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RESEÑA HISTORICA CADAFE (CORPOELEC

)

La Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico (CADAFE) es una empresa
de energía estatal venezolana encargada de la generación, producción y distribución del servicio
eléctrico. Es una de las filiales de la Corporación Eléctrica Nacional (CORPOELEC). Las
operaciones de CADAFE se concentran en la zona occidental, central, oriental y sur de ese país.
Para 2005 contaba con 2.534.333 clientes siendo la empresa eléctrica con mayor número de
usuarios de Venezuela.
La empresa fue fundada en 1958 con el fin de fusionar todas las empresas estatales
prestatarias del servicio eléctrico. En 1968 CADAFE y la Electricidad de Caracas (EDC) firman
un acuerdo de interconexión eléctrica creando para ello la Oficina de Operación del Sistema
Interconectado (OPSIS) con el fin de organizar la venta de energía eléctrica de CADAFE a la
EDC, luego se sumarían al acuerdo EDELCA y ENELVEN.
En 1990 CADAFE inicia el proceso de descentralización de la compañía, creando para ello
cinco filiales, el 26 de octubre de ese año inicia operaciones la Compañía Anónima de
Electricidad de los Andes (CADELA), concentrada en Barinas, Mérida, Táchira y Trujillo. Luego
a partir de 1991 surgen Electricidad del Centro (Elecentro) el 22 de febrero, para Amazonas,
Apure, Aragua, Guárico y Miranda (sólo para Barlovento y los Valles del Tuy); el 8 de marzo es
creada la Electricidad de Oriente (Eleoriente), encargada de los estados Anzoátegui, Bolívar,
Sucre, Monagas y Nueva Esparta y el 3 de mayo es establecida la Electricidad de Occidente
(Eleoccidente), en Carabobo, Cojedes, Falcón, Yaracuy y Portuguesa; así como Desarrollo del
Uribante Caparo (DESURCA) cuyo fin era culminar las obras del complejo hidroeléctrico del
mismo nombre.
En 1997 Eleoriente privatizó su participación en Nueva Esparta y se creó la empresa
privada Sistema Eléctrico del Estado Nueva Esparta (Seneca). Por último se crearía
en 1998 el Sistema Eléctrico de los estados Monagas y Delta Amacuro (SEMDA) que pertenecía
en un principio a Eleoriente y cuyo objetivo era privatizar la empresa, pero no se efectuó la
operación.
En 2005 se decidió que todas estas filiales debían fusionarse dentro de la misma CADAFE y
se crearon nueve regiones con el fin de administrar de otra forma el servicio que presta la
empresa. En 2007 CADAFE se convirtió en una filial de la Corporación Eléctrica Nacional
(CORPOELEC), empresa estatal creada ese año con el fin de agrupar todas las empresas
eléctricas del país.

DESCRIPCIONES DE CARGO PERSONAL LINIERO

LINIERO ELECTRICISTA I
OBJETIVO GENERAL

Realizar labores de mantenimiento preventivo y correctivo y operaciones en líneas de alta,
media y baja tensión hasta 34.5 Kv; así como la instalación de contadores, corte y reconexión de
puntos de suministro eléctrico a los usuarios de la Empresa Filial, a fin de contribuir con el
óptimo funcionamiento de las instalaciones eléctricas y los medidores, de acuerdo a las normas
y procedimientos del Manual de Operaciones, Ley del Servicio Eléctrico y su Reglamento, Ley
Orgánica de Prevención y Medio Ambiente de Trabajo, del Manual de Normas y
Procedimientos de Mantenimiento de líneas en alta y baja tensión y alumbrado público.

ACTIVIDADES PRINCIPALES

1. Verificar la condición de servicio energizado o no y colocar la puesta a tierra cuando sea
requerido, cumpliendo con las normas de seguridad.

2. Reparar las fallas y sustituir equipos deteriorados en circuitos de alta y baja con
tensiones hasta 34.5 Kv.

3. Ejecutar actividades de operaciones de circuitos, mantenimiento preventivo y correctivo
de alumbrado público y mantenimiento de subestaciones hasta 34.5 Kv.

4. Revisar, instalar y/o cambiar contadores, revisar puntos de suministro de energía
eléctrica así como realizar corte y reconexión del servicio.

5. Orientar a los clientes cuando les reportan fallas, anomalías o quejas y canalizarlas ante
las unidades responsables.

6. Realizar todas las actividades inherentes a la realización de operaciones y maniobras.

7. Revisar y corregir fallas en cualquier área: comercial, medición y operación, no
programadas en la orden de trabajo, en caso que no pueda hacerlo de inmediato, informar
al supervisor inmediato respectivo.

LINIERO ELECTRICISTA II
OBJETIVO GENERAL

Realizar labores de mantenimiento preventivo y correctivo y operaciones en líneas de alta,
media y baja tensión hasta 34.5 Kv; así como la instalación de contadores, corte y reconexión de
puntos de suministro eléctrico a los usuarios de la Empresa Filial, a fin de contribuir con el
óptimo funcionamiento de las instalaciones eléctricas y los medidores, de acuerdo a las normas
y procedimientos del Manual de Operaciones, Ley del Servicio Eléctrico y su Reglamento, Ley
Orgánica de Prevención y Medio Ambiente de Trabajo, del Manual de Normas y
Procedimientos de Mantenimiento de líneas en alta y baja tensión y alumbrado público.

Chequear condiciones de funcionamiento del vehículo y reportar fallas.5 KV. de acuerdo a normas y procedimientos establecidos. 7. 5. Revisar. cumpliendo con las normas de seguridad. . revisar puntos de suministro de energía eléctrica así como realizar corte y reconexión del servicio. 2. Verificar la condición de servicio energizado o no y colocar la puesta a tierra cuando sea requerido. Reparar las fallas y sustituir equipos deteriorados en línea de alta y baja tensión hasta 34. Ejecutar operaciones de mantenimiento preventivo y correctivo de alumbrado público. 3. Solicitar y recibir los materiales y equipos necesarios para el mantenimiento preventivo y correctivo. a fin de asegurar adecuadas condiciones de funcionamiento. 2. 6. 6. realizar deforestación de árboles adyacentes a las mismas. mantenimiento y de corte y reconexión realizadas por el Liniero Electricista I. Inspeccionar las labores de operaciones. Suministrar herramientas al Liniero Electricista II para la ejecución de mantenimiento en líneas. 4.ACTIVIDADES PRINCIPALES 1. instalar y/o cambiar contadores. y compactación preventiva en terrenos donde se encuentran instaladas las torres. así como reintegrar el mismo y los materiales sobrantes y/o desmantelados. así como orientarlos cuando se requiera. Trasladar en el vehículo asignado a la cuadrilla y el material necesario para la ejecución de mantenimiento. 7. Participar en la programación de las actividades de la cuadrilla y recibir las órdenes de trabajo. Revisar las vías de acceso a torres y líneas de transmisión de la zona. 4. 5. Desarmar y armar equipos de subestaciones de transmisión para corrección de fallas. 3. LINIERO ELECTRICISTA I (T) OBJETIVO GENERAL Ejecutar actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en subestaciones y líneas de transmisión de la zona. Participar en la realización de empalmes en líneas de transmisión. ACTIVIDADES PRINCIPALES 1. Pintar y mantener la base de las torres de transmisión de la zona.

Participar en el montaje. Armar y desarmar equipos para realizar mantenimiento en líneas y subestaciones de transmisión. realizar deforestación de árboles adyacentes a las mismas. . Reparar y pintar las torres de transmisión de la zona. a fin de asegurar adecuadas condiciones de funcionamiento. y compactación preventiva en terrenos donde se encuentran instaladas las torres. 6. Revisar las vías de acceso a torres y líneas de transmisión de la zona. 7. 5. Realizar ocasionalmente cambios de cadenas y herrajes en líneas de transmisión. 10. Colocar y/o instalar copas terminales 8. del área de su jurisdicción. bases. ACTIVIDADES PRINCIPALES 1. LINIERO DE LINEAS SUBTERRANEAS OBJETIVO GENERAL Realizar mantenimiento preventivo y correctivo a las redes de distribución subterráneas. Manejar equipos de elevación. Realizar puesta a tierra. herraje. 8. Realizar empalmes en líneas de transmisión. enclavamiento y demarcar el sitio para la ejecución de mantenimiento en líneas y subestaciones de transmisión. 2. Revisar y cambiar aisladores. cadenas. de acuerdo a normas y procedimientos establecidos. 9. conductores en líneas y torres de transmisión de la zona. grúas y de transporte. con la finalidad de contribuir con un servicio eléctrico confiable y continuo. 4. 11. LINIERO ELECTRICISTA II (T) OBJETIVO GENERAL Ejecutar actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en subestaciones y líneas de transmisión de la zona. Realizar pruebas de ausencia de tensión en líneas y equipos de transmisión en subestaciones. desmontaje e instalación de equipos de subestaciones y líneas. 3. Preparar y trasladar el material y las herramientas necesarias para la ejecución de mantenimiento. cuando se requiera. amortiguadores. de acuerdo a los lineamientos establecidos en el Plan Operativo y las órdenes de trabajo.

Realizar actividades de mantenimiento a todos los sótanos de alta tensión. Recibir los materiales y equipos necesarios para el mantenimiento preventivo y correctivo. 4. en sitio. Aislar y proteger los equipos a ser reparados. Colocar en sitio donde se realiza el trabajo de mantenimiento. Realizar las pruebas técnicas a todos los equipos asociados a las redes de distribución subterráneas. Realizar los mantenimientos de achique de sótanos y limpieza de los mismos. Realizar pruebas para la verificación de ausencia de tensión y todas aquellas actividades relacionadas con los procedimientos y normas de seguridad. las normas y procedimientos del Manual de Operaciones. 4. leyes de seguridad industrial y del Manual de Normas y Procedimientos de Mantenimiento de líneas energizadas. el funcionamiento de los equipos y materiales a utilizarse en las actividades de mantenimiento. Realizar equilibrio de fases para asegurar el comportamiento y condiciones de las mismas. Revisar. 5. de acuerdo a las órdenes de trabajo. así como reintegrar los materiales sobrantes y/o desmantelados al Caporal de Líneas Energizadas. lavado de líneas energizadas y poda de árboles en el área que circunda las líneas. Revisar el estado de las herramientas e implementos de trabajo. cambiados y o ajustados en el sistema. Ejecutar actividades de limpieza. 2. 3. 7. 6. barra de puesta a tierra temporal y conectar al camión. . a fin de contribuir con el óptimo funcionamiento de los circuitos eléctricos y equipos de las mismas.ACTIVIDADES PRINCIPALES 1. 5. ACTIVIDADES PRINCIPALES 1. Realizar reparación de fallas eléctricas en alta y baja tensión (Ej: empalmes a conductores de potencias para verificar condiciones de funcionamiento y corrección de fallas). LINIERO DE LINEAS ENERGIZADAS I – II OBJETIVO GENERAL Ejecutar actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en líneas energizadas. 3. 2.

en las instalaciones eléctricas. cinco son las Reglas de Oro que se aplican para trabajar. las señales de seguridad indican: COLOR ROJO PROHIBICION O PARADA COLOR AMARILLO ATENCION O PELIGRO COLOR VERDE SITUACION DE SEGURIDAD COLOR AZUL OBLIGACION  Según la forma geométrica. a través del Sistema de Transmisión. Orientar a los usuarios cuando les reportan fallas. anormalidades o quejas y canalizarlas ante las unidades responsables. 6. 8. DELIMITANDO LAS ZONAS DE MANIOBRAS DE TRABAJO. equipos y herrajes a ser utilizados en el mantenimiento de líneas energizadas. NORMAS DE SEGURIDAD PARA LA REALIZACION DE TRABAJOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Medidas de Seguridad Son el conjunto de acciones preventivas que se deben tomar para evitar accidentes. reparar fallas y sustituir equipos deteriorados en líneas energizadas y subestaciones. REGLA DE ORO DEMARCACION CON SEÑALES DE SEGURIDAD ADECUADAS. las señales de seguridad indican: Circulares: Obligación o Prohibición Triangulares: Advertencia Rectangulares: Información . Señalizar una zona es indicar mediantes frases o dibujos el mensaje que debe cumplirse para prevenir el riesgo de accidente. Conducir el vehículo para trasladar los materiales. Las señales se clasifican por su color y su forma:  En función del color. de acuerdo con las normas de seguridad. 9. 1 ERA. 7. Realizar mantenimiento preventivo. Realizar mantenimiento y corregir problemas de acuerdo al diagnóstico realizado por el Técnico de Termovisión.

En caso contrario.5 KV 0. La distancia de seguridad depende de la tensión nominal de la instalación. incluida la herramienta o material conductor que pueda llevar. se señaliza y delimita únicamente la zona de peligro. . A veces en lugar de señalizar y delimitar toda la zona de seguridad.  Cubrir los conductores energizados con equipo protector.70 m 34.Delimitar una zona es marcar sus límites claramente mediante:  Conos  Vallas  Cintas Los conos. 13. Se recuerda que TODO CONDUCTOR ESTA CON TENSION MIENTRAS NO SE DEMUESTRE LO CONTRARIO.00 m 400 KV 4. una vez señalizada y delimitada una zona de trabajo.00 m En trabajos próximos a instalaciones con distancias inferiores a las de seguridad se procede:  Desenergizado y conectado a tierra y en cortocircuito los conductores de esas instalaciones. Distancia de Seguridad Se llama distancia de seguridad a la distancia mínima que debe existir entre el operario y las zonas con tensión.8 KV 0. que puede ser muy extensa. Esta distancia se mide entre el punto más próximo con tensión y cualquier parte del operario. y para una buena observación de la señal.40 m 24 KV 0. durante la noche se acompañan con luces autónomas e intermitentes que indican: Atención. por ejemplo interponiendo pantallas aislantes. A continuación figuran las distancias correspondientes a instalaciones no aislada según las tensiones nominales más utilizada. vallas y cintas suelen ser de color rojo reflectantes o fosforescente. esta se convierte en zona de seguridad. La delimitación puede acompañarse de letreros con indicaciones expresas.70 m 69 KV 1.30 m 115 KV 2. La zona de seguridad debe disponer de un pasillo de acceso.00 m 230 KV 3.

para la ejecución de esta y todas las reglas. anteojos de protección. se empleara el equipo de protección básico. 2 DA.  Cinturón de seguridad de arnés completo. El corte visible en instalaciones eléctricas se consigue por medio de:  Seccionadores. . guantes y banquetas o alfombra aislante). No se considera como corte visible la apertura realizada con aparatos de corte que no permitan la comprobación visual de la misma. Además empleamos una pértiga aislante y una alfombra o banqueta aislante si procede.  Guantes de labor. REGLA DE ORO ABRIR CON CORTE VISIBLE TODAS LAS FUENTES DE TENSION. si procede.Para ello empleamos el equipo de seguridad básico (casco. para trabajos en alturas a 2 metros o más. MEDIANTE INTERRUPTORES Y SECCIONADORES Tal como fuera mencionado.  Guantes aislantes (algodón + dieléctrico + protección mecánica). Se llama corte visible a la apertura de un circuito con comprobación visual.  Anteojos de protección contra proyecciones y arco eléctrico accidental. el corte se aprecia claramente la separación de las partes aguas arriba y aguas abajo del seccionador en una instalación eléctrica. en media y alta tensión se requiere emplear en todo momento durante la ejecución de maniobras u operaciones.  Fusibles  Puentes. cinturón de seguridad de arnés completo para trabajos en alturas iguales o mayores de 2 metros y guantes aislantes). constituido por:  Casco de protección. mantener las distancias de seguridad y usar tres elementos aislante (pértiga.

REGLA DE ORO BLOQUEO. al conjunto de operaciones destinadas a impedir la maniobra de dicho aparato. Cuando se utilicen los puentes para producir el corte visible se considera que se ha conseguido este. para conseguir el corte visible mediante fusibles es necesario extraer el fusible de cada una de las fases. se deben abrir los seccionadores existentes antes y después del aparato. manteniéndolo en una posición determinada. solamente cuando estando abiertos y exista entre sus extremos la longitud de las cadenas de aisladores y estén debidamente sujetos a la línea para evitar contacto fortuitos producidos por el viento. Los fusibles son elementos de protección de las instalaciones pero también pueden servir para abrir un circuito con comprobación visual. Aunque existan interruptores que produzcan el corte visible. . DE LOS APARATOS DE CORTE Y SEÑALIZACION EN EL MANDO DE ESTOS Se llama bloqueo de un aparato. cuando se utilicen seccionadores para producir el corte visible solo se considera que se ha conseguido este cuando la apertura de sus elementos sea la máxima que permita el aparato. SI ES POSIBLE. Otro elemento de corte utilizados en líneas aéreas eléctricas son los “puentes”. 3 ERA. estos se utilizan para separar en dos partes los conductores de una línea aérea. En las instalaciones eléctricas el bloqueo de los aparatos de corte impide su accionamiento por:  Fallo técnico.  Error humano. Los seccionadores son elementos de corte que permiten en todo momento la comprobación visual de su apertura.

Cuando no sea posible realizar el bloqueo de un aparato de corte. Señalizar un aparato de corte es indicar claramente. cadenas. pasadores. bulones. El bloqueo físico consiste en colocar entre las cuchillas del aparato. la tercera regla de oro queda limitada exclusivamente a la señalización. cerraduras. etc. mediante frases o símbolos las limitaciones a que esta sometidos ese aparato. El bloqueo eléctrico consiste en impedir el funcionamiento del aparato mediante la apertura del circuito de accionamiento. . en las instalaciones eléctricas puede conseguirse mediante los siguientes sistemas:  Mecánicos  Eléctricos  Neumáticos  Físicos El bloqueo mecánico consiste en inmovilizar el mando del aparato mediante candados. Con el bloqueo se impide el accionamiento del aparato de corte. La señalización de los aparatos de corte se coloca en el mando de accionamiento del aparato. El bloqueo neumático consiste en impedir el accionamiento del aparato actuando sobre la alimentación de aire comprimido y vaciando el calderin del interruptor. un elemento aislante de bloqueo que imposibilite físicamente la unión de sus contactos.  Causas imprevistas.

 En el lugar donde se realizaran los trabajos. La verificación de ausencia de tensión nominal se realizara:  En el lugar donde se han abierto las fuentes de alimentación. etc. los detectores de tensión son aparatos que por emisión de una señal acústica y luminosa. si procede. consiste en realizar una serie de operaciones mediante aparatos adecuados para comprobar que no hay tensión en los conductores de una instalación eléctrica. Al mencionar la ausencia de tensión nos referimos a la tensión que tiene la instalación en su funcionamiento normal. Una de las características a tener en cuenta en los detectores de tensión es el CAMPO DE UTILIZACION ya que todos los detectores de tensión tienen un campo de utilización . Para la verificación de ausencia de tensión hay que actuar como si la instalación estuviese con tensión y para ello hemos de tener en cuenta las siguientes indicaciones:  Usar el equipo de protección adecuado.  Anteojos de protección contra proyecciones y arco eléctrico accidental. REGLA DE ORO VERIFICAR AUSENCIA DE TENSION La verificación de ausencia de tensión.  Mantener las distancias de seguridad. indican por contacto la presencia de tensión en un conductor. para la verificación de ausencia de tensión se emplean. según los casos. es decir a la tensión nominal. Para detectar la ausencia de tensión se utilizan unos aparatos llamados detectores de tensión.  Cinturón de seguridad de arnés completo.  Guantes de labor. para trabajos en altura a 2 metros o más. Estas posibles tensiones suponen un riesgo sin controlar si no se cumple correctamente la 5ta. USAR EL EQUIPO DE PROTECCION ADECUADO Además de la pértiga aislante.  Guantes aislantes (algodón + dieléctrico + protección mecánica). 4 TA.  Verificar ausencias de tensión en todos los conductores. Regla de Oro (Puesta a Tierra y en Cortocircuito). pero pueden existir tensiones inferiores a la nominal debido a efectos de inducción. capacidad. los siguientes elementos de protección:  Casco de protección. De este modos tenemos seguridad que las fuentes de tensión han sido abiertas. El detector de tensión también se conoce con el nombre de verificador de ausencia de tensión (VAT).

si es posible de los aparatos de corte y señalización en el mando de estos. 2. REGLA DE ORO PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO DE TODAS LAS POSIBLES FUENTES DE TENSION Para la puesta en práctica de la 5ta. cuando esta unida directamente con tierra mediante elementos conductores. 3. Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión. es necesario que se hayan cumplido las cuatros primeras reglas que ordenadamente son: 1. Regla de Oro. delimitando las zonas de maniobras y de trabajos. . mediante interruptores y seccionadores. tal como se muestra en la figura. Bloqueo. Los límites de este campo están fijados por una tensión inferior y otra superior entre los cuales se debe utilizar el detector (5 KV a 35 KV) fuera de estas tensiones no debe utilizarse. Demarcar con señales de seguridad adecuadas. fuera del cual no se debe emplear.determinado. 5 TA. 4. Verificación de ausencia de tensión. Se dice que una instalación eléctrica esta puesta a tierra.

