You are on page 1of 13

sifat mekanik panduan praktek laboratorium 2015

metode uji kekerasan

Kekerasan resistensi dari bahan terhadap deformasi plastik yang disebabkan oleh lekukan.

1. Brinell Hardness Test [1]

Dr JA Brinell diciptakan tes Brinell di Swedia pada tahun 1900. The tertua metode uji kekerasan yang umum digunakan saat ini, tes Brinell
sering digunakan untuk menentukan kekerasan tempa dan coran yang memiliki struktur butir terlalu kursus untuk Rockwell atau Vickers
pengujian. Oleh karena itu, tes Brinell sering dilakukan pada bagian-bagian yang besar. Dengan memvariasikan uji kekuatan dan bola ukuran,
hampir semua logam dapat diuji menggunakan uji Brinell. nilai-nilai Brinell dianggap uji kekuatan independen selama hubungan ukuran bola /
test gaya adalah sama.

Di Amerika Serikat, pengujian Brinell biasanya dilakukan pada besi dan baja tuang menggunakan 3000 Kg uji kekuatan dan 10 mm diameter karbida bola.
Aluminium dan paduan lembut lainnya sering diuji dengan menggunakan 500 Kg uji kekuatan dan 10 atau 5mm karbida bola. Oleh karena itu berbagai khas
pengujian Brinell di negara ini adalah 500 untuk 3000kg dengan 5 atau 10mm bola karbida. Di Eropa pengujian Brinell dilakukan dengan menggunakan
berbagai jauh lebih luas dari kekuatan dan ukuran bola. Ini umum di Eropa untuk melakukan tes Brinell pada bagian-bagian kecil menggunakan 1 mm
karbida bola dan uji kekuatan serendah 1kg. Tes ini beban rendah yang sering disebut sebagai tes bayi Brinell.

standar

Metode Brinell uji didefinisikan dalam standar berikut:

• ASTM E10; ISO 6506

Brinell Test Metode

Semua tes Brinell menggunakan indentor karbida bola. Prosedur uji adalah sebagai berikut:

• indentor ditekan ke dalam sampel oleh kekuatan uji dikendalikan secara akurat.
• kekuatan dipertahankan untuk waktu tinggal tertentu, biasanya 10-15 detik.
• Setelah waktu tinggal selesai, indentor akan dihapus meninggalkan indent putaran dalam sampel.
• Ukuran indent ditentukan optik dengan mengukur dua diagonal dari indent putaran baik menggunakan mikroskop portable
atau yang terintegrasi dengan perangkat aplikasi beban.
• The Brinell angka kekerasan adalah fungsi dari kekuatan uji dibagi dengan luas permukaan melengkung indent.
lekukan dianggap bulat dengan radius sama dengan setengah diameter bola. Rata-rata dari dua diagonal digunakan
dalam rumus berikut untuk menghitung kekerasan Brinell.

dimana:
HB = jumlah kekerasan Brinell F = beban
yang dikenakan di kg
D = diameter indentor bola di mm d = diameter kesan indentor
yang dihasilkan di mm

Jumlah Brinell, yang biasanya berkisar dari HB 50 ke HB 750 untuk logam, akan meningkat
sebagai sampel semakin sulit. Tabel tersedia untuk membuat perhitungan sederhana.

1
Aplikasi

Karena berbagai uji kekuatan macam tes Brinell dapat digunakan pada hampir semua bahan logam. Ukuran bagian hanya dibatasi oleh
kapasitas pengujian instrumen.

kekuatan

1. Salah satu skala mencakup seluruh rentang kekerasan, meskipun hasil yang sebanding hanya dapat diperoleh jika
Ukuran bola dan hubungan uji kekuatan adalah sama.
2. Berbagai kekuatan uji dan bola ukuran untuk memenuhi setiap aplikasi.
3. “Tak rusak”, sampel biasanya dapat digunakan kembali.

kelemahan

1. Kelemahan utama dari uji Brinell adalah kebutuhan untuk optik mengukur ukuran indent. ini membutuhkan
bahwa titik uji selesai cukup baik untuk membuat pengukuran yang akurat.
2. Lambat. Pengujian dapat mengambil 30 detik tidak menghitung waktu persiapan sampel.

