You are on page 1of 15

SHOUGANG HIERRO PERU S.A.

A 2018

MANUAL DE OPERACIONES DE PLANTA DE


RELAVES

Integrantes:
Rosales Sanchez, Nolan Alexis
Salazar Macavilca, Cristhian Florian

2018

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 1


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

INDICE
I. INTRODUCCION………………………………………………………………………………. pág. 3
II. OPERACIÓN DE BOMBAS DE COLAS………………………………..………………. Pág.4
III. OPERACIÓN DE ESPESADOR 053-004………………………………………………..Pág.6
IV. OPERACIÓN DE SALA DE BOMBAS DE CASA 1…………………………………..Pág.8
V. OPERACIÓN DE ESPESADOR 053-009…………………………………………..….. Pág.10
VI. OPERACIÓN DE SALA DE BOMBAS DEL NUEVO ESPESADOR.............. Pág.12
VII. OPERACIÓN DE CASA 02………………………………………………………………….. Pág.13
VIII. ANEXOS……………………………………………………………………………………………. Pág.15

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 2


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

I. INTRODUCCIÓN
En este manual de operación describiremos los pasos para asegurar una
excelente separación entre el mineral residual y el agua salada utilizada en todo
el proceso de obtención del hierro.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 3


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

II. OPERACIÓN DE BOMBAS DE COLAS

1. OBJETIVO
Asegurar una operación eficiente de los equipos a fin de asegurar un
bombeo adecuado para la descarga en el espesador 053-009.

2. RESPONSABILIDADES DE OPERADOR
 Efectuar eficientemente la operación del espesador, garantizando el
cumplimiento de los parámetros de operación

 Verificar y mantener las variables de operación establecidas por la


supervisión.

 Coordinar con los operadores de las etapas posteriores del sistema, a fin
de mantener la continuidad de las operaciones.

 Reportar oportunamente a la supervisión cualquier condición anómala


de los equipos durante el proceso.

 Realizar adecuadamente las maniobras de arranque de motor de izaje y


giro de rastra.

 Cumplir con el reglamento de seguridad e higiene industrial vigentes

 Durante la operación mantener limpia y ordenada su área de trabajo.

3. PROCEDIMIENTO
3.1 Inspeccionar el área de trabajo al iniciar sus labores, así mismo el
buen estado de los equipos.
3.2 Llamar al mecánico o eléctrico de turno de manera inmediata si
sucede una situación anómala durante el proceso.
3.3 El operador o mecánico de turno debe verificar la lubricación del cable
de izaje. Esta lubricación se realiza por 10 minutos cada 48 horas
3.4 Verificar que el depósito de dosificación de floculante este en el
parámetro de nivel gestionado por supervisión, de no ser así realizar
un nuevo preparado.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 4


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

4. ARRANQUE DESPUES DE UNA PARADA


4.1 Verificar que ningún objeto extraño se encuentre dentro de las
tuberías de succión de la bomba.
4.2 Verificar el megado del motor de la bomba y que los equipos
queden energizados para su posterior arranque.
4.3 Cerrar las válvulas de purga.
4.4 Asegurar la presión del aire (de 100 a 120psi) para el accionamiento
de las electroválvulas.
4.5 Coordinar con el operador del floculante del esperador 053-009
para el aumento de carga de flujo.
4.6 Abrir la valvula de agua de sello, para ello arrancar antes la bomba
de sello 213-885 o la 213-886.
4.7 El operador deberá arrancar las 4 bombas de colas 1 y 2.
4.8 Verificar los parámetros de funcionamiento del sistema según la
supervisión.

Amperaje de bombas 12x10 180-210 Amp

Amperaje de bombas de sello 65 a 70 Amp

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 5


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

III. OPERACIÓN DE ESPESADOR 053-004

1. OBJETIVO
Asegurar una operación eficiente del espesador con el fin mantener
controlado los parámetros establecidos para recuperar el agua que viene de
los canales A, B y C.

