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INTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE APATZINGAN

INGIENERIA BIOQUIMICA

INGENIERIA Y GESTION
AMBIENTAL

UNIDAD II
TRATAMIENTO DE AGUAS RECIDUALES

IBQ. NOE MIRELES ROSALES

INTEGRANTES:
 Amezcua Collí Andrea Fernanda
 Carrazco Castañeda Evelia Arisbeth
 Equihua Vaca Braulio Cesar
 Govea López Miriam
 Leal Carpio Jonathan José
 Pérez Arredondo Rafael
 Ramírez López Giovanny

27 de febrero del 2018, Apatzingán, Michoacán


Índice

Índice de imágenes ................................................................................................. 4


Índice de tablas ....................................................................................................... 4
Índice de diagramas ................................................................................................ 4
Introducción ............................................................................................................. 5
Tratamiento de aguas residuales ............................................................................ 5
Tratamiento de aguas residuales industriales ......................................................... 6
Tratamientos preliminares y tratamientos primarios: ........................................... 6
Tratamientos secundarios:................................................................................... 6
Tratamientos terciarios: ....................................................................................... 6
Aguas negras sin tratar .................................................................................... 8
Tratamiento preliminar .......................................................................................... 10
Procesos unitarios de tratamiento preliminar ..................................................... 10
Cribado de rejillas: ......................................................................................... 10
Desarenadores:.............................................................................................. 11
Tratamiento primario ............................................................................................. 12
Procesos unitarios de tratamiento primario........................................................ 12
Sedimentación: .................................................................................................. 12
Mezclado rápido, Coagulación y floculación: ................................................. 13
Promotores de la coagulación ........................................................................ 13
Neutralización (y Homogeneización) .............................................................. 14
Homogenización: ........................................................................................... 15
Tratamientos secundarios .................................................................................... 17
Procesos unitarios de tratamiento secundario ................................................... 17
Filtro de goteo: ............................................................................................... 17
Lodo activado: ................................................................................................ 19
Consideraciones para el diseño del clarificador secundario .............................. 21
Estanques de oxidación ..................................................................................... 21
Tratamiento terciario ............................................................................................. 22
Procesos unitarios de tratamiento terciario ........................................................... 22
Procesos de membrana ..................................................................................... 22
Clasificación de los procesos de membrana .................................................. 22
Tipos de sistemas de filtración de membrana ................................................ 23
Materiales de membrana................................................................................ 24
Desinfección: ..................................................................................................... 25
Desinfectantes y productos de la desinfección: ............................................. 25
Subproductos: ................................................................................................ 25
Filtración: ........................................................................................................... 26
Tratamiento con sistemas vegetales ..................................................................... 27
Sistemas naturales de tratamiento .................................................................... 27
Estanques de estabilización .............................................................................. 27
Plantas acuáticas en los tratamientos de aguas residuales............................... 28
Humedales......................................................................................................... 29
Humedales artificiales .................................................................................... 29
Descripción de la alternativa técnica de la planta de tratamiento de aguas
residuales. ............................................................................................................. 32
Diseño Conceptual y Básico de la Planta de Tratamiento ................................. 32
Listado de equipo de la planta de tratamiento ................................................... 34
Inversión inicial .................................................................................................. 34
Costos de mantenimiento de la tratadora. ......................................................... 35
Principales enfermedades relacionadas con aguas residuales. ........................ 36
Costos de sistemas de tratamiento de aguas residuales ...................................... 37
Conclusión............................................................................................................. 39
Bibliografía ............................................................................................................ 40
Índice de imágenes

1 Rejas de cribado grueso y de cribado fino. ........................................................ 10


2 Desarenador hidráulico removedor de partículas de diferentes densidades
(grasas, aceites, arenas y solidos de mayor tamaño. ........................................... 11
3 Tanque de sedimentación primario. ................................................................... 12
4 Mezcla, floculación y clarificación en un solo tanque. ........................................ 14
5 Estanques de homogenización a nivel constante. .............................................. 16
6 Depósito de homogenización a nivel variable. ................................................... 16
7 Planta de filtración por goteo con el detalle del filtro de goteo. .......................... 18
8 Planta de filtración de goteo por dos etapas. ..................................................... 19
9 Planta convencional de lodos activados. ............................................................ 19
10 Licor mezclado en el tanque de aireación pasa a un clarificador secundario
donde el lodo activado se sedimenta y separa...................................................... 20
11 Clarificador........................................................................................................ 21
12 Contactor biológico rotatorio (biodiscos) y sistema de tratamiento con este
contactor................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
13 Clasificación de los cuatro procesos de membrana guiados por presión. Los
procesos son microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y osmosis inversa. 23
15 La living Machine .............................................................................................. 27
14 Tipos de fitoremediación, en donde se indica la zona de la planta
en donde ocurre el proceso. ............................................................................. 30

Índice de tablas

Tabla 1 Tipos de sistemas de filtración de membrana. ......................................... 23


Tabla 2 Tipos de estanques de estabilizacion de desechos e informacion de
diseño asociada. ................................................................................................... 28
Tabla 3 Función de los humedales artificiales. ..................................................... 31

Índice de diagramas

Diagrama 1 Diagrama de flujo del Proceso de tratamiento de aguas residuales. .. 7


Diagrama 2 Diagrama de bloque de los equipos para el tratamiento de aguas
residuales. ............................................................................................................... 8
Diagrama 3 Diagrama de tratamiento de lodo activado. ....................................... 21
Diagrama 4 Descripción de operaciones y procesos de una tratadora. ............... 33
Introducción

En la región de tierra caliente en el valle de Apatzingán existen distintas industrias


que utilizan materias primas orgánicas las cuales son los principales
contribuyentes a la contaminación del canal que se encuentra en gran parte de
esta región tales contaminantes como microbios patógenos, nutrientes, sustancias
que consumen el oxígeno del agua, metales pesados y materia orgánica
persistente, así como sedimentos en suspensión y pesticidas, a consecuencia de
esto existe un incremento progresivo de varias enfermedades en dicha zona, por
ello se requiere la implementación de un proyecto de aguas residuales que tiene
como objetivo el saneamiento de estas aguas residuales, con los subsecuentes
beneficios sanitarios y de calidad de vida de los habitantes.

