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Construction and Building Materials 112 (2016) 765–772

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Construction and Building Materials
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Hidratación y microestructura del cemento en reparaciones de concreto con
materiales de reparación cementosos
Jian Zhou a,⇑ , Guang Ye b,c, Klaas van Breugel b
a
Sinoma Research Institute, Sinoma International Engineering Co., Ltd., Beijing, China
b
Section of Materials and Environment, Faculty of Civil Engineering and Geosciences, Delft University of Technology, Delft, The Netherlands
c
Magnel Laboratory for Concrete Research, Department of Structural Engineering, Ghent University, Technologiepark-Zwijnaarde 904, Ghent (Zwijnaarde), Belgium

highlights

● The moisture exchange has significant influence on the cement hydration and microstructure of interfaces in concrete repairs.
● The interface is of higher porosity than the repair material.
● The microstructure has a significant influence on the bond strength of the interfaces.

articleinfo Resumen
Article history: Uno de los parámetros clave para la realización de reparaciones de hormigón es la calidad de la interfaz entre
Received 28 August 2014 el material de reparación y el sustrato de hormigón. Para comprender las propiedades de la interfaz en
Received in revised form 15 February 2016 reparaciones de concreto con materiales de reparación cementosos, la hidratación del cemento y la
Accepted 25 February 2016 microestructura se estudiaron experimentalmente mediante prueba de agua no evaporable, porosimetría de
intrusión de mercurio y técnicas de microscopía electrónica de barrido. Los resultados experimentales revelan
que el intercambio de humedad entre el material de reparación y el sustrato de concreto da como resultado un
Keywords: cambio del contenido de humedad en el material de reparación y, por lo tanto, afecta el proceso de hidratac ión
Concrete repairs del cemento y el desarrollo de la estructura de poro. Las imágenes de electrones retrodispersados demuestran
Interface la existencia de una zona de transición interfacial de alta porosidad, ya que las partículas de cemento del
Cement hydration material de reparación tienen un empaque pobre en la superficie del sustrato de concreto.© 2016 Elsevier Ltd.
Microstructure All rights reserved.

1. Introducción Después de colocar un material de reparación en el sustrato de
hormigón, la contracción restringida del material de reparación por el
La infraestructura civil en los países desarrollados está sustrato de hormigón a menudo induce tensiones de cizalladura y
experimentando varios problemas de envejecimiento, lo que impulsa un tracción elevadas en los sistemas de reparación, lo que puede provocar
rápido crecimiento de la industria de reparación, rehabilitación y el desacoplamiento de las interfaces [6]. Por lo tanto, se requiere una
modernización. En los Estados Unidos, el costo anual de reparación, fuerza de adherencia suficiente para resistir las tensiones en las
mantenimiento y fortalecimiento de los puentes de hormigón existentes interfaces inducidas por cargas ambientales y / o mecánicas. Sin
se estimó en 18-21 mil millones de USD [1]. Un análisis estadístico embargo, la interfaz suele ser una zona inherentemente débil en los
estimó que alrededor de la mitad del presupuesto de construcción sistemas de reparación, debido a la incompatibilidad en las propiedades
europeo se gastó en mantenimiento, rehabilitación y reparación [2]. físicas, químicas y electroquímicas entre dos materiales [7].
Debido al rápido crecimiento de la producción de concreto desde la La mayoría de los estudios previos se centraron en la caracterización
década de 1950, la demanda de reparaciones y los costos asociados de la fuerza de unión entre dos materiales utilizando varios métodos de
pueden continuar creciendo [3]. Sin embargo, la calidad de las prueba [8-14]. Estos estudios revelaron que la fuerza de la unión es
reparaciones de hormigón no es satisfactoria, y existe una necesidad principalmente influenciada por la rugosidad y el método de
urgente de mejorar el rendimiento de las reparaciones concretas [4]. tratamiento de la superficie del sustrato [8-11], el contenido de agua del
Uno de los parámetros clave para la realización de reparaciones de sustrato de concreto [12] y la composición de la mezcla de los materiales
hormigón es la calidad de la interfaz entre el material de reparación y el de reparación [13,14]. Los métodos de prueba utilizados en los estudios
sustrato de hormigón [5]. anteriores tienen una limitación para proporcionar información sobre la
zona de falla y la fuerza de unión real de las interfaces. Como la falla a
menudo ocurre en el material de reparación o el sustrato de concreto, la
⇑ Corresponding author. resistencia de unión medida es en realidad la resistencia del punto más
E-mail address: zhoujian@sinoma.com.cn (J. Zhou). débil en los sistemas de reparación, que a menudo no está en las
interfaces.

