You are on page 1of 333

Instalación, Operación y Mantenimiento

Máquina manual para la bandeja
8 Meta - Serial # 1900

un

máquina manual Meta la bandeja 8

RockTenn - Automated Packaging Systems

4364 SW 34 º Calle

Orlando, FL 32811

800.338.6294

www.RockTenn.com

PLR / 02-12

© 2012 RockTenn Compañía

Los datos y características incluidas en este manual son correctas en el momento de la publicación. RockTenn
se reserva el derecho a cambiar el contenido de este manual y / o especificaciones sin previo aviso.

vii

máquina manual Meta la bandeja 8

Tabla de contenido
RockTenn - Automated Packaging Systems ............................................. .................................. 1

Felicitaciones por su compra! .................................................. ............................................. 1

Automated Packaging Systems ............................................... .................................................. . 1
Seguridad primero ................................................ .................................................. ................................ 1
Atención al cliente................................................ .................................................. .......................... 1

La seguridad ................................................. .................................................. ............................................ 2

Operador y seguridad de los empleados .............................................. .................................................. 2 ....

Evaluación de Riesgos de seguridad ............................................... .................................................. .......... 3
Laminado Mandril Pin ............................................... .................................................. ................ 4
Precauciones y advertencias generales .............................................. .................................................. . 5
Etiquetas de seguridad ................................................ .................................................. ............................ 6

Peligrosos Energía Seguridad Bloqueo .............................................. ................................................. 7

Energía eléctrica ................................................ .................................................. ........................ 8
La gravedad ................................................. .................................................. ...................................... 8
Neumática ................................................. .................................................. .............................. 9
El calor ................................................. .................................................. ......................................... 9

Sistema de aire comprimido ............................................... .................................................. ............ 10

Controles de Seguridad Aérea ............................................... .................................................. ................... 10
Válvula de aire principal ............................................... .................................................. .......................... 10
Válvula de arranque suave ............................................... .................................................. ........................ 11
Válvulas solenoides ................................................ .................................................. ...................... 11
Válvulas de control de flujo ............................................... .................................................. ................. 11

Paradas de emergencia ................................................ .................................................. ...................... 12

E-Stop Botones pulsadores ............................................. .................................................. ................. 12
Bloqueo y etiquetado .............................................. .................................................. ..................... 12
Controlador lógico programable ............................................... ................................................. 12

Instalación ................................................. .................................................. ................................. 13

Máquina Disposición ................................................ .................................................. ......................... 13

Llegada ................................................. .................................................. ....................................... 14

Recibir ................................................. .................................................. ............................... 14
Finalizando ................................................. .................................................. ................................ 14

Los ajustes iniciales ................................................ .................................................. ..................... 14

Conexión de ventilación ............................................... .................................................. ............. 14
Conexiones eléctricas ................................................ .................................................. ............ 14

viii

máquina manual Meta la bandeja 8

Operación ................................................. .................................................. ................................... 17

Bandeja Meta 8 Visión general .............................................. .................................................. ................. 17

Procedimientos operador ................................................ .................................................. ................ 18

Puesta en marcha ............................................... .................................................. .................................... 18
Apagar ................................................ .................................................. .............................. 18

Secuencia de operación ............................................... .................................................. .............. 19

Revista de alimentación ................................................ .................................................. ..................... 19
Copa de vacío desplegables ............................................. .................................................. ............. 20
Menor tapa plegable ............................................... .................................................. ................... 21
Aplicación de cola ................................................ .................................................. ...................... 21
Laminado conjunto de mandril ............................................... .................................................. ... 22
Etapa 2 ................................................ .................................................. .................................... 23
La formación de mandril ................................................ .................................................. ..................... 24
Descarga ................................................. .................................................. ............................... 25

Controles del operador ................................................ .................................................. ..................... 26

Allen / Bradley MicroLogix monitor ............................................. ................................................. 26
Principal de desconexión de energía ............................................... .................................................. ........... 27
Sistema de pegamento ................................................ .................................................. ........................... 28
Control del sistema de aire ............................................... .................................................. ................... 29

El control de la máquina ............................................... .................................................. .............. 30

Torre de estado ................................................ .................................................. ........................... 30
Células fotoeléctricas y sensores .............................................. .................................................. .............. 31

Pantalla táctil ................................................ .................................................. ............................ 35

Pantalla de control de ................................................ .................................................. ........................ 36
Menú principal ................................................ .................................................. .............................. 37
Fallos ................................................. .................................................. ..................................... 38
Historial de alarmas ................................................ .................................................. .......................... 39
Ajustes del temporizador ................................................ .................................................. ......................... 40
Avería de ajuste de temporizador ............................................... .................................................. ................. 41
Contar ................................................. .................................................. ..................................... 42
Accionamiento principal ................................................ .................................................. ............................... 43
Pantalla secuencia ................................................ .................................................. ................... 44
Prueba pegar ................................................ .................................................. ................................ 45
patrón de pegamento .................................................. .................................................. .......................... 46 copias Solucionar
............................................... .................................................. .............. 47
El acceso del usuario y la seguridad .............................................. .................................................. ......... 49
Pantalla de estado del proceso ............................................... .................................................. ............ 49

ix

máquina manual Meta la bandeja 8

Cambio ................................................. .................................................. ............................... 50

Herramientas ................................................. .................................................. ........................................ 50

Procedimientos de cambio ................................................ .................................................. ........... 51

Rieles de alimentación ................................................ .................................................. ............................. 52
Top Soporte en blanco ............................................... .................................................. ................... 53
Hopper placas de formación ............................................... .................................................. ............ 54
Hopper cilindro de transferencia ............................................... .................................................. ........ 55
Copas de vacío inferiores ............................................... .................................................. ............... 56
Tolva de vacío Asamblea Bar .............................................. .................................................. . 57
Centro Asamblea rotador ............................................... .................................................. ......... 58

Laminado Mandril ................................................ .................................................. ..................... 59

La etapa I ................................................ .................................................. ..................................... 59
Detener cuadro ................................................ .................................................. ................................. 61
Posicionador blanco ................................................ .................................................. ...................... 62

Detener cuadro ................................................ .................................................. ................................... 63

Etapa II ................................................ .................................................. .................................... 63
Rieles laterales de compresión ............................................... .................................................. .......... 64
Poner fin a la compresión ................................................ .................................................. ................... sesenta y cinco
Menor Aleta de soporte ............................................... .................................................. .................. 66

Mantenimiento ................................................. .................................................. .............................. 67
Lavado con agua ................................................ .................................................. ............................ 67
Cajas de velocidades ................................................ .................................................. ............................. 68
Nivel de llenado y drenaje enchufes ............................................. .................................................. .............. 68
Cadenas ................................................. .................................................. .................................... 68
Filtros de vacío ................................................ .................................................. ........................ 68
Los cilindros y reguladores de aire .............................................. .................................................. .... 69
Ojos de fotos ................................................ .................................................. .............................. 70

Cambio de la correa ................................................ .................................................. ...................... 70

Las boquillas de pegamento ................................................ .................................................. ............................. 71

Pegamento sustitución de la punta ............................................... .................................................. ....... 71
Reemplazo del módulo ................................................ .................................................. .............. 71

Recomendaciones de mantenimiento ................................................ ................................................ 72

Mantenimiento diario ................................................ .................................................. .................. 72
Sistema de vacío ................................................ .................................................. ...................... 75
Mantenimiento semanal ................................................ .................................................. .............. 78
Mantenimiento mensual ................................................ .................................................. .............. 79

Revisión de Mantenimiento ................................................ .................................................. ................. 80

Mantenimiento hoja de verificación ............................................... .................................................. ......... 81

Solución de problemas ................................................. .................................................. ........................ 82

X

máquina manual Meta la bandeja 8

Soporte y Ventas ............................................... .................................................. .......................... 84

Servicio ................................................. .................................................. ..................................... 84

Ordenando ................................................. .................................................. ................................... 85

Garantía en piezas de la máquina .............................................. .................................................. ...... 85
Los adhesivos de fusión en caliente ............................................... .................................................. .................. 85

Ventas ................................................. .................................................. ........................................... 86

Apéndice ................................................. .................................................. ......................................UN

Especificaciones ................................................. .................................................. ............................. B Lista de piezas de

repuesto ................. .................................................. .................................................. ....... C de entrada Matrix

........................................ .................................................. .............................. programa informático D .................

.................................................. .................................................. E .. Dibujos eléctricos .............................................

.................................................. ........................ f dibujos mecánicos ....................... ..................................................

.......................................... G

................................................. Glosario .................................................. ..................................... 87

Índice ................................................. .................................................. ........................................... 92

xi

Atención al cliente Nuestro departamento de atención al cliente es insuperable. Argentina y China. de conformidad con las especificaciones estrictas.cada vez. Si tiene alguna pregunta o comentario sobre RockTenn . los sistemas adhesivos de Nordson y puertas de protección enmarcada Lexan. así como nuestra fabricación. El sistema está diseñado y personalizado para satisfacer sus necesidades específicas. Sin embargo. para encajar perfectamente en su flujo existente. Lea cuidadosamente el manual primero. utilizando componentes de alta calidad y tecnologías de última generación que aseguran un rendimiento fiable y de larga duración. estamos ahora 26. construcción de acero tubular.Automated Packaging Systems Felicitaciones por su compra! RockTenn (NYSE: RKT) es uno de los principales fabricantes integrados de América del Norte de soluciones de embalaje y reciclaje de cartón ondulado y de consumo.no se siguen en este manual y toda la documentación relacionada . programadores. El equipo ha sido probado a fondo para la instalación. El equipo ha sido diseñado para un funcionamiento seguro cuando se usa según las instrucciones publicadas. Canadá. ingenieros eléctricos. con unas ventas netas de $ 10 mil millones.Automated Packaging Systems. y para maximizar la productividad y la producción.Máquina manual . equipos de montaje y la producción se compone de personal que pueden provocar incluso el diseño más complejo para la vida .RockTenn. Utilizamos los mejores add-on características que incluyen controles Allen Bradley. Con la RockTenn y Smurfit-Stone Container Corporation adquisición completa.com Fax: 407-843-8459 Lunes . soldada. Tomamos las necesidades de nuestros clientes en serio y proporcionar el apoyo necesario para asegurarse de que nuestras máquinas tienen una vida larga y productiva vida. México.000 empleados fuerte y estamos comprometido con excesivo expectativas de nuestros clientes .S eguridad Meta la bandeja 8 RockTenn .en particular las indicaciones de seguridad. Le recomendamos que mantenga el manual disponible para referencia futura. Automated Packaging Systems Todas las máquinas RockTenn están enmarcados de servicio pesado. operación y seguridad antes del embarque. Florida 32811 800-338-6294 www. Nuestras máquinas están diseñadas y fabricado en los EE. no dude en ponerse en contacto con nuestro departamento de atención al cliente. La compañía opera oficinas en Estados Unidos. operación y mantenimiento productiva eficaz.UU. existen peligros potenciales cuando las instrucciones . Seguridad primero Lea cuidadosamente la sección de Seguridad. Es su guía a la seguridad de instalación.Viernes 8 am a 17:00 EST 1 . Chile.sin comprometer el rendimiento o eficiencia. 4364 34 º Calle Orlando. Nuestro mecánico. pantallas táctiles “Easy Touch”.

• Para evitar accidentes. entendidas y tomadas en serio. y ser inoperantes. • La clave debe ser colocado en el bolsillo de la persona que entra en la máquina. • Desgaste aprobado por OSHA en cualquier momento Guantes de trabajo a realizar o hacer funcionar la máquina. ADVERTENCIA . se encuentran dos mensajes de seguridad. Por favor. El cliente debe asegurarse de que los empleados sepan cómo realizar un bloqueo de energía peligrosa. la máquina o equipo se pueden aislar de la fuente de energía. Estas calcomanías y procedimientos para su protección y deben ser leídas. • No use ninguno de los artículos sueltos de ropa alrededor de la máquina. y luego resolver el problema con procedimientos sólo seguras. • Tenga en cuenta todas las calcomanías de seguridad y procedimientos. EJEMPLO: Antes de la máquina está encendida.Máquina manual . • Los operadores y los empleados siempre deben observar las siguientes directrices cuando la máquina está en funcionamiento. donde inesperada energizante. administrar un CÓDIGO DE SEGURO. Esto puede requerir que parar y preguntar por la ayuda de un empleado autorizado. • No use joyas durante el funcionamiento o realizar el mantenimiento de la máquina. puesta en marcha o la liberación de energía almacenada podría ocurrir y causa una lesión. 2 .147 establece que: “El patrono deberá establecer un programa que consiste en los procedimientos de control de energía. OSHA 29 CFR 1910.S eguridad Meta la bandeja 8 La seguridad Operador y seguridad de los empleados • Cada vez que hay un problema. OSHA requiere que todos los instalaciones de máquinas de tener dispositivos de aislamiento de energía a los tipos aplicables de energía de la máquina puede emplear. “MANOS ARRIBA” es requerida por todos en el área general.No toque el interior de la máquina mientras está en funcionamiento. • Use OSHA aprobado en cualquier momento Protección para los ojos que está trabajando alrededor o hacer funcionar la máquina. “A lo largo de este manual. formación de los empleados y las inspecciones periódicas para asegurar que antes de cualquier empleado realice cualquier servicio o mantenimiento. preste especial atención a los dos mensajes que aparecen en este manual. primero detener la máquina. Asegúrese de leer este manual antes de arrancar la máquina y mantenerlo cerca en caso surge la necesidad de referirse a ella.

mantenimiento. o si un blanco se ha quedado atascado debajo del conjunto del mandril de laminado. sigue existiendo la posibilidad de lesiones si los empleados no siguen las instrucciones y tenga cuidado cuando se ejecuta este equipo. Esto forzará el mecanismo de herramienta inferior para moverse hacia arriba. La seguridad siempre debe ser de la mayor preocupación. Aunque hacemos todo lo posible para reducir el riesgo de lesiones. (Véase la Figura 1) Figura 1 3 .S eguridad Meta la bandeja 8 Evaluación de Riesgos de Seguridad RockTenn ha completado una evaluación de los riesgos de seguridad de esta máquina. • Apague la máquina y retire la llave. • Tire de la válvula de liberación contador de mango en sentido horario.Máquina manual . hay un cierre de seguridad que DEBE ser asegurada antes de entrar en la Etapa 1 zona. Para el laminado Mandril Durante el cambio.

así.Máquina manual . estos pasos DEBE deben tomarse en el lado que va a ingresar para asegurar su seguridad. Cuando la herramienta inferior se levanta. (Ver Figura 2) El mecanismo de herramienta inferior tiene una placa con un conjunto. se detendrá con tanto de todo los grandes colas. • Cierre las puertas y cierre las cerraduras Vuelva a colocar la llave en la máquina. Figura 2 figura 3 • Para arrancar la máquina. 4 . Esto asegurará la herramienta inferior de posibles lesiones debe ventilar desacoplan presión. (Véase la Figura 3) NOTA: Hay una válvula de salida y el pasador se encuentra en ambos lados del conjunto laminado mandril. asegúrese de que todo el mundo está lejos de la máquina. • Coloque el pasador de la herramienta superior en este conjunto.S eguridad Meta la bandeja 8 Laminado Mandril Pin Hay una placa con un alfiler y un conjunto unido al mecanismo de utillaje superior. quitar el pasador y colocarlo en el mecanismo de utillaje superior. • Girar la válvula de liberación de las agujas del reloj. y encenderlo.

modificaciones no autorizadas en el equipo puede resultar en menos de un rendimiento satisfactorio. el fallo de la máquina en su totalidad. la correcta aplicación. 5 .Máquina manual .S eguridad Meta la bandeja 8 Precauciones y advertencias generales A lo largo de este manual. o si necesita ayuda adicional. Tenga en cuenta estas advertencias con extrema precaución ya que puede proteger de los daños o lesiones graves. póngase en contacto con nuestro Departamento de Servicio al (800) 338-6294. o la seguridad en peligro de personal. y el mantenimiento adecuado de su máquina. • En caso de necesitar cualquier información que no se encuentra en este manual. verá varias advertencias. Este es un ejemplo de algunas de las advertencias se pueden ver: NOTA: Satisfactorio operación depende de la instalación correcta.

Advertencia .No ponga en funcionamiento sin protectores en su lugar.Esta etiqueta se encuentra en el marco principal de la máquina donde se producen los puntos de pellizco cuando se retiran las guardias. Asegúrese de que usted lea y entienda muy bien las señales y procedimientos relacionados . Alto Voltaje . Inicio automático . Considerar cualquier parte móvil de una zona de riesgo.Se utiliza en la máquina Nordson pegamento. Pinch Point .Esta etiqueta aparece en zonas de riesgo de un operador o de mantenimiento puede tener que entrar de vez en cuando. Esta etiqueta aparece en importantes dispositivos de seguridad que protegen al personal de áreas peligrosas. Recordatorio de bloqueo .Esta máquina se inicia automáticamente. incluso si no está marcado. Siempre use extremo cuidado cuando se trabaja con la unidad de pegamento o cualquier otra área donde puede aparecer un riesgo de quemaduras. Estos incluyen áreas no destinadas a soportar el peso de una persona. Siempre realizar los procedimientos de bloqueo antes de entrar en cualquier área de riesgo. Asegúrese de que todos los protectores están instalados antes de hacer funcionar la máquina. Guardias .e identificar las zonas de riesgo antes de hacer funcionar la máquina. Las protecciones deben ser removidos sólo después de completar los procedimientos de bloqueo adecuados.Esta etiqueta se utiliza para recordar al personal para bloquear la máquina antes de dar servicio y / o mantenimiento. camino de una parte móvil o montaje. Peligro de quemaduras . Sólo el personal cualificado debe entrar en las cajas eléctricas. 6 .Esta etiqueta se utiliza en los paneles eléctricos para advertir de posibles riesgos de choque.Máquina manual .S eguridad Meta la bandeja 8 Etiquetas de seguridad Estas o similar Etiquetas de seguridad se pueden encontrar en la máquina.

puesta en marcha. Peligrosos Seguridad Bloqueo de Energía OSHA requiere que todas las instalaciones de máquinas de tener dispositivos de aislamiento de energía a los tipos aplicables de la energía. configuración. y las inspecciones periódicas para asegurar que antes de cualquier empleado realice cualquier servicio o mantenimiento. donde energización inesperada. 7 .Máquina manual .147 estados: “El patrono deberá establecer un programa que consiste en los procedimientos de control de energía. en el que el empleado debe estar expuesto a la energización inesperada o puesta en marcha de los equipos o la liberación de energía peligrosa “.S eguridad Meta la bandeja 8 guardias Guardias se han instalado para cubrir todas las unidades y partes móviles donde se pueden producir lesiones al operador. el máquina o equipo se pueden aislar de la fuente de energía. Todas las etapas de los procedimientos de cierre deben llevarse a cabo antes de dar servicio y / o mantenimiento del equipo. limpieza o anular el bloqueo de las máquinas o equipos y hacer ajustes o cambios de herramientas. Estas actividades incluyen la lubricación. la máquina puede emplear. modificación y mantenimiento y / o mantenimiento de la máquina o equipo . ajuste. Guardias están atornillados sobre las zonas más peligrosas para evitar el contacto accidental con las partes en movimiento. Las puertas de acceso claros han sido equipados con interruptores de seguridad eléctricos que detengan la máquina y evitar que se vuelva a arrancar. El cliente debe asegurarse de que los empleados sepan cómo realizar un bloqueo de energía peligrosa. formación de los empleados. cuando las puertas están abiertas. que se define como la siguiente: “actividades del lugar de trabajo tales como la construcción. Los tipos de energía presente en esta máquina incluyen: • Energía eléctrica • Gravedad • Neumática Procedimientos de eliminación de cierre y bloqueo son seguidos por información sobre cada tipo de energía que debe ser aislado antes de dar servicio y / o mantenimiento. OSHA 29 CFR 1910. y dejarse fuera de servicio “. instalación. o la liberación de energía almacenada podría ocurrir y causar lesión.

escombros. • Mantenga la llave del candado en su posesión hasta que el servicio y / o mantenimiento se ha completado. onduladas. pernos. Es responsabilidad del cliente para proporcionar la formación de personal en los procedimientos de bloqueo eléctrico apropiado. • Aplicar el peso de la parte bloqueada para asegurarse de que es estable y seguro. • Tire del botón de parada de emergencia.Máquina manual . etc. • Si la eliminación de los puntos de pivote. que todavía están en. antes de quitar el candado y el arranque de la máquina. motores. etc. 8 .S eguridad Meta la bandeja 8 Energía eléctrica La desconexión principal eléctrica está en el lado de cola del bastidor principal y está marcado con una calcomanía de bloqueo eléctrico. puede hacer lo siguiente: • Busque las luces indicadoras. Para verificar que la gravedad de los peligros se reducen. Siempre tome extrema precaución alrededor de piezas de maquinaria pesada. Extracción de cualquier pasadores. • Compruebe si hay voltaje cero con un voltímetro. Para verificar bloqueo eléctrico. • Insertar un candado a través del orificio provisto en la empuñadura y fijarla en su lugar. Gravedad Siempre baje todas las partes móviles de la máquina a su posición más baja antes de bloquear la máquina fuera eléctricamente. Esto evita que alguien enciende el instrumento mientras se realiza el mantenimiento de la máquina. herramientas. • Asegúrese de que el área esté libre de todo personal. u otras partes podría permitir que las porciones de la máquina para reducir aún más y representan un peligro. eliminarlos lentamente y observar el movimiento o desplazamiento. puede hacer lo siguiente: • Asegúrese de que todas las partes móviles están en su posición más baja. Desactivar la energía eléctrica a la máquina de la siguiente manera: • Mueva el interruptor de seguridad de nivel a la APAGADO posición. • Asegúrese de que el bloqueo es estable y seguro.

antes de quitar el candado y el arranque de la máquina. Sin embargo. no manipule componentes de la máquina que pueden ser caliente hasta que se hayan enfriado a 100 grados. Desactivar la neumática a la máquina como sigue: • Busque la FRL y girar a la falta de conexión neumática a la posición OFF. escombros. Para verificar que no hay presión de aire en el sistema.S eguridad Meta la bandeja 8 Neumática Cuando la desconexión eléctrica principal está apagado. Esto evita que alguien enciende el instrumento mientras se realiza el mantenimiento de la máquina. ¡ADVERTENCIA! Interrumpir el VÁLVULA PRINCIPAL DE AIRE DESPUÉS DE LA MÁQUINA Accede durante un fallo o atasco se encuentra un alto riesgo de peligro. • Insertar un candado a través del orificio provisto en la empuñadura y fijarla en su lugar. herramientas. • accionar manualmente la válvula de solenoide. La excepción a esto es el Sistema de pegamento caliente del derretimiento que requiere algunos procedimientos a realizar cuando la unidad es todavía lo suficientemente caliente para mantener adhesivo de fusión en caliente en un estado semi-líquido.Máquina manual . eliminarlos lentamente para detectar fugas de presión de aire. onduladas. puede hacer lo siguiente: • Compruebe el indicador de presión en el filtro / regulador. el aire en el sistema neumático sangra fuera a la atmósfera. etc. Calor El calor no se puede bloquear. • Si la eliminación de accesorios. • Asegúrese de que el área esté libre de todo personal. 9 . para reducir sus riesgos. • Mantenga la llave del candado en su posesión hasta que el servicio y / o mantenimiento es completa.

y la presión de control. la liberación de aire es audible. Cuando se opera. La tasa de desplazamiento de los cilindros de aire y el tiempo de respuesta de los dispositivos controlados por aire se ven afectados por la presión y velocidad de flujo. aire-un lubricado seco (caudal mínimo de aire 3/8” NPT) altamente. Esta máquina está equipada con dispositivos para filtrar y separar la humedad. Los vínculos se multiplican las fuerzas de valores aún más elevados.S eguridad Meta la bandeja 8 Sistema de aire comprimido Controles de seguridad aérea Esta máquina utiliza aire comprimido como un control y la fuerza motriz.Máquina manual . Una válvula de descarga de solenoide. Esta válvula debe ser utilizado para bloquear el sistema de aire para el mantenimiento.. un cilindro de aire de funcionamiento 2” de diámetro a 80 psi produce 251 libras de fuerza. El funcionamiento eficiente de la máquina depende de una fuente confiable de filtrado. funcionará siempre que la alimentación principal está apagado o si se presiona un pulsador de parada de emergencia. Si la presión cae por debajo de 90 psi. Estos cambios pueden ser lo suficientemente sutil que la presión de aire de baja Nunca se sospecha que la causa. Los cilindros de aire son dispositivos de gran alcance. esta condición puede ser evitada. Para garantizar la seguridad del personal. Si la presión de aire se regula adecuadamente. a menudo resulta en atascos. Válvula de aire principal Se proporciona una válvula de cierre aprobado OSHA para aislar aire de la planta de la máquina y despresurizar el sistema de la máquina. 10 . Por ejemplo. la sincronización y la operación de la máquina va a cambiar. Sólo se requiere un mínimo de mantenimiento regular para estos dispositivos. la máquina ha sido equipado con controles de seguridad de aire que despresurizar el sistema de aire.

que son los dispositivos neumáticos más comunes.Máquina manual . Gire la válvula hacia la izquierda para disminuir la cantidad de tiempo para llenar el circuito aguas abajo. Válvulas de control de flujo El aire comprimido contra el pistón fuerza al pistón a moverse en el cilindro con una fuerza determinada por la presión de aire. Una vez que la presión en el sistema ha alcanzado el nivel de funcionamiento normal. Una válvula de solenoide opera en una señal eléctrica para suministrar presión de aire alternativamente a los puertos en ambos extremos del cilindro para hacer que el pistón viajar en respuesta a la presión. La velocidad de movimiento del pistón está determinada por el flujo de aire fuera del cilindro por delante del pistón. dispositivos reaccionan rápidamente. Los cilindros de aire. Después de esto. producen energía a través del movimiento de un pistón dentro de un cilindro. válvulas de control de flujo se pueden ajustar en los cilindros de la válvula. gire hacia la derecha para aumentar la cantidad de tiempo necesario. 11 . Esta acción se evita mediante la creación de la presión del aire poco a poco cada vez que el sistema está encendido. la válvula se abre a plena corriente de aire. la válvula no tiene efecto en el sistema hasta que la presión de aire se libera y se enciende de nuevo. La válvula de arranque suave hace que la presión para construir lentamente dirigiendo el flujo inicial de aire a través de una entrada ajustable. Válvulas solenoides dispositivos neumáticos operan mediante la aplicación de presión de aire. La válvula se ajusta el caudal de aire inicial en el lado aguas abajo de la válvula de arranque suave. El solenoide libera el aire del puerto que no está presurizado.S eguridad Meta la bandeja 8 Válvula de arranque suave Cuando el sistema de aire se enciende.

Cuando son empujados ambos botones. • Esto permite al usuario realizar pequeños ajustes en la máquina y aún así mantener la unidad de Nordson pegamento caliente en el desempeño de LOTO. Una vez eliminado el atascamiento y empujó el botón de reinicio. ADVERTENCIA-Determinar la ubicación de todos los botones de parada de emergencia antes de operar este máquina. Estos botones son empujados para detener la máquina y deben ser retiradas antes de que la máquina puede ser reiniciado. • Asegúrese de que todos los botones de parada de emergencia se sacan.Máquina manual . • Gire el selector giratorio LOTO Poder ¼ de vuelta a la derecha (de 0 a 1) para encender la máquina.S eguridad Meta la bandeja 8 paradas de emergencia E-Stop Botones pulsadores De parada de emergencia (E-Stop) pulsadores se encuentran en el panel de control y en la sección de salida en el lado de cola de la máquina. Estas condiciones harán que la máquina se detenga. coloque una etiqueta de desconexión (LOTO) se desconectará toda la energía eléctrica a los motores. Bloqueo y etiquetado • El Bloqueo. el E-Stop destellos de luz en la pantalla táctil. • Garantizar la seguridad de desconexión neumática está en la posición de encendido. Cuando se pulsa un botón. Para el modo de producción: • Garantizar la seguridad de desconexión eléctrica se encuentra en la posición de encendido y de que todas las puertas de acceso están cerradas. la luz de parada de emergencia está en forma continua. Controlador lógico programable El PLC está diseñado para reconocer condiciones anormales detectando cuando ciertas funciones no se han completado en un tiempo determinado o si se atasca un espacio en blanco. Se utilizan para detener la máquina inmediatamente. la máquina puede reiniciarse. 12 .

5.Ins talación Meta la bandeja 8 Instalación diseño de la máquina 1. Etapa 2 Sistema de vacío 11. Área Revista 8. pistolas de pegamento 4. Aprobación de la gestión 12.Máquina manual . Área de penetración 9. Etapa 1 Panel eléctrico 10. HMI / pantalla táctil / Panel de control 2. Unidad de pegamento 3. 6. E-Stops 13 . cubierta 7.

y los mecanismos de accionamiento para el posicionamiento adecuado en rodillos y ruedas dentadas.Ins talación Meta la bandeja 8 Llegada El ex Máquina Bandeja Bandeja Meta 8 se sale de fábrica totalmente montado con todas las conexiones internas completas. fusibles.Máquina manual . Después de eso.No utilice la máquina hasta que haya sido instruido en su SAFE utilizar por su supervisor. etc. El regulador de presión debe fijarse en 70 psi. • Compruebe las conexiones del terminal de alambre de estanqueidad. Se proporciona la potencia de 115 voltios a través de un transformador de control. Los ajustes iniciales Conexión de ventilación La conexión de suministro de aire se realiza en la válvula de cierre manual situada en el lado de entrada del filtro regulador. • Abrir la caja eléctrica e inspeccionar todos los relés. 14 . Recepción • Inspeccionar las superficies para la evidencia de abolladuras. cadenas de transmisión. La presión de la línea debe ser un mínimo de 80 psi. arañazos y otros daños físicos. y consulte el manual de cualquier vendedor necesarias para obtener información más detallada sobre ninguna configuración adicional que pueda ser necesaria. Ver diagrama de cableado para conexiones de terminal. la máquina estará lista para el funcionamiento normal y una larga vida de producción fiable. La finalización Leer a través de la Máquina manual RockTenn. • Inspeccionar barras empujadoras. Advertencia. Conexiones eléctricas La potencia se traslada directamente a la caja de control principal. la referencia de todo incluido esquemas. La línea de entrada debe tener un diámetro interior mínimo de 1/2” (13 mm).

0 o superior para ver el video. los cilindros de compresión neumática activan para formar la mitra final.Máquina manual . • Las cuatro esquinas exteriores se ven obligados como copas de vacío tirar de la baja en blanco en los carriles de guía. Haga clic en la flecha de abajo para ver un video corto en la bandeja del Meta 8 a continuación. La pieza en bruto pasa a estar directamente bajo la formación de mandril. pegamento se aplica a través tanto de la anterior y posterior solapas menores. Necesitará Acrobat Reader 9.Operación Meta la bandeja 8 Operación Bandeja Meta 8 Visión general La Ex Machine bandeja Meta 8 Bandeja está diseñado para tomar un multi-flap. se forman los lados de la pieza como el blanco es impulsado en una formación pre-formado Cámara. multi-marcado en blanco. 17 . • La bandeja está ahora listo para el embalaje. el laminado Mandril: Después de que el blanco viaja a través de los rodillos de arrastre y viene a descansar en la estación de laminación. asegure el interior más blanco. y colocarlo en la cama carril inferior. • Mientras viaja a través de los rodillos de presión. tire de él hacia abajo. • Al llegar a la etapa 2. y luego descargar la bandeja de completado de la máquina. • Otra empujador de transferencia se mueve la pieza en bruto. el mandril superior desciende y el mandril inferior asciende simultáneamente para formar y comprimir el panel más interna de las cuatro solapas menores. • Todos los cuatro lados de la retracción de compresión y la bandeja final. a través de un segundo conjunto de rodillos de presión que se aplica pegamento a la solapa menor recién formado y de inglete. • Transferencia empuja el avance en blanco en los rodillos de alimentación. la bandeja sólida. Una vez en reposo en la parte inferior de la cámara. también conocido como la etapa 2. • Los espacios en blanco se cargan verticalmente sobre el Espacio Revista de la máquina. completado se descarga sobre una cinta transportadora y se transfieren fuera de la máquina. • Copas de penetración de vacío gira hasta. el mandril de conformación (situado por encima del espacio en blanco) impulsa el blanco hacia abajo. convertirlo en una bien formada. • Etapa 1.

si es necesario. si es necesario. Máquina de la prensa de encendido / apagado para iniciar la máquina. • Si la célula fotoeléctrica detecta que Aguas abajo del transportador de retirada está lleno. 2. el la máquina se detendrá casos de ciclismo. Ajuste la válvula de cierre del aire en el manual de EN posición. Coloque pila vertical de espacios en blanco en el cargador. si es necesario. si es necesario. Apagar Siga este procedimiento para finalizar el modo de producción. Máquina de la prensa de encendido / apagado para detener la máquina. 1. Pulse Blankfeed de encendido / apagado para iniciar el ciclo de los espacios en blanco y la producción de bandejas. Ajuste la válvula de cierre del aire en el manual de APAGADO posición. 2. Tire de todos los dispositivos de parada. 3. Ajuste de Control de apagado / encendido Llave de la APAGADO posición. 5. Pulse Blankfeed de encendido / apagado para detener el ciclo de los espacios en blanco y bandejas. Ajuste el interruptor de desconexión de seguridad eléctrica en el APAGADO posición. 4.Máquina manual . 1. Compruebe que la presión de aire principal regulador se fija en 80 psi. Ajuste el interruptor de desconexión de seguridad eléctrica en el EN posición. 7. 3. 5.Operación Meta la bandeja 8 Procedimientos de operador Puesta en marcha Siga este procedimiento para iniciar el modo de producción. 6. 18 . 4. Ajuste de Control de apagado / encendido Llave de la EN posición.

un sensor fotoeléctrico (foto de la derecha. la pared lateral) envía un mensaje al operador.Máquina manual . • Cuando la pila en blanco se convierte en baja.Operación Meta la bandeja 8 Secuencia de operación Revista de alimentación Los espacios en blanco se colocan manualmente en una posición vertical en la Revista de alimentación. a través de la pantalla táctil. 19 .

mando). aspiración.Operación Meta la bandeja 8 Copa de vacío desplegables El mecanismo de copa de vacío gira hacia arriba hacia la pila en blanco. las copas de vacío superiores se unen a la más inferior en blanco. a través de la neumática (potencia de aire. Copas de vacío funcionan a través del sistema de aire principal. 20 .Máquina manual . y depositar el blanco en la estructura de raíl inferior. tire de él hacia abajo.

21 .Operación Meta la bandeja 8 Plegable solapa menor Las cuatro esquinas exteriores son forzados hacia arriba como las copas de vacío tirar de la baja en blanco en los carriles de guía. pegamento se aplica a través tanto de la anterior y posterior solapas menores.Máquina manual . Pegamento y armas del pegamento puede estar muy caliente durante la producción. Uso de seguridad y el sentido común en todo momento. Aplicación de pegamento Mientras viaja a través de los rodillos de presión.