Al igual que sucedía con la puesta a tierra. el cortocircuito de la instalación eléctrica se debe realizar a ambos lados del lugar donde se vaya a trabajar y lo más próximo posible a él. EQUIPOS DE PUESTA A TIERRA PORTATIL . si forma parte permanente de una instalación eléctrica. Se dice que una instalación eléctrica esta en cortocircuito. La quinta Regla de Oro indica que la puesta a tierra se situé a ambos lados de la parte de la instalación donde se vaya a trabajar. cuando todos los elementos conductores que la constituyen están unidos entre sí. En las instalaciones eléctricas existen dos tipos de puesta a tierra:  Puesta a tierra fija. en cada lado donde se va a trabajar se colocan los equipos de puesta a tierra. están constituidas por un conductor unido eléctricamente a tierra al que se conecta la instalación mediante un seccionador de puesta a tierra.  Puesta a tierra temporal o portátil. cuando se coloca en el momento de proceder a realizar algún trabajo. la parte de la instalación comprendida entre los equipos de puesta a tierra es donde se va a realizar los trabajos.

Paso: Conectar mediante las grapas. 2. o a la red de tierra existente. el equipo de puesta a tierra y en cortocircuito a la instalación. La realización práctica de la puesta a tierra y en cortocircuito temporal se efectúa de acuerdo con los siguientes pasos: Conexión 1. . En ambos casos se aprieta bien el tornillo de los cables de puesta a tierra. 4. procurando que las superficies de contacto estén limpias. bien a la red de tierra. Paso: Hincar la barra para puesta a tierra en suelo. Paso: Desenrollar totalmente el cable de puesta a tierra. Paso: Conectar el cable de puesta a tierra a la barra hincada en el suelo. La conexión del equipo de puesta a tierra y en cortocircuito a los conductores de las instalación se realiza. Desconexión Para la desconexión del equipo de puesta a tierra y en cortocircuito se procederá en el orden inverso utilizado para la conexión. según el equipo. 3. bien a la barra. comenzando por el conductor más cercano al operario y acabando por el más alejado.

pinza voltiamperimétrica.  Todo trabajo en una instalación eléctrica sólo podrá ser realizada por personal calificado autorizado. líneas de tierra.PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD GENERALES PARA TRABAJOS EN REDES ELÉCTRICAS.  Utilizar los equipos de protección personal adecuados como son: Casco dieléctrico. arnés.  Todo trabajo eléctrico deberá estar soportado por un permiso de trabajo que deberá ser solicitado al inicio y cerrado al finalizar las labores correspondientes. .  Antes de iniciar los trabajos se comprobará el buen estado de las herramientas y se utilizarán herramientas dieléctricas. los trabajos serán interrumpidos o no iniciados.  Los trabajadores no podrán realizar trabajos eléctricos con ningún objeto metálico tal como joyas. careta de protección facial.  Todo trabajo eléctrico deberá ser bloqueado y tarjeteado según un Instructivo Bloqueo y Tarjeteo. gafas de seguridad contra rayos ultravioleta. cadenas u otros elementos conductores. conexiones a tierra portátiles. pulseras. linterna. cinturón de seguridad.  Planificar el procedimiento de trabajo. deberá llevar botas y guantes aislantes. guantes de protección de acuerdo al trabajo a realizar. bien directamente o por medio de una herramienta u otros objetos.  Vestir ropa de trabajo sin elementos conductores y de materiales resistentes al fuego de acuerdo con las especificaciones técnicas emitidas. ni trabajar con las manos húmedas.  En caso de tormentas eléctricas. tapones auditivos.  Toda persona que pueda tocar a un trabajador.  No utilizar equipo eléctrico que esté mojado.  Señalizar la zona de trabajo. de forma que durante todo el trabajo se mantengan las distancias mínimas en las condiciones más desfavorables. retirando al personal del área hasta que las condiciones atmosféricas vuelvan a ser favorables. Los siguientes son los procedimientos de seguridad generales que deben tenerse en cuenta durante la realización de trabajos en redes eléctricas. botas dieléctricas.

 El casco de seguridad debe ser de uso obligatorio para las personas que realicen trabajos en instalaciones de cualquier tipo. incluyendo materiales o herramientas que se encuentren en mal estado.  Todo trabajador debe dar aviso al responsable del trabajo en caso que detecte la existencia de condiciones inseguras en su entorno de trabajo.  Es responsabilidad de los trabajadores mantener las condiciones de aseo y funcionamiento adecuadas del sitio de trabajo al comienzo. tensión de servicio y método de trabajo a emplear.  Para trabajos en tensión.  Todos los trabajos eléctricos deberán ser ejecutados mínimo por dos trabajadores. durante y al final de las actividades de mantenimiento y de la señalización de las zonas. Este nunca deberá ser perforado con el fin de adaptar elementos de seguridad no previstos en el diseño original. proyección de gases y partículas.  Los guantes dieléctricos son de uso obligatorio para el trabajador que interviene circuitos energizados o circuitos sin tensión que se consideren como si estuvieran con tensión. El casco debe ser cambiado cuando reciba algún impacto o cuando se encuentre dañado o cuando tenga tres años de uso. Para los trabajos con exposición a riesgo eléctrico es obligatorio el uso de camisa de manga larga.  Las escaleras deben ser aisladas. No utilizar escaleras de metal. polvos y otros. se deben acatar las distancias mínimas de acercamiento.  Es responsabilidad del trabajador repetir la orden recibida y después de que haya sido confirmada proceder a su ejecución.  La tela y el hilo de la ropa de trabajo debe ser 100% de algodón sin contener elementos sintéticos en su fabricación.  Los trabajadores deben asegurarse de contar con los equipos y materiales de trabajo necesarios de acuerdo a las características del trabajo.  El cinturón de seguridad o el arnés de cuerpo entero serán de material (neopreno impregnado con Nylon) o nylon respectivamente y es de uso obligatorio para todo aquel que deba ascender a un poste o estructura. . ni de aluminio en los trabajos eléctricos. No se deben utilizar escaleras metálicas.  Los anteojos de protección o la careta de protección facial es de uso obligatorio para toda persona expuesta a riesgo ocular o riesgo facial por arco eléctrico.

 En caso de que existan dudas o anomalías durante la ejecución del trabajo. este debe suspenderse hasta que la duda o anomalía haya sido resuelta adecuadamente. .  Está prohibido realizar trabajos con tensión en lugares en donde exista riesgo de explosión por presencia de materiales inflamables o volátiles.  Los trabajadores deben contar con equipos de comunicación de acuerdo a un procedimiento de comunicación para maniobras y trabajos eléctricos. quien deberá consultar con el médico para que determine si se encuentra en condiciones para ejecutar el trabajo. debe dar aviso al supervisor o jefe encargado. En caso que cualquier trabajador se encuentre bajo tratamiento médico.

PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR TRABAJOS DE PICA Y PODA EN LINEAS DE DISTRIBUCION Usuario Solicita Pica y Poda Se le presenta un informe al jefe del CODA El informe llega al Supervisor de Operaciones Técnico de Guardia El Corte puede verifica los puntos de ser suspendido seccionamiento por una posible falla en el Circuito El Supervisor NO La Información de llega al Operador Operaciones de guardia decide si se da el corte o no SI El reporte es enviado al Jefe de la Cuadrilla La Cuadrilla ejecuta la Pica y que va a ejecutar la actividad Poda .1.

2. pueblos y caseríos. tomando en consideración la futura salud o crecimiento del árbol. 2. con un ancho igual a la proyección vertical de los conductores. 2. 2. . la cual se realiza con la finalidad de permitir. 2.6 PODA INCLEMENTE Es el corte total del follaje del árbol.2 TALA Es el corte de los árboles al ras del suelo. Véase figura N° 1. más de dos (2) metros a cada lado de los conductores extremos.2. 2. aquella que es perpendicular a la dirección longitudinal de la misma.4 APERTURA DE PICA Es el despeje de toda vegetación que se encuentre en la pica de la línea de distribución.1 EMPRESA Es la Corporación Eléctrica Empresa Socialista (CORPOELEC). DEFINICIONES 2.5 PODA Es la remoción de ramas muertas (secas). enfermas. superfluas o que estorben. Véase figura N° 1. 2. a la dirección que determina los apoyos de las líneas en alta y baja tensión que conforman dicha red. con toda seguridad y en todo momento. el paso de personas provistas de equipos e implementos de trabajo.7 REDES AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN Son las instalaciones (en media y baja tensión) que permiten llevar el servicio de energía eléctrica a los suscriptores que habitan en ciudades. 2.9 DIRECCIÓN TRANSVERSAL Se entiende por dirección transversal de la red. Comprende además la zona transversal que en forma de V debe mantenerse libre de vegetación y otros obstáculos que en su caída puedan hacer contacto con los conductores o producir fallas por proximidad a éstos.8 DIRECCIÓN LONGITUDINAL Se entiende por dirección longitudinal de la red.3 PICA Es la franja de terreno ubicada debajo de la línea de distribución.

Esta dirección coincide con los postes o apoyos de la red y también es perpendicular al nivel del suelo.2.1.1 PICA Tomando en consideración los tipos de vegetación existentes en las diferentes zonas del país y las formas de terreno por donde pasan las líneas de distribución. 3. 3. Véase figura N° 1.10 DIRECCIÓN AXIAL Es aquella dirección que es simultáneamente perpendicular a las direcciones longitudinal y transversal de la línea. axial y transversal). 3. por encima o cerca de la red o también es la poda que se realiza en la dirección axial de la red.2 PICA EN FORMA DE V Este tipo de pica se presenta cuando la vegetación existente es de monte alto y en la misma se encuentren árboles de gran altura cerca de la línea. exigida por esta Empresa. 3.1. la pica se clasifica en: 3.2 PODA Para la clasificación de la poda se consideran los siguientes aspectos: ubicación del árbol con respecto a la red. si la configuración del árbol lo permite. cuyas copas o frondas sobrepasen muy por encima a los conductores de dicha línea y que el terreno donde está ubicada sea por lo general montañoso. 3.2.2. a fin de evitar así los riesgos que podrían afectar las cosechas del producto de los mismos. aguacate. CLASIFICACIÓN 3. caucho y otros) es aquella que debe realizarse tratando en lo posible de no estropear a la planta y guardar el mismo tiempo. encontrándose la misma ya sea por debajo o sobrepasando ligeramente a los conductores de la línea y adicionalmente que el terreno por donde se encuentre sea por lo general plano. 3.2.2 PODA DE ÁRBOLES FRUTALES Y ORNAMENTALES La poda de árboles frutales (mango. la distancia mínima necesaria.3 PODA DE ÁRBOLES QUE OBSTRUYAN EL ALUMBRADO PÚBLICO TOMANDO EN CUENTA LOS SIGUIENTES PARÁMETROS: . tipos de árboles existentes en el país y las direcciones de la red (longitudinal. chaguaramo.1 PODA DEBAJO DE LA RED Este tipo de poda consiste en eliminar las ramas que se encuentran por debajo.1 PICA NORMAL Este tipo de pica es aquella en que la vegetación existente es baja o mediana. otros) y ornamentales (pino.

MATERIALES Y OPERACIÓN 4.2 MATERIALES El equipamiento de las cuadrillas.1 CUADRILLAS Las cuadrillas que realizarán las podas deben ser de un número mínimo de cuatro (4) trabajadores. 4. de tal manera que dicho haz sea lo más uniforme posible y así mejorar la iluminación de la vía. Ubicación del poste de alumbrado con respecto al árbol. la uniformidad del haz luminoso de la luminaria y la seguridad en la vía. Este tipo de poda consiste en eliminar las ramas que estén interfiriendo con la efectividad del haz luminoso de la luminaria. T. de 5000 V (con protector) − Un cinturón de seguridad . En este caso el poste se encuentra a una distancia (D) lateral del árbol y la poda consiste en eliminar a una altura (H) las ramas que estorban al haz luminoso. Véase figura N° 6. debe ser mínimo el siguiente: − Una camioneta pick-up o un camión − Dos motosierras (grande y pequeña) − Una escalera dieléctrica pequeña de 5 metros − Una escalera dieléctrica extensible de 12 metros − Machetes (los necesarios) − Un serrucho especial. tipo arco (con pértiga de 6 metros) − Un desjarretador (con pértiga de 6 metros) − Un gancho de poda (con pértiga de 6 metros) − Mecates de nylon (los necesarios) − Cascos de seguridad (uno para cada trabajador) − Botas de seguridad (un par por cada trabajador) − Un par de cinchas − Un par de guantes B. Poda cuando el poste se encuentra cerca del árbol. 4. la poda de árboles que obstruyan el alumbrado público se clasifica en: a. b. Véase figura N° 5. Poda cuando el poste se encuentra retirado del árbol. Para este caso el poste está ubicado delante del árbol a una distancia determinada.

será efectuada lo más cuidadosamente posible y de acuerdo a su configuración. deben ser como sigue: 4. 4. En caso de dudas o reclamos.− Un par de guantes A. etc. guayas. Toda vegetación subproducto de poda será depositada en los botadores públicos o en los sitios más aptos y convenientes. Toda vegetación subproducto de tala debe ser depositada en los botaderos públicos o en los sitios más aptos y convenientes. de 20 kV (con protector) − Un galón de alquitrán vegetal − Un hisopo para aplicar el alquitrán − Un botiquín de primeros auxilios − Un termo de agua potable − Limas para motosierras − Guantes absorbentes − Limas para machetes 4. con el fin de proteger la integridad del árbol. B. evitando así la penetración de gérmenes patógenos que lo perjudiquen. aisladores.3. el contratista debe consultar al Jefe de Distribución de la zona a que corresponda o a quien éste designe para ello. se debe tomar debida nota y avisar al Jefe de Distribución de la Zona o a quien se designe para ello. con la finalidad de no causar molestias o problemas a la comunidad. (Véase punto 6. a fin de hacer cortes limpios y rasos. La poda de árboles frutales y ornamentales. D. T. C. evitando el desgarramiento de ramas. crucetas.3.1 TALA A. El contratista tratará la zona cortada con alquitrán vegetal.3. En todos los casos la tala debe ajustarse a las normas mínimas de seguridad vigentes. pica y poda.3 OPERACIÓN Las condiciones generales para las labores de tala. La poda de árboles se ejecutará con motosierras o serruchos especiales.2 PICA En las labores de pica. . con el fin de no causar molestias ni problemas a la comunidad. En caso donde sea comprobadamente peligroso eliminar alguna vegetación. 4. se debe despejar toda vegetación existente en los postes.4) B.3. a fin de evitar posibles riesgos que puedan ser lamentables.3 PODA A.

C. K. la Empresa se dirigirá al Ministerio del Ambiente y Recursos Naturales Renovables para obtener el permiso respectivo. No se debe manipular ramas que sean demasiado pesadas y que puedan salirse del control o arrastrar consigo al trabajador. o aquellas cuyo tamaño indiquen que en breve tiempo harán contacto con la red eléctrica.4 SEGURIDAD Se deben cumplir los siguientes requisitos de seguridad industrial en cuanto a Pica y Poda: A. I. Sólo se deben podar aquellas ramas que estén en contacto con la red. troncos. 4. E.3. así como del equipo necesario para retirar las ramas. y ésta no debe ser quemada. Nota: El área debajo de la línea o redes de distribución debe quedar limpia de vegetación. vehículos. J. hojas. daños a residencias. Se debe verificar que la zona de trabajo ha sido previamente despejada de público y se ha realizado la delimitación del área de trabajo. D. no se cortan enteras. Mientras se corta. quien se trasladará al sitio y tratará a su vez de conseguir que la realización del trabajo sea positiva. H. F. Se debe verificar el buen estado del equipo y herramientas a utilizar.E. el permiso correspondiente para podar dicho árbol. con el equipo de protección adecuado (conos. . Se debe asegurar las ramas con los mecates de nylon antes de cortarlas. Si continuase la negativa. El trabajador debe asegurar la disponibilidad de las herramientas. G. Las ramas muy grandes se deben seccionar en varios tramos. Cuando haya necesidad de podar árboles en terrenos particulares o privados.5 kV. Conserve las distancias de aproximación entre las últimas ramas y la línea energizada de acuerdo a lo siguiente: − Tres (3) metros de distancia de las líneas de 34. el contratista solicitará de mutuo y amistoso acuerdo con los dueños o poseedores del terreno. No se debe iniciar este tipo de actividad si el viento es muy fuerte. Evite los accidentes. en los lugares donde las ramas hacen contacto. etc. a fin de evitar que caigan con violencia y puedan ocasionar daños. cintas y avisos de prevención que sean necesarios). el contratista tomará debida nota de la dirección y características del o los árboles e informará al Departamento de Distribución de la Zona correspondiente o a la persona que éste designe. B. verifique que el follaje no roza las líneas de servicio. L. Si no fuere posible obtener acceso a la vivienda o terreno. Cumpla las normas sobre desenergización de circuitos. etc.

m. (Véase figura N° 2). serán iguales a las de la pica normal. En lo referente al ancho queda expresamente convenido. el corte se hará en el tronco a una altura de tres (3) metros calculados a partir del nivel del suelo. En este tipo de poda las dimensiones de la misma son: la altura de la poda será un (1) metro. la altura “H” de la poda dependerá de la distancia que exista entre el poste y el árbol (D).1. (Véase figura N° 3).2 DIMENSIONES DE LA PICA EN V Las dimensiones de altura y ancho para esta pica. REQUISITOS 5. 5. calculados a partir de los conductores exteriores respectivamente en redes de alta tensión y desde el eje que lo conforma en redes de baja tensión. el cual servirá para hacerle mantenimiento a la luminaria y la distancia lateral será igual a cinco (5) metros a partir del extremo lateral de la luminaria.2. Cumpla con todas las otras normas vigentes de seguridad y protección ambiental.2. 5.2.2 PODA 5.5) metros de distancia de las líneas de 13.1 PICA 5. 5.3 DIMENSIONES DE LA PODA DEBAJO DE LA RED Las dimensiones de esta poda dependerá de la configuración física del árbol y si éste lo permite. cuidando al mismo tiempo de cumplir las dimensiones contempladas en la dirección transversal. no debe ser mayor de 30 centímetros de alto. como generalmente sucede con la especie de las Acacias. B. Cuando hay más de un conductor central. Por lo tanto la altura de la poda será igual a: H = Altura del poste – (COTG (A)) x D .4 DIMENSIONES DE LA PODA EN EL ALUMBRADO PÚBLICO A. 5. Evite daños a líneas telefónicas y televisión por cable durante la poda. de la altura del poste y del ángulo que tenga el haz de luz (A).2.1 DIMENSIONES DE LA PICA NORMAL La altura de la vegetación residual en el interior de la pica. − Dos y medio (2.1. se tomará como punto medio el poste o el apoyo de la línea. el cual quedará despejado de vegetación. que el mismo será de siete (7) metros y tendrá como punto medio la dirección del conductor central.8 kV. será aproximadamente 60°. (Véase figura N° 7).2 DIMENSIONES DE LA PODA EN LA DIRECCIÓN TRANSVERSAL DE LA RED La poda en esta dirección consiste en despejar de vegetación una franja de dos (2) metros de ancho. n. Para este tipo de poda. 5.1 CORTES DE LAS RAMAS Los cortes de las ramas serán biselados o diagonales de tal manera que el agua de lluvia no se deposite en el corte y escurra mejor. El ángulo de la línea que dará la forma de V de la pica. 5.

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.1. Una vez en sitio la cuadrilla realizara una evaluación de las posibles amenazas y sus posibles soluciones.5 KV. La Cuadrilla se Traslada al sitio. de distribución. Una vez notificada la cuadrilla el personal adscrito a la misma realiza el equipamiento y prueba de las herramientas a utilizar. CODA notifica al Jefe de la cuadrilla a realizar el mantenimiento. Gerencia de Distribución Se recibe en el CODA memorando explicativo sector donde se realizara el mantenimiento. PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR TRABAJOS DE MANTENIMIENTO EN LINEAS DE DISTRIBUCION 13. El Jefe de NO Se realiza un informe cuadrilla técnico especificando el dictamina si el porqué no se puede mantenimient realizar el o procede mantenimiento SI La Cuadrilla realiza los Finaliza las labores de mantenimientos en las redes mantenimiento.8 KV Y 34.