http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.203
0950-0618/© 2016 Elsevier Ltd. All rights reserved.

1 (c). Entonces se liberó lentamente aire en la cámara para obligar a la resina epoxi a impregnar las muestras. Hasta que la pérdida de agua disminuyó a 0. este grupo de materiales de reparación está fuera del alcance de ¿El material de reparación se mezcló con un HOBART? mezclador a baja esta investigación. Manteniendo el vacío. interfaces es fundamental para modificar la resistencia de la unión y para hacer reparaciones de concreto duraderas. preparadas. "material de reparación" se refiere a velocidad durante 2 minutos y a alta velocidad durante otros 2 minutos. Lukovic et al. Cada muestra se molió durante aproximadamente 5 minutos hasta que se eliminó una superficie de 50 lm de espesor.3. En lo sucesivo. se usaron análisis de agua no evaporable y especímenes se curaron a una temperatura de 20 ° C y en una condición porosimetría de intrusión de mercurio (MIP) para medir el grado de sellada durante 28 días. El estudio de microscopía electrónica de barrido (SEM) se utilizó para caracterizar la microestructura 2.40 como material de reparación. Sin embargo. y la zona grado de saturación Sw [-] se calculó de la siguiente manera: porosa también puede existir en la interfaz entre el material de reparación y 𝑊𝑖 − 𝑊𝑑 𝑆𝑤 = el sustrato de concreto. respectivamente. Se liofilizó para secar las muestras. Los resultados experimentales de la también la resistencia de la unión.9% de HR se el material de reparación y el sustrato de concreto no han sido probados saturaron casi por completo y tuvieron un grado de saturación de 99. 2.4%. Para SEM.25 lm durante 8 minutos (2 minutos por cada paso). Sustrato de hormigón propiedades mecánicas uniformes y consta de zonas discretas con diferentes El sustrato de hormigón era un hormigón de 3 años. sobre la investigación de la hidratación del cemento y la microestructura en Los especímenes fueron encerrados con dos piezas de tubos de PVC como se reparaciones de concreto con materiales de reparación cementosos. Courard [18. Para simplificar las pruebas y evitar las dureza y el módulo elástico obtenidos a partir de pruebas de incertidumbres y dificultades en el análisis de resultados experimentales nanoindentación se utilizaron como entrada para simular el debido a la presencia de agregados. la resina epoxídica recién mezclada se vertió sobre las muestras. Preparación de muestras para prueba de agua no evaporable. alcanzando un grosor de 60 mm. hidratación y porosidad. Después de que la resina epoxi se endureció. Pigeon y Saucier [21] informaron que la Ws [g]. 766 J. MIP y SEM se muestra en la Fig. Este artículo presenta un estudio experimental entre el sustrato y el molde. y las tuberías de PVC se ajustaron como se muestra se han desarrollado muchos materiales de reparación modificados con en la Fig. las muestras se molieron finamente en una máquina rectificadora. falta el 2. La última molienda se realizó en una rueda de vuelta de velocidad media con un papel de lija p4000 durante 2 minutos. La muestra de sustrato de hormigón era un Para materiales de reparación cementosos. 1 y 0. antes de moldear el sustrato de hormigón influye en la resistencia de las interfaces y atribuyó material de reparación se colocaron dos grupos de muestras de sustrato en este fenómeno al cambio en la hidratación del cemento y el desarrollo de la habitaciones con 50% de humedad relativa (HR) y 99. El análisis de imágenes de electrones retrodispersados (BSE) SEM también se realizó para evaluar el grado de hidratación y la porosidad en la interfaz y en el material de reparación. con una superficie microestructura juegan un papel importante en las propiedades mecánicas plana para fundir el material de reparación. las muestras liofilizadas se prepararon adicionalmente en los siguientes procedimientos: impregnación.5N se da en la Tabla 1. El materiales de reparación cementosos. que puede controlar el espesor del suelo en 7 lm. 1 (d). para evitar la fuga del material de reparación del espacio constitutivos en microescala. La cámara fue evacuada por otros 5 minutos. Por último.1. la hidratación