Operación Meta la bandeja 8 Conjunto de mandril de laminado Nivel 1 • En blanco se apoya contra topes positivos. Esto a la larga va a crear los lados de la bandeja.Máquina manual . • Un inglete 45 ° es creado por las placas de utillaje superior e inferior opuestas. 22 . • La caída arados en cada lado de la pieza en bruto llevará a cabo las cuatro esquinas exteriores hacia abajo hasta utillaje superior e inferior puede ser activado para completar la formación.

y se coloca directamente bajo el mandril de conformación.Operación Meta la bandeja 8 Etapa 2 • La pieza de partida es empujado hacia delante por el empujador de transferencia y se mueve a través de un segundo conjunto de rodillos de presión. • Se aplica cola a la parte trasera de las solapas menores.Máquina manual .) 23 . (Las flechas en el lado posterior de la pieza en bruto en la siguiente fotografía espectáculo donde se aplica pegamento. también conocido como la etapa 2.

Operación Meta la bandeja 8 La formación de mandril Etapa 2 El mandril (posicionado por encima del espacio en blanco) impulsa el hacia abajo en blanco. se forman los lados de la pieza como el blanco es impulsado en una formación pre-formado Cámara.Máquina manual . 24 .

Operación Meta la bandeja 8 Descarga La bandeja final..Máquina manual . • El transportador de descarga permite que las cajas para salir desde el interior de la máquina . 25 . completado se descarga sobre una cinta transportadora y se transfiere fuera de la máquina. • La bandeja está ahora listo para el embalaje.

gire la llave en OFF y retire la llave antes de entrar en la máquina. administrar un CÓDIGO DE SEGURO. “MANOS ARRIBA” es requerida por todos en el área general. • Para evitar accidentes. Si tiene que entrar en la máquina.El blankfeed puede ser controlado sin apagar la máquina.Operación Meta la bandeja 8 Controles del operador Allen / Bradley MicroLogix monitor El panel principal consiste en lo siguiente: • Allen Bradley MicroLogix \ pantalla táctil .La pantalla táctil es la interfaz principal entre el operador y la máquina. • Blankfeed ON / OFF . La clave debe ser colocado en el bolsillo de la persona que entra en la máquina. Vea la sección de pantalla táctil para obtener más detalles. • Control de tecla de encendido .La llave debe estar en la máquina y se volvió a ON para trabajar. • Máquina ON / OFF .Máquina manual . 26 . simplemente usando el blankfeed botón ON / OFF. • Desconecta principal / Power . EJEMPLO: Antes de la máquina está encendida.La desconexión principal suministra o desactiva la alimentación principal del sistema de la máquina.Al pulsar el botón blanco hace girar la máquina encendido o apagado.

• E-STOP / APAGADO . alimentación del sistema principal sigue siendo activa.El pulsador de parada de emergencia se apaga todo el poder de control de la máquina cuando se le presiona. • PARADA DE EMERGENCIA . 27 .E-Stop con discapacidad significa alimentación de control es EN. y la clave eliminado. • Para desactivar. De parada de emergencia se debe sacar antes de reanudar la producción.E-Stop activa significa alimentación de control es APAGADO. El aire se descarga a todos los cilindros y la potencia se retira de todas las salidas al controlador programable.Máquina manual . al realizar ajustes en esta máquina. • E-paro activo / ON .Operación Meta la bandeja 8 Principal de desconexión Parada de emergencia Paradas de emergencia (E-Stops) proporcionan un control de parada de emergencia o no de emergencia para la Máquina. basta con pulsar en el botón de parada de emergencia. Un mando a distancia Botón E-Stop se encuentra en el lado opuesto de la máquina desde el panel de control. El poder debe estar apagado. • Para activarlo. girar la perilla y tire. (E-Stop) pulsadores se encuentran en el panel de control y en la sección de salida en el lado de cola de la máquina. pero el poder de control está deshabilitado. Se utiliza para detener la máquina inmediatamente.

(Consulte el manual del fabricante. 28 . • Si el sistema tarda más de 1 hora antes de la luz “listo” se pone verde. mantenga la alimentación de la unidad de cola en la posición ON. • Pegamento debe calentarse a la temperatura de aplicación apropiada según lo determinado por el fabricante de pegamento (250-360 °). Hay una pequeña luz LED que muestra que cuando la manguera es. Carbonización sobre la cabeza de la pistola de pegamento indica pegamento quemado.Operación Meta la bandeja 8 Sistema de pegamento El sistema de encolado proporciona las funciones adhesivas y los controles de la máquina. Cerrar la tapa inmediatamente y mantener cerrada en todo momento (excepto para comprobar o añadir pegamento) para evitar la contaminación del adhesivo. • 2.Máquina manual . (40-45 minutos). Para evitar el pegamento no estar listo. • Pulsar el botón de espera cuando no se utiliza la máquina durante 2-3 horas o más para mantener la temperatura de cola a 100 °. aluminatos un número. poner en marcha el programa del sistema de verificación. Esta muestra la temperatura de la cola en que la manguera. Este número representa una de las mangueras que se utilizan en la máquina. Alimentación principal al caso anterior también se activará la Unidad de pegamento encendido o apagado. pero el sistema de encolado no se aplique el pegamento hasta que el sistema está listo. lo que reduce el tiempo necesario para calentar para la producción. • 1. • La luz verde de “Ready” indica cuando se ha alcanzado la temperatura programada. • Llene la unidad de cola a 1” por debajo de la boca del tanque con pegamento limpio.) La máquina funcionará. El pegamento se mantendrá caliente y se quema.

Función de la válvula volcar La válvula de descarga para el bastidor de elevación no vaciar el aire si E-Stop se activa o si se abren las puertas de la máquina.Operación Meta la bandeja 8 Control del sistema de aire Los controles para el sistema de aire están situadas por debajo de la unidad de pegamento.regula la presión de aire del sistema. Válvula de aire principal Indicador de presión • Girar la válvula de aire principal On. • Espere a que la presión de aire del sistema a construir.Máquina manual . 29 . El sistema de aire proporciona una serie de operaciones de neumáticos . Si la presión cae por debajo de ese nivel la máquina fallará a cabo. La máquina no se iniciará sin la presión de aire suficiente.críticos para el funcionamiento de la máquina. Este control es el de encendido / apagado de alimentación de toda la presión de aire a la máquina. • Interruptor de presión de aire . La palanca roja debe ser paralela al cuerpo de válvula. “Coming Up” mensaje se mostrará en la pantalla táctil. Sin embargo. • presión de aire mínima para operar es de 90 psi. • Regulador de aire . • El control ON / OFF se encuentra en la pantalla táctil principal.El interruptor de presión se establece en 75psig. la válvula de descarga “aire máquina” volcará aire en los casos como se describe anteriormente.

cuando se abre una puerta. • A condición de bloqueo o de advertencia se indica mediante una luz intermitente. células fotoeléctricas y sensores que detectan los atascos y las bajas espacios en blanco. La máquina ha sido equipado con una torre de estado para mantener informado al operador del estado de funcionamiento de la máquina. y siempre y cuando no hay otras advertencias. significa que la máquina está encendida y se está ejecutando. las puertas laminado no están en la posición hacia abajo. el operador también debe supervisar esta máquina para asegurarse de que funciona sin problemas. Esta torre se compone de cuatro luces (rojo. o si el interruptor de llave está abierta. • Cuando el selector de cola se encuentra en la posición de encendido y el sistema está listo para su uso la luz estará en constante. todas las puertas de acceso están abiertas. 30 .Máquina manual . o si la unidad de pegamento necesidades de llenado. • AZUL . • Parpadea durante Solución de problemas. • La luz parpadeará constante si el sistema de encolado encontrar ningún fallo.La luz roja se enciende cuando se pulsa un botón de parada de emergencia empuje o si una puerta de acceso está abierta. PRECAUCIÓN: La máquina no funcionará si: Cualquier paradas de emergencia permanecen pulsado. La luz parpadeará durante los 3 segundos puesta en marcha segura. variador de frecuencia (VFD). estado de la torre Además de mantener la revista llena de espacios en blanco.La luz ámbar estará en constante si el detector aguas abajo está claro. La pantalla HMI muestra al usuario en el que el problema es que. azul y blanco) • ROJO . Si esta luz se enciende.Operación Meta la bandeja 8 El control de la máquina Esta máquina está equipada con el seguimiento de los legados para ayudar a los usuarios a diagnosticar el estado de funcionamiento y determinar lo que haría que la máquina se detenga. El monitoreo incluye una torre de estado.Esta luz indica el estado del sistema de pegamento Nordson. NOTA: Se recomienda ejecutar una o dos cajas a través de todo el ciclo en el arranque o después de la conmutación antes de ejecutar la producción completa para asegurarse de que todo en la máquina está funcionando correctamente y que los ajustes sean los adecuados. • BLANCO . o los modos manual. ámbar. • LUZ ÁMBAR .Esta luz indica si el poder de la máquina está encendida.

el ÁMBAR luz parpadeará. Cuando la línea está llena. Comprobar y limpiar con frecuencia.Operación Meta la bandeja 8 Foto Ojos y Sensores fotoeléctricas (PE) detectar atascos o bajas espacios en blanco y parar la máquina para evitar avería de la máquina. La máquina no recogerá los espacios en blanco de la revista si el ojo foto está bloqueado porque el transportador está lleno de cajas.Máquina manual . Es a su vez la máquina si la línea no se borra en el tiempo para permitir que el transportador para ponerse al día con la producción. 31 . ojos de fotos y re reflectores deben mantenerse limpios de las partículas de polvo y pegamento para evitar la foto defectos oculares. el ojo foto se cerró el vacío fuera. • fotoeléctricas funcionar en dos modos . • fotoeléctricas funcionan con la re reflexión de luz infrarroja para determinar la presencia o ausencia de un objeto. Cuando la máquina está funcionando en plena producción.luz de funcionamiento (que se activa cuando se expone a la luz) y operativo oscuro (que se activa cuando se expone a la oscuridad). En blanco y Hopper Foto de ojos Detecta baja cantidad de espacios en blanco en el carril de la revista o si una pieza en bruto ha caído de la Revista. Cuando se detecta un atasco o bajas espacios en blanco. el transportador remoto completo foto ojo hará un ciclo el vacío dentro y fuera automáticamente en función de la demanda de la línea para cajas. • Asegúrese de que la salida del transportador está en el ojo y la foto es clara.

32 .Máquina manual -Operación Meta la bandeja 8 Atasco en blanco Foto de ojos Este detecta si el blanco no se ha movido hacia adelante después de ajustar los cuatro solapas menores. 1 S t Etapa pistola de pegar las fotos de ojos Este detecta cuando el blanco está en la posición correcta para permitir que las pistolas de pegamento para aplicar adhesivo.

el lado en forma de mecanismos vendrá hacia abajo para mantener el espacio en blanco para la laminación a hacerse.Máquina manual -Operación Meta la bandeja 8 En blanco y Laminados ojo Photo Este detecta el blanco se ha movido a su posición. Si el ojo ve la foto en blanco. 33 . 2 Dakota del Norte Etapa pistola de pegar las fotos de ojos Este detecta cuando el blanco está en la posición correcta para permitir que las pistolas de pegamento para aplicar adhesivo.

Todos los fallos de la máquina deben ser aclaradas antes de que la máquina funcionará.Máquina manual -Operación Meta la bandeja 8 En blanco en lugar mandril conformador de fotos de ojos Este detecta el blanco está en su lugar por el posicionador en blanco. 34 . Bloqueado aguas abajo del ojo Photo Este sensor viene con 10 m de cable por lo que el sensor se puede fijar al final de la línea de transporte. Atasco en Mandril de fotos de ojos Este detecta un atasco de caja en la sección de salida y tiene un retardo de tiempo para permitir que una caja para salir de la máquina y bloquear el sensor durante más de un tiempo prefijado. El sensor detecta una Transportadores de salida completa.

Operación Meta la bandeja 8 Pantalla táctil La interfaz principal entre el operador y la máquina La pantalla táctil se puede utilizar para: • Supervisar la máquina • condiciones existentes detalle y configuraciones • Informar al operador de mensajes de fallo de advertencia y / o 35 .Máquina manual .

(Paquete completo o de medio paquete) • ESTADO GOTO . . • DISPLAY MENSAJE LOCAL .Máquina manual . La pantalla de control consta de: • CAMBIOS . • CERRAR SESIÓN .Al pulsar este botón accederá a la pantalla del menú principal.Muestra el tipo bandeja asignada actualmente.Muestra advertencias actuales o condiciones E parada.Pulsar para ver alarmas y fallos. o cuando y E-parada es operado primero. • RECETA NO. • POSICIÓN . • tipo bandeja .Muestra el valor numérico del tiempo de ciclo actual. • MENÚ PRINCIPAL . • Tiempo de ciclo (CPM) . • USUARIO ACTUAL . La pantalla de control también mostrará ninguna información sobre el estado de la máquina incluyendo alarmas y fallos.Se utiliza para introducir ID y contraseña. • IR A LA MÁQUINA ADVERTENCIA / FALLO .Operación Meta la bandeja 8 pantalla de control La pantalla de control es la primera pantalla que se muestra cuando se suministra inicialmente energía a la máquina.Muestra la pantalla de información gráfica de usuario.Indica cuando el transportador de salida está bloqueada. 36 . y proporcionará un punto de contacto para restablecer fallos o incluso ignorar ciertas advertencias y mensajes de estado.Muestra el valor numérico del codificador del accionamiento principal. • INICIAR SESIÓN .Muestra el nombre del usuario actual.Este botón aparece sólo después de que se han realizado cambios para pegar o configuración de la secuencia.Muestra el valor numérico de la receta actual. • DOWNSTREAM BLOQUEADO .Se utiliza para salir del sistema.

Al pulsar este botón se accede a la pantalla de configuración de cola (el acceso a las pantallas de configuración de cola está protegido con contraseña) 37 . • patrón de cola .Operación Meta la bandeja 8 Menú principal La pantalla de menú se compone de: • CONTROLAR . • RECETA . • SECUENCIA . • ACCIONAMIENTO PRINCIPAL .Al pulsar este botón se accede a la pantalla de control. • TEMPORIZADORES .Al pulsar este botón accederá a las pantallas de solucionar. • TROUBLESHOOT .Si se pulsa este botón. accederá a la pantalla de control de pegamento.Máquina manual .Al pulsar este botón se abre una pantalla que muestra un historial completo de fallos en la máquina.Al pulsar este botón se accede a la imagen de receta.Al pulsar este botón se accederá a la pantalla principal Drive.Al pulsar este botón se accederá a las pantallas del temporizador (el acceso a las pantallas del temporizador está protegido con contraseña) • CONTROL DE COLA .Al pulsar este botón accederá a la pantalla de recuento de casos.Al pulsar este botón se accede a la imagen de receta. • recuento de casos . • Fallo o alarma HISTORIA .

Devuelve al usuario a la pantalla de menú 38 .Permite al usuario restablecer los fallos al estado original. (Esto no es recomendable hacer por largos períodos de tiempo).Devuelve el usuario al control de la pantalla • HISTORIAL DE ALARMAS .Toma de usuario a la pantalla del historial de alarmas • Volver al menú . • Fallo o alarma se visualiza en el centro de la pantalla • Volver al control .Máquina manual .Permite al usuario ignorar ciertas advertencias.Operación Meta la bandeja 8 fallos La pantalla de errores consiste en: • Pulsa aquí para restaurar fallos . • Pulsa aquí para ignorar las advertencias .

• VOLVER A FALLOS .Operación Meta la bandeja 8 Historial de alarmas La pantalla del historial de alarma rastrea el tiempo y el mensaje de alerta que aparecen para esta máquina. • Ir al menú . 39 .Vuelve a la pantalla de control.Máquina manual . La Pantalla de alarma consiste en: • LIMPIAR TODO .Vuelve a la pantalla de fallos.Elimina todos los mensajes de alarma en la pantalla. • IR A CONTROLAR .Vuelve al menú principal.

• los SIGUIENTE botón de esta pantalla se utiliza para avanzar a la Avería de ajuste de temporizador. • Utilizar el PREV y SIGUIENTE botón para mover hacia atrás y adelante entre las pantallas. 40 .Operación Meta la bandeja 8 Ajustes del temporizador Botones de las pantallas del temporizador que el personal pueda ajustar los temporizadores seleccionados.Máquina manual .

Operación Meta la bandeja 8 Avería de ajuste de temporizador Estas cuatro pantallas muestran todos los defectos. El (####) valores numéricos a continuación es el tiempo asignado que se da para que falla. 41 . • PREV .Permite al usuario ir a la de las anteriores pantallas de ajuste de interrupción.Permite al usuario ir a la pantalla de ajuste de interrupción SIGUIENTE.Máquina manual . FALLO temporizadores se ajustan para que suene cuando la pieza no ha alcanzado el destino en el tiempo asignado. • IR A LA PANTALLA PRINCIPAL - Permite al usuario ir al Menú Principal • SIGUIENTE .

• Volver al control .Operación Meta la bandeja 8 Contar Esta pantalla muestra dos contadores de casos que son capaces de contar hasta 999.Devuelve al usuario a la pantalla de menú 42 .Devuelve el usuario al control de la pantalla • Volver al menú . • CONTADOR DE CASO RESETEABLE .Muestra ciclos acumuladas desde la última puesta a cero. • Este contador no se puede restablecer.Muestra ciclos acumulativos. • Contador puede poner a cero pulsando el Reinicio del Cómputo botón en la pantalla.999.999. • Sin restablecimiento CONTADOR DE CASO .Máquina manual .

• Volver al menú . 43 .Permite al usuario velocidad de la unidad principal hacia arriba. • PRINCIPAL activación de desplazamiento . • DECEL 1 .Permite al usuario ajustar el Jog velocidad más rápida. • ACEL 1 .Devuelve el usuario al control principal.Este es el valor numérico del botón de arriba.Girar el botón OFF u ON • CONFIGURACIÓN DE UNIDAD .Restaura la unidad a velocidades de fábrica.Este es el valor numérico de la posición. • CONTROLAR .Permite al usuario configurar el variador de frecuencia.Controla el movimiento de la unidad principal • UNIDAD 1 RESTORE . • Set Nueva unidad a unidad 1 .Este botón sólo aparece cuando se instala una nueva unidad.N . • Impulsos Ace .Operación Meta la bandeja 8 Accionamiento principal UNIDAD DE CONTROL PRINCIPAL JOG • JOG CONTROL . (Abajo) • POSICIÓN ACTUAL . • La velocidad del mando .Devuelve al usuario a la pantalla de menú • NNN. PANTALLA PRINCIPAL UNIDAD DE CONFIGURACIÓN • UNIDAD 1 BACKUP - • FREC PRESELECT .Permite al usuario a retardar el accionamiento principal hacia abajo.Este botón abre la pantalla de configuración principal Drive.Máquina manual .Controla el movimiento de la unidad principal.

• PREV . “ Pulse para guardar o restaurar los valores ”Es visible sólo cuando se han realizado cambios a la receta actual.Permite al usuario ir a la SIGUIENTE pantalla de secuencia. 44 .Permite al usuario ir a la pantalla de secuencia anterior.Permite al usuario ejecutar un espacio en blanco con pegamento ON u OFF. y permite que personal autorizado para ajustar componentes de secuencia máquina individuales.Máquina manual .Operación Meta la bandeja 8 pantalla de secuencia La Pantalla de Secuencia (que está protegido por contraseña) se accede a través de la pantalla de control.Permite al usuario ir al Menú Principal • SIGUIENTE . • Ciclo de secado ON / OFF . • IR A LA PANTALLA PRINCIPAL .

y luego ajustar el patrón.Activa el modo de prueba pegamento ON / OFF. (La máquina debe ser OFF y todas las puertas y de parada de emergencia en la posición normal) Este modo permite al personal correspondiente para operar individualmente cada pistola de pegamento para la prueba o purga. las pruebas de pegamento pueden llevar a cabo y los patrones de pegamento se pueden cambiar. 45 .Permite al usuario seleccionar qué conjunto de armas de fuego. (No es visible cuando la prueba de pegamento es ON). • Patrón de cola AJUSTE .Máquina manual . • pistolas de pegamento .Devuelve el usuario al menú de control. • PULSE AQUÍ ENCENDER COLA EN PRUEBA (OFF) . PRECAUCIÓN.La función principal de la pantalla de control de pegamento es convertir las pistolas de pegamento encendido o apagado. Desde esta pantalla.Permite al usuario cambiar los patrones de pegamento • ESTILO DE SELECCIÓN BANDEJA . Esto permite que la pistola de pegamento para disparar caliente fundido MELT Pegamento que está en algún lugar entre 250 y 350 grados NOTA: cuando todas las armas están fuera de cualquier alarmas y fallos hacen referencia a la unidad de pegamento de fusión en caliente se ignoran y no se mostrará en la interfaz del operador.Permite al usuario cambiar el estilo de la bandeja • 1 S T Y 2 DAKOTA DEL NORTE ARMAS ETAPA . (Sólo visible cuando la prueba pegamento ha sido seleccionado) • Volver al control .Operación Meta la bandeja 8 Prueba de pegamento Esto le permite probar las pistolas de cola para asegurarse de que están funcionando correctamente y no hay obstrucciones en las líneas.

Máquina manual . NOTA: El valor original de fábrica para cada configuración de cola también se puede recargar desde esta pantalla.Al presionar este botón permite al operador seleccionar patrones pre pegamento programado para usar durante la ejecución de las bandejas. 46 . Seleccione Motivos 1-2. segundo Patrón etapa de pegamento Patrón de cola ( Entrada numérica) . También puede apagar el eje e introduzca un espacio en blanco para observar el patrón de cola. NOTA: cuando todas las armas están fuera de cualquier alarmas y fallos hacen referencia a la unidad de pegamento de fusión en caliente se ignoran y no se mostrará en la interfaz del operador.Operación Meta la bandeja 8 patrón de pegamento 1 S T Escenario Desde esta pantalla (que está protegido por contraseña) al personal apropiado pueden ajustar y guardar temporización para patrones individuales 1-2 pegamento.

Máquina manual .Apéndice Meta la bandeja 8 Matriz de conmutación La matriz de transición es una tabla de referencias cruzadas que Ajustes listas de cambio y sus valores de ajuste correspondientes. re . La Matriz de entrada se deriva de pruebas en las instalaciones de RockTenn.

© RockTenn empresa Automated Packaging Systems . CAMBIO DE MATRIZ tray 8 BANDEJA Fresno # 1900 Todas las medidas están en pulgadas .a menos que se #1 #1 ÍT ÍT Izquierda 5 1/16 IZQUIERDA 2¼ alimentación Rail Líder Derecha 4 13/16 DERECHO 2¾ Apoyos solapa menor Hopper cilindro de transferencia 3¾ IZQUIERDA 2¼ arrastrando Top Soporte en blanco 20 ½ DERECHO 2½ LFT / RHT 1” LFT / RHT 6” Izquierda Izquierda Hopper se Líder placa que forma EN FUERA 9 9/16 EN FUERA 9 3/8 arrastra placa la tolva LFT / RHT 1” formadora LFT / RHT 5 7/8 Derecha Derecha EN FUERA 9¼ EN FUERA 9 7/16 Líder 6” Líder 6” vacío dejado vacío derecha Centrar 2¼ Centrar 2¼ Tazas Tazas arrastrando 13 ½ arrastrando 13 ½ Izquierda 10 3/16 Izquierda 11 1/8 Líder compresión Derecha 10 ¼ Tolva de vacío fin Asamblea Bar Izquierda 10 5/16 raíles Derecha 11 1/8 arrastrando Derecha 10 5/16 Izquierda 14 ½ IZQUIERDA 11 1/16 centro rotador La compresión lateral Montaje Derecha 14 ½ DERECHO 11 1/16 Izquierda 5 5/8 Etapa II Caja de parada 5¾ La etapa I Caja de parada Derecha 5¾ Izquierda 17” Carriles guía Posicionador en blanco 3 1/8 Derecha 17” Las medidas son una aproximación en condiciones de funcionamiento de la fábrica. Estos pueden no ser las mediciones exactas para su instalación en particular.

Máquina manual - Apéndice Meta la bandeja 8

Programa de computadora

El siguiente es el programa informático

de esta máquina.

Una versión de archivo separado se encuentra en el CD Manual
incluye con esta máquina.

mi

RSLogix 500 Informe del Proyecto

1900.RSS

Información del procesador

Tipo de procesador: Bul.1766 MicroLogix 1400 Serie A

Nombre del procesador: TRAY8

Memoria total utilizada: Palabras de instrucción utilizados 2721 - 5986 palabras de la tabla de datos usados

Izquierda Memoria total: 9713 palabras de instrucción Izquierda

Archivos de programa: 13

Archivos de datos: 32

ID del programa: 7615

Página 1 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:48

1900.RSS

Configuración de E / S

0 Bul.1766 MicroLogix 1400 Serie A
1 1762-IQ16 16 VDC de entrada 10/30
2 1762-IQ16 16 VDC de entrada 10/30
3 1762-IQ16 16 VDC de entrada 10/30
4 1762-OB16 16-Output (TRANS-SRC) 10/50 VDC
5 1762-OB16 16-Output (TRANS-SRC) 10/50 VDC
67

Página 1 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:49

1900.RSS

Configuración de canales

El canal 0 (SISTEMA) - Conductor: Modbus RTU maestro
El canal 0 (SISTEMA) - Conductor: Modbus RTU maestro Editar recurso / Propietario Tiempo de espera: 60 CANAL 0 (SISTEMA) - Conductor:
Modbus RTU maestro de Passthru Link ID: 1 canal 0 (SISTEMA) - Conductor: Modbus RTU maestro protegidos contra escritura: No CANAL 0
(SISTEMA) - conductor: Modbus RTU maestro de comunicaciones Selección de mantenimiento: Si el canal 0 (SISTEMA) - conductor: Modbus RTU
maestro Mensaje Servicio de Selección: Si el canal 0 (SISTEMA) - conductor: Modbus RTU maestro primero AWA Anexar Carácter: \ d CANAL 0
(SISTEMA) - conductor: Modbus RTU maestro segundo AWA Anexar Carácter: \ a

Baudios: 9600 Paridad:
NINGUNA
Línea de control: No apretón de manos (485) Tiempo de espera entre caracteres
(x1 ms): 20 Pre demora de transmisión (ms x1): 20

CANAL 1 (SISTEMA) - Conductor: Ethernet
CANAL 1 (SISTEMA) - Conductor: Ethernet Editar recurso / Propietario Tiempo de espera: 60 CANAL 1 (SISTEMA) - Conductor:
Ethernet de Passthru Link ID: 1 CANAL 1 (SISTEMA) - Conductor: Ethernet Protegido contra escritura: No CANAL 1 (SISTEMA) -
Conductor : Ethernet de comunicaciones Servicio de Selección: Sí CANAL 1 (SISTEMA) - conductor: Mensaje Ethernet Servicio de
Selección: Sí

Dirección de hardware: 00: 00: BC: 38: F8: 13 Dirección IP:
192.168.1.2 Máscara de subred: 255.255.255.0 Puerta de enlace
Dirección: 0.0.0.0

Msg de espera de conexión (x 1 ms): 15000 msg Responder Tiempo de
espera (x ms): 3000 Tiempo de espera de inactividad (x min): 30 Bootp
Habilitación: No se DHCP Enable Sin SMTP Habilitar: No SNMP
Enable: Sí Activar HTTP: Sí

Auto Negociar Habilitar: Sí
Puerto Speed ​Enable: 10/100 Mbps dúplex completo / semidúplex Contacto: Ubicación:

CANAL 2 (SISTEMA) - Conductor: DF1 Full Duplex
CANAL 2 (SISTEMA) - Conductor: DF1 Full Duplex Editar recurso / Propietario Tiempo de espera: 60 CANAL 2 (SISTEMA) - Conductor: DF1 Full
Duplex de Passthru Link ID: 1 CANAL 2 (SISTEMA) - Conductor: DF1 Full Duplex Protegido contra escritura: No CANAL 2 (SISTEMA) - conductor:
DF1 Full Comms Dúplex Selección de mantenimiento: Sí CANAL 2 (SISTEMA) - conductor: DF1 Full Duplex Mensaje Servicio de Selección: Sí
CANAL 2 (SISTEMA) - conductor: DF1 Full Duplex primera AWA Anexar Carácter: \ d CANAL 2 (SISTEMA) - conductor: DF1 Full Duplex segundo
AWA Anexar Carácter: \ a

Fuente ID: 1 (decimal) en baudios: 19200
Paridad: Ninguna

Línea de control: No detectado un error apretón de
manos: CRC
Respuestas incrustadas: Auto Detect Detectar duplicados
de paquetes: Sí ACK Timeout (ms) x20: 50 NAK reintentos:
3 ENQ reintentos: 3

Página 1 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:49

1900.RSS

Lista de archivos de programa

Nombre Número Tipo peldaños Depurar bytes

[SISTEMA] 0 SYS 0 No 0
1 SYS 0 No 0
CONTROLAR 2 ESCALERA 62 No 2346
PRINCIPAL 3 ESCALERA 62 No 2439
PLS 4 ESCALERA 40 No 1497
HSC 5 ESCALERA 1 No 3
FALTAS 6 ESCALERA 113 No 4234
RECETA 8 ESCALERA 13 No 592
UTILIDAD 9 ESCALERA 26 No 1188
VFD 11 ESCALERA 48 No 1894
SALIDA 12 ESCALERA 45 No 1706
CALCS 13 ESCALERA 27 No 1537
HMI 14 ESCALERA 8 No 372

Página 1 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:49

14:10:49 . 1900. 22 de febrero 2012 .RSS Lista de archivos de datos Nombre Tipo número Alcance Las palabras de depuración elementos Última SALIDA 0 O Global No 24 8 O: 7 ENTRADA 1 yo Global No 33 11 I 10 ESTADO 2 S Global No 0 66 S: 65 WBINARY 3 segundo Global No 61 61 B3: 60 ctimer 4 T Global No 273 91 T4: 90 Pcounter 5 do Global No 48 dieciséis C5: 15 CONTROLAR 6 R Global No 3 1 R6: 0 WINTEGER 7 norte Global No 102 102 N7: 101 FLOTADOR 8 F Global No 2 1 F8: 0 SCR BINARIO 9 segundo Global No 15 15 B9: 14 One Shots 10 segundo Global No 26 26 B10: 25 bits de fallo 11 segundo Global No 7 7 B11: 6 FAULT_REG 12 norte Global No 60 60 N12: 59 CON RECETA 13 norte Global No 200 200 N13: 199 FAULT_TIME 14 T Global No 225 75 T14: 74 HSC_RATE 15 L Global No 10 5 L15: 4 BANDEJA 1 21 norte Global No 200 200 N21: 199 BANDEJA2 22 norte Global No 200 200 N22: 199 BANDEJA 3 23 norte Global No 200 200 N23: 199 BAND4 24 norte Global No 200 200 N24: 199 Bandeja 5 25 norte Global No 200 200 N25: 199 9113_MSG 30 MG Global No 750 30 MG30: 29 9113_BITS 31 segundo Global No 20 20 B31: 19 9113_INT 32 norte Global No 20 20 N32: 19 9113_LNG 33 L Global No 64 32 L33: 31 9113_ROUTE 34 Rhode Island Global No 600 30 RI34: 29 VFD_UTIL 50 MG Global No 225 9 MG50: 8 VFD_MODBUS 51 norte Global No 20 20 N51: 19 VFD_COM 60 MG Global No 2000 80 MG60: 79 VFD_DATA 61 norte Global No 40 40 N61: 39 VFD_PREV 62 norte Global No 40 40 N62: 39 VFD_BKP 63 norte Global No 118 118 N63: 117 Página 1 Cerrado miércoles.

6:44. 3:39.14:10:50 .XIO . 6:96 Página 1 Cerrado miércoles.XIC . 6:72 6:74. 2:19. 1900. 6:80 6:82. 6:94. 6 : 76. 6:92. 6:99. 2:22. 6:84. JMM 03/26/10 ================================================== ===== -------------------------------------------------------- One Shots -------------------------------------------------------- CRM One Shots se utilizan en la sección defectuosa -------------------------------------------------------- CIRCUITO DE SEGURIDAD EN ONE SHOT OK CR_1 SEGURIDAD B3: 0 OSR OSR One Shot bit DE 0000 CIRCUITO de almacenamiento Rising 1 B10: 0/0 02:16 El bit de salida B10: 0/1 B10: 0/1 . 6:88 6:90. 6:58. 6:52. 2:28 MAQUINA ON / OFF CAMBIO DE OSR PB_104 BOTÓN ON /I: OFF 1 OSR OSR One Shot bit 0003 1762-IQ16 de almacenamiento Rising MACHINE 4 B10: 0/8 El bit de salida B10: 0/9 B10: 0/9 . 2:27 3:19. 6:96 6:98. 6:64 6:66. 6:63. 6:67.2:18.CONTROL --. 6:86. 6: 101 6: 104 CIRCUITO DE SEGURIDAD OFF ONE SHOT OK CR_1 SEGURIDAD B3: 0 OSR OSR One Shot bit DE 0001 CIRCUITO de almacenamiento Rising 1 B10: 0/2 02:16 El bit de salida B10: 0/3 BLANKFEED ON / OFF - CONTROL OSR BOTÓN PB_105 I: 1 ON / OFF OSR OSR One Shot bit 0002 BLANKFEED de almacenamiento Rising 1762-IQ16 5 B10: 0/6 El bit de salida B10: 0/7 B10: 0/7 . 22 de febrero 2012 . 6:46 6:48. 6:54 6:56. 6:69.RSS LAD 2 .Total de renglones en Archivo = 62 ================================================== ==== rutina de control Esta rutina establece las condiciones y modos de operación del programa inicial.2:21.6:42. 6:78. 6:50.XIC .

02:31.CONTROL --.02:34. 22 de febrero 2012 .Total de renglones en Archivo = 62 SCREEN COLA TEST ON / OFF TOGGLE OSR ON / OFF PB COLA SPB_70 pantalla B9: 4 OSR OSR One Shot bit 0004 prueba de de almacenamiento Rising 6 HMI B10: 0/10 El bit de salida B10: 0/11 B10: 0/11 . 02:35 PANTALLA ciclo de secado ON / OFF CAMBIO DE OSR SPB_71 PB B9: 4 OSR OSR One Shot bit secado ON / OFF 0005 SCREEN ciclo de de almacenamiento Rising 7 HMI B10: 0/12 El bit de salida B10: 0/13 B10: 0/13 .02:44.02:36. 02:32 COLA Permitir ON / OFF PB alternar SCREEN SPB_73 OSR B9: 4 OSR OSR One Shot bit HMI COLA 0008 de almacenamiento Rising 9 B10: 1/6 El bit de salida B10: 1/7 B10: 1/7 .XIC .RSS LAD 2 .XIC .14:10:50 . 02:37 Página 2 Cerrado miércoles.XIC -2: 27 SCREEN TROUBLESHOOT ON / OFF PB SPB_72 TROUBLESHOOT CAMBIO DE ONE HMI SHOT B9: 4 OSR OSR One Shot bit 0007 de almacenamiento Rising 8 B10: 1/0 El bit de salida B10: 1/1 B10: 1/1 . 02:45 Ciclo de secado OFF OS SPB_71 PB B9: 4 OSR OSR One Shot bit secado ON / OFF 0006 SCREEN ciclo de de almacenamiento Rising 7 HMI B10: 0/14 El bit de salida B10: 0/15 B10: 0/15 . 1900.XIC .XIC .