Tratamiento de aguas residuales

El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos físicos,


químicos y biológicos que tienen como fin eliminar los contaminantes en el agua
efluente del uso humano. El objetivo del tratamiento es producir agua limpia (o
efluente tratado) o reutilizable en el ambiente y un residuo sólido o fango (también
llamado biosólido o lodo) convenientes para su disposición o reusó.
La depuración de los efluentes líquidos es una parte fundamental de la gestión
ambiental en cualquier industria. Debe de ser asumida en su doble faceta de
obligación medioambiental con la sociedad y como parte del proceso de
producción. En este último sentido, se deben tener en cuenta dos tipos posibles de
costos:
 Costo de producción: proceso de tratamiento y “canon de vertido”
 Costo de seguridad: eliminación de problemas de seguridad e higiene y
de penalizaciones por delito ecológico.
Para la planificación del proceso de tratamiento es preciso tener en cuenta, en
principio, la triple posibilidad de actuación:
a) Depuración conjunta en una EDAR con aguas residuales urbanas.
b) Depuración en una estación depuradora de aguas residuales industriales
(EDARI)
c) Depuración en la propia industria. Las características de los efluentes de
cada industria, las posibilidades legislativas, los costos de vertido en cada
caso y los costos de depuración propia, decidirán la opción elegida.
Tratamiento de aguas residuales industriales

También al igual que en el caso de las aguas residuales urbanas, para el


tratamiento de las aguas residuales industriales podemos hablar de los mismos
procesos generales: tratamientos primarios, secundarios y terciarios, utilizándose
sólo los que sean de aplicación al proceso industrial concreto. Los principales
tratamientos en cada una de las categorías son:
Tratamientos preliminares y tratamientos primarios: cribado,
neutralización, coagulación-floculación, sedimentación, filtración, floculación,
desarenado y desaceitado. Tienen por objeto la eliminación de sólidos en
suspensión, coloides, metales pesados y aceites y grasas.

Tratamientos secundarios: lodos activados, filtros percoladores, lagunaje, etc.


Se elimina materia orgánica biodegradable.

Tratamientos terciarios:

 Procesos de oxidación (destrucción o transformación de materia orgánica y


compuestos inorgánicos oxidables) y de reducción.
 Procesos de precipitación química: eliminación de metales y aniones
inorgánicos.
 Arrastre con aire o vapor (stripping): eliminación de compuestos volátiles.

Estos tres procesos también pueden ser, a veces, tratamientos primarios:


 Procesos de membrana (ósmosis inversa, ultrafiltración, electrodiálisis,...) y
de intercambio iónico: eliminación de especies disueltas y coloides en su
caso.
 Procesos de adsorción con carbón activo. Eliminación de compuestos
orgánicos.
 Procesos de incineración. Eliminación de compuestos orgánicos. - procesos
electroquímicos: electrolisis y electromembranas. Eliminación o
transformación de especies disueltas
Diagrama 1 Diagrama de flujo del Proceso de tratamiento de aguas residuales.

Eliminación de solidos de gran tamaño


Aguas negras sin tatar

Tratamiento Cribado de Tratamiento


Desarenadores
Preliminar rejillas primario

Eliminación de coloides suspendidos

Coagulación Mezclado
Homogenizacion – floculación Rápido
-Neutralizacion

Sedimentación
Primaria
Eliminación de sales y micro contaminantes

Tratamiento
Secundario Tratamiento Desinfección
Terciario

Filtración
Filtro de goteo
Microfiltración (MF)
Ultrafiltración (UF)
Lodo activado
Nanofiltración (NF)
Sedimentación
Retorno de lodo Secundaria Distribución (canales
Osmosis inversa (RO) de riego, ríos, u otro
usos )
Eliminación de materia orgánica biodegradable
Diagrama 2 Diagrama de bloque de los equipos para el tratamiento de aguas residuales.

1._ Aguas negras sin tratar


Tratamiento Primario
Tratamiento Preliminar

2._ Cribado de rejillas 3._ Desarenadores 4._Clarificador


1 Primario

Tratamiento Secundario

5._Neutralización y Homogeneización 6._Filtro de goteo


(Proceso llevado a cabo en el
clarificador primario Neutralización y Homogeneización

7._ Tanque de aireación 8._ Sedimentador secundario


Tratamiento Terciario

9._ Filtros de membranas

1. Entradas de aguas negras Sin tratar


 Tratamiento preliminar
2. Cribado de rejillas
3. Desarenadores
 Tratamiento primario
4. Clarificador primario
5. Mezclador (homogenización y neutralización)
 Tratamiento secundario
6. Filtro de gotero
7. Sedimentador secundario
 Tratamiento Terciario
8. Filtro de Membranas
Tratamiento preliminar

El tratamiento preliminar prepara las aguas residuales para más tratamiento. Se


utiliza para eliminas espuma aceitosa, escombros flotantes y arenilla, los cuales
pueden inhibir los procesos ecológicos y dañar el equipo mecánico. Los tanques
ecualizadores se utilizan para balancear flujos o carga orgánica. Los efluentes
industriales pueden requerir adicionalmente pre tratamiento físico-químico para la
eliminación de amonio-nitrógeno (extracción con aire), ácidos/bases
(neutralización), metales pesados (oxidación/reducción, precipitación) o aceites
(flotación de aire disuelto).