Latihan Laboratorium: uji kekerasan Brinell

Kami akan mengukur kekerasan dari plat aluminium. T ia diameter bola indentor di akan 2,5
mm, beban yang dikenakan akan 30 kgf, waktu loading akan 30 s. Kami akan mengukur ukuran indent dengan bantuan mikroskop
optik, divisi adalah 1/10 mm.

Mesin-mesin uji kekerasan hanya dapat dioperasikan oleh pemimpin praktek

1. Pilih lokasi untuk ujian Hapus minyak atau kotoran, tetapi permukaan tidak perlu dipoles
2. Pastikan bagian dapat disimpan dengan aman.
3. Angkat indentor bola sesuai dengan tanda merah pada skala.
4. Terapkan beban 30 kgf dan tunggu 30 detik
5. Lepaskan beban
6. Mengukur ukuran indent dengan bantuan mikroskop optik.
7. Hitung kekerasan Brinell dengan persamaan yang tepat, menggunakan HB
8. Tulis laporan singkat hasil Brinell. Cara standar untuk menulis Brinell kekerasan 45 (hanya contoh) akan 45 HB.

2. Rockwell Hardness Test [2]

Stanley P. Rockwell menemukan uji kekerasan Rockwell. Dia adalah seorang metalurgi untuk sebuah perusahaan bantalan bola besar dan dia
ingin cara non-destruktif cepat untuk menentukan apakah proses perlakuan panas yang mereka lakukan pada ras bantalan berhasil.
Satu-satunya uji kekerasan ia telah tersedia pada saat itu Vickers,
Brinell dan Scleroscope. Tes Vickers terlalu waktu memakan, Brinell indentasi terlalu besar untuk bagian tubuhnya dan Scleroscope sulit untuk
digunakan, terutama pada bagian-bagian yang kecil.

Untuk memenuhi kebutuhan ia menemukan metode pengujian Rockwell. Urutan sederhana ini aplikasi uji kekuatan terbukti menjadi kemajuan besar dalam
dunia pengujian kekerasan. Ini memungkinkan pengguna untuk melakukan uji kekerasan yang akurat pada berbagai bagian berukuran hanya dalam
beberapa detik.

2
metode uji Rockwell didefinisikan dalam standar berikut:
• ASTM E18 Logam, ISO 6508 Logam, ASTM D785 Plastik

Jenis Test Rockwell

Ada dua jenis tes Rockwell:


1. Rockwell: beban ringan adalah 10 kgf, beban utama adalah 60, 100, atau 150 kgf.
2. Superficial Rockwell: beban kecil adalah 3 kgf dan beban utama adalah 15, 30, atau 45 kgf.

Dalam kedua tes, indentor mungkin baik kerucut diamond atau bola baja, tergantung pada karakteristik bahan yang diuji.

Timbangan Rockwell

nilai-nilai kekerasan Rockwell dinyatakan sebagai kombinasi dari sejumlah kekerasan dan simbol skala mewakili indentor
dan minor dan beban utama. Jumlah kekerasan diungkapkan oleh HR simbol dan penunjukan skala.

Ada 30 skala yang berbeda. Mayoritas aplikasi ditutupi oleh Rockwell C dan B skala untuk pengujian baja, kuningan, dan logam lainnya.
Namun, meningkatnya penggunaan bahan lainnya dari baja dan kuningan serta bahan tipis memerlukan pengetahuan dasar tentang
faktor-faktor yang harus dipertimbangkan dalam memilih skala yang benar untuk memastikan tes Rockwell akurat. Pilihannya adalah tidak
hanya antara uji kekerasan reguler dan uji kekerasan dangkal, dengan tiga beban utama yang berbeda untuk masing-masing, tetapi juga
antara indentor berlian dan 1/16, 1/8, 1/4 dan 1/2 diameter baja. indenters bola.

Untuk bahan lunak seperti paduan tembaga, baja lunak, dan paduan aluminium sebuah 1/16" bola diameter baja digunakan dengan beban
100 kilogram dan kekerasan yang dibaca pada 'B skala'. Dalam pengujian bahan lebih keras, besi cor keras dan banyak paduan baja, 120
derajat berlian kerucut digunakan sampai dengan beban kilogram 150 dan kekerasan yang dibaca pada skala "C". Ada beberapa Rockwell
skala selain "B" & "C" sisik, (yang disebut timbangan umum). nilai Rockwell dilaporkan dengan benar akan memiliki jumlah kekerasan diikuti
oleh "HR" (kekerasan Rockwell) dan surat skala. Sebagai contoh, 50 HRB menunjukkan bahwa materi memiliki pembacaan kekerasan 50
pada skala B .

