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MISCELANEA DE SOLDADURAS Y PROCESOS ASOCIADOS

Soldadura con termita

La unión se produce calentando con metal y virutas recalentados (reacción de óxido metálico y
aluminio).
El metal líquido proporciona tanto el calor requerido como el metal de aporte.
Se produce una temperatura de 5000º F en 30 segundos.
Para esta soldadura se construye un molde con la forma de la soldadura llenando las aberturas con
cera. Se usa soplete para secar el molde (similar a molde de arena) y fundir la cera. Cuando las
superficies están al rojo se vierte el metal fundido. Luego se mecaniza.

Soldadura eléctrica con escoria : la temperatura se obtiene de la resistencia eléctrica de la


escoria fundida en la que se sumerge el alambre del electrodo (3200º F). Suelda hasta 16 pulgadas.
Se funde una gran masa de metal, tiene un lento enfriamiento posterior.

Soldadura con haz de electrones : Soldadura de muy alta pureza en metales reactivas y
refractarios usados en energía atómica y en cohetería. Usa un sistema de óptica electrónica para el
soldado.

Soldadura Ultrasónica : Es una combinación de energía ultrasónica y presión, se usa para


materiales delgados y disimiles. Puede ser de punto o de costura.

Soldadura por fricción mecánica : entre dos piezas, una en movimiento y la otra fija con un eje
horizontal en común están juntadas fuertemente y la fricción del rozamiento genera calor muy rápido
con un tiempo muy breve de soldadura (menos de 25 seg.). Suelda algunos materiales disímiles.

Revestimiento Superficial

Se hace por soldadura de gas o de arco, de una capa integral de metal de una composición, sobre la
superficie de un metal de base de composición diferente obteniendo superficies con características
especiales. Se le llama revestimiento superficial duro.
Hay 7 categorías de metales para revestimiento superficial :
1. Acero al carbono endurecido al aire y aceros de baja aleación
2. Aceros y hierros de alta aleación
3. Aleaciones con base de cobalto
4. Carburos
5. Aleaciones con base de cobre
6. Aleaciones de níquel, tales como monel, nicron, etc.
7. Aceros Inoxidables
Se aplica en dientes de rasquetes, palas excavadoras, trépanos de excavadoras de petróleo, etc.

Metalizado

El proceso consiste básicamente en el metal fundido y atomizado en un soplete especial y pulverizado


sobre un material de base. Se emplea llama de oxiacetileno.
Cualquier metal que pueda trefilarse puede utilizarse para metalizar
Sopletes de plasma para materiales de alto punto de fusión
Es adecuado para revestimientos de superficies, para soportar la abrasión y desgaste. Su porosidad
puede retener lubricante lo que le da mayor resistencia al desgaste.
Hay revestimientos de protectores de zinc y aluminio.

Soldaduras de plásticos

Para soldado de termoplásticos, consiste en calentar localmente hasta que las áreas a unir se
ablanden y luego se aplica presión. El calor es suministrado por un soplete de gas caliente o una
herramienta similar a un soldador eléctrico.
Frecuentemente se provee el aporte de material (barra de plástico de aporte).
Se sueldan mediante este método tubos pláticas, barras, etc.

Soldadura Fuerte

La soldadura se produce por calentamiento a temperaturas superiores a 800º F y el uso de un metal


no ferroso de aporte que tiene una temperatura de fusión por debajo de la temperatura del metal de
base.
Características :
El metal de aporte es diferente del de base
Espacio en la unión entre metales pequeño
Fusión entre el metal de base y el metal de aporte y no entre metales de base
Superficies a soldar limpias
Unión de metales disímiles
Se puede soldar todo tipo de materiales : Aleaciones de plata se usan para soldar acero inoxidable,
cobre para reparación de fundiciones de acero y hierro, aluminio para soldar aluminio y aleaciones
de Al.
Se usan fundentes para el proceso en donde estos disuelven óxidos superficiales y promueven el flujo
dentro de la unión del metal de aporte en el metal de base.
La soldadura se puede hacer con soplete de oxiacetileno o de oxihidrogeno, etc., pero tiene dificultad
para conseguir un calentamiento uniforme de la unión.
También puede hacerse en horno, con atmósfera controlada, en donde la pieza a unir tiene un
calentamiento uniforme al igual que el material de aporte cargado previamente.
Uniones a tope, traslapada y solapada.

Soldadura con Latón

Usa la atracción capilar para la distribución del material de aporte que se deposita por gravedad. Se
usa para reparar acero de máquinaria o fundiciones ferrosas a una baja temperatura, usando soplete
de oxiacetileno.

Soldadura blanda (con estaño)

No implica ninguna fusión del material de base, por lo tanto la unión es por adhesión del material de
base y el fusible (estaño).
Hay 3 aleaciones de estaño : con 60, 50, 40 % de estaño.
Se usa para rellenar abolladuras, juntas superpuestas, y donde no se requiere resistencia en la unión.

Unión con adhesivos

Usado para fabricar pares tanto metálicas como no metálicas


Los adhesivos son a base de resinas termoplásticas y termofraguantes y muchos elastomeros
artificiales.
No pueden emplearse a elevadas temperaturas pero tiene como ventaja que son fáciles de usar a
temperaturas ambiente.
Algunos de estos adhesivos : poliamia, caucho de neoprene, epoxi,etc
Se pegan cualquier tipo de material o combinación de material, de igual o diferentes espesores,
tiene buena resistencia a la fatiga, aislantes eléctricos. Son malos resistiendo a la tracción e
inestables a temperatura media o alta.