Procesos unitarios de tratamiento preliminar

Cribado de rejillas: Esta etapa sirve para eliminar los sólidos de gran tamaño
presentes en el agua residual. Se suelen realizar mediante rejillas, con aberturas
entre 5-90 mm.

1 Rejas de cribado grueso y de cribado fino.


Desarenadores: Una vez eliminado los objetos grandes con el cribado de rejillas
el agua residual son llevadas a una cámara desarenado en donde cuyos
materiales inertes densos, arena, trozos de vidrio y piedras se eliminan del agua
mediante bombas y dispositivos mecánicos que erosionan estas partículas. Ya
que es necesario eliminar estas partículas ya que son causantes del desgaste de
los dispositivos que son utilizados en el proceso de sedimentación o que también
pueden tapar tubos y canales evitando el flujo del agua.

2 Desarenador hidráulico removedor de partículas de diferentes densidades (grasas,


aceites, arenas y solidos de mayor tamaño.
Tratamiento primario

Una vez terminado el cribado a través de rejas y el desarenado, el agua residual


aun contiene solidos orgánicos ligeros suspendidos, algunos de los cuales se
eliminan por gravedad en un tanque de sedimentación, estos pueden ser redondos
o rectangulares. La masa de os solidos sedimentados se llama lodo bruto. Este se
elimina del tanque de sedimentación mediante rascadores mecánicos y bombas.
Los materiales flotantes, como la grasa y el aceite, suben a la superficie del
tanque de sedimentación donde los reúne un sistema de desnatado superficial y
os elimina para procesarlos después.

3 Tanque de sedimentación primario.

Procesos unitarios de tratamiento primario


Sedimentación:
Los tanques de sedimentación primaria (tanques primarios) los caracteriza el
asentamiento floculante de tipo II. No se puede usar la ecuación de Stokes porque
las partículas que floculan cambian continuamente de tamaño y forma, y cuando el
la masa floculenta aprisiona al agua cambian de gravedad específica. Ninguna
ecuación matemática describe en forma adecuada el asentamiento del tipo II. Los
datos de diseño se obtienen mediante pruebas de laboratorio con columnas de
sedimentación.
Con frecuencia se escogen tanques rectangulares con pared común porque
ofrecen ventajas cuando el espacio es restringido. Por lo común, sus dimensiones
varían de 15 a 100 m de longitud y de 3 a 24 m de ancho. Los tanques circulares
tienen diámetros de 3 a 90 m.
Mezclado rápido, Coagulación y floculación: Mediante la coagulación se
eliminan la turbiedad, color, y las bacterias de las aguas que se van a potabilizar.
El objetivo de la coagulación es cambiar la carga superficial de las partículas para
que se puedan adherir entre si y formar partículas mayores que se asientan por
gravedad. El término Coagulación se emplea para referirse a la eliminación de
materia en forma de partículas

La Coagulación consiste en la desestabilización de las partículas coloidales,


empleando productos químicos (coagulantes) que neutralizan la carga eléctrica de
los coloides.

Promotores de la coagulación
Existen tres tipos de promotores básicos:
 Sílice activada: Silicato de sodio que se ha activado con ácido sulfúrico,
alumbre, CO2 y Cloro. Cando se agrega al agua produce un sol (es decir,
partículas coloidales solidas dispersas en el líquido), la sílice activada es
muy útil para tratar aguas con elevado color y baja turbiedad, ya que
aumenta la masa de la densidad de la masa floculenta. Esta requiere de un
equipo adecuado y un control de operación muy estricto.

 Caolín: Funcionan similar al sílice activado, ya que aumentan la densidad


de la masa floculenta.

 Polímeros: Los polímeros más efectivos que se usan como promotores de


coagulación en he tratamiento de a.r son los amoniacos y los no iónicos.
El mezclado o mezclado rápido es un proceso mediante el cual los reactivos se
dispersan, uniforme y rápidamente, en el agua. El mezclado rápido puede
efectuarse dentro de un tanque con un mezclador de eje vertical, o dentro de un
tubo.
Mientras que con el mezclado rápido se obtiene una buena mezcla del agua y el
coagulante, la floculación proporciona las condiciones necesarias para un
crecimiento óptimo de partícula de modo que haya una buena sedimentación. E
objetivo de la floculación es dejar que las partículas choquen y se adhieran entre
sí, y crezcan hasta llegar a un tamaño que se asiente con facilidad.
La mezcla, floculación y clarificación se pueden realizar en un solo tanque.

4 Mezcla, floculación y clarificación en un solo tanque.

Neutralización (y Homogeneización)
El tratamiento de neutralización se utiliza normalmente n los siguientes casos que
se presentan en la depuración de Aguas Residuales:
1. Antes de la descarga de aguas residuales en un medio receptor. La
justificación para la neutralización es que la vida acuática es muy sensible a
variaciones de pH fuera de un intervalo de pH = 7.