Jika tidak ada spesifikasi ada atau ada keraguan tentang kesesuaian skala tertentu, analisis harus dibuat dari faktor-faktor berikut
yang mengontrol pemilihan skala:

• Jenis material
• ketebalan spesimen
• lokasi uji
• keterbatasan skala

Principe Uji Rockwell

1. indentor bergerak ke dalam


posisi pada permukaan bagian
2. Sebuah beban minor diterapkan dan nol
posisi referensi didirikan
3. Beban utama diterapkan untuk
ditentukan jangka waktu (waktu tinggal) di luar
nol
4. Beban utama dilepaskan meninggalkan
beban minor diterapkan

3
Jumlah Rockwell yang dihasilkan merupakan selisih mendalam dari posisi referensi nol sebagai akibat dari penerapan beban
utama.

Latihan Laboratorium: Rockwell-C uji kekerasan

Mesin-mesin uji kekerasan hanya dapat dioperasikan oleh pemimpin praktek

Sebuah pilihan bagian yang akan diukur menggunakan Rockwell Hardness tester.

1. Pilih skala yang tepat sesuai dengan materi yang akan diuji (skala C)
2. Pilih lokasi untuk ujian Hapus minyak atau kotoran, tetapi permukaan tidak perlu dipoles
3. Pastikan bagian dapat disimpan dengan aman.
4. Angkat 120 0 kerucut diamond menurut 10 kgf pre-load.
5. Nol C-skala
6. Terapkan 140 beban utama kgf dan tunggu sampai indikator berhenti bergerak
7. Lepaskan beban
8. Ambil pembacaan. Skala C harus antara 20 dan 70.
9. Tulis laporan singkat hasil Rockwell. Cara standar untuk menulis kekerasan Rockwell dari 45 (hanya contoh) pada skala
C akan menjadi 45 HRC.

3. Uji tarik [3] definisi


Dasar
Menekankan Itu
stres jangka (s) digunakan untuk menyatakan pemuatan
dalam hal kekuatan diterapkan pada luas penampang
tertentu dari sebuah objek. Itu
distribusi tegangan mungkin atau mungkin tidak
seragam, tergantung pada sifat dari kondisi
pembebanan. Sebagai contoh, sebuah bar sarat
dalam ketegangan murni dasarnya akan memiliki
distribusi tegangan tarik seragam. Itu menekankan
di bar aksial dimuat hanya sama dengan itu
gaya yang dibagi dengan luas penampang bar ini.

Ketegangan
Strain adalah respon dari sebuah sistem ke stres
diterapkan. Ketika suatu material yang sarat dengan
gaya, itu menghasilkan stres, yang kemudian
menyebabkan material untuk merusak. Rekayasa
strain didefinisikan sebagai
jumlah deformasi dalam arah gaya yang
dibagi oleh
panjang awal material. Sebagai contoh, strain di
sebuah bar yang sedang membentang dalam
ketegangan adalah
Jumlah elongasi (atau perubahan panjang) dibagi dengan panjang aslinya.

Deformasi elastis
Jika stres kecil, material hanya dapat saring jumlah kecil dan material akan kembali ke ukuran aslinya setelah stres
dilepaskan. Ini disebut deformasi elastis, karena seperti elastis itu kembali ke keadaan tanpa tekanan nya. deformasi elastis
hanya terjadi pada bahan ketika tekanan lebih rendah dari tegangan kritis yang disebut kekuatan luluh. Jika bahan dimuat luar
itu batas elastis, bahan akan tetap dalam kondisi cacat setelah beban dihilangkan. Ini disebut deformasi plastik.

4
Teknik dan Benar Stres dan Regangan
Diskusi di atas difokuskan pada teknik stres dan ketegangan, yang digunakan, daerah cross sectional undeformed tetap dalam
perhitungan. Benar rekening stres dan ketegangan langkah-langkah untuk perubahan luas penampang dengan menggunakan segera nilai
untuk daerah. Rekayasa kurva tegangan-regangan tidak memberikan indikasi yang benar dari karakteristik deformasi logam karena
didasarkan sepenuhnya pada dimensi asli dari spesimen, dan dimensi ini berubah terus selama pengujian digunakan untuk
menghasilkan data.