del cemento y la cilindro de 60 mm de diámetro y 60 mm de espesor. lo que hace porosidad que el material de reparación.1 Pa. El similar a la interfaz entre la matriz de cemento y los agregados. las muestras se pulieron en ruedas de solapado con pastas de diamante de 6. Materiales y métodos utilizó una pasta de cemento Portland simple con un espesor de 60 mm como referencia para la prueba de agua no evaporable y MIP. y "interfaz" se refiere a la interfaz material de reparación reciente se vertió sobre las muestras de sustrato entre el material de reparación cementoso y el sustrato de hormigón. Se 2.01% por día. los fenómenos y su efecto sobre la calidad de la interfaz entre Las muestras de sustrato colocadas en una habitación con 99. se evacuaron durante 4 h. humedad entre el material de reparación y el sustrato de hormigón. las muestras fueron considerado completamente seco. Las muestras se secaron en un horno con una temperatura de 105 ° interfaz entre el material de reparación y el sustrato de concreto es muy C durante 24 h. Zhou et al. Para la prueba de agua no evaporable. MIP y en la interfaz. / Construction and Building Materials 112 (2016) 765–772 2. se usó pasta de cemento Portland con comportamiento de fractura de la interfaz por el modelo Delft Lattice [16]. 𝑊𝑠 − 𝑊𝑑 Sin embargo.9% de HR durante 7 microestructura en los sistemas de reparación debido al intercambio de días. Luego. las partículas de cemento tienen un empaque pobre en la las muestras se midió primero y se registró como Wi [g]. La composición Los resultados de la simulación proporcionan información sobre el proceso química del cemento Portland CEM I 42. Para obtener un sustrato de de las interfaces [17].4. Las muestras se congelaron rápidamente por inmersión en nitrógeno líquido durante 5 min y se colocaron en un liofilizador con una temperatura de -24 ° C y una presión de 0. respectivamente. el perímetro superior del interfaces. Material de reparación Para investigar las propiedades mecánicas de la interfaz en sí. El muestreo para la prueba de agua no evaporable.19] observó que el contenido de agua del hormigón con diferente contenido de humedad. y su composición de propiedades. Para el Se determinó el grado de saturación de las muestras de sustrato. Las muestras para MIP y SEM se cortaron en un tamaño de aproximadamente 5 x 10x 10 mm3 y 10 x 10 x 50 mm3. Todos los En el programa experimental. lo que resulta en una zona de transición saturaron al vacío durante 6 horas y se midió el peso de la muestra saturada interfacial de alta porosidad [20]. Las muestras se hicieron vibrar para eliminar las burbujas de aire del material de reparación. polímeros. de fractura y la respuesta micromecánica de la zona de interfaz. las muestras se molieron en polvo. lo que puede atribuirse a las limitaciones de los métodos de sustrato de hormigón se cercó con cinta adhesiva como se muestra en la prueba adecuados y las dificultades para caracterizar los parámetros figura 1 (a) y (b). todavía. 3. Las muestras se superficie de los agregados. Las muestras secas se colocaron en una cámara. y sus propiedades rigen la hidratación y propiedades micromecánicas locales dentro de la zona de interfaz mediante microestructura del cemento en la interfaz y el material de reparación y el uso de la técnica de nanoindentación. mezcla se da en la Tabla 2. Fundición y curado del material de reparación conocimiento de la hidratación del cemento y la microestructura de las Antes de moldear el material de reparación. respectivamente. El peso de las muestras secas se registró como Wd [g]. Este estudio reveló que la interfaz no puede considerarse como una capa con 2. pulido y pulido de epoxy. La pasta de cemento es el ingrediente esencial de los materiales de [15] han llevado a cabo un estudio experimental para caracterizar las reparación cementosos. Aunque muestra en la Fig. El peso de concreto. las muestras se limpiaron con un paño de pulido de bajo relieve.0%. .2. una relación w / c de 0. mientras que las muestras de sustrato ubicadas en una habitación con 50% Comprender la hidratación del cemento y la microestructura de las de HR tuvieron un grado de saturación de 14.

