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Informe de Operaciones Planta Magnetica

2018

SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A

INORME FINAL

“OPERACIÓN SISTEMA RELAVES”

CUADRILLA:
CORDOVA MARTINEZ , JESUS MANUEL 931804
FLORES PAMPA, CHRISTIAN ALBERTO 931801
OSORIO TORRES, EDWAR 931847
BUITRON CUSI , ANGEL 931803
AMPUERO BALLADARES , JHONATAN 931802

SUPERINTENDENTE: Ing CARLOS ORIHUELA

SUPERVISOR: Ing BRYAM SALINAS

OPERADORES :
ARTURO ALLCA
JUAN TINTAYA
EDSON PACHAS
ROBERTO MARTINEZ

Marcona 2018

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SALA DE CONTROL
Lugar donde se monitorea y controla todo el área de relaves mediante líneas de bombeo (líneas 1,2 y
3 ; líneas A,B,C ) haciendo configuraciones de estas líneas para controlar los niveles de presión y
abastecimiento de las líneas y bombas , se puede controlar todas las bombas excepto las bombas de
cola y las bombas de sello. Todo este control se realiza mediante el sistema scada con la ayuda de
transmisores los cuales mandan señales a un plc y este se monitorea mediante pantallas.

PARAMETROS
 Sumidero: altura de 1.3 a 3.3 m.

 Espesador: Torque 45 N.m

 Linea de envio: Presion de 80 a 120 psi.

 Bomba : horas de mantenimiento menor a 1200 horas

 Tanque de alimentación de agua : 25 – 30 pies de altura

Equipos

 Scada
 CPU
 2 pantallas
 Estación de comunicación

Previa operacion
 Revisar el reporte del turno anterior

 Verificar el estado de las líneas y empaques de las bombas con el operador de campo.

 Operador debe verificara las purgas, válvulas y conos del espesador con el operador de campo.

 Verificar la presión de agua salada de 40 a 60 psi

 Verificar los fiagramas de presión vs tempo (P-T).

Operación
 El operador si observara una disminución del tanque de alimentación de agua, activara las bombas de

agua del muelle para mantener el nivel del tanque.

 El operador usualmente empieza arrancando la bomba de baja potencia (100hp).

 El operador debe anotar los tiempos de paradas de las líneas y bombas.

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 Las operaciones de cambio de línea de arranque o parada se hacen coordinando con el operador de

campo.

 El operador usualmente hace el cambio de línea para:

o Mantenimiento

o Perforaciones

o Cavitacion de la bomba

o Sobrecarga de las lineas

CASA DE BOMBA 1
En Se encarga de impulsar los fluidos de la cola de los suminderos under proveniente de los conos de
los espesadores para llevar los relaves proveniente de la planta magnetica a la casa de bomba 2 ; asi
como también mediante un sistema de bombeo llevar el agua recuperada en los espesadores hasta
los tanques de alimentación de la planta para su reutilización.

Espesador 1 (D=35m)
Es un deposito de las colas provenientes de las planta magnética y chancadora en donde se recupera el agua,

separando el agua clara de las pulpas mediante un floculante que acelera el proceso de sedimentación de la pulpa

y también cuenta con un agitador para ir mejorando esa separación y la pulpa sea derivada a los conos del

espesador.

Lineas del espesador


Todo lo depositado en el cono del espesador mediante la sedimentación son derivados mediante líneas hacia un

sistema de bombas que posteriormente llevara las pulpas hacia la casa de bombas 2.

Equipos
 Valula de cuchilla manual (VCM)

 Valvula de cuchilla neumática(VCN)

 Valvula pinch neumática(VPN)

 Valvula de aire

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 Valvulas de agua de limpieza

 3 Bombas de sello húmedo para cada línea ( Bomba : alta , mediana , baja – 150hp,120hp,100hp)

 Agua de sellado.

Previa operación

 El operador debe avisar y alertar si hubiese algún evento extraño a la sala de control para el cierre de

línea.

 El operador debe revisar que las mangueras estén en buen estado.

 El operador debe revisar el buen funcionamiento de las fajas de la trasmisión mecánica bomba-motor

Operación
 Para un cambio de línea el operador deberá seguir los siguientes pasos:

1. El operador debe aperturar las cuchillas del agua de limpieza para limpiar y cebar las tuberías.

2. El operador debe confirmar el cerrado de la valvula pinch para bloquear el ingreso de carga de la línea

el cual va ser cerrada.

3. El operador deberá ir confirmando la parada de la bomba de la línea el cual va ser cerrada y a la vez

confirmando la apertura de la bomba de la línea que va ser abierta hasta aperturar las 3 bombas y

cerrar las otras 3 de la línea a ser cerrada.

4. El operador debe tener en cuenta que no se puede parar la bomba con carga.

5. Abre la valvula de la cuchilla de agua de limpieza para cebar la línea que va ser abierta.

6. El operador abre la valvula de sello.

7. El operador verificara la apertura de la valvula pinch de la linea que va ser abierta.

8. Finalmente el operador verificara el cierra de agua de limpieza (de 5 a 7 min).

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 El operador en caso de que hubiera algún atoro en el cono del espesador dará aviso a sala de control e

inyectara agua al cono para evitar obstrucciones.

 El operador de campo es el encargado de dar la confirmación de lo que se realiza en la caseta de control

con el sistema scada.

 El agua de sello sirve como refrigerante y también para evitar que haya fuga de la carga, ya que la carga

sale con una presión de 120 PSI y el sello de agua sale con una presión de 180-200 PSI y de esa manera

sella la bomba.

 El operador debe saber que el agua de sello se activa antes de poner la carga.