Teknik stres dan data regangan umum digunakan karena lebih mudah untuk menghasilkan data dan sifat tarik memadai untuk perhitungan
teknik. Ketika mempertimbangkan kurva tegangan-regangan di bagian berikutnya, bagaimanapun, harus dipahami bahwa logam dan bahan
lainnya terus strain-mengeras sampai mereka patah dan stres yang diperlukan untuk menghasilkan deformasi lebih lanjut juga meningkat.

Properti tarik
sifat tarik menunjukkan bagaimana materi akan bereaksi terhadap pasukan diterapkan dalam ketegangan. Sebuah uji tarik adalah tes
mekanik mendasar di mana spesimen hati-hati disiapkan dimuat dalam cara yang sangat terkendali sementara mengukur beban yang
diterapkan dan pemanjangan spesimen atas beberapa jarak. tes tarik digunakan untuk menentukan modulus elastisitas, batas elastis,
elongasi, batas proporsional, pengurangan daerah, kekuatan tarik, titik hasil, kekuatan luluh dan sifat tarik lainnya.

Produk utama dari uji tarik adalah Sebuah


memuat vs kurva elongasi yang aku s
kemudian diubah menjadi stres terhadap kurva
regangan. karena kedua itu
teknik menekankan dan itu
rekayasa strain diperoleh dengan membagi
beban dan elongasi oleh nilai-nilai konstan
(spesimen informasi geometri),
beban-elongasi
kurva akan memiliki bentuk yang sama seperti itu
rekayasa kurva tegangan-regangan. Kurva tegangan dan
regangan berkaitan stres diterapkan untuk regangan
yang dihasilkan dan masing-masing bahan memiliki kurva
tegangan dan regangan yang unik. Sebuah teknik khas
kurva tegangan-regangan ditunjukkan di bawah ini. Jika
itu
stres benar, berdasarkan area cross sectional
sebenarnya dari spesimen, digunakan,
ditemukan bahwa tegangan-regangan kurva
meningkat terus hingga fraktur.

Linear-elastis Daerah dan elastis Konstanta

Seperti dapat dilihat pada gambar, stres dan ketegangan pada awalnya meningkat dengan hubungan linear. Ini adalah bagian linier-elastis dari
kurva dan menunjukkan bahwa tidak ada deformasi plastik telah terjadi. Di wilayah ini dari kurva, ketika stres berkurang, materi akan kembali ke
bentuk aslinya. Dalam daerah linier ini, garis mematuhi hubungan didefinisikan sebagai Hukum Hooke dimana rasio tegangan terhadap regangan
adalah konstan.

Kemiringan garis di wilayah ini di mana stres sebanding dengan regangan dan disebut modulus elastisitas atau modulus
Young. Modulus elastisitas (E) mendefinisikan sifat-sifat material karena mengalami stres, deformasi, dan kemudian kembali ke
bentuk aslinya setelah stres akan dihapus. Ini adalah ukuran dari kekakuan bahan tertentu. Untuk menghitung modulus elastis,
hanya membagi stres dengan strain dalam materi

5
yield Titik

Dalam bahan ulet, di beberapa titik, kurva tegangan-regangan menyimpang dari hubungan garis lurus dan Hukum tidak lagi berlaku
dengan meningkatnya ketegangan lebih cepat dari stres. Dari titik ini dalam uji tarik, beberapa deformasi permanen terjadi pada spesimen
dan bahan dikatakan untuk bereaksi plastis untuk setiap peningkatan lebih lanjut dalam beban atau stres. bahan tersebut tidak akan
kembali ke asli, kondisi tanpa tekanan ketika beban dihilangkan. Dalam bahan rapuh, sedikit atau tidak ada deformasi plastik terjadi dan
patah tulang materi dekat akhir bagian linear-elastis dari kurva.

Dengan sebagian besar bahan ada transisi bertahap dari elastis untuk perilaku plastik, dan titik tepat di mana deformasi plastik mulai
terjadi adalah sulit untuk menentukan. Oleh karena itu, berbagai kriteria untuk inisiasi menghasilkan yang digunakan tergantung pada
kepekaan pengukuran regangan dan tujuan penggunaan data. Bagi kebanyakan desain teknik dan spesifikasi aplikasi, kekuatan luluh
digunakan.