.

Sampling for non-evaporable water test. / Construction and Building Materials 112 (2016) 765–772 767 Tape Substrate (a) (b) PVC (c) (d) Fig. Preparation of the concrete substrate for casting the repair material. . Zhou et al. 5 Sampling of non- 20 evaporable water evaporable water 20 and MIP tests and MIP tests 5 5 5 Sampling of 5 5 SEM test 55 Concrete substrate (a) Repair system (b) Reference Fig. 2. J. MIP and SEM (dimension in mm). 1. 25 25 5 Sampling of non.

Vintrusion. The equilibrating time for every paste is proportional to the non-evaporable water content. Since the pores are filled with epoxy.768 J. Area fraction of each phase can be determined by counting the 42.158 14. wn i. Since pores and unhydrated cement can easily be distinguished from the other The test procedure is described as follows.1. and they were eliminated (C4 AF) are the contents of the four major mineral phases in Portland cement CEM I in image analysis. 3(b). be calculated as follows: Pores. porosity and degree of hydration 2.8 2:1 C2S 0.004 MPa to 0. The working The maximum non-evaporable water content at complete hydration is a cement distance was 10 mm. their pixels were first counted. Around 1. which is described in details in the following paragraphs.5N. where wC3S. which major mineral phases of Portland cement given in Table 3. porosity appears black. Three parallel measurements were done.8 The degree of hydration a can be calculated by dividing the pixel of the C3A 0.1 g powder (W2 ) was added into the crucibles. The non-evaporable water Wmercury Vsample ¼ Vpen — ð6Þ content wn per gram of the cement can be calculated as: qmercury W1 þ W2 — W3 ð2Þ where Vpen is the volume of penetrometer and qmercury is the density of mercury. The chamber was evacuated to a pressure of 50 lmHg. 3(a). The BSE image acquisition a¼ ð3Þ was conducted using an environmental-SEM. After the weight of the penetrometer with npore [–] and unhydrated cement nuc [–] from the total number of the pixels of the the samples Wsample + Wpen was measured. the equiva- 42.004 MPa to 200 MPa in logarithmic distribution. The acceleration voltage of 20 kV wn.0 nm and the magnification was 500×. The freeze-dried samples were put into a products nhp [–] was calculated by subtracting the number of the pixels of porosity penetrometer closed with a steel cap. which is given in Table 3. pore. The porosity / can be calculated by dividing the total mercury intrusion The powder sample was further dried at a temperature of 105 °C for 24 h to volume by the bulk volume of the sample Vsample: remove the evaporable water. wC3A and wC4AF are the non-evaporable water contents of the four which has a low backscattering contrast. and pressure was gradually increased to the maximum pixels: npore /¼ ð8Þ Table 3 ntotal Non-evaporable water contents of the four major mineral phases of Portland cement According to Powers’ model [22]. the crucibles were dried in a furnace Vintrusion at a temperature of 1000 °C for 2 h. The bulk volume of the sample can be calculated: evaporable water. pressure. this value can A typical BSE image of hardened Portland cement paste is given in Fig. The mercury intrusion volume at every pressure step was recorded. hydration products (HP) and unhydrated cement (UC) in (a) a typical BSE image and (b) the corresponding gray level histogram. The crucibles were then placed in a furnace at a temperature of 1000 °C for 3 h to remove the non.5N. the pore volume Vpore is equal to the total mercury intrusion volume tion of the repair material. wC2S.3 hydrated cement particles by the total pixels of the cement particles before C4AF 0.5 at complete hydration is 0. wn¼ W 3 — W1 2. [26. and the unhy- drated cement particles appear light gray. Therefore.15 MPa.1 times larger than that of the hydrated cement particles.7. this