7 Plataforma Equipo portátil con características dieléctricas y resistencia mecánica. lo suficiente manejable para permitir la unión de sus extremos mediante un entrelazado.O.8 Estrobo Trozo de cuerda preferiblemente de polidacrom u otro material no conductivo. DEFINICIONES 2. 2. además imparte instrucciones a todo el personal autorizado para operar el sistema a fin de mantener la máxima confiabilidad del mismo. 2. 2.2.5 Trabajo de mantenimiento en líneas aéreas energizadas Es el trabajo de mantenimiento que se realiza en un sistema eléctrico sin interrumpir la continuidad del servicio. 2.3 Centro de Operaciones de Distribución (C. 2.9 Pértiga Herramienta en forma de vareta con características dieléctricas. Mantenimiento periódico hecho a un sistema o instalación. con el propósito de optimizar los costos de operaciones y mantenimientos y minimizar la posibilidad de fallas. resistente a la humedad. 2. las herramientas y los equipos de protección personal.6 Trabajo de mantenimiento en líneas aéreas desenergizadas Es el trabajo de mantenimiento que se realiza en un sistema eléctrico con interrupción del servicio.1 Sistema energizado Sistema conectado eléctricamente a una fuente de potencial. 2. soportar y/o guiar un conductor energizado. .2 Mantenimiento Preventivo.D) Unidad organizativa encargada de la coordinación y el control que centraliza y mantiene la información actualizada sobre el estado de las redes de distribución. que se utiliza para manipular. que se fija al poste para ubicar al operario. 2. quien se encarga de establecer la logística del trabajo y supervisa los procedimientos.4 Jefe de Cuadrilla Persona integrante de la cuadrilla con el rango de jefe.

entre otros.2.16 Soporte Implemento que se fija al poste y/o estructura para asegurar pértigas plataformas.13 Trípode Implemento que sirve para apoyar pértigas 2.12 Señorita aislada Equipo conformado por una faja con características dieléctricas. 2. 2.10 Aditamento Accesorio que se coloca en los extremos de la pértiga universal para ejecutar un trabajo o una actividad específica. 2.14 Pinza Accesorio con características dieléctricas que se utiliza para sujetar mantas y otros implementos de protección. 2.17 Protector Implemento con características dieléctricas. compuesto de grapas especiales en sus extremos. 2.18 Ligar Acción de asegurar el conductor al aislador de espiga. que facilitan aquellas operaciones que requieran esfuerzos mecánicos. motón. . que se utiliza para subir o bajar equipos y herramientas. 2.11 Puente Auxiliar Conductor revestido con material dieléctrico. cuerdas. 2. que se utiliza para resistir tensiones mecánicas en conductores energizados. conformado por un conjunto de poleas y cuerdas.15 Cuerda de servicio Cuerda de polidacrom provista de una polea y gancho de acero. 2.19 Desligar Acción de soltar la ligadura para liberar el conductor del aislador de espiga. 2.20 Soporte fijo para cuerdas Implemento conformado por una serie de anillos que se utiliza para amarrar las cuerdas de los motones y cuerdas de servicios. que se utiliza temporalmente para mantener la continuidad del flujo eléctrico.

26 Método Mixto Es una combinación del método enguantado y el de pértiga. preferiblemente rustico chasis largo.1. herramientas e implementos de trabajo y de seguridad. niebla o tormenta. mediante el uso de guantes protectores (los cuales constan de tres guantes.  Un tráiler con los equipos. 2. PROCEDIMIENTOS A SEGUIR ANTES DE LLEGAR AL SITIO DE TRABAJO. uno adsorbente. 2. 2. y no debe ser permitido por ningún respecto efectuar actividades en condiciones de humedad.23 Mantas Implemento con características dieléctricas que se utiliza para proteger y aislar puntos a tierra energizados. Las labores de mantenimiento en líneas energizadas deben quedar rigurosamente restringidas a condiciones de tiempo seco.  Los vehículos deben estar equipados de radios móviles.24 Método de pértigas Método que se caracteriza porque el trabajador con los guantes protectores ejecuta maniobras en las redes a través de las pértigas. . botiquín de primeros auxilios. 2. como el vehículo de apoyo. CONDICIONES GENERALES 3. El trabajo podrá ser iniciado o continuarse una vez mejorado el estado del tiempo a juicio del responsable de esa labor. Toda cuadrilla de mantenimiento de líneas energizadas debe contar para su operación efectiva y segura de lo siguiente. 2.  Un vehículo de apoyo. extintores y equipos de señalización.25 Método manual o Mano enguantada Método que se caracteriza porque el trabajador ejecuta maniobras directamente a la línea.2.21 Tensor de línea Herramienta que se utiliza para tensar un conductor. tanto del vehículo doble cesta y su equipo hidráulico.22 Soporte elevador Implemento que se utiliza para elevar y alejar el conductor mediante una pértiga. uno de goma con propiedades dieléctricas y otro de cuero). 3. Antes de iniciar las labores diarias.  Un vehículo dable cesta. es indispensable y obligatorio verificar las condiciones de operatividad.

utilizando para ello la barra temporal de puesta a tierra y un conductor de calibre no menor 2/0. El Jefe de Cuadrilla encargado del trabajo en líneas energizadas. hasta tanto no se cumplan los requisitos mínimos de seguridad. será necesario primero hacer las correcciones respectivas en dichos empalmes. en aquellos casos en que las conexiones de la línea hayan sido empalmadas con técnicas que generen riesgos o dudas de la calidad y confiabilidad del empalme. que por ningún respecto sin la aprobación del Jefe de Cuadrilla se podrá conectar de nuevo el reenganche del alimentador donde se este laborando.  Se sacan del remolque todas las herramientas y equipos necesarios para realizar el mantenimiento en cuestión. por el Jefe de Cuadrilla. Siempre que se vaya a comenzar una labor de mantenimiento en líneas energizadas. debe contar en sitio de buenas comunicaciones con el COD o con las unidades técnicas locales. No se debe emplear los métodos de trabajos en líneas energizadas. para así confirmar que se puede llevar a cabo en forma segura por los métodos conocidos. 3. así mismo deberá validar la información anterior. Además se debe verificar todos los herrajes a utilizar . Todo trabajo debe estar sujeto a un estudio preliminar. Antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento es condición indispensable examinar minuciosamente tanto los postes como sus accesorios a ambos lados del punto de trabajo. así como los vanos y postes adyacentes. para que garanticen la seguridad del grupo de trabajo y luego proceder de acuerdo al programa de trabajo inicial. entre otras). el jefe de cuadrilla coordinara en sitio con el COD. debe ser informado por el supervisor o técnico encargado de dicho mantenimiento. sea cual fuese el origen de la causa. la consignación del reenganche automático. Antes de iniciar un trabajo de mantenimiento se comprobara que los herrajes del poste no estén energizados. No se debe trabajar en ningún poste que se encuentre en malas condiciones físicas (base averiada. Si el caso lo amerita proceder a su cambio. para ello se utilizara el equipo adecuado. corrosión.2. suspenderá las actividades cuando a su criterio. El operador de la subestación de la zona donde se esté realizando las labores de mantenimiento en líneas energizadas.  Se conecta a tierra el camión. PROCEDIMIENTOS A SEGUIR EN EL MOMENTO DE LLEGAR AL “SITIO DE TRABAJO”  Se ubica el camión cesta de tal manera que se pueda trabajar con comodidad y seguridad. el Jefe de Cuadrilla debe comunicarse con el COD. es decir colocar retenidas de tal forma que el poste quede firme y no revista peligro trabajar en el.  Se limpian las pértigas y brazos aislados del camión. a fin de coordinar el bloque del reenganche automático y conocer la carga del circuito. manguillas y otros implementos a ser utilizados. se revisan los guantes. la seguridad de los trabajadores este en peligro. En caso de ser una subestación no atendida. Igualmente el jefe de cuadrilla.

Utilizando una pértiga mano mecánica o método enguantada. 4. está prohibido el consumo de cigarrillos o cualquier otra sustancia estimulante. quedando esta al apretar con la abertura hacia abajo. La manta abierta se coloca alrededor del cuello del aislador a cambiar y se asegura con ganchos o pinzas. El orden para colocar las protecciones es el siguiente:  Protectores rígidos para las líneas. Se coloca el soporte de 1½” por debajo de la abrazadera de las pletinas aproximadamente a 10cm. La pértiga debe quedar sujeta al soporte de 1½” por medio de la abrazadera del mismo. se colocaran todos los implementos de protección personal. herramientas. en la relación al procedimiento a seguir para realizar el mantenimiento. Seguidamente se coloca la pértiga guía de 1½” sujetando la línea con la mordaza de la pértiga. Nota: Los diversos tipos de equipos. previendo que el grillete quede hacia el aislador a sustituir. en caso de detectarse una anomalía se procederá a su desincorporación inmediata.  Previo a la actividad a realizar. 2. el Jefe de Cuadrilla verificara que los operarios no porten prendas metálicas y/o celulares. el grillete de soporte debe quedar hacia abajo. que ponga en riesgo la seguridad de los integrantes de la cuadrilla.  Protectores rígidos para aisladores o mantas. se comienza a proteger “desde lo más accesible hasta lo menos accesible”. La mordaza al sujetar la línea debe tener la abertura hacia al aislador. al colocar la pértiga debe preverse que este lleve colocando un anillo giratorio aproximadamente a 20cm de la mordaza. 4. CAMBIO DE UN AISLADOR DE ESPIGA EN POSTE DE PASO EN ALINEACION EN REDES ELECTRICAS DE DISTRIBUCION AEREAS ENERGIZADAS. Si el espacio físico lo permite. Se instala el soporte de 2½” a una distancia del otro.  El Jefe de Cuadrilla y los operarios se pondrán de acuerdo. Las líneas a proteger son: la del aislador dañado y la central. se desliga la línea del lado donde se colocara las pértigas. aplicaciones y forma de empleo están descritos en la norma 333-91.  Protectores rígidos para crucetas o mantas. así mismo. se protege adicionalmente las líneas laterales. 3. con una pértiga de desligar y una pértiga de cizalla para ligaduras. en el trabajo. características. de tal forma que al colocar la pértiga de 2½” forme un ángulo aproximado de 45º con respecto a la pértiga de 1½”. 1. en caso de ser el aislador central el dañado. esto debido a que el operario debe . el Jefe de Cuadrilla se colocara en la posición más favorable para la supervisión.  Los operarios designados a subir a la cesta.

Después de retirarla lo suficiente. Se coloca la línea sobre el aislador nuevo invirtiendo el procedimiento descrito en el punto 11. une los protectores de línea (los cuales fueron separados para desligar). Un operario con la ayuda de una pértiga universal o mano mecánica. y se procede a ligar. (Con el método manual. Una vez desligada la línea del aislador los operarios base con sus respectivos guantes protectores. 9. se levanta la línea y se coloca sobre el protector de cruceta. se amarran las cuerdas de los motones al soporte fijo y se aprietan las mariposas de los soportes. 12. para comenzar a desligar la línea del aislador. El nuevo aislador debe llevar sus ligaduras. El segundo se instala desde el orificio del grillete del soporte de la pértiga de 2½” hasta el estrobo colocando en la tuerca de ojo en la parte inferior de la misma. el primero se coloca desde el orificio del grillete del soporte de la pértiga de 1½” hasta el ojo del anillo giratorio de la pértiga de 2½”. asegurarse que la mordaza ha cerrado bien. para lo cual un operario tendrá que hacerlo manualmente. asegurada con pinzas. 7. (Con el método manual. debe salir del lado del poste). aproximadamente a un (1) metro del suelo para asegurarse motones y cuerdas. mientras los operarios en cesta ayudan con la pértiga de 1½” a retirar la línea. Se colocan los motones que van a servir para levantar y retirar la línea. Con la pértiga para desligar se corren los protectores de línea. Un operario comienza a desligar con la pértiga adecuada y el segundo operario corta la ligadura cada 10cm. 10. Se instala el soporte fijo en la parte inferior del poste. levantan la línea utilizando las pértigas y motones. una a cada lado del aislador debe arrollarse a la línea de manera que una quede inversa a la otra. Se instala un estrobo en el orificio de la tuerca de ojo que está en el extremo inferior de la pértiga de 2½”. Al ir desligando se debe tener cuidado en ir retirando la ligadura del palillo aislador y de la cruceta. un operario desliga y corta la ligadura con alicate o pinzas aisladas). y debe colocarse una manta abierta alrededor del cuello del aislador. Las ligaduras. o con la mano enguantada. 5. 8. si las circunstancias lo requieren. (los soportes se ubican en la parte posterior de la cruceta). (El extremo del motón donde sale la cuerda que se asegura al soporte fijo. como se sabe esta pértiga es la que soporta el peso de la línea. y se protege con una manta cerrada). el operario que corta la ligadura debe tener cuidado de que la parte metálica de la cizalla pueda hacer contacto con el palillo aislador. utilizando para ello la pértiga cizalla para ligadura. 13. 14. Utilizando una pértiga mano mecánica o con la mano enguantada. . Se cambia al aislador dañado. se quita el protector del aislador en el cual se va a trabajar. por lo que se recomienda colocar la cizalla con la parte metálica hacia la línea. 11. 6.

esto con la finalidad de facilitar al operario el retiro y colocación de la cruceta. Se coloca el protector de aislador de espiga al nuevo aislador y se juntan al mismo los protectores de línea. CAMBIO DE UNA (1) CRUCETA SENCILLA EN POSTE DE PASO EN ALINEACION Para la realización de este trabajo utilizamos el método que lleva por nombre “Método de la Cruceta Auxiliar”. Se coloca la pértiga de 2½” que va a servir de poste auxiliar. 2. se protege líneas. 5. 5. Adicionalmente permite el cambio de los tres (3) aisladores de espiga. Se instala un soporte con abrazadera de 2½” en la parte superior del poste. pértigas y soportes). Se guardan todos los equipos y herrajes en sus sitios respectivos dentro del tráiler. aunque el Jefe de Cuadrilla puede utilizar el método descrito en el punto 6. 4. aproximadamente a 10cm por debajo de la abrazadera de las pletinas y por el lado opuesto a la cruceta existente. dicha pértiga debe colocarse con la mordaza hacia abajo quedando la tuerca de ojo hacia arriba. 18. sujetándola con la abrazadera del soporte instalado.  Protectores rígidos para aisladores. Se instala otro soporte de 2½” por debajo de la unión de la pértiga que hace de poste auxiliar. Se retiran los herrajes y equipos utilizados en el cambio del aislador. Se instala la cruceta auxiliar en el extremo superior del poste. 16. debe asegurarse que los grilletes de las abrazaderas de los soportes queden hacia abajo. Nota: con este procedimiento se puede cambiar cualquiera de los tres aisladores.1. El orden para colocar las protecciones es el siguiente:  Protectores rígidos para líneas. crucetas y aisladores “desde lo más accesible hasta lo menos accesible”. La cruceta auxiliar sebe ir equipada con todos sus herrajes (porta conductor. . Se retiran las protecciones en este caso de lo menos accesible hasta lo mas accesible. estribos y adaptador) y debe colocarse paralela a la cruceta a reemplazar. 17. procedimiento que se debe hacer de manera inversa: lo último que se coloca es lo que se quita (motones. 1. En caso de que la línea tenga aisladores de suspensión se realizara este procedimiento con un soporte elevador. 3.  Protectores rígidos para crucetas o mantas.1. 15. Con una pértiga mano mecánica o con la mano enguantada. acoplando el adaptador en la tuerca de ojo de la pértiga y se asegura con el pasador.

Con una pértiga o con la mano enguantada se corren los protectores de las líneas hasta que los mismos queden unidos con la cruceta auxiliar. 17. Se fija las pértigas laterales de 2” x 8” o de 1½” x 8”. los aisladores nuevos y la nueva cruceta deben protegerse antes de bajar las líneas. se sube el poste auxiliar hasta que las líneas queden aseguradas a los porta-conductores. 16. 10. Se instala un soporte fijo en la parte inferior del poste. por lo tanto se recomienda colocar la cizalla con la parte metálica hacia el conductor. 13. Se ajustan las mariposas de las abrazaderas de los soportes. se desliga del lado donde se colocara el poste y la cruceta auxiliar. las cuales se instalan desde los estribos colocados en la cruceta auxiliar hasta la abrazadera doble que está situada en el poste auxiliar. (Con el método de la mano enguantada se puede utilizar un alicate o pinza aislada para desligar y cortar la ligadura del aislador). (La operación de subir el poste auxiliar lo hace el personal de base con sus respectivos guantes protectores). se sujeta la cuerda del motón al soporte en la parte inferior del poste y se aprietan las mariposas. luego se sujeta la cuerda del motón al soporte (esto lo realizan los demás integrantes de la cuadrilla con sus respectivos guantes protectores). 18. aproximadamente a un (1) metro del suelo para asegurar motones y cuerdas. una vez realizado esto. Se alinean los porta-conductores con las líneas y se aprietan. El operario que corta la ligadura debe tener cuidado. al ir desligando se debe tener cuidado de retirar la ligadura del palillo y cruceta.6. 8. debido a que la parte metálica de la cizalla puede hacer contacto con el palillo del aislador. Con la finalidad de facilitar el trabajo. Una vez desligadas las líneas. 7. 12. Al colocar el motón debe preverse que la cuerda salga del soporte. 11. Se coloca un estrobo en la mordaza del poste auxiliar. que sirven de pletinas. estas se elevan con el poste auxiliar hasta una altura conveniente (se recomienda aproximadamente 90cm con respecto a la cruceta existente). utilizando la pértiga adecuada. para bajar las líneas. 14. . Una vez fija la cruceta se separan los protectores. Con una pértiga de ligar y desligar o con la mano enguantada se corren los protectores de línea. Un segundo operador corta la ligadura cada 10 cm con la pértiga cizalla para cortar ligadura. 15. Se retira el protector del aislador y se desliga. Se reemplaza la cruceta. Se instala un motón desde el grillete del soporte superior hasta el estrobo instalado en la parte inferior del poste auxiliar. 9. y se verifica la posición de los seguros.

CAMBIO DE UN POSTE DE PASO EN ALINEACION 1. pértigas laterales.  Protectores rígidos para aisladores. 25. Se guardan todos los equipos y herramientas en sus lugares respectivos. 19. 2. La protección de la punta del poste debe sobresalir unos 30cm y se debe instalar debajo del último protector tubular un soporte fijo. la profundidad debe ser proporcional al poste a instalar. (Adicionalmente se coloca un protector tubular de 60 cm a la punta del poste). 23. 3. y queda a criterio del Jefe de Cuadrilla. 21. . Se aflojan las mariposas de la abrazadera y se bajan las líneas hasta los aisladores permanentes. crucetas y aisladores “desde lo más accesible hasta lo menos accesible”. en el siguiente orden: protector de aislador. 22. soporte de 2½” colocando en la parte inferior. cruceta auxiliar. esto para evitar que se corran los protectores tubulares hacia abajo. 6. 24. Se desmantela el montaje auxiliar cumpliendo con la norma de “lo último que se coloca es lo primero que se retira”. 20. por detrás o por delante del poste a reemplazar y hacia uno de los del poste existente. pértiga de 2½” que sirve de poste auxiliar y por último el soporte de 2½” de la parte superior. Utilizando una pértiga mano mecánica o con la mano enguantada. empezando por el motón. las ligaduras deben arrollarse a la línea de manera que una quede inversa a la otra. cruceta y líneas. El orden para colocar las protecciones es el siguiente:  Protectores rígidos para líneas. Estando las líneas sobre los aisladores. y se amarran unos a otros con las cuerdas de las cuales están provistos. Una vez ligadas las líneas y bajada la cruceta auxiliar se cubren nuevamente los aisladores. La ubicación y distancia depende de la configuración de las redes. Se colocan protectores tubulares de 46 KV al poste nuevo. Se coloca en posición inversa los seguros de los porta-conductores para que permita bajar completamente el poste auxiliar. Se excava un hueco donde se instalara el poste nuevo. proceda a ligar las mismas con la pértiga de ligar y desligar o con la mano enguantada si la circunstancia lo requiere. Se colocan más protectores de línea por donde se vaya a insertar el poste.  Protectores rígidos para cruceta o mantas. se comienza a proteger líneas. Se retiran los protectores de lo menos accesible a lo más accesible. por lo general oscila en un 16% de la longitud del poste.

Se debe evitar el contacto con el poste en aquellas zonas del cuerpo que no estén protegidas. Una vez que se nivela el poste.T. Se arma la cruceta con sus herrajes en el poste nuevo. adicionalmente el operador de la grúa debe situarse sobre una manta cerrada. NOTA: el resto de los integrantes de la cuadrilla. se retiran los protectores tubulares colocados en la parte superior del poste nuevo. el cual se acopla a una barra de puesta tierra que debe enterrarse a una profundidad no menor de 70cm. 11. estos se protegen con una manta abierta y se asegura con pinzas. 4. 6. se corta el poste por la base o se inclina hacia un lado y se retira. y se colocan los protectores rígidos o mantas de la misma forma que se protegió la cruceta existente en el poste viejo. Una vez desligada la línea. 17. o con la mano enguantada por medio de un alicate aislado. Se lleva la línea más accesible al aislador de la cruceta nueva en el punto más cercano al operario. y sus respectivos protectores. 19. 10. tal como se describió en el punto anterior. Se procede a ligar la línea y a proteger el aislador con un protector rígido o manta. 5. y se lleva sobre el aislador de espiga previamente protegido y ubicado en la punta del poste nuevo. Se protegen las líneas laterales. se corren los protectores sobre el aislador de espiga. Con el método de pértigas. las líneas pueden retirarse por los procedimientos de cambio de aisladores de espiga punto 6. Se retiran los protectores y la cruceta del poste viejo. Se asegura el poste con un estrobo por la parte intermedia para equilibrar el peso. 13. Con la pértiga de ligar y desligar se desliga la línea del centro. descritos anteriormente. Se traslada la línea restante. se levanta y posiciona el poste nuevo en el hueco previsto. Se ubica la grúa y se asegura el poste a retirar. . 9. 7. equilibrando el peso de este ultimo. Se protege el poste de la misma forma que se hizo para proteger el poste nuevo. Se procede de igual forma que se hizo para transferir la línea central. 8.1. Luego de ubicar el poste en el hueco. utilizando para ello un conductor cuyo calibre no debe ser menor de 2/0. o cruceta auxiliar punto 6. 16. Se sujeta la línea con la mano enguantada. 20. Dependiendo de las condiciones. se fija convenientemente a fin de que quede firme. el cual está provisto de una rosca. Con una grúa adecuada (la cual debe estar puesta a tierra de la misma forma como se hizo con el poste). 15.3.1. 12. Se conecta a tierra el poste nuevo. así como el operador de la grúa deben emplear sus guantes para A. 18.1. Se coloca un aislador de espiga con palillo en la punta de este. 14.