Kekuatan yield didefinisikan sebagai stres diperlukan untuk menghasilkan kecil, jumlah deformasi plastik.
Beberapa bahan seperti besi abu-abu cor, tembaga lunak dan aluminium pameran dasarnya tidak ada perilaku linier-elastis. Untuk materi ini praktek
yang biasa adalah untuk menentukan kekuatan luluh sebagai stres diperlukan untuk menghasilkan beberapa jumlah total strain. yield Offset titik
(stres bukti): Ketika titik yield tidak mudah ditentukan berdasarkan bentuk tegangan-regangan kurva sebuah yield point diimbangi adalah
sewenang-wenang didefinisikan. Nilai untuk ini umumnya ditetapkan pada 0,1 atau 0,2% regangan dibandingkan dengan panjang ukur asli. Nilai
offset diberikan sebagai subscript, misalnya, R p0.2 = 310 MPa. paduan tinggi kekuatan baja dan aluminium tidak menunjukkan titik hasil, jadi ini titik
hasil offset digunakan pada bahan tersebut.

Kekuatan tekanan maksimum


Kekuatan ultimate tarik (UTS) atau, lebih sederhana, kekuatan tarik, adalah tingkat
stres rekayasa maksimum dicapai dalam uji tarik. Kekuatan material adalah
kemampuannya untuk menahan kekuatan eksternal tanpa melanggar. Dalam
bahan rapuh, yang akan pada akhir bagian linear-elastis dari kurva
tegangan-regangan atau dekat dengan batas elastis UTS. Dalam bahan ulet, UTS
akan baik di luar dari bagian elastis ke bagian plastik dari kurva tegangan dan
regangan.

Pada kurva tegangan-regangan di atas, UTS adalah titik tertinggi


di mana garis adalah sesaat datar. Karena UTS didasarkan pada stres rekayasa, sering tidak sama dengan kekuatan putus. The
UTS mungkin tidak sepenuhnya mewakili tingkat tertinggi dari stres yang material dapat mendukung, tetapi nilai tidak biasanya
digunakan dalam desain komponen pula. Untuk logam ulet praktek desain saat ini adalah dengan menggunakan kekuatan luluh
untuk ukuran komponen statis. Namun, karena UTS mudah untuk menentukan dan cukup direproduksi, hal ini berguna untuk tujuan
menentukan materi dan untuk tujuan kontrol kualitas. Di sisi lain, untuk bahan rapuh desain komponen mungkin didasarkan pada
kekuatan tarik material.

kekuatan putus
stres koordinat pada kurva tegangan-regangan pada titik pecah.

Ukuran Daktilitas (Pemanjangan dan Pengurangan Area)


Keuletan material adalah ukuran sejauh mana material akan merusak sebelum
fraktur. Jumlah daktilitas merupakan faktor penting ketika mempertimbangkan
operasi membentuk seperti rolling dan ekstrusi. Hal ini juga memberikan indikasi
tentang bagaimana kelebihan kerusakan terlihat komponen mungkin menjadi
sebelum patah tulang komponen. Daktilitas juga digunakan ukuran kontrol kualitas
untuk menilai tingkat kotoran dan pengolahan yang tepat dari material.

6
Seperti dibahas sebelumnya, ketegangan adalah salah satu cara yang material dapat dimuat. Cara lain memuat material meliputi
kompresi, lentur, geser dan torsi, dan ada sejumlah tes standar yang telah ditetapkan untuk mengkarakterisasi bagaimana material
melakukan di bawah kondisi pembebanan lainnya.

Pengantar pengukuran:

Kekuatan dan perpanjangan sinyal dari mesin uji tarik diteruskan ke komputer tertutup, dan mereka membaca dengan
program Labview khusus. Program ini akan menampilkan diagram gaya-elongasi. Tanda hijau menunjukkan operasi
pengumpulan data.

Layar dari program Labview khusus

Setelah penghentian pengukuran program menampilkan grafik. Anda dapat membaca data dengan bantuan dua kursor. gaya
ditampilkan dalam Newton (N) ,, perpanjangan ditampilkan dalam mikrometer (m).

