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VELOCIDAD PERIFÉRICA DE LAS PALAS DEL

ROTOR
DE LOS AEROGENERADORES

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL:

El alumno deber conocer la clasificación de las maquinas eólicas según la


posición de su eje de giro respecto a la dirección del viento. El alumno debe
reconocer las aero - turbinas de eje horizontal se encuentran más desarrolladas, tanto
desde el punto de vista técnico como comercial.

1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

El alumno debe conocer que los equipos eólicos instalados generen la mayor
cantidad de energía posible y que el rendimiento aerodinámico es mejor cuando
el perfil de las palas presentan un ángulo de calaje o de inclinación.
2. MARCO TEORICO

Las palas del aerogenerador son unas de las partes más importantes por no
decir la más importante ya que son las encargadas de recoger la energía del
viento, convertir el movimiento lineal de este en un movimiento de rotación,
esta energía es transmitida al buje, del buje pasa a un sistema de transmisión
mecánica y de ahí al generador que transforma el movimiento de rotación en
energía eléctrica. El diseño de las palas es muy parecido al del ala de un avión.

El objetivo de las palas es que estén perfiladas


convenientemente, con el propósito de evitar las
turbulencias originadas sobre el extradós (aire
en depresión), ocasionando una disminución de
la energía cinética del aire.
La resistencia del aire sobre un perfil comprende
dos componentes: de arrastre y ascensional, el
primero en la dirección del viento (fuerza de
arrastre), y el segundo perpendicular a dicha dirección (fuerza ascensional).

Los requisitos que debe cumplir la pala para que todo este correcto son:

1) Tener una resistencia estructural adecuada a las condiciones de trabajo a


las que va a ser sometida.

2) Resistencia a fatiga (en particular a tensiones alternas debidas a


vibraciones).

3) Rigidez.

4) Peso bajo.

5) Facilidad de fabricación.

6) Resistencia a agentes medioambientales (erosión, corrosión) han ido


incrementándose en los últimos 20 años.

El rendimiento aerodinámico es la relación entre la potencia útil generada por la pala y


la consumida por el viento, en la forma:

𝑛 =(𝒇 − 𝐜𝐨𝐭 𝜽)
(𝒇 + 𝐭𝐚𝐧 𝜽)
Se define esbeltez de un perfil a la relación de los coeficientes de arrastre y
ascensional para un valor dado del ángulo de inclinación (α) del perfil de la
pala, en la forma:

Esbeltez = f = Ky / Kx = Cy / Cx = 1 / tang α

TSR = u/v = cotg θ =R w/v = (π R n) / (30 v)

Siendo TSR (Tip-Speed-Ratio), el cociente entre la velocidad periférica de la


pala u y la del viento v, conocida como velocidad periférica de la pala, que
sustituye al número específico de revoluciones.

La relación u/v suele variar entre 0,2 y 10 lo que permite hacer la siguiente
clasificación de maquinarias de eje horizontal:

- Grandes molinos menor que uno.

- Aerogeneradores de palas múltiples casi igual a tres

- Aerogeneradores rápidos casi igual a diez

La optimización de una instalación eólica radica en conseguir la máxima


generación de energía para un costo dado. Por tanto, y teniendo en cuenta que
el costo principal procede de la amortización de la inversión. Es evidente que el
objetivo es conseguir que el equipo instalado genere la mayor cantidad de
energía posible.

Esta energía se puede calcular como la potencia eléctrica media que haya
generado a lo largo de un año, multiplicado por el número de horas de ese año.

Según la teoría, la velocidad del viento se puede representar como una variable
aleatoria de la función de la densidad, por tanto la potencia eléctrica media
generada será:

N = ηp ηm ηg Nviento

En lo que:

ηp≤ 59,5 %, es la eficiencia con que la energía del viento se convierte en


energía mecánica (Limite de Betz).

ηm≤ 0,83, es la eficiencia con que la energía mecánica es cedida al generador


a través de la transmisión mecánica.