9. con la mano enguantada se procede a limpiar las puntas del mismo con un cepillo e alambre. Una vez cortado el conductor. . Se retira la puesta a tierra del poste y la grúa. se sostienen las puntas del conductor en la zona dañada. Se retiran los protectores que se usaron en el poste y en la cruceta nueva. siempre de lo “más accesible a lo menos accesible”. en este caso desde lo “menos accesible hasta lo más accesible”. Se retiran el rachet o la señorita aislada. protector de aislador. Se retiran las protecciones de líneas. se realiza el corte del conductor en la zona dañada. Se guardan todos los equipos y herramientas en sus lugares respectivos. se guardan todos los equipos y herramientas en sus respectivos sitios.  Protectores rígidos para cruceta o mantas. REPARACION DE CONDUCTORES 1. hasta dejar completamente libre el rachet o la señorita aislada. 5. abarcando una zona que ofrezca un máximo de seguridad. 12. 6. 3. 2. 23. 7. se comienza a proteger las líneas adyacentes a la reparación. 21. Se tensa la línea y con la pértiga sujeta puente o con la mano enguantada. cruceta y líneas. Utilizando una pértiga mano mecánica o si las condiciones lo permiten con la mano enguantada. 4.  Protectores rígidos para aisladores. 7. quedando los conectores del puente lo mas distanciado posible del punto de falla. Con la mano enguantada se coloca el conector adecuado. Utilizando una pértiga mano mecánica o con la mano enguantada. El orden para colocar las protecciones es la siguiente:  Protectores rígidos para líneas. 11. Se comienza a destensar la línea. se colocan los dos (2) tensores de línea entre el punto de falla y las grapas especiales del puente auxiliar. 8. 24. Se retiran los protectores de los menos accesibles a lo más accesible. los tensores de línea y el puente auxiliar. 22. Se coloca una pértiga tipo rachet o señorita aislada entre los tensores de línea. Utilizando la pértiga cizalla para conductor o una cizalla manual. Se coloca un puente auxiliar a ambos lados del punto a reparar. 10.

D.05 450 5. se debe emplear agua desmineralizada. Se confirma la dirección del viento. esto garantiza un mejor mantenimiento. 3.  Protectores rígidos para cruceta o mantas. culminando en el extremo inferior.8 2. 1. El orden para colocar las protecciones es la siguiente:  Protectores rígidos para líneas. CAMBIO DE CORTACORRIENTES EN BANCO DE TRANSFORMADORES 1.43 400 34. Distancia mínima y presión del equipo moto-bomba según el nivel de tensión KV Distancia (m) Presión (PSI) 13. .O. 4. siempre de lo “más accesible a lo menos accesible”. 6. abarcando una zona que ofrezca un máximo de seguridad. 1. véase tabla Nro. sobre la carga del alimentador. Tabla Nro. PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL LAVADO DE LINEA 1. esto debido a que el operario que realiza el trabajo debe ubicarse en el mismo sentido a la dirección de este por medidas de seguridad. Este es uno de los trabajos de mantenimiento preventivo que amerita mayor cuidado en su realización. Se verifica la operatividad del equipo de lavado. 8. El lavado de la misma se realiza desde abajo hacia arriba y una vez llegando al extremo superior se lava en sentido inverso. 9. realizar la reparación con el sistema desenergizado. depende del nivel de tensión de esta y se indica en la tabla Nro.  Protectores rígidos para aisladores. Se ajusta la presión de agua del equipo moto-bomba de acuerdo con la tensión de la línea. por lo tanto se recomienda que cuando el conductor se encuentre en condiciones muy críticas.5 3. 2. Las distancias mínimas a la que el operario debe ubicarse de la línea para realizar el lavado. se comienza a proteger las líneas adyacentes a la reparación. Utilizando una pértiga mano mecánica o si las condiciones lo permiten con la mano enguantada. Se protegen los bushing del transformador con mantas abiertas. 1. Se guardan todos los equipos y herramientas en sus lugares respectivos. 2.NOTA: Antes de realizar el procedimiento se debe consultar al C.

10.T. se colocara uno nuevo. En caso de no existir estribo en la línea de A.T. o se sujeta con la mano enguantada y se corta con una pértiga cizalla para conductor o con una cizalla manual. o con la mano enguantada. se comienza a proteger las líneas adyacentes a la reparación. del transformador. 6. 7. se debe emplear el procedimiento para cambio de seccionador. NOTA: Para sustitución de cortacorrientes en derivaciones de A. para ello los dos (2) operarios utilizan una (1) pértiga mano mecánica cada uno. 3. 3. y luego el que va del cortacorriente a la línea. Se protege nuevamente. primero del bushing de A. abarcando una zona que ofrezca un máximo de seguridad. 9. 5. o si no se retira el fusible directamente. Se colocan un puente o corta corriente auxiliar. El orden para colocar las protecciones es la siguiente:  Protectores rígidos para líneas. y luego a la línea. CAMBIO DE SECCIONADORES 1. Se procede a cortar el puente que va del cortacorriente a la línea. Se protege la conexión del puente auxiliar con una manta cerrada. dependiendo del método seleccionado.  Protectores rígidos para cruceta o mantas. siempre de lo “más accesible a lo menos accesible”. Se procede a cortar los puentes del seleccionador. se abre el cortacorriente y se retira el porta fusible. Utilizando una pértiga mano mecánica o si las condiciones lo permiten con la mano enguantada.  Protectores rígidos para aisladores. de existir este. y se corta con una pértiga cizalla para conductor o una cizalla manual. previa revisión de los bushing del transformador. 4. Se retiran los protectores de lo menos accesible a lo más accesible. los conectores se pueden colocar con la mano enguantada o con una pértiga mano mecánica. . Con una pértiga universal y el aditamento desconectador. 4. dependiendo del método seleccionado. Se guardan todos los equipos y herramientas en sus lugares respectivos. Se conecta el puente que va del cortacorriente al bushing de A.T. Se apertura el seccionador con una pértiga universal con aditamento desconectador. para la cual se emplea una pértiga sujeta puente o se sujeta con la mano enguantada. 5. 6. para lo cual se emplea una pértiga sujeta puente. Se reemplaza el cortacorriente. 2. 8.T. si las circunstancia lo requieren. Se corren los protectores y se colocan simultáneamente los conectores del puente auxiliar en la línea más accesible.

Se conectan los puentes del seccionador a la línea. utilizando los conectores adecuados. 10. . 7. Se retiran los protectores de lo menos accesible a lo más accesible. 8. Se cierra el seccionador utilizando una pértiga universal con aditamento desconectador. el puente auxiliar se colocara de las protecciones correspondientes. 12. Se reemplaza el seccionador. Se retira el puente auxiliar de la misma forma como se describió anteriormente. Se guardan todos los equipos y herramientas en sus lugares respectivos. NOTA: De presentarse conexiones flojas o puntos calientes. PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR TRABAJOS DE CONSTRUCCION PARA ALUMBRADO PÚBLICO. 1. 9. 11.

Se emite la Orden de retiro de materiales en el almacén. NORMAS DE INSTALACION Y CONSTRUCCION . La cuadrilla se traslada al sitio Finaliza Labores 2. Informe Técnico por parte de Planificación y Desarrollo Se recibe el informe en el Departamento de Distribución NO El Jefe del Departamento Se remite informe técnico evalúa si explicativo al procede o no la departamento de instalación del Planificación y Desarrollo alumbrado SI Se emite al Departamento de Alumbrado Público los planos e indicaciones técnicas del trabajo a realizar.

INSTALACION DE CONDUCTORES EN DUCTOS.  Para la fijación de los conductores se usaran anillos sujetos a las paredes por medio de clavos de acero. del que se tirara para pasar los conductores.1. TANQUILLAS Y SOTANOS. deberán cumplir los requisitos aplicables de esta norma.  La forma de instalación en cada caso será la especificada a continuación: 2. para evitar ángulos agudos y rozaduras.  La colocación se hará de tal forma que permita introducir el cable por el tubo siguiendo la curvatura del enrolladlo. 2.  Los esfuerzos de tracción permisible serán de acuerdo a las características de los conductores. Otros métodos de instalación. La construcción de las instalaciones de alumbrado público. se colocara una manga de amarre o un ojo de tiro y se enganchara el cable de tracción.  Se montaran las bobinas en las que viene el cable sobre-caballetes mediante un eje.1. o cualquier otro sistema similar apropiados para este fin.  En el extremo de los conductores.1 EN DUCTOS SUBTERRANEOS  Al introducir los cables en los tubos se tendrá sumo cuidado en guiarlos a su entrada por la boca del tubo. se podrá utilizar un lubricante adecuado para reducir la fricción entre la cubierta exterior del cable y el ducto.  Se pasara el cable de tracción con la ayuda del cable guía. cumplirá en cada caso con las disposiciones aplicables en esta sección. guiándolo para evitar ángulos a la entrada en la boca del ductor a fin de evitar rozaduras y cortes. Deberán observarse las instrucciones siguientes:  La instalación de conductores no se podrá comenzar antes de que la canalización. obra de albañilería y elementos de protección contra daños materiales a los conductores estén terminados y convenientemente revisados y aprobados por la inspección de obra.  Los daños ocurridos a los conductores durante su instalación son de responsabilidad total por parte del contratista encargado de dicha instalación.2. mediante torno o cabrestante. 2. .  La tracción del cable se efectuara.  Con el objeto de facilitar el tendido del cable. EN TANQUILLAS DE BAJA TENSION  Los conductores deberán disponerse de modo que garanticen un mantenimiento fácil y el libre acceso a los tubos de reserva. requerirá aprobación de CORPOELEC. de forma que las bobinas queden a unos centímetros del suelo.1.

 Los radios de curvatura en ningún caso podrán ser menores de los que aparecen en la tabla Nro. 4.  Cuando existan diferencias apreciables de nivel entre dos extremos de un ducto se deberán tomar las medidas indicadas en el punto siguiente. recién colocados. al rozar con el borde del ducto. deberán cerrarse con tapones que eviten una posible obstrucción. en cada tanquilla se deberán sellar las bocas de los ductos con pendientes hacia abajo u horizontalmente.3 EN SOTANOS DE ALTA TENSION  Los radios mínimos de curvaturas serán los que están indicados en la tabla Nro. muestran a veces tendencia a enderezarse y si la curva se desplaza hasta cerca de la boca del ducto se producirá un desgaste de su cubierta aislante. 3  Los extremos de los ductos que no sean utilizados. a fin de evitar el paso de agua o materiales de arrastre de una tanquilla a otra. Este desgaste también tiene su origen en que los conductores están sometidos permanentemente a expansión y contracciones periódicas. producidas por el ciclo diario de carga. Esto origina un movimiento longitudinal de los conductores entre los sótanos y otro lateral dentro de estos.  Los conductores.1. 2.  Una vez instalados los conductores. Por ello se recomienda dejar por lo menos 15cm de conductor antes de iniciar la curva. TABLA 3 Calibre Curvatura R (cm) AWG o MCM Cables 600V 2 14 2/0 19 4/0 23 350 29 500 33 R= 12 veces el diámetro exterior del cable TABLA 4 .

por lo cual estos deben anclarse como se indica a continuación: a) En pequeñas pendientes es posible anclar los conductores en el sótano mas elevado. para acomodar el movimiento del conductor. un método mejor consiste en colocar el conductor a compresión.  Los aisladores deben tener posibilidad de ser dejados libres de moverse hacia delante y hacia atrás a lo largo de las uñas. De la boca del ducto a fin de que cualquiera rotura. se puede producir un deslizamiento de estos cables hacia abajo.  La diferencia vertical entre los conductores. Deberán sujetarse al conductor por lo menos a 15 cm. causada por tracciones mayores de las previstas. a fin de evitar que uno de ellos impida el libre movimiento del otro. b) Cuando se trate de pendientes pronunciadas. Como el deslizamiento continuara hasta que una fuerza de contención lo impida. deberán apoyarse sobre aisladores colocados en soporte de uña acanalados.  Los conductores. Dentro del sótano no es adecuada para permitir el aumento de longitud de la curva. Radios Minimos Calibre de Curvatura R (cm) AWG o MCM Cables 15 KV 2 28 2/0 32 4/0 35 350 40 500 44 R= 12 veces el diámetro exterior del cable Si la disposición de los conductores y empalmes. tenga lugar en el sótano (fuera del ducto) donde pueda repararse. los radios de curvatura se reducirán. por medio de soportes de malla que se adhieran alrededor de los mismos y se sujeta luego a una pieza de retención anclada a la pared del sótano. es probable que se dañe la cubierta del cable. dependiendo del tamaño de los empalmes. perjudicando la vida de los conductores.  Cuando existen diferencias de nivel apreciables entre los extremos del ducto. En cada soporte deben colocarse 3 aisladores (uno por fase) teniendo cuidado de dejar suficiente espacio para el movimiento lateral de los conductores y empalmes. será de 20 a 25 cm. para alta tensión. A fin de compensar estos desplazamientos laterales. Una manera de hacer esto es colocar guaya entre los sótanos a diferentes niveles y por el mismo ducto del conductor cuyo deslizamiento debe . los conductores deberán apoyarse sobre soportes a través de aisladores.

Para el cableado de los ductos ver figura Nro. 2. así como en las salidas de las barras o tableros.1.2. mediante cinta metálica adherible u otro medio aprobado por CORPOELEC. En el sótano situado a menor elevación se sujeta a la guaya un soporte malla. teniendo en cuenta para ello lo establecido en las normas de diseño NT-DV-31-03. en cada sótano se deberán sellar las bocas de los ductos con pendiente hacia abajo u horizontalmente a fin de evitar el paso del agua y materiales de arrastre de un sótano a otro. en lo referente al trazado de canalizaciones.2 CANALIZACIONES Se consideran como canalizaciones. 2. . La ubicación y tipo de bancada será la que se marca en los planos. previamente colocado alrededor del conductor y la guaya de retención se ancla en el sótano situado a mayor nivel. 1 2. baja tensión alumbrado público.1 BANCADAS La construcción de bancadas se hará como se indica a continuación: Ubicación. casetas y demás estructuras especialmente diseñadas para el paso de conductores. Zanjas. todo el sistema de ductos. sótanos. indicado sin son de alta tensión. el circuito al cual pertenecen y la fase correspondiente.  Una vez instalados los conductores.4 MARCADO DE LOS CONDUCTORES Los conductores se identificaran en cada taquilla o sótano. contenerse.

La distancia mínima entre el nivel superior de los conductos y la rasante del terreno será:  Baja tensión 0.90 mts Pendientes. arena limpia y grava o piedra picada. La profundidad será tal que se cumplan las especificaciones referentes a separaciones verticales y distancias mínimas a la rasante del terreno. se sustituirá la citada capa por una de concreto pobre de 10 cm de espesor.  Las pendientes que tendrán los ductos en un tramo entre 2 tanquillas debe ser uniforme y nunca será menor de 0. se colocara en el fondo de la zanja una capa de piedra picada de 8 a 10 cm. . de cuadro. De espesor. en proporción por volúmenes. la cumbre de la pendiente se situara en el punto medio entre tanquillas. En terrenos muy flojos y cuando sea probable el hundimiento del terreno. En terrenos normales bastara rastrillar la tierra del fondo y apisonarla. que servirá de capa muelle y permitirá nivelar e igualar las irregularidades del fondo. resulta necesaria la colocación de una base de concreto. en ningún caso el concreto podrá tener resistencia menor a 80 Kg/Cm² a la ruptura. La mezcla de concreto para la base debe ser. Antes del tendido se debe apisonar el fondo de la zanja de tal manera que ofrezca un apoyo firme a los ductos sin posibilidad de hundimiento. tres de arena y seis de grava o piedra picada fina. de una parte de cemento. y a la vez haya continuidad en el apoyo del ducto. si la compactación no elimina totalmente la posibilidad de hundimiento por la humedad propia del terreno. vertiendo por igual hacia ambos lados. de tal forma que ningún punto del mismo quede por debajo del nivel de entrada de la tanquilla mas baja. Si el fondo de la zanja es muy abrupto o se teme que las aguas del drenaje pueden causar arrastres de la arena o de la tierra fina a través de la zanja. En terrenos rocosos o roca se extenderá una capa de arena o tierra fina bien apisonada. de cemento Portland. Las zanjas se excavaran por completo desde una tanquilla a la otra inmediatamente de forma que pueda lograrse una pendiente uniforme.30 mts  Alta tensión 0. para facilitar el drenaje.3%. el granzón a utilizarse deberá pasar por un tamiz de malla de 2cm.  Si la superficie en el recorrido es sensiblemente horizontal.  El cambio de pendiente en un tramo no será mayor de 5%. de 10 cm de espesor. Las zanjas tendrán sus paredes verticales y su anchura de acuerdo al número y separación de los tubos o ductos de la carga inferior. Profundidad Mínimas.

en cuyo caso deberá recubrirse de concreto. a fin de diferenciar los correspondientes a cada bancada cuando haya más de una convergente.  Para la conformación del suelo de la zanja y comprobar su pendiente no deberá tomarse como referencia el nivel del terreno. debiendo ser este de 80 Kg/cm² de resistencia a la ruptura.  Para tramos en curvas con radio de curvatura entre 70 mts y 100 mts la longitud máxima será de 95 mts.T. se procederá a la limpieza de los ductos para evitar obstrucciones en el momento del cableado. Las longitudes máximas entre tanquillas o sótanos serán:  Para tramos rectos con pendientes uniformes 150 mts. con diámetro ligeramente superior al del tubo. se dejara suficiente longitud de alambre en las salidas para su enganche posterior. Para ello se introducirá en el ducto un rascador de goma o cuero. de fácil remoción y perfectamente adaptados a la forma del ducto. Una vez terminadas las operaciones de colocación de la canalización y acabado.  Para tramos en curvas con radio de 50 mts a 70 mts la longitud máxima será de 60 mts. Este alambre será de hierro galvanizado o acero. salvo en los casos de terrenos con pendientes superiores al 0. Al instalarse los ductos cuyo uso no ha de ser inmediato se taparan los extremos con tapones de madera o anime. Recubrimiento de Concreto. Al mismo tiempo se recomienda colocar marcas de identificación en ambos extremos de los ductos. de tal forma que garantice la limpieza total del ducto. deberá ser recubierta de concreto. Toda la tubería destinada a paso de cable de A. El radio de curvatura en ningún tipo de bancada será menor de 40 mts se exceptuaran de los anterior y siempre que el radio no sea menor a 20 mts aquellos casos en que por circunstancias de obra no sea posible cumplir y previa aprobación de la inspección.T. Radios de Curvaturas. Limpieza y Acabado. irá directamente enterrada excepto cuando encima de ellos vaya a existir tráfico de vehículos. . Después de proceder a la limpieza de la tubería se dejara dentro de ella un alambre guía para facilitar el paso posterior de los conductores. Longitudes Máximas.3%. de un calibre no inferior a 10 NORVEN.  Los cambios de pendientes no afectan las longitudes. La tubería de B.

2.Colocación de tuberías La tubería para instalaciones subterráneas entre tanquillas o sótanos.2 SOTANOS Los sótanos se construirán conforme a las indicaciones siguientes:  Las dimensiones serán las indicadas en los planos correspondientes. de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.  En las paredes opuestas a las entradas de los ductos deberán colocarse ganchos empotrados en las paredes.  Las escalerillas de acceso si las hay.  La unión de tubos se hará en la forma siguientes: Los tubos de asbestos cemento se unirán por medio de campanas usando anillos de goma en las uniones.  Para garantizar un revestimiento uniforme de la tubería se colocaran bases de 5 cm. los cuales se podrán retirar durante el vaciado. Los tubos plásticos se unirán por medios de accesorios de unión aprobados. Como mínimo entre el terreno y los ductos a cada 2.  Deberá construirse un drenaje de las dimensiones dadas en los planos y en ningún caso menor de 0. La tubería metálica se unirá con accesorios aprobados.30 mts con relleno de piedra picada.30 x 0. se colocara en la forma siguiente:  La distancia mínima entre un tubo y la pared de la zanja será de 7.  Los accesorios metálicos en el interior del sótano deberán ser de hierro galvanizado en caliente.  La separación vertical entre tubos de baja tensión y alta tensión no podrá en ningún caso ser menor de 35 cm. . libres de restos de materiales de construcción. 2. además cuando sean varias tuberías en paralelo se colocaran separadores horizontales a la misma distancia anterior.  Las paredes interiores serán lisas. los cuales servirán para hallar los conductores.  El piso deberá tener una pendiente uniforme de 1% en todas direcciones hacia el sumidero. instalados de acuerdo a las instrucciones de los fabricantes.  Los materiales de construcción deberán ser de las características indicadas en los planos y en estas especificaciones.5 m.  La distancia mínima entre dos tubos será de 5 cm.5 cm. serán de hierro galvanizado de 16mm de diámetro (5/8”).