Pengukuran hemat data dan akuisisi

Program ini menyimpan data file dalam format .csv. Data yang disimpan di D: \ szakito \ meresek folder. CSV (Comma
Separated Values) adalah file data ASCII.
Jika Anda menggunakan program MS Excel dengan pengaturan internasional dapat membaca file CSV langsung. Jika Anda menggunakan
program MS Excel dengan pengaturan daerah Hungaria pertama mengubah semua kolom memisahkan tanda koma (,) ke tanda titik koma (;). Setelah
itu mengubah semua tanda titik (.) dalam tanda koma (,). Kolom pertama dalam file data pemanjangan di mikrometer (m), kolom kedua adalah
kekuatan dalam Newton (N) misalnya:

326,0; 26,2
344,8; 33,0
364,5; 41,9
...
Untuk menampilkan grafik di Excel menandai dua kolom, dan mulai titik XY diagram grafik menampilkan pilihan dengan garis
antara titik-titik. Berikan nilai dan unit untuk dua sumbu diagram.

7
Fm
istirahat
Fe

Fc

Berlaku di
Newton

• l

Pemanjangan di mikrometer

Contoh diagram Angkatan-elongasi yang dihasilkan dengan Excel tanpa nilai-nilai

Anda dapat membaca dari diagram: F e adalah mengimbangi kekuatan yield; F m adalah kekuatan maksimal, F c adalah gaya
putus; • l adalah plastik (non-elastis) pemanjangan spesimen. Kami bernegosiasi porsi non-linear awal diagram, yang
seharusnya untuk Kegagalan mencengkeram spesimen (semua seperti diagram-awal logam harus linear).

Latihan Laboratorium: Uji tarik


Mesin uji tarik hanya dapat dioperasikan oleh pemimpin praktek!

1. Siapkan plat aluminium sesuai dengan gambar di bawah ini. Perbaiki piring ke dalam klem dan dari

dengan bantuan serak itu.


l0

Sebuah
SEBUAH 0

lc

l1

Timbangan gambar dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut:

0
• 5 A0 kl• , 65 • ba jarak tanda batin: awal panjang gauge.

•c 0
1 •ll , •01 l 0A •5 , 5 • ba jarak tanda luar: panjang penampang berkurang.

8
Dimana 0 = a * b adalah penampang daerah berkurang,
ketebalan Plat:
a = 2 mm,
Lebar plat: b = 14 mm

2. Tandai dihitung l 0 . l c panjang di piring dengan bantuan sebuah scratcher dan Vernier calliper.
3. Perbaiki benda uji ke dalam kepala mencengkeram mesin.
4. Menginisialisasinya program pengukuran dengan tombol Start
5. Mulailah tes dengan mesin!
6. Indikator hitam menunjukkan kekuatan yang sebenarnya, indikator merah akan berhenti di angkatan maksimal (F m).
7. Setelah istirahat dari spesimen mengakhiri kerja mesin dengan tombol Stop.
8. Mengakhiri program dengan tombol Stop.
9. Berikan nama untuk dihasilkan data file CSV, dan simpan ke bebas virus pen drive.

PZO Made koordinat mengukur mikroskop Atas: pengukuran ketebalan spesimen


setelah istirahat: a u ( mikroskop gambar mata) Di bawah: buluh
pengukur dengan skala 1/100 mm

Ketebalan spesimen setelah istirahat: a u tidak dapat diukur dengan Vernier caliper, karena sangat kecil, yang tidak dapat melihat
dengan mata telanjang. Ini adalah u hanya dapat diukur dengan bantuan mikroskop koordinat pengukuran. Pertama mengatur garis
persimpangan di mata untuk awal setelah istirahat ketebalan, setelah pada akhir ketebalan. Membaca dua nilai dari pengukuran buluh,
itu bedanya memberikan yang u
nilai.