02:42. 02:43 Página 3 Cerrado miércoles. I: 2 TRANSFERENCIA OSR OSR One Shot bit 0010 LAMINADO DE de almacenamiento Rising 1762-IQ16 0 B10: 3/8 El bit de salida B10: 3/9 TRANSFERENCIA DE INICIO EN BLANCO OSR RS_115 CASA RS I: 1 EN BLANCO OSR OSR One Shot bit 0011 TRANSFERENCIA de almacenamiento Rising 1762-IQ16 15 B10: 5/0 El bit de salida B10: 5/1 COLA DE LA GOTA COLA DE LA GOTA selecciona conmutar ESTILO DE HMI PALANCA OSR B9: 6 OSR OSR One Shot bit 0012 de almacenamiento Rising 3 B10: 7/4 El bit de salida B10: 7/5 B10: 7/5 . OSR EN PR_200 DE INICIO PROX.14:10:50 .CONTROL --. SO.Total de renglones en Archivo = 62 OSR SEGURO DE INICIO DE RETRASO SSD RETRASO T4: 0 OSR OSR One Shot bit seguridad 0009 Crecer con de almacenamiento Rising DN B10: 1/14 02:46 El bit de salida B10: 1/15 SERVO INICIO PROX. 1900.RSS LAD 2 .XIC .02:39.XIC . 22 de febrero 2012 . 02:40 BANDEJA ESTILO DE PALANCA OSR HMI B9: 6 OSR OSR One Shot bit 0013 de almacenamiento Rising 2 B10: 7/8 El bit de salida B10: 7/9 B10: 7/9 .

HIP 200 < ================================================== ============================= CONTROL DE MODO DE LA MÁQUINA En esta sección CAMBIO DE MODO DE LA MÁQUINA para permitir funciones especializadas.14:10:50 .Total de renglones en Archivo = 62 CONFIGURAR HSC para el recuento SIMPLE ACTIVAR EL CONTADOR DE ALTA VELOCIDAD (HSC: 0) y lo puso en la alta de PREDEFINIDO A 200. NGV requiere un archivo de LAD para funcionar. ciclo de secado Y pienso en blanco individuales. 1900. TROUBLESHOOT (MANUAL) TEST pegamento.RSS LAD 2 . JMM 03/24/10 ================================================== ============================== CRM_04 CRM_05 CR_0 MAESTRO 1 MASTER 2 RELAYI: 0 I: 0 DE RELE B3: 0 CONTROL CONTROL CRM On 0015 Bul. recuerde poner el .1766 4 5 0 B3: 0/0 . Paso PRINCIPAL S: 1 HSC: 0 ACCIONAMIENTO 0014 CE L 15 Primer CODIFICADOR Encóder PRINCIPAL MOV MOV Mover Fuente 200 200 < dest HSC: 0.PFN (NÚMERO DE PROGRAMA DE ARCHIVO) = ​5 fuera de línea.AS (AUTOSTART) = 1 y el .XIC -2: 16 XIO -6: 2 Página 4 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 .CONTROL --.1766 DE Bul. SI DA 5 es cada vez suprimido el PLC en fallo. Los modos son AUTOMÁTICO.

9: 2. 2:18.RSS LAD 2 . 02:19.1766 9 Bul.1766 de parada 0016 de la estación) ES_08 de emergencia 3 OPEN (operadores 0 6 7 8 Bul.Total de renglones en Archivo = 62 emergencia 1 OPEN (CAB ELECTRICAL.1766 ACCESO 11 Bul.1766 ACCESO 15 Bul.1766 ACCESO 14 Bul. 6: 1 9: 0.1766 de parada 02:15 LLAVE #1 #2 #3 PUERTA IZQUIERDA PUERTA (Operadores de la estación) KS_09 LH ADS_10 LH ADS_11 LH ADS_12 POTENCIA DE SIDE TOLVA DERECHA SIDE TOLVA PUERTA SIDELAMINADO estación justo I: 0 I: 0 I: 0 I: 0 CONTROL DE LA ACCESO 10 Bul.1766 PUERTA DE PUERTA DE PUERTA DE #4 #5 #6 #7 #8 PUERTA IZQUIERDA PUERTA PUERTA IZQUIERDA PUERTA IZQUIERDA PUERTA LH ADS_13 LH ADS_14 LH ADS_15 RH ADS_16 RH ADS_17 SIDELAMINADO ESTACIÓN DE SIDEMANDREL estación justo SIDEMANDREL ESTACIÓN DE LADO MANDREL DERECHA LADO MANDREL I: 0 I: 0 I: 0 I: 0 I: 0 ACCESO 13 Bul.2: 0.1766 ACCESO 12 Bul.CONTROL --.1766 ACCESO 19 Bul.2: 1. 22 de febrero 2012 . 9: 4 9:24 XIO .1766 ACCESO 0 1762-IQ16 ACCESO 1 1762-IQ16 PUERTA DE PUERTA DE PUERTA DE PUERTA DE CIRCUITO DE SEGURIDAD OK CR_1 DERECHO I:ADS_102 1 I: 1 LEFT ADS_103 B3: 0 TOLVA-RIGHT secundarios LAMINADO-RIGHT secundarios PUERTA DE ACCESO 13 PUERTA DE ACCESO 14 2 1762-IQ16 3 1762-IQ16 1 B3: 0/1 . 2:46. 1900.1766 PUERTA DE PUERTA DE PUERTA DE PUERTA DE PUERTA DE #9 # 10 # 11 # 12 PUERTA PUERTA IZQUIERDA PUERTA PUERTA RH ADS_18 RH ADS_19 RH ADS_100 RH ADS_101 LADO LAMINADO estación justo LADO LAMINADO ESTACIÓN DE LADO TOLVA DERECHO LADO TOLVA IZQUIERDA I: 0 I: 0 I: 1 I: 1 ACCESO 18 Bul. 02:32 2:35.1766 ACCESO 17 Bul. nueve y veintiuna página 5 Cerrado miércoles.1766 ACCESO 16 Bul.1766I:de 0 I: 0 I: 0 CRM On Bul.14:10:50 . OPEN Estación) paradaES_06 de (Estación de descarga) ES_07 de emergencia 2 CR_0 B3: 0 Bul.XIC . 9:19 09:20.

Total de renglones en Archivo = 62 ----------------------------------------------------------- MÁQUINA PARA EL CONTROL .RSS LAD 2 .XIO -2: 19 OK CR_1 SEGURIDAD B3: 0 DE CIRCUITO 1 02:16 mayor B11: 6 BIT fallo F100 4 6: 109 página 6 Cerrado miércoles.Control automático ------------------------------------------------------------ LEFT DERECHO LAMINADO DE SEGURIDAD LAMINADO DE SEGURIDAD SECCIÓN ABAJO RS RS_206 SECCIÓN ABAJO RS RS_207 1762-IQ16 1762-IQ16 CR_14 I: 2 I: 2 SEGURIDAD B3: 0 0017 DE CONTROL DE LAMINADO ABAJO 6 7 14 B3: 0/14 . 2:19 CR_14 CR_2 SEGURIDAD B3: DE CONTROL 0 B3:DEL CONTROL 0 ABAJO DE MÁQUINA PARA EL LAMINADO 14 2 02:17 02:19 CR_2 CR_3 TOGGLE OSR B10: 0 B3:DEL CONTROL 0 B3: OFF CONTROL 0 0018 MÁQUINA EN MÁQUINA PARA EL MÁQUINA DE 9 2 3 2: 3 02:19 B3: 0/3 .14:10:50 . 1900.CONTROL --.2:17. 22 de febrero 2012 .XIC .

1900.Total de renglones en Archivo = 62 OK CR_1 CR_14 CR_3 SPB_80 SEGURIDAD SEGURIDAD ACTIVAR TOGGLE OSR B10: 0 B3: 0 B3: DE CONTROL 0 B3: OFF CONTROL 0 JOG B9: 5 DE PRINCIPAL 0019 MÁQUINA EN ABAJO DE MÁQUINA DE ACCIONAMIENTO CIRCUITO LAMINADO HMI 9 1 14 3 0 2: 3 02:16 02:17 02:18 09:20 CR_2 B3:DEL CONTROL 0 MÁQUINA PARA EL 2 02:19 MÁQUINA DE CONTROL EN CR_2 SPB_83 HABILITAR CR_8 B9: 5 B3: 0 CONTROL B3: 0 JOG PRUEBA DE SERVO COLA 3 8 2 09:19 02:35 B3: 0/2 . 3: 9. 03:32 03:33.2:17. 06:24 6:48. 09:15. 2: 35 2:44. 2:31 2:34. 6:64. 2:46 2:50. 2:18.XIC .14:10:50 .RSS LAD 2 . 3: 6 3: 7. 09:17 XIO - 2:20. 2:24. 2:45. 2:19 2:22. 3: 5. 2:49 página 7 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 . 2:51. 6:92 9: 0.CONTROL --. 06:23. 3: 2 3: 3. 2:32.

Total de renglones en Archivo = 62 ----------------------------------------------------------- BLANCO DE CONTROL DE ALIMENTACIÓN .Control automático ------------------------------------------------------------ no Consulta B3: 2 B3: BLANCO evitar la caída 2 0020 BLANKFEED TRANSFERENCIA para BLANKFEED OFF EN 11 10 02:21 02:23 T14: 1 BLOQUEADO TIMER T4: 41 DESCENTRAMIENTO DOWNSTREAM BLOQUEADO DN PE DN después 06:26 3:60 CR_2 B3:DEL CONTROL 0 MÁQUINA PARA EL 2 02:19 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 BLANKFEED OFF CR_5 B3: 0 5 B3: 0/5 .14:10:51 . 1900.XIO . 2:22.CONTROL --. 2:24 02:25 página 8 Cerrado miércoles.2:21. 22 de febrero 2012 .RSS LAD 2 .

2:23 2:25. 22 de febrero 2012 . 2:27. 1900.14:10:51 .RSS LAD 2 . 2:21.CONTROL --.XIC .2:20.Total de renglones en Archivo = 62 BLANKFEED ON / OFF - bit de control OSR B10: 0 EN CR_4 B3: 0 OFF CR_5 B3: 0 0021 BLANKFEED BLANKFEED 7 4 5 2: 2 02:24 02:20 F99 FAULT B11: 6 MINOR 3 6: 108 BLANKFEED B3: 1 CR_18 ignorar y PARADA de RESET son bajos 2 espacios 3: 4 TRANSFERENCIA blanco B3: 1en NO espacios BLANKFEED SI APAGUE 3 02:30 no Consulta B3: 2 BLANKFEED 11 02:21 BLANKFEED no Consulta B3: 2 11 B3: 2/11 . 2:28 página 9 Cerrado miércoles.

CONTROL --.14:10:51 .Total de renglones en Archivo = 62 BLANKFEED ON / OFF - bit de control OSR F99 CR_2 B10: 0 FAULT B11: 6 B3:DEL CONTROL 0 OFF CR_5 B3: 0 0022 MINOR MÁQUINA PARA EL BLANKFEED 7 3 2 5 2: 2 6: 108 02:19 02:20 BLANKFEED B3: 3 10 INITIALIZE SOLICITUD 02:22 SOLICITUD DE INICIACIÓN BLANKFEED B3: 3 10 B3: 3/10 . 22 de febrero 2012 .02:22. 02:24. 02:26 EN CR_4 B3: 0 no Consulta B3: 2 PE_112 I: 1 I: 1 EXTENDIDO RS_113 0023 BLANKFEED BLANKFEED DE TRANSFERENCIA PE BLANCO RS PRESENTE EN BLANCO 1762-IQ16 PULLER 4 11 12 1762-IQ16 13 02:24 02:21 TRANSFERENCIA blanco B3: 1en NO espacios BLANKFEED SI APAGUE 3 02:30 B3: BLANCO evitar la caída 2 TRANSFERENCIA para BLANKFEED OFF EN 10 B3: 2/10 . 1900.XIC .RSS LAD 2 .XIC -2: 20 página 10 Cerrado miércoles.

3: 4. 3:10.CONTROL --. 3:53 OFF SOLICITUD BLANKFEED B3: 2 OFF CR_5 B3: 0 APAGADO B3: 3 0025 BLANKFEED BLANKFEED 11 5 12 02:21 02:20 B3: 3/12 .RSS LAD 2 . 6: 63. 6: 111.XIC .XIC -9: 1 página 11 Cerrado miércoles.2:26.XIC -9: 1 XIO -9: 1 INICIALIZANDO BLANKFEED B3: 3 EN CR_4 B3: 0 B3: 3 BLANKFEED 0026 10 INITIALIZE BLANKFEED SOLICITUD 4 11 02:22 02:24 B3: 3/11 . 6: 103 6: 104.14:10:51 . 22 de febrero 2012 . ​2:29. 6:42 6:44. BLANKFEED B3: 3 B3:DEL CONTROL 0 I: 2 TRANSFERENCIA B3: conducir 21 hasta OFF CR_5 B3: 0 0024 10 INITIALIZE MÁQUINA PARA EL LAMINADO DE PRINCIPALES BLANKFEED 1762-IQ16 SOLICITUD 2 0 14 5 02:22 02:19 11: 6 02:20 EN CR_4 B3: 0 BLANKFEED 4 02:24 BLANKFEED EN CR_4 SSD RETRASO T4: 0 B3: 0 seguridad Crecer con DN 4 02:46 B3: 0/4 . 6:60.2:21. 2:23. 9: 1 9:14 XIO . 3:60. 3: 8 3: 9. 1900. 2:24 2:30.Total de renglones en Archivo = 62 CR_2 PR_200 VELOCIDAD CR_350 DE INICIO PROX. 3:11 3:12. 6:61 6:62.

CTU -2: 29 BLANKFEED RES -2: 28 11 02:21 operativo B10: 0 del sistema ciclo de apagado 15 DRY 2: 6 CICLO DE BLANKFEED ON / OFF .CONTROL --.LES -2: 29 C5: 5 no Consulta B3: 2 .MOV -2: 27 CR_12B3: 0 LES -2: 29 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 no Consulta B3: 2 BLANKFEED 11 02:21 F99 FAULT B11: 6 MINOR 3 6: 108 Pagina 12 Cerrado miércoles.RSS LAD 2 . 04:33. 04:37.4: 7. 4:11 04:13. 04:34 04:36.ACC7 < C5: 5. 04:38 C5: 5. PARADA bit de control OSR DEL CICLO DE RECUENTO B10: 0 C5: 5 0028 RES 7 C5: 5 . 04:24 04:25. 04:29 4:31.14:10:51 .ACC .XIO . 04:27. 1900.ACC .Total de renglones en Archivo = 62 CICLO DE PARADA DEL CICLO DE RECUENTO TOGGLE OSR B10: 0 B10: 6 MOV MOV ONS TIMER 0027 MÁQUINA EN ONS ACCUM. 04:14.CTU -2: 29 C5: 5 / DN . 2: 2 4: 9. EN PARO Mover Fuente 9 6 MOVER 55 < 2: 3 dest C5: 5. 22 de febrero 2012 .

14:10:51 . 2:27 4: 1 CICLO DE PARADA DEL CICLO DE RECUENTO CTU CTU Contar adelante CU Contador C5: 5 Programar 4< DN Acum 7< C5: 5 .2:21.ACC .RSS LAD 2 . 22 de febrero 2012 . 4:13. 4: 9.XIO . 04:29 04:31. 2:23 página 13 Cerrado miércoles. 4:11.CONTROL --.XIC -2: 30 TRANSFERENCIA blanco blanco T4: 4 en NO Tiempo NO espaciosB3: en 1 BLANKFEED SI BLANKFEED SI APAGUE APAGUE DN 3 02:30 B3: 1/3 .0 DN Programar 4< Acum 0< T4: 4 / DN .RES -2: 28 C5: 5 / DN . 04:25. 04:36 04:37. 4:14 04:24. 04:34. 04:33.XIC . 1900. 04:38 C5: 5. 2:28.MOV -2: 27 LES -2: 29 EN CR_4 B3: 0 PE_112 I: 1 T14: 1 BLOQUEADO 0030 BLANKFEED DE TRANSFERENCIA PE DOWNSTREAM PRESENTE EN BLANCO 4 12 1762-IQ16 DN PE 02:24 06:26 APAGUE BLANKFEED SI NO Tiempo en blanco TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T4: 4 Base de tiempo 1.4: 7.Total de renglones en Archivo = 62 ACCIONAMIENTO CICLO DE PRINCIPAL posición PARADA calculada (grados) DEL CICLO DE RECUENTO LIM LIM EN CR_4 B3: 0 LES LES menor que 0029 Límite de BLANKFEED (A <B) Fuente A prueba bajo Lim 355 4 C5: 5.ACC7 < 355 < 02:24 Prueba L33: 9 318 fuente B 100 < 100 < alta Lim 55 < 2:29. 04:27.

22 de febrero 2012 .14:10:51 .CONTROL --.Total de renglones en Archivo = 62 ----------------------------------------------------------- TROUBLESHOOT (Manual) ------------------------------------------------------------ TROUBLESHOOT CAMBIO DE ONE SHOT B10: 1 B3: 0 CR_7 B3: 0 CONTROL EN CR_6 CONTROL OFF 0031 TROUBLESHOOT DE SOLUCIONAR EL 1 6 7 2: 7 02:32 B3: 0/7 .XIO -2: 32 CR_2 B3:DEL CONTROL 0 MÁQUINA PARA EL 2 02:19 Número de imagen actual LIM LIM B3: 0 CONTROL EN CR_6 Límite de TROUBLESHOOT DE prueba bajo Lim 11 < 6 02:32 Prueba N7: 2 1< alta Lim 29 29 < Número de imagen actual GEQ GRTR que o Eql (A> = B) Fuente A N7: 2 1< fuente B 40 40 < página 14 Cerrado miércoles. 1900.RSS LAD 2 .

12: 5 12: 6. 12:22.14:10:51 . 12:35 12:36. 02:54 página 15 Cerrado miércoles.02:33. 12:26 12 : 27. 12:29 12:30.RSS LAD 2 . 12:19. 12:17 12:18. 12:10. 12:38 12:39. 12:11 12:12.CONTROL --. 2:32. 12:20 12:21. 12:41 12:42. 12:40 . 12:28. 12: 1.XIC . 12: 8 12: 9. 12:43 XIO . 22 de febrero 2012 . 12:34. 12:14 12:15. 12:37. 12: 2 12: 3. 1900.Total de renglones en Archivo = 62 TROUBLESHOOT CAMBIO DE ONE SHOT CR_2 OK CR_1 B10: 1 B3:DEL CONTROL 0 CR_7 B3: 0 SEGURIDAD B3: 0 CONTROL OFF DE 0032 MÁQUINA PARA EL SOLUCIONAR EL CIRCUITO 1 2 7 1 2: 7 02:19 02:31 02:16 EN CONTROL DE CR_6 TROUBLESHOOT B3: 0 6 02:32 LOCALIZAR EL CONTROL CR_6 B3: 0 6 B3: 0/6 . 12: 7. 9: 0 12: 0. 12:25. 12:23 12:24. 12:32 12:33. 12:31. 12: 4. 12: 13. 12:16.2:31.

12:21 B9: 1/6 .XIC -12: 2 B9: 0/3 .XIC -12: 22 B9: séptima .RSS LAD 2 .XIC .XIC -12: 6 B9: 0/7 .XIC -12: 7 B9: 0/8 - XIC -12: 8 B9 : 0/9 .XIC -12: 18 B9: 1/2 . 22 de febrero 2012 .XIC -12: 27 B9: 1/12 .XIC -12: 15 SOLUCIONAR LOS BOTONES CLR CLR Borrar Dest B9: 1 0000000000000000 < B9: 1/1 .XIC -12: 30 B9: 1/15 .XIC -12: 24 B9: 1/9 .XIC -12: 25 B9: 1/10 - XIC .12:28.Total de renglones en Archivo = 62 ******************************************************************** Borra TODOS LOS BOTONES solucionar problemas ******************************************************************** EN CONTROL DE SOLUCIONAR LOS CR_6 BOTONES TROUBLESHOOT CR_8 B3: 0 B3: 0 CONTROL CLR CLR 0033 PRUEBA DE Borrar Dest COLA 6 8 B9: 0 02:32 02:35 0000000000000000 < B9: 0/0 .XIC -12: 17 B9: 1/5 .XIO -12: 10 B9: 0/11 .XIC -12: 31 página 16 Cerrado miércoles. 12:31 B9: 1/14 .XIC -12: 3 B9: 0/4 . 1900.XIC -12: 4 B9: 0/5 . 12:30 B9: 1/13 - XIC .XIC -12: 11 B9: 0/12 - XIC -12: 12 B9: 0/13 .XIC -12: 14 B9: 0/15 .CONTROL --.12:26 B9: 1/11 .XIC -12: 5 B9: 0/6 .XIC -12: 13 B9: 0/14 .XIC -12: 16 B9: 1/4 .XIC - 12:19.12:29.XIC -12: 9 B9: 0/10 .XIC -12: 23 B9: 1/8 .XIC -12: 0 B9: 0/1 - XIC -12: 1 B9: 0/2 .14:10:51 .

Total de renglones en Archivo = 62 SOLUCIONAR LOS BOTONES CLR CLR Borrar Dest B9: 2 0000000000000000 < B9: 2/0 .XIC -12: 41 B9: 2/10 - XIC -12: 42 B9: 2/11 . 1900. 22 de febrero 2012 .XIC -12: 32 B9: 2/1 .XIC -12: 35 B9: 2/4 .RSS LAD 2 .XIC -12: 43 B9: 2/12 .XIO -2: 35 CR_2 B3:DEL CONTROL 0 MÁQUINA PARA EL 2 02:19 Número de imagen actual CR_8 NEQ No es B3: 0 CONTROL igual NEQ PRUEBA DE COLA Fuente A N7: 2 8 1< 02:35 fuente B 55 55 < página 17 Cerrado miércoles.XIC -12: 36 B9: 2/5 .CONTROL --.XIC -12: 20 ------------------------------------------------------ MODO DE PRUEBA DE COLA ------------------------------------------------------- OSR CR_8 CR_9 / OFF B10: 0 TOGGLE B3: 0 CONTROL B3:DE CONTROL 0 0034 COLA TEST ON PRUEBA DE OFF PANTALLA COLA COLA TEST 11 8 9 2: 4 02:35 B3: 0/9 .XIC -12: 34 B9: 2/3 .XIC -12: 39 B9: 2/8 .XIC -12: 38 B9: 2/7 .XIC -12: 33 B9: 2/2 .XIC -12: 40 B9 : 2/9 .14:10:51 .XIC -12: 37 B9: 2/6 .

12:28. 02:46 02:54 ------------------------------------------------------------ COLA DE CONTROL DE HABILITACIÓN -------------------------------------------------------------- OSR COLA TOGGLE B10: 1 COLA B3: CR_10 0 CR_11 B3: 0 ACTIVAR CONTROL DE control 0036 COLA ACTIVAR EL desactivar el 7 10 11 2: 8 02:37 B3: 0/11 . 12:37 12:38 XIO - 02:19. 12:29 12:30.14:10:51 .XIO -2: 37 página 18 Cerrado miércoles.02:34. 02:35.Total de renglones en Archivo = 62 CR_2 OK CR_1 OSR SEGURIDAD CR_9 / OFF B10: 0 TOGGLE B3:DEL CONTROL 0 B3: 0 B3: 0DE CONTROL DE 0035 COLA TEST ON MÁQUINA PARA EL OFF PANTALLA CIRCUITO COLA TEST 11 2 1 9 2: 4 02:19 02:16 02:34 ON CONTROL DE TEST CR_8 B3: 0 COLA 8 02:35 COLA DE ENSAYO PARA EL CONTROL DEL CR_8 B3: 0 8 B3: 0/8 .RSS LAD 2 . 1900. 02:46 02:47.CONTROL --. 02:33. 12:31. 22 de febrero 2012 .XIC .

1900.RSS

LAD 2 - CONTROL --- Total de renglones en Archivo = 62

ACTIVAR EL
CONTROL DE
COLA CR_10
OSR COLA
TOGGLE
B10: 1 CR_11B3: 0 B3: 0
ACTIVAR control
0037 COLA desactivar el
7 11 10
2: 8 02:36 B3: 0/10 - XIC - 02:36, 02:37, 03:26
03:38, 06:35, 06:36
06:38, 06:39, 06:40
06:41, 9: 4

COLA B3:
CR_10
0
CONTROL DE
ACTIVAR EL
10
02:37

Paso
S: 1

15 Primer

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTA sección de código se utiliza para seleccionar entre los patrones de pegamento.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

seleccionado
seleccionado
B3: 2 sido B3: 2
patrón ha sido patrón ha
0038 COLA bolas COLA bolasT
4 4
2:39, 2:40, 2:38 B3: 2/4 - OTL - 02:39, 02:40
XIC -2: 38 XIO - 02:39,
02:40

página 19 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:52

1900.RSS

LAD 2 - CONTROL --- Total de renglones en Archivo = 62

ESTILO DE COLA DE
LA GOTA
SELECCIONADO
TOGGLE
B10:OSR
7 EQU
EQU seleccionado
B3: 2
ESTILO patrón ha sido
0039 COLA BEAD igualdad de la COLA bolas
5 Fuente A N13: 4 4
02:12 0< 2:39, 2:40, 2:38
fuente B 11 <

02:39, 02:40, 8: 7, 8: 8, 8: 9, 8:11

ESTILO DE COLA DE
LA GOTA
SELECCIONADO
MOV
MOV
Mover Fuente
00 <

dest N13: 4
0<

N13: 4 - MOV -2: 40
EQU - 02:39, 02:40, 03:24

seleccionado
sido B3: 2
patrón ha
COLA bolasL
4
B3: 2/4 - OTL -2: 40
OTU -2: 38 XIC -2: 38
XIO - 02:39, 02:40

página 20 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:52

1900.RSS

LAD 2 - CONTROL --- Total de renglones en Archivo = 62

ESTILO DE COLA DE
LA GOTA
SELECCIONADO
TOGGLE
B10:OSR
7 EQU
EQU seleccionado
B3: 2
ESTILO patrón ha sido
0040 COLA BEAD igualdad de la COLA bolas
5 Fuente A N13: 4 4
02:12 0< 2:39, 2:40, 2:38
fuente B 00 <

02:39, 02:40, 8: 7, 8: 8, 8: 9, 8:11

ESTILO DE COLA DE
LA GOTA
SELECCIONADO
MOV
MOV
Mover Fuente
11 <

dest N13: 4
0<

N13: 4 - MOV -2: 39
EQU - 02:39, 02:40, 03:24

seleccionado
sido B3: 2
patrón ha
COLA bolasL
4
B3: 2/4 - OTL -2: 39
OTU -2: 38 XIC -2: 38
XIO - 02:39, 02:40

----------------------------------------------------------------------------------------------
ESTA SECCIÓN DE CÓDIGO fue introducido en SEPARAR gota de pegamento de tipo
bandeja Y PATRONES PARA MAQUINAS REV.2 CALAVO. PAS 09/06/10

------------------------------------------------------------------------------------------------

seleccionado
seleccionado
B3: 2 se ha B3: 2
0041 bandeja se ha T
tipo bandeja
6 tipo 6
2:42, 2:43, 2:41 B3: 2/6 - OTL - 02:42, 02:43
XIC -2: 41 XIO - 02:42,
02:43

página 21 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:52

1900.RSS

LAD 2 - CONTROL --- Total de renglones en Archivo = 62

ESTILO bandeja
AFI_PAS siempre seleccionada
falsas
B3: 4 TOGGLE
B10:OSR
7 EQU
EQU seleccionado
B3: 2
0042 ESTILO igualdad de la bandeja se ha
0 9 TRAY Fuente A N13: 6 6 tipo
02:13 0< 2:42, 2:43, 2:41
fuente B 11 <

02:42, 02:43, 8: 7, 8: 8, 8: 9, 8:11

ESTILO bandeja
seleccionada

MOV
MOV
Mover Fuente
00 <

dest N13: 6
0<

N13: 6 - MOV -2: 43
EQU - 02:42, 02:43, 03:23

seleccionado
se ha B3: 2
L
tipo bandeja
6
B3: 2/6 - OTL -2: 43
OTU -2: 41 XIC -2: 41
XIO - 02:42, 02:43

página 22 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:52

1900.RSS

LAD 2 - CONTROL --- Total de renglones en Archivo = 62

ESTILO bandeja
AFI_PAS siempre seleccionada
falsas
B3: 4 TOGGLE
B10:OSR
7 EQU
EQU seleccionado
B3: 2
0043 ESTILO igualdad de la bandeja se ha
0 9 TRAY Fuente A N13: 6 6 tipo
02:13 0< 2:42, 2:43, 2:41
fuente B 00 <

02:42, 02:43, 8: 7, 8: 8, 8: 9, 8:11

ESTILO bandeja
seleccionada

MOV
MOV
Mover Fuente
11 <

dest N13: 6
0<

N13: 6 - MOV -2: 42
EQU - 02:42, 02:43, 03:23

seleccionado
se ha B3: 2
L
tipo bandeja
6
B3: 2/6 - OTL -2: 42
OTU -2: 41 XIC -2: 41
XIO - 02:42, 02:43

***********************************************
EL CONTROL DE MODO ciclo de secado
***********************************************

OSR CR_12B3: 0 OFF CR_13
B10: 0
OFF TOGGLE B3: 0
de secado ON /
ciclo seco sobre DRY CYCLE
0044 máquina de MACHINE
PANTALLA ciclo
13 12 13
2: 5 02:45 B3: 0/13 - XIO -2: 45

CR_2
B3:DEL
CONTROL 0
MÁQUINA PARA EL
2
02:19

página 23 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:52

1900.RSS

LAD 2 - CONTROL --- Total de renglones en Archivo = 62

CR_2 VELOCIDAD CR_350
OSR CR_13B3: 0
B10: 0
OFF TOGGLE B3:DEL
CONTROL 0 B3:
conducir 21
hasta
de secado ON /
CYCLE OFF
0045 MÁQUINA PARA EL MACHINE DRY PRINCIPALES
PANTALLA ciclo
13 2 13 14
2: 5 02:19 02:44 11: 6

CR_12B3: 0
ciclo seco sobre
máquina de
12
02:45

Máquina de ciclo
seco sobre
CR_12

B3: 0

12
B3: 0/12 - XIC - 2:20, 2:28, 2:44
02:45, 02:50, 02:51
03:10, 03:11, 03:12 03:21,
03:22, 03:34 3:51 XIO -
03:25, 03:38, 06:54

9:15, 9:17

página 24 Cerrado miércoles, 22 de febrero 2012 - 14:10:52

potencia.Total de renglones en Archivo = 62 ================================================== ================ FUNCIONES máquina primaria (seguridad.CONTROL --. 22 de febrero 2012 .RSS LAD 2 .XIC -12: 10 página 25 Cerrado miércoles. JMM 03/24/10 ================================================== ================= OK CR_1 CR_2 SEGURIDAD B3: 0 B3:DEL CONTROL 0 DE 0046 CIRCUITO MÁQUINA PARA EL 1 2 02:16 02:19 CR_8 B3: 0 CONTROL PRUEBA DE COLA 8 02:35 SPB_80 ACTIVAR JOG B9: 5 PRINCIPAL ACCIONAMIENTO HMI 0 09:20 SPB_83 HABILITAR B9: 5 JOG SERVO 3 09:19 CR_484 SOLICITUD PRINCIPAL B3: 30 AIRE ENERGIZE 4 B3: 30/4 . 1900.14:10:52 . aire) se controlan en los peldaños FOLLOWINF.

14:10:52 . 3:17 3:21 3:22. 6:82. 06:52. 03:38. 6:80. 03:55. 2:24. 9: 0. 11: 5 XIO . 4: 6. 6:72. 03:26. 1900. 6:97. 4:10. 4:32. 03:56. 06:35. 03:30. 03:37.4: 4. 06:41 06:50. 9: 0. 6: 101 6: 104. 6:99. 03:54. 3:47. 4:30. 2:48. 06:34.Total de renglones en Archivo = 62 Crecer con seguridad RETRASO SPB_80 SPB_83 T4_0 ACTIVAR HABILITAR CR_8 JOG B9: 5 B9: 5 B3: 0 CONTROL TON Tiempo de TONELADA PRINCIPAL JOG ACCIONAMIENTO PRUEBA DE Encendido Retardo ES HMI SERVO COLA 0 3 8 T4: 0 09:20 09:19 02:35 Base de tiempo 0.XIC -12: 11 ON CONTROL DE TEST CR_8 B3: 0 COLA 8 02:35 página 26 Cerrado miércoles. 06:32. 6:84. 4: 8. 6:74. 3: 8 3:10. 6:39. 06:36 06:37. 6:40. 6:86 6:88. 03:35 03:36.CONTROL --. 22 de febrero 2012 . 6 : 76 6:78. 3:11. 6:90. 06:54. 11: 3 11: 4 SSD SPB_80 SPB_83 SOLICITUD RETRASO ACTIVAR HABILITAR AIRE CR_485 T4: 0 JOG B9: 5 B9: 5 B3: 30 seguridad PRINCIPAL JOG COLA DE 0047 Crecer con ACCIONAMIENTO SERVO ENERGIZE HMI DN 0 3 5 02:46 09:20 09:19 B3: 30/5 . 3:12. 11: 0. 3:51 03:52. 03:57 03:58.RSS LAD 2 . 6:69. 06:56. 6 : 38.01 DN Programar 250 < Acum 250 < T4: 0 / DN .XIC . 3:15. 4:12 4:28.2: 9. 2:47. 06:58 6:67.

XIC -12: 12 SOLICITUD B3: CR_487 30 BOMBA DE VACÍO EXTRACTOR BLANK 7 B3: 30/7 .DIV -2: 50 página 27 Cerrado miércoles.Total de renglones en Archivo = 62 SSD SPB_80 SPB_83 RETRASO ACTIVAR HABILITAR CR_486 B3: 30 T4: 0 JOG B9: 5 B9: 5 seguridad PRINCIPAL JOG DE VACÍO SOLICITUD 0048 Crecer con ACCIONAMIENTO SERVO BOMBA DE BLOQUEO HMI DN 0 3 6 Haga clic 02:46 09:20 09:19 B3: 30/6 .RSS LAD 2 .XIC -12: 13 ************************************************************ Calcular tiempo CICLO ************************************************************ LA MÁQUINA DEL TIEMPO DE CICLO CR_2 (CPM) B3:DEL CONTROL 0 B10: 2 MOV MOV DE CICLO ONS 0049 MÁQUINA PARA EL ONS REGISTRO TIEMPO Mover Fuente 2 1 BORRAR 00 < 02:19 dest N7: 19 22 < N7: 19 . 1900.14:10:52 . 22 de febrero 2012 .CONTROL --.