2. PARAMETROS

Torque de rastra 8-12%

Altura de rastra 3”-4”

Tiempo en dar vuelta 15min

Sentido de giro Horario

Volumen 1 086,551 galones

Diámetro del espesador 34 metros

3. RESPONSIBILIDADES
 Efectuar eficientemente la operación del espesador, garantizando el
cumplimiento de los parámetros de operación

 Verificar y mantener las variables de operación establecidas por la


supervisión.

 Coordinar con los operadores de las etapas posteriores del sistema,


a fin de mantener la continuidad de las operaciones.

 Reportar oportunamente a la supervisión cualquier condición


anómala de los equipos durante el proceso.

 Realizar adecuadamente las maniobras de arranque de motor de


izaje y giro de rastra.

 Cumplir con el reglamento de seguridad e higiene industrial vigentes

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 6


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

 Durante la operación mantener limpia y ordenada su área de trabajo.

4. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN

4.1 Inspeccionar el área de trabajo, así mismo verificar el buen estado de


los equipos.
4.2 Inspeccionar canales A, B y C, por si hubiera algún cuerpo extraño.
4.3 Hacer megar con el electricista de guardia los motores de giro y de
izaje de la rastra y demás equipos si lo amerita.
4.4 Revisar en los dientes del espesador evitar el rebose del mineral
residual.
4.5 Avisar al operador de floculante para poder echar más floculante
cuando exista rebose de mineral.
4.6 Ya en operación, el operador de campo debe coordinar con el operador
de caseta de control para verificar los parámetros operativos en campo
y los visualizados en la PC.
4.7 Revisar visualmente los engranajes de giro de la rastra, estos deben
encontrarse correctamente engrasados.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 7


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

IV. OPERACIÓN DE SALA DE BOMBAS DE CASA 1

1. OBJETIVO
Asegurar una operación eficiente de bombeo de la pulpa recuperada con
mineral residual hacia casa 2 de bombas N°2.

2. RESPONSABILIDADES DE OPERADOR

 Efectuar eficientemente la operación del espesador, garantizando el


cumplimiento de los parámetros de operación
 Verificar y mantener las variables de operación establecidas por la
supervisión.
 Coordinar con los operadores de las etapas posteriores del sistema, a fin de
mantener la continuidad de las operaciones.
 Reportar oportunamente a la supervisión cualquier condición anómala de
los equipos durante el proceso.
 Realizar adecuadamente las maniobras de arranque de motor de izaje y giro
de rastra.
 Cumplir con el reglamento de seguridad e higiene industrial vigentes
 Durante la operación mantener limpia y ordenada su área de trabajo.

3. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN
3.1 El operador de sala de casa 1, deberá verificar la presión y flujo de las
líneas de bombeo, el amperaje, estado de los motores.
3.2 Verificar que no exista ninguna fuga de pulpa y que el agua de sello este
en el rango de presión correcta (160 – 200 psi).
3.3 El arranque y la parada de las bombas se realizará desde el sistema de
control, mientras que el operador confirmará por Gaitronics la correcta
operación en campo.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 8


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

3.4 Verificar que las válvulas neumáticas de drenaje de las líneas de


bombeo estén cerradas.
3.5 Para detener la línea de bombeo se deberá aperturar la válvula de agua
de limpieza, una vez confirmada la acción, se procede a cerrar la válvula
de alimentación de pulpa que corresponda, la limpieza será por un
tiempo determinado para no dejar la línea con carga sedimentada.
3.6 Luego se procederá a pararlas bombas de dicha línea paulatinamente,
cerrando las válvulas de agua de sello de los equipos.
3.7 Para arrancar una línea de bombeo deberán estar debidamente
energizadas, en caso de haber estado mucho tiempo parado se
solicitará al electricista de guardia megar dicha bomba, coordinar la
puesta en marcha con el supervisor de turno.
3.8 Primero se abrirán las válvulas de agua de limpieza y de agua de sello
de las bombas centrífugas para cebar la tubería correspondiente, luego
se arrancarán las bombas de la línea a operar una por una, empezando
por la primera bomba de la línea (bomba de baja).
3.9 Proceder a la apertura de la válvula manual luego de ello se procederá a
abrir la válvula Pinch neumática de succión permitiendo el ingreso de
carga del espesador.
3.10 El operador debe verificar en el campo que la operación se ha
realizado correctamente y esperar a que la línea se estabilice, pedir la
conformidad al operador del cuarto de control.
3.11 El operador regulará la prensa estopa de la bomba de haber mucha
pérdida de carga.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 9