ηg≤0,93, es la eficiencia con que la energía cedida al generador se transfiere


en electricidad.
3. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS

- Aerogenerador

- Metro o flexo metro

4. PROCEDIMIENTO

 Efectuar el análisis de TSR del aerogenerador del laboratorio de


Energías.

 Efectuar la medición de la cuerda.

 Efectuar el análisis de accionamiento de la aeroturbina de generación


Eléctrica.

 De acuerdo a la medición de RPM, calcular la velocidad en


metros/segundo.
5. MEDICION Y CALCULOS

 Analisis de TSR

Si en nuestro ejemplo suponemos que el generador requiere 300 rpm


para generar la potencia de 1 kW y el rotor funciona a estas 300 rpm, no
es necesario colocar ningún tipo de multiplicador y el acoplamiento será
directo; estas rpm se corresponden con un TSR igual a:

Como es un valor mayor a 10 es un poco elevado. Si se pone un


multiplicador de velocidades, con una relación, por ejemplo de 2/1, se
podría utilizar un rotor con una velocidad inferior, 150 rpm, reduciendo el
TSR a 6,17 que es un valor mucho más apropiado.

 Medición de la cuerda

Una vez elegido el tipo de perfil y determinado el coeficiente Cy que se


obtiene de su polar, se determina la longitud L de la cuerda; para el perfil
FX60-126 el máximo valor de (Cy = 1,08) se tiene para una relación:

Siendo el ángulo de ataque correspondiente, 𝛼 = 5°.

1° Calculamos la longitud L de la cuerda para cada distancia radial r, siendo Z


el número de palas, mediante la expresión:
2° Determinar los valores de 𝜃 teniendo en cuenta las gráficas de las Fig
IV.9.10, se determinan el ángulo 𝜃 y un parámetro de forma (SP) a partir del
SR, tal como se indica a continuación:

3° Ajustar el ángulo de ataque 𝛼 para un valor óptimo de la relación


(Cy/Cx) se puede hacer mediante la siguiente ecuación empírica:

Obteniéndose un valor de a constante para todas las cuerdas, por haber


considerado el valor promediado de las mismas:
Se puede calcular con mayor precisión tomando para cada distancia la
cuerda correspondiente, y tratando a cada sección como un caso
particular.

4° 𝛼 es el angulo que forma el plano de perfil (cuerda)con la dirección


del viento se llama también torsión y se determina mediante la diferencia
entre la corrección del ángulo de ataque a, obteniéndose para cada
sección transversal la inclinación de las diferentes cuerdas de la pala,
para cada distancia r al eje de giro,

Determinan el ángulo 𝛼 que forma la cuerda en cada sección del perfil


de la pala, respecto al plano de rotación.
6. CONCLUSIONES

 La práctica no se pudo realizar con éxito ya que ese día nuestro


aerogenerador no estava funcionando porque no había viento.

 Para los cálculos de la TSR, hemos extraído los datos del internet,
utilizando las formulas de la guía.

 Con estos datos obtuvimos una TSR de 12.34 ,el cual es un poco
elevado y no muy apropiado.

 Para la medición de la cuerda los datos son extraídos del perfil FX60-
126.

 Para esta medición se debe primero medir la longitud, con los datos
proporcionados del fabricante.

 Después determinamos la Corrección del ángulo de incidencia 𝛼.

 Obteniéndose un valor de constante 𝛼 para todas las cuerdas .

 Para mayor precisión en nuestros cálculos hemos tomado para cada


distancia la cuerda correspondiente, y tratando a cada sección como un
caso particular. Para asi obtener un valor variable de 𝛼 para todas las
cuerdas.

 Podemos decir que para diseñar un rotor hay que conocer de antemano
las opciones que pueden existir, que incluyen espaciados entre palas,
número de palas, esbeltez y posicionamiento de las mismas y discos
laterales que conforman las bases de apoyo, presentando diversas
opciones.