Todas las aristas visibles de las bases serán redondeadas.  Cuando el piso de la tanquilla no puede quedar más alto que el nivel freático (Nivel del Agua) del terreno. 2. Además cada ducto a su llegada al embudo. la altura mínima de la base sobre el terreno será de 10 cm. se planteara el caso a la inspección para tomar las soluciones del caso. Todas las tuercas de fijación tendrán cubre-tuercas de tamaños apropiados. Las acometidas de conexión a los postes serán integradas a la misma.5 cm.  El piso de los sótanos quedara siempre más alto que el nivel freático (Nivel de Agua) del terreno. serán las indicadas para el caso de poste de alumbrado.2. y de tubería apropiada. con paredes de 10cm de espesor. se rematara en forma de anillo cónico con bordes redondeados. las bases se construirán con los pernos de anclaje necesarios para la fijación adecuada del poste.3 TANQUILLAS La construcción de tanquillas se hará de acuerdo a lo siguiente:  Las tanquillas de electricidad se construirán de concreto.  El piso de las tanquillas estará formado por una capa de piedra picada de 10 cm. las curvas serán de plásticos con un diámetro mínimo de 2 pulgadas.2. de espesor para facilitar la filtración del agua que entre a la tanquillas. Las distancias mínimas con respecto a brocales. . a 90 º y con un radio de curvatura mínimo de 30. edificaciones.  Las tapas deberán tener una marca que permita identificar las tanquillas usadas para distribución de energía y sistemas de señales o comunicación. con dosificación 1:2:4 y 150 Kg/cm².  La terminación de la tubería en las paredes de la tanquillas se hará con un anillo cónico o una superficie redondeada que no ofrezca canto vivos que puedan deteriorar los conductores.4 BASES PARA POSTES DE ALUMBRADO Y TABLEROS Las bases serán de concreto con una resistencia de 150 Kg/cm² para postes hasta 14 metros de altura y concreto de 210 Kg/cm² para postes de torres con una altura mayor o igual a 20 mts.  A fin de obtener una curvatura adecuada de los conductores en la entrada a los ductos. Los pernos se doblaran en la parte inferior una longitud de 10 cm en ángulo de 90º. Cuando este no sea posible se planteara el caso a la inspección para tomar las soluciones del caso. hidrantes. Cuando se requiera se incorporara tubería para la conexión de la toma de tierra. se construirá embudos de forma y dimensiones indicadas en los planos. 2.

E – 203: Entre 11 y 14 mts. 310- 10-3 y 310-10-3 recomendándose las siguientes alturas de montaje: E – 201: Hasta 4 mts. . Las bases normalizadas para estos postes son de las indicadas en las figuras 310-10-1.Postes metálicos con bases de anclaje. E – 202: Hasta 5 y 10 mts.

7 presenta las características de la base normalizada para tableros. recomendándose para las siguientes alturas de montaje: E – 206: Hasta 4 mts. Las bases normalizadas para los postes de concreto son las indicadas en la figura 310-10-4 y 310-10-5. la altura de la base sobre el terreno será de 0.50 mts las separaciones mínimas con respecto a brocales. Bases para tableros. construcciones. Las bases para tableros de control y protección se construirán con concreto de 150 Kg/cm². serán las indicadas para el caso de tableros. E – 207: Entre 4 y 9 mts. La figura Nro.Postes de Concreto. .

3. Posteriormente se colocara la cinta de goma. con un espesor igual al espesor aislante del cable (polietileno). teniendo cuidado en no estirarla de manera irregular. aunque no sea sino una parte de ellos. 3. . A continuación se colocaran los conectores. Previamente a la colocación de los conectores debe quitarse una parte de aislante. EMPALMES Todos los empalmes se efectuaran en las tanquillas o sótanos previstos para tal efecto. calibres y tipo de conductor. BAJA TENSION En los empalmes de conductores aislados TTU y TW se usaran los conectores apropiados de acuerdo al uso. pero no más de la indicada en los dibujos. se lijara o raspara la superficie del aislante del cable y de la cubierta exterior. además.1. con un solapamiento igual a la mitad del ancho de la cinta y con un espesor igual al del forro del cable (polivinilo). recomendándose. Encima de esta se colocara la cinta plástica arrollándola en forma helicoidal. su limpieza con solvente volátil y asegurándose de que no quede partícula alguna. quedando rigurosamente prohibido efectuarlos de forma que quedan dentro de los ductos.

.P.1. se tomara en cuenta la alternativa de colocarlos dentro de cajas de fundición sumergibles provistas de prensaestopas para la salida de los cables y capaz de alojar en su interior todos los elementos de protección y control. En el caso de que los circuitos sean alimentados desde transformadores colocados en casetas. bien sea por falta de un lugar apropiado u otras razones.2 PROTECCION DE CIRCUITOS AEREOS DE A. PROTECCION DE CIRCUITOS SUBTERRANEOS DE A.4. para mantenimiento diurno o por falta de alguna célula fotoeléctrica se deberá prever en cada tablero un conmutador de dos posiciones por medio del cual se puede excitar manualmente la bobina del contactor. Si esta solución no es posible ejecutar. La más recomendable es la de colocarlas en tablero tipo intemperie montados sobre pedestal de concreto en un área exterior al sótano.P. CONTROL El control de alumbrado de vías públicas se hará por medio de contactores accionados por célula fotoeléctrica colocada sobre la luminaria más próxima o sobre la caja de control. la cual contendrá a su vez los elementos de control. los elementos de protección irán en tableros tipo intemperie colocados en el interior de la caseta y fijados en la pared. La protección de los circuitos subterráneos de alumbrado se hará por medio de fusibles montados sobre barras de cobre. 4. Con el fin de encender a voluntad algunos de los circuitos. 12 y 13 4. en el caso de circuitos alimentados desde transformadores en sótano existen dos alternativas para la colocación de los elementos de protección y control. La protección de los circuitos aéreos de alumbrados se hará por medio de fusibles instalados en caja tipo intemperie para colocación en poste. La disposición normal de los elementos de protección y control así como también diagrama unifilar son mostradas en las figuras 11.

instalados en portafusiles a prueba de agua.4.3 PROTECCION DE LUMINARIAS La protección de luminarias y cableado interno de postes se hará mediante fusibles tipo cartucho de 10 A. . de acción lenta.

.

2. Los empalmes entre secciones de postes se efectuaran según se indica en la figura 14. BRAZOS Y ACCESORIOS 5. POSTES DE ALUMBRADO. de acero con un espesor igual al usado en la construcción de poste (Fig.1. tendrán en sus bases un refuerzo mormado por un mango concéntrico de 50cm de altura soldado en ambos extremos. 5. 14). el acero de refuerzo cumplirá con lo establecido en las normas NORVEN para barras de acero y barras para uso en concreto armado. POSTES METALICOS Los postes serán de laminas de acero con un espesor mínimo de 3mm o de aluminio con un espesor equivalente.5.5 mm o su equivalente en poste de aluminio. POSTES DE CONCRETO La resistencia mínima del concreto a la rotura por compresión a los 28 días será de 350Kg/ cm². El cemento utilizado cumplirá con lo establecido en . Las bases de anclaje de los postes de acero tendrán un espesor mínimo de 9.

3 BRAZOS Los brazos para postes de alumbrado se construirán con tubería de diámetro 2” de acero galvanizado. La tubería cumplirá con lo establecido en la norma SIDOR 100.90 mm o de aluminio con características mecánicas equivalentes. 5. Las soldaduras que sean necesarias cumplirán con lo indicado para el caso de postes metálicos. libre de grietas o fisuras y de sección circular. 10 y 15 grados. generalmente 0.las normas NORVEN para cemento. La construcción del brazo será de tal forma que el ángulo de inclinación de la luminaria con la horizontal cuando se le coloque en el punto de acople un peso igual al de la luminaria utilizada sea el recomendado por los fabricantes. Los postes terminados deberán presentar un acabado liso. . con un espesor mínimo de 3.

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1. La cuadrilla realiza el reconocimiento del área para comenzar labores El jefe de cuadrilla coordina con el CODA para la interrupción eléctrica del sector Empiezan labores de mantenimiento. Mantenimiento Programado Gerencia de Distribución genera memorando para realizar mantenimiento Se notifica al Jefe de Cuadrilla sobre las especificaciones del trabajo a realizar La cuadrilla realiza reconocimiento de herramientas y equipos a utilizar. PROCEDIMIENTOS PARA MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DE EQUIPOS TIPO PEDESTAL. Finalizan labores de Mantenimiento .

. OPERACIÓN 2.  Dispositivos de conexión a equipos. Una falla que afecte a los circuitos primarios de un sistema de distribución dará como resultado un número significativo de suscriptores sin servicio y solo con un procedimiento lógico de búsqueda y localización puede ubicarse e identificarse en el menor tiempo posible. se deberá.  Empalmes de cables. Una vez que la cuadrilla ha sido notificada de la contingencia el procedimiento a seguir será:  Realizar una evaluación del área fuera de servicio y con los planos de operaciones determinar el tipo de configuración del circuito primario que ha sido afectado. efectuar aproximadamente sucesivas hasta ubicar el tramo fallado entre dos equipos o dispositivos de seccionamiento consecutivos. el tipo de falla ocurrida.  Dirigirse al área y mediante la lectura de los indicadores de falla. 2. reponer el servicio a los suscriptores afectados y restituirle a la red la configuración de funcionamiento normal.1 OPERACIONES PARA UBIBACION DE FALLAS Fallas que afectan el servicio de circuitos primarios. instalados en los equipos. Debido a que los métodos para la localización de fallas en cables requieren de equipos y personal especializado que no forman parte de los recursos normales de una cuadrilla de operación y mantenimiento.  Equipos de seccionamiento.  Ubicar el punto de falla a fin de realizar las labores de mantenimiento correctivo y de reparación completa. Los puntos de falla pueden estar localizados en:  Cables de circuitos primarios.  Accionamiento de válvulas de alivio de presión. primero descartar la posibilidad de que la falla se encuentre en algún equipo. Para ello se abrirán los equipos en el tramo fallado para inspeccionar el estado físico de los terminales de alto voltaje y verificar si existen evidencias de fallas internas en los equipos tales como:  Arcos eléctricos.  Terminales de alto voltaje de equipos de transformación. y usualmente toman cierto tiempo en llegar al área afectada.  Realizar las maniobras necesarias para restituir el servicio al mayor número de suscriptores en el menor tiempo posible.

Si ha operado puede significar una falla en los circuitos secundarios. 4. 5. Accionamiento de la válvula de alivio de presión. En cualquier caso. en el tramo fallado.2 Fallas que no afectan el servicio de circuitos primarios. Ausencia de tensión secundaria. sean detectadas por los fusibles de protección primario. si todos los suscriptores que dependen del transformador están afectados esto puede indicar una posible falla en el equipo. Indicios de fallas de arco en los terminales de bajo voltaje. Estado del fusible de expulsión primario: .  Fugas de aceite a través de porta fusibles en los transformadores. Una vez que la cuadrilla ha sido notificada de la contingencia. 2. utilizando barras modulares de conexión instalando en los soportes del equipo fallado mientras este es reemplazado.  Abrir el equipo para efectuar una revisión del estado del mismo y discriminar si la falla se encuentra en el transformador o en los cables secundarios: 1. será posible sustituir temporalmente el servicio.3 Fallas en equipos de transformación. Si el circuito es de capacidad menor a 200ª y en el equipo se utilizan conexiones premoldeadas. para realizar posteriormente las reparaciones necesarias o proceder al cambio del tramo de cable donde se ubique la falla. En el caso de que el punto de falla se encuentre en el interior de un equipo este deberá ser sustituido por otro. si esta ha operado será una indicación de fallas internas en el equipo. ya sean primarias o secundarias. Las fallas que no afectan el servicio de circuitos primarios ocurrirán en los equipos de transformación o en los circuitos secundarios conectados a ellos. Si no es posible ubicar el punto de falla dentro de uno de los equipos del tramo. si no existe voltaje secundario significara que ha operado en fusible primario. Posición del interruptor secundario (en el caso de los transformadores monofásico). 2. en los terminales de bajo voltaje o una falsa operación. los procedimientos a seguir será:  Dirigirse al sitio y realizar una evaluación del área de interrupción. El esquema de protecciones normalizado prevé que las fallas internas en los transformadores. la extensión del área del interruptor estará limitada a los suscriptores alimentados por ese transformador. deberá entonces localizarse la falla por medio de los métodos y equipos aprobados por CORPOELEC. 2. 3.  Abultamientos en los tanques.

Este último se dividirá a su vez en dos subgrupos uno de los cuales se conectara y se cerrara el interruptor secundario. Una falla en un circuito de baja tensión conectado a un transformador monofásico provocara la operación del interruptor secundario produciendo una interrupción de servicio para todos los suscriptores que dependan de ese equipo de transformación. . estas pruebas serán:  Transformadores Monofásicos: Prueba de continuidad de devanados primarios y secundarios. Posteriormente. se conectaran los circuitos no dañados dejando sin tensión solo al afectado para realizar las labores de reparación necesarias y restituir por último el servicio a los suscriptores que dependan de él. A fin de descartar.4 FALLAS DE CIRCUITOS SECUNDARIOS 2. La cuadrilla. 2.  Si ha operado puede significar una falla interna en el equipo o una falsa operación. Los circuitos que sean descartados. La cuadrilla desconectara la mitad de los circuitos secundarios comenzando por los cables más exteriores y cerrara el interruptor secundario a fin de determinar en cual grupo de circuitos se encuentra el fallado. en lo posible. una vez notificada de la contingencia. Prueba de aislamiento a tierra de devanados primarios y secundarios. es decir. no están fallados permanecerán desconectados mientras duren las operaciones de localización. Prueba de aislamiento a tierra de devanados secundarios.4. 6.000 V. la posición “abierto” del interruptor secundario indicara una falla en al menos un circuito secundario. este deberá reemplazarse. Estas pruebas requerirán que se desconecte la pletina de puesta a tierra entre el terminal neutro de bajo voltaje y el tanque. el procedimiento se repetirá hasta tener identificado el circuito fallado.  Si hay ausencia de voltaje secundario y el fusible de expulsión está en buenas condiciones significara que el fusible limitador interno ha operado. una falsa operación de los fusibles. se dirigirá al sitio y realizara los chequeos indicados en esta norma. si el resultado de la revisión indica que existe una falla en el equipo.1 Circuitos conectados a transformadores monofásicos. se realizara pruebas con el megohnimetro de 1.  Transformadores Trifásicos: Prueba de continuidad de devanados primarios y secundarios. el deberá ser identificado.

En general.4. se deberá desconectar de los terminales del transformador con este previamente Desenergizado. B. Si este es el caso la identificación del circuito fallado es inmediata. Liberar los candados de las puertas de las secciones a las cuales quiere acceder. pero algunas son inherentes al tipo de construcción sobre pedestal. En ambos casos. El procedimiento para la identificación del circuito fallado dependerá de si existe en los planos de operaciones y en el equipo de transformación la información suficiente para relacionar los suscriptores sin servicio con un circuito específico. así como para evitar daños a la propiedad y a la vida de terceros. Colocarse los guantes aislantes. los cuales deberán dar una lectura invariable de cero si están en buen estado. se deberán realizar mediciones a fin de determinar cual fusible ha operado. La cuadrilla. 2. Colocarse los anteojos y casco de protección. F. Abrir las puertas o tapas del equipo. Extraer los tornillos de cabeza pentagonal correspondientes. mientras que darán una lectura diferente de cero o errática si han operado. E. se realizara una prueba de continuidad en los fusibles para confirmar su operación y proceder a realizar las labores de localización y reparación del tramo fallado. Si la información mencionada anteriormente no existe. una vez identificado el circuito fallado. Muchas de estas precauciones son las mismas que se toman para operar equipos de distribución convencionales. Una falla en un cable de un circuito de baja tensión conectado a un transformador trifásico provocara la operación del fusible de protección correspondiente produciendo una interrupción de servicio limitada solo a los suscriptores que dependan de ese circuito. luego en los cables que en la primera medida resulten probables se tomaran medidas de tensión entre los terminales de cada fusible.2. una vez notificada de la contingencia.5 Operaciones en Equipos En la operación de equipos tipo pedestal se deben tomar todas las precauciones necesarias para garantizar la seguridad del operador y de la instalación. necesarias para restituir el servicio a los suscriptores afectados. C. D. se dirigirá al sitio y establecerá cuales clientes están afectados por la falla. para ello con un amperímetro tipo pinza se tomaran medidas de corriente en los cables a fin de efectuar un primer descarte. los pasos previos que deben seguir el personal antes de operar cualquier equipo tipo pedestal son los siguientes: A. Colocar avisos de peligro para advertir al público de que se están realizando trabajos u operaciones en los equipos. .2 Circuitos conectados a transformadores trifásicos.

El diagrama unifilar del circuito antes de las operaciones es:  Se cubre los terminales de bajo voltaje del transformador. conectado al terminal H1B del transformador identificado con el nro. L. para ello deberá operarse el codo del terminal mencionado y colocarse en un terminal modular aislado instalando en el soporte del equipo. para evitar cualquier cierre accidental de las mismas. Seleccionar las herramientas adecuadas según el tipo de operación que se vaya a realizar y constatar su buen estado. Aislar en forma efectiva aquellas partes bajo tensión con las cuales pudieran producirse contactos accidentales no deseables o peligrosos. utilizando una manta protectora a fin de evitar contactos accidentales al operar los codos. A continuación se presenta procedimientos generales para la operación tipo pedestal que incluyen.1 Seccionamiento de un circuito primario Se trata de realizar una maniobra de seccionamiento con el codo rompe carga de 200ª. 3. . Verificar. para efectuar el trabajo sin restricciones a las acciones a realizar. antes de efectuar la operación del equipo. que no se encuentren presentes personas no autorizadas. K. J. I. Verificar que dispone del espacio libre necesario. algunas maniobras simples como son las operaciones de conexiones tipo codo. se operaran los equipos en presencia de terceros. H. G. En estos procedimientos se asume por razones de simplicidad que se han efectuado los pasos previos descritos en esta parte. Colocar los seguros de las puertas o tapas. OPERACIONES EN TRANSFORMADORES MONOFASICOS 3. Leer las etiquetas de advertencias y de instrucciones colocadas en los equipos. En ningún caso. en frente y alrededor del equipo. a titulo ilustrativo. 2.

El tornillo de fijación del terminal modular puede apretarse utilizando la pértiga de gancho. La acción debe ser rápida y firme para evitar arcos. en este caso el del terminal H1B y utilizando una pértiga para operar codos. Utilizando una pértiga de gancho (mano mecánica) se instala un terminal modular aislado en el soporte del transformador. .  Se identifica cual de los dos codos se debe desconectar. este se remueve.

 Se instala el codo en el terminal modular aislado utilizando la misma pértiga del paso anterior. Al finalizar las operaciones el diagrama unifilar del circuito es: . Como medida de seguridad y para evitar entrada de suciedad.  Se cierra la tapa del transformador y se coloca el candado antes de abandonar el sitio. se debe cubrir el terminal del transformador con una capsula modular aislante instalada con una pértiga de gancho.

DESCONECTAR Y DEJAR FUERA DE SERVICIO UN TRANSFORMADORES Se trata de desenergizar el transformador nro. 2 el procedimiento a seguir será:  Operar el codo del terminal H1B en el transformador nro.  Medir la tensión en los terminales H1a y H1B del transformador nro. etc. 3 medir la tensión para verificar que se ha operado en codo correcto y conectarlo a tierra como medida de seguridad.  Medir la tensión en el codo del terminal H1B del transformador nro. 1 para verificar que se ha operado el codo correcto y conectarlo a tierra como medida de seguridad. 1 y colocarlo en una barra modular de conexión. 2 para constatar que las operaciones anteriores son correctas y extraer el fusible de expulsión primario como medida adicional de seguridad. En el caso de los transformadores trifásico el procedimiento es similar solo que se repite tres veces (una para cada codo) y no es necesario cubrir los terminales de baja tensión ya que la barrera aislante entre las secciones de alta y baja tensión impide cualquier contacto accidental.  Conectar el codo en el punto de lazo abierto del circuito a fin de reenergizar los transformadores que quedaron sin servicio con la maniobra anterior. conexión de nuevos circuitos secundarios. Debido a que se desea que no existan partes energizadas en el transformador nro. 2 alimentado en lazo en el cual se van a realizar trabajos de mantenimientos. 4. El diagrama unifilar del circuito antes de las operaciones es: .  Operar el codo del terminal H1B en el transformador nro.