TON -2: 51 L33: 31 . 1900.MOV -2: 50 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 página 28 Cerrado miércoles.RSS LAD 2 .DIV -2: 50 GRT -2: 50 LA MÁQUINA LA MÁQUINA DEL DEL TIEMPO DE TIEMPO DE CICLO CICLO (CPM) TRB mayor que DIV DIV (A> B) Fuente A Divide L33: 31 Fuente A 60000 2751 < 60000 < fuente B 100 fuente B L33: 31 100 < 2751 < dest N7: 19 02:50 22 < N7: 19 .001 DN Programar 10000 < Acum 848 < T4: 40.Total de renglones en Archivo = 62 CR_2 disparo B3:DEL CONTROL 0 I: 3 PROX PR_308 DATOSB10: 2 de un tiempo 0050 MÁQUINA PARA EL MUERTO SUPERIOR ONS TRANSFERENCIA DE MANDRIL EN PUNTO 2 8 1762-IQ16 0 CICLO DE 02:19 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 LA MÁQUINA DEL TIEMPO DE CICLO MOV MOV Mover Fuente T4: 40.CONTROL --.14:10:52 .MOV -2: 50 GRT -2: 50 TIMER máquina de CR_2 ciclo B3:DEL CONTROL 0 I: 3 PROX PR_308 TON Tiempo de TONELADA 0051 MÁQUINA PARA EL MUERTO SUPERIOR Encendido Retardo ES MANDRIL EN PUNTO 2 8 1762-IQ16 T4: 40 02:19 Base de tiempo 0.MOV -2: 49 L33: 31 . 22 de febrero 2012 .ACC .ACC 848 < dest L33: 31 2751 < T4: 40 .

14:10:52 . 22 de febrero 2012 .RSS LAD 2 .Total de renglones en Archivo = 62 ********************************************************************* SALTO A SUBRUTINAS ********************************************************************* SALTO A LA PRINCIPAL JSR Ir a subrutina 0052 SBR Número de archivo U: 3 SALTO A PLS JSR Ir a subrutina 0053 SBR Número de archivo U: 4 EN CONTROL DE SALTO A CR_6 FALLOS TROUBLESHOOT CR_8 B3: 0 B3: 0 CONTROL JSR Ir a subrutina 0054 PRUEBA DE SBR Número de archivo COLA 6 8 U: 6 02:32 02:35 SALTO A LA RECETA JSR Ir a subrutina 0055 SBR Número de archivo T: 8 SALTO A LA UTILIDAD JSR Ir a subrutina 0056 SBR Número de archivo T: 9 SALTO A VFD JSR Ir a subrutina 0057 SBR Número de archivo T: 11 SALTO A LA SALIDA JSR Ir a subrutina 0058 SBR Número de archivo T: 12 SALTO PARA CÁLCULOS JSR Ir a subrutina 0059 SBR Número de archivo T: 13 página 29 Cerrado miércoles.CONTROL --. 1900.

1900.Total de renglones en Archivo = 62 SALTO A LA HMI JSR Ir a subrutina 0060 SBR Número de archivo T: 14 0061 FIN página 30 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 .14:10:53 .CONTROL --.RSS LAD 2 .

22 de febrero 2012 .3: 4.XIO -3: 1 Espacios en blanco en TOLVA BAJA TIMER PE_107 revistaI: PE 1 llena TIMER T4: 1 TON Tiempo de TONELADA 0001 1762-IQ16 en la EN DN tolva Encendido Retardo ES BLANKS 7 BLANCOS T4: 2 3: 0 Base de tiempo 0.XIC .Total de renglones en Archivo = 62 ********************************************************* sección de tolva DETECCIÓN DE BAJA EN BLANCO Los peldaños más abajo se utiliza para establecer el AVISO DE LA PANTALLA Y se utiliza para iniciar un temporizador durante una condición de BAJA y detener el BLANKFEED vez que el temporizador SE HACE JMM 03/24/2010 ******************************************************* Espacios en blanco de tolva llena PE_107 TIMER I: 1 PE MAGAZINE TON Tiempo de TONELADA 0000 espacios en blanco en Encendido Retardo ES 7 1762-IQ16 T4: 1 Base de tiempo 0.001 DN Programar 2000 < Acum 0< T4: 1 / DN . 3: 2 BAJA T4: TIMER 2 DN en la tolva BLANKS 3: 1 BAJA F11_97 peligro en blanco CR_2 la tolva CR_17 BAJA T4: TIMER 2 B3:DEL CONTROL 0 VACIOB3: LOW1 en B11: 6 0002 DN en la tolva MÁQUINA PARA EL ESPACIO IGNORE BLANKS 2 1 1 3: 1 02:19 3: 3 B11: 6/1 .14:10:53 .3: 1. 6:23. 6:30 Página 1 Cerrado miércoles.PRINCIPAL --. 1900.XIC .RSS LAD 3 .001 DN Programar 2000 < Acum 2001 < T4: 2 / DN .

0 DN Programar 300 < Acum 0< blanco T4: 3 / DN .XIC . 1900. 3: 4 XIO -3: 2 las bajas TIEMPO DE DURACIÓN Espacios en blanco BLANKFEED FUNCIONARÁ en TOLVA CR_17 UNA VEZ BAJO ignorar B3: 1 EN CR_4 B3: 0 TON Tiempo de TONELADA 0004 BLANKFEED Encendido Retardo ES 1 4 T4: 3 3: 3 02:24 Base de tiempo 1.XIC -2: 21 XIO -3: 3 Página 2 Cerrado miércoles.14:10:53 . 22 de febrero 2012 .RSS LAD 3 .Total de renglones en Archivo = 62 Advertencias / FAULT MENSAJE A LA PANTALLA PB CR_2 EQU EQU RESTABLECER B9: 4 B3:DEL CONTROL 0 B3: 1 IGNORE BLANKFEED CR_18 0003 igualdad de la MÁQUINA PARA EL ignorar y PARADA PANTALLA HMI de RESET son bajos Fuente A N12: 3 12 2 2 espacios 2< 02:19 3: 4 fuente B 22 < 6: 106 las bajas Espacios en blanco en TOLVA CR_17 ignorar B3: 1 1 3: 3 la tolva CR_17 VACIO LOW B3:en1 ESPACIO IGNORE 1 B3: 1/1 .XIC -3: 4 peligro en6 B11: BAJO F11_97 1 3: 2 VEZ BAJO FUNCIONARÁ T4: 3 UNA B3: 1 BLANKFEED BLANKFEED CR_18 ignorar y PARADA DURACIÓN de RESET son bajos DN 2 espacios 3: 4 B3: 1/2 .PRINCIPAL --.3: 3.

XIC -12: 23 ********************************************************************** CLIC BLOQUEO DE SECCIÓN ********************************************************************* SSD EN CR_4 B3: 0 RETRASO T4: 0 CLIC-LOCK B3: 1 seguridad habilitado para CR_20 0008 BLANKFEED Crecer con BLANKFEED 4 DN 4 02:24 02:46 Página 3 Cerrado miércoles.3: 6.001 DN Programar 800 < Acum 395 < T4: 5 / DN .RSS LAD 3 .XIO -3: 5 T4: 6 / EN - XIC . 1900.PRINCIPAL --.XIC -12: 22 CR_2 duración LS_110 Controlador de B3:DEL CONTROL 0 I: 1 LS en blanco T4: 6 B3: 31 CR_497 SOLICITUD DERECHO revista correas en REVISTA SOL 0007 MÁQUINA PARA EL BLANKFEED CINTURONES 1762-IQ16 derecha en blanco 2 10 ES 1 La 02:19 3: 5 B3: 31/1 .14:10:53 . 22 de febrero 2012 .Total de renglones en Archivo = 62 **************************************************** SECCIÓN TOLVA .001 DN Programar 800 < Acum 0< T4: 6 / DN .CINTURONES BLANKFEED *************************************************** CINTURONES BLANKFEED flip-flop TIMER CR_2 duración B3:DEL CONTROL 0 Controlador de T4: 6 TON Tiempo de TONELADA correas en 0005 MÁQUINA PARA EL BLANKFEED Encendido Retardo ES 2 DN T4: 5 02:19 3: 5 Base de tiempo 0.XIC -3: 5 CINTURONES EN BLANKFEED contador de duración T4: 5 TON Tiempo de TONELADA flip-flop TIMER DN BLANKFEED Encendido Retardo ES CINTURONES T4: 6 3: 5 Base de tiempo 0. 3: 7 CR_2 duración LS_109 Controlador de SOLICITUD B3:DEL CONTROL 0 I: 1LS blanco T4: 6 SOL CR_496B3: 31 LEFT revista en correas en revista en blanco 0006 MÁQUINA PARA EL BLANKFEED CINTURONES 1762-IQ16 IZQUIERDA 2 9 ES 0 02:19 3: 5 B3: 31/0 .

Total de renglones en Archivo = 62 CR_2 CR_499 B3:DEL CONTROL 0 EN CR_4 B3: 0 BIT B3: 25 T14: 1 BLOQUEADO SOLICITUD B3: 31 0009 MÁQUINA PARA EL BLANKFEED Enable CR_400 DOWNSTREAM Bloquear SOL CLIC-Lock Haga clic en 2 4 0 PLS DN PE 3 02:19 02:24 4: 2 06:26 B3: 31/3 .XIC .PRINCIPAL --. 1900.RSS LAD 3 .12:19.14:10:53 . 4: 4 02:24 02:46 B3: 30/15 .XIC -12: 25 **************************************************************** CLIC-LOCK ventosas **************************************************************** HABILITAR ventosas PLS CR_402 SSD B3: 25 EN CR_4 B3: 0 bloquea B3: 2 RETRASO T4: 0 clic-LOCK DOWNSTREAM se seguridad 0010 BLANKFEED Desactivar si Crecer con 2 Haga 4 12 cilindros DN 4: 5. 22 de febrero 2012 . 4: 6 02:24 3:60 02:46 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 SOLICITUD B3:CR_490 30 recogida por vacío clic en Bloquear 10 Haga B3: 30/10 . 12:21 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 Página 4 Cerrado miércoles.XIC -12: 16 ************************************************************************************************* BLOQUEO DEL CLIC VACÍO expulsión ************************************************************************************************* BLOQUEO DEL CLIC-LOCK CLIC expulsión PLS HABILITAR CUPS SOLICITUD CR_495 CR_401 SSD expulsión RETRASO B3: 25 EN CR_4 B3: 0 T4: 0 B3: 30 VACÍO seguridad 0011 BLANKFEED Crecer con 1 4 DN 15 4: 3.

03:12.XIC -3: 15 página 5 Cerrado miércoles.Total de renglones en Archivo = 62 ************************************************************** SECCIÓN EN BLANCO EXTRACTOR ************************************************************** SSD EN CR_4 B3: 0 bloquea B3: 2 CR_403 B3: 25 RETRASO T4: 0 HABILITAR DOWNSTREAM se BLANK PLS seguridad 0012 BLANKFEED Desactivar si Crecer con EXTRACTOR 4 12 cilindros 3 DN 02:24 3:60 4: 7.14:10:53 .001 DN 12:24 Programar 50 < Acum 0< T4: 8 / DN .PRINCIPAL --. 4: 8 02:46 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 SOL EXTRACTOR B3: 31 SOLICITUD CR_498 BLANK 2 03:12 BLANCO CR_498 SOLICITUD DE EXTRACTOR DE SOL B3: 31 2 B3: 31/2 .RSS LAD 3 . 1900.XIC . 12:24 **************************************************** EXTRACTOR EN BLANCO BOMBA DE VACÍO PIAB **************************************************** EN BLANCO VACÍO EXTRACTOR DE RS_114 RS RETRASO SOL_412 BLANCO I: 1RETRAÍDA BLANKO:SOL 4 TON Tiempo de TONELADA 0013 EXTRACTOR EN EXTRACTOR Encendido Retardo ES 1762-OB16 14 1762-IQ16 12 T4: 8 Base de tiempo 0. 22 de febrero 2012 .

XIC -12: 20 ********************************************************** TRANSFERENCIA EN BLANCO Y SEGUIDOR ********************************************************** BLANCO EXTRACTOR DE ABAJO RS_114 RS OSR BLANCO I: 1RETRAÍDA OSR OSR One Shot bit 0018 EXTRACTOR EN de almacenamiento Rising 14 1762-IQ16 B10: 3/0 El bit de salida B10: 3/1 página 6 Cerrado miércoles.XIC . 1900.3:14.RSS LAD 3 .Total de renglones en Archivo = 62 EN BLANCO VACÍO EXTRACTOR DE RETARDO OFF SOLICITUD SOL_412 B3:CR_491 30 BLANKO:SOL 4 TON Tiempo de TONELADA DE VACIO SOL 0014 EXTRACTOR Encendido Retardo ES BLANCO EXTRACTOR 1762-OB16 11 EN 12 T4: 9 03:15 Base de tiempo 0. 12:17 XIO -3: 16 SOLICITUD B3:CR_491 30 DE VACIO SOL BLANCO EXTRACTOR 11 EN 03:15 EXTRACTOR EN BLANCO expulsión PULSO SOLICITUD B3:CR_491 30 TON Tiempo de TONELADA DE VACIO SOL 0016 BLANCO EXTRACTOR Encendido Retardo ES 11 EN T4: 13 03:15 Base de tiempo 0.14:10:54 .001 DN Programar 250 < Acum 250 < T4: 13 / TT .PRINCIPAL --.001 DN 12:24 Programar 150 < Acum 0< T4: 9 / DN . 22 de febrero 2012 .XIC -3: 17 PULSO SSD CR_494 expulsión RETRASO SOLICITUD T4: 13 T4: 0 4/08 B3: 30 EN BLANCO seguridad BLOW-OFF O: 0017 EXTRACTOR Crecer con BLANK EXTRACTOR TT DN 14 03:16 02:46 B3: 30/14 . 3:15.XIO -3: 15 BLANCO EXTRACTOR DE VACIO SOL CR_491 SOLICITUD RETRASO SSD VACÍO T4: DE 8 RETRASO T4: 0 RETARDO T4: OFF 9 B3: 30 EN BLANCO seguridad BLANCO VACÍO 0015 EXTRACTOR Crecer con EXTRACTOR EN DN DN DN 11 03:13 02:46 03:14 B3: 30/11 .

4:10 02:46 CR_500 B3: 31 SOLICITUD BLANK SOL TRANSFERENCIA 4 03:21 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 TRANSFERENCIA EN BLANCO SOL SOLICITUD CR_500 B3: 31 4 B3: 31/4 . 1900.RSS LAD 3 . 3:21.3:19. El propósito es conservar el conocimiento de que un BLANKIS ACTIVO EN LA MÁQUINA. PAS 04/06/10 --------------------------------------------------------------------------------------- VELOCIDAD CR_350 SSD CR_23 bloquea B3: 2 CR_404 RETRASO B3:BIT TIRADO 1 B3: conducir 21 hasta B3: 25 HABILITAR T4: 0 BLANCO DOWNSTREAM se BLANK PLS seguridad 0021 Desactivar si PRINCIPALES Crecer con MEMORIA EN TRANSFERENCIA 7 12 cilindros 14 4 DN 03:20 3:60 11: 6 4: 9.03:21. 12:26 página 7 Cerrado miércoles.XIC .PRINCIPAL --. 22 de febrero 2012 .14:10:54 .XIO -3: 20 Puede ser necesario añadir un reset (SSD) PARA ESTE ESCALÓN SI LA MÁQUINA NO recuperarse adecuadamente CON UN ESPACIO EN BLANCO EN EL ÁREA DE EXTRACTOR BLANCO TIRADO CR_23 memoria de bit PULLED CR_22 MEMORIAB3: BIT1 B3: 1 0020 BLANCO DE REAJUSTE EN 6 7 03:19 B3: 1/7 . 3:22 --------------------------------------------------------------------------------------- BLANCO LÓGICA DE MEMORIA PULLED debe ser corregido.XIC .Total de renglones en Archivo = 62 CR_23 PULLED CR_22 TOGGLE OSR B10: 0 B3:BIT TIRADO 1 PE_112 I: 1 MEMORIAB3: BIT1 0019 MÁQUINA EN BLANCO DE TRANSFERENCIA PE BLANCO DE MEMORIA EN PRESENTE EN BLANCO REAJUSTE EN 9 7 12 1762-IQ16 6 2: 3 03:20 B3: 1/6 .

03:50 6:74 02:42. 8: 8. 1900.PRINCIPAL --. 03:33.03:32.XIC . 22 de febrero 2012 . 03:50 fuente B 00 < 6:74 XIO .03:22.03:32. 12:27 ************************************************************************* Selección de la bandeja (movido de CALCS LAD) ************************************************************************* Bandeja llena SELECCIONADO - ESTILO bandeja USO SUPERIOR seleccionada LAMINADO SENSOR EQU EQU B3: 2 0023 igualdad de la Fuente A N13: 6 7 0< B3: 2/7 .RSS LAD 3 .XIC . 02:43. 8: 7.14:10:54 .Total de renglones en Archivo = 62 VELOCIDAD CR_350 CR_23 bloquea B3: 2 CR_405 B3:BIT TIRADO 1 B3: conducir 21 hasta B3: 25 PLS HABILITAR BLANCO DOWNSTREAM se TRANSFERENCIA 0022 Desactivar si PRINCIPALES SEGUIDORES MEMORIA EN BLANCO 7 12 cilindros 14 5 03:20 3:60 11: 6 4:11. 8: 9. 03:33. 8:11 página 8 Cerrado miércoles. 4:12 CR_501 B3: 31 SOLICITUD BLANK SOL SEGUIDOR 5 03:22 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 SEGUIDOR EN BLANCO SOL CR_501 SOLICITUD SSD RETRASO T4: 0 B3: 31 seguridad Crecer con DN 5 02:46 B3: 31/5 .

03:28.XIC . 02:40. 8: 9. 8: 8.03:27.PRINCIPAL --. 22 de febrero 2012 .Total de renglones en Archivo = 62 4 BEAD COLA Seleccionado.(USE ESTILO DE COLA DE TODAS 1ª etapa LA GOTA Pistolas de SELECCIONADO pegamento) EQU EQU B3: 2 0024 igualdad de la Fuente A N13: 4 5 0< B3: 2/5 . 8: 7.14:10:54 . 12:30 fuente B 00 < 12:31 02:39. 1900.RSS LAD 3 .XIC -3: 26 página 9 Cerrado miércoles. 8:11 **************************************************************** CONTROL DE COLA PRIMERA ETAPA **************************************************************** OSR 1ª etapa COLA PE PE PE_204 I: 2 CR_12B3: 0 OSR OSR One Shot bit etapa COLA ciclo seco sobre 0025 1762-IQ16 1ª máquina de de almacenamiento Rising 4 12 B10: 3/6 02:45 El bit de salida B10: 3/7 B10: 3/7 .

04:17.XIC . 22 de febrero 2012 .LIM . 4:20 DURACIÓN CR_26 CR_406 SOLICITUD B3: 1 B3: 25 pegamento CR_502 B3: 31 HABILITAR pistola de pegamento SOL 0027 etapa COLA etapa pistola de etapa LEFT LEFT SIDE 1ª 10 1ª 6 1ª 6 03:26 04:21 B3: 31/6 . 04:17 04:18. 8 1ª etapa 3-1 3-1 pistola de BEAD COLA IZQUIERDO 1ª etapa 54 TRIGGER 8 03:24 04:23 B3: 31/8 .PRINCIPAL --.ACC . 03:27.14:10:54 .RSS LAD 3 . 04:16. 04:18 4:19.XIC -12: 30 página 10 Cerrado miércoles. 04:19.Total de renglones en Archivo = 62 SSD OSRB10: 3 RETRASO T4: 0 COLA B3: CR_10 0 COLA PE T14: 28 B3: 31 COLA PE seguridad CONTROL DE CR_510 SOLICITUD 0026 1ª etapa Crecer con ACTIVAR EL DN 1ª etapa COMPRESIÓN SOL superiores laminados BIT 7 DN 10 FALLO 14 03:25 02:46 02:37 6:64 03:37 CR_26B3: 1 HABILITAR etapa COLA 10 1ª 03:26 1ª ETAPA DE COLA ACTIVAR CR_26 B3: 1 10 B3: 1/10 . 1900.XIC -12: 28 pegamento) pegamento etapa Pistolas de SOLICITUD B3: 21ª (utilizar todos pistola B3: de 26 pegamentoB3:CR_504 31 Seleccionado. 04:20 1ª etapa COLA TIMER TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T4: 18 Base de tiempo 0. 03:28 04:15.04:15.03:26.001 DN Programar 5000 < Acum 0< T4: 18. 04:16.

RSS LAD 3 .XIC -12: 31 ************************************************* PLACA blanco de la parada ************************************************ TRABAJO EN SERVO información posicional PARA CR_52 SERVO SERVO transferencia está transferencia está en en OSR CR_52 POSICIÓN POSICIÓN B3: 3 OSR OSR One Shot bit 0029 de almacenamiento Rising 4 B10: 3/2 El bit de salida B10: 3/3 NO SOLICITUD blanco de la parada (PLS) SPB_83 SSD B3: 26 bloquea B3: 2 B3: 31 HABILITAR B9: 5 RETRASO T4: 0 DOWNSTREAM se CR_510 SOLICITUD JOG seguridad 0030 Desactivar si COMPRESIÓN SOL SERVO Crecer con superiores laminados 2 12 cilindros 14 3 DN 04:34 3:60 03:37 09:19 02:46 parada SOL B3: 31 solicitud de CR_506 BLANK 10 B3: 31/10 .XIC -12: 29 pegamento) pegamento etapa Pistolas de SOLICITUD B3: 21ª (utilizar todos pistola B3: de 26 pegamento B3: 31 CR_505 Seleccionado.Total de renglones en Archivo = 62 DURACIÓN CR_26 CR_407 SOLICITUD B3: 1 B3: 25 pegamento SOL CR_503B3: 31 HABILITAR pistola de de pegamento 0028 etapa COLA 1ª etapa pistola etapa DERECHO LADO DERECHO 10 1ª 7 1ª 7 03:26 04:22 B3: 31/7 .XIC -12: 32 página 11 Cerrado miércoles. 1900. 8 1ª etapa 3-1 3-1 pistola de BEAD COLA DERECHO 1ª etapa 54 TRIGGER 9 LADO 03:24 04:23 B3: 31/9 .PRINCIPAL --.14:10:54 . 22 de febrero 2012 .

22 de febrero 2012 .RSS LAD 3 .USO SUPERIOR RS_210 I: 2 B3: 20 LAMINADO SECCIÓN UP RS SERVO ÍNDICE SELECCIONADO superior de compresión bandeja llena PAQUETE COMPLETO TRANSFERENCIA 7 10 1762-IQ16 1 03:23 B3: 20/1 .XIC -12: 34 Pagina 12 Cerrado miércoles.USO SUPERIOR I: 2 B3: 31 SELECCIONADO SECCIÓN UP RS RS_211 transferencia compresión LAMINADO laminado de bandeja llena medio paquete superior de 7 11 1762-IQ16 12 03:23 B3: 31/12 .Total de renglones en Archivo = 62 ********************************************************************* SOLICITUD DE SERVO ÍNDICE ******************************************************************** AFI_PAS siempre falsas PR_200 VELOCIDAD CR_350 POSICIÓN DE INICIO PROX.XIC -6: 103 XIO -3: 31 SENSOR CR_508 LAMINADO SOLICITUD B3: 2 .14:10:54 . 1900. FORWARD CR_321 B3: 4 I: 2 TRANSFERENCIA B3: conducir 21 hasta B3: 20 SERVO ÍNDICE 0031 LAMINADO DE PRINCIPALES 1762-IQ16 TRANSFERENCIA 0 0 14 1 11: 6 03:32 CR_27 del regulador B3: 1 habilitación 11 ÍNDICE 3:31 CR_27 B3: 1 del regulador 11 habilitación ÍNDICE B3: 1/11 .XIC -3: 31 CR_2 bloquea B3: 2 (PLS) CR_322 B3:DEL CONTROL 0 COMANDO B3: 20 DOWNSTREAM se ÍNDICE 0032 MÁQUINA PARA EL Desactivar si transferencia laminado de 2 12 cilindros 2 02:19 3:60 04:14 SENSOR POSICIÓN LAMINADO FORWARD CR_321 B3: 2 .PRINCIPAL --.

14:10:54 .RSS LAD 3 .03:34.Total de renglones en Archivo = 62 CR_2 (PLS) bloquea B3: 2 COMANDO B3:DEL CONTROL 0 B3: 20 transferencia DOWNSTREAM se posición de 0033 MÁQUINA PARA EL Desactivar si LAMINADO 2 12 cilindros 3 02:19 3:60 04:13 SENSOR LAMINADO B3: 2 . 1900. 03:35. 03:36 03:37 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 CR_28 COMPRESIÓN B3: 1 LAMINADO HABILITAR 12 03:34 página 13 Cerrado miércoles.XIC -12: 15 SENSOR LAMINADO B3: 2 . 22 de febrero 2012 .USO SUPERIOR I: 2 SELECCIONADO SECCIÓN UP RS RS_211 compresión LAMINADO bandeja llena medio paquete superior de 7 11 1762-IQ16 03:23 *************************************************************************** Sección de control LAMINADO *************************************************************************** HABILITAR LAMINADO COMPRESIÓN VELOCIDAD CR_350 CR_28 PE_208 ESTACIÓN I: 2 PE B3: conducir 21 hasta B10: 6 OSR COMPLETE B3: 1 laminado de compresión 0034 BLANK en PRINCIPALES 1762-IQ16 LAMINADO ciclo 8 14 1 12 11: 6 03:50 B3: 1/12 .XIC .PRINCIPAL --.USO SUPERIOR RS_210 I: 2 B3:CR_489 SOLICITUD 30 LAMINADO SECCIÓN UP RS SELECCIONADO superior de compresión POSITIONER BLANK bandeja llena PAQUETE COMPLETO LAMINADO ÍNDICE 7 10 1762-IQ16 9 03:23 B3: 30/9 .

XIC -12: 40 Tapa laminada COMPRESIÓN SOLICITUD DE SOL CR_510 CR_28 SSD COMPRESIÓN B3: 1 B3: 25 RETRASO T4: 0 B3: 31 LAMINADO compresión PLS CR_411 seguridad 0037 HABILITAR Crecer con LAMINADO superior de 12 11 SECCIÓN DN 14 03:34 4:29. 4:28 02:46 B3: 31/11 . 1900.XIC .XIC -12: 33 CR_28 SSD COMPRESIÓN RETRASO CR_514 B3: 1 PLS CR_410 B3: 25 T4: 0 SOLICITUD B3: 32 LAMINADO COMPRESIÓN seguridad COMPRESIÓN SOL 0036 HABILITAR sección inferior Crecer con LAMINADO LAMINADO BOTTOM 12 10 DN 2 03:34 04:31. 12:36 XIO . 04:32 02:46 B3: 32/2 .RSS LAD 3 . 4:30 02:46 B3: 31/14 .14:10:54 .03:37. 22 de febrero 2012 .PRINCIPAL --.03:26. 03:30 14 LAMINADO COMPRESIÓN SOL CR_510 SOLICITUD B3: 31 TOP 03:37 página 14 Cerrado miércoles.Total de renglones en Archivo = 62 CR_28 SSD COMPRESIÓN B3: 1 PLS CR_409 B3: 25 RETRASO T4: 0 B3: 31 SOLICITUD LAMINADO FLAP GIRAR seguridad SOL CR_507 0035 HABILITAR sección menor Crecer con ROTADORES LAMINADO MENOR FLAP 12 9 DN 11 03:34 4:27.

XIC .PRINCIPAL --.ACC .Total de renglones en Archivo = 62 **************************************************************************** ETAPA 2 DE APLICACIÓN DE COLA **************************************************************************** SSD PE PE_305 I: 3 COLA B3: CR_10 0 RETRASO T4: 0 T14: 44 CR_12B3: 0 ETAPA COLA CONTROL DE seguridad DE COLA PE ciclo seco sobre 0038 1762-IQ16 2 ° ACTIVAR EL Crecer con DN 2 ° ETAPA máquina de 5 10 DN FALLO 12 02:37 02:46 6:92 02:45 DE COLA T4: 20 EN 2 ° ETAPA RETRASO 03:38 sitio EN MANDRIL PE 2 ° ETAPA DE relleno en su COLA HABILITAR PE_307 1762-IQ16 I: 3 B3: 1 7 13 B3: 1/13 .RSS LAD 3 .03:40.CTU -3: 40 C5: 4.14:10:54 . 03:44 2ª ETAPA DE COLA DE RETRASO TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T4: 20 Base de tiempo 0.XIC -3: 38 sitio EN MANDRIL PE CONTADOR 2 ° ETAPA PE_307 relleno en su DE COLA DE COSTURA 1762-IQ16 I: 3 B10: ONS puntadas 5 C5: 4 0039 COLAONS contador de RES RESET 2 ° ETAPA 7 3 de C5: 4 . 3:42 TOGGLE OSR B10: 0 MÁQUINA EN 9 2: 3 página 15 Cerrado miércoles.EQU - 3:41. 03:43. 22 de febrero 2012 . 1900.001 DN Programar 3000 < Acum 0< T4: 20 / EN .

3:43.ACC0 < DN 2 ° 03:41 fuente B 11 < 3:40.14:10:55 .ACC .EQU - 3:41. 3:44 página 16 Cerrado miércoles. 3:39 TIMER T4: LONGITUD 26 puntada COLA ETAPA primera ES 2 ° 03:41 2 ° ETAPA primera puntada COLA TIMER LONGITUD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T4: 26 Base de tiempo 0.RES -3: 39 C5: 4.XIO -3: 41 T4: 26 / EN - XIC -3: 41 T4: 26. 3:42 CONTADOR 2 ° ETAPA DE COLA DE COSTURA PE PE_305 I: 3 EQU EQU TIMER T4: LONGITUD 26 ETAPA COLA puntada COLA 0041 1762-IQ16 2 ° igualdad de la ETAPA primera 5 Fuente A C5: 4.RSS LAD 3 .LIM .PRINCIPAL --.ACC .001 DN Programar 2000 < Acum 0< T4: 26 / DN . 1900. 22 de febrero 2012 .Total de renglones en Archivo = 62 CONTADOR 2 ° ETAPA DE COLA DE COSTURA ACTIVAR B3: 1 PE PE_305 I: 3 puntadas B10: 5ONS CTU CTU ETAPA COLA contador de 0040 ETAPA COLA 1762-IQ16 2 ° ETAPAONS COLA Contar adelante CU 13 2 ° 5 22° Contador C5: 4 03:38 Programar 2< DN Acum 0< C5: 4 .

3:44 página 17 Cerrado miércoles.ACC .14:10:55 .Total de renglones en Archivo = 62 CONTADOR 2 ° ETAPA DE COLA DE COSTURA PE PE_305 I: 3 EQU EQU LONGITUD T4: 28 ETAPA COLA de pegamento TIMER 0042 1762-IQ16 2 ° igualdad de la ETAPA segundo punto 5 Fuente A C5: 4.XIC -3: 45 XIO -3: 42 T4: 28 / EN - XIC -3: 42 T4: 28.3:43.001 DN Programar 2000 < Acum 0< T4: 28 / DN .LIM .RSS LAD 3 .PRINCIPAL --. 3:39 LONGITUD T4: 28 de pegamento TIMER ETAPA segundo punto ES 2 ° 03:42 2 ° ETAPA segundo punto de pegamento TIMER LONGITUD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T4: 28 Base de tiempo 0. 1900. 22 de febrero 2012 .ACC0 < DN 2 ° 03:42 fuente B 22 < 3:40.

14:10:55 .RSS LAD 3 .8: 7. 8: 9. 8:11 N13 75 .8: 7. 8: 8.ACC -3: 42 N13 74 . 13: 20 2 ° ETAPA segundo punto de pegamento TIMER LONGITUD LIM LIM Límite de prueba bajo Lim N13: 74 20 < Prueba T4: 28. 8: 8.8: 7. 8: 9. 8: 8.Total de renglones en Archivo = 62 2 ° ETAPA primera puntada COLA TIMER LONGITUD SOLICITUD ACTIVAR B3: 1 LIM LIM CR_511 B3: 31 pegamento SOL 0043 ETAPA COLA Límite de ETAPA pistola de IZQUIERDA 2 ° 13 2 ° prueba bajo Lim N13: 72 15 03:38 10 < B3: 31/15 .8: 7.XIC -12: 37 Prueba T4: 26. 13: 21 página 18 Cerrado miércoles.ACC0 < alta Lim N13: 73 110 < T4: 26. 22 de febrero 2012 . 8: 9. 8:11. 1900. 8:11 N13 73 . 8:11.ACC0 < alta Lim N13: 75 110 < T4: 28.PRINCIPAL --. 8: 8. 8: 9.ACC -3: 41 N13 72 .

8: 9.ACC -3: 41 N13 72 .8: 7. 8:11 N13 75 .Total de renglones en Archivo = 62 2 ° ETAPA primera puntada COLA TIMER LONGITUD SOLICITUD ACTIVAR B3: 1 LIM LIM B3: 32 SOL CR_512 de pegamento 0044 ETAPA COLA Límite de 2 ° ETAPA pistola LADO DERECHO 13 2 ° prueba bajo Lim N13: 72 0 03:38 10 < B3: 32/0 .XIC -12: 38 Prueba T4: 26. 8:11. 8: 8.ACC -3: 42 N13 74 . 1900.8: 7. 8: 8. 8: 8. 13: 21 ********************************************************** CONTROL DE BLANCO POSITIONER ********************************************************** LONGITUD T4: 28 B3: 2 de pegamento TIMER activó CR_32 0045 ETAPA segundo punto ETAPA DE COLA se DN 2 ° 02° 03:42 B3: 2/0 . 8:11. 13: 20 2 ° ETAPA segundo punto de pegamento TIMER LONGITUD LIM LIM Límite de prueba bajo Lim N13: 74 20 < Prueba T4: 28. 8:11 N13 73 .PRINCIPAL --.ACC0 < alta Lim N13: 75 110 < T4: 28.8: 7. 8: 9.RSS LAD 3 .XIC -3: 45 DE COLA Se activó CR_32 2 ° ETAPA B3: 2 0 03:45 CR_509 POSITIONER SOLICITUD B3: 31 OFF PLSB3: 25 CR_412 B3: 2 BLANK SOL OFF CR_33 BIT 0046 abajo POSITIONER MANDREL yendo POSITIONER 13 12 1 BLANK 03:47 04:35 página 19 Cerrado miércoles. 8: 8. 22 de febrero 2012 .ACC0 < alta Lim N13: 73 110 < T4: 26.8: 7. 8: 9. 8: 9.14:10:55 .

