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MEK TOLUENO

MEK es un tipo selectivo de solvente que solubiliza prácticamente todos los


hidrocarburos del aceite, menos las parafinas que son insolubles en la cetona a baja
temperatura.
La solubilidad del aceite en el solvente se mejora agregando TOLUENO, que evita se
formen dos fases en la parte liquida, aspecto que puede perjudicar la filtración.

CH3 – CO – CH2 – CH3


METIL ETIL CETONA

 El solvente utilizado depende de la viscosidad del corte que se esta tratando, a


mayor viscosidad, mayor cantidad de solvente.
 Esta regla de operación obedece a la necesidad de regular la viscosidad de la
solución a la temperatura de filtración, a los requerimientos del grano de los
filtros rotativos, que hace al rendimiento de los mismos.
 A menor viscosidad se forman cristales de parafina mas grandes que son mayor
cantidad de aceite en la torta.

 La regulación de la relación solvente/carga, es critica debiendo considerar


también que un exceso de MEK significa gasto de energía en enfriamiento y
destilación del solvente.
 El grado de desparafinado depende de la temperatura de enfriamiento para la
cristalización de las parafinas, esta temperatura esta relacionada con los rangos
de puntos de congelación de los hidrocarburos involucrados.

C6H5 – CH3
TOLUENO

 en resumen:
MEJOR RENDIMIENTO: no cristalizar hidrocarburos útiles
MEJOR CALIDAD: no disminuir en exceso el IV

HIDROTERMINADO

El terminado de los cportes bases, consiste en conferirles el aspecto final en cuanto a


aspecto y color, como mejoras importantes en propiedades tales como:

 Estabilidad a la oxcidacion por saturación de dobles ligaduras


 Menor acidez
 Menor porcentaje de carbón residual
 Eliminación de compuestos de azufre, nitrógeno y oxigeno

 el proceso consiste en circular el aceite mezclado con hidrogeno por un lecho


catalizador de COBALTO MOLIBDENO, a unos 320 C y 50 kg/cm2
 las variables mas significativas del proceso son:
 temperatura
 presión
 relación hidrogeno/aceite
RGV

CONSIDERACIONES
 la refinación del tipo de petróleo, resulta muy importante en la elaboración de
aceites lubricantes.
 Existen limites de clasificación que deben ser tomadas en cuenta:

Parafinico profundo K14 Naftenico profundo K10

Altos puntos de escurrimiento Muy bajo IV

baja aceitosidad Alto contenido poli aromáticos

Bajo poder disolvente de aditivos Alta necesidad química

Alto contenido de parafinas Altas perdida en tratamientos


 Los petróleos parafinicos, resultan aptos para preparar aceites lubricantes para
el automotor.
 Los cortes bases parafinicos permiten obtener menores viscosidades a igual
rango en la curva de destilación o igual temperatura media de destilación que
los naftenicos.
BLENDING
 Los aceites bases terminados, son almacenados en tanques de los cuales por
dosificación automática computarizada, son tomados los porcentajes
necesarios para preparar cada uno de los aceiter que se produce.
 En línea son agregados los aditivos apropiados y controlada toda la operación
por analizadores de viscosidad automáticos.
 En control final corresponde al laboratorio de la refinería, que deberá
aprobar cada lote con un análisis completo del producto.
 Posteriormente el producto final se lleva a la planta de envasado.

VGC
Un índice útil para estimar el carácter solvente de los cortes bases, es la constante VGC,
que es la constante de viscosidad peso especifico, cuya formula es:
𝑳𝒐𝒈 (𝑽 − 𝟑𝟖)
𝑽𝑮𝑪 = 𝟏𝟎 × 𝑷𝑬𝟏𝟓 − 𝟏, 𝟎𝟕𝟓𝟐 ( )
𝟏𝟓 𝟏𝟎 − 𝑳𝒐𝒈(𝑽 − 𝟑𝟖)

 A mayor contante VGC, mayor poder solvente y por ende mayor contenido de
aromáticos en el corte de aceite.
 Cierto carácter solvente colabora a mantener los productos indeseables de la
oxidación en el cuerpo del aceite, evitando que se depositen en conductos o
recipientes de la máquina.
 La instauración propia de los naftenicos induce a la inestabilidad química