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Primer sistema que logró la desarticulación del trabajo mediante la introducción de

la cadena de montaje en el ensamble del auto al quedar con ello un ejército de
trabajadores descalificados o especialistas en una sola tarea. (Fordismo)
Es una metodología de mejora de procesos En qué se basa opex centrada en la
reducción de la variabilidad de los mismos consiguiendo reducir o eliminar los
defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente su meta es llegar
a un máximo de 3 a 4 defectos por millón. (Six-Sigma)
Es el método basado en un estudio minucioso de todos los aspectos del proceso
productivo para minimizar el desperdicio de tiempo y esfuerzo y obtener mayor
producción sobre este método está fundamentado el taylorismo. (Científico)
Son los dos Pilares sobre los que se basa el sistema de producción Toyota.
(Just in time y jidoka)
Sistema un doble papel en la descomposición del trabajo en la fábrica por un lado
Sierra los tiempos muertos de la producción al disminuir la cantidad de trabajo
contenido en la mercancía Y por el otro mediante el uso del cronómetro y la
aplicación de las técnicas de tiempos y movimientos descompone y recompone las
tareas y con ellas el saber hacer y el ejercicio obrero. (Taylorismo)
Sistema de producción que adoptó en primera instancia el principio de la
intensificación economicidad y productividad. (Fordismo)
Fue uno de los creadores del sistema de producción Toyota (toyotismo).
(Taiichi ohono)
Sistema que tuvo su origen en la necesidad particular en qué se encontró Japón de
producir pequeñas cantidades de muchos modelos de producción. (Toyotismo)
Personaje que concebía la producción como un ciclo que unía todos los momentos
que la integraban – producción circulación distribución y consumo-. (Henry-Ford)
Sistema de producción que puntualiza va la importancia de la distribución de planta
se estipulaba que las máquinas solo ocuparían en lugar necesario para su operación
y nomás. (Fordismo)
Sistema de producción que mediante el estudio detallado y científico realizó las
estandarización de tareas. (Taylorismo)
Significa que los procesos de un empresa se encuentran enfocados en las
necesidades de los clientes, produciendo servicios y productos de alta calidad a
bajo costos, con seguiridad para sus empleados y alineaos con las estrategias de
la compañía (Exelencia Operativa) Son un conjunto de herramientas en las que se
basa el OPEX, cuyo objetivo es implantar una filosofía de mejora continua que le
permita a las compañías reducir sus costos. (Lean Manufacturing)