XIO -3: 34 página 20 Cerrado miércoles.XIC -11: 6 SENSOR LAMINADO B3: 2 .Total de renglones en Archivo = 62 ********************************************************************** Control de compresión y la secuencia ********************************************************************* POSITIONER BLANCO SOL SOLICITUD EXTEND POSITIONER (PLS) CR_509 SSD B3: 26 bloquea B3: 2 RETRASO T4: 0 B3: 31 DOWNSTREAM se seguridad 0047 Desactivar si Crecer con 0 12 cilindros DN 13 04:33 3:60 02:46 B3: 31/13 .14:10:55 .RSS LAD 3 . 1900.PRINCIPAL --.USO SUPERIOR I: 2 SELECCIONADO SECCIÓN UP RS RS_211 compresión LAMINADO bandeja llena medio paquete superior de 7 11 1762-IQ16 03:23 LAMINADO ciclo de compresión OSR COMPLETA OSR OSR One Shot bit de almacenamiento Rising B10: 6/0 El bit de salida B10: 6/1 B10: 6/1 .USO SUPERIOR RS_210 I: 2 I: 2 I: 2 SELECCIONADO LAMINADO SECCIÓN UP RS lado de abajo PROX PR_213 lado de abajo PROX PR_215 0050 superior de compresión LAMINADO sección izquierda LAMINADO sección derecha bandeja llena PAQUETE COMPLETO COMPRESIÓN BOTTOM COMPRESIÓN BOTTOM 7 10 1762-IQ16 13 1762-IQ16 15 1762-IQ16 03:23 SENSOR LAMINADO B3: 2 .XIC .03:46. 22 de febrero 2012 . 12:35 Saliendo de MANDRIL EN PUNTO MUERTO SUPERIOR PROX OSR I: 3 PROX PR_308 OSR OSR One Shot bit 0048 MUERTO SUPERIOR de almacenamiento Rising MANDRIL EN PUNTO 8 1762-IQ16 B10: 3/10 El bit de salida B10: 3/11 PROXIMAMENTE al mandril EN PUNTO MUERTO SUPERIOR PROX OSR I: 3 PROX PR_308 OSR OSR One Shot bit 0049 MUERTO SUPERIOR de almacenamiento Rising MANDRIL EN PUNTO 8 1762-IQ16 B10: 3/12 El bit de salida B10: 3/13 B10: 3/13 .

3:51.14:10:55 .XIC -3: 52 T4: 22 secuencia de T4: 22 / EN .PRINCIPAL --. 3:52 CR_12B3: 0 ciclo seco sobre máquina de 12 02:45 BIT ACTIVARB3:CR_47 2 compresión etapa de 15 2ª 03:51 TIEMPO DE COMPRESIÓN SSD SECUENCIA BIT RETRASO ACTIVARB3:CR_47 2 I: 3 PROX PR_308 T4: 0 TON Tiempo de TONELADA seguridad 0052 compresión MUERTO SUPERIOR Encendido Retardo ES etapa de MANDRIL EN PUNTO Crecer con 15 2ª 8 1762-IQ16 DN T4: 22 03:51 02:46 Base de tiempo 0. 1900.XIO -3: 51 COMPRESIÓN TT 03:52 página 21 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 .001 DN Programar 5000 < Acum 0< conteo T4: 22 / TT .XIC .RSS LAD 3 .Total de renglones en Archivo = 62 SSD conteo RETRASO BIT PE PE_307 I: 3 T4: 0 secuencia de T4: 22 B3: 2 ACTIVAR CR_47 lugar en MANDRIL seguridad compresión 0051 BLANCO en su COMPRESIÓN 1762-IQ16 Crecer con etapa de 7 DN ES 15 2ª 02:46 03:52 B3: 2/15 .

14:10:55 . 03:55 BORRAR Compresión en CR_46 B3: 2 14 03:54 página 22 Cerrado miércoles.Total de renglones en Archivo = 62 BLANKFEED ES OFF COMPRESIÓN RELEASE EN CR_4 B3: 0 TON Tiempo de TONELADA 0053 BLANKFEED Encendido Retardo ES 4 T4: 23 02:24 Base de tiempo 0. 1900.XIC -3: 54 BORRAR BIT COMPRESIÓN OSR CLARO SSD B10: 4 T4: 25 COMPRESIÓN RETRASO T4: 0 CR_46 B3: 2 seguridad compresión en 0054 REINICIO DE Crecer con BORRAR 15 DN DN 14 03:53 03:59 02:46 B3: 2/14 .001 DN Programar 8000 < Acum 8000 < T4: 23 / DN .03:54.RSS LAD 3 . 22 de febrero 2012 .XIC .PRINCIPAL --.XIC -3: 53 CLARO DE COMPRESIÓN OSR RELEASE COMPRESIÓN T4: 23 OSR OSR One Shot bit OFF BLANKFEED ES de almacenamiento Rising DN B10: 4/14 03:53 El bit de salida B10: 4/15 B10: 4/15 .

XIC -3: 55 ================================================== =============== Estos renglones TIMER se utilizaron en el CÓDIGO ORIGINAL JMM.XIC -3: 59 T4: 24 / EN .Total de renglones en Archivo = 62 BORRAR Compresión en CR_46 CLARO SSD RETRASO B3: 2 CR_516B3: 32 T4: 25 COMPRESIÓN T4: 0 seguridad 0055 SOLICITUD REINICIO DE compresión SOL Crecer con 14 4 lado de DN DN 03:54 03:57 03:59 02:46 FIN la compresión Durante la compresión CLARO T4: 24 EN 03:55 FIN DE COMPRESIÓN OFF durante la compresión CLARO TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T4: 24 Base de tiempo 0.PRINCIPAL --.XIC -12: 41 Lado de compresión SOL SOLICITUD SIDE CR_516 Compresión (PLS) SSD se extienden bloquea B3: 2 RETRASO B3: 25 T4: 0 B3: 32 DOWNSTREAM se seguridad 0057 Desactivar si Crecer con 14 12 cilindros DN 4 04:37 3:60 02:46 B3: 32/4 .14:10:55 . PAS 4/10/10 ================================================== =============== SSD FLAP (PLS) bloquea B3: 2 RETRASO CR_515 B3: 25 T4: 0 B3: 32 SOLICITUD BULLETS MINOR DOWNSTREAM se seguridad COMPRESIÓN SOL 0056 extienden Desactivar si Crecer con ESQUINA 13 se 12 cilindros DN 3 04:36 3:60 02:46 B3: 32/3 .XIC . 12:42 página 23 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 .RSS LAD 3 . 1900.001 DN Programar 1000 < Acum 0< T4: 24 / DN .03:55. YO SOY mantenerlos DISPONIBLE EN EL CASO DE QUE LA VERSIÓN impulsado por PLS DE LA LÓGICA NO funcionan correctamente.

Total de renglones en Archivo = 62 FIN Compresión (PLS) SSD se extienden bloquea B3: 2 RETRASO B3: 25 T4: 0 CR_517B3: 32 DOWNSTREAM se seguridad SOLICITUD 0058 Desactivar si Crecer con compresión SOL 15 12 cilindros DN 5 final de 04:38 3:60 02:46 B3: 32/5 . 22 de febrero 2012 . 3:12.03:54. 03:55 EN CR_4 B3: 0 T14: 1 BLOQUEADO PE PE_307 I: 3 lugar en MANDRIL 0060 BLANKFEED DOWNSTREAM BLANCO en su 1762-IQ16 4 DN PE 7 02:24 06:26 DOWNSTREAM BLOQUEADO DESCENTRAMIENTO TIMER TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T4: 41 Base de tiempo 1.0 DN Programar 3< Acum 0< T4: 41 / DN .001 DN Programar 2000 < Acum 0< T4: 25 / DN . 3:21 03:22.3:10.XIO .RSS LAD 3 . 03:32 03:33. 03:56 03:57.XIC .14:10:55 .XIO .XIC -12: 43 DN la compresión Reiniciar Borra Durante la COMPRESIÓN compresión CLARO T4: 24 TON Tiempo de TONELADA 0059 Encendido Retardo ES FIN T4: 25 03:55 Base de tiempo 0. 03:58 0061 FIN página 24 Cerrado miércoles.PRINCIPAL --. 03:30. 03:47.2:20. 3:60 DISABLE CILINDROS SI aguas abajo está BLOQUEADO TIMER T4: 41 B3: 2 DESCENTRAMIENTO BLOQUEADO DN después 12 3:60 B3: 2/12 . 1900.

4: 2. 4:10. 13: 1 L33: 9 . 22 de febrero 2012 .Total de renglones en Archivo = 40 *************************************************************** PROGRAMABLE LÍMITES INSTRUCCIONES Que operan DE CARRERA COMO PROGRAMABLES **************************************************************** MÁQUINA cuentas del codificador de accionamiento principal ONE-SHOT I: 3 PROX PR_308 B10: 1 BORRAR MOV MOV 0000 MUERTO SUPERIOR ONS CONTADOR Mover Fuente MANDRIL EN PUNTO 8 1762-IQ16 2 00 < dest HSC: 0. 8: 8.8: 7. 8:11. 4:12. 4:13. 4:31 4:32. 4: 5.PLS .MOV -4: 1 L33: 9 . 4:28.14:10:56 . 4: 8 4: 9. 04:36.ACC 329 < dest L33: 8 490 < L33: 8 . 8: 9.Salidas programables del interruptor de límite --.CPT -4: 1 HSC: 0.LIM . 4:27.MOV -4: 1 MOV MOV 0001 Mover Fuente HSC: 0. 4: 3.ACC . 8: 8. 4: 4. 4:14 4:26. 04:33. 04:34. 8:11. 13: 0 N13: 21 - 8: 7. 4:30.XIC -3: 9 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 21 325 < N13: 20 . 04:35.2:29. 4: 7.ACC 329 < HSC: 0. 1900.ACC - MOV -4: 0 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) CPT CPT Calcular Dest L33: 9 318 < Expresión (360 * L33: 8) | 555 L33: 8 . 4:29. 4:11.4: 1 Página 1 Cerrado miércoles.RSS LAD 4 . 8: 9. 4: 6. 04:37 04:38 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) LIM LIM BIT B3: 25 0002 Límite de Enable CR_400 CLIC-Lock prueba bajo Lim N13: 20 0 PLS 50 < B3: 25/0 .

8:11. 1900. 4: 6 < alta Lim N7: 24 145 < N7: 24 -13: 4 N13: 24 .3:11. 8: 8. 22 de febrero 2012 .8: 7. 8: 8.OTU -4: 6 Prueba L33: 9 318 XIC .Total de renglones en Archivo = 40 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) ONE-SHOT CR_401 PLS HABILITAR LIM LIM B10: 20 encaje PLSB3: 25 BLOW-OFF bloqueo por 0003 Límite de ONS VACUUM de purga de L Copas de vacío prueba bajo Lim N13: 22 2 1 345 < B3: 25/1 . 8: 9. 4: 4 < alta Lim N7: 22 350 < N7: 22 -13: 2 N13: 22 . 13: 4 L33: 9 -4: 1 Página 2 Cerrado miércoles. 13: 3 L33: 9 -4: 1 SSD RETRASO T4: 0 seguridad Crecer con DN 02:46 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) CR_402 LIM LIM B10: 20 B3: 25 HABILITAR PLS one-shot ventosas PLS 0005 Límite de ONS ventosas clic-LOCK L clic-LOCK prueba bajo Lim N13: 24 4 Haga 2 Haga 140 < B3: 25/2 . 4: 4 < alta Lim N7: 23 55 < N7: 23 -13: 3 N13: 23 .PLS .8: 7.RSS LAD 4 . 8: 8. 8:11. 8: 9.OTU -4: 4 Prueba L33: 9 318 XIC .3:10. 13: 2 L33: 9 -4: 1 ACCIONAMIENTO CLIC-LOCK PRINCIPAL posición PLS HABILITAR CUPS calculada (grados) CR_401 CR_401 expulsión HABILITAR B3: 25 LIM LIM encaje PLSB3: 25 VACÍO bloqueo por 0004 Límite de de purga de T Copas de vacío 1 prueba bajo Lim N13: 23 1 4: 3.14:10:56 . 8:11.8: 7. 8: 9.Salidas programables del interruptor de límite --.OTL -4: 3 Prueba L33: 9 318 XIC .3:11. 4: 4 50 < B3: 25/1 .

8: 7.RSS LAD 4 .3:12. 13: 5 L33: 9 -4: 1 SSD RETRASO T4: 0 seguridad Crecer con DN 02:46 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) DE RECUENTO DEL C5: CICLO ONE-SHOT CR_403 5 LIM LIM B10: 20 HABILITARB3: 25 PARADA BLANK PLS 0007 Límite de ONS BLANK PLS L CICLO DE EXTRACTOR EXTRACTOR DN prueba bajo Lim N13: 26 6 3 2:29.OTL -4: 5 Prueba L33: 9 318 XIC . 4: 6 < alta Lim N7: 25 345 < N7: 25 -13: 5 N13: 25 . 13: 6 L33: 9 -4: 1 Página 3 Cerrado miércoles. 8: 9. 2:28 265 < B3: 25/3 .8: 7.OTU -4: 8 Prueba L33: 9 318 XIC .14:10:56 .Total de renglones en Archivo = 40 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) CR_402 CR_402B3: 25 LIM LIM B3: 25 HABILITAR 0006 PLS HABILITAR Límite de ventosas PLS T clic-LOCK ventosas clic-LOCK 2 Haga prueba bajo Lim N13: 25 2 Haga 4: 5.PLS . 8: 9.3:10. 4: 6 340 < B3: 25/2 . 22 de febrero 2012 . 4: 8 < alta Lim N7: 26 270 < N7: 26 -13: 6 N13 26 . 8:11. 8:11. 8: 8. 8: 8. 1900.Salidas programables del interruptor de límite --.

3:12. 8: 9.Total de renglones en Archivo = 40 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) CR_403 CR_403 B3: 25 HABILITAR LIM LIM HABILITARB3: 25 0008 BLANK PLS Límite de BLANK PLS T EXTRACTOR EXTRACTOR 3 prueba bajo Lim N13: 27 3 4: 7.Salidas programables del interruptor de límite --. 8: 8. 04:10 < alta Lim N7: 28 195 < N7: 28 -13: 8 N13: 28 .8: 7. 2:28 190 < B3: 25/4 . 8: 8.OTL -4: 7 Prueba L33: 9 318 XIC . 1900.03:21. 4: 8 30 < B3: 25/3 . 8:11.RSS LAD 4 .OTU -4: 10 Prueba L33: 9 318 XIC . 13: 8 L33: 9 -4: 1 Página 4 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 .8: 7. 13: 7 L33: 9 -4: 1 SSD RETRASO T4: 0 seguridad Crecer con DN 02:46 TRANSFERENCIA ACCIONAMIENTO EN BLANCO PLS PRINCIPAL posición HABILITAR CR_404 calculada (grados) DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 LIM LIM ONE-SHOT B10: 20 B3: 25 PARADA BLANK PLS 0009 CICLO DE Límite de ONS TRANSFERENCIA L DN prueba bajo Lim N13: 28 8 4 2:29. 8: 9. 4: 8 < alta Lim N7: 27 35 < N7: 27 -13: 7 N13: 27 . 8:11.14:10:56 .PLS .

08:11. 04:12 < alta Lim N7: 30 165 < N7: 30 -13: 10 N13: 30 . 04:10 < alta Lim N7: 29 255 < N7: 29 -13: 9 N13: 29 .14:10:56 .OTU -4: 12 Prueba L33: 9 318 XIC .8: 7.Total de renglones en Archivo = 40 TRANSFERENCIA ACCIONAMIENTO EN BLANCO PLS PRINCIPAL posición HABILITAR CR_404 calculada (grados) CR_404 B3: 25 HABILITAR LIM LIM B3: 25 0010 BLANK PLS Límite de T TRANSFERENCIA 4 prueba bajo Lim N13: 29 4 4: 9. 8: 8.OTL -4: 9 Prueba L33: 9 318 XIC .RSS LAD 4 . 1900. 8: 9. 8: 9.PLS . 13: 9 L33: 9 -4: 1 SSD RETRASO T4: 0 seguridad Crecer con DN 02:46 EN BLANCO DE SEGUIDORES DE ACCIONAMIENTO TRANSFERENCIA DE PRINCIPAL posición PLS HABILITAR calculada (grados) CR_405 DE RECUENTO DEL C5: CICLO ONE-SHOT 5 LIM LIM B10: 20 PLS EN BLANCO B3: 25 PARADA 0011 CICLO DE Límite de TRANSFERENCIA ONS L SEGUIDORES DE DN prueba bajo Lim N13: 30 10 5 2:29. 22 de febrero 2012 . 8:11.8: 7. 13:10 L33: 9 -4: 1 página 5 Cerrado miércoles. 8: 8. 4:10 250 < B3: 25/4 . 2:28 160 < B3: 25/5 .03:22.Salidas programables del interruptor de límite --.03:21.

PLS . 8: 9. 2:28 352 < B3: 20/3 .8: 7.8: 7. 8:11 N13: 17 . 8: 9.Salidas programables del interruptor de límite --.8: 7. 13:11 L33: 9 -4: 1 SSD RETRASO T4: 0 seguridad Crecer con DN 02:46 ================================================== ========= servo lógico TRIGGER PLS ================================================== ========= ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) DE RECUENTO (PLS) DEL C5: CICLO COMANDO 5 LIM LIM B3: 20 transferencia PARADA 0013 Límite de posición de CICLO DE LAMINADO DN prueba bajo Lim N13: 16 3 2:29. 22 de febrero 2012 . 8: 8.Total de renglones en Archivo = 40 EN BLANCO DE SEGUIDORES DE ACCIONAMIENTO TRANSFERENCIA DE PRINCIPAL posición PLS HABILITAR calculada (grados) CR_405 CR_405 B3: 25 PLS HABILITAR LIM LIM B3: 25 TRANSFERENCIA 0012 SEGUIDORES Límite de T BLANCO 5 prueba bajo Lim N13: 31 5 4:11. 1900.RSS LAD 4 . 04:12 < alta Lim N7: 31 280 < N7: 31 -13: 11 N13: 31 . 8:11 L33: 9 -4: 1 página 6 Cerrado miércoles.OTL -4: 11 Prueba L33: 9 318 XIC .XIC -3: 33 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 17 70 < N13: 16 . 8: 8. 4:12 275 < B3: 25/5 . 8: 9.14:10:56 . 8:11.03:22. 8: 8.

8: 7.PLS . 8:11 página 7 Cerrado miércoles.ACC -3: 26 N13: 32 .ACC0 < alta Lim N13: 35 700 < T4: 18.Total de renglones en Archivo = 40 ================================================== ========= servo lógico TRIGGER PLS ================================================== ========= ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) DE RECUENTO DEL C5: CICLO (PLS) CR_322 5 LIM LIM COMANDO B3: 20 PARADA ÍNDICE 0014 CICLO DE Límite de transferencia laminado de DN prueba bajo Lim N13: 18 2 2:29. 8:11 N13: 33 . 22 de febrero 2012 . 8: 8. 8:11. 8: 9. 8: 8. 8: 9.RSS LAD 4 . PAS 28/07/10 ================================================== ======================== 1ª etapa COLA TIMER CR_26B3: 1 LIM LIM 1 COMANDOB3: 6 HABILITAR pegamento ENERGIZE 0015 etapa COLA Límite de LEFT pistola de 10 1ª prueba bajo Lim N13: 32 0 1ª etapa 03:26 142 < B3: 6/0 . 8: 8.8: 7. 8:11 L33: 9 -4: 1 ================================================== ======================= LÓGICA 1ª etapa pistola de pegamento PLS NOTA: ESTA fue cambiado a TIMER LÓGICA Tras los resultados CAMPO DE LA SERIE CALAVO de la bandeja 8 máquinas.8: 7. 8:11 1ª etapa COLA TIMER CR_26B3: 1 LIM LIM 2 COMANDOB3: 6 HABILITAR pegamento ENERGIZE 0016 etapa COLA Límite de LEFT pistola de 10 1ª prueba bajo Lim N13: 34 1 1ª etapa 03:26 630 < B3: 6/1 .8: 7.XIC -3: 32 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 19 350 < N13: 18 .8: 7.14:10:56 .XIC -4: 21 Prueba T4: 18. 8: 9. 2:28 160 < B3: 20/2 .Salidas programables del interruptor de límite --.ACC0 < alta Lim N13: 33 220 < T4: 18. 13:19 N13: 19 - 8: 7. 1900. 8:11 N13: 35 . 8: 9.ACC -3: 26 N13: 34 . 8: 9.XIC -4: 21 Prueba T4: 18. 8: 8. 8: 8. 8: 8. 8: 9.

8: 9. 8:11 página 8 Cerrado miércoles. 8: 9.ACC0 < alta Lim N13: 39 700 < T4: 18.ACC0 < alta Lim N13: 69 200 < T4: 18.XIC -4: 23 Prueba T4: 18. 8:11 1ª etapa COLA TIMER COMANDO CR_26B3: 1 LIM LIM ENERGIZEB3: 26 HABILITAR pegamento 0020 etapa COLA Límite de etapa 3-1 pistola de 10 1ª prueba bajo Lim N13: 70 9 1ª 03:26 645 < B3: 6/9 . 8: 9.8: 7. 22 de febrero 2012 .XIC -4: 22 Prueba T4: 18.XIC -4: 22 Prueba T4: 18. 8: 8. 8:11 N13 69 . 8:11 1ª etapa COLA TIMER CR_26B3: 1 LIM LIM COMANDOB3: 6 HABILITAR pegamento ENERGIZE 2 0018 etapa COLA Límite de DERECHO pistola de 10 1ª prueba bajo Lim N13: 38 3 1ª etapa 03:26 630 < B3: 6/3 . 8: 9.8: 7. 8: 9. 8: 9. 8: 9.ACC -3: 26 N13: 36-8: 7.ACC0 < alta Lim N13: 37 220 < T4: 18. 1900.ACC0 < alta Lim N13: 71 700 < T4: 18.Salidas programables del interruptor de límite --.14:10:56 . 8: 8.XIC -4: 23 Prueba T4: 18. 8: 8. 8: 8.8: 7.ACC -3: 26 N13: 70 .ACC -3: 26 N13: 38-8: 7. 8:11 N13: 39-8: 7. 8:11 N13: 37-8: 7. 8: 8. 8:11 N13: 71 . 8: 8.PLS . 8: 9.8: 7. 8:11 1ª etapa COLA TIMER COMANDO CR_26B3: 1 LIM LIM ENERGIZEB3: 16 HABILITAR pegamento 0019 etapa COLA Límite de etapa 3-1 pistola de 10 1ª prueba bajo Lim N13: 68 8 1ª 03:26 145 < B3: 6/8 .ACC -3: 26 N13 68 . 8: 8.Total de renglones en Archivo = 40 1ª etapa COLA TIMER CR_26B3: 1 LIM LIM COMANDOB3: 6 HABILITAR pegamento ENERGIZE 1 0017 etapa COLA Límite de DERECHO pistola de 10 1ª prueba bajo Lim N13: 36 2 1ª etapa 03:26 145 < B3: 6/2 . 8: 8.RSS LAD 4 .

XIC .PLS .14:10:57 . 03:28 COMANDO ENERGIZEB3: 26 pegamento etapa 3-1 pistola de 9 1ª 04:20 página 9 Cerrado miércoles.03:27.RSS LAD 4 . 22 de febrero 2012 .XIC -3: 28 COMANDOB3: 6 pegamento ENERGIZE 2 DERECHO pistola de 3 1ª etapa 04:18 GATILLO 1ª etapa 3-1 pistola de pegamento COMANDO ENERGIZEB3: 16 B3: 26 pegamento 0023 etapa 3-1 pistola de 8 1ª 8 04:19 B3: 26/8 .Total de renglones en Archivo = 40 ================================================== ================== 1ª etapa Pistolas de pegamento ejecutar comandos ================================================== ================== DURACIÓN 1 COMANDO CR_406 B3: 6 pegamentoB3: 25 pegamento ENERGIZE pistola de 0021 LEFT pistola de etapa LEFT 0 1ª etapa 6 1ª 04:15 B3: 25/6 .XIC -3: 27 2 COMANDOB3: 6 pegamento ENERGIZE LEFT pistola de 1 1ª etapa 04:16 DURACIÓN COMANDOB3: 6 CR_407 pegamentoB3: 25 pegamento ENERGIZE 1 0022 pistola de DERECHO pistola de etapa DERECHO 2 1ª etapa 7 1ª 04:17 B3: 25/7 .Salidas programables del interruptor de límite --. 1900.

8: 9. 8:11 N13: 41-8: 7.Total de renglones en Archivo = 40 ================================================== ================== 2ª etapa Pistolas de pegamento ejecutar comandos ================================================== ================== DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 COMANDOB3: 6 B3: 26 PLS pegamento PARADA pegamento ENERGIZE 1 0024 pistola de CICLO DE LEFT pistola de ETAPA LEFT DN 4 2 ° ETAPA 62° 2:29.PLS .8: 7.Salidas programables del interruptor de límite --.RSS LAD 4 . 8:11 L33: 9 -4: 1 página 10 Cerrado miércoles. 2:28 COMANDOB3: 6 pegamento ENERGIZE 2 LEFT pistola de 5 2 ° ETAPA DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 COMANDOB3: 6 B3: 26 PARADA pegamento ENERGIZE 1 0025 pegamento PLS CICLO DE DERECHO pistola de correcta pistola de DN 6 2 ° ETAPA 7 2ª etapa 2:29. 8: 8.14:10:57 . 8: 9. 2:28 COMANDO B3: 6 pegamento ENERGIZE 2 correcta pistola de 7 2ª etapa ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) LIM LIM B3: 25 CR_408 0026 Límite de DETECTAR PLS BLANK en la tolva prueba bajo Lim N13: 40 8 JAM 0< Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 41 0< N13: 40 . 1900. 8: 8. 22 de febrero 2012 .

13:16 L33: 9 -4: 1 página 11 Cerrado miércoles. 8: 8.Total de renglones en Archivo = 40 LAMINADO sección menor ACCIONAMIENTO FLAP GIRAR PRINCIPAL posición PLS CR_409 calculada (grados) DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 LIM LIM B10: 21 B3: 25 PARADA PLS ONE-SHOT 0027 CICLO DE Límite de ONS FLAP GIRAR L DN prueba bajo Lim N13: 42 6 MINOR 9 2:29.8: 7. 4:28 75 < B3: 25/9 . 13:13 L33: 9 -4: 1 SSD RETRASO T4: 0 seguridad Crecer con DN 02:46 LAMINADO SECCIÓN ACCIONAMIENTO superior de compresión PLS PRINCIPAL posición CR_411 calculada (grados) DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 LIM LIM vez B10: 21 B3: 25 PARADA 0029 CICLO DE Límite de ONS de una sola de compresión L DN prueba bajo Lim N13: 46 10 PLS superior 11 2:29. 2:28 65 < B3: 25/11 . 04:28 < alta Lim N7: 42 25 < N7: 42 -13: 12 N13: 42 . 8: 9. 8:11.OTL -4: 27 Prueba L33: 9 318 XIC . 04:30 < alta Lim N7: 46 70 < N7: 46 -13: 16 N13: 46 .RSS LAD 4 .03:37. 1900. 2:28 20 < B3: 25/9 .03:35. 8: 8. 04:28 < alta Lim N7: 43 80 < N7: 43 -13: 13 N13: 43 .OTU -4: 30 Prueba L33: 9 318 XIC . 8: 8. 8: 9.Salidas programables del interruptor de límite --. 13:12 L33: 9 -4: 1 LAMINADO sección menor ACCIONAMIENTO FLAP GIRAR PRINCIPAL posición PLS CR_409 calculada (grados) PLS CR_409 B3: 25 LIM LIM B3: 25 FLAP GIRAR 0028 sección menor Límite de T LAMINADO 9 prueba bajo Lim N13: 43 9 4:27. 8:11. 22 de febrero 2012 .8: 7. 8:11.OTU -4: 28 Prueba L33: 9 318 XIC .03:35.PLS .14:10:57 . 8: 9.8: 7.

8: 9. 04:32 < alta Lim N7: 44 95 < N7: 44 -13: 14 N13 44 . 2:28 90 < B3: 25/10 .14:10:57 . 13:17 L33: 9 -4: 1 SSD RETRASO T4: 0 seguridad Crecer con DN 02:46 LAMINADO sección inferior ACCIONAMIENTO COMPRESIÓN PLS PRINCIPAL posición CR_410 calculada (grados) DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 LIM LIM B10: 21 B3: 25 PARADA PLS ONE-SHOT 0031 CICLO DE Límite de ONS COMPRESIÓN L DN prueba bajo Lim N13: 44 8 BOTTOM 10 2:29.PLS . 13:14 L33: 9 -4: 1 Pagina 12 Cerrado miércoles. 04:30 < alta Lim N7: 47 165 < N7: 47 -13: 17 N13: 47 . 4:30 160 < B3: 25/11 .OTU -4: 32 Prueba L33: 9 318 XIC . 8: 8.Total de renglones en Archivo = 40 LAMINADO SECCIÓN LAMINADO ACCIONAMIENTO superior de compresión PLS Superior de compresión PLS PRINCIPAL posición CR_411 CR_411 calculada (grados) 11 B3: 25 LIM LIM B3: 25 0030 Límite de T SECCIÓN prueba bajo Lim N13: 47 11 4:29. 8:11. 8:11. 8: 9.Salidas programables del interruptor de límite --.8: 7. 8: 8. 1900.8: 7.03:37.RSS LAD 4 .03:36. 22 de febrero 2012 .OTL -4: 29 Prueba L33: 9 318 XIC .

13:15 L33: 9 -4: 1 SSD RETRASO T4: 0 seguridad Crecer con DN 02:46 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) EXTEND POSITIONER (PLS) DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 LIM LIM B3: 26 PARADA 0033 CICLO DE Límite de DN prueba bajo Lim N13: 66 0 2:29. 8:11 N13 67 . 22 de febrero 2012 . 8:11 L33: 9 -4: 1 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) DE RECUENTO parada (PLS) DEL C5: CICLO 5 LIM LIM B3: 26 PARADA blanco de solicitud de 0034 CICLO DE Límite de DN prueba bajo Lim N13: 57 2 no está en 2:29. 04:32 < alta Lim N7: 45 165 < N7: 45 -13: 15 N13: 45 . 8:11 N13: 58-8: 7. 8: 8. 8:11 L33: 9 -4: 1 página 13 Cerrado miércoles. 8: 9. 8: 8. 8: 9.XIO -3: 30 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 58 330 < N13: 57 .8: 7. 8: 8.PLS . 8: 9.03:36. 2:28 160 < B3: 26/2 .8: 7.OTL -4: 31 Prueba L33: 9 318 XIC . 2:28 15 < B3: 26/0 . 8: 9. 1900.XIC -3: 47 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 67 100 < N13: 66-8: 7.14:10:57 .Salidas programables del interruptor de límite --.Total de renglones en Archivo = 40 LAMINADO sección inferior ACCIONAMIENTO COMPRESIÓN PLS PRINCIPAL posición CR_410 calculada (grados) PLS CR_410 B3: 25 LIM LIM B3: 25 COMPRESIÓN 0032 sección inferior Límite de T LAMINADO 10 prueba bajo Lim N13: 45 10 04:31. 04:32 160 < B3: 25/10 .8: 7. 8:11. 8: 9.RSS LAD 4 . 8: 8. 8: 8.

8: 9. 22 de febrero 2012 . 8: 8. 8: 8. 8:11. 1900. 8: 9. 2:28 120 < B3: 25/15 . 8:11 L33: 9 -4: 1 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 LIM LIM B3: 25 PARADA compresión (PLS) 0037 CICLO DE Límite de extienden laterales de DN prueba bajo Lim N13: 52 14 se 2:29.8: 7. 8: 8. 8:11 L33: 9 -4: 1 página 14 Cerrado miércoles. 8:11 L33: 9 -4: 1 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) DE RECUENTO DEL C5: CICLO 5 LIM LIM (PLS) B3: 25 PARADA COMPRESIÓN END 0038 CICLO DE Límite de extienden DN prueba bajo Lim N13: 54 15 se 2:29. 2:28 147 < B3: 25/14 .XIC -3: 58 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 55 260 < N13 54 .Total de renglones en Archivo = 40 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) LIM LIM OFF PLSB3: 25 CR_412 0035 Límite de abajo POSITIONER MANDREL yendo prueba bajo Lim N13: 48 12 0< B3: 25/12 .XIC -3: 57 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 53 230 < N13: 52 .8: 7.14:10:57 . 8: 9. 8: 9.XIC -3: 56 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N13: 51 235 < N13: 50 . 2:28 152 < B3: 25/13 .PLS . 8: 8.XIC -3: 46 Prueba L33: 9 318 < alta Lim N7: 48 5< N7: 48 -13: 18 N13: 48 . 8: 8.8: 7. 8:11 N13 empresa: 51 . 8: 9.8: 7.8: 7.8: 7. 8:11 N13: 53-8: 7. 13:18 L33: 9 -4: 1 ACCIONAMIENTO PRINCIPAL posición calculada (grados) DE RECUENTO (PLS) DEL C5: CICLO 5 LIM LIM MINOR B3: FLAP 25 PARADA BULLETS 0036 CICLO DE Límite de extienden DN prueba bajo Lim N13: 50 13 se 2:29. 8: 8.Salidas programables del interruptor de límite --. 8: 9. 8: 9. 8:11 N13: 55 .RSS LAD 4 . 8: 8.

1900.PLS . 22 de febrero 2012 .14:10:57 .RSS LAD 4 .Total de renglones en Archivo = 40 0039 FIN página 15 Cerrado miércoles.Salidas programables del interruptor de límite --.

HSC .contador de alta velocidad de archivos --.Total de renglones en Archivo = 1 ***************************************************************** REQUERIDO el funcionamiento adecuado contador de alta velocidad no elimine . 1900.14:10:57 .El PLC culpa si ELIMINADO **************************************************************** 0000 FIN Página 1 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 .RSS LAD 5 .

6:11 06:12. 6: 8 6: 9. 06:25 PUERTA. 06:13. 06:25 Página 1 Cerrado miércoles. 6:11 06:12. paros de emergencia e LLAVE DE MENSAJES DE BAJA con espacios en blanco.MOV .RSS LAD 6 . 06:19. 6: 2. subgrupos y fallos mayores SECCIÓN MENSAJERÍA a la pantalla táctil se maneja en ENTEROS DE ESTA ESCALERA se envían a la pantalla para mostrar ADVERTENCIA ACTUAL O CONDICIÓN DE FALLOS JMM 03/24/10 ****************************************************************** ================================================== =========== PUERTAS. 06:17 6: 18. 6: 2. 06:13. 22 de febrero 2012 . 6:10. 6: 4 6: 5. 06:19. 6: 4 6: 5.supervisor de error --. 06:14 06:15. 06:20 06:21. 06:17 6: 18. 6: 7. 1900. 06:22. 6: 7. 6:10.6: 0. 06:20 06:21.Fallos . 06:23 06:24. 06:23 06:24. 06:16. CON LLAVE Y E-Stop Register MENSAJE MOV MOV 0000 Mover Fuente 00 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . CON LLAVE Y E-Stop Register MENSAJE OK CR_1 SEGURIDAD B3: 0 MOV MOV DE 0001 CIRCUITO Mover Fuente 1 11 < 02:16 dest N12: 0 21 < N12: 0 . 06:22. 6: 6. 06:16.6: 1. aguas abajo bloqueado y SECCIÓN LAMINADO ABAJO ================================================== ================================================== ==== ==== PUERTA. 6: 3.Total de renglones en archivo = 113 ************************************************************ ADVERTENCIAS. 06:14 06:15.MOV .14:10:58 . 6: 3. 6: 6. 6: 8 6: 9.

