BOMBAS CENTRIFUGAS

RESUMEN

En la mayoría de procesos industriales es fundamental e importante el transporte de fluido,

el cual se lleva a cabo por la acción de una bomba, la cual desplaza líquido a través de
tuberías por la transformación de energía mecánica en cinética.
Las variables de interés de una bomba son la eficiencia y la carga entregada por esta en
cada uno de los procesos. En la práctica el fluido líquido a transportar es el agua, se
mantiene la válvula totalmente abierta y se analizan todos los parámetros involucrados para
el desarrollo y funcionamiento del equipo variando en 6 posiciones los reóstatos
(15%,20%,25%,30%,35% y 40%)

INTRODUCCION
La creciente demanda de productos industriales ha llevado a la búsqueda de optimización
de las diferentes plantas en donde estos se procesan, lo cual conlleva a la búsqueda de
máquinas que tengan un mayor rendimiento y que sean económicamente más rentables.
En una planta de procesos industriales las maquinas comúnmente utilizadas son las
bombas centrifugas cuya función es la de transportar fluidos líquidos a diversas secciones
de la misma, mediante el aumento de presión. Este proceso requiere de un suministro
energético ya sea un motor eléctrico, uno de combustión interna o una turbina, lo que
genera costos.

OBJETIVO
Analizar el funcionamiento de la bomba centrifuga con los resultados obtenidos durante la
practica mediante la comparación de valores teóricamente calculados y la veracidad de
cada dato mediante el error porcentual.

MARCO TEORICO

1. MARCO TEÓRICO

BOMBA CENTRÍFUGA

Definición

Es una máquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas

dentro de una caja o cárter, o una cubierta o coraza. Se denominan así porque la
cota de presión que crean es ampliamente atribuible a la acción centrífuga.
Las bombas centrifugas, pueden trabajar tanto a altas como a bajas presiones. Las
bombas son siempre rotativas, su funcionamiento se basa en la ecuación de Euler
y su órgano transmisor de energía se llama rodete. Son también llamadas
rotodinámicas porque su movimiento es rotativo y la dinámica de la corriente juega
un papel esencial en la transmisión de energía.
En cuanto a capacidades, las bombas centrifugas se han construido para gastos
que van desde un galón por minuto a más de un millón de galones por minuto, con
motores que exceden los 100.000 caballos de fuerza.

Figura 1: Bomba para manejo de diferentes sustancias químicas [1]

Funcionamiento
Aunque existen numerosos tipos de construcción todas las bombas centrifugas
tienen en común una entrada axial del líquido al rodete de la bomba.
Un motor eléctrico acciona el eje de la bomba en el cual está montado el rodete, el
agua que entra axialmente en el rodete a través de la boca de aspiración y el cuello
de aspiración se desvía mediante las paletas del rodete en dirección radial. Las
fuerzas centrifugas que actúan en cada partícula del líquido originan un aumento de
la presión y de la velocidad durante el paso del líquido por la zona de las paletas.
Después de la salida del rodete, el líquido se acumula en la caja espiral debido al
tipo de construcción de la caja espiral la velocidad del flujo se reduce de nuevo
ligeramente, la transformación de la energía se refleja en un aumento de la presión.

Elementos de una bomba centrífuga:

Los elementos constructivos que la conforman son
a) El impulsor o rodete: formado por una serie de álabes de diversas formas
que giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente
al eje y es la parte móvil de la bomba.

b) Difusor: El difusor junto con el rodete, están encerrados en una cámara,

llamada carcasa o cuerpo de bomba. El difusor está formado por unos
álabes fijos divergentes, que al incrementarse la sección de la carcasa, la
velocidad del agua irá disminuyendo lo que contribuye a transformar la
energía cinética en energía de presión, mejorando el rendimiento de la
bomba.

c) Eje: El eje de la bomba es una pieza en forma de barra de sección circular

no uniforme que se fija rígidamente sobre el impulsor y le transmite la fuerza
del elemento motor. Las bombas centrífugas para agua se clasifican
atendiendo a la posición del eje en bombas de eje horizontal y bombas de
eje vertical

Figura 2: Bomba centrifuga

Fenómenos producidos en una bomba centrifuga

 GOLPE DE ARIETE
Este fenómeno se produce al cerrar o abrir drásticamente una válvula en pleno
funcionamiento de una máquina hidráulica, o también al disminuir bruscamente el
caudal.
Esto ocurre ya que al cerrarse o abrirse por completo una válvula o un grifo
instalado en el extremo de una tubería de cierta longitud, las partículas de fluido
que se han detenido son empujadas por las que vienen inmediatamente detrás y
que siguen aún en movimiento. Esto origina una sobrepresión que se desplaza por
la tubería a una velocidad que puede superar la velocidad del sonido y por
consecuencia en el fluido se origina una onda de presión que se propaga con una
cierta velocidad (el líquido no es estrictamente un fluido incompresible), esta onda
origina una sobrepresión que se desplaza por la tubería, causando dos efectos:
 Comprime ligeramente el fluido.
 Dilata ligeramente la tubería.
El golpe de ariete puede producirse:
 Si se para el motor de la bomba sin cerrar previamente la válvula de
impulsión.
 Si hay un corte imprevisto de la corriente,