 Nos interesan perfiles con altos valores de (D/L) del orden de 60, para
Cy próximo a la unidad; el espesor del perfil disminuye desde el
entronque con el cubo a la periferia; cuando el espesor del perfil
aumenta, disminuye la relación (D/L) y el perfil transmite menos fuerza al
rotor. Como los perfiles gruesos, por razones estructurales, deben estar
más próximos al cubo, producen muy poco par, y por ello, teóricamente,
se podrían suprimir en esa zona; concretamente, en el 10% ó 15% de la
pala próximo al cubo no sería necesario poner perfiles aerodinámicos.
7. CUESTIONARIO

1. Explicar porque se elige un TSR elevado para las maquinas eólicas


rápidas.

Las aeroturbinas rápidas tienen un TSR alto porque el número de palas tiende
a ser menor.
Suelen ser tripalas TSR = 4 y en algunos casos bipalas TSR = 8, habiéndose
diseñado y construido, incluso, aeroturbinas con una sola pala.

2. Explicar generadores eléctricos de:

a) Corriente continua (dinamos).

Las dínamos tienen el inconveniente de utilizar escobillas, que exigen


mantenimiento periódico, y son más pesadas y caras que los generadores de
corriente alterna (C.A.) de igual potencia; aunque tienen la ventaja de no
necesitar de sistemas especiales para cargar baterías, su uso se ha ido
abandonando reemplazándolos por los generadores de C.A., con la excepción
de algunos equipos para proveer muy bajas potencias, de construcción
artesanal.

b) Corriente alterna (alternador).

El generador de C.A. su utilización depende fundamentalmente de las


características del servicio a prestar. Como regla general puede decirse que los
alternadores son mayoritariamente usados en máquinas que alimentan
instalaciones autónomas y los generadores de inducción en turbinas eólicas
interconectados con otros sistemas de generación. Estos aerogeneradores no
requieren de costosos sistemas de regulación de velocidad, ventaja a la que se
adiciona la apreciable diferencia de costos entre un generador asincrónico y un
alternador de la misma potencia.

c) Aplicaciones en aerogeneradores horizontales rápidos y lentos.

Las aplicaciones en aerogeneradores horizontales rápidas, con palas de perfil


aerodinámico y casi exclusivamente empleadas para generación de
electricidad, tiene rotores de 1 a 3 palas que, según los diseños, están
ubicados a popa (sotavento) o a proa (barlovento) de la navecilla. Los rotores
con palas a popa en principio no requieren de sistemas de orientación pues las
fuerzas en juego tienden a orientarlo naturalmente, aunque en máquinas de
gran tamaño se prefiere emplearlos para evitar los "cabeceos" que someterían
las palas a vibraciones perjudiciales. En el caso de palas a proa los sistemas
de orientación son imprescindibles; en molinos pequeños se emplean las
clásicas colas de orientación pero en los grandes se prefieren los
servomecanismos.
Los aerogeneradores horizontales lentas pueden tener hasta 24 palas.

3. Explicar porque el rotor multípara se utiliza para el bombeo de


agua.

Los rotores multipala, tipo americano, tienen por uso casi excluyente el bombeo
de agua por su alto par de arranque y su relativo bajo costo los hace muy aptos
para accionar bombas de pistón. Se estima que en el mundo existen más de
1.000.000 de molinos de este tipo en operación.

4. Explicar los mecanismos de orientación utilizados en


aerogeneradores de eje horizontal.

Casi todos los aerogeneradores de eje horizontal emplean orientación forzada ,


es decir, utilizan un mecanismo que mantiene la turbina orientada en contra del
viento mediante motores eléctricos y multiplicadores.

5. Desarrollar básicamente dimensionado de un rotor eólico


horizontal.
El tamaño y dimensiones de un rotor eólico se determinan calculando:

a) El área frontal A del mismo; para ello se le puede suponer como una
máquina motriz, a la que de antemano se tiene que prefijar y asignar la energía
que se desea genere.

b) El promedio de energía que se puede obtener a partir de los recursos eólicos


del lugar donde se vaya a instalar la máquina eólica.