6: 1. 06:20 06:21. 6: 6.MOV . 06:13.Total de renglones en archivo = 113 PUERTA. 06:22. 6: 8 6: 9. 06:13. 6: 6. 06:14 06:15. 6: 6. 06:20 06:21. 6:10. 6:10.supervisor de error --. CON LLAVE Y E-Stop Register MENSAJE CR_0 B3: 0 MOV MOV CRM On 0002 Mover Fuente 0 22 < 02:15 dest N12: 0 21 < N12: 0 . 06:19. 22 de febrero 2012 . 6:11 06:12. 06:14 06:15. 06:25 PUERTA.1766 de parada MOV MOV 0004 Mover Fuente 7 44 < dest N12: 0 21 < N12: 0 .6: 0. CON LLAVE Y (CAB ELECTRICAL. 06:23 06:24. 6: 3. 6: 8 6: 9. 6:10. 6: 7. 6: 1. 6: 7. 06:16. 06:22. 6: 1.1766I:de 0 MOV MOV 0003 Mover Fuente 6 33 < dest N12: 0 21 < N12: 0 .Fallos . 06:16. 6: 4 6: 5. 06:16. 6: 2.MOV . 06:17 6: 18. 6: 4 6: 5. 06:20 06:21. 6: 8 6: 9. 06:22. 06:23 06:24. 6: 2. 6:11 06:12. CON LLAVE Y OPEN E-Stop Register MENSAJE (Estación de descarga) ES_07 de emergencia 2 I: 0 Bul.14:10:58 . 6: 3 6: 5. 06:17 6: 18. E-Stop Register MENSAJE Estación) paradaES_06 de Bul. 06:25 emergencia 1 OPEN PUERTA.6: 0.RSS LAD 6 . 06:25 Página 2 Cerrado miércoles. 06:19. 06:17 6: 18. 06:19. 06:14 06:15.6: 0. 6: 7. 06:13.MOV . 1900. 06:23 06:24. 6:11 06:12.

06:20 06:21. 06:16. 6: 2. 22 de febrero 2012 . CON LLAVE Y LLAVE E-Stop Register MENSAJE (Operadores de la estación) KS_09 POTENCIA DE I: 0 CONTROL DE LA MOV MOV 0006 Mover Fuente 9 Bul. 06:23 06:24. 06:23 06:24.MOV . 06:22. 06:17 6: 18.1766 66 < dest N12: 0 21 < N12: 0 .14:10:58 . 06:14 06:15. 6:10. 06:19.MOV . 06:17 6: 18. 06:20 06:21. 06:17 6: 18. 06:13. 6: 1.1766 de parada MOV MOV 0005 Mover Fuente 8 55 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6: 8 6: 9. 1900. 6:11 06:12. 6: 1. 06:13. 6:11 06:12.1766 I: 0 TOLVA MOV MOV 0007 Mover Fuente 10 77 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6: 6. 6:10. 6: 6. 06:25 PUERTA.6: 0. 06:22. CON LLAVE Y #1 puerta derecha E-Stop Register MENSAJE LH ADS_10 SIDE Bul. 06:23 06:24.MOV . 6: 3 6: 4.Fallos . 6: 8 6: 9. 6: 2. 6: 1. 6: 8 6: 9.supervisor de error --. 6: 3 6: 4. 06:16. 6: 2.RSS LAD 6 . 06:14 06:15. 6: 7. 06:14 06:15. 06:16. 06:25 Página 3 Cerrado miércoles. 06:20 06:21. 6: 7.6: 0. 6: 5. 06:19. 06:22. 6: 5. CON LLAVE Y OPEN E-Stop Register MENSAJE (Operadores de la estación) ES_08 de emergencia 3 I: 0 Bul. 6:10. 6: 3 6: 4. 06:19. 6:11 06:12.6: 0.Total de renglones en archivo = 113 PUERTA. 06:13. 06:25 PUERTA DE ACCESO PUERTA.

6:10. 06:19. 6: 7 6: 8. 06:14 06:15. 06:23 06:24. 1900. 06:22. 6: 7 6: 9. 06:14. 06:21 06:22. 6: 7 6: 8. 06:22. 6: 2. 6: 5. 6: 3 6: 4. 6: 6. 06:20. 6: 9. 6:10. CON LLAVE Y #3 E-Stop Register MENSAJE PUERTA LH ADS_12 SIDELAMINADO estación justo I: 0 MOV MOV ACCESO 12 Bul. 6: 3 6: 4. 6: 1. 6:11. 6:11 06:12.MOV .6: 0. 06:19.6: 0. 06:20 06:21.supervisor de error --. 22 de febrero 2012 .RSS LAD 6 . 6: 5. 06:25 PUERTA. 06:17 6: 18. CON LLAVE Y #4 E-Stop Register MENSAJE PUERTA IZQUIERDA LH ADS_13 SIDELAMINADO ESTACIÓN DE I: 0 MOV MOV ACCESO 13 Bul.MOV . 6: 2. 06:23 06:24.Fallos .14:10:59 . 6: 1. 6: 6. 06:17 6: 18. 06:16. 06:20 06:21.Total de renglones en archivo = 113 PUERTA DE ACCESO PUERTA. 6: 2.6: 0. 06:24 06:25 Página 4 Cerrado miércoles. 06:13. 6:12 06:13. 6: 3 6: 4. 06:25 PUERTA. 06:23. 06:17. 06:14 06:15.MOV .1766 0009 Mover Fuente PUERTA DE 99 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6: 1. 6 : 18 06:19. 6: 6. 06:16. CON LLAVE Y #2 IZQUIERDA E-Stop Register MENSAJE LH ADS_11 SIDE TOLVA PUERTA I: 0 MOV MOV 0008 Mover Fuente 11 Bul. 6:11 06:12. 6: 5. 06:15 06:16.1766 0010 Mover Fuente PUERTA DE 10 10 < dest N12: 0 21 < N12: 0 .1766 88 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 06:13.

RSS LAD 6 . 06:15 06:16.6: 0.1766 0011 Mover Fuente PUERTA DE 11 11 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 06:23. 6: 9.MOV . 6: 3 6: 4. 6:12 06:13. 6: 5. 6: 7 6: 8.Fallos .14:10:59 . 6: 1. 6: 5. 6 : 18 06:19. 6: 1. 6: 9. 06:14. 06:21 06:22. CON LLAVE Y #5 E-Stop Register MENSAJE PUERTA LH ADS_14 SIDEMANDREL estación justo I: 0 MOV MOV ACCESO 14 Bul. 06:17. 6:11 06:12. CON LLAVE Y #7 E-Stop Register MENSAJE PUERTA RH ADS_16 LADO MANDREL DERECHA I: 0 MOV MOV ACCESO 16 Bul. 6:10. 6: 2. 06:20. 06:15 06:16. 6: 1. 6 : 18 06:19. 6: 3 6: 4. 6: 3 6: 4. 6:11 06:13. 6:10. 06:21 06:22. 1900. 6: 5.1766 0013 Mover Fuente PUERTA DE 13 13 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6: 6.Total de renglones en archivo = 113 PUERTA. 6: 9. 6: 2. 06:24 06:25 página 5 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 .6: 0. 6:10. 06:23.supervisor de error --. 06:17. 6: 6. 06:17.MOV . 6: 2. 6: 6. 06:24 06:25 PUERTA.MOV . CON LLAVE Y #6 E-Stop Register MENSAJE PUERTA IZQUIERDA LH ADS_15 SIDEMANDREL ESTACIÓN DE I: 0 MOV MOV ACCESO 15 Bul. 06:23. 6: 7 6: 8. 06:14. 6: 7 6: 8. 06:20.1766 0012 Mover Fuente PUERTA DE 12 12 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6 : 18 06:19. 06:20. 06:21 06:22. 06:15 06:16. 06:14.6: 0. 06:24 06:25 PUERTA.

6 : 18 06:19. 6: 7 6: 8. 6: 3 6: 4.Total de renglones en archivo = 113 PUERTA. 6: 7 6: 8. 6:11 06:12.MOV . 06:21 06:22. 06:13. CON LLAVE Y #9 E-Stop Register MENSAJE PUERTA RH ADS_18 LADO LAMINADO estación justo I: 0 MOV MOV ACCESO 18 Bul. 6:10.6: 0. 06:13. 6 : 18 06:19. 6: 6. 6: 1. 6:10.1766 0015 Mover Fuente PUERTA DE 15 15 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 06:14 06:16. 06:14 06:15. 6: 6.supervisor de error --. 06:21 06:22. 22 de febrero 2012 . 6: 5. 6: 2. 06:24 06:25 PUERTA.6: 0. 06:20. 06:17. 06:23. 6: 1. 6: 2. 6: 6. 06:20. 6:11 06:12.1766 0014 Mover Fuente PUERTA DE 14 14 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 06:24 06:25 PUERTA. 6: 2.Fallos . 6: 5. 06:13. 06:17. 06:20. 6: 1. 6: 7 6: 8.14:10:59 . 1900. 06:24 06:25 página 6 Cerrado miércoles. 06:23. 06:15 06:16. 06:17.6: 0. 6: 5.MOV . CON LLAVE Y #8 E-Stop Register MENSAJE IZQUIERDA PUERTA RH ADS_17 LADO MANDREL I: 0 MOV MOV ACCESO 17 Bul.1766 0016 Mover Fuente PUERTA DE 16 16 < dest N12: 0 21 < N12: 0 .RSS LAD 6 . 06:23. 6: 3 6: 4. 06:21 06:22. 6:10. CON LLAVE Y # 10 E-Stop Register MENSAJE PUERTA IZQUIERDA RH ADS_19 LADO LAMINADO ESTACIÓN DE I: 0 MOV MOV ACCESO 19 Bul. 6:11 06:12. 6 : 18 06:19.MOV . 6: 3 6: 4. 6: 9. 6: 9. 6: 9.

06:16. 6: 7 6: 8. 6 : 17 06:18.Fallos . 06:24 06:25 PUERTA. 06:24 06:25 página 7 Cerrado miércoles. 6: 6. 6: 1. 6: 7 6: 8. 6: 2. CON LLAVE Y # 11 TOLVA puerta E-Stop Register MENSAJE RH ADS_100 LADO 1762-IQ16 I: 1 MOV MOV 0017 Mover Fuente 0 17 17 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6:10. 6: 1.RSS LAD 6 . 06:23. CON LLAVE Y # 12 IZQUIERDA E-Stop Register MENSAJE RH ADS_101 LADO 1762-IQ16 TOLVA I: 1 MOV MOV 0018 Mover Fuente 1 18 18 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 06:13.14:10:59 .MOV . 6: 9. 6: 9. 6:10. 06:20. 6:11 06:12. 06:16.6: 0. 06:13. 06:16. 06:20. 06:20. 1900. 6: 2. 6: 5. 6: 9.6: 0.supervisor de error --. 6: 2. 6: 3 6: 4. 6 : 18 06:19. 6: 6. 06:21 06:22. 06:23. 06:21 06:22. 6: 1. 06:21 06:22. 06:14 06:15.6: 0. 6: 5.MOV . 6: 6. 06:24 06:25 PUERTA PUERTA DE ACCESO PUERTA. 6: 3 6: 4. 6:11 06:12. 6:10. 6: 7 6: 8. 6: 3 6: 4.MOV . 6 : 17 06:19.Total de renglones en archivo = 113 derecha PUERTA DE ACCESO PUERTA. 06:14 06:15. 6:11 06:12. 06:23. 22 de febrero 2012 . 6: 5. 06:13. CON LLAVE Y E-Stop Register MENSAJE DERECHO I:ADS_102 1 MOV MOV 0019 TOLVA-RIGHT secundarios Mover Fuente PUERTA DE ACCESO 13 2 1762-IQ16 23 23 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 06:14 06:15.

6: 3 6: 4.6: 0.6: 0. 06:23. 6 : 17 06:18. 6: 6. 22 de febrero 2012 .Fallos . 6:10. 6 : 17 6:18. 6: 1.MOV . CON LLAVE Y E-Stop Register MENSAJE I: 1 LEFT ADS_103 MOV MOV 0020 LAMINADO-RIGHT secundarios Mover Fuente PUERTA DE ACCESO 14 3 1762-IQ16 24 24 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6: 2. 1900. 6: 7 6: 8.14:10:59 . 6: 5. 6 : 17 06:18. 06:16. 6: 5. 6: 6. 6: 9. 6: 1. 6:11 06:12. 6:20 6:21. 6:24 6:25 página 8 Cerrado miércoles. 6:10. 6: 7 6: 8. 6:11 06:12. 6:19.MOV . 06:23. 06:24 06:25 LEFT LAMINADO DE SEGURIDAD PUERTA.RSS LAD 6 . 6: 9. 6: 1.6: 0. 06:19. 06:14 06:15. 6: 9. 06:21 06:22. 06:24 06:25 DERECHO LAMINADO DE SEGURIDAD PUERTA.MOV . 6: 2. 6: 3 6: 4. 06:14 06:15. 06:16. 06:20 06:22. 6:10.supervisor de error --. CON LLAVE Y SECCIÓN ABAJO RS E-Stop Register MENSAJE 1762-IQ16 RS_207 I: 2 MOV MOV 0022 Mover Fuente 7 20 20 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6: 5. CON LLAVE Y SECCIÓN ABAJO RS E-Stop Register MENSAJE 1762-IQ16 RS_206 I: 2 MOV MOV 0021 Mover Fuente 6 19 19 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6:11 06:12. 6: 3 6: 4. 6: 7 6: 8. 06:16. 6: 2.Total de renglones en archivo = 113 PUERTA. 06:13. 06:13. 06:14 06:15. 06:13. 6: 6. 06:19. 6:23.

6: 3 6: 4. 1900.6: 0. 6:23 6:25 ******************************************************************** Esto mueve el VALOR DE N12: 0 a N12: 1 PARA USO EN LA PANTALLA N12: 1 está en la pantalla principal para la mensajería estado general ******************************************************************** PUERTA. 6:19. 6:11 06:12. CON LLAVE Y E-Stop Register pantalla del mensaje MOV MOV 0025 Mover Fuente N12: 0 21 < dest N12: 1 21 < N12: 0 . 6: 5.6: 0. 6: 2. 6: 3 6: 4. 6: 9. 6:10. 06:16. 6: 9. 6: 7 6: 8. 6 : 17 6:18. 6:22. 6: 2.RSS LAD 6 . 06:14 06:15. 6:11 06:12. 6 : 17 6:18. 6:20 6:21.MOV .MOV . 6 : 17 6:18. 6: 6. 06:13.MOV . 6:24 6:25 PUERTA. 6:10. 6:11 06:12. 6: 7 6: 8. 06:16.6: 0. 6:23 6:24 página 9 Cerrado miércoles. 6: 9.Total de renglones en archivo = 113 PUERTA. 6:10. 6: 1. 6: 5.Fallos . 6: 1. 6: 5. 06:16. 6:22. 6:20 6:21. CON LLAVE Y E-Stop Register MENSAJE OBSTRUIDO CR_2 DOWNSTREAM T14: 1 B3:DEL CONTROL 0 MOV MOV 0024 MÁQUINA PARA EL Mover Fuente DN PE 2 22 22 06:26 02:19 < dest N12: 0 21 < N12: 0 . 6: 2. 06:14 06:15. 6: 7 6: 8. 06:13. 06:13. 22 de febrero 2012 . 6:19. 6: 6. 6:19. 6: 1. 06:14 06:15. 6:20 6:21. 6:22.14:10:59 . 6: 3 6: 4. 6: 6.supervisor de error --. CON LLAVE Y E-Stop Register MENSAJE blanco CR_2 peligro en6 B11: B3:DEL CONTROL 0 MOV MOV 0023 BAJO F11_97 MÁQUINA PARA EL Mover Fuente 1 2 21 21 3: 2 02:19 < dest N12: 0 21 < N12: 0 .

6:85.Fallos . 06:45 06:47. 6:24. 6:29 DOWNSTREAM T14: 1 9: 2 XIO - 2:30. 6: 105 6: 106 DOWNSTREAM PE CLARO PE_315 CLARO PE DOWNSTREAM I: 3 TON Tiempo de TONELADA 0028 1762-IQ16 Encendido Retardo ES 15 T14: 0 Base de tiempo 0.MOV . 6:96. 3:60. 6:81 6:83. 06:43. 6: 102. *************************************************************** PE DOWNSTREAM BLOQUEADO CLAROI: PE 3 PE_315 ​CLAROT14: 0 TON Tiempo de TONELADA 0026 DOWNSTREAM después PE Encendido Retardo ES 1762-IQ16 15 DN T14: 1 06:28 Base de tiempo 0. 1900. 06:49. 6:79. 6:68. 6:97 6: 100. 6:75 6:77.14:10:59 . 6:26.2:20.06:29. 06:31 06:33. 06:57 06:59. 6:93 6:95.supervisor de error --. 6:91.XIO -6: 26 página 10 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 . 6:65 6:66. 6:73.001 DN Programar 2000 < Acum 2000 < T14: 0 / DN .001 DN Programar 4500 < Acum 0< OBSTRUIDO T14: 1 / DN . 06:30. 6:70 6:71. 6: 63. 06:51 06:53. 06:38 06:40. 06:55.RSS LAD 6 .Total de renglones en archivo = 113 *************************************************************** Lógica de la máquina PRECAUCIÓN PARA OPERACIONES que no cierran inactividad de la máquina mensajes enviados a la pantalla de error y se muestra allí. 3: 9 DN PE 06:26 PRECAUCIONES alarmas y fallos MOV MOV 0027 Mover Fuente 00 < dest N12: 2 2< N12: 2 .XIC . 6:87 6 : 89. 06:35.

6:81 6:83. 6:96. 06:35. 6:97 6: 100. 06:30. 06:49.supervisor de error --. 6:65 6:66.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos OBSTRUIDO DOWNSTREAM T14: 1 MOV MOV 0029 Mover Fuente DN PE 11 < 06:26 dest N12: 2 2< N12: 2 .14:10:59 . 6:70 6:71. 6: 102. 6:93 6:95.MOV . 06:31 06:33. 06:57 06:59. 6:70 6:71. 6: 63. 06:51 06:53. 06:35. 6: 102.MOV .06:27.06:27. 6:68. 6:81 6:83. 06:45 06:47. 6: 105 6: 106 PRECAUCIONES alarmas y fallos blanco peligro en6 B11: MOV MOV 0030 BAJO F11_97 Mover Fuente 1 22 < 3: 2 dest N12: 2 2< N12: 2 . 06:45 06:47. 06:31 06:33.RSS LAD 6 . 6:93 6:95. 06:57 06:59. 06:43. 6: 63. 06:55. 6:79. 06:51 06:53. 06:49. 06:38 06:40.Fallos . 6:96. 6:87 6 : 89. 6:79. 6:91. 06:55. 1900. 6:75 6:77. 6:91. 6:87 6 : 89. 6:75 6:77. 06:38 06:40. 6:73. 6:97 6: 100. 6:65 6:66. 6:85. 22 de febrero 2012 . 6:85. 06:43. 6:73. 6:68. 06:29. 6: 105 6: 106 página 11 Cerrado miércoles.

6:91. 06:45 06:47.MOV . 6: 102. 6:93 6:95.Fallos . 06:38 06:40. 06:30 06:33. 06:29. 6:73. 6: 63.XIC -6: 32 fuente B 33 < XIO -6: 31 6: 106 F7 BAJAB11: 0 IGNORE BATERÍA PANTALLA DE 7 06:32 Pagina 12 Cerrado miércoles. 6:81 6:83. 06:35. 6:65 6:66. 6:96. 06:43. 22 de febrero 2012 . 06:49. 6: 105 6: 106 Advertencias / FAULT MENSAJE A LA PANTALLA PB SSD RESTABLECER RETRASO IGNORE F7 EQU EQU B9: 4 T4: 0 BAJA B11: 0 IGNORE seguridad 0032 igualdad de la DE BATERÍA PANTALLA HMI Crecer con PANTALLA Fuente A N12: 3 12 DN 7 2< 02:46 B11: 0/7 . 06:55. 6:70 6:71. 6:79.supervisor de error --. 6:87 6 : 89.RSS LAD 6 . 6:97 6: 100. 6:75 6:77. 1900.14:10:59 . 6:68.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos F7 B9: 3 BAJAB11: 0 IGNORE MOV MOV TÁCTIL SPB_50 BATERÍA 0031 DE LA PANTALLA Mover Fuente SCREEN BATERÍA PANTALLA DE 2 HMI LOW 7 33 < 06:32 dest N12: 2 2< N12: 2 . 06:51 06:53. 6:85.06:27. 06:57 06:59.

Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos baja IGNORE F6 S: 5 BAJAB11: 0 MOV MOV Batería BATERÍA 0033 Mover Fuente PLC 11 6 44 < 06:34 dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:97 6: 100. 22 de febrero 2012 . 6:96. 6:93 6:95. 06:49. 6:75 6:77. 6:65 6:66. 1900. 06:57 06:59. 6:91.06:27. 6: 102.RSS LAD 6 . 6:79. 06:51 06:53. 06:55.14:11:00 . 6:87 6 : 89. 6:70 6:71. 6:68. 6: 63. 6:81 6:83.Fallos . 06:35.MOV . 06:38 06:40. 06:45 06:47. 06:43.supervisor de error --. 6:73. 06:29.XIC -6: 34 fuente B 44 < XIO -6: 33 6: 106 PLC BATERÍA BAJA IGNORE F6 B11: 0 6 06:34 página 13 Cerrado miércoles. 6:85. 6: 105 6: 106 Advertencias / FAULT MENSAJE A LA PANTALLA PB SSD RESTABLECER RETRASO IGNORE F6 EQU EQU B9: 4 T4: 0 BAJA B11: 0 IGNORE seguridad 0034 igualdad de la BATERÍA PANTALLA HMI Crecer con PLC Fuente A N12: 3 12 DN 6 2< 02:46 B11: 0/6 . 06:30 06:31.

MOV . 6: 102. 06:49. 06:55. 06:29. 22 de febrero 2012 . 06:33. 6:75 6:77. 6:87 6 : 89. 06:37 XIO -6: 35 página 14 Cerrado miércoles.XIC . 6:93 6:95. 1900. 6:85. 06:43. 6: 105 6: 106 Advertencias / FAULT MENSAJE A LA PANTALLA PB SSD COLA BAJO IGNORE RESTABLECER RETRASO RESTABLECER GL_314 EQU EQU B9: 4 T4: 0 T14: 5 BAJO I:NIVEL 3 IGNORE seguridad PARA 0036 igualdad de la DEL SISTEMA DE PANTALLA HMI Crecer con TEMPORIZADOR 1762-IQ16 COLA Fuente A N12: 3 12 DN DN 14 2< 02:46 06:37 fuente B 55 < 6: 106 F8 IGNORE B11: 0 COLA B3: CR_10 0 BAJO CONTROL DE COLA ACTIVAR EL 8 10 06:36 02:37 COLA DE BAJA IGNORE F8 B11: 0 8 B11: 0/8 . 6:73.14:11:00 . 6:79. 06:51 06:53.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos SSD F8 GL_314 RETRASO IGNORE COLA B3: CR_10 BAJO I:NIVEL 3 T4: 0 B11: 0 0 MOV MOV DEL SISTEMA DE seguridad BAJO CONTROL DE 0035 Crecer con COLA ACTIVAR EL Mover Fuente 1762-IQ16 COLA 14 DN 8 10 55 < 02:46 06:36 02:37 dest N12: 2 2< N12: 2 . 06:38 06:40. 6:96. 6:65 6:66. 6:97 6: 100. 6: 63.supervisor de error --. 6:91.06:36. 6:70 6:71. 06:30 06:31. 06:57 06:59.Fallos . 6:81 6:83. 06:45 06:47.06:27. 6:68.RSS LAD 6 .

supervisor de error --. 6:79. 22 de febrero 2012 . 06:51 06:53. 6:91. 6:96.06:27. 6: 63. 6:73.0 DN Programar 200 < Acum 0< T14: 5 / DN . 6: 102. 06:30 06:31. 6:93 6:95.XIC -6: 39 fuente B 66 < XIO -6: 38 6: 106 B11:F9 0 COLA B3: CR_10 0 TEMP CONTROL DE IGNORE COLA NO ACTIVAR EL 9 10 06:39 02:37 página 15 Cerrado miércoles.Total de renglones en archivo = 113 TEMPORIZADOR PARA RESTABLECER F8 SSD COLA BAJO IGNORE IGNORE B11: 0 RETRASO T4: 0 TON Tiempo de TONELADA BAJO seguridad 0037 COLA Crecer con Encendido Retardo ES 8 DN T14: 5 06:36 02:46 Base de tiempo 1. 6:65 6:66. 06:29. 6: 105 6: 106 Advertencias / FAULT MENSAJE A LA PANTALLA PB SSD RESTABLECER RETRASO FRÍO GL_312 EQU EQU B9: 4 T4: 0 I: 3 DE SISTEMA TEMP B11: F9 0 IGNORE seguridad 0039 igualdad de la COLA IGNORE PANTALLA HMI Crecer con 1762-IQ16 COLA NO Fuente A N12: 3 12 DN 12 9 2< 02:46 B11: 0/9 . 06:45 06:47. 6:68. 06:49. 6:75 6:77.RSS LAD 6 . 6:70 6:71.Fallos .MOV . 06:35 06:40. 06:55. 06:33. 6:85. 1900. 6:81 6:83.XIO -6: 36 PRECAUCIONES alarmas y fallos SSD FRÍO GL_312 RETRASO COLA B3: CR_10 I: 3 DE SISTEMA T4: 0 B11:F9 TEMP 0 0 MOV MOV seguridad CONTROL DE 0038 COLA IGNORE Mover Fuente 1762-IQ16 Crecer con COLA NO ACTIVAR EL 12 DN 9 10 66 < 02:46 06:39 02:37 dest N12: 2 2< N12: 2 .14:11:00 . 06:57 06:59. 06:43. 6:97 6: 100. 6:87 6 : 89.

6:65 6:66.14:11:00 . 6:91. 06:51 06:53.supervisor de error --. 06:33.XIC -6: 41 fuente B 77 < XIO -6: 40 6: 106 F10 IGNORE B11: 0 COLA B3: CR_10 0 FAULT CONTROL DE COLA ACTIVAR EL 10 10 06:41 02:37 página 16 Cerrado miércoles. 06:30 06:31. 6:97 6: 100. 6:73.Total de renglones en archivo = 113 ************************************************************************** COMIENZO DE DETECCIÓN DE FALLO secuencia de parada ************************************************************************** PRECAUCIONES alarmas y fallos GL_313 SSD F10 FALLO RETRASO IGNORE COLA B3: CR_10 I: 3 DE SISTEMA T4: 0 B11: 0 0 MOV MOV COLA seguridad FAULT CONTROL DE 0040 Crecer con COLA ACTIVAR EL Mover Fuente 1762-IQ16 13 DN 10 10 77 < 02:46 06:41 02:37 dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:79. 1900. 06:45 06:47. 06:29. 6:75 6:77. 6:70 6:71. 6:68. 6: 102. 06:57 06:59. 6:93 6:95. 06:43. 6: 63. 22 de febrero 2012 . 6:81 6:83.MOV .06:27. 6:85. 06:35 06:38. 06:49. 6:96. 6: 105 6: 106 Advertencias / FAULT MENSAJE A LA PANTALLA PB SSD GL_313 RESTABLECER RETRASO FALLO EQU EQU B9: 4 T4: 0 I: 3 DE SISTEMA B11: 0 IGNORE seguridad COLA IGNORE F10 0041 igualdad de la PANTALLA HMI Crecer con COLA FAULT 1762-IQ16 Fuente A N12: 3 12 DN 13 10 2< 02:46 B11: 0/10 .RSS LAD 6 . 6:87 6 : 89. 06:55.Fallos .

6:68. 06:49.MOV . 06:51 06:53. 06:45 06:47. 6:87 6 : 89. 6:79. 6:65 6:66.Fallos .14:11:00 . 06:29. 6:85. 6:73. 1900. 6:91. 22 de febrero 2012 . 6:75 6:77. 6: 102. 6: 63. 06:40. 6:70 6:71. 06:33.supervisor de error --.06:27. 06:30 06:31. 06:57 06:59. 6:81 6:83. 06:35 06:38. 06:55.001 DN Programar 8000 < Acum 0< T14: 8 / DN . 6: 105 6: 106 página 17 Cerrado miércoles. 06:43 PRECAUCIONES alarmas y fallos culpa blancoT14: en la8 MOV MOV 0043 revista en Mover Fuente IZQUIERDA LS DN 88 < 06:42 dest N12: 2 2< N12: 2 .RSS LAD 6 .06:42. 6:96.Total de renglones en archivo = 113 F99 LS_109 SPB_74 I: 1LS blanco EN CR_4 B3: 0 FAULT B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 0042 LEFT revista en BLANKFEED MINOR ALARM DE SEGURIDAD EN ONE 1762-IQ16 SCREEN 9 4 3 10 HMI 1 CIRCUITO 02:24 6: 108 2: 0 culpa blancoT14: en la8 revista en IZQUIERDA LS DN 06:42 IZQUIERDA LS revista en blanco en la culpa TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 8 Base de tiempo 0. 6:93 6:95.XIC . 6:97 6: 100.

06:43 06:47. 6:96. 06:49.Total de renglones en archivo = 113 F99 LS_110 SPB_74 I: 1 LS en blanco EN CR_4 B3: 0 FAULT B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 0044 DERECHO revista BLANKFEED MINOR ALARM DE SEGURIDAD EN ONE 1762-IQ16 SCREEN 10 4 3 10 HMI 1 CIRCUITO 02:24 6: 108 2: 0 culpa blancoT14: en 9la revista en derecho LS DN 06:44 Derecho LS revista en blanco en la culpa TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 9 Base de tiempo 0.RSS LAD 6 .06:27. 1900. 6:75 6:77. 6:68.001 DN Programar 8000 < Acum 0< T14: 9 / DN .Fallos . 06:35 06:38. 6: 102. 6:87 6 : 89.14:11:00 . 6:91. 6:93 6:95.MOV . 06:33.XIC . 6:45 PRECAUCIONES alarmas y fallos culpa blancoT14: en 9la MOV MOV 0045 revista en Mover Fuente derecho LS DN 99 < 06:44 dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:65 6:66. 6:70 6:71. 6:73. 06:51 06:53.6:44. 6: 63. 06:55. 06:40. 06:30 06:31.supervisor de error --. 22 de febrero 2012 . 6:81 6:83. 6:97 6: 100. 06:29. 6: 105 6: 106 página 18 Cerrado miércoles. 6:85. 6:79. 06:57 06:59.

001 DN Programar 1000 < Acum 0< T14: 20 / DN .06:46.supervisor de error --.Total de renglones en archivo = 113 ************************************************************** COMIENZO DE LA MÁQUINA FALLO DE LA SECCIÓN DE APAGADO DE LA MÁQUINA ************************************************************** CRM_04 CRM_05 MAESTRO 1 MASTER 2 mayor SPB_74 RELAYI: 0 I: 0 DE RELE B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 CONTROL CONTROL BIT fallo ALARM 0046 F100 DE SEGURIDAD EN ONE Bul.14:11:00 .1766 DE Bul. 1900. 22 de febrero 2012 .RSS LAD 6 .XIC .1766 F100 4 5 4 6: 109 RELAY DN T14: 20 CONTROL DE FALLO 06:46 FALLO DE CONTROL RELAY TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 20 Base de tiempo 0.1766 SCREEN 4 5 4 10 HMI 1 CIRCUITO 6: 109 2: 0 CRM_04 CRM_05 MAESTRO 1 MASTER 2 mayor RELAYI: 0 I: 0 DE RELE B11: 6 CONTROL CONTROL BIT fallo Bul.Fallos . 06:47 página 19 Cerrado miércoles.1766 DE Bul.

RSS LAD 6 . 06:51 06:53. 6:75 6:77. 6:65 6:66. 6:96. 06:55. 6:97 6: 100. 6:70 6:71. 06:33.supervisor de error --.06:27. 06:40. 6:87 6 : 89. 6: 105 6: 106 AIRE PRESOSTATO AS_108 1762-IQ16 CR_2 mayor SPB_74 I: 1 B3:DEL CONTROL 0 B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 BIT fallo ALARM 0048 MÁQUINA PARA EL F100 DE SEGURIDAD EN ONE SCREEN 8 2 4 10 HMI 1 CIRCUITO 02:19 6: 109 2: 0 AIRE INTERRUPTOR DE PRESIÓN FALLO DE BAJA PRESIÓN T14: 21 DN 06:48 AIRE PRESÓSTATO FALLO DE BAJA PRESIÓN TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 21 Base de tiempo 0.XIC . 06:43 06:45. 06:29.MOV . 6:73. 6:91.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos RELAY DN T14: 20 CONTROL MOV MOV 0047 DE Mover Fuente FALLO 20 20 06:46 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6: 63. 06:30 06:31. 1900. 6: 102. 6:93 6:95. 6:79.14:11:00 . 6:85. 06:57 06:59.Fallos .001 DN Programar 5000 < Acum 0< T14: 21 / DN . 06:49 página 20 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 . 6:68. 06:35 06:38. 6:81 6:83.06:48. 06:49.

001 DN Programar 5000 < Acum 0< T14: 22 / DN .06:50. 6:93 6:95. 6:75 6:77.RSS LAD 6 . 6:96. 6:73. 6:97 6: 100. 1900. 6:79.XIC . 6: 105 6: 106 LS_106 SSD SPB_80 INTERRUPTOR RETRASO ACTIVAR mayor SPB_74 I: 1 seguridad T4: 0 JOG B9: 5 B11: 6 B9: 4 PB RESET variadores de seguridad PRINCIPAL BIT fallo ALARM 0050 Crecer con ACCIONAMIENTO F100 CADENA LIMIT HMI SCREEN 6 1762-IQ16 DN 0 4 10 HMI 02:46 09:20 6: 109 INTERRUPTOR DE FALLO SEGURIDAD T14: 22 UNIDAD DE CADENA DE LÍMITE DN 06:50 CADENA DE TRANSMISIÓN límite de seguridad INTERRUPTOR UN TRAGO DE FALLO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 22 2: 0 Base de tiempo 0. 06:33. 06:51 página 21 Cerrado miércoles. 06:55. 06:51 06:53. 22 de febrero 2012 . 06:47. 06:40. 6:85.Total de renglones en archivo = 113 AIRE INTERRUPTOR DE PRECAUCIONES PRESIÓN alarmas y fallos FALLO DE BAJA PRESIÓN T14: 21 MOV MOV 0049 Mover Fuente DN 21 21 06:48 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:65 6:66. 6:81 6:83. 6: 102.Fallos .supervisor de error --. 06:35 06:38.MOV . 6:68. 6:91. 06:43 06:45. 6: 63.06:27. 6:70 6:71. 06:30 06:31. 6:87 6 : 89.14:11:00 . 06:57 06:59. 06:29.

