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Universidad de San Carlos de Guatemala

Centro Universitario de Occidente


División Ciencias de la Ingeniería
Resistencia de Materiales 1
Ing. Israel Mauricio

Trabajo
Esfuerzo de Flexión

Ever Romero Sam Yacabalquiej ------ 201431737


Francisco de Jesús de León Gómez 201532107

28 de diciembre del 2017


INTRODUCCIÓN
Si las fuerzas actúan sobre una pieza de material de tal manera que tiendan
a inducir esfuerzos compresivos sobre una parte de una sección transversal de la
pieza y los esfuerzos tensivos sobre la parte restante, se dice que la pieza está en
flexión. La ilustración común de la acción flexionante es una viga afectada por
cargas transversales; la flexión puede también causarse por momentos o pares
tales como, por ejemplo, los que pueden resultar de cargas excéntricas paralelas
al eje longitudinal de una pieza. Las estructuras y máquinas en servicio, la flexión
puede ir acompañada del esfuerzo directo, el corte transversal, o el corte por
torsión.
Por conveniencia, sin embargo, los esfuerzos flexionantes pueden
considerarse separadamente y en los ensayos para determinar el comportamiento
de los materiales en flexión; la a tensión usualmente se limita a las vigas.
Esfuerzo

Es la fuerza que actúa sobre un objeto para deformarlo debido a esfuerzos


internos producidas por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismos, estas
pueden estirarse (esfuerzo de tracción), o a disminuir su volumen, comprimir,
(esfuerzo compresión), arquearlo (esfuerzo flexión), cortarlo (esfuerzo de corte) o
retorcerla (esfuerzo torsión). El esfuerzo se denota con la letra griega sigma (σ)

El esfuerzo es una función de las fuerzas internas en un cuerpo que se


producen por la aplicación de las cargas exteriores. La mecánica de materiales es
un estudio de la magnitud y distribución de estas fuerzas internas

Para diseñar correctamente un elemento estructural o mecánico es


necesario limitar el esfuerzo en el material hasta un nivel que sea seguro. Por lo
tanto, para garantizar esta seguridad se requiere elegir un esfuerzo permisible que
restrinja la carga aplicada a un valor que sea menor a la máxima carga que el
elemento pueda soportar
Deformación

Es el cambio en tamaño o forma de un cuerpo debido a fuerzas internas,


producidas por unas o más fuerzas externas aplicadas al mismo. La deformación
puede ser elástica y plástica.

Tipos de Deformación

 Deformación elástica reversible: Es cuando retirada la carga regresa a su


estado original
 Deformación Plástica o permanente: Es en la que el material no regresa
a su estado original después de retirar la carga aplicada, el material.
Ejemplo: La plastilina cuando cesa la fuerza que lo deforma no regresa a su
forma original

Flexión

En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un


elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal.
El término "alargado" se aplica cuando una dimensión es dominante frente a las
otras. Un caso típico son las vigas, las que están diseñadas para trabajar,
principalmente, por flexión. Igualmente, el concepto de flexión se extiende a
elementos estructurales superficiales como placas o láminas.
El rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una
superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier
curva contenida en ella no varía con respecto al valor antes de la deformación. El
esfuerzo que provoca la flexión se denomina momento flector.

ESFUERZOS DEBIDO A FLEXIÓN EN VIGAS

La flexión induce esfuerzos de tensión en las vigas, los cuales son muy
importantes en Ingeniería. Consideremos que una viga tiene el siguiente sistema
de coordenadas:

Los ejes Y y Z son los ejes


principales de Inercia
SUPERFICIE NEUTRA:
Al flexionar una viga, las secciones transversales giran y hacen que las fibras
longitudinales, inicialmente rectas, se curven, alargándose o acortándose según
su posición en la viga.

Existen fibras que no se alargan ni se acortan, éstas son las fibras neutras.
La superficie que forman las líneas neutras se denomina superficie neutra.

El eje neutro pasa por el centro de gravedad de la sección de la viga.