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

V. OPERACIÓN DE ESPESADOR 053-009

1. OBJETIVO

Asegurar una operación eficiente del espesador con el fin mantener


controlado los parámetros establecidos para recuperar el agua que llega de
colas 1 y colas 2

2. PARAMETROS
PARAMETROS DE CONTROL
Torque de rastra 8-16%
Altura de rastra 0-2%
Tiempo en dar vuelta 20min
Sentido de giro Horario
Volumen 3 290,000 galones
Diámetro del espesador 65 metros
BOMBAS HORIZONTALES
Capacidad 4000 a 5000 gpm
Motor 536
Presión de descarga 100 psi
Diámetro de descarga Ø14”
Preparación de floculante 0.2 – 0.35%

3. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN

3.1 El operador de sala del nuevo espesador, deberá verificar la presión y


flujo de las líneas de bombeo, el amperaje y el estado de los motores y
las guardas de protección.
3.2 Verificar que no haya ninguna fuga de pulpa y que el agua de sello este
en el rango de presión correcta (160 – 200 psi)

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 10


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

3.3 Si se requiere cambiar de línea verificar que la línea de bombeo en


stand by se encuentre en óptimas condiciones.
3.4 El arranque y la parada de las bombas se realizará desde el campo o
control y el operador confirmará por Gaitronics la correcta operación de
los equipos.
3.5 Verificar que las válvulas neumáticas de drenaje de las líneas de
bombeo estén cerradas.
3.6 Para detener la línea de bombeo se deberá aperturar la válvula de agua
de limpieza, una vez confirmada la acción se procederá a cerrar la
válvula de alimentación de pulpa que corresponda, la limpieza será por
un tiempo determinado para no dejar la línea con carga sedimentada.
3.7 Luego se procederá a parar las bombas de dicha línea paulatinamente
cerrando las válvulas de agua de sello de los equipos.
3.8 Para arrancar una línea de bombeo deberán estar debidamente
energizadas, en caso de haber estado mucho tiempo parado se
solicitará al electricista de guardia megar dicha bomba.
3.9 Primero se abrirán las válvulas (Neumáticas y Manuales) en la descarga
de la línea a usar (Intersección de líneas de bombeo de casa de relaves
1), luego la válvula de agua de limpieza y de agua de sello de las
bombas para el cebado de la tubería correspondiente, luego se
arrancarán las bombas una por una.
3.10 Primero se procederá a la apertura de la válvula manual del cono
luego de ello se procederá a abrir la válvula neumática de descarga del
cono permitiendo el ingreso de carga del espesador.
3.11 El operador del área deber verificar en el campo que la operación se
ha realizado correctamente y esperar a que la línea se estabilice, pedir
la conformidad al operador de control.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 11


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

3.12 El operador regulará la prensa estopa de las bombas de existir


mucha pérdida de carga.

VI. OPERACIÓN DE SALA DE BOMBAS DEL NUEVO ESPESADOR

1. OBJETIVOS
Asegurar una operación eficiente de bombeo de la pulpa recuperada con
mineral residual hacia casa 2 de bombas N°2.