06:47.Fallos . 06:49 06:53. 6: 63. 06:57 06:59.RSS LAD 6 . 6:75 6:77. 6:93 6:95. 6:81 6:83. 6:85.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos INTERRUPTOR DE FALLO SEGURIDAD T14: 22 MOV MOV UNIDAD DE 0051 CADENA DE LÍMITE Mover Fuente DN 22 22 06:50 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6: 105 6: 106 RS_115 SSD CASA RS SOL_414 mayor RETRASO SPB_74 I: 1 EN BLANCO BLANKO: 4 SOL B11: 6 T4: 0 B9: 4 PB RESET TRANSFERENCIA TRANSFERENCIA BIT fallo seguridad ALARM 0052 F100 Crecer con 1762-IQ16 1762-OB16 SCREEN 15 14 4 DN 10 HMI 6: 109 02:46 12:26 CASAT14: RS FALLO 23 EN BLANCO TRANSFERENCIA DN 06:52 TRANSFERENCIA DE INICIO EN BLANCO RS UN TRAGO FALLO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 23 2: 0 Base de tiempo 0. 6:65 6:66.06:52. 06:40.001 DN Programar 6000 < Acum 0< T14: 23 / DN . 06:55. 6:79. 6: 102. 06:53 página 22 Cerrado miércoles. 6:97 6: 100. 06:43 06:45. 6:68. 22 de febrero 2012 . 6:70 6:71. 06:30 06:31.MOV . 6:87 6 : 89. 06:33. 1900. 6:73. 6:96.06:27.14:11:01 . 06:35 06:38. 06:29.XIC .supervisor de error --. 6:91.

6: 105 6: 106 SSD SOL_414 CR_12B3: 0 PE PE_204 mayor RETRASO SPB_74 BLANKO: 4 SOL I: 2 B11: 6 T4: 0 B9: 4 PB RESET TRANSFERENCIA ciclo seco sobre etapa COLA BIT fallo seguridad ALARM 0054 máquina de 1762-IQ16 1ª F100 Crecer con 1762-OB16 SCREEN 14 12 4 4 DN 10 HMI 02:45 6: 109 02:46 12:26 EN BLANCO No completaron FALLO TRANSFERENCIA T14: 24 DN 06:54 TRANSFERENCIA EN BLANCO NO HIZO FALLO COMPLETO UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 24 2: 0 Base de tiempo 0. 06:43 06:45. 06:33.RSS LAD 6 .Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos CASAT14: RS FALLO 23 MOV MOV EN BLANCO 0053 TRANSFERENCIA Mover Fuente DN 23 23 06:52 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6: 102.XIC . 6: 63. 06:47. 06:49 06:51. 6:79. 22 de febrero 2012 . 6:85. 6:96. 06:30 06:31. 06:35 06:38. 6:97 6: 100.14:11:01 . 6:81 6:83.Fallos .001 DN Programar 3000 < Acum 0< T14: 24 / DN . 1900. 6:91. 06:55 página 23 Cerrado miércoles. 06:55.06:54. 6:68.06:27. 6:65 6:66. 6:73. 06:29. 6:87 6 : 89.supervisor de error --. 06:57 06:59. 6:70 6:71. 6:93 6:95. 06:40. 6:75 6:77.MOV .

6:75 6:77. T14: 25 EXTENDER EN BLANCO EXTRACTOR DN 06:56 EXTRACTOR EN BLANCO EXTENDER REED SW. 6:79. 6:65 6:66. 06:57 página 24 Cerrado miércoles.14:11:01 . 06:33. 6:87 6 : 89.06:56. 6:97 6: 100.XIC . 06:47. 6: 63. 06:43 06:45. 1900. 6:91. 6:73. 06:30 06:31. UN TRAGO CULPA B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 25 2: 0 Base de tiempo 0. 6:96. 6:70 6:71.001 DN Programar 3000 < Acum 0< T14: 25 / DN . 06:57 06:59.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES EN BLANCO alarmas y fallos No completaron FALLO TRANSFERENCIA T14: 24 MOV MOV 0055 Mover Fuente DN 24 24 06:54 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:68. 22 de febrero 2012 . 06:29. 06:49 06:51. 06:35 06:38. 6: 102. 6:85. 6:81 6:83. 06:40.supervisor de error --. 6: 105 6: 106 SSD SOL_412 mayor RETRASO SPB_74 I: 1 EXTENDIDO RS_113 BLANKO:SOL 4 B11: 6 T4: 0 B9: 4 PB RESET BLANCO RS EXTRACTOR BIT fallo seguridad ALARM 0056 F100 Crecer con 1762-IQ16 PULLER 1762-OB16 SCREEN 13 12 4 DN 10 HMI 6: 109 02:46 12:24 CULPA REED SW.MOV .Fallos . 06:53.RSS LAD 6 . 6:93 6:95.06:27.

CULPA UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 26 2: 0 Base de tiempo 0.001 DN Programar 3000 < Acum 0< T14: 26 / DN . 22 de febrero 2012 . 6:93 6:95. T14: 26 RETRACT EN BLANCO EXTRACTOR DN 06:58 BLANCO SW EXTRACTOR RETRACT REED. 06:49 06:51. 06:29. 06:59 página 25 Cerrado miércoles. 06:33. 6:75 6:77.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos CULPA REED SW. 6: 102. 6:70 6:71. 6:85. 06:40. 06:53.06:58. 6:96. 06:47. 6: 105 6: 106 SSD SOL_412 mayor RETRASO SPB_74 I: 1 RS RS_114 BLANKO:SOL 4 B11: 6 T4: 0 B9: 4 PB RESET BLANCO RETRAÍDA EXTRACTOR BIT fallo seguridad ALARM 0058 F100 Crecer con EXTRACTOR EN 1762-OB16 SCREEN 14 1762-IQ16 12 4 DN 10 HMI 6: 109 02:46 12:24 CULPA REED SW. 6:73. 06:35 06:38. 1900. 6:68.RSS LAD 6 . 06:30 06:31.XIC . 6:79.MOV . 6: 63. 6:97 6: 100. 6:87 6 : 89.06:27.supervisor de error --. 06:43 06:45. 6:65 6:66. 06:55 06:59. 6:91.Fallos .14:11:01 . 6:81 6:83. T14: 25 EXTENDER MOV MOV 0057 EN BLANCO Mover Fuente EXTRACTOR DN 25 25 06:56 < dest N12: 2 2< N12: 2 .

XIC -6: 63 T4: 11 / EN . 06:43 06:45. 06:47. 6:68. 6:70 6:71. 06:29.Fallos . 6:65 6:66. 6:87 6 : 89. 6: 102. 6:79. 06:30 06:31.MOV . 6:73. 6:81 6:83.06:27. 06:35 06:38. 6: 63. 6:96. 6:85. 6:93 6:95.RSS LAD 6 . 1900. 06:33. 6:97 6: 100. 6:75 6:77.XIO -6: 62 12:26 SOL_414 LA TOLVA EN CR_4 B3: 0 PE_112 I: 1 BLANKO: 4 SOL B10: 5 ONS B3: 3 DETECCIÓN DE 0061 BLANKFEED DE TRANSFERENCIA PE TRANSFERENCIA DETECCIÓN ONS PRESENTE EN BLANCO 1762-OB16 JAM en la tolva DISPARO EN LA 4 12 1762-IQ16 14 4 START JAM 7 02:24 B3: 3/7 . 06:49 06:51. 6:91.XIC -6: 62 12:26 JAM en la tolva DET COLA EN CR_4 B3: 0 LA TOLVA B3: 3 etapa B3: AREA3 TON Tiempo de TONELADA DETECCIÓN DE ENTRADO 1ª 0062 BLANKFEED DISPARO EN LA BLANK HA Encendido Retardo ES 4 JAM 7 6 T4: 11 02:24 6:61 6:60 Base de tiempo 0.001 DN Programar 1000 < Acum 0< T4: 11 / DN . T14: 26 RETRACT MOV MOV 0059 EN BLANCO Mover Fuente EXTRACTOR DN 26 26 06:58 < dest N12: 2 2< N12: 2 .14:11:01 . 6: 105 6: 106 COLA SOL_414 PE PE_204 etapa AREA EN CR_4 B3: 0 BLANKO: 4 SOL I: 2 B3: 3 TRANSFERENCIA etapa COLA ENTRADO 1ª 0060 BLANKFEED 1762-IQ16 1ª BLANK HA 1762-OB16 4 14 4 6 02:24 B3: 3/6 .Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos CULPA REED SW.XIC -6: 62 T4: 11 DET en la tolva ES JAM 6:62 página 26 Cerrado miércoles.supervisor de error --. 06:53. 06:55 06:57. 22 de febrero 2012 . 06:40.

6:91.Total de renglones en archivo = 113 mayor SPB_74 EN CR_4 B3: 0 T4: 11 B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 DET BIT fallo ALARM 0063 BLANKFEED DN en la tolva F100 DE SEGURIDAD EN ONE SCREEN 4 JAM 4 10 HMI 1 CIRCUITO 02:24 6:62 6: 109 2: 0 F16 FALLO en laB11: tolva1 BLANCO JAM EN 0 6:63 FALLO B11: 1 la tolva F16 BLANCO en JAM EN 0 B11: 1/0 . 6:85.RSS LAD 6 . 06:35 06:38. 6:75 6:77.MOV . 6:81 6:83. 06:29. 6:65 6:66. 6: 59.Fallos . 06:40. 6:96. 06:53.XIC -6: 63 PRECAUCIONES alarmas y fallos MOV MOV Mover Fuente 27 27 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 06:49 06:51. 6:68. 06:47. 06:30 06:31.06:27. 6: 102. 6:97 6: 100. 6:87 6 : 89.14:11:01 . 6:93 6:95.supervisor de error --. 6:79. 06:43 06:45. 6:70 6:71. 6:73. 6: 105 6: 106 página 27 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 . 1900. 06:55 06:57. 06:33.

6:96.RSS LAD 6 .supervisor de error --. 6:63 6:66. 6:87 6 : 89. 6:68. 06:55 06:57. 6:93 6:95.MOV . 6:91. 1900. 06:53.14:11:01 . 6:79. 06:35 06:38. 22 de febrero 2012 . 06:40.6:64. 06:43 06:45. 06:29. 6:81 6:83.Fallos . 6: 105 6: 106 página 28 Cerrado miércoles. 6:73. 06:33.06:27. 6:70 6:71. 06:30 06:31.001 DN Programar 1500 < Acum 0< T14: 28 / DN . 6: 59. 06:47.Total de renglones en archivo = 113 CR_2 PE PE_204 mayor SPB_74 I: 2 B3:DEL CONTROL 0 B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 etapa COLA BIT fallo ALARM 0064 1762-IQ16 1ª MÁQUINA PARA EL F100 DE SEGURIDAD EN ONE SCREEN 4 2 4 10 HMI 1 CIRCUITO 02:19 6: 109 2: 0 COLA PE T14: 28 DN 1ª etapa FALLO 6:64 FALLO 1ª etapa COLA PE TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 28 Base de tiempo 0. 06:49 06:51. 6: 102. 6:65 XIO -3: 26 PRECAUCIONES alarmas y fallos COLA PE T14: 28 MOV MOV 0065 DN 1ª etapa Mover Fuente FALLO 28 28 6:64 < dest N12: 2 2< N12: 2 .XIC . 6:85. 6:97 6: 100. 6:75 6:77.

06:43 06:45. 6:79. 06:35 06:38. 6:85. 6:63 6:65. 6:68. 6:97 6: 100.Fallos . 06:30 06:31. 06:29. 06:49 06:51. 6:73.RSS LAD 6 . 6:93 6:95.14:11:01 .XIC -6: 66 PRECAUCIONES alarmas y fallos MOV MOV Mover Fuente 29 29 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:81 6:83. 22 de febrero 2012 . 6:87 6 : 89. 06:40. 06:55 06:57. 6:70 6:71. 6:96. 06:53.supervisor de error --. 06:47. 1900. 6:75 6:77.Total de renglones en archivo = 113 AFI_PAS siempre falsas mayor SPB_74 B3: 4 B3: 3 PRESENTE B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 se CR_48 BIT fallo ALARM 0066 F100 DE SEGURIDAD EN ONE SERVO fallo SCREEN 0 0 4 10 HMI 1 CIRCUITO 6: 109 2: 0 F19 FAULT B11: 1 SERVO 3 6:66 FAULTB11: F191 SERVO 3 B11: 1/3 . 6: 105 6: 106 página 29 Cerrado miércoles. 6:91.06:27.MOV . 06:33. 6: 102. 6: 59.

001 DN Programar 5000 < Acum 0< T14: 30 / DN . 06:33.6:67. 06:35 06:38. 6:73. 06:47.XIC .RSS LAD 6 . 6:91. 06:53. 6:68 IZQUIERDA LAMINADO SECCIÓN PRECAUCIONES ABAJO REED fallos del alarmas y fallos conmutador T14: 30 MOV MOV 0068 Mover Fuente DN 30 30 6:67 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:85. 6:66. 6: 59. 06:30 06:31.supervisor de error --. 6:63 6:65. 06:29. 06:55 06:57. 6: 102.MOV .Fallos . 6:79. 6:87 6 : 89. 6:70 6:71. 1900. 6:93 6:95. 6:75 6:77. 06:43 06:45. 6: 105 6: 106 página 30 Cerrado miércoles.06:27. 6:96. 06:40. 06:49 06:51. 6:97 6: 100.14:11:01 . 22 de febrero 2012 .Total de renglones en archivo = 113 LEFT LAMINADO DE SEGURIDAD SECCIÓN ABAJO RS RS_206 1762-IQ16 SSD RETRASO mayor SPB_74 I: 2 T4: 0 B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 seguridad BIT fallo ALARM 0067 Crecer con F100 DE SEGURIDAD EN ONE SCREEN 6 DN 4 10 HMI 1 CIRCUITO 02:46 6: 109 2: 0 conmutador T14: REED fallos del30 LAMINADO SECCIÓN IZQUIERDA ABAJO DN 6:67 IZQUIERDA ABAJO LAMINADO SECCIÓN REED fallos del conmutador TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 30 Base de tiempo 0. 6:81 6:83.

06:53.6:69.14:11:02 .06:27. 06:30 06:31. 6:70 PRECAUCIONES alarmas y fallos conmutador T14:del REED fallos 31 MOV MOV 0070 SECCIÓN ABAJO Mover Fuente DERECHO LAMINADO DN 31 31 6:69 < dest N12: 2 2< N12: 2 .Fallos . 6: 59. 6:66. 6:81 6:83.001 DN Programar 5000 < Acum 0< T14: 31 / DN . 06:35 06:38. 06:40. 6:91. 06:29. 1900. 06:49 06:51. 6:85. 6:96. 06:47. 6:63 6:65.XIC . 6:87 6 : 89. 06:43 06:45. 6: 105 6: 106 página 31 Cerrado miércoles.supervisor de error --. 22 de febrero 2012 . 6:68 6:71. 06:55 06:57. 6:93 6:95. 06:33. 6: 102.RSS LAD 6 .Total de renglones en archivo = 113 DERECHO LAMINADO DE SEGURIDAD SECCIÓN ABAJO RS RS_207 1762-IQ16 SSD RETRASO mayor SPB_74 I: 2 T4: 0 B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 seguridad BIT fallo ALARM 0069 Crecer con F100 DE SEGURIDAD EN ONE SCREEN 7 DN 4 10 HMI 1 CIRCUITO 02:46 6: 109 2: 0 conmutador T14:del REED fallos 31 SECCIÓN ABAJO DERECHO LAMINADO DN 6:69 LAMINADO DERECHA ABAJO SECCIÓN REED fallos del conmutador TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 31 Base de tiempo 0.MOV . 6:75 6:77. 6:79. 6:97 6: 100. 6:73.

06:49 06:51. 6:96.14:11:02 .Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos FALLO T14: 33 MOV MOV PLACA RS ABAJO 0071 de la parada Mover Fuente DN blanco 33 33 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:91. 6: 59. 6:93 6:95. 06:47. 6:63 6:65.Fallos . 6:68 6:70. 06:35 06:38. 6:97 6: 100. 06:53. 22 de febrero 2012 . 06:29. 06:30 06:31. 6:73. 06:33.6:72. 06:43 06:45. 6:73 página 32 Cerrado miércoles. 1900. 6: 102. 6:81 6:83. 06:40.MOV .XIC . 06:55 06:57. 6:85. 6:75 6:77. 6:87 6 : 89.supervisor de error --. 6: 105 6: 106 AFI_PAS siempre falsas SSD B3: 4 SOL SOL_508 O: 5 I: 2 RETRASO T4: 0 mayor B11: 6 COMPRESIÓN SECCIÓN UP RS RS_211 seguridad BIT fallo 0072 laminada compresión LAMINADO Crecer con F100 1762-OB16 tapa medio paquete superior de 0 8 11 1762-IQ16 DN 4 02:46 6: 109 12:36 FALLO T14: 34 SECCIÓN ABAJO RS de compresión LAMINADO DN superior 6:72 COMPRESIÓN tapa laminada SECCIÓN ABAJO RS FALLO SPB_74 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 TON Tiempo de TONELADA ALARM DE SEGURIDAD EN ONE Encendido Retardo ES SCREEN 10 HMI 1 CIRCUITO T14: 34 2: 0 Base de tiempo 0.06:27. 6:79. 6:66.001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 34 / DN .RSS LAD 6 .

6: 102. 6:66. 6:79. 06:33. 6:91. 6:71. 6:93 6:95. 06:47.14:11:02 . 22 de febrero 2012 . 06:29. 06:43 06:45. 6:81 6:83. 6: 59.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos FALLO T14: 34 MOV MOV SECCIÓN ABAJO RS 0073 de compresión LAMINADO Mover Fuente DN superior 34 34 6:72 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 06:53. 06:49 06:51. 6:96.RSS LAD 6 . 6:63 6:65. 6:75 6:77.MOV . 6:87 6 : 89. 06:55 06:57.06:27. 6:68 6:70. 6:85. 1900. 6:97 6: 100.supervisor de error --. 06:35 06:38. 6: 105 6: 106 página 33 Cerrado miércoles. 06:30 06:31. 06:40.Fallos .

supervisor de error --. 22 de febrero 2012 .USO SUPERIOR RS_210 I: 2 SOL SOL_508 O: 5 T4: 0 SELECCIONADO LAMINADO SECCIÓN UP RS COMPRESIÓN seguridad 0074 superior de compresión laminada Crecer con bandeja llena PAQUETE COMPLETO 1762-OB16 tapa 7 10 1762-IQ16 8 DN 03:23 02:46 12:36 SENSOR LAMINADO B3: 2 .USO SUPERIOR I: 2 SELECCIONADO SECCIÓN UP RS RS_211 compresión LAMINADO bandeja llena medio paquete superior de 7 11 1762-IQ16 03:23 mayor B11: 6 BIT fallo F100 4 6: 109 T14: 35 SECCIÓN UP RS FALLO compresión LAMINADO DN superior de 6:74 SECCIÓN superior de compresión LAMINADO UP RS FALLO SPB_74 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 TON Tiempo de TONELADA ALARM DE SEGURIDAD EN ONE Encendido Retardo ES SCREEN 10 HMI 1 CIRCUITO T14: 35 2: 0 Base de tiempo 0.Total de renglones en archivo = 113 SENSOR SSD LAMINADO RETRASO B3: 2 . 1900.6:74.RSS LAD 6 .Fallos .XIC .001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 35 / DN .14:11:02 . 6:75 página 34 Cerrado miércoles.

RSS LAD 6 . 6:87 6 : 89. 06:49 06:51.14:11:02 . 1900.6:76. 06:35 06:38.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos T14: 35 MOV MOV SECCIÓN UP RS FALLO 0075 compresión LAMINADO Mover Fuente DN superior de 35 35 6:74 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6: 102. 6:77 página 35 Cerrado miércoles. 06:43 06:45. 6:68 6:70. 6:85. 6: 105 6: 106 SSD SOL SOL_512 RETRASO mayor SPB_74 COMPRESIÓN O: 5 I: 2 T4: 0 B11: 6 B9: 4 PB RESET LAMINADO ARRIBA PROX PR_212 seguridad BIT fallo ALARM 0076 BOTTOM LAMINADO SECCIÓN IZQUIERDA Crecer con F100 1762-OB16 compresión en posición vertical SCREEN 12 12 1762-IQ16 DN 4 10 HMI 02:46 6: 109 12:40 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN IZQUIERDA ARRIBA PROX FALLO T14: 36 DN 6:76 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN IZQUIERDA ARRIBA PROX FALLO UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 36 2: 0 Base de tiempo 0. 06:33. 06:30 06:31. 22 de febrero 2012 . 6:71. 06:40. 6:63 6:65. 06:53. 6:66. 6:73 6:77. 06:29.supervisor de error --.Fallos . 6:97 6: 100. 6:93 6:95.06:27. 06:55 06:57. 6:79. 6:96. 06:47.XIC . 6: 59.001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 36 / DN . 6:91. 6:81 6:83.MOV .

06:27. 6:93 6:95. 22 de febrero 2012 . 06:55 06:57. 06:29.supervisor de error --. 6: 102. 06:35 06:38. 6:79. 6:85. 6:71. 06:30 06:31. 6:66. 06:40.RSS LAD 6 . 6:73 6:75. 6:79 página 36 Cerrado miércoles. 06:49 06:51. 6: 105 6: 106 SSD SOL SOL_512 RETRASO mayor SPB_74 COMPRESIÓN O: 5 I: 2 T4: 0 B11: 6 B9: 4 PB RESET LAMINADO lado de abajo PROX PR_213 seguridad BIT fallo ALARM 0078 BOTTOM LAMINADO sección izquierda Crecer con F100 1762-OB16 COMPRESIÓN BOTTOM SCREEN 12 13 1762-IQ16 DN 4 10 HMI 02:46 6: 109 12:40 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN IZQUIERDA ABAJO PROX FALLO T14: 37 DN 6:78 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN IZQUIERDA ABAJO PROX FALLO UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 37 2: 0 Base de tiempo 0.XIC . 6:68 6:70.MOV .6:78. 06:43 06:45. 6:81 6:83. 06:47. 6:63 6:65. 1900. 6:91.14:11:02 . 6:96. 06:33.Total de renglones en archivo = 113 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN IZQUIERDA PRECAUCIONES ARRIBA PROX FALLO alarmas y fallos T14: 36 MOV MOV 0077 Mover Fuente DN 36 36 6:76 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:87 6 : 89.001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 37 / DN .Fallos . 06:53. 6:97 6: 100. 6: 59.

Fallos .XIC .06:27. 06:35 06:38. 06:55 06:57. 6:77. 6:68 6:70.001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 38 / DN . 6:66. 6:73 6:75. 06:40.MOV . 1900. 6:91. 6: 105 6: 106 SSD SOL SOL_512 RETRASO mayor SPB_74 COMPRESIÓN O: 5 I: 2 T4: 0 B11: 6 B9: 4 PB RESET LAMINADO hacia arriba PROX PR_214 seguridad BIT fallo ALARM 0080 BOTTOM LAMINADO SECCIÓN lado derecho Crecer con F100 1762-OB16 compresión en posición vertical SCREEN 12 14 1762-IQ16 DN 4 10 HMI 02:46 6: 109 12:40 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN lado derecho hacia arriba PROX FALLO T14: 38 DN 6:80 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN lado derecho hacia arriba PROX FALLO UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 38 2: 0 Base de tiempo 0. 6:97 6: 100.supervisor de error --. 6:81 6:83.6:80.Total de renglones en archivo = 113 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN IZQUIERDA PRECAUCIONES ABAJO PROX FALLO alarmas y fallos T14: 37 MOV MOV 0079 Mover Fuente DN 37 37 6:78 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:85. 6:81 página 37 Cerrado miércoles. 06:49 06:51. 06:30 06:31. 06:43 06:45. 22 de febrero 2012 .RSS LAD 6 . 6:87 6 : 89. 6: 59. 06:47. 06:33. 06:53. 06:29. 6:96.14:11:02 . 6: 102. 6:71. 6:93 6:95. 6:63 6:65.

6:85. 6:96.Fallos . 6:66. 06:53. 06:35 06:38. 6:68 6:70. 06:30 06:31. 6: 102. 6:63 6:65. 6:87 6 : 89. 06:55 06:57.Total de renglones en archivo = 113 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO SECCIÓN lado derecho hacia PRECAUCIONES arriba PROX FALLO alarmas y fallos T14: 38 MOV MOV 0081 Mover Fuente DN 38 38 6:80 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:83 página 38 Cerrado miércoles. 06:43 06:45. 6:71.RSS LAD 6 . 6:79 6:83.supervisor de error --. 1900. 6:73 6:75. 22 de febrero 2012 .14:11:03 . 6: 59. 06:33. 6:93 6:95. 06:49 06:51.6:82. 6:77. 06:29. 6:97 6: 100. 06:40. 06:47. 6:91. 6: 105 6: 106 SSD SOL SOL_512 RETRASO mayor SPB_74 COMPRESIÓN O: 5 I: 2 T4: 0 B11: 6 B9: 4 PB RESET LAMINADO lado de abajo PROX PR_215 seguridad BIT fallo ALARM 0082 BOTTOM LAMINADO sección derecha Crecer con F100 1762-OB16 COMPRESIÓN BOTTOM SCREEN 12 15 1762-IQ16 DN 4 10 HMI 02:46 6: 109 12:40 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO sección derecha lado negativo PROX FALLO T14: 39 DN 6:82 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO sección derecha lado negativo PROX FALLO UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 39 2: 0 Base de tiempo 0.06:27.MOV .001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 39 / DN .XIC .

6: 105 6: 106 RS_300 SSD rotatorio en RS RETRASO mayor SPB_74 SOL SOL_505 O: 5 I: 3 izquierda T4: 0 B11: 6 B9: 4 PB RESET ROTADORES Solapa seguridad BIT fallo ALARM 0084 MINOR FLAP Crecer con F100 1762-OB16 1762-IQ16 SCREEN 5 0 DN 4 10 HMI 02:46 6: 109 12:33 rotatorio T14:en 40RS izquierda DN Solapa FALLO 6:84 FALLO Solapa izquierda rotatorio en RS UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 40 2: 0 Base de tiempo 0. 6:63 6:65. 6:91. 6:73 6:75. 06:29. 6:68 6:70.Fallos . 06:35 06:38.001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 40 / DN . 6:79 6:81. 6: 102. 6:77. 6:85. 06:40. 06:47. 6:85 página 39 Cerrado miércoles. 06:55 06:57.14:11:03 . 06:53.MOV . 06:49 06:51. 1900. 6:93 6:95.XIC .06:27. 6:87 6 : 89. 06:43 06:45.supervisor de error --. 06:30 06:31. 6:71. 6:66. 6: 59.RSS LAD 6 . 22 de febrero 2012 . 6:96. 06:33. 6:97 6: 100.Total de renglones en archivo = 113 PARTE INFERIOR DE COMPRESIÓN LAMINADO sección derecha lado PRECAUCIONES negativo PROX FALLO alarmas y fallos T14: 39 MOV MOV 0083 Mover Fuente DN 39 39 6:82 < dest N12: 2 2< N12: 2 .6:84.

14:11:03 . 6:97 6: 100. 6:71. 6:79 6:81.06:27. 22 de febrero 2012 .MOV .supervisor de error --. 6:93 6:95. 06:40. 6:66. 6:83. 6:63 6:65. 06:33. 6:87 página 40 Cerrado miércoles. 6:68 6:70. 06:30 06:31.001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 41 / DN . 06:55 06:57. 06:43 06:45. 6:73 6:75. 6:91. 06:49 06:51. 06:53. 06:35 06:38. 6: 59. 6: 105 6: 106 SSD RS RS_301 RETRASO mayor SPB_74 SOL SOL_505 O: 5 I: 3 OUT ROTADOR T4: 0 B11: 6 B9: 4 PB RESET ROTADORES izquierda seguridad BIT fallo ALARM 0086 MINOR FLAP Crecer con F100 1762-OB16 1762-IQ16 Solapa SCREEN 5 1 DN 4 10 HMI 02:46 6: 109 12:33 OUT RS ROTADOR T14: 41 izquierda DN Solapa FALLO 6:86 FALLO Solapa izquierda ROTADOR OUT UN TRAGO RS B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 41 2: 0 Base de tiempo 0.Fallos . 1900. 6:87 6 : 89. 6: 102. 06:29.RSS LAD 6 . 6:96. 06:47.6:86.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos rotatorio T14:en 40RS MOV MOV izquierda 0085 DN Solapa Mover Fuente FALLO 40 40 6:84 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:77.XIC .

6:66.RSS LAD 6 . 06:40. 6:77. 6:79 6:81.XIC .06:27.MOV . 6:96.14:11:03 .Fallos .Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos OUT RS ROTADOR T14: 41 MOV MOV izquierda 0087 DN Solapa Mover Fuente FALLO 41 41 6:86 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6: 105 6: 106 SSD en RS RS_302 RETRASO mayor SPB_74 SOL SOL_505 O: 5 FLAPI:rotatorio 3 T4: 0 B11: 6 B9: 4 PB RESET ROTADORES DERECHO seguridad BIT fallo ALARM 0088 MINOR FLAP Crecer con F100 1762-OB16 1762-IQ16 SCREEN 5 2 DN 4 10 HMI 02:46 6: 109 12:33 en RS T14: 42 FLAP rotatorio derecho Dn FALLO 6:88 ROTADOR FLAP DERECHO EN FALLO RS UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 42 2: 0 Base de tiempo 0. 06:43 06:45. 6:85 6 : 89. 6:68 6:70. 1900. 06:30 06:31. 6:83. 06:29. 06:33. 6:89 página 41 Cerrado miércoles.6:88. 6:63 6:65. 6:71. 06:47. 6: 102. 6:93 6:95. 6:73 6:75. 6: 59. 06:35 06:38. 22 de febrero 2012 . 06:49 06:51. 06:53. 06:55 06:57. 6:91.supervisor de error --. 6:97 6: 100.001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 42 / DN .

6: 105 6: 106 SSD RS RS_303 RETRASO mayor SPB_74 SOL SOL_505 O: 5 I: 3 OUT ROTADOR T4: 0 B11: 6 B9: 4 PB RESET ROTADORES DERECHO FLAP seguridad BIT fallo ALARM 0090 MINOR FLAP Crecer con F100 1762-OB16 1762-IQ16 SCREEN 5 3 DN 4 10 HMI 02:46 6: 109 12:33 OUT RS ROTADOR T14: 43 FLAP derecho Dn FALLO 6:90 FALLO DERECHO FLAP ROTADOR OUT RS UN TRAGO B10: 0 EN DE SEGURIDAD TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES 1 CIRCUITO T14: 43 2: 0 Base de tiempo 0. 06:53. 6:83. 6:91 página 42 Cerrado miércoles. 6:85 6 : 87. 06:30 06:31.Fallos .06:27. 6:96. 06:33. 06:47. 6: 102. 6:71. 06:49 06:51. 06:40.supervisor de error --.XIC .14:11:03 . 1900. 6:68 6:70. 06:43 06:45. 6:63 6:65. 6:91. 06:29. 6:79 6:81. 6:97 6: 100. 6:77. 6: 59. 6:93 6:95. 06:35 06:38. 6:73 6:75. 6:66.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos en RS T14: 42 MOV MOV FLAP rotatorio 0089 derecho Dn Mover Fuente FALLO 42 42 6:88 < dest N12: 2 2< N12: 2 .RSS LAD 6 . 06:55 06:57. 22 de febrero 2012 .6:90.MOV .001 DN Programar 2500 < Acum 0< T14: 43 / DN .

XIC . 06:29. 06:35 06:38. 6:77. 6:93 6:95.Fallos . 06:55 06:57. 6:79 6:81.RSS LAD 6 . 6: 105 6: 106 CR_2 PE PE_305 mayor SPB_74 I: 3 B3:DEL CONTROL 0 B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 ETAPA COLA BIT fallo ALARM 0092 1762-IQ16 2 ° MÁQUINA PARA EL F100 DE SEGURIDAD EN ONE SCREEN 5 2 4 10 HMI 1 CIRCUITO 02:19 6: 109 2: 0 T14: 44 DE COLA PE DN 2 ° ETAPA FALLO 6:92 FALLO 2 ° ETAPA DE COLA PE TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 44 Base de tiempo 0. 06:47. 06:43 06:45. 6:93 XIO -3: 38 página 43 Cerrado miércoles.14:11:03 . 06:49 06:51. 6:66. 6: 59. 06:33. 6:68 6:70.001 DN Programar 1500 < Acum 0< T14: 44 / DN .06:27. 1900. 6:83. 06:40.supervisor de error --. 06:30 06:31. 6:63 6:65. 6: 102. 6:73 6:75. 6:71. 06:53. 6:96. 22 de febrero 2012 .Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos OUT RS ROTADOR T14: 43 MOV MOV FLAP 0091 derecho Dn Mover Fuente FALLO 43 43 6:90 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:89. 6:85 6 : 87.6:92. 6:97 6: 100.MOV .

001 DN Programar 4000 < Acum 0< T14: 45 / DN . 22 de febrero 2012 .MOV .6:94. 06:55 06:57. 6:96. 6: 102.RSS LAD 6 . 6:95 página 44 Cerrado miércoles. 6:77.Fallos . 06:53. 06:47. 06:33. 06:29. 6:79 6:81.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos CULPA COLA PE T14: 44 MOV MOV ETAPA DE 0093 Mover Fuente DN 2 ° 44 44 6:92 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 06:43 06:45. 6: 105 6: 106 SOL_507 mayor SPB_74 BLANKO:SOL 5 PE PE_307 I: 3 B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 POSITIONER lugar en MANDRIL BIT fallo ALARM 0094 BLANCO en su F100 DE SEGURIDAD EN ONE 1762-OB16 1762-IQ16 SCREEN 7 7 4 10 HMI 1 CIRCUITO 6: 109 2: 0 12:35 BLANCO FALLO MANDRIL EN T14: 45 DN 6:94 BLANCO DE FALLOS EN MANDRIL TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 45 Base de tiempo 0.14:11:03 . 6:85 6 : 87. 6: 59.XIC . 6:71. 6:83. 06:35 06:38.06:27. 6:73 6:75. 6:66. 6:63 6:65. 6:68 6:70.supervisor de error --. 6:97 6: 100. 06:30 06:31. 06:40. 6:91 6:95. 1900. 6:89. 06:49 06:51.

06:27. 06:29. 6:85 6 : 87. 6:66. 1900. 06:43 06:45. 06:40. 06:49 06:51. 06:35 06:38. 06:30 06:31. 06:47.MOV . 06:33.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES BLANCO alarmas y fallos FALLO MANDRIL EN T14: 45 MOV MOV 0095 Mover Fuente DN 45 45 6:94 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:89. 06:53. 6:73 6:75. 6: 59. 6:79 6:81. 6:63 6:65. 06:55 06:57. 6:91 6:93. 6:96.Fallos . 6:83. 6: 105 6: 106 página 45 Cerrado miércoles. 6:97 6: 100. 6:71. 22 de febrero 2012 .RSS LAD 6 . 6: 102. 6:77. 6:68 6:70.supervisor de error --.14:11:03 .