Al igual que en el transformador Nro. con una capsula modular aislante. en este caso el del terminal H1B. En el Transformador nro. 1. 1: B. 2. 2. . Se cierra la tapa del transformador y se coloca el candado antes de trasladarse al transformador nro. 2: A. opuesto al codo que se va a desconectar. como medida de seguridad. Utilizando una pértiga de gancho se instala una barra modular de dos vías en el soporte del transformador. se cubren los terminales de bajo voltaje utilizando una manta protectora a fin de evitar contactos accidentales al operar codos. Utilizando una pértiga se abre el interruptor secundario en el transformador nro. se cubren los terminales de bajo voltaje con una manta protectora. El tornillo de fijación de la barra modular puede apretarse utilizando la pértiga de gancho. Se identifica cual de los dos codos debe desconectarse. se cubre el terminal de la barra. En el Transformador Nro.

1 y el punto de lazo abierto con un procedimiento inverso al descrito. Utilizando una pértiga para operar codos. Se debe cubrir el terminal expuesto del transformador con una capsula modular aislante. Al finalizar las operaciones en el transformador Nro. 1 el diagrama de circuito es: . Se instala el codo en la barra modular utilizando la misma pértiga del paso anterior. Se cierra la tapa del transformador y se coloca el candado antes de que la cuadrilla se traslade al punto de lazo abierto a fin de restituir el servicio a los transformadores comprendidos entre el Nro. se remueve el codo H1B. C. D. La acción debe ser rápida y firme para evitar arcos eléctricos.

3. con una pértiga de gancho se le quita la capsula modular aislante al terminal de la barra modular y se coloca en el terminal expuesto del transformador. Se mide el voltaje en el terminal de la barra modular que quedo libre utilizando un detector de tensión. En este caso también el H1B. A continuación. se repite los pasos B y C efectuados en el transformador nro. 3 son los correctos. En el transformador nro. 1 y Nro.En el Transformador Nro. el detector no debe medir tensión y entonces es posible instalar los codos de puesta a tierra. 1 para el terminal correspondiente. G. F. . 3: E. Si los codos desconectados en el transformador Nro. se instala el codo en la barra modular utilizando la misma pértiga con la cual se desconectara el terminal de alta tensión. Con una pértiga de gancho se conecta el terminal del codo de puesta a tierra al conductor de tierra del equipo y se instala el codo en el terminal de la barra modular que quedo expuesta.

3. 3 el diagrama unifilar del circuito es: En el Transformador Nro. Se cierra la tapa del transformador y se coloca el candado antes de que la cuadrilla se traslade de nuevo al transformador Nro. Se cierra la tapa del transformador y se coloca el candado antes de que la cuadrilla se traslade por ultimo al transformador Nro. 2 El diagrama unifilar del circuito después de esta maniobra es: . efectuados en el transformador Nro. Al finalizar las operaciones en el transformador Nro. 1: I. Se remueve la capsula modular aislante del terminal de la barra modular aislante libre y se repite los pasos (F y G). H. 1.

K. . 2: J. Se asegura que el interruptor secundario del transformador este efectivamente abierto. 1 y 3 son correctas ambos codos deben indicar tensión cero.En el Transformador Nro. Si las operaciones realizadas en los transformadores Nro. Se mide el voltaje de los codos de conexión del transformador en sus puntos de prueba con el detector de tensión.

 Cambiador de TAP: Es una pieza perteneciente al transformador que permite ajustar la relación de transformación con la que se desea trabajar. 2 en forma segura.08%. de manera eficiente y segura. 1. con el fin de establecer unos procedimientos claros de trabajo para obtener mayor eficiencia en la realización de dicha actividad. Con una pértiga de gancho se remueve el fusible como medida de seguridad adicional.  Aceite inhibido: es un aceite mineral el cual se le agrega un aditivo antioxidante. L.  Aceite no Inhibido: es un aceite mineral aislante que no contiene aditivos antioxidantes pero que puede contener otros aditivos. de transformadores de distribución monofásicos. Con estas operaciones se verifica. para tener regulación en el voltaje del sistema. DEFINICIONES BÁSICAS. Previamente debe accionarse la válvula de alivio de presión del tanque. tal como 2. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN. que la condición del circuito es la ilustrada en la figura del punto I y a partir de este momento se pueden realizar trabajos en el transformador Nro. . 2. Pasos a seguir para llevar a cabo el mantenimiento correctivo. (BHT) por encima de 0.6 Ditert-butil para cresol.

entre capas de espiras (capas de papel). por aire forzado (ventiladores). generalmente de papel Kraft.  Rigidez dieléctrica: Es la tensión a la cual el aceite permite la formación de un arco eléctrico. 3. 3. Tienen por finalidad transferir el calor desde las partes activas del transformador al medio ambiente.2. impregnado en aceite. Aislamiento Interno.  Aceite dieléctrico: Es una aceite capaz de soportar un gradiente eléctrico lo que le confiere un una característica de aislante. que es la parte fundamental del equipo. (CADAFE. elaborados en cobre y recubiertos por material aislante. a otro conectado a la carga.1. Se presenta de acuerdo a las partes donde esté cumpliendo su función. 3. . 3.1. el cual mediante inducción electromagnética transfiere la energía eléctrica de un punto del sistema conectado a la fuente de energía. Parte Activa. Conformada por el núcleo.1.1 TRANSFORMADOR DE POTENCIA. Es un aparato estático. 3. TRANSFORMADOR MONOFÁSICO. construida en acero laminado con granos de silicio orientados y revestidos por un material aislante. Sus formas generalmente son redondas. puede ser por radiadores (natural). en las bobinas (tubo de papel aislante baquelizado y entre arrollados y masa (aceite mineral). Sus componentes básicos son: 3. como de Baja Tensión (BT). variando generalmente los parámetros de entrada para adaptarlos al centro de consumo.1. Y están construidas en láminas de acero. Forman el elemento de encubamiento de la parte activa del transformador. 1987).4. si se trata de espiras (papel alrededor del conductor).1. o por una combinación de éstos tres sistemas. Tanque o cuba y Tapa Principal.  Medidor de relación de transformación TTR: Es un equipo utilizado para determinar las relaciones de transformación de las bobinas de un transformador. Sistema de Enfriamiento.3. por aire forzado (bombas). y los arrollados tanto de Alta Tensión (AT).

debido al desgaste.3. 4.1. 4. . partes del equipo o instalaciones.5. en una de las barras a la que se encuentra conectado el transformador y está compuesto por el Cambiador de Tomas (TAP). Tiene como función mantener constante los niveles de tensión. componentes. 4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO.1. daños o roturas. El objetivo de este tipo de mantenimiento es llevar a los equipos a sus condiciones originales después de una falla por medio de la restauración o reemplazo de piezas. Una definición simple de mantenimiento se puede referir como todas aquellas acciones y pasos que se toman para mantener en buen estado todos los equipos que así lo requieran. 4. lo que permite intervenciones más oportunas y precisas. MANTENIMIENTO PREDICTIVO. MANTENIMIENTO CORRECTIVO. También se puede definir como la aplicación de la tecnología en el proceso de detención temprana para verificar y detectar cambio en condiciones.2. Consisten en intervenciones periódicas. Sistema de Regulación. Es una actividad no planificada y se dirige a reparaciones por fallas ocurridas. mediante medición. tratando de evitar fallas del servicio.3. programadas con la finalidad de prevenir detectar o corregir defectos en los equipos. MANTENIMIENTO. Es el mantenimiento que tiene por objeto detectar fallas incipientes en los equipos. inspección y prueba.

INSPECCIÓN Y ENSAYOS DE RUTINA. 5. En esta etapa existe un punto importante.2.1. Para esto se utiliza la hoja de recolección de datos del anexo 3.Juego de destornilladores. Inspección Externa. es conveniente dar respuesta a las preguntas del formulario 1 anexo 3. Con ésta se busca verificar el deterioro interno que posee el transformador. 5. 5.Alicates.Martillo. en esta se debe contar con las herramientas necesarias para destapar la cuba y verificar el interior del transformador.1. Inspección Interna. . procedencia del equipo. Esta inspección debe llevarse a cabo en dos etapas:  Inspección externa. etc. La manera en que debe realizarse la inspección tanto externa como interna. para esto es conveniente establecer unos pasos. teniendo en claro que para esto. que es la apariencia del aceite.1.  Se realiza la inspección interna. tales como marca. Antes de realizar cualquier trabajo sobre el equipo. . es la siguiente:  Primero se ubican los equipos a inspeccionar.3. para ello se observa detenidamente el equipo que se le va a aplicar el mantenimiento. todo con la intención de poder obtener la información que sea necesaria para poder hacer una mejor planificación y así garantizar que la actividad se desarrolle de manera optima. . ésta se realizar dando respuesta a las preguntas del formulario 1 ver anexo 3. para ello es necesario quitar la tapa del transformador y así poder observar. tales como: . INSPECCIÓN DEL EQUIPO.  Se realiza la inspección externa.5. En este punto de la inspección se observan todas las piezas externas del transformador para determinar el deterioro de las mismas. se verifica y anotan las observaciones. se debe tener una clara visión de lo que se va realizar.1. ésta según norma COVENIN 1404 debe ser clara y brillante tanto para aceites inhibidos como para los no inhibidos.  Se anotan los datos del mismo.Juego de llaves. serial. Procedimiento General.1. 5.  Inspección interna. . capacidad. La manera de obtener información es a través de la inspección del equipo.

 Con las observaciones realizadas se determina si es factible la recuperación del equipo. Los criterios de aprobación son los siguientes:  Si enciende la luz de indicación que dice “short”.  Ensayo de rigidez dieléctrica del aceite.  Ensayo de corriente de excitación.2. . el cual es un equipo sencillo que mide las impedancia e inductancia de las bobinas del transformador. para así descartar que las bobinas del equipo estén en cortocircuito o abiertas. existen muchas pruebas que se le realizan a los transformadores pero son cuatro (4) pruebas fundamentales las que deben ser aplicadas para dar la aprobación. con esto se busca verificar su condición.1. se toma nota de los materiales que hagan falta para su restauración. como lo son:  Ensayo con el TILT con la finalidad de verificar la condición de la parte activa. quiere decir que la bobina esta en cortocircuito. Para poder realizar el mantenimiento al transformador es necesario que este sea primero expuesto a ensayos de rutina que determinen si el transformador todavía posee sus parámetros dentro de las normativas y requerimientos de la compañía.2. ENSAYOS. Ensayo con el TILT II (TRANSFORMER TESTER). La manera de conectar el equipo es la que se muestra en la figura. que en este caso están contenidos en la norma COVENIN 3172.  Con estos requerimientos se elabora un plan de mantenimiento del transformador. si lo es. 5.  Ensayo de relación de transformación. Este es un ensayo donde se utiliza un equipo denominado TILT. 5.

El cálculo teórico de la relación de transformación se hace a partir del valor de la tensión del primario con respecto a la tensión del secundario según característica de placa. Ensayo de relación de transformación. La finalidad de estas pruebas es determinar que las condiciones del transformador son adecuadas para que se le pueda recuperar.  Juego de llaves. teniendo un especial cuidado de que exista un buen contacto entre las pinzas y la pieza donde se está conectando este para que no existan falsos contactos y se generen errores. de no ser posible la utilización de estos se debe destapar el transformador bien sea quitando la tapa de la cuba o la tapa de inspección si la tiene). sus relaciones de transformación para las distintas posiciones del TAP todavía están cumpliendo con lo que estipula el fabricante en la placa del equipo.2. con ella se determina si las condiciones para las que fue construido el transformador. Ésta si se quiere es entonces la prueba principal que deben pasar los transformadores.  Si enciende la luz indicativa que dice “OK”.  Destornilladores. además con esta prueba se puede determinar si la bobinas del transformador están en cortocircuito o abiertas. Procedimiento:  Lo primero es conectar el equipo TTR al Transformador a probar. (conexionado en los bushing de alta y de baja.  Si enciende la luz de indicación que dice “open”.  Se procede a colocar las pinzas del TTR en los puntos seleccionados. quiere decir que la bobina se encuentra en buen estado.  Alicates. 5.  Cable para realizar puente.500 Esta prueba se realiza siguiendo pasos como los descritos a continuación: Materiales:  Medidor de relación de transformación (TTR).: 13800V/ 240V= 57. figura 3 . TTR = Vp/Vs = Ip/Is =Np/N TTR=Voltaje del primario / Voltaje del secundario Ej. es decir.2. de no ser así este será enviado al almacén nodal a fin de ser recuperado a través de empresas externas. quiere decir que la bobina esta en condición abierta.

800V/240V  Las especificaciones preestablecidas que trae el equipo en la placa y que van de acuerdo a la tensión de funcionamiento del mismo. se muestran con su respectivo margen de tolerancia en las tablas 1 y 2 del anexo 2.  Para realizar la prueba se coloca el transformador en un TAP definido. Conexión del TTR al transformador para relación 13. se hace gira continuamente la manivela del generador en el sentido de las agujas del reloj hasta que el .800V/120V Conexión del TTR al transformador para relación 13.

para equipos electrónicos se activa la perilla del regulador de tensión hasta alcanzar el valor antes indicado.5% o bien se puede hacer referencia a las tablas 1 y 2 del anexo 2. Para realizar este ensayo deben tomarse en cuenta las consideraciones según norma COVENIN 1403. El objeto de esta prueba es determinar la tensión de ruptura del aceite empleado en el transformador. Materiales:  Un equipo para medir la tensión de ruptura de líquidos aislantes con electrodos de disco (Chipometro). en caso contrario.).  Se hacen la anotaciones correspondientes para ello se utiliza el formulario 2 del anexo 3.  Una vez alcanzado el cero en el detector dejar de mover la manivela del generador en el equipo manual o regresar a cero la perilla en el equipo electrónico. se mueven las perillas de selección hasta que dicho detector indique cero. 5. siempre sin dejas de dar vuelta a la manivela del generador.3. como son:  La tensión de subida debe ser de 3000 V por segundo (3000V/seg. Esta prueba se realiza solo cuando no se haya decidido hacer cambio de aceite al transformador por aceite nuevo.2. Para efectuar este ensayo se deben consideran los siguientes pasos. Ensayo de rigidez dieléctrica del aceite. para cada TAP. .  Se procede a cambiar el TAP de posición y realizar nuevamente los pasos del 5 al 8.54mm. donde ya se tienen las relaciones con su margen de tolerancia. Todo esto debe realizarse para determinar si el aceite posee alguna clase de impurezas como agua o partículas conductoras y así concluir si puede seguir en operación o necesita un cambio.  Un frasco de vidrio transparente con tapa de vidrio. que resultan importantes para obtener un buen resultado.013mm.  La separación de los electrodos deberá ser de 2. dicha separación se verificará con un calibrador patrón tipo redondo.  Un cronómetro.  Una vez realizada la prueba el criterio de aceptación según normas COVENIN 3172 para un ensayo satisfactorio es si no existe un tolerancia mayor a ± 0. Procedimiento:  Se toma la muestra de aceite en un frasco de vidrio limpio y seco. voltímetro indique 8 V.  Observar si las agujas del detector esta en cero. Se admite una tolerancia de ± 0.

 Se vierte el resto del aceite en la celda y se deja reposar por 5 minutos.  El criterio de aceptación de este ensayo lo establece la norma COVENIN 1128 donde se considera como satisfactorio todo valor de tensión de ruptura mayor a 30 KV tanto para aceites inhibidos como para los no inhibidos. con ello se puede determinar el deterioro que presenta éste en su bobina. siempre y cuando se cumpla el criterio de consistencia estadística el cual hace referencia a que si la resta del valor más elevado con el valor mínimo y su resultado multiplicado por tres (3) es menor que el valor siguiente al más elevado se puede considerar una sola muestra como suficiente. para ellos se tienen los siguientes pasos: Materiales: .2. Este ensaño permite conocer la corriente de vacío del transformador. Al igual que en todos los ensayos es necesario establecer la manera en que este se va a efectuar.  El promedio de cada uno de los cinco (5) valores se considera como la tensión de ruptura de la muestra.  Se lava la celda de ensayo 2 veces con una parte del aceite de muestra.  La recolección de datos puede llevarse a cabo en el formulario 3 del anexo 3. Ensaño de Corriente de excitación. se realizan cinco (5) lecturas de tensión de ruptura con un intervalo de un (1) minuto entre cada una de ellas. de lo contrario es necesario tomar otra muestra de cinco (5) valores y realizar el promedio de los diez (10) valores el cual será en definitiva la tensión de ruptura.4.  Una vez transcurrido el tiempo de reposo. 5.

H2 2 UST H2 H1 X1X2 H1.  Se toma la lectura del amperímetro.000V en los terminales de alta del transformador. MANTENIMIENTO DEL TRASFORMADOR.  Se procede a calcular el porcentaje de la corriente en vacío.  El criterio de aceptación de este ensayo lo establece la norma COVENIN 3172.H2  Se procede a realizar la conexión del equipo tal como se muestra en la figura.4 para cada posición del TAP.1 al c. Procedimientos:  Se deben hacer dos pruebas que se muestran en la siguiente tabla. 6.  Se inyectan 10.  Se debe repetir los pasos c. Inp: Corriente nominal del primario en amperios. Io1: Corriente en vacío leída durante el ensayo en amperios. Nº de Modo de Energizado UST Flotante I0 prueba prueba 1 UST H1 H2 X1X2 H1. .  Todos los valores obtenidos deben ser registrados en el formulario 4 del anexo 3.  Equipo para la inyección de tensión (Doble)  El cálculo de la corriente de vacío en % de la corriente nominal de el equipo se determina de la siguiente forma: Io%= Io1/Inp Donde: Io%: Corriente de vacío en porcentaje.

Esta es la etapa del proceso donde se pretende reparar el equipo con la intensión de dejarlo
totalmente operativo, para ello al igual que en todos los procesos debe tenerse en cuenta una
secuencia de trabajo, en ésta deben tomarse todas las normas de seguridad para los trabajadores
que van a desempeñar la labor, incluso es necesario tomar las normas de seguridad ambiental,
pues se debe considerar el hecho de que se van a manipular desperdicios, como los son el aceite
dieléctrico y todas aquellas partes que puedan ser desechadas del transformador.

6.1. PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO DEL
TRANSFORMADOR.

Una vez ya terminada todas las pruebas y de haber determinado mediante la inspección
cuales son los principales problemas que presenta el transformador, ya ubicado todo el material,
herramientas y piezas a sustituir se procede a realizar el mantenimiento, la manera ideal de hacer
esto es a través de los siguientes pasos:

 Se debe ubicar el transformador en un lugar de trabajo destinado para tal fin, con la
intención del que el trabajador pueda realizar la labor con mayor comodidad, en vista de
que el aceite dieléctrico se contamina o absorbe agua del ambiente, sobre todo si el clima
esta húmedo o lluvioso; debe tomarse en cuenta que el lugar de trabajo debe estar acto
para evitar estas condiciones desfavorables.
 El trabajador debe colocarse todo su equipo de seguridad para resguardar su bienestar.

· Guantes.
· Lentes.
· Botas de seguridad.
· Delantal.

 Se procede a destapar el transformador, para esto se deben utilizar las herramientas
adecuadas.

· Juego de destornilladores.
· Alicate.
· Juego de llaves.
· Martillo.

 Se continua con el vaciado del aceite dieléctrico que posea el transformador, este debe
hacerse de la siguiente manera:

A. Lo primero es ubicar una zona para contener el aceite dieléctrico, para esto se pueden
utilizar envases o pipotes resistentes al aceite, estos deben ser ubicados en un lugar
destinado para tal fin el cual debe contar con todas la medidas de seguridad de acuerdo a
la clase de aceite que se esté envasando.
B. El vaciado del aceite debe hacerse con una bomba manual o eléctrica especial para
aceites, teniendo siempre en cuenta la utilización de los guantes para evitar el contacto
con la sustancia.
C. Se deben limpiar lo mejor posible el núcleo de transformador de todo el oxido o
partículas de tamaño considerado, si existe la presencia de objetos grandes dentro de la
cuba como por ejemplo parte de los bushing, resortes, partes de empacaduras, estos se
deben retirar.

D. Una vez hecho esto se procede con el cambio de las piezas que pudieran estar dañadas
como por ejemplo:

* Los bushing de alta o baja tensión.
* Herrajes.
* El cambiador de TAP.
* Las Espiras de alta o baja tensión.
* La válvula de escape, etc.

E. Se ajustan todas estas piezas de manera tal de que no existan fallas posteriores o fugas de
aceite.

F. Lo siguiente es realizar la limpieza del la cuba del trasformador para sacar cualquier
impureza y permitir que el aceite que se encontraba anteriormente salga del todo, esto se
puede hacer da la siguiente manera:

f.1) Se levanta el transformador utilizando un puente de grúa eléctrico o manual y se inclina la
cuba con mucho cuidado para no golpearla.

f.2) Se coloca el transformador sobre una zona o lugar destinado para recolectar aceite no
recuperable.

f.3) Se le aplica aceite al interior de la cuba con presión para que este saque todas las
impurezas y restos de aceite viejo, este lavado debe hacerse hasta que se tenga la certeza
de que está totalmente limpio.

f.4) Se deja escurrir el aceite unos cuantos minutos.

f.5) Una vez hecho esto es necesario que se vuelva a llenar de aceite el transformador para
esto se realiza lo siguiente:

f.5.1) Con la bomba se le vuelve a aplicar aceite hasta la cantidad estipulada en la placa de
equipo, o hasta donde lo indique interiormente la cuba del mismo.

f.5.2) Se recomienda el uso de aceite nuevo, en todo caso se puede reutilizar el aceite anterior
siempre y cuando haya sido filtrado y haya pasado la prueba de rigidez dieléctrica
explicada anteriormente.

f.5.3) Se procede a tapar el transformador, ya habiendo realizado el cambio de empacaduras
de las distintas tapas, estas deben quedar en la posición ideal para evitar que puedan
ocurrir fugas de aceite.