TENSIONES NORMALES:
Los ejes Y y Z son los ejes principales de Inercia. Si
existe momento en ambos ejes, tendemos que la
tensión longitudinal será:

En el caso en que My = 0:
En el caso en que Mz = 0:

Y la distribución de tensiones normales para este caso será:

Habíamos visto que en el caso en que My = 0

También tenemos que para las fibras extremas de la sección se alcanzan las
tensiones máximas de tracción y compresión:

Otra forma de expresar la ecuación anterior es la siguiente:

Al denominador de la ecuación anterior le llamamos “Módulo de Resistencia” (W).

Con lo cual la expresión de la tensión máxima en Z queda así

Análogamente, la tensión máxima en Y queda expresada de la siguiente manera:

En que
En el caso de una sección rectangular:

En el caso de una sección circular:

FLEXIÓN PURA: LEY DE NAVIER


Sean DE y CF las trazas de los planos que contienen a dos secciones rectas
indefinidamente próximas de un prisma mecánico, sometido a flexión pura. Si unas
fibras se alargan y otras se acortan, por la continuidad de las deformaciones
existirá una fibra neutra que no experimente variación de longitud alguna. Sea AB
la traza de la superficie neutra, cuyo radio de curvatura es rz.
Es fácil demostrar que los triángulos MNB y ABO son semejantes, por lo que se
podrá escribir:

MN  dx
AB  dx
Como: se tiene
MB  y
AO  
En virtud de la ley de Hooke:
Δdx/dx = ε = σ/E
por lo que:

Como el cociente E/r es constante en cada sección, podemos enunciar la Ley de


Navier:
“En una sección sometida a flexión pura, los módulos de las tensiones que se
ejercen sobre las distintas fibras son directamente proporcionales a sus distancias
a la fibra neutra”.
La representación gráfica de dichas tensiones será lineal y, como era de esperar,
las máximas tensiones de compresión y de tracción corresponden a las fibras
extremas.
RIGIDEZ A FLEXIÓN
Por otra parte, puesto que:

se obtiene que:

Según esta expresión, la curvatura de la elástica es directamente proporcional al


momento flector Mz e inversamente proporcional a la magnitud EIz , llamada
“Rigidez a Flexión” la cual es la oposición que pone el prisma mecánico a
deformarse.
FLEXIÓN SIMPLE: CONVENIO DE SIGNOS
En una viga apoyada en sus extremos A y B, tal como la indicada en la figura
siguiente, el Momento en una sección mn a distancia x de A, considerando las
fuerzas situadas a su izquierda, será:
Mi(x) = RAx - P(x - a)
Y el esfuerzo cortante:
Ti(x) = RA – P
Si consideramos las fuerzas situadas a la derecha de la sección, se tendría:
Md(x) = RB (a + b - x)
Td(x) = -RB
Evidentemente, se habrá de cumplir:
Mi(x) = Md(x)
Ti(x) = Td(x)
El esfuerzo cortante y el momento flector serán funciones de la abscisa x de la
sección:
T = T(x)
M = M(x)
La representación gráfica de estas funciones da lugar al “diagrama de esfuerzos
cortantes” y al “diagrama de momentos flectores”, respectivamente.
FLEXIÓN SIMPLE
El dimensionado de una viga, exclusivamente a flexión, exige el conocimiento de
los valores que adopta el momento flector en cada sección de la viga.
Vamos, por tanto, a determinar los momentos flectores insistiendo especialmente
en su valor máximo.
Como norma general, la determinación de momentos implica el conocimiento de
todas las fuerzas que actúan sobre el prisma mecánico.
Se tratarán los siguientes casos de sustentación: viga simplemente apoyada y viga
en voladizo.
CONCLUSIÓN
En la mecánica de materiales los esfuerzos que actúan sobre una superficie
plana pueden ser uniformes en toda el área o bien variar en intensidad de un
punto a otro, mientras que la deformación puede ser visible o prácticamente
inadvertida si no se emplea el equipo apropiado para hacer mediciones precisas.
Otro punto importante que cabe destacar es que la flexión pura se refiere a
la flexión de un elemento bajo la acción de un momento flexionante constante, ya
que cuando un elemento se encuentra sometido a flexión pura, los esfuerzos
cortantes sobre él son cero. En cambio, en la flexión no uniforme el momento
flexionante cambia conforme nos movemos a lo largo del eje de la viga.
Recordemos también que la fatiga va ocurrir en metales cuando el material es
sometido a ciclos de esfuerzos y deformación