Los “PLC” (Programable Logic Controllers, por sus siglas en inglés) son

dispositivos electrónicos que puede programar, el proveedor que lo suministra o

programadores que laboran en su empresa y personalizará este equipo con
funciones automáticas según sus necesidades de control. Un PLC es un cerebro
electrónico que acciona a otros componentes de su maquinaria para que ejecuten
acciones que pudieran ser peligrosas o muy lentas al hacerlas manualmente.

Los PLC se usan en la actualidad en todo tipo de aplicaciones industriales y en

fecha mas reciente su uso se ha popularizado en las aplicaciones domésticas y
comerciales. Principalmente los PLC’s resuelven los requerimientos de control de
procesos y secuencias de la maquinaria dentro del sector industrial, y si revisamos
a fondo encontraremos PLC’s en ascensores, escaleras mecánicas, hornos,
dosificadoras, sistemas de bombeo de acueductos y oleoductos, pero también en
centros comerciales hasta en lavadoras y microondas, maquinas expendedoras de
alimentos y bebidas, la imaginación es el límite.
Gracias a estos elementos las fábricas se han ahorrado problemas de operaciones
riesgosas y una significativa cantidad de dinero en mantenimiento, logrando
también aumentar considerablemente la vida útil de sus maquinarias y equipos e
incrementando la velocidad de producción.

La importancia de los PLC’s en la industria.

En virtud del desconocimiento de los sistemas de PLC, muchos industriales
podrían estar gastando mucho dinero en procesos de mantenimiento, cuidados y
reparación de sus máquinas, porque ni siquiera conocen que están dentro de
todas sus maquinas. Estos aparatos, además de útiles, indispensables, son
relativamente sencillos de programar y aportan avances considerables al proceso
productivo de una fábrica, asegurando la calidad de su manufactura terminada y
eliminando desperdicio, ahorrando tiempo, dinero y riesgos.
En cuanto al campo de aplicación de los PLC, lo cierto es que es muy extenso y
hoy ha llegado a alcanzar distintos sectores dentro de la industria que antes los
consideraron ciencia ficción. Principalmente son utilizados en los procesos
relacionados a las maniobras de máquinas.
El sistema PLC puede abarcar distintos procesos y sistemas, y ahora cuentan con
conexión a Internet por lo que puede ser monitoreado remotamente tanto su
funcionamiento como sus resultados a través de una computadora común y sus
datos procesados como históricos estadísticos o en salas de control simples o tal
vez complejas como en la urbótica de salas situacionales de una ciudad.
El PLC puede ser empleado en distintos tipos de procesos, desde aquellos de
menor envergadura como montacargas o dosificadores, hasta otros más
complejos como manejos de lazos de control o sistemas de líneas de producción
extensas. El modelo necesario para cada tarea dependerá precisamente de la
complejidad del proceso a controlar, monitorear o supervisar. Justamente con
este propósito en mente, los PLC pueden acompañarse de un dispositivo llamada
HMI (Human Machine Interface) que permite visualizar y modificar las diversas
variables relevantes de nuestros procesos, lo cual ademas conlleva una reducción
significativa del cableado de elementos tales como pulsadores, selectores y
despliegue de variables de proceso como temperaturas, caudales, presiones, de
manera numérica y en unidades de ingeniería, asi como también de manera
gráfica mostrando tendencias, alarmas y hasta registro de estas variables en el
tiempo para aplicaciones como la validación de la Cadena de Frío en la industria
alimenticia, incluyendo aquellas en ambientes extremos con los equipos usados
en los barcos de pesca de Atun alrededor del mundo y desarrollados por Intrave
para los armadores de estos buques.
Ventajas del sistema PLC
Con todo lo que ya hemos mencionado sobre los PLC y lo mucho que aportan a la
automatización de una industria, se imaginarán que se trata de un instrumento
electrónico que resulta de gran utilidad para las fábricas que manejan mucha
maquinaria.
A continuación les profundizamos un poco más los enormes beneficios que este
sistema puede aportar:

 Estos sistemas electrónicos, gracias a que cuentan con una variedad

importante de modelos en el mercado, ofrecen beneficios similares a los de
la lógica cableada, por lo que pueden resultar muy ventajosos para
cualquier fábrica.
 Su elaboración es muy sencilla, por lo que el tiempo perdido en este
proceso es menor respecto a otros instrumentos.
 Sin necesidad de modificar los cableados o la instalación eléctrica, se
pueden realizar modificaciones en el PLC.
 Se utilizan pocos materiales para su fabricación, por lo que conviene en
relación a otros métodos.
 El mantenimiento es muy económico y el tiempo que se requiere para
hacerlo es mínimo, por lo que no se tendrá que frenar la producción de la
industria por mucho tiempo.
 Al ser programables pueden evolucionar con los cambios demandados en
nuestros procesos.

Evidentemente, la selección del equipo idóneo para su proceso, así como el

desarrollo de estos programas debe ser realizado por personal capacitado para el
manejo del software que siempre acompaña a estos equipos. Intrave le ofrece su
completa gama de PLC y HMI, con software incluido y cables de programación sin
costo adicional, en las marcas Unitronics y Wecon, asesoría para la selección,
desarrollo del programa requerido para su proyecto o capacitación de su
personal en la programación de estos poderosos equipos, asi como el desarrollo
de proyectos llave en mano si el cliente asi lo requiere.
¿Cómo seleccionar el PLC que se ajusta a su
necesidad?
Una extensa guía que le preparamos de cómo seleccionar el PLC perfecto para
su proceso se publicó en este blog, puedes contar con la asesoría de nuestra
experticia alimentada desde 1979, año en que nos sumergimos en el avance de
esta tecnología, desarrollando aplicaciones en toda la región con nuestros
ingenieros multidisciplinarios que le apoyarán o capacitarán en los distintos niveles
de cursos que hemos diseñado, nos mantenemos actualizados y entrenados para
ofrecer asistencia técnica de primera linea en varias marcas de PLCs.
Su personal podrá programar de forma independiente para respuesta de
mantenimiento inmediata, estaremos a sus ordenes para contactarnos
desde nuestro site, redes sociales, emails, etc. con varias alternativas para su total
satisfacción adaptándonos a su presupuesto y proyecto, desde nuevas
aplicaciones hasta el revamp de rehabilitación de unidades de producción de
manufactura o de servicios.