 El operador de caso de mantenimiento cerrara la válvula de cuchilla manual (VCM) para evitar

complicaciones, ya que cuando no hay suministro de energía, las VCN pinch tienden abrirse.

 el operador debe tener en cuenta el colocado de las 3 bombas : succion - carga

 La cantidad de caudal depende de la cantidad de molinos en operación estando en un rango de 2000 a

3000 gpm.

 Todos los daños se tienen que reportar para evitar accidentes futuros.

Floculante
Es un químico que se le adiciona al espesador para acelerar el proceso de sedimentación, para poder separar
los sólidos y el agua clara de la pulpa.

Equipos
 2 tanques(preparación y aplicación)

 1 agitador 1800 rpm

 1 valvula de transferencia

 Tanque agua dulce

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 4 bombas centrifugas de dosificación y aplicacion

 Tablero de control

Operación previa
 Una revisión visual de la calidad del relave que proviene de la planta

 Limpieza de área y coordinación

 Verificar nivel de aceite y fajas de transmisión.

Operación

Preparación
 Llenar el tanque con agua dulce hasta el nivel de 40 %.

 Encender los agitadores.

 Verter el quimico 1 ½ bolsa junto con el agua dulce hasta la parada automática del nivel y agitador

 Se espera 90 minutos para el envejecimiento.

Cambio de tanque
 Activar la bomba de pase del tanque de preparacion al tanque de aplicación.

 Una vez acabado el proceso cerrar la bomba.

Dosificación de espesadores
 Activar la bomba de agua salda para que el flujo de la combinación de agua dulce con el flucolante
sea mas fluida.

Bomba de recuperación de agua


Se encarga de bombear toda el agua recuperada de los espesadores hacia los tanques de alimentacion de agua.

Equipos

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 3 bombas centrifugas horizontales

 3 bombas centrifugas verticales.

Espesador 2 (D=65m)
Es un depósito de las colas provenientes de las planta magnética y chancadora en donde se recuera el agua

separando el agua clara de las pulpas mediante un floculante que acelera el proceso de sedimentación.

Lineas del espesador


Todo lo depositado en el cono del espesador mediante la sedimentación son derivados mediante líneas hacia un

sistema de bombas que posteriormente llevara las pulpas hacia la casa de bombas 2

Equipos
 Valula de cuchilla manual (VCM)

 Valvula de cuchilla neumática(VCN)

 Valvula pinch neumática(VPN)

 Valvula de aire

 Valvulas de agua de limpieza

 3 Bombas de sellado húmedo para 2 lineas (100 hp)

 2 bombas de sellado húmedo para una línea (150hp)

 Suministro de agua de limpieza proveniente de la línea de espesador 1

Previa operación

 El operador debe avisar y aletar si hubiese algún evento extraño a la sala de control de caseta para el

cierre de línea.

 El operador debe revisar que las mangueras estén en buen estado

 El operador debe revisar el buen funcionamiento de las fajas de la trasmisión mecánica bomba-motor

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Operación
Es de forma similar en el espesador 1 , con la diferencia que posee 2 bombas chinas de 150 hp cada una.

Floculante
Este es un químico que se le adiciona al espesador de relave para que la parte solida se asiente en el cono del
espesador y el agua se pueda recuperar para el proceso de planta.

Equipos:
 Bomba de Dosificación

 2 Bomba centrifugadora

 2 Agitadores

 2 Tanques

 Tablero de Control

Previa Operación.
El Operador de campo coordina con el Panel de Operaciones si se debe Agregar floculante cada hora o cada 2
horas (9am, 11am, 1pm, 3pm) debido al tamaño de este espesador que al ser de mayor diámetro (65m)
necesitara mas floculante.

Inspección de que prendan los dosificadores Agitadores y Bombas

Operaciones
 El Operador Verifica que el Nivel del tanque de Aplicación este al 100%.

 El operador para la bomba de dosificación.

 El Operador llena a un 40% de Agua dulce al tanque de preparación e ingresa el saco de floculante (10kg),

y luego va llenando el tanque a un 80% y comienza la preparación.

 El Operador verifica que el nivel del tanque de Aplicación este a 50%.

 El Operador Enciende la Bomba de Dosificación para suministrar floculante preparado al tanque de

aplicación.

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 Regular la Velocidad de las Bombas de Dosificación según Indique el Operador de Panel de control.

 Por ultimo Abrir la válvula de Ingreso de Agua Salada para evitar que la Línea de Floculante se Atore.

CASA DE BOMBA 2

En Se encarga de impulsar los fluidos que viene de casa de Bombas de Bombas 1 hacia pampa choclón
,es necesario esta casa de bombas debido a la separación que hay entre los espesadores y la pampa
choclón aproximadamente de 13 km.

Líneas
Todo el relave que viene de las líneas de casa de bombas 1, es impulsado también mediante 3 líneas a pampa

choclón y a shouxin.

Equipos
 Valula de cuchilla manual (VCM)

 Valvula de cuchilla neumática(VCN)

 Valvula pinch neumática(VPN)

 Valvula de aire

 Valvulas de agua de limpieza

 Bombas chinas

 2 Bombas de sello

 2 Compresoras de Aire

Operaciones
 El Operador Posee varias configuraciones de Líneas , el cual le permite cambiar o alternar bomba para

evitar sobre presiones de la Pulpa proveniente de la Casa de Bombas N1.

 El Operador para arrancar una Línea deberá Arrancar el compresor hasta que la presión llegue a 100 psi

para darle presión a las cuchillas.

 La operación de cambio de línea , parada y arranque es similar a la casa de bombas 1.

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