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FLUJOMETRÍA

1.-INTRODUCCIÓN.
En trabajos prácticos en metalurgia es muy indispensable saber
medir flujos de gases y volúmenes.
La velocidad de circulación de gases se puede regular por medio
de capilares de Hiby, válvula de aguja, válvula Prytz—Stak, etc.
y medirse mediante un gasómetro, manómetro de corriente, o un
rotámetro .
Mientras que las indicaciones de un gasómetro son independientes
de la densidad de gas y solamente hay que tener en cuenta la
temperatura, altura barométrica y presión parcial del líquido del
gasómetro, en cambio las indicaciones del manómetro de
circulación y de los rotámetros dependen de la densidad.
Los medidores o contadores están diseñados para medir la cantidad
total del fluido descargado o consumido durante un periodo de
tiempo.
Los contadores mecánicos comerciales son tan numerosos que solo
pueden estudiarse algunos y en nuestro caso solo estudiaremos el
Contador de Gas húmedo.

2.- OBJETIVOS.
 Estudiar los rotámetros disponibles en el laboratorio de
Pirometalurgia. Construir tablas para los rotámetros bajo
nuevos valores a las variables en dichos rotámetros.
 Estudiar la regulación de flujos de aire usando diferentes
diámetros de capilares; para ello deberá construir gráficos
de flujo versus diferencia de alturas y luego hacer el
análisis matemático con la ecuación de Bernoulli.
 Realizar lecturas de flujo volumétrico recurriendo al
contador de gas húmedo cada 3  min  , para 3 diferentes flujos
de aire, luego graficar volumen de aire que circula en el
contador versus tiempo.

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 Programe las ecuaciones que presenta los catálogos de los
rotámetros para determinar flujos de fluido, tómese en
cuenta las condiciones del medio ambiente para sus
diferentes variables (presión, temperatura, etc.).

3.- REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA.

3.1.- GENERALIDADES.
El manejo, utilización y disposición eficiente en los
procesos de ingeniería requieren usualmente información en cuanto
a las cantidades de fluido en movimiento. Con frecuencia esta
información puede ser obtenida indirectamente mediante cálculos
estequiométricos y otros semejantes.
Sin embargo, ante la dificultad de cuantificar algunas
propiedades del fluido en movimiento, y principalmente
propiedades del conducto por el que circula el fluido, es
aconsejable la medición directa y precisa para tener una
información correcta.
Por flujo o caudal se entiende la cantidad de masa o de
volumen que pasa por una determinada sección de un conducto en la
unidad de tiempo.
El flujo másico y el flujo volumétrico, se definen por lo
tanto, como el cociente entre la masa y el tiempo, o volumen y
tiempo, respectivamente:
m V
Qm  ; QV 
t t
Un medidor de flujo es un aparato que mide la cantidad de
materia liquida o gaseosa que pasa a través de una sección dada
de una tubería por unidad de tiempo.

3.2.— MEDIDORES DE VOLUMEN.


Los medidores de volumen, también llamados contadores
volumétricos, son aparatos que miden el volumen total de fluido

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que circula por un determinado conducto durante el periodo de
tiempo que dura la medición.
Este aparato consta de un convertidor tacométrico de flujo y
un mecanismo totalizador del volumen de fluido medido.

3.2.1.— CONTADOR VOLUMÉTRICO DE GAS HÚMEDO.


Este contador, conocido también como contador hidráulico
de cubetas (Figura 1) ha sido diseñado para proporcionar una
medida exacta del volumen total del gas que fluye a través de él.
Este tipo de contador se utiliza principalmente para
medidas de laboratorio y en ensayos de verificación. El cuerpo
principal del contador lleva un rotor cilíndrico formado por
cuatro cubetas, cada uno de los cuales ocupa uno de los
cuadrantes del cilindro. Cada cubeta recibe el gas por una ranura
del eje del rotor y los descarga por una entalladura estrecha
paralela al eje, en el borde externo del rotor. El gas que se
mide se introduce por el eje hueco y burbujea en una de las
cubetas laterales pasando por la rendija de admisión. El gas
recogido bajo la cubeta la levanta hasta que su ranura de
descarga emerge del agua. En éste momento el tabique de
separación de dos compartimientos del rotor deja atrás el
orificio de entrada del eje hueco, el cual dirige la entrada de
la corriente hacia la siguiente cubeta del rotor. El gas
expulsado del rotor abandona la caja del contador por un orificio
situado en su parte superior. El eje del rotor mueve un sistema
de engranajes indicadores del volumen que a circulado por el
contador a la temperatura y presión determinadas. Ver figura 1.

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Figura 1.- Contador volumétrico de gas húmedo.

3.3.- MEDIDORES DE FLUJO.

3.3.1.— MEDIDORES DÉ CARGA O DE PRESIÓN.


Son dispositivos de medición que indican el caudal
mediante la medida de la variación de presión o carga en el
conducto, mientras el área de la estrangulación permanece
constante. A este tipo de medidores pertenecen las boquillas, los
diafragmas y los tubos de Venturi. Ver figura 2.