En el funcionamiento de la bomba. Los medios empleados para reducir el golpe de

ariete son:
 Cerrar lentamente la válvula de impulsión.
 Escoger el diámetro de la tubería de impulsión grande, para que la velocidad
en la tubería sea pequeña.
 Instalar la bomba con un volante de inercia que en caso de corte de la
corriente reduzca lentamente la velocidad del motor, y por consiguiente la
velocidad del agua en la tubería.
 Depósitos de expansión
 Instalación de válvulas de retención con by-pass diferencial.
 Válvulas de retención anti ariete.

 CAVITACIÓN

La cavitación es la formación de bolsas y burbujas de vapor en un medio líquido

inicialmente homogéneo. Se puede definir mecánicamente como la ruptura del
medio de líquido continuo bajo el efecto de tensiones excesivas. Con este último
término se sobreentiende la noción de umbral a partir del cual no se puede asegurar
la cohesión del líquido. La cavitación puede producirse en el caso de un líquido en
reposo o en la circulación del líquido. Un ejemplo simple en el ámbito médico, que
todos podemos observar, es el llenado de una jeringa por aspiración; si la aspiración
es demasiado intensa, vemos aparecer una burbuja de gas en la jeringa.

En las aplicaciones industriales se busca limitar la cavitación por varias razones:

Pérdida de rendimiento: En primer lugar, la cavitación merma el rendimiento
mecánico de los sistemas. En una hélice de barco, por ejemplo, la aparición de estas
burbujas de aire «despegan» el contacto del agua alrededor de la hélice,
disminuyendo considerablemente su eficacia

Ruido: Hemos visto que la implosión de las burbujas de cavitación provoca ruido;
ello puede ser una molestia en algunas aplicaciones en las que se busca una
máxima discreción (Por ejemplo submarinos).

Deterioro: Por fin, estas implosiones cercanas a los elementos metálicos provocan,
con el tiempo, el deterioro de las superficies.

Variables operacionales de una bomba centrifuga

 ALTURA: La altura de elevación, o simplemente altura, de una bomba es una

forma de expresar a qué altura puede elevar un líquido la bomba. La altura
se mide en metros (m) y es independiente de la densidad del líquido. La
siguiente fórmula muestra la relación entre presión (p) y altura (H):
𝑃
𝐻=
𝜌. 𝑔

Donde:
 H es la altura en [m]
 p es la presión en [Pa = N/m2 ]
 ρ es la densidad del líquido en [kg/m3 ]
 g es la aceleración de la gravedad en [m/s2 ]

 ASPIRACIÓN: Elevando el agua desde su nivel hasta la bomba, por medio

de la tubería de aspiración. En esta fase la bomba ejerce un vacío en la
tubería de aspiración, con el fin de que el agua pueda subir por ella impulsada
por la presión atmosférica.
 IMPULSIÓN: Conducción del agua desde la bomba hasta su destino, por
medio de la tubería de impulsión. En esta fase la bomba ejerce la presión
necesaria para que el agua se traslade a lo largo de la tubería de impulsión.
Hay que considerar las siguientes alturas de elevación:
 ALTURA GEOMÉTRICA DE ASPIRACIÓN (HA): Es la distancia vertical
existente entre el eje de la bomba y el nivel inferior del agua.
  ALTURA GEOMÉTRICA DE IMPULSIÓN (HI): Es la distancia vertical
existente entre el nivel superior del agua (superficie del agua en el depósito
de impulsión o el punto de descarga libre de la tubería de impulsión) y el eje
de la bomba.
 ALTURA GEOMÉTRICA DE ELEVACIÓN: Es la distancia vertical existente
entre los niveles superior e inferior del agua.
 ALTURA MANOMÉTRICA DE ASPIRACIÓN: Es igual a la altura geométrica
de aspiración más las pérdidas de carga en la tubería de aspiración.
 ALTURA MANOMÉTRICA DE IMPULSIÓN: Es igual a la altura geométrica
de impulsión más las pérdidas de carga en la tubería de impulsión.
 ALTURA MANOMÉTRICA TOTAL O ALTURA TOTAL DE
ELEVACIÓN (HM): Es la suma de las alturas manométricas de aspiración e
impulsión. Esta debe ser suministrada por la bomba, y es independiente del
peso específico del líquido, por lo que sólo puede expresarse en metros de
columna de agua (mca).
La instalación de una bomba viene representada en la siguiente figura, en donde la
bomba aspira el agua del pozo y lo impulsa hasta un depósito.