2. Antes de la descarga de aguas residuales industriales al alcantarillado


municipal. La especificación de pH de las descargas industriales a las
alcantarillas se hace de forma frecuente. Es más económico hacer una
neutralización de las corrientes de aguas residuales industriales antes de
descargar el alcantarillado municipal que intentar hacer una neutralización
de los mayores volúmenes de las aguas residuales mixtas combinadas
domesticas he industriales.

3. Antes del tratamiento químico o biológico. Para os tratamientos biológicos, el


pH del sistema se mantiene en un intervalo comprendido entre 6.5 y 8.5
para asegurar una actividad biológica óptima. El proceso biológico es si
mismo puede conseguir una neutralización, y en cualquier caso tiene una
capacidad tampón como resultado de la producción de CO2, que da lugar a
la formación de carbonatos y bicarbonatos en la solución. El grado de
preneutraizacion requerido para el tratamiento biológico depende de dos
factores:

1) La alcalinidad o acidez presente en el agua residual


2) Los mg/l de DOB (Demanda Biológica de Oxígeno es la cantidad de
oxígeno que necesitan los microorganismos para degradar la materia
orgánica biodegradable existente en un agua residual) que deben
eliminarse en el tratamiento biológico.
Los métodos para neutralización de aguas residuales incluyen:

1) Homogeneización, que consiste en mezclar las corrientes, algunas de


las cales son acidas y otras alcalinas disponles en las plantas.

2) Métodos de control directo de pH, que consisten en la adición de


ácidos (o bases) para neutralizar las corrientes alcalinas.

Homogenización:
Cuando se va a utilizar la homogenización para la neutralización, la
homogenización significa la mezcla de corrientes de aguas residuales, acidas y
alcalinas en un tanque de homogeneización. La homogenización tiene otros
objetivos a arte de neutralización, como lo son:
1) Aminorar las variaciones de ciertas corrientes de aguas residuales
intentando conseguir una corriente mezclada con un caudal
relativamente constante.

2) Aminorar las variaciones de la DBO del efluente a los sistemas de


tratamiento. En este se utilizan tanques de homogenización a nivel
constante o variable.

Estanques de homogenización a nivel constante. Este tipo de estanques se


mantiene constante. En consecuencia, si el caudal de entrada varía también el de
salida variara es simplemente un método de neutralización.
5 Estanques de homogenización a nivel constante.

Depósito de homogenización a nivel variable. Este método de neutralización, el


efluente sale con un caudal constante, y teniendo en cuenta que el caudal de
entrada varía con tiempo, este método no solo consigue la neutralización también
consigue un caudal de salida constante.

6 Depósito de homogenización a nivel variable.


Tratamientos secundarios

El agua residual que sale del sedimentador primario ha perdido una cantidad
significativa de la materia de partículas que contenía, pero aún tiene una alta
demanda de oxigeno debido a una abundancia de materia orgánica disuelta
(medida como BOD). El tratamiento secundario (el cual es una forma de
tratamiento biológico) utiliza microorganismos para descomponer estas moléculas
de alta energía.
Existe dos enfoques básicos para el tratamiento biológico, diferenciado en la
manera en la que el desecho es llevado hacer contacto con los microorganismos
en los reactores de crecimiento suspendido los organismos se adjuntan a una
estructura de soporte y el agua residual se pasa sobre los organismo.

Procesos unitarios de tratamiento secundario

Filtro de goteo: Un filtro de goteo, consiste en un lecho de material grueso como


piedras, lajas o materiales plásticos, sobre el que se aplica el agua residual. Los
filtros de percolación han sido un proceso popular de tratamiento biológico.
A medida que el agua residual se infiltra por el lecho se establece un crecimiento
microbiano sobre la superficie del medio, lo que forma una capa fija. El agua
residual pasa sobre la población microbiana estacionaria y permite el contacto
entre los microorganismos y los compuestos orgánicos en el agua residual.
Los filtros de goteo son un medio que proporciona una gran superficie en la cual
los organismos crecen en forma de un cieno sobre las rocas al alimentarse de la
materia orgánica.
Los crecimientos excesivos de microorganismos se deslavarían de la roca y
causarían concentraciones indeseablemente altas de solidos suspendidos en la
descarga de la planta si no se eliminarían, por consiguiente, el flujo que sale del
filtro se pasa por un estanque de sedimentación para que esos solidos se
acumulen. El proceso en este estanque de sedimentación se le conoce como
sedimentación secundaria.
Los filtros de goteo se clasifican de acuerdo con las cargas hidráulica que se
expresa en metros cúbicos de agua residual aplicada por día y la orgánica se
expresa en kilogramos d DOB.
Un elemento importante para el diseño de filtros de goteo es la capacidad de
retomar una parte de la descarga para que vuelva a pasar por el filtro. A esta
práctica se le llama recirculación, se utiliza en los filtros de arena por las siguientes
razones:
1) Para aumentar la eficacia de contacto, poniendo el desecho en contacto
más de una vez con el material biológico.
2) Amortiguar las variaciones en cargas durante un periodo de 24 hrs.
3) Para elevar el oxígeno disuelto del afluente.
4) Mejorar la distribución de sobre la superficie, lo que disminuye la
tendencia a los taponamientos.
5) Para evitar lodos biológicos se sequen y mueran durante las noches,
cuando tal vez los flujos sean demasiado bajos para mantener mojado el
filtro en forma continua.

