mismos procedimientos usados
anteriormente.
134