G) Por último se realiza la limpieza exterior de la cuba y la tapa, para luego ser pintados
nuevamente, para aplicar la pintura debe tenerse especial cuidado de cubrir los bushing,
para evitar que les caiga pintura, pues esto afectaría el nivel básico de aislamiento del
equipo (BIL) pudiendo provocar fallas severas al mismo al momento de entrar en
operación.

7. ENSAYOS FINALES.

Los ensayos finales deben realizarse una vez esté totalmente reparado el equipo todo con el
objeto de comprobar el buen funcionamiento del mismo, estas pruebas son básicamente dos (2):

 Ensayo de relación de trasformación.
 Ensayo de resistencia de aislamiento (MEGADO).

7.1. ENSAYO DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN.

Lo que se pretende con este ensayo es reafirmar el buen funcionamiento del equipo, es decir,
que se quiere comprobar que durante la manipulación del equipo no ocurrió nada que perjudique
el funcionamiento de la parte activa, como por ejemplo:

 Bobinas en cortocircuito o abiertas debido a el desprendimiento de alguna espira o roce
de partes vivas.
 Mala colocación del cambiador de TAP y por tal no da la relación deseada, etc.

Este ensayo se realizada de manera similar a como se explico en el apartado 5.2.2, cabe
destacar que no es necesario realizar las pruebas en todos los TAP, ya que solo se desea
comprobar el funcionamiento.

7.2. ENSAYO DE MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y ABSORCIÓN
DEL DIELÉCTRICO (MEGADO).

El objeto de esta prueba es determinar la resistencia de aislamiento a las corrientes de fugas.
El valor de esta resistencia es función del contenido de humedad, impurezas y temperatura del
aislamiento; los valores dependen de la construcción y tamaño del transformador y de la
intensidad del campo eléctrico durante las mediciones. La manera más idónea de realizar esta
prueba es la siguiente:

Materiales:

 MEGGER.
 El cálculo de los dos índices se realiza de la siguiente forma:

IP= Lect. Megado (10 minuto)/Lect. Megado (1 minuto).
IA =Lect. Megado (1.0 minuto)/Lect. Megado (0.5 minuto).

Donde:

IP: Índice de polaridad.
IA: Índice de adsorción.

Procedimiento:

 La prueba debe realizarse midiendo el aislamiento entre la alta tensión y la de baja
tensión así como la también entre la alta y baja tensión con respecto a tierra.

aplicando para esto el factor indicado en la tabla 3 del anexo 2 y que lo establece la norma CADAFE 375-05.7 Se considera aceptable para transformadores usados.  Una vez se conoce este valor el criterio de aceptación para dicha prueba está establecido en las normas COVENIN 3172 donde se considera como satisfactoria la prueba sí: IA > 1.  Se aplica una tensión de acuerdo al lado donde se está trabajando. la segunda una vez transcurrido sesenta 60 segundos y la ultima se realiza a los diez (10) minutos con esta culmina la prueba.  La recolección de los valores del ensayo se hacen en el formulario 5 del anexo 3. la primera a los treinta (30) segundos de aplicada la tensión. la tensión del lado alta es de 2500 a 5000 voltios y la del lado de baja es de 500 voltios.25 Se considera aceptable para transformadores usados. se colocan en los bushing y tierra respectivamente para obtener tres valores posibles. IP > 1. en corriente continua.  Las puntas (+) y (-) de tensión fija.  El resultado obtenido debe ser corregido a 20ºC.  Una vez ya realizada todas estas pruebas se puede decir que el equipo se encuentra operativo. .  Se deben hacer tres lecturas de la resistencia de aislamiento en función del tiempo. éste debe ser almacenado hasta que sea necesaria su utilización.

TRABAJOS MAS FRECUENTES DEL PERSONAL LINIERO ADSCRITO AL CENTRO DE SERVICIO ATANASIO GIRARDOT .

puntos de inducción con circuitos cercanos. Eslinga con retenedor de caída. Siga las instrucciones del CODA y cumpla con las distancias mínimas de seguridad respecto de otros circuitos. . obstáculos al paso. Reúne a todo el grupo de trabajo y quien realice la operación explicará la labor a ejecutar y el procedimiento a seguir.  Cuadrilla . Colóquese los elementos de protección personal antes de iniciar cualquier labor: Casco. . Planifica el trabajo localizando previamente los circuitos a trabajar. Se comunica con el CODA dando la ubicación y disponibilidad para la ejecución de la labor asignada. escuchando y evaluando las sugerencias presentadas en la reunión ante los riesgos a enfrentar. Una vez tenga la autorización de inicios del CODA. . distancias de seguridad requeridas para el trabajo.  Técnico Jefe de Cuadrilla . . condiciones estructurales del poste. Garantice una zona segura de trabajo. peligros de caídas. como el caso de circuitos en paralelo. estructuras y la presencia de abejas. Delimite el área de trabajo empleando avisos.1. DESMONTAJE Y MONTAJE DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN  Técnico Jefe de Cuadrilla . Inspeccione el área para identificar los riesgos revisando el estado de los conductores. Banda de posicionamiento. . monogafa y guantes de cuero. puntos calientes que generen quemaduras. Efectúa el procedimiento para abrir los circuitos que energizan la zona de trabajo (equipos de operación). proceda autorizar a la Cuadrilla el inicio de la labor encomendada.  Cuadrilla . desniveles o alteraciones del terreno o piso. . inspecciones el sitio de trabajo y realice análisis de riesgos con el fin de identificar : (Espacios de Trabajo. Pida suspender el servicio en aquellos que no cumplan con las normas sobre distancias mínimas. realizando apertura de seccionadores (portafusibles) utilizando la pértiga telescópica empleando los guantes dieléctricos según tensión desde el piso. . conos y cintas de seguridad. Seleccione y verifique el buen estado de los equipos y herramientas a utilizar y los elementos de seguridad requeridos para una segura operación. peligros con animales. Arnés de seguridad. flujo vehicular riesgoso y otros que puedan afectar la ejecución y seguridad del personal). restrinja el acceso del público y de terceros el área de trabajo. posibles puntos de contactos de choque eléctrico. recordando las normas de seguridad. Haga corte visible.

proceda a instalar la señal de peligro. Una vez se realice la apertura desde el piso. . en la base de la caja porta fusibles o en algún punto visible cerca de estas para prevenir a personal ajeno a la labor. . . Coloque el estrobo al transformador e instale una cuerda para orientarlo durante el descenso. equipos y herramientas. Verifique el estado del aparejo. antes de bajar el transformador. .. si este se encuentra instalado en un solo poste. Antes de llegar al sitio de trabajo en la estructura. Mantenga despejada el área bajo la carga en movimiento. .5 m cada punta del punto de trabajo. . . Verifique el estado del cable de la grúa. Desconecte por último la puesta a tierra del transformador. Suelte inicialmente la abrazadera inferior y luego la superior. . Baje. “Hombres trabajando en línea” utilizando la pértiga telescópica y los guantes dieléctricos según tensión. . . Siga las normas de seguridad para ascenso a postes. ubíquese de frente a la cruceta. Desconecte luego las derivaciones de Media tensión. . ubicándose en el poste a una distancia seguro de los conductores. Suelte los amarres que sujetan al transformador. Baje el transformador lentamente guiándolo con la manila para evitar oscilaciones que puedan golpearlo. previo aseguramiento. . ubique y asegure la escalera siguiendo el procedimiento de seguridad establecido para el manejo de las mismas. ubicándose en el poste a una distancia segura de los conductores cumpliendo con las distancias de seguridad establecidas según tensión de trabajo y cumpliendo con el procedimiento primero la pinza con el bajante a tierra y debe quedar a una distancia mínima de 1. Instale los puentes para baja tensión para evitar retornos. . . Marque y desconecte primero las derivaciones de baja tensión. . antes de bajar el transformador. asegúrese con la Eslinga con retenedor de caída y la banda de posicionamiento a una distancia segura de los posibles puntos energizados y de contacto y utilice polea de servicio para subir y bajar los materiales. coloque las puestas a tierra necesarias utilizando los guantes dieléctricos y la pértiga. . Establezca la zona protegida. . Verifique ausencia de tensión en baja tensión. primero verifique ausencia de tensión en cada fase de la red de media tensión utilizando los guantes dieléctricos y la pértiga junto con el detector de tensión. Suelte las abrazaderas o collarines o collarines del transformador.

. . informe al jefe de mantenimiento para que tomar las correcciones necesarias. . . . Asegure las abrazaderas al poste. Tome lecturas de tensión y corrientes. Verifique la secuencia de fases. partiendo de la pinza libre hasta la pinza que posee el bajante a tierra y los puentes de baja tensión. Si esta valor es mayor. Si la instalación es en una estructura. Amarre el transformador durante el transporte. Realice las maniobras correspondientes para normalizar el servicio. amarre la carcaza del transformador a las perforaciones de la estructura con los pernos adecuados. Mantenga despejada el área debajo de la carga suspendida. Retire las puestas tierra. Verifique que este valor sea igual o inferior a 10 ohmios. para facilitar la apertura y cierre de estos durante operaciones de mantenimiento de fusibles. realice la regulación de tensión con el cambiador de tomas. Instale un estrobo al transformador y asegure el transformador con una manila para orientarlo durante el ascenso. . Verifique las conexiones del transformador en alta. . Ubique el transformador en un vehículo o en un sitio seguro. Si la tensión no corresponde. . Revise el cable de la grúa. . Realice primero la conexión a tierra de la carcaza y el neutro del transformador. Enganche el transformador a la grúa o al aparejo y proceda a subirlo. . Mida el valor de la resistencia de la varilla a tierra del transformador. . . MONTAJE DEL TRANSFORMADOR . Realice por luego las conexiones del lado de alta tensión. con el transformador desenergizado. baja y tierra.. Compare la lectura con los valores esperados. . . Realice por último las conexiones por el lado de baja tensión. . . . Instale el transformador por el lado opuesto de los cortacircuitos. . evitando oscilaciones que puedan golpearlo. . Verifique que las abrazaderas del transformador a instalar corresponden al diámetro del poste o a los soportes en la estructura de apoyo. o la cuerda del aparejo antes de subirlo. . instalando primero la abrazadera superior.

. flujo vehicular riesgoso y otros que puedan afectar la ejecución y seguridad del personal). condiciones estructurales del poste. . Retire la escalera y organice las herramientas en el vehículo. Si el transformador es trifásico y la secuencia de fases no corresponde. Delimite el área de trabajo empleando avisos. . peligros con animales. . Planifica el trabajo localizando previamente los circuitos a trabajar.  Técnico Jefe de Cuadrilla . posibles puntos de contactos de choque eléctrico. obstáculos al paso. Informe al jefe inmediato sobre la terminación de los trabajos. . . Reúne a todo el grupo de trabajo y quien realice la operación explicará la labor a ejecutar y el procedimiento a seguir. Retire el material sobrante. puntos de inducción con circuitos cercanos. escuchando y evaluando las sugerencias presentadas en la reunión ante los riesgos a enfrentar. CAMBIO DE CONDUCTOR EN SISTEMAS DE DISTRIBUCION  Técnico Jefe de Cuadrilla . restrinja el acceso del público y de terceros el área de trabajo. 2. recordando las normas de seguridad. Retire los conos y cintas de demarcación o elementos empleados para demarcar la zona trabajo protegida. Descienda del poste o estructura con el procedimiento establecido. Garantice una zona segura de trabajo.. inspecciones el sitio de trabajo y realice análisis de riesgos con el fin de identificar : (Espacios de Trabajo. . desniveles o alteraciones del terreno o piso. Confirme el restablecimiento del servicio. intercambie la conexión de dos fases.  Cuadrilla . . . Seleccione y verifique el buen estado de los equipos y herramientas a utilizar y los elementos de seguridad requeridos para una segura operación. desechos y desperdicios. Comuníquese con el CODA e informe la culminación de las actividades del mantenimiento y dé la autorización para el cierre y energización del circuito. conos y cintas de seguridad. suelte primero la banda de posicionamiento y luego la eslinga con el posicionador de vida. . Realice las maniobras correspondientes para normalizar el servicio. puntos calientes que generen quemaduras. peligros de caídas. distancias de seguridad requeridas para el trabajo.

en la base de la caja porta fusibles o en algún punto visible cerca de estas para prevenir a personal ajeno a la labor. ubique y asegure la escalera siguiendo el procedimiento de seguridad establecido para el manejo de las mismas. . “Hombres trabajando en línea” utilizando la pértiga telescópica y los guantes dieléctricos según tensión. ubíquese de frente a la cruceta. primero verifique ausencia de tensión en cada fase de la red de media tensión utilizando los guantes dieléctricos y la pértiga junto con el detector de tensión. estructuras y la presencia de abejas. asegúrese con la Eslinga con retenedor de caída y la banda de posicionamiento a una distancia segura de los posibles puntos energizados y de contacto y utilice polea de servicio para subir y bajar los materiales. Antes de llegar al sitio de trabajo en la estructura. Siga las normas de seguridad para ascenso a postes. proceda a instalar la señal de peligro.5 m cada punta del punto de trabajo. Establezca la zona protegida. . monogafa y guantes de cuero. previo aseguramiento. Pida suspender el servicio en aquellos que no cumplan con las normas sobre distancias mínimas. . Haga corte visible. realizando apertura de seccionadores (portafusibles) utilizando la pértiga telescópica empleando los guantes dieléctricos según tensión desde el piso.. . Baje. Colóquese los elementos de protección personal antes de iniciar cualquier labor: Casco. Inspeccione el área para identificar los riesgos revisando el estado de los conductores. Se comunica con el CODA dando la ubicación y disponibilidad para la ejecución de la labor asignada. . Siga las instrucciones del CODA y cumpla con las distancias mínimas de seguridad respecto de otros circuitos. proceda autorizar a la Cuadrilla el inicio de la labor encomendada. coloque las puestas a tierra necesarias utilizando los guantes dieléctricos y la pértiga. Eslinga con retenedor de caída. . Efectúa el procedimiento para abrir los circuitos que energizan la zona de trabajo (equipos de operación). ubicándose en el poste a una distancia seguro de los conductores.  Técnico Jefe de Cuadrilla . Banda de posicionamiento. Arnés de seguridad. ubicándose en el poste a una distancia segura de los conductores cumpliendo con las distancias de seguridad establecidas según tensión de trabajo y cumpliendo con el procedimiento primero la pinza con el bajante a tierra y debe quedar a una distancia mínima de 1. . . . equipos y herramientas.  Cuadrilla . Una vez tenga la autorización de inicios del CODA. como el caso de circuitos en paralelo. Una vez se realice la apertura desde el piso.

Si estos presentan riesgo de caída. previamente al trabajo.. . Mantenga tensionado el conductor. . Amarre el conductor al poste en un extremo. Pase los conductores a los respectivos aisladores. Programe el cambio de postes averiados antes de realizar el tendido o cambio de conductores. . . . para asegurarse que soportarán las variaciones de tensión mecánica. para evitar que este baje demasiado en cada vano y se enrede en algún obstáculo. Revise el estado de los postes involucrados en el tendido. . sin arrastrarlo. . utilice cuerdas para descenderlos. . Revise el desplazamiento del conductor en las poleas. . Instale las grapas en el conductor y asegure los asegure los aisladores en un extremo del conductor. . Retire las poleas. Amarre los conductores a los aisladores. Prepare el carrete de cable a ser tendido. Retire las puestas a tierra. Retire los amarres de los aisladores. . en un gato para carrete. . Mida la tensión con un dinamómetro y aplique la tensión recomendada de acuerdo al vano. . Amarre el nuevo conductor con el cable a cambiar e inicie el retiro del cable por medio de un alicate tensionando suavemente en un extremo. Tensione con un diferencial en el extremo opuesto. . con freno. Tensione inicialmente el conductor central y luego los conductores exterior. Tensione cada conductor por medio de una diferencial y retire las grapas de los extremos. en las crucetas para desplazar el conductor. . . Revise el estado de los conductores. . . Revise la cercanía de los conductores con árboles y ramas y programe las podas necesarias antes de realizar el trabajo. . que permita su giro en forma estable. Enrolle el conductor a cambiar. . para prevenir posibles caídas durante el trabajo. . Instale poleas corredizas. Instale los conductores sobre las poleas.

para informar de la terminación de la labor de mantenimiento y la autorización del cierre y energización del circuito.CAMBIO DE CRUCETAS  Técnico Jefe de Cuadrilla . Retire la escalera y organice las herramientas en el vehículo. Informe al jefe inmediato de la terminación de las actividades del mantenimiento. Se comunica con el CODA. . obstáculos al paso. . Descienda del poste cumpliendo con el procedimiento establecido . recordando las normas de seguridad. . partiendo de la pinza libre hasta la pinza que posee el bajante a tierra.  Técnico Jefe de Cuadrilla . posibles puntos de contactos de choque eléctrico. Realice las maniobras correspondientes para normalizar el servicio. Retire los conos y las cintas de demarcación o elementos empleado para demarcar la zona de trabajo. .. restrinja el acceso del público y de terceros el área de trabajo. Reúna a todo el grupo de trabajo y quien realice la operación explicará la labor a ejecutar y el procedimiento a seguir. condiciones estructurales del poste. . . Garantice una zona segura de trabajo. puntos de inducción con circuitos cercanos. Proceda a retirar las puestas a tierra. distancias de seguridad requeridas para el trabajo. los desechos y desperdicios. 2.1 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES. peligros con animales. peligros de caídas. puntos calientes que generen quemaduras. Confirme el restablecimiento del servicio. desniveles o alteraciones del terreno o piso. Restaure la normalidad en el área de trabajo. . flujo vehicular riesgoso y otros que puedan afectar la ejecución y seguridad del personal). Delimite el área de trabajo empleando avisos. . inspeccione el sitio de trabajo y realice análisis de riesgos con el fin de identificar: (Espacios de Trabajo. escuchando y evaluando las sugerencias presentadas en la reunión ante los riesgos a enfrentar.  Cuadrilla . . Planifique el trabajo localizando previamente los circuitos a trabajar. Retire el material sobrante. conos y cintas de seguridad. . Seleccione y verifique el buen estado de los equipos y herramientas a utilizar y los elementos de seguridad requeridos para una segura operación.

Antes de llegar al sitio de trabajo en la estructura. Pida suspender el servicio en aquellos que no cumplan con las normas sobre distancias mínimas. primero verifique ausencia de tensión en cada fase de la red de media tensión utilizando los guantes dieléctricos y la pértiga junto con el detector de tensión. . coloque las puestas a tierra necesarias utilizando los guantes dieléctricos y la pértiga.. . ubique y asegure la escalera siguiendo el procedimiento de seguridad establecido para el manejo de las mismas. equipos y herramientas. proceda a instalar la señal de peligro. Una vez se realice la apertura desde el piso. Una vez tenga la autorización de inicios del CODA. Efectué el procedimiento para abrir los circuitos que energizan la zona de trabajo (equipos de operación). proceda a autorizar a la Cuadrilla el inicio de la labor encomendada. Inspeccione el área para identificar los riesgos revisando el estado de los conductores y estructuras. . .  Cuadrilla . previo aseguramiento. asegúrese con la Eslinga con retenedor de caída y la banda de posicionamiento a una distancia segura de los posibles puntos energizados y de contacto y utilice polea de servicio para subir y bajar los materiales. realizando apertura de seccionadores y cañuelas (portafusibles) utilizando la pértiga telescópica empleando los guantes dieléctricos según tensión desde el piso. Haga corte visible. . “Hombres trabajando en línea” utilizando la pértiga telescópica y los guantes dieléctricos según tensión. Siga las instrucciones del CODA y cumpla con las distancias mínimas de seguridad respecto de otros circuitos. ubíquese de frente a la cruceta. . monogafa y guantes de cuero. Establezca la zona protegida. .5 m cada punza del punto de trabajo. ubicándose en el poste a una distancia segura de los conductores cumpliendo con las distancias de seguridad establecidas según tensión de trabajo y cumpliendo con el procedimiento primero la pinza con el bajante a tierra y debe quedar a una distancia mínima de 1. Siga las normas de seguridad para ascenso a postes. Arnés de seguridad. como el caso de circuitos en paralelo. en la base de la caja porta fusibles o en algún punto visible cerca de estas para prevenir a personal ajeno a la labor. . Se comunica con el CODA dando la ubicación y disponibilidad para la ejecución de la labora asignada. Colóquese los elementos de protección personal antes de iniciar cualquier labor: Casco.  Técnico Jefe de Cuadrilla . Eslinga con retenedor de caída. . Banda de posicionamiento. Baje. ubicándose en el poste a una distancia seguro de los conductores.

preferiblemente con los tornillos porta – aisladores. Retire el material sobrante. Fije los tornillos porta aisladores a la nueva cruceta. . . . Reitre los amarres de los aisladores. Instale los amarres o retenedores preformados en los aisladores. Suelte la cruceta y solicite su descenso empleando la cuerda de servicio instalada en una polea dirigida por el operario que se encuentre abajo. . . Amarre la cruceta a la cuerda de servicio. Asegure los conductores del circuito al poste mediante el uso de las agarradoras y diferenciales según el ángulo y calibre del circuito. . . . los desechos y desperdicios. Realice las maniobras correspondientes para normalizar el servicio. para evitar que salgan con la rosca de plomo. Baje cada aislador usando el cubo de lona y la cuerda de servicio conectada a una polea.. Asegure los conductores a los aisladores. Reubique los conductores sobre cada aislador empleando las diferenciales o el juego de motones según el ángulo y calibre. . Retire los amarres de los aisladores . Fíjela y asegúrela al poste. Proceda a retirar las puestas a tierra partiendo por la pinza libre hasta la pinza que posee el bajante a tierra. Revise el estado de los conductores. Suba empleando el cubo de lona e instale los aisladores. Suba la nueva cruceta con la cuerda de servicio atada a esta. . Afloje las diagonales . Retire la escalera y organice la herramienta en el vehículo. . Suba usando el cubo de lona y fije las diagonales a la cruceta y al poste. . . . . suelte primero la banda de posicionamiento luego la eslinga con retenedor de caída. Nunca reutilice los amarres. . Descienda del poste cumpliendo con el procedimiento establecido. para prevenir posibles caídas durante el trabajo. . Revise y ajuste la tortillería . Retire los aisladores de la cruceta. . . sin los aisladores.