7 Planta de filtración por goteo con el detalle del filtro de goteo.

Los filtros de goteo en dos etapas son un medio para aumentar la eficacia de esta
operación. La segunda etapa funciona como paso de acabado para la descarga de
la primera etapa, lo que proporciona tiempo de contacto entre los residuos y los
microorganismos.
8 Planta de filtración de goteo por dos etapas.

Lodo activado: El proceso de lodo activado, o de lodos activados, es una técnica


de tratamiento biológico de aguas residuales en la que se agita airea una mezcla
de aguas residuales y lodo biológico (microorganismos). A continuación, los
sólidos biológicos se separan del agua residual tratada y se regresan al proceso
de aireación según sea necesario.
El proceso de lodo activado adquiere su nombre de la masa biológica que se
forma cuando se inyecta aire de forma continua en el agua en condiciones que
simulan su crecimiento cuando usan la materia orgánica como alimento. A medida
que los microorganismos crecen y se mezclan por la agitación del aire se agrupan
entre sí (floculan) y forman una masa activa de microbios (masa floculante
biológica), llamada lodo activado.

9 Planta convencional de lodos activados.


En la práctica las aguas residuales entran en forma continua en un tanque de
aireación, donde se inyecta aire que mezcla el lodo activado en el agua residual y
que suministra el oxígeno necesario para que los organismos descompongan la
materia orgánica. A la mezcla de lodo activado y agua residual en el tanque de
aireación se le llama licor mezclado o licor mixto. El licor mezclado pasa del
tanque de aireación a un clarificador secundario, donde el lodo activado se
sedimenta y separa. La mayor parte del lodo de asentado se regresa al tanque de
aireación (por lo que se le llama lodo de retorno) para mantener alta la población
de microbios que permita una descomposición rápida de la materia orgánica. En
vista de que la producción de lodo activado el agua residual se suele airear
durante 6 a 8 horas en estanques de aireación largos y rectangulares. Se
suministran más o menos 8 m3 de aire por cada metro cubico de agua residual
tratada. Se suministra el aire suficiente que mantenga el lodo en suspensión; se
inyecta carca del fondo del tanque de aireación mediante un sistema de tubos
perforados o piedras porosas llamados difusores. El volumen del lodo que regresa
al tanque de aireación suele ser de 20 a 30% del flujo de agua residual.

10 Licor mezclado en el tanque de aireación pasa a un clarificador secundario donde el lodo


activado se sedimenta y separa.

Producción de lodo:
El proceso de lodos activados elimina sustrato, el cual ejerce una demanda de
oxígeno (se emplea en reacciones necesarias para degradar el sustrato y producir
la energía requerida para la síntesis celular y la respiración) al convertir el alimento
en nuevo material celular y degradando dicho sustrato al generar energía. Este
material celular se convierte, en último término, en lodo, que se debe desechar.
Diagrama 3 Diagrama de tratamiento de lodo activado.

LODOS ESPESADO ACONDICIONAMIENTO DESAGUADO/ ELIMINACION


ESPESADO

Consideraciones para el diseño del clarificador secundario

Aunque el tanque de sedimentación secundaria es parte integral del filtro de


percolación y del proceso de lodo activado, los ingenieros ambientales han
brindado atención especial al que se utiliza después del proceso de lodo activado.
Un clarificador secundario es importante por la gran carga de sólidos y la
naturaleza fofa de la masa flocúlenla biológica del lodo activado.

11 Clarificador.

Estanques de oxidación

1) Estanques aeróbicos: Estanques de menos de 1m de profundidad, donde


se mantiene oxígeno disuelto en el fondo, principalmente por acción de la
fotosíntesis.
2) Estanques facultativos: Estanque de 1 a 2.5m de profundidad, que tienen
una zona anaerobia inferior, una zona intermedia facultativa y una zona
aerobia superior, mantenida por la fotosíntesis y la aireación superficial.

3) Estanques anaeróbicos: Estanques profundos que reciben cargas


orgánicas de tal magnitud de prevalecen condiciones anaeróbicas en el
fondo.
4) Estanques de maduración o terciarios: Estanques que se usan para el
rectificado de las descargas de otros procesos biológicos. Se suministran el
oxígeno disuelto por fotosíntesis y aireación superficial. A este tipo de
estanque también se le llama estanque de rectificado.

5) Lagunas aireadas: Estanques que se oxigenan mediante la acción de


aireación superficial o difundida.

Tratamiento terciario

Procesos unitarios de tratamiento terciario


Procesos de membrana
Los procesos de membrana involucran agua bombeada a presión, llamada agua
de alimentación, hacia un albergue que contiene una membrana semipermeable,
en donde algo del agua se filtra a través de la membrana y se llama perméate.
La presión requerida para la filtración o flujo constante a través de la membrana se
llama transmembrana. Esta presión proporciona la fuerza de conducción para que
se lleve a cabo la filtración. A medida que el tamaño del poro de la membrana se
reduce, la presión transmembrana se incrementa.
Clasificación de los procesos de membrana
Tipos de sistemas de membrana depende de los constituyentes a eliminarse. Se
utilizan cuatro tipos de sistemas de membranas en el tratamiento de aguas:
 Microfiltración (MF)

 Ultrafiltración (UF)
 Nanofiltración (NF)
 Osmosis inversa (RO)

12 Clasificación de los cuatro procesos de membrana guiados por presión. Los procesos son
microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y osmosis inversa.

Tabla 1 Tipos de sistemas de filtración de membrana.