Figura 3: bomba aspira el agua del pozo y lo impulsa hasta un depósito.

Como determinar la altura de una bomba:

La altura de elevación de la bomba se determina leyendo la presión en las bridas
de la bomba, p2, p1 y después estos valores se convierten en altura Además, si las
dimensiones de las tomas en los dos puntos de medición difieren entre sí, también
es preciso corregir la altura real para tenerlo en cuenta.
La altura real de la bomba H se calcula utilizando la siguiente fórmula:
𝑝2 − 𝑝1 (𝑣2 )2 − (𝑣1 )2
𝐻= + (ℎ2 − ℎ1 ) +
𝜌𝑔 2𝑔

En donde:
 H es la altura real de la bomba en [m]
 p es la presión de las bridas en [Pa = N/m2 ]
 𝑝2 o 𝑝𝐷 es la presión de descargue
 𝑝1 o 𝑝𝑠 es la presión de succión
 ρ es la densidad del líquido en [kg/m3 ]
 g es la aceleración de la gravedad en [m/s2 ]
 h es el altura geodésica o altura debida a la elevación de succión y descarga
en [m]
 v es la velocidad del líquido en [m/s]

Para medir las velocidades se utiliza la siguiente ecuación:

𝑄
𝑣=
𝐴

En donde

 𝑣 es la velocidad medida en m/s

3
 𝑄 es el caudal medido en 𝑚 ⁄𝑠
 𝐴 es la área de la tubería en m^2

2.1.1 Caudal (Q)

La medida del caudal experimentalmente se midió a partir de un volumen medido

en una probeta en un tiempo que se obtuvo en cronometro, la expresión para
calcular el caudal experimental fue el siguiente:
𝑉
𝑄=
𝑡
En donde:
 V es el volumen medido en m^3
  t es el tiempo medido en segundos (s)

Figura 4: Bomba

Cavitación y NPSH
La cavitación aparece en algún punto de una bomba cuando la presión es inferior a
la presión de vapor del líquido. La cavitación reduce el caudal (Q) y la altura (H) y,
en consecuencia, reduce el rendimiento de la bomba,
La relación existente entre la cavitación y NPHS (altura de aspiración positiva neta)
es que el NPHS es la presión mínima que debe haber en la entrada de la bomba
para evitar fenómenos de cavitación, además de esto, indica hasta qué grado la
bomba no es capaz de crear un vacío absoluto, esto es, elevar una columna de
agua 10,33 m por encima del nivel del mar.
NPSH se puede denominar NPSHr (requerido) o NPSHa (disponible).
 𝑵𝑷𝑺𝑯 𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐
 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆

El valor de NPSH de una bomba se determina mediante pruebas según ISO 9906
que se realizan del siguiente modo. Se reduce la altura de aspiración mientras se
mantiene el caudal a nivel constante. Cuando la presión diferencial ha disminuido
un 3%, se lee la presión en el lado de aspiración de la bomba; y se define el valor
de NPSH de la bomba. Esta prueba se repite con distintos caudales, para finalmente
trazar la curva de NPSH. Dicho de otro modo: cuando se alcanza la curva NPSH, el
nivel de cavitación es tan elevado que la altura de la bomba desciende el 3%.
NPHS disponible
Es la altura de aspiración requerida para la bomba, es una medida calculable, la
expresión es la siguiente:
𝒑𝒔 − 𝒑𝒗
𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅 = − 𝒉𝒇 − 𝑯
𝒈 ∗ 𝝆𝑯𝟐𝟎
En donde:

 𝑝𝑠 es la presión de succión,pa
 𝑝𝑣 es la presión de vapor del agua, pa
 ℎ𝑓 son las perdidas por fricción, m
 H es la altura de la bomba o cabeza de la bomba
 𝜌𝐻20 es la densidad del agua, kg/m^3
 g es la aceleración gravitacional
El cálculo de las PERDIDAS POR FRICCION se puede calcular por medio de la
siguiente expresión:
𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝑣2
ℎ𝑓 =
2 ∗ 𝐷𝑡 ∗ 𝑔
Donde
 f es el factor de fricción de fanning
 l es la longitud de la tubería
 𝑣 es la velocidad del fluido en succión
 𝐷𝑡 es el diámetro de la tubería
 𝑔 es la gravedad
El facto de fricción de fanning se halla a partir del diagrama de moody