Por ejemplo: Dado un aerogenerador de 3 palas que genera 1 kW, instalado en


un lugar en el que se sabe sopla el viento a 15 mph.

Determinamos el área A barrida por el rotor:


- Se comienza por estimar la eficiencia, que, para pequeños
propulsores se puede suponer, entre un 15% y un 30%; elegimos µ =
25 %.
- Para v = 15 mph Þ F = 17,3
- Para una temperatura standard a nivel del mar de 16°C Þ CA=CT= 1
- El diámetro del rotor: d = 5,23 m

TAMAÑO DE LAS PALAS Y COEFICIENTE DE SOLIDEZ

Cuando una máquina eólica dispone de un número determinado de palas Z, la


superficie total de las mismas se puede calcular mediante la expresión:

Área total de las palas = Z*S = Solidez x Área barrida

Por el rotor por lo que la solidez del rotor se puede interpretar como la relación
entre el área geométrica de la pala y el área barrida por ella en su giro, es
decir:

Para obtener la superficie de una pala se divide el área total así obtenido por el
número de ellas. El coeficiente de solidez es una relación inversa con el TSR.
En la Fig IV.7.

Suponiendo se necesita un TSR = 5 y se ha seleccionado un tripala con un


diámetro de 3,7 metros y un área frontal A= 10,75 m2.
De la Fig IV.7 se obtiene la conclusión de que la máxima solidez recomendada
para (TSR = 5), tiene que ser (solidez = 0,1), por lo que:

La superficie total de las palas es: 0,1 x 10,75 = 1,075 m2


La superficie S de cada pala es: 1,075/3 = 0,358 m2

Las máquinas con un coeficiente de solidez grande son más lentas.


6. Sea una hélice tripala de 3,70 metros de diámetro, esta girando en una
corriente de aire de velocidad de 8,94 m/seg. Calcular:

a) Fuerza aerodinámica

𝐹𝑎𝑒𝑟𝑜𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.062 ∗ 𝐴 ∗ 𝑉 2

𝐷
𝐹𝑎𝑒𝑟𝑜𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.062 ∗ ∗ 𝑉2
4
√(3.7)2
𝐹𝑎𝑒𝑟𝑜𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.062 ∗ ∗ 8.942
4

𝑭𝒂𝒆𝒓𝒐𝒅𝒊𝒏𝒂𝒎𝒊𝒄𝒂 = 𝟓𝟑. 𝟐𝟕 𝒌𝒈

Como el rotor tiene 3 palas, la fuerza aerodinámica correspondiente a cada una


es de 17,75 kg.

b) Fuerza aerostática.

𝐹𝑎𝑒𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 = 2 ∗ 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑒𝑧 ∗ 𝐹𝑎𝑒𝑟𝑜𝑑𝑖𝑛𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑝𝑎𝑙𝑎

𝐹𝑎𝑒𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 = 2 ∗ 0.1 ∗ 17.75

𝑭𝒂𝒆𝒓𝒐𝒔𝒕𝒂𝒕𝒊𝒄𝒂 = 𝟑. 𝟓𝟓 𝒌𝒈

Siendo la fuerza estática aerodinámica total igual a 10,65 kg

8. BIBLIOGRAFIA

- http://www.ingenieroambiental.com/3008/EOLO42002.pdf
- https://prezi.com/k3qo7addv0ec/calculo-de-la-energia-eolica-en-un-mini-
aerogenerador-de-cua/
- http://www.monografias.com/trabajos-pdf2/mecanismos-aprovechamiento-
eolico-maquinas/mecanismos-aprovechamiento-eolico-maquinas.pdf
- http://opexenergy.com/eolica/palas_aerogenerador.html#2._ENSAYOS_A_LOS
UE_SON_SOMETIDAS
- Guía de laboratorio de energía eólica