Tipos de sistemas de filtración de membrana


Tipos de filtros de membrana consideraciones

Tiene tamaños de poro de membrana = 0.1 um en diámetro


Microfiltración nominal.
(MF) Remueve las partículas, algas, bacterias y protozoos que tienen
tamaños más grandes que el diámetro nominal.
Los rangos de operación de presión de transmembrana son de 0.2
a 1.0 bar ( 2 a 15 psig)

Tiene tamaño de poros de membrana tan pequeños como 0.01 um


Ultrafiltración en diámetro nominal.
(UF) Puede remover constituyentes tan pequeños como los coloides y
los virus.
El rango de presión de operación es de 1 a 5 bar (15 a 75 psig).
Tiene tamaños de poros de membrana tan pequeños como de
Nanofiltración 0.001 um en diámetro nominal.
(NF) Remueve materia orgánica disuelta y algunos iones bivalentes
como los iones de calcio y de magnesio.
Los rangos de operación de presión de transmembrana son de 5.0
a 6.7 bar (75 a 100 psig)

Los filtros se consideran como no porosos y generalmente solo los


Osmosis inversa constituyentes del tamaño de moléculas de agua pueden pasar a
(RO) través del filtro.
Los rangos de operación de presión de transmembrana son de
13.4 a 80.4 bar (200 a 1200 psig).

Materiales de membrana

Se fabrican de forma tubular, hojas planas o como fibras huecas finas de


materiales sintéticos o naturales. Algunos materiales de membrana son sensibles
a la temperatura, el pH, y los oxidantes.
Desinfección:
El último paso de tratamiento en una planta es la adición de un desinfectante en el
agua residual previamente tratada. El proceso de mayor uso para desinfectar
aguas residuales es la adición de cloro gaseoso o alguna otra forma de cloro.
En el tratamiento de agua la desinfección se usa para matar los patógenos
(microorganismos que producen enfermedades) presentes en el agua, que
podrían causar enfermedades desde benignas hasta fatales. Hay cuatro
categorías de patógenos entéricos humanos que normalmente son importantes:
 Bacterias
 Virus
 Protozoarios
 Quistes de amiba

Una desinfección eficaz debe destruir los cuatro patógenos.


Para tener aplicación práctica, los desinfectantes del agua deben poseer las
siguientes propiedades:
1) Deben destruir las diversas clases y cantidades de patógenos que pudieran
estar presentes en el agua, dentro de un periodo practico para un intervalo
esperado de temperaturas del agua.
2) Deben ser efectivos en composiciones, concentraciones y condiciones
variables de las aguas que vayan a tratarse.
3) No deben ser toxicos para los humanos ni los animales domesticos.
Tampoco mal sabor ni olor.
4) Deben ser dosiflicables a un costo razonable, y seguros.

Desinfectantes y productos de la desinfección:

Los productos de la desinfección (PD) se formas cuando los desinfectantes


empleados en las plantas de tratamiento de agua reaccionan con bromuros o con
materia orgánica natural presente en el abastecimiento de agua. Diversos
desinfectantes producen diferentes clases o cantidades de subproductos de
desinfección.

Subproductos:

 Los trihalometanos (THM): es un grupo de cuatro sustancias que se


forman cuando los desinfectantes a base de cloro reaccionan con la materia
orgánica natural en el agua.
 Los ácidos haloaceticos (AHA): son un grupo de sustancias que se
forman cuando ciertos desinfectantes reaccionan con materia inorgánica y
orgánica natural en el agua. Los AHA, son:

- Ácido monocloroacetico
- Ácido dicloroacetico
- Ácido tricloroacetico
- Ácido bromocloacetico
- Ácido dibromoacetico

Filtración:
Los procesos de tratamiento secundario, como el proceso de los lodos activados,
tienen una alta eficacia en la eliminación de sustancias orgánicas biodegradables,
coloidales y solubles. Sin embargo, la descarga normal contiene DBO muho mayor
que la que cabría esperar.
La filtración es un proceso mediante el cual el agua fluye lentamente atravesando
un lecho de medios granulares, que suelen ser arenas, carbón o granate. Cuando
el agua atraviesa el medio, las partículas quedan atrapadas debido a varios
mecanismos:
 Intercepción
 Floculación
 Colado
 Sedimentación
Tratamiento con sistemas vegetales

Sistemas naturales de tratamiento


Los sistemas naturales de tratamiento de desechos se comentan en esta sección,
lo cual enfatiza las tecnologías de tratamiento de las lagunas y humedades. Estas
tecnologías no solo se utilizan métodos más naturales para tratar agua residual,
sino que tiene costo de capital más bajos debido a que no emplean reactores de
superficie construidos de concreto reforzado de acero, metal o plástico.
Tambien tienen típicamente menores costos operacionales debido a que pueden
basarse en los métodos de aireacion natural (contra aireacion mecánica) y puden
utilizar procesos biológicos no oxigenados.
Los sistemas natuales de tratamiento de aguas residuales tambien son utilizados
en los sistemas descentralizados de tratamiento. La imagen número 15 muestra
uno de dichos sistemas, La living machine, la cual puede ser escalada a hogare,
dormitorios, oficinas y escuelas.