Figura 2.- Medición del flujo por orificio.

4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

4.1.- INSTALACIÓN CONTADOR VOLUMÉTRICO DE GAS HÚMEDO.


El contador debe ser instalado sobre una plataforma firme y
colocada a nivel con ayuda de la burbuja y los tornillos que se

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encuentran incorporados para este fin en el aparato. El contador
posteriormente ser llenado con agua destilada a través de la boca
correspondiente.
El nivel apropiado de liquido se obtiene cuando en el extremo
superior del tubo indicador se forma un menisco de agua en forma
de espejo. Si el nivel de agua es mas bajo que este optimo
entonces el contador proporciona lecturas menores a las
correctas, si por el contrario el nivel es mayor que el óptimo
las medidas por el contador serán mayores a las reales.
Si son pasados por el contador gases corrosivos solubles en
agua, puede usarse en lugar de agua un producto neutro refinación
de petróleo con una viscosidad de 40 a 60 SSU a 38  C  .
Para obtener mediciones mas exactas, como paso preliminar se
debe introducir, en el contador e1 gas a medirse hasta que el
agua se sature y en este momento comenzara la medición del
volumen. Coloque el manómetro y el termómetro en el contador con
el objeto de controlar las condiciones de medición.

4.2.- PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN.


Se deben seguir los siguientes pasos:
 Prepare el contador como se indico en 4.1.
 Conecte el instrumento a la fuente e gas y cierre con un
tapón la boca por la que se llenó el agua.
 Lea los valores que marcan las agujas del contador y anote.
 Deje ingresar el gas a medirse lentamente.
 Tome nota del tiempo, de las lecturas del manómetro y del
termómetro.
 Finalizada la medición, lea y anote los valores marcados en
el re1oj. El volumen de gas es la diferencia entre este
valor y el valor inicial leído en el tercer punto.

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4.3.- MEDIDOR DE PRESIÓN.
La calibración debe ser realizada experimentalmente, dejando
pasar a través del flujómetro de orificio caudales conocidos de
fluido y anotando las correspondientes caídas de presión leídas
en el manómetro diferencial.
Ubicando los puntos leídos en una gráfica que tiene como
coordenadas la presión en  mm de líquido manométrico y el
caudal, y pasando una curva por estos puntos y el origen de
coordenadas, es posible tener todo el rango de medición de este
flujómetro de orificio.

5.- RESULTADOS.
TIEMPO 1ra 2da 3ra
 min  DIFERENCIA DIFERENCIA DIFERENCIA
1 12.00 10.80 12.03
3 33.04 40.07 36.01

Con voltímetro.
TIEMPO 1ra 2da 3ra
 min  DIFERENCIA DIFERENCIA DIFERENCIA

1 3.84 4.08 4.01


Altura
154 145 135
 cm
3 13.11 8.02 11.86
Altura
115 140 120
 cm

Haciendo usos de la tabla Nro 1 para determinar el caudal Qv .


Para 1  min  .
h m    W
W  M s  1   1  Ru  106  319   Qv    11 .27  Ds 
 mm (interpolado)  s  W 1
154 0.14 0.028 209.535 0.115 195.520
145 0.12 0.028 209.535 0.101 171.717
135 0.12 0.028 209.535 0.101 171.717
138 0.12 0.028 209.535 0.101 171.717
Para 3  min  .

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h m    W
W  M s  1   1  Ru  106  319   Qv    11.27  Ds 
 mm (interpolado)  s  W 1
125 0.12 0.028 209.535 0.100 170.017
115 0.11 0.028 209.535 0.085 144.515
140 0.12 0.028 209.535 0.100 170.017
120 0.11 0.028 209.535 0.085 144.515

6. DISCUSIONES.
EL instrumento que estudiamos en esta experiencia es el
denominado Rotámetro, este instrumento sirve para medir flujos
volumétricos, pero es muy complejo de manejar, ya que este es muy
sensible a los cambios de flujo, y las lecturas se deben realizar
con mucho criterio.

7. CONCLUSIONES.
Al culminar la experiencia se concluye que:
 Los caudales volumétricos calculados se pueden ver que son
aceptables, y se encuentran en un rango aceptable, ya que el

 lt 
flujo volumétrico se encuentra en   , el promedio de flujo
 hr 
es mas o menos 170 litros por cada hora, lo cual es
aceptable y coherente.

8.- RECOMENDACIONES.
Se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:
 El equipo necesita muchas mejoras tales como la toma de
datos, también el sistema mecánico mas sensible.
 El análisis será mucho más preciso si se registra muchos mas
datos para mas tiempos y alturas diferentes.

9.- REFERENCIAS.

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 Ing. Herinbert Grubitchs, Química Orgánica Experimental, Ed.
Aguilar.
 Ing. J. Perry, Manual del Ingeniero Químico, Tomo I. Ed.
Utema.
 M.Sc. Ing. René Antezana García, Apuntes de cátedra MET 2110
Técnicas Experimentales en Metalurgia, Flujometría, Oruro,
(2004).