9
nilai yang dihitung:

kekuatan tarik diukur dalam satuan gaya per satuan luas. Dalam sistem SI, unit Newton per meter persegi (N / m²) atau Pascal (Pa),
dengan awalan yang sesuai. Jika Anda mengganti daerah di mm² dan Angkatan di Newton, Anda akan memiliki unit MPa untuk
perhitungan stres.

kekuatan tarik perpanjangan relatif:


utama (UTS):
• • AF mm •MPa • • • 0
100
%
0
lll0 u •
Kekuatan putus: Relatif elongasi •
• AF•MPa • • • 100 ll%
• berdasarkan • l = l u- l 0:
ucc 0

Offset yield point pengurangan relatif dari daerah: •


AFR •MPa • • •
0 u
100
%
(stres bukti): e p0,2•
0 AAA
0

Dimana:

Fe adalah kekuatan yield mengimbangi


F m adalah kekuatan maksimal, F c
adalah gaya putus, A 0
adalah penampang awal spesimen, A u
adalah penampang spesimen setelah istirahat, l 0
adalah jarak dari tanda batin: panjang awal, l u
adalah jarak dari tanda batin setelah istirahat.

Mesin uji tarik menarik diagram kekuatan-elongasi. Dari diagram gaya-elongasi menghitung beberapa nilai, dan menarik
tegangan-regangan ( •: •) diagram. Keuntungan utama dari diagram tegangan-regangan: itu adalah independen dari penampang
spesimen.

Kontrol pertanyaan:

1. Tentukan kekerasan!
2. Sebutkan langkah-langkah pengukuran kekerasan Brinell!
3. Daftar langkah-langkah pengukuran kekerasan Rockwell!
4. Tentukan stres dan ketegangan!
5. Persamaan nilai dihitung untuk uji tarik.

Literatur:

[1] http://www.instron.us/wa/applications/test_types/hardness/brinell.aspx
[2] http://www.instron.us/wa/applications/test_types/hardness/rockwell.aspx
[3] http://www.ndt-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/Materials/Mechanical/Tensile.htm

10
Melaporkan dari mekanik Dibuat oleh:

.......................................... .........
praktek laboratorium sifat Nama Kode neptun, identifikasi kelompok

Pemimpin praktek laboratorium: Tanggal: catatan:

1. pengukuran kekerasan Brinell

Langkah-langkah pengukuran kekerasan Brinell:

Peralatan yang digunakan untuk pengukuran:

Jumlah Nama Pabrikan Mengetik

1.
2.

Tercatat, diukur dan dihitung nilai-nilai:

data awal: Identifikasi sampel: D (diameter


indentor bola di mm): F
(dikenakan beban di kgf):

data yang diukur: d (diameter dihasilkan tersebut


Kesan indentor dalam mm):
nilai yang dihitung: nilai kekerasan Brinell:

Perhitungan: persamaan dengan huruf dan substitusi:

Penjelasan hasil:

11
2. pengukuran kekerasan Rockwell

Langkah-langkah pengukuran kekerasan Rockwell:

Peralatan yang digunakan untuk pengukuran:

Jumlah Nama Pabrikan Mengetik

1.
2.

Dicatat dan diukur nilai-nilai:

data awal: Identifikasi sampel: Indentder material,


bentuk dan ukuran: F (pre-load) kgf: F
(beban utama) kgf:

data yang diukur: nilai kekerasan Rockwell:

Penjelasan hasil:

12
3. Uji tarik
Menggambar dari spesimen plat aluminium sebelum tes dengan langkah-langkah itu!

Langkah-langkah uji tarik ::

Peralatan yang digunakan untuk pengukuran:

Jumlah Nama Pabrikan Mengetik

1.
2.
3.

Diukur dan dihitung nilai-nilai:

data awal: piring awal ketebalan 0:

piring awal lebar b 0:


Awal cross section area A 0:

panjang awal l 0:
Panjang berkurang penampang l c:
Data Force. F e ( kekuatan yield): F m ( kekuatan
maksimal): F c ( Gaya putus):

Data diukur setelah istirahat: Sebuah u ( ketebalan plat setelah istirahat): b u ( lebar piring setelah
istirahat): A u ( penampang spesimen setelah istirahat):

l u ( panjang tanda dalam setelah istirahat):


nilai yang dihitung • l = l u- l 0
R p0,2 ( menghasilkan stres) MPa: σ m ( UTS)
MPa: σ c ( Kekuatan putus) MPa: ε (relatif
elongasi)%: Ψ (Pengurangan relatif
area)%:

Perhitungan: persamaan dengan huruf dan

pengganti:

Tegangan regangan ( •: •) diagram:

Penjelasan hasil:

13

You might also like