2. RESPONSABILIDAD DEL OPERADOR


 Efectuar eficientemente la operación de las bombas de sala
garantizando el cumplimiento de los parámetros de operación.
 Verificar y mantener las variables de operación establecidas por la
supervisión.
 Coordinar con los operadores de las etapas anteriores y posteriores
del sistema.
 Reportar oportunamente a la supervisión cualquier condición
anómala durante la operación del equipo.
 Realizar adecuadamente las maniobras de arranque de bombas y
cambio de líneas.
 Cumplir con el reglamento de seguridad e higiene industrial
vigentes.
 Impartir instrucciones al ayudante para el logro de los objetivos
propios de la operación.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 12


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

3. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN

3.1 Inspeccionar el área de trabajo para detectar cualquier condición


substandar.
3.2 -El operador de sala de bombas verificar la presión de las líneas de
bombeo el estado de los equipos y tuberías.
3.3 -Verificar que no haya ninguna fuga y que el agua de sello esté
funcionando correctamente.
3.4 -Si se requiere cambiar de línea verificar que línea de bombeo elegida
se encuentra en óptimas condiciones.
3.5 -El arranque y parada de las bombas se realizara desde el sistema de
control mientras que el operador confirmara por gai tronic la correcta
operación. Los equipos de operación manual, el arranque, parada y
buen funcionamiento de las mismas está a cargo del personal de
campo.

VII. OPERACIÓN DE CASA 02

1. OBJETIVOS
Asegurar una operación eficiente de bombeo de la pulpa recuperada con
mineral residual hacia Pampas Choclón y para su posterior recuperación de
agua.
2. RESPONSABILIDAD DEL OPERADOR

2.1. Efectuar eficientemente la operación del bombeado, garantizando el


cumplimiento de los parámetros de operación.
2.2. Verificar y mantener las variables de operación establecidas por la
supervisión.
2.3. Coordinar con los operarios de las etapas anteriores posteriores del
sistema, a fin de mantener la continuidad de las operaciones.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 13


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

2.4. Reportar oportunamente a la supervisión cualquier condición anómala


durante la operación del equipo.
2.5. Cumplir con el reglamento de seguridad e higiene industrial vigentes.
2.6. Mantener limpia ordenada su área de trabajo durante sus labores.
2.7. Reportar cualquier desperfecto o anomalía que se presente en el equipo.

3. PROCEDIMIENTO DE BOMBEO DE PULPA


3.1. El operador de sala de casa 2, deberá verificar la presión y flujo de las
líneas de bombeo, el amperaje y el estado de los motores y las guardas de
protección.

3.2. Verificar que no haya ninguna fuga de pulpa y que el agua de sello este en
el rango de presión correcta (160 – 200 psi).

3.3. Si se requiere cambiar de línea verificar que la línea de bombeo en stand


by se encuentre en óptimas condiciones.

3.4. El arranque y la parada de las bombas se realizará desde el sistema de


control, mientras que el operador confirmará la correcta operación en
campo.

3.5. Para detener la línea de bombeo primero se deberá realizar la limpieza con
agua desde R1 o R2, a fin de no permitir la sedimentación de sólidos en las
tuberías de conducción, al término de este deberán estar cerradas las
válvulas de sello parándose las bombas paulatinamente, de presentarse
otra situación, la limpieza se retomará una vez superado el impase.

3.6. Para arrancar una línea de bombeo deberán estar debidamente


energizadas, en caso de haber estado mucho tiempo parado se solicitará
al electricista de guardia megar dicha bomba, coordinar la puesta en
marcha con el supervisor de turno.

3.7. Primero se abrirán las válvulas de agua de sello de las bombas, luego las
válvulas en la descarga y succión, luego y en coordinación con el operador
de control se arrancarán las bombas una por una.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 14


SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A 2018

VIII. ANEXOS

Figura 1.1: Sistema de Relaves. Fuente: Elaboración propia.

Figura 1.2: Diagrama de flujo. Fuente: Elaboración propia.

PLANTA DE FILTROS Y DESALADORA 15