13 La living Machine

Estanques de estabilización
Los estanques de estabilización son referidos como lagunas o estanques de
oxidación. La laguna es esencialmente un diseño de ingeniería de agujero en la
tierra para confinar el agua residual para el tratamiento antes de la descarga hacia
un curso de agua natural. Las lagunas típicamente se encuentran en comunidades
más pequeñas. En la siguiente tabla se describen varios tipos de tanques de
estabilización. Cada tipo de estanque de estabilización soporta diferentes
procesos biológicos. El tipo de bilogía está influido por la profundidad de la laguna
por el hecho de si la laguna esta mezclada y aireada. La capacidad de los
sistemas de tratamiento de lagunas para cumplir con los lineamientos de la calidad
de agua y proteger la salud pública y la integridad ambiental, junto con su
efectividad de costo y facilidad de operación y manejo las hacen una tecnología
muy deseable. Están diseñadas de tal manera como para remover los
constituyentes primarios del agua residual, incluyendo los sólidos totales
suspendidos (TSS), la demanda biológica de oxigeno (BDO), nutrientes y
patógenos. Los mecanismos principales de eliminación de patógenos en los
estanques incluyen la:
 Sedimentación
 Absorción de partículas
 Falta de alimento
 Nutrientes
 Radiación solar ultravioleta
 Temperatura
 pH
 Depredadores
 Esfuerzo filtración/ en sedimentos
 Toxinas y antibióticos excretados por algunos organismos y mortandad
natural.

Tipos de estanques de estabilización de desechos e información de diseño


asociada
Tipos de estanques Comentarios Profundidad del Tiempo de
de estabilización agua (m) detención (días)
Laguna facultativa 1.2 – 2.4 20 – 180
Laguna aireada 1.8 – 6 10 – 30
Estanque >8 <50
anaeróbico
Estanque terciario <1 10 – 5

Tabla 2 Tipos de estanques de estabilización de desechos e información de diseño


asociada.

Plantas acuáticas en los tratamientos de aguas residuales


Los sistemas de plantas acuáticos están en los es tanques poco profundos como
plantas acuáticas flotantes o sumergidas. Los sistemas más completamente
estudiados son aquellos que usan la lenteja de agua. Estos sistemas incluyen dos
tipos basado en tipos de plantas dominantes.

 El primer tipo usa plantas flotantes y se distingue por la habilidad de estas


plantas para derivar el dióxido carbono y las necesidades de oxígenos de la
atmósfera directamente. Las plantas reciben sus nutrientes minerales
desde el agua.
 El segundo tipo de sistema consiste en plantas sumergidas, se distingue
por la habilidad de estas plantas para absorber oxígeno, dióxido de
carbono, y minerales de la columna de agua. Las plantas sumergidas se
inhiben fácilmente por la turbiedad alta en el agua porque sus partes
fotosintéticas están debajo del agua.

Humedales
Los ecosistemas naturales como los humedales son el prototipo para elevar la
calidad del agua mediante el uso de energía natural (luz solar) y temperatura y
presiones ambientales, sin añadir materiales o sin requerí grandes cantidades de
trabajo humano y proporcionar al público espacios verdes.

Humedales artificiales

Un humedal artificial es un sistema de tratamiento de agua residual (estanque o


cauce) poco profundo, no más de 0.60 mts, construido por el hombre, en el que se
han sembrado plantas acuáticas, y contado con los procesos naturales para tratar
el agua residual. Los humedales artificiales o wetlands construidos tienen ventajas
respecto de los sistemas de tratamiento alternativos, debido a que requieren poca
o ninguna energía para funcionar. Si hay suficiente tierra barata disponible cerca
de la instalación de los wetlands de cultivo acuático, puede ser una alternativa de
costo efectivo. Los humedales artificiales o wetlands proporcionan el hábitat para
la vida silvestre, y son, estéticamente, agradables a la vista.
Ventajas:
1) Las plantas pueden ser utilizadas como bombas extractoras de bajo costo
para depurar aguas contaminadas.
2) Algunos procesos degradativos ocurren en forma más rápida con plantas
que con microorganismos.
3) Es un método apropiado para descontaminar superficies grandes o para
finalizar la descontaminación de áreas restringidas en plazos largos.
Limitaciones:
1) El proceso se limita a la profundidad de penetración de las raíces o aguas
poco profundas.
2) Los tiempos de proceso pueden ser largos.
3) La biodisponibilidad de los compuestos o metales es un factor limitante en
la captación.
Las plantas pueden incorporar las sustancias contaminantes mediante distintos
procesos que se representan en la siguiente ilustración y se explican en la tabla
que continúa:

14 Tipos de fitoremediación, en donde se indica la zona de la planta en donde ocurre el


proceso.

Las actividades humanas han dado y siguen dando origen a varios tipos de
humedales de interés para algunas especies vegetales.
 Procesos de remoción físicos: Los humedales artificiales son capaces de
proporcionar una alta eficiencia física en la remoción de contaminantes
asociado con material particulado.
 Procesos de remoción biológicos: La remoción biológica es quizá el
camino más importante para la remoción de contaminantes en los
humedales artificiales. Extensamente reconocido para la remoción de
contaminantes en los estos humedales es la captación de la planta. Los
contaminantes que son también formas de nutrientes esenciales para las
plantas, tales como nitrato, amonio y fosfato, son tomados fácilmente por
las plantas del estos humedales.
 Procesos de remoción químicos: El proceso químico más importante de
la remoción de suelos de los humedales artificiales es la absorción, que da
lugar a la retención a corto plazo o a la inmovilización a largo plazo de
varias clases de contaminantes.
Tabla 3 Función de los humedales artificiales.
Descripción de la alternativa técnica de la planta de
tratamiento de aguas residuales.