06:47. 6:89. 1900.supervisor de error --. 06:35 06:38. 22 de febrero 2012 . 06:33.XIC -6: 96 PRECAUCIONES alarmas y fallos MOV MOV Mover Fuente 46 46 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:79 6:81. 6:73 6:75.RSS LAD 6 . 06:53. 6:68 6:70. 6:83. 06:29.Total de renglones en archivo = 113 sitio EN MANDRIL PE relleno en su PE_307 mayor SPB_74 1762-IQ16 I: 3 TOGGLE OSR B10: 0 B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 BIT fallo ALARM 0096 MÁQUINA EN F100 DE SEGURIDAD EN ONE SCREEN 7 9 4 10 HMI 1 CIRCUITO 2: 3 6: 109 2: 0 F17 B11: 1 PE FAULT MANDREL 1 6:96 F17 B11: 1 PE FAULT MANDREL 1 B11: 1/1 . 6:77. 6: 59. 06:55 06:57. 6: 102. 6:95. 06:49 06:51. 06:40. 06:43 06:45.MOV .06:27.Fallos .14:11:04 . 6:97 6: 100. 6:85 6 : 87. 6:71. 6:66. 6:63 6:65. 6:91 6:93. 6: 105 6: 106 página 46 Cerrado miércoles. 06:30 06:31.

6:79 6:81. 6:83.Fallos .14:11:04 . 06:33. 06:49 06:51. 6:73 6:75. 06:53.6:97. 6:66. 6:68 6:70.MOV . 06:47. 6:95. 06:30 06:31. 6:77. 6:71. 06:35 06:38. 6:98 PRECAUCIONES alarmas y fallos MOV MOV Mover Fuente 47 47 < dest N12: 2 2< N12: 2 .06:27. 06:40. 06:43 06:45.XIC . 6:89. 6: 59. 6:96 6: 100. 06:29. 6: 105 6: 106 página 47 Cerrado miércoles.RSS LAD 6 .Total de renglones en archivo = 113 UNIDAD ESTADO 1FAULTED SSD N61: 1 RETRASO T4: 0 mayor B11: 6 MENSAJE T14: 47 seguridad BIT fallo TEMPORIZ 0097 Crecer con F100 VFD RESET 7 DN 4 DN 11: 7 02:46 6: 109 6:98 F18 FAULT B11: 1 PRINCIPAL ACCIONAMIENTO VFD 2 6:97 VFD ACCIONAMIENTO PRINCIPAL F18 FALLO B11: 1 2 B11: 1/2 . 6:91 6:93. 06:55 06:57. 1900. 6:63 6:65.supervisor de error --. 6: 102. 22 de febrero 2012 . 6:85 6 : 87.

XIC .XIO -6: 97 SSD F99 PE_310 RETRASO SPB_74 I: 3 MANDREL PE T4: 0 FAULT B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 seguridad 0099 JAM AT MINOR ALARM DE SEGURIDAD EN ONE 1762-IQ16 Crecer con SCREEN 10 DN 3 10 HMI 1 CIRCUITO 02:46 6: 108 2: 0 BLOQUEADO Photoeye T14: 10 MANDRIL Atasco en DN 6:99 Atasco en MANDRIL Photoeye BLOQUEADO TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 10 Base de tiempo 0. 11: 4.11: 0. 11: 1.0 DN Programar 3< Acum 3< T14: 47 / DN . 11:29 MSG -11: 28 NEQ -11: 28 VFD de RESET mensaje de temporizador TOF TOF Temporizador Temporizador de retardo ES T14: 47 Base de tiempo 1.MOV . 11: 2 11: 3. 22 de febrero 2012 . 1900.supervisor de error --. 6: 100 página 48 Cerrado miércoles.001 DN Programar 5000 < Acum 0< T14: 10 / DN .Fallos .RSS LAD 6 .6:99.Total de renglones en archivo = 113 UNIDAD 1 WRITE COMANDO F18 FAULT SPB_74 B11: 1 PRINCIPAL B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 MOV MOV 0098 ACCIONAMIENTO ALARM DE SEGURIDAD EN ONE Mover Fuente VFD SCREEN 2 10 HMI 1 CIRCUITO 88 < 6:97 2: 0 dest N61: 4 18 < N61: 4 .14:11:04 .

06:30 06:31. 6:68 6:70. 06:33. 6:85 6 : 87.6: 101. 6:83.06:27. 6:96 6:97.MOV .XIC . 06:29.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos BLOQUEADO Photoeye T14: 10 MOV MOV MANDRIL 0100 Atasco en Mover Fuente DN 48 48 6:99 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 06:40. 6: 102 página 49 Cerrado miércoles. 6:79 6:81. 6: 59. 06:43 06:45. 6:91 6:93. 06:49 06:51. 6:63 6:65. 6:77. 6: 105 6: 106 SSD PR_200 RETRASO DE INICIO PROX. 6:66.001 DN Programar 5000 < Acum 0< T14: 49 / DN . 22 de febrero 2012 . mayor SPB_74 T4: 0 I: 2 TRANSFERENCIA B11: 6 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 seguridad LAMINADO DE BIT fallo ALARM 0101 Crecer con F100 DE SEGURIDAD EN ONE 1762-IQ16 SCREEN DN 0 4 10 HMI 1 CIRCUITO 02:46 6: 109 2: 0 TEMPORIZADOR DEL T14: 49 INICIO FALLO SERVO NO DN 6: 101 SERVO NO INICIO FALLO DEL TEMPORIZADOR TON Tiempo de TONELADA Encendido Retardo ES T14: 49 Base de tiempo 0.Fallos . 6: 102. 6:73 6:75. 06:47. 6:71. 6:89. 06:55 06:57.supervisor de error --. 06:53.RSS LAD 6 . 1900. 6:95.14:11:04 . 06:35 06:38.

06:53. 6:89.06:27. 06:30 06:31. 6:95. 06:43 06:45. 6:63 6:65. 6: 100. 6:79 6:81. 6:83. 06:49 06:51. 06:35 06:38. 06:29.6: 103.Total de renglones en archivo = 113 PRECAUCIONES alarmas y fallos TEMPORIZADOR DEL T14: 49 MOV MOV INICIO FALLO 0102 SERVO NO Mover Fuente DN 49 49 6: 101 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 1900. 6:77.RSS LAD 6 . 06:47. 06:33. 6:91 6:93.MOV . 6:66. 6: 104 página 50 Cerrado miércoles. 06:55 06:57. 6:68 6:70. 6:85 6 : 87. 6:71. 6:96 6:97. 22 de febrero 2012 . 06:40. 6: 105 6: 106 POSICIÓN PE_208 FORWARD CR_321 EN CR_4 B3: 0 ESTACIÓN I: 2 PE B3: 20 PE PE_307 I: 3 laminado SERVO ÍNDICE lugar en MANDRIL 0103 BLANKFEED BLANK en TRANSFERENCIA BLANCO en su 1762-IQ16 1762-IQ16 4 8 1 7 02:24 03:32 Compresión Estación de3 B3: MUEVE A BLANCO SE 5 6: 103 BLANCO se está moviendo a la compresión ESTACIÓN B3: 3 5 B3: 3/5 .XIC . 6: 59. 6:73 6:75.supervisor de error --.Fallos .14:11:04 .

06:27.MOV . 06:49 06:51. 06:43 06:45. 6:63 6:65. 06:55 06:57. 6: 105 PRECAUCIONES alarmas y fallos DE TIEMPO T14: 50 MOV MOV LA ESTACIÓN 0105 LAMINADO EN Mover Fuente JAM DN 50 50 6: 104 < dest N12: 2 2< N12: 2 . 6:96 6:97. 6:83. 6:66.14:11:04 . 6:95.6: 104. 6:91 6:93. 6:89.supervisor de error --.XIC .001 DN Programar 5000 < Acum 0< T14: 50 / DN . 06:47.RSS LAD 6 .Total de renglones en archivo = 113 SSD Compresión EN CR_4 B3: 0 RETRASO T4: 0 Estación de3 B3: mayor B11: 6 seguridad MUEVE A BIT fallo 0104 BLANKFEED Crecer con BLANCO SE F100 4 DN 5 4 02:24 02:46 6: 103 6: 109 PE_208 B3: 4 ESTACIÓN I: 2 PE siempre falsas laminado BLANK en 1762-IQ16 0 AFI_PAS 8 DE TIEMPO T14: 50 LA ESTACIÓN LAMINADO EN JAM DN 6: 104 JAM en laminado TIMER ESTACIÓN SPB_74 B9: 4PB RESET SHOT B10: 0 TON Tiempo de TONELADA ALARM DE SEGURIDAD EN ONE Encendido Retardo ES SCREEN 10 HMI 1 CIRCUITO T14: 50 2: 0 Base de tiempo 0. 6:77. 22 de febrero 2012 . 6: 59.Fallos . 06:29. 06:35 06:38. 6: 102 6: 106 página 51 Cerrado miércoles. 6:71. 6:73 6:75. 06:33. 06:53. 6:68 6:70. 6:79 6:81. 6:85 6 : 87. 06:40. 6: 100. 1900. 06:30 06:31.

06:40. 1900. 6: 59. 06:41 LIM - 6: 107. 6: 102 6: 105 N12: 3 .02:22. 06:49 06:51. 6:73 6:75. 6: 108. 6: 110 alta Lim 19 19 < 6: 106 página 52 Cerrado miércoles. 6:95. 6:85 6 : 87. 6:77.Total de renglones en archivo = 113 ***************************************************************** Mueve el registro de valor FALLO EN N12: 2 a N12: 3 PARA PANTALLA Y SEGUIMIENTO EN los peldaños ABAJO **************************************************************** Advertencias / FAULT MENSAJE A LA PANTALLA MOV MOV 0106 Mover Fuente N12: 2 2< dest N12: 3 2< N12: 2 .2:21. 06:29.3: 3. 6:79 6:81.MOV . 06:43 06:45. 6: 100. 06:42. 06:47.Fallos .06:27. 22 de febrero 2012 . 6:89.XIC . 06:55 06:57. 6: 111 Prueba N12: 3 XIO . 6:66. 06:33. 06:35 06:38. 6:32. 6:83. 06:44 2< 6:99. 6:68 6:70. 6:96 6:97. 6: 109 Advertencias / FAULT MENSAJE A LA PANTALLA LIM LIM MENSAJE F98 6 B11: / PRECAUCIÓN 0107 Límite de ADVERTENCIA prueba bajo Lim 11 < 2 B11: 6/2 . 06:53.RSS LAD 6 .EQU . 06:30 06:31. 2:28. 06:39. 6:63 6:65. 6:71.14:11:04 .XIC -6: 111 Prueba N12: 3 XIO -6: 110 2< alta Lim 66 < 6: 106 Advertencias / FAULT F99 fallo MENSAJE A LA menor PANTALLA LIM LIM B11: 6 0108 Límite de prueba bajo Lim 77 < 3 B11: 6/3 .supervisor de error --. 6:91 6:93. 6:34 06:36.

6: 111 Prueba N12: 3 XIO . 6:76 6:78.2:18.Fallos . 6:56 6:58. 6:64 6:66. alta Lim 79 79 6:63.RSS LAD 6 . 6: 80. 06:48. 6: 110 F99 MENSAJE B11:F98 6 FAULT B11: 6 mayor B11: 6 fallos F11_101 B11: 6 PRECAUCIÓN BIT fallo PRECAUCIONES o 0110 ADVERTENCIA / MINOR F100 ADVERTENCIAS. 6: 106 6:86. 6:94 6:96.XIC . 06:50 2< 6:52. 6:92. 6:88 6:90. 6:54. < 6:69 6:72. 6: 101 6: 104.XIC -9: 2 XIO -9: 2 IR A Número de pantalla EN CR_4 B3: 0 MENSAJE B11:F98 6 ONSB10: 7 MOV MOV PRECAUCIÓN principal en la culpa 0111 BLANKFEED ADVERTENCIA / ONS a la pantalla Mover Fuente 4 2 2 CAMBIO 11 < 02:24 6: 107 dest N7: 1 0< N7: 1 . 2 3 4 5 NO 6: 107 6: 108 6: 109 B11: 6/5 .06:46. 6:97. 6:74.14:11:04 .Total de renglones en archivo = 113 PRINCIPALES Advertencias / FAULT F100 FALLO MENSAJE A LA BIT PANTALLA LIM LIM B11: 6 0109 Límite de prueba bajo Lim 20 20 4 < B11: 6/4 . 1900.supervisor de error --. 22 de febrero 2012 . 6:67.MOV -14: 6 EQU -14: 6 mayor B11: 6 BIT fallo F100 4 6: 109 F99 FAULT B11: 6 MINOR 3 6: 108 0112 FIN página 53 Cerrado miércoles. 6:82 6:84.

Total de renglones en Archivo = 13 HMI INCREMENTO BANDEJA rueda selectora hacia arriba NÚMERO PANTALLA BOTÓN bandeja SPB_78 ONS actual B9: 4 B10: número de7bandeja Podrás AÑADIR 0000 ONS INCREMENTO invitar a Fuente 14 0 A N7: 4 1< fuente B 11 < dest N7: 4 1< N7: 4 .Receta de control --.14:11:05 . 1900.MOV .MOV .Receta .RSS LAD 8 .8: 0.8: 2. 8: 3 ADD -8: 7 SUB -8: 1 NEQ -8: 4 GRT -8: 2 LES -8: 3 HMI DECREMENTO BANDEJA THUMBWHEEL ABAJO NÚMERO PANTALLA BOTÓN bandeja SPB_79 ONS actual B9: 4 B10: número de7bandeja SUB 0001 ONS DECREMENT Resta 15 1 Fuente A N7: 4 1< fuente B 11 < dest N7: 4 1< N7: 4 . 22 de febrero 2012 . 8: 3 ADD .8: 2. 8: 7 NEQ -8: 4 GRT -8: 2 LES -8: 3 Página 1 Cerrado miércoles.

MOV -8: 3 ADD .XIC -8: 7 fuente B N13: 0 fuente B 55 < 1< N7: 4 . 8:11. 8: 7 SUB -8: 1 NEQ -8: 4 GRT -8: 2 LES -8: 3 NÚMERO NÚMERO bandeja bandeja actual actual LES MOV MOV 0003 Menor que (A <B) Mover Fuente Fuente A N7: 4 55 < 1< fuente B 11 < dest N7: 4 1< 8: 2. 8:11 (ENTER PRESSED en el teclado) SPB_100 CAMBIADO SPB_101 pantalla 4 RECETA B9: 6 volver aB9: la 6 HANDSHAKE 0005 modificados recetas VALOR 5 B9: 6/5 .MOV -8: 2 ADD . 1900. 8: 7 SUB -8: 1 NEQ -8: 4 GRT -8: 2 LES -8: 3 ***************************************************** LÓGICA cambio en la receta ***************************************************** NÚMERO Número de bandeja imagen actual actual CR_35 NEQ No es EQU EQU TRAYB3: 2 el número 0004 igual NEQ igualdad de la Cambio en Fuente A N7: 4 Fuente A N7: 2 3 1< 1< B3: 2/3 . 8: 0. 8: 8.8: 0. 8: 1 N7: 4 . 8: 9. 8: 3. 8: 0. 8: 7.8: 7. 8: 1 N13 0 .Receta de control --.RSS LAD 8 . 22 de febrero 2012 . 8: 0. 8: 3. 8: 7.14:11:05 . 8: 7.8: 0. 8: 3. 8: 9 8:10. 8: 8.Receta .8: 2.Total de renglones en Archivo = 13 Controles de pantalla cuadro de selección NÚMERO NÚMERO bandeja bandeja actual actual TRB MOV MOV 0002 Mayor que (A> B) Mover Fuente Fuente A N7: 4 11 < 1< fuente B 55 < dest N7: 4 1< 8: 2.XIC -8: 6 Página 2 Cerrado miércoles. 8: 1 N7: 4 .

XIC -8: 6 ETIQUETA DE VisAbility Guardar o restaurar de pantalla de botón SPB_102 B9: 6 6 8: 6 CAMBIO NÚMERO RECETA ajustes receta CR_35 uno-SHOT seleccionada TRAY 15 B3: 2 B10: 3 Podrás AÑADIR el número 0007 Cambio en ONS invitar a Fuente 3 TRAY A N7: 4 8: 4 1< fuente B 20 20 < dest N7: 3 21 < N7: 3 . 22 de febrero 2012 .RSS LAD 8 .COP .COP . 8: 9.Receta . 8: 9.Total de renglones en Archivo = 13 TAG VisAbility PARA guardar o restaurar la pantalla Tecla SPB_102 SPB_101 pantalla volver aB9: la 6 B9: 5 B9: 5 PANTALLA B9: 6 HANDSHAKE SPB_85 RECETA BOTÓN DE LA 0006 modificados PANTALLA BOTÓN CORRIENTE SPB_86 recetas RECETA SAVE SÍ RESTABLECIMIENTO DE 5 5 HMI 6 HMI 6 8: 5 B9: 6/6 . 8:11 ADD . 8: 9.MOV .8: 8.8: 2. 8: 8. 08:10 08:11 N13: 0 .8: 7. 8:10 08:11 Página 3 Cerrado miércoles. 8: 9.COP . 8: 3 ADD -8: 0 SUB -8: 1 NEQ -8: 4 GRT -8: 2 LES -8: 3 NÚMERO caja de recetas # N13 COP POLICÍA copia de archivos Fuente # N [N7: 3]: 0 dest # N13: 0 Longitud 100 N7: 3 .14:11:05 .8: 8. 08:11 ADD .8: 7. 8: 9. 8:10. 8: 9.Receta de control --. 8:11 NEQ -8: 4 N [N7: 3]: 0 . 8:10 08:11 ADD . 8:10.8: 8. 8:11 N7: 4 . 8: 8.8: 8.COP . 1900. 8:10.8: 8. 8: 9.

8: 7. 8:10. 8: 8.8: 9.8: 7.COP . 8:10. 8:11 ADD . 8:10 08:11 ADD .COP . 8: 9. 8: 9. 8: 9. 8:11 NEQ -8: 4 N [N7: 3]: 0 .Receta .Receta de control --. 8:11 NEQ -8: 4 COP POLICÍA copia de archivos Fuente # N13: 0 dest # N [N7: 3]: 0 Longitud 100 N7: 3 . 8:11 ADD .COP . 8: 9. 8:10.Total de renglones en Archivo = 13 NÚMERO PANTALLA SAVE SÍ BOTÓN receta SPB_85 seleccionada RECETA B9: 5 B10: 4 Podrás AÑADIR HMI ONE-SHOT 0008 ONS SÍ SPB invitar a Fuente 5 2 SAVE A N13: 0 1< fuente B 20 20 < dest N7: 3 21 < N7: 3 . 8: 8. 8:10 08:11 Página 4 Cerrado miércoles. 22 de febrero 2012 . 08:10 08:11 N13: 0 .8: 7. 1900.8: 8. 8:11 ADD .8: 7.COP . 8: 9.14:11:05 . 8: 9.8: 7. 8:11 N13: 0 . 8:10. 8: 9.8: 7. 8: 8.8: 7. 8: 9.COP .RSS LAD 8 .

8: 8.8: 7. 8:11 NEQ -8: 4 N [N7: 3]: 0 . 8:11 ADD . 8:11 N13: 0 .COP . 8:10 08:11 ADD .8: 7.8: 8. 8:10. 1900.8: 7. 8:10. 8: 8. 8: 8. 8: 9. 8:10. 8:10 08:11 página 5 Cerrado miércoles.8: 7. 8:11 ADD . 22 de febrero 2012 .8: 7.RSS LAD 8 . 8: 9. 8: 9. 8:11 NEQ -8: 4 NÚMERO caja de recetas # N13 COP POLICÍA copia de archivos Fuente # N [N7: 3]: 0 dest # N13: 0 Longitud 100 N7: 3 .8: 7.14:11:05 . 8: 8.COP . 8:10.Receta . 8: 8. 08:10 08:11 N13: 0 . 8: 8. 8: 9.COP . 8: 8.8: 7.COP .COP .Total de renglones en Archivo = 13 HMI RESTORE receta actual NÚMERO PANTALLA BOTÓN receta SPB_86 seleccionada B9: 5 SPB B10:ONS 4 Podrás AÑADIR receta actual 0009 ONS RESTORE invitar a Fuente 6 3 A N13: 0 1< fuente B 20 20 < dest N7: 3 21 < N7: 3 . 8:11 ADD . 8: 8.Receta de control --.

8: 9. 8: 9.COP . 08:10 08:11 N [N7: 3]: 0 . 8: 9. 8: 8. 8:11 N13: 0 .Total de renglones en Archivo = 13 FÁBRICA NÚMERO PANTALLA del almacénBOTÓN receta SPB_87 ONS seleccionada predeterminados FÁBRICA B9: 5 B10: 4SPB Podrás AÑADIR HMI valores del almacén 0010 ONS predeterminados invitar a Fuente 7 4 valores A N13: 0 1< fuente B 20 20 < dest N7: 3 21 < N7: 3 .COP .COP . 8: 9. 8:10 08:11 ADD . 8: 9 08:11 N [N7: 3]: 100 .8: 7.8: 8.8: 7.RSS LAD 8 . 8: 8.8: 7. 8:11 ADD .COP .Receta . 8: 8. 8: 9. 8: 8.8: 7.Receta de control --. 1900.COP -8: 11 página 6 Cerrado miércoles. 8:11 NEQ -8: 4 COP POLICÍA copia de archivos Fuente # N [N7: 3]: 0 dest # N [N7: 3]: 100 Longitud 100 N7: 3 . 22 de febrero 2012 .8: 7. 8: 9. 8: 8.8: 7. 8:11 ADD .14:11:05 . 8: 8.

8:11 ADD .COP . 8: 9. 8:10 08:11 ADD . 8:11 NEQ -8: 4 N [N7: 3]: 0 . 8: 8. 22 de febrero 2012 . 8:11 0012 FIN página 7 Cerrado miércoles. 8:10. 8: 9.8: 8. 8: 8.8: 7.8: 7.8: 7. 8: 8. 8: 9. 8:10 08:11 N [N7: 3]: 0 . 8: 8. 8: 9. 8:10 N13: 0 .COP . 8: 9. 8:11 N [N7: 3]: 100 . 8:10 NEQ -8: 4 COP POLICÍA copia de archivos Fuente # N [N7: 3]: 100 dest # N [N7: 3]: 0 Longitud 100 N7: 3 .COP . 8:10 08:11 ADD .8: 7. 1900.COP . 8: 9 ADD . 8: 8. 8: 9.8: 7.8: 8. 8: 8.8: 7.Receta de control --.COP -8: 10 NÚMERO caja de recetas # N13 COP POLICÍA copia de archivos Fuente # N [N7: 3]: 0 dest # N13: 0 Longitud 100 N7: 3 . 8: 8. 8: 9 8:10.COP .8: 7.8: 7.COP .RSS LAD 8 . 8: 9.8: 7.Receta . 8:10 08:11 ADD .Total de renglones en Archivo = 13 HMI RESTAURAR LOS VALORES DE FÁBRICA NÚMERO PANTALLA BOTÓN receta SPB_88 SPB ONS seleccionada B9: 5 predeterminados B10: 4 Podrás AÑADIR valores 0011 ONS los restaurar invitar a Fuente 8 5 A N13: 0 1< fuente B 20 20 < dest N7: 3 21 < N7: 3 .COP .8: 7. 8: 8. 8: 9. 8: 8.14:11:05 . 8: 9 8:10. 8: 9. 8: 8. 8:10 08:11 N13: 0 .

22 de febrero 2012 .Utilidad .Total de renglones en Archivo = 26 **************************************************************************** UTILIDAD DE ESCALA DE LA SECCIÓN ESTA SECCIÓN ES PARA EL CONTROL DE LAS LUCES DE LA MÁQUINA.XIC -12: 8 SPB_80 ACTIVAR JOG B9: 5 PRINCIPAL ACCIONAMIENTO HMI 0 09:20 SPB_83 HABILITAR B9: 5 JOG SERVO 3 09:19 SSD SPB_80 SPB_83 RETRASO ACTIVAR HABILITAR T4: 0 JOG B9: 5 B9: 5 seguridad PRINCIPAL JOG Crecer con ACCIONAMIENTO SERVO HMI DN 0 3 02:46 09:20 09:19 Página 1 Cerrado miércoles. torre) Crecer con SEGUNDO MACHINE sobre la 2 DN 12 UN 0 02:19 02:46 B3: 30/0 .RSS LAD 9 .14:11:06 . CONTADORES DE PRODUCTOS. MACHINE sobre 2 B3: 30/2 . Drive Ver --. VFD nodo de comprobación.XIC -12: 6 EN CONTROL DE CR_6 OK CR_1 TROUBLESHOOT SEGURIDAD B3: 0 B3: 0 DE CIRCUITO 6 1 SOLICITUDB3: 30 PB) CR_482 02:32 02:16 la luz (blanco. luces. 1900. Y OTROS funciones de utilidad JMM 03/24/10 ***************************************************************************** CR_2 SSD RETRASO 1_SEC B3:DEL CONTROL 0 T4: 0 seguridad S: 4 PULSE CR_480 B3: 30 0000 MÁQUINA PARA EL luz (blanco.Contadores. tiempo de ciclo.

luces. DN PE 5 NO 06:26 6: 110 GL_313 F11_80 FRÍO GL_312 FALLO GL_314 LISTO B11: 5 I: 3 DE SISTEMA I: 3 DE SISTEMA BAJO I:NIVEL 3 SISTEMA 0003 COLA COLA DEL SISTEMA DE 1762-IQ16 1762-IQ16 1762-IQ16 COLA COLA DEL 12 13 14 0 B11: 5/0 . 22 de febrero 2012 .RSS LAD 9 .XIC -12: 9 EN CR_4 B3: 0 APAGADO B3: 3 BLANKFEED BLANKFEED 4 12 02:24 02:25 EN CR_4 B3: 0 APAGADO B3: 3 BLANKFEED BLANKFEED 4 12 02:24 02:25 OK CR_1 fallos F11_101 1_SEC SEGURIDAD SOLICITUD B11: 6 S: 4 B3: 0 CR_478 B3: 29 PRECAUCIONES o PULSE DE luz de la torre 0002 ADVERTENCIAS.XIC -9: 4 XIO -9: 4 Página 2 Cerrado miércoles.14:11:06 .Total de renglones en Archivo = 26 INICIALIZANDO 1_SEC LIGHT B3: 3 S: 4 B3: 30 SOLICITUD BLANKFEED PULSE PB CR_483 0001 SEGUNDO BLANKFEED EN 11 12 UN 3 02:26 B3: 30/3 . tiempo de ciclo.XIC -12: 4 OBSTRUIDO DOWNSTREAM T14: 1 fallos F11_101 B11: 6 PRECAUCIONES o ADVERTENCIAS. Drive Ver --.Utilidad . 1900. SEGUNDO CIRCUITO LA MÁQUINA ESTADO DE 5 NO 12 UN 1 14 6: 110 02:16 B3: 29/14 .Contadores.

9: 5 09:11 fuente B 11 11 < CONSULTA DE NODO 1 MOV MOV Mover Fuente 00 < dest N51: 1 1< N51: 1 .Utilidad .XIC -9: 6 MG50: 1 / DN .RSS LAD 9 .Total de renglones en Archivo = 26 F11_80 OK CR_1 CR_479 LISTO 1_SEC SEGURIDAD COLA B3: CR_10 ESTADO B11: 5 S: 4 B3: 0 0 LUZ DE B3: 29 SISTEMA PULSE DE CONTROL DE SOLICITUD 0004 COLA DEL SEGUNDO CIRCUITO ACTIVAR EL COLA 0 12 UN 1 10 15 9: 3 02:16 02:37 B3: 29/15 .9: 6.Contadores. tiempo de ciclo.XIC . 9: 7 Página 3 Cerrado miércoles.OTU -9: 6 XIO -9: 5 MG50: 1 / ER . Drive Ver --.MSG -9: 5 EQU -9: 7 NEQ -9: 7 MSG50 MSG MSG de lectura / escritura de archivos de mensajes MSG EN MG50: 1 DN pantalla de configuración < ER MG50: 1 / EN . 1900.14:11:06 .XIC -12: 5 F11_80 LISTO B11: 5 SISTEMA COLA DEL 0 9: 3 *************************************************************** VFD consulta para la estación DRIVE Se utiliza para confirmar nodo del variador no ha cambiado ************************************************************** Número de imagen actual MSG50 / ES EQU EQU MG50: 1 LATIDO T4: 90 NODOS 0005 igualdad de la de DN VFD Fuente A N7: 2 ES Consulta 1< 9: 6. luces. 22 de febrero 2012 .

Contadores. luces. 1900. tiempo de ciclo.MSG -9: 5 MSG50 / ER MG50: 1 ER 9: 5 CONSULTA UNIDAD DE NODO 1 1DETECTED MSG50 / DN CR_801 VFD MG50: 1 EQU EQU B3: 50 0007 igualdad de la L DN Fuente A N51: 1 1 9: 5 1< B3: 50/1 .14:11:06 . 22 de febrero 2012 .Total de renglones en Archivo = 26 *************************************************************** VFD consulta para la estación DRIVE Se utiliza para confirmar nodo del variador no ha cambiado ************************************************************** MSG50 / DN MSG50 / ES MG50: 1 MG50: 1 0006 T DN ES 9: 5 MG50: 1 / EN . Drive Ver --.RSS LAD 9 .XIO -9: 5 MG50: 1 .OTU -9: 7 fuente B 11 < 9: 5 CONSULTA UNIDAD DE NODO 1 1DETECTED CR_801 VFD NEQ No es B3: 50 igual NEQ T Fuente A N51: 1 1 1< B3: 50/1 .Utilidad .OTL -9: 7 fuente B 11 < 9: 5 Página 4 Cerrado miércoles.

100 MOV MOV Mover Fuente 00 < dest N51: 5 0< N51: 5 . 9: 8 09:11 fuente B 11 11 < CONSULTA DE NUEVO NODO .MSG -9: 8 NODO MG50: 5 la unidad ER leer 9: 8 página 5 Cerrado miércoles. luces.MSG -9: 8 EQU -9: 10 NEQ -9: 10 LEA nodo del variador MSG MSG de lectura / escritura de archivos de mensajes MSG EN MG50: 5 DN pantalla de configuración < ER MG50: 5 / EN .14:11:06 .Total de renglones en Archivo = 26 *************************************************************** VFD CONSULTA para el nodo de transmisión 100 Se utiliza para comprobar UNIDAD NODO CAMBIADO A DEFAULT si ha cambiado.OTU -9: 9 XIO -9: 8 MG50: 5 / ER .XIO -9: 8 MG50: 5 . conjuntos VISIBLE PANTALLA botón para cambiar VFD NODO ************************************************************** unidad unidad MG50: 5 MG50: 5 DN leer la EN leer la 0009 T NODO NODO 9: 8 MG50: 5 / EN . Drive Ver --. 1900.XIC -9: 9 MG50: 5 / DN . conjuntos VISIBLE PANTALLA botón para cambiar VFD NODO ************************************************************** Número de imagen actual unidad EQU EQU MG50: 5 LATIDO T4: 90 EN leer la NODOS 0008 igualdad de la de DN VFD Fuente A N7: 2 NODO Consulta 1< 9: 9.9: 9.RSS LAD 9 .XIC . tiempo de ciclo.Utilidad .Contadores. 22 de febrero 2012 . 9:10 *************************************************************** VFD CONSULTA para el nodo de transmisión 100 Se utiliza para comprobar UNIDAD NODO CAMBIADO A DEFAULT si ha cambiado.

22 de febrero 2012 .OTL -9: 10 fuente B 100 XIC -9: 12 100 < 9: 8 CONSULTA VFD NODOS LATIDO LATIDO DEL CORAZÓN NODOS T4: 90 TON Tiempo de TONELADA de DN VFD 0011 Encendido Retardo ES Consulta T4: 90 09:11 Base de tiempo 0.Total de renglones en Archivo = 26 CONSULTA DE NUEVO NODO unidad . tiempo de ciclo.Utilidad .MSG -9: 13 página 6 Cerrado miércoles.RSS LAD 9 .XIC .100 MG50: 5 EQU EQU CR_805 B3: 50 DN leer la 100 DETECTADO 0010 igualdad de la accionamientoL NUEVO VFD NODO Fuente A N51: 5 5 9: 8 0< B3: 50/5 .OTU -9: 10 fuente B 100 XIC -9: 12 100 < 9: 8 CONSULTA DE NUEVO NODO . 9: 8 XIO -9: 11 NUEVA DIRECCIÓN nodo para VFD UNIDAD B9: 5 CR_805B3: 50 MOV MOV NODO SPB_90 DETECTADO 0012 ajustar UNIDAD accionamiento 100 Mover Fuente pantalla botón para NUEVO VFD 10 HMI de 5 11 < 09:10 dest N51: 6 1< N51: 6 .14:11:06 . luces.9: 5.100 NEQ No es CR_805 B3: 50 100 DETECTADO igual NEQ T accionamiento NUEVO VFD Fuente A N51: 5 5 0< B3: 50/5 .Contadores. 1900. Drive Ver --.001 DN Programar 5000 < Acum 2294 < T4: 90 / DN .

14:11:06 . Drive Ver --. 1900.XIO -9: 13 ******************************************************************* MÁQUINA DE CASO CONTADOR LÓGICA ******************************************************************* sitio Bandeja en EN MANDRIL PE MANDRIL OSR relleno en su COUNT PE_307 1762-IQ16 I: 3 EN CR_4 B3: 0 OSR OSR One Shot bit 0014 BLANKFEED de almacenamiento Rising 7 4 B10: 6/4 02:24 El bit de salida B10: 6/5 B10: 6/5 . 22 de febrero 2012 .XIC .RSS LAD 9 .9:15.Contadores.Total de renglones en Archivo = 26 UNIDAD DE SET 100 TRANSMISIÓN 100 nuevo nodo nuevo nodo B9: 5 MG50: 6 MSG MSG de lectura / escritura NODO SPB_90 CONJUNTO DE 0013 ajustar UNIDAD de archivos de mensajes MSG EN pantalla botón para 10 HMI de ES MG50: 6 DN 09:13 pantalla de configuración < ER MG50: 6 / EN .Utilidad . tiempo de ciclo. 9:17 página 7 Cerrado miércoles. luces.

tiempo de ciclo.XIC -9: 15 Reajustables del contador de ciclos ciclos 999000000 000999000 contador de C5: 14 CTU CTU reajustables del CU Contar adelante DN Contador C5: 15 9:15.Contadores.XIC -9: 15 ciclos contador de 000000999 reajustables del C5: 13 RES C5: 13 .CTU -9: 15 RES -9: 16 C5: 13 / DN .RES . 9:16 Programar 1000 < DN Acum 0< C5: 15 . 9:16 C5: 13 / DN . 9:16 C5: 14 / DN . luces.14:11:06 .RSS LAD 9 .RES .9:15.RES -9: 16 C5: 15 / DN .XIC -9: 15 página 8 Cerrado miércoles.Utilidad .9:15.XIC -9: 15 Contador de ciclos ciclos reajustable 000000999 contador de 000999000 C5: 13 CTU CTU reajustables del CU Contar adelante DN Contador C5: 14 9:15. 22 de febrero 2012 .XIC -9: 16 ciclos contador de 000999000 reajustables del C5: 14 RES C5: 14 . 1900. 9:16 Programar 1000 < DN Acum 0< C5: 14 .Total de renglones en Archivo = 26 AT MANDRIL RECUENTO OSR CR_2 TRAY CR_12B3: 0 B10: 6 B3:DEL CONTROL 0 ciclo seco sobre 0015 MÁQUINA PARA EL máquina de 5 2 12 09:14 02:19 02:45 Contador de ciclos