Comuníquese con el CODA dando la ubicación y disponibilidad para la ejecución de la labora asignada.  Técnico Jefe de Cuadrilla . proceda a autorizar a la Cuadrilla el inicio de la labor encomendada.2 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES CAMBIO DE AISLADOR  Técnico Jefe de Cuadrilla . . conos y cintas de seguridad. Seleccione y verifique el buen estado de los equipos y herramientas a utilizar y los elementos de seguridad requeridos para una segura operación. Delimite el área de trabajo empleando avisos. recordando las normas de seguridad. puntos calientes que generen quemaduras. Una vez tenga la autorización de inicios del CODA. . Arnés de seguridad. restrinja el acceso del público y de terceros el área de trabajo. .  Técnico Jefe de Cuadrilla . Banda de posicionamiento. Colóquese los elementos de protección personal antes de iniciar cualquier labor: Casco. . peligros de caídas. flujo vehicular riesgoso y otros que puedan afectar la ejecución y seguridad del personal). posibles puntos de contactos de choque eléctrico.  Cuadrilla . escuchando y evaluando las sugerencias presentadas en la reunión ante los riesgos a enfrentar. desniveles o alteraciones del terreno o piso. Eslinga con retenedor de caída. distancias de seguridad requeridas para el trabajo. Retire los conos y cintas de demarcación o elementos empleados para realizar la zona de trabajo y protegida. Informe al jefe inmediato la terminación de los trabajos. condiciones estructurales del poste. inspeccione el sitio de trabajo y realice análisis de riesgos con el fin de identificar : ( Espacios de Trabajo. . Se comunica con el CODA e informe culminación de la labor y de autorización de cierre y energización del circuito. puntos de inducción con circuitos cercanos. . . peligros con animales. obstáculos al paso. Planifique el trabajo localizando previamente los circuitos a trabajar. monogafa y guantes de cuero. . Inspeccione el área para identificar los riesgos revisando el estado de los conductores y estructuras. Garantice una zona segura de trabajo. 2. Reúna a todo el grupo de trabajo y quien realice la operación explicará la labor a ejecutar y el procedimiento a seguir.

Efectué el procedimiento para abrir los circuitos que energizan la zona de trabajo (equipos de operación). Antes de llegar al sitio de trabajo en la estructura. . . coloque las puestas a tierra necesarias utilizando los guantes dieléctricos y la pértiga. Haga corte visible. . primero verifique ausencia de tensión en cada fase de la red de media tensión utilizando los guantes dieléctricos y la pértiga junto con el detector de tensión. Siga las normas de seguridad para ascenso a postes). Retire el aislador a cambiar. “Hombres trabajando en línea” utilizando la pértiga telescópica y los guantes dieléctricos según tensión. utilizando aparejo. Pida suspender el servicio en aquellos que no cumplan con las normas sobre distancias mínimas. Instale el pin y el nuevo aislador en la cruceta. la garrucha o diferenciales o el juego de motones y suelte los amarres de los aisladores. . . ubique y asegure la escalera siguiendo el procedimiento de seguridad establecido para el manejo de las mismas. ubicándose en el poste a una distancia segura de los conductores cumpliendo con las distancias de seguridad establecidas según tensión de trabajo y cumpliendo con el procedimiento primero la pinza con el bajante a tierra y debe quedar a una distancia mínima de 1. . Revise el estado de los conductores. para evitar que salga con la rosca de plomo adherida. . . Apriételo firmemente. alivie el esfuerzo de la línea sobre el aislador. Siga las instrucciones del CLD y cumpla con las distancias mínimas de seguridad respecto de otros circuitos. suelte los amarres del aislador y descargue el conductor sobre la cruceta. Baje el aislador usando el cubo de lona con este mismo suba el nuevo aislador. . ubicándose en el poste a una distancia seguro de los conductores. realizando apertura de seccionadores y cañuelas (portafusibles) utilizando la pértiga telescópica empleando los guantes dieléctricos según tensión desde el piso. como el caso de circuitos en paralelo. asegúrese con la Eslinga con retenedor de caída y la banda de posicionamiento a una distancia segura de los posibles puntos energizados y de contacto y utilice polea de servicio para subir y bajar los materiales. proceda a instalar la señal de peligro. equipos y herramientas. . en la base de la caja porta fusibles o en algún punto visible cerca de estas para prevenir a personal ajeno a la labor. ubíquese de frente a la cruceta. para prevenir posibles caídas durante el trabajo. Si el aislador se encuentra en una cruceta con estructura tipo línea recta. Establezca la zona protegida. soltándolo preferiblemente junto con el pin.  Cuadrilla . previo aseguramiento.. Baje. Si el aislador se encuentra en un ángulo. Una vez se realice la apertura desde el piso. .5 m cada punza del punto de trabajo.

 Técnico Jefe de Cuadrilla . . . Seleccione y verifique el buen estado de los equipos y herramientas a utilizar y los elementos de seguridad requeridos para una segura operación. peligros de caídas. suelte primero la banda de posicionamiento luego la eslinga con retenedor de caída. . inspecciones el sitio de trabajo y realice análisis de riesgos con el fin de identificar : (Espacios de Trabajo. distancias de seguridad requeridas para el trabajo. Coloque el conductor sobre el nuevo pin. puntos de inducción con circuitos cercanos.. escuchando y evaluando las sugerencias presentadas en la reunión ante los riesgos a enfrentar. los retenedores preformados. Reúne a todo el grupo de trabajo y quien realice la operación explicará la labor a ejecutar y el procedimiento a seguir. . Nunca reutilice los amarres. peligros con animales. Descienda del poste cumpliendo con el procedimiento establecido. EXCAVACION DE HOYOS PARA INCAR POSTES  Técnico Jefe de Cuadrilla . Retire el material sobrante. Planifica el trabajo localizando previamente los circuitos a trabajar. usando los amarres. los desechos y desperdicios. . Se comunica con el CODA e informe culminación de la labor. recordando las normas de seguridad. desniveles o alteraciones del terreno o piso. Restaure la normalidad en el área de trabajo . Retire la escalera y organice la herramienta en el vehículo. . Proceda a retirar las puestas a tierra partiendo por la pinza libra hasta la pinza que posee el bajante a tierra. . condiciones estructurales del poste. 3. . y de autorización de cierre y energización del circuito. Garantice una zona segura de trabajo. Asegure los conductores a los aisladores.  Cuadrilla . Informe al jefe inmediato la terminación de los trabajos. y amárrelo al aislador. . obstáculos al paso. posibles puntos de contactos de choque eléctrico. . Realice las maniobras correspondientes para normalizar el servicio. flujo vehicular riesgoso y otros que puedan afectar la ejecución y seguridad del personal). Retire los conos y cintas de demarcación o elementos empleados para realizar la zona de trabajo y protegida. puntos calientes que generen quemaduras.

0 a 2.. manténgalo tan cerca del piso como sea posible mientras completa su retracción o avance a la posición de trabajo. .  Cuadrilla . Delimite el área de trabajo empleando avisos.8 a 2. Colóquese los elementos de protección personal antes de iniciar cualquier labor: Casco. los desechos y desperdicios. Arnés de seguridad. . . Se comunica con el CODA dando la ubicación y disponibilidad para la ejecución de la labor asignada. Poste de 12 m: 1. Retire la tierra a una distancia mínima de 1 metro del hoyo que esté perforando. Poste de 14 m: 2. Excave manualmente si no dispone de barreno. Utilice hoyadora de longitud adecuada a la profundidad del hueco. Inspeccione el área para identificar los riesgos revisando el estado de los conductores. Banda de posicionamiento. restrinja el acceso del público y de terceros el área de trabajo. . Excave manualmente en áreas urbanas. . monogafa y guantes de cuero. inicié con el mazo si el suelo es muy duro y luego con la barra. para evitar accidentes de animales y personas. . Eslinga con retenedor de caída. Se cubre el hoyo escavado con una tapa sólida. . conos y cintas de seguridad. . . si no dispone de planos o información confiable y actualizada sobre la presencia de líneas subterráneas y tuberías de otros servicios no identificadas en el subsuelo.6 m. Una vez tenga la autorización de inicios del CODA.4 metros. Al activar un barreno (o broca de perforación).4 a 1. Para postes de 11 y 14 metros debe utilizarse una hoyadora de 2. .0 m.8 m . . Poste de 10 m: 1. La cuadrilla retira el material sobrante. . para evitar doblar excesivamente la columna. Poste de 8 m: 1.6 a 1. estructuras y la presencia de abejas. A fin de mitigar el peligroso efecto oscilatorio que produce una liberación accidental al romperse el estrobo maestro. .  Técnico Jefe de Cuadrilla . . Excave el hoyo a la profundidad requerida según el siguiente criterio: . proceda autorizar a la Cuadrilla el inicio de la labor encomendada.2 m.

4. recordando las normas de seguridad. posibles puntos de contactos de choque eléctrico. Establezca los bloqueos requeridos para restringir el transito adyacente al punto de trabajo. . . Garantice una zona segura de trabajo. obstáculos al paso. . Planifique el trabajo localizando previamente los circuitos a trabajar. Banda de posicionamiento. restrinja el acceso del público y de terceros el área de trabajo. Eslinga con retenedor de caída. distancias de seguridad requeridas para el trabajo. Se comunica con el CODA. Retire los conos y las cintas de demarcación o elementos empleado para demarcar la zona de trabajo. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES PARA RETIRO E INSTALACIÓN DE POSTE  Técnico Jefe de Cuadrilla . escuchando y evaluando las sugerencias presentadas en la reunión ante los riesgos a enfrentar. revisando el estado de los conductores y estructuras. Se comunica con el CODA dando la ubicación y disponibilidad para la ejecución de la labora asignada. Se informa al jefe inmediato de la terminación de las actividades del mantenimiento. . condiciones estructurales del poste. monogafa y guantes de cuero. puntos calientes que generen quemaduras. Delimite el área de trabajo empleando avisos. Colóquese los elementos de protección personal antes de iniciar cualquier labor: Casco.  Cuadrilla .  Técnico Jefe de Cuadrilla . peligros con animales. Impida el acceso al público a la zona de peligro. Inspeccione el área para identificar los riesgos. inspecciones el sitio de trabajo y realice análisis de riesgos con el fin de identificar : ( Espacios de Trabajo. . Arnés de seguridad. conos y cintas de seguridad. . . flujo vehicular riesgoso y otros que puedan afectar la ejecución y seguridad del personal). Reúna a todo el grupo de trabajo y quien realice la operación explicará la labor a ejecutar y el procedimiento a seguir. desniveles o alteraciones del terreno o piso. puntos de inducción con circuitos cercanos. Se restaura la normalidad en el área de trabajo. Seleccione y verifique el buen estado de los equipos y herramientas a utilizar y los elementos de seguridad requeridos para una segura operación.  Técnico Jefe de Cuadrilla . peligros de caídas.. para informar de la terminación de la labor de mantenimiento y la autorización del cierre y energización del circuito.

RETIRO DE POSTE . Mantenga vertical el gancho a fin de eliminar esfuerzos laterales que puedan romper el poste o provoquen oscilaciones peligrosas al liberarlo. Verifique el buen estado de los aparejos de izaje . coloque las puestas a tierra necesarias para el aislamiento del área de trabajo. Coloque los puentes en baja tensión que eviten retornos de tensión. Siga las instrucciones del CODA y cumpla con las distancias mínimas de seguridad respecto a otros circuitos. Ubique la grúa en posición. realizando apertura de seccionadores y cortacircuitos. . . Verifique la firmeza del terreno en que se apoyarán los estabilizadores hidráulicos. Una vez tenga la autorización de inicios del CODA. Si es necesario utilice bloques de madera bajo los estabilizadores. Establezca la zona protegida. Una vez realice la apertura desde el piso. Pida suspender el servicio en aquellos que no cumplen con las normas sobre distancias mínimas. Efectúe el procedimiento para abrir los circuitos que energizan la zona de trabajo. . Despeje el área bajo la carga que va ser suspendida. para evitar esfuerzos innecesarios del equipo. en cada fase del circuito. según tensión desde el piso. . Proceda a extraer el poste con la grúa. Excave alrededor del poste para liberarlo. Revise el estado de los conductores en las cercanías a los trabajos. empleando los guantes dieléctricos. proceda autorizar a la Cuadrilla el inicio de la labor encomendada. No afloje los postes con movimientos laterales de la grúa. para prevenir posibles caídas durante los trabajos. como el caso de circuitos en paralelo. proceda a instalar la señal de peligro “Hombres trabajando en el circuito” . . . . Verifique ausencia de tensión. Coloque una manila alrededor de la base de este a modo de retenida. lo más cercana posible al poste a retirar. . utilizando guantes dieléctricos con la pértiga junto con el detecto de tensión. utilizando la pértiga telescópica. Verifique que el poste quede bien asegurado. .  Grúa . Haga corte visible. Asegure el cable de la grúa a 10 cms sobre la marca del poste.  Grúa .  Cuadrilla .

materiales. Informe al jefe inmediato la terminación de los trabajos. Instale el estrobo en el nuevo poste. . . evitando se enrede en cables o acometidas. Instale el poste he instálelo en el hueco. . Rellene alrededor del poste hincado. Restaure la normalidad del área de trabajo. Coloque el poste retirado de forma tal que no sufra daños ni estorbe el paso de vehículos o personas. . Retire el material sobrante los desechos y los desperdicios. Guíe el poste empleando una cuerda de servicio para evitar movimientos involuntarios. Ubique el poste en el piso cerca al hueco donde se instalará. con concreto o material sólido. para retirar el estrobo. Aplome y alinee el poste asegurándolo firmemente. HINCADA DE POSTE . Retire las puestas a tierra. o aumente el hueco del poste retirado. Prevea la caída de persona en los hoyos excavados. Corra el estrobo hacia la punta. . de 10 a 20 centímetros del centro de carga. . . . . cubra e hueco con una tapa fuerte o rellénelo. Efectué maniobras para energizar de nuevo los circuitos fuera de servicio y verifique que quedan energizados. Lleve os postes sobrantes al almacén. si no es colocado enseguida un nuevo poste. Use carro canasta para subir. . . Dirija la trayectoria del brazo de la grúa y del poste para prevenir que se enrede en los conductores existentes o que ponga en peligro a personas expuestas. Haga el hueco para el nuevo poste a la profundidad establecida en las normas. . crucetas y el equipo necesario para normalizar el poste. en la marca del entro de carga. . Levante el poste a metro de altura. . para bajarlo de la grúa. . . . Retire los conos y las cintas de demarcación o elementos empleados para señalizar la zona de trabajo. . Instale una cuerda o manila en la base del poste para orientarlo. . descargándolo con la grúa sobre un bloque. herramientas. .

conos y cintas de seguridad. Impida el acceso al público a la zona de peligro. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES PARA INSTALACIÓN DE RETENIDA CON VARILLA DE ANCLAJE PARA POSTES  Técnico Jefe de Cuadrilla . puntos calientes que generen quemaduras. posibles puntos de contactos de choque eléctrico. Planifique el trabajo localizando previamente los circuitos a trabajar. Se comunica con el CODA he informe la culminación de la labor y de la autorización del cierre y energización del circuito. Delimite el área de trabajo empleando avisos. peligros con animales. peligros de caídas. proceda autorizar a la Cuadrilla el inicio de la labor encomendada.  Técnico Jefe de Cuadrilla . 5. monogafa y guantes de cuero. . restrinja el acceso del público y de terceros el área de trabajo. condiciones estructurales del poste. Arnés de seguridad. . Se comunica con el CODA dando la ubicación y disponibilidad para la ejecución de la labora asignada. . distancias de seguridad requeridas para el trabajo. Inspeccione el área para identificar los riesgos y peligros del área de trabajo. desniveles o alteraciones del terreno o piso. ubíquelo en el plano del sitio a laborar. recordando las normas de seguridad. Garantice una zona segura de trabajo. Una vez tenga la autorización de inicios del CODA. . escuchando y evaluando las sugerencias presentadas en la reunión ante los riesgos a enfrentar. obstáculos al paso. puntos de inducción con circuitos cercanos. Eslinga con retenedor de caída. Colóquese los elementos de protección personal antes de iniciar cualquier labor: Casco. Reúna a todo el grupo de trabajo y quien realice la operación explicará la labor a ejecutar y el procedimiento a seguir. Seleccione y verifique el buen estado de los equipos y herramientas a utilizar y los elementos de seguridad requeridos para una segura operación. . .  Cuadrilla . flujo vehicular riesgoso y otros que puedan afectar la ejecución y seguridad del personal). Técnico Jefe de Cuadrilla . Banda de posicionamiento. inspecciones el sitio de trabajo y realice análisis de riesgos con el fin de identificar : ( Espacios de Trabajo. Establezca los bloqueos requeridos para restringir el transito adyacente al punto de trabajo.

. Utilice hoyadora de longitud adecuada a la profundidad del hueco. utilizando guantes dieléctricos con la pértiga junto con el detecto de tensión. Establezca la zona protegida. No afloje los postes con movimientos laterales de la grúa. . instalando una abrazadera para evitar su descenso. Retire la tierra a una distancia mínima de 1 m del hueco que se está perforando. Utilice recebo para mejorar la consistencia del terreno. según tensión desde el piso. por contactos accidentales. . coloque las puestas a tierra necesarias para el aislamiento del área de trabajo. Instale un aislador tensor en el cable para evitar choques eléctricos. Verifique la firmeza del terreno en que se apoyarán los estabilizadores hidráulicos. Si es necesario utilice bloques de madera bajo los estabilizadores.5 metros. para evitar doblar excesivamente la columna. empleando los guantes dieléctricos. . . Haga el hueco a una profundidad de 1. Arme la retenida enrollando dos vueltas alrededor del poste. Excave cuidadosamente y en forma manual para evitar dañar tuberías enterradas de servicios públicos. Una vez realice la apertura desde el piso. . para prevenir posibles caídas durante los trabajos. . Ubique la grúa en posición. . lo más cercana posible al poste a retirar. Instale diagonalmente la varilla de anclaje de tal forma que sobresalga de 15 a 20 centímetros. Revise el estado de los conductores en las cercanías a los trabajos. Verifique ausencia de tensión. Verifique el buen estado de los aparejos de izaje. proceda a instalar la señal de peligro “Hombres trabajando en el circuito” . para evitar esfuerzos innecesarios del equipo. Acople la varilla a la vigueta de anclaje e introdúzcala en el hueco. entre las diagonales y la cruceta.  Cuadrilla . realizando apertura de seccionadores y cortacircuitos. Apisone el terreno. . utilizando la pértiga telescópica.  Grúa . en cada fase del circuito. .. . Coloque los puentes en baja tensión que eviten retornos de tensión. . Haga corte visible. . .

. hasta equilibrar la tensión mecánica del circuito.. . Retire el material sobrante los desechos y los desperdicios.  Técnico Jefe de Cuadrilla . Restaure la normalidad del área de trabajo. . Tensione el templete con una garrucha. . . Realice entices en cada una de las puntas del cables. . Se comunica con el CODA he informe la culminación de la labor y de la autorización del cierre y energización del circuito. Informe al jefe inmediato la terminación de los trabajos. . Retire los conos y las cintas de demarcación o elementos empleados para señalizar la zona de trabajo. Asegure el templete con grapas adecuadas. (grapas paralelas de tres tornillos).