Diseño Conceptual y Básico de la Planta de Tratamiento

A partir de un influente un sistema de rejillas (gruesas y finas) encargadas de filtrar


la basura, siguiendo un medidor de gasto Parshall cuya función es registrar los
gastos instantáneos del influente.
El desarenador manual, que se encuentra después del medidor Parshall tiene
como función retirar semillas, arena y granos insolubles. De este equipo, el flujo
pasa a la caja de distribución donde convergen los residuos de los
sedimentadores y en condiciones extraordinarias, residuos del by-pass.
Del reactor biológico, el flujo pasa a los sedimentadores secundarios, de donde
saldrá la purga de lodos hacia el digestor y el agua tratada pasará a la caja
receptora y de aquí a la cámara de contacto de cloro. Finalmente la salida es
registrada por otro medidor.
El lodo digerido es secado en un filtro prensa para reducir la cantidad de
humedad. El agua resultante de este secado se recircula al principio y el lodo
semi-seco y estabilizado se manda a disposición final en un relleno sanitario.
Diagrama 4 Descripción de operaciones y procesos de una tratadora.
Listado de equipo de la planta de tratamiento

Inversión inicial
Costos de mantenimiento de la tratadora.
Principales enfermedades relacionadas con aguas residuales.
Costos de sistemas de tratamiento de aguas residuales

Los costos de una planta de tratamiento de aguas residuales pueden ser


clasificados principalmente en dos categorías como son: los costos de inversión
inicial, y los costos de funcionamiento (administración, operación, mantenimiento).

Tabla 4 . Componentes de los costos relacionados con la implementación de sistema de


tratamiento de aguas residuales.
Los costos de inversión inicial de los sistemas de tratamiento de aguas residuales
están asociados con las inversiones necesarias para la construcción de la
infraestructura física de la planta. En este sentido, incluye los costos de diseño,
materiales, maquinaria, equipos y mano de obra.
En la inversión inicial de una obra de ingeniería es necesario tener en cuenta,
aparte de los costos directos de construcción, otros costos que deben ser
cuantificados ya que elevan significativamente el monto de la inversión, tales
como: estudios de pre inversión (estudios técnicos necesarios para estimar la
factibilidad del proyecto y realizar el diseño de las obras requeridas), interventoría
(supervisión técnica de la obra en la fase de construcción), Administración,
imprevistos y utilidades o AIU. Éste último corresponde a los costos que la firma o
entidad constructora adiciona al presupuesto total de inversión como un
porcentaje.
Para el cálculo de los costos directos se utilizó el método del costo unitario. De
acuerdo con SEYFRIED (1985) los costos de un sistema de tratamiento de aguas
residuales no son lineales proporcionales al caudal de la planta, pues el tamaño
de la misma depende también de las características del agua a tratar. Luego los
costos se deben asociar a los tamaños de las unidades de tratamiento y estos se
pueden representar por una ecuación de la forma y = A· xB, donde “y”
corresponde a la cantidad de obra requerida y “x” es el tamaño característico de la
unidad de tratamiento.
Los costos de operación y mantenimiento son los que se generan para garantizar
el buen desempeño de las operaciones y procesos de tratamiento del agua y
asegurar que las instalaciones sean operadas y mantenidas eficientemente.
Los factores que determinan los costos de operación y mantenimiento de una
instalación de tratamiento de aguas residuales están asociados a la complejidad
de la tecnología utilizada, el tamaño de la misma y la capacidad local de soportar
esta complejidad.
En sistemas de tratamiento de aguas residuales los costos de operación y
mantenimiento están principalmente influenciados por los requerimientos de la
tecnología. Estos requerimientos son:
 Energía eléctrica
 Insumos químicos
 Control de calidad del agua de proceso
 Mantenimiento y reparación de equipos
 Personal para operación y mantenimiento de las instalaciones
 Gastos de administración
La planta de personal de un sistema de tratamiento de aguas residuales puede
estar conformada por los siguiente staff, de acuerdo a las necesidades de cada
sistema:
 Administración:
- Administrador
- Auxiliar de administración
 Labores de operación:
- Operador
- Auxiliar de operación
 Labores de mantenimiento:
- Técnico mecánico
- Técnico electricista
- Auxiliar de mantenimiento
- Celador
 Laboratorio:
- Químico
- Técnico de laboratorio

Conclusión
Ante la problemática actual de la contaminación del agua que se vive en el país y
el resto del mundo, la necesidad de utilizar técnicas efectivas para el tratamiento
de aguas residuales, se ha convertido en un tema muy importante para las
distintas organizaciones a nivel nacional e internacional.

De toda el agua que llega a nuestros hogares, se utiliza para el lavado, los baños,
descarga del inodoro, para la cocina, la limpieza de la casa y otros. Un gran
porcentaje del agua que se usa en el hogar se desperdicia o se va como agua
usada. Para mantener un ambiente limpio y una salud pública en excelente
estado, esta agua usadas domésticas deben salir de los hogares y ser llevadas a
otro lugar en su mayoría a ríos cuando no existen tratadoras de agua en el lugar.

Si bien el tratamiento de aguas es un área tradicional de la Ingeniería Química,


está siempre vigente. Las normativas ambientales estrictas, la presión social, y en
muchos casos la escasez de agua de una región, obligan a incrementar cada vez
más los niveles de tratamiento para efluentes industriales y municipales.
Los ingenieros en ejercicio disponen de un amplio conjunto de tecnologías para
alcanzar las metas de tratamiento requeridas para cada aplicación particular. El
estudio y conocimiento de estas tecnologías es fundamental para tomar
decisiones acertadas en cada proceso.
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