NPHS requerido
Es la altura de aspiración disponible en el sistema, es una medida calculable y es
característico de cada bomba, la expresión es la siguiente:
𝒑𝒂𝒕𝒎 − 𝒑𝒗
𝑵𝑷𝑺𝑯𝒓 = −𝑯
𝒈 ∗ 𝝆𝑯𝟐𝟎
En donde:
 𝑝𝑠 es la presión atmosférica en Bucaramanga ,pa
  𝑝𝑣 es la presión de vapor del agua, pa
 H es la altura de la bomba o cabeza de la bomba
 𝜌𝐻20 es la densidad del agua, kg/m^3
 g es la aceleración gravitacional

Eficiencia de una bomba centrifuga:

El rendimiento en relación con las bombas normalmente sólo cubre el rendimiento
de la sección hP de la bomba. El rendimiento de una bomba viene determinado por
varios factores, por ejemplo la forma de la carcasa de la bomba, el diseño del
impulsor y el difusor, y la rugosidad de la superficie
En caso de no contar con las curvas características de la bomba, se puede
determinar la eficiencia de la bomba mediante la siguiente ecuación:
𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝜂=
𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
En donde:
𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑄 ∗ (𝑝𝑑 − 𝑝𝑠 )

𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 = 2𝜋𝐿𝑓𝑊

 𝑃𝑑,𝑠 es presión de descarga y succión

 Q es el caudal
 L es el brazo del torque
 f es la fuerza medida en el dinanometro,N
 w es la velocidad angular, 1/s

Curvas características de una bomba centrifuga

La curva característica de una bomba describe la relación entre el caudal y variables
tales como la altura manométrica (caída de presión), el rendimiento hidráulico, la
potencia requerida y la altura de aspiración, que están en funcionamiento del
tamaño, diseño y construcción de la bomba, por consiguiente estos datos permiten
escoger la bomba más adecuada para cada instalación.
La altura manométrica de una bomba es una magnitud, expresable también como
presión, que permite valorar la energía suministrada al fluido, es decir, es la caída
de presión que debe de vencer la bomba para que el fluido circule según
condiciones de diseño.
Por ejemplo, en la siguiente figura: para cada velocidad de rotación n, hay una curva
característica. Nótese también que si la velocidad se reduce, también disminuye la
altura manométrica máxima y el caudal máximo.

Figura 5: Altura manométrica vs Caudal

Existen otras curvas características de la bomba centrifuga tales como:

 Curva altura manométrica-caudal. Curva H-Q.
Para determinar experimentalmente la relación H (Q) correspondiente a unas
revoluciones (N) dadas, se ha de colocar un vacuómetro en la aspiración y un
manómetro en la impulsión, o bien un manómetro diferencial acoplado a dichos
puntos (este es el caso que se trabajó en el laboratorio). En la tubería de impulsión,
aguas abajo del manómetro, se instala una llave de paso que regula el caudal, que
ha de ser aforado. La velocidad de rotación se puede medir con un tacómetro o con
un estroboscopio. Con un accionamiento por motor de corriente alterna, dicha
velocidad varía muy poco con la carga.
La relación H (Q) tiene forma polinómica con las siguientes formas:
 H = a + b·Q + c·Q2
 H = a + c · Q2
La curva que se obtiene corta el eje (Q = 0) en un punto en el que la bomba funciona
como agitador, elevando un caudal nulo. Esta situación se consigue cerrando
totalmente la llave de paso en el origen de la tubería de impulsión. El llamado caudal
a boca llena es el que corresponde a H=0, dando un caudal máximo. La grafica
anterior es la curva característica de una bomba centrifuga H vs Q.
Rendimiento, curva (Η)
El rendimiento es la relación entre la potencia proporcionada y la cantidad de
potencia utilizada. En el mundo de las bombas, el rendimiento hP es la relación
entre la potencia que la bomba entrega al agua (PH) y la potencia de entrada al eje,
como se muestra en la siguiente figura:

Figura 6: Curva de rendimiento de una bomba centrífuga

Como muestra la curva de rendimiento, el rendimiento depende del punto de

servicio de la bomba. Por consiguiente, es importante seleccionar una bomba que
se ajuste a los requisitos de caudal y garantice que la bomba trabaje en el área de
caudal más eficiente.

Curva NPSH (altura de aspiración positiva neta)

El valor de NPSH de una bomba es la presión absoluta mínima que debe haber en
el lado de aspiración de la bomba para evitar la cavitación. El valor de NPSH se
mide en [m] y depende del caudal; cuando aumenta el caudal, también aumenta el
valor de NPSH como se puede observar en la siguiente figura:
Figura 7: Curva de NPSH de una bomba centrífuga típica