method was used to investigate the cement hydra. The weight of the freeze-dried samples phases. Air voids. hydration products and unhydrated cement can be distinguished by their wn. According to Copeland et al. by assuming that the volume fraction of each phase is equal to their area fraction in the BSE images. the step was 30 s. which can provide a valid measurement of total porosity. The pressure inside the chamber was set at 0.24]. . The calculated non-evaporable water content of number of the pixels of the corresponding area. In order to ensure 95% accuracy. The nhp ¼ ntotal — npore — nuc ð7Þ penetrometer was removed from the low-pressure chamber. Simultaneously.max was used. According to the stereology theory the Portland cement CEM I 42. and the weight of the crucibles W1 was mea. SEM and BSE image analysis The degree of hydration a can be calculated by dividing the measured non- evaporable water content by the maximum non-evaporable water content at com- BSE mode was selected for SEM study. the hydration products have a volume [8] and the contents of the four major mineral phases in the Portland cement CEM I 2.max ¼ wC 3 S × ðC 3 SÞ þ wC 2 S × ðC 2 SÞ þ wC 3 A × ðC 3 AÞ þ wC 4 AF × ðC 4 AFÞ ð4Þ gray levels as shown in Fig.max: mine by image analysis the major phases in hardened Portland cement paste. and its weight Wsample + Wpen + Wmercury was measured. The penetrometer was then placed in the The porosity / can be calculated by dividing the pixels of the pores by the total high-pressure chamber. more than 12 images taken in each specimen were used in MIP is one of the most popular methods used to investigate the pore structure the BSE image analysis [28]. were present in very few images.665 8. The number of the pixels of hydration was measured and recorded as Wsample .225 g/g. The measurement was carried out with 125 pressure steps ranging from Powers and Brownyard [22] suggested that the degree of hydration of cement 0. Non-evaporable water test value of 200 MPa.e.1 hydration: Pore HP UC Pore HP UC (a) Typical BSE image (b) Grey level histogram Fig. Zhou et al. In this study. The spot size was 4. / Construction and Building Materials 112 (2016) 765–772 2. since it allows to quantitatively deter- plete hydration wn. it was placed in the low-pressure cham- BSE image ntotal [–]. [25]. The weight of the crucibles with the sample was measured and recorded as W3. (C3 S) (C2S) (C3 A) and appear large black dots. and mercury filled the penetrometer. of cementitious materials. MIP can be calculated. degree of hydration was often studied by measuring the non-evaporable water con.187 65.5 Torr. composition dependent parameter. the three-dimensional information of microstructure can be derived from BSE images. Consequently. Assuming that all pores in samples can be filled by mercury at the maximum tent [23. The hydration products appear gray. Consequently.213 11. lent pixels of the hydrated cement nhc [–] holds: Mineral phase Non-evaporable water content [g/g] Weight [%] nhp nhc ¼ ð9Þ C3S 0. 3. Pressure was gradually increased from 0.27]. Porosity.6. hydration products and unhydrated cement. /¼ ð5Þ V sample sured. ber.

1. 4. 5(a). the repair material close to the saturated concrete substrate shows a slightly higher degree of hydration than the one further away from the concrete substrate. the w/c ratio x can be calculated as follows: strate the repair material close to the concrete substrate shows a slightly lower porosity than the one further away from the con- crete substrate.in ðntotal — nhp=2:1 — nucÞqw ð11Þ c.4% 5 67. As shown in Fig. while the repair material cast on the saturated porosity and w/c ratio in the interfacial transition zone are all concrete substrate shows a higher degree of hydration. 4. On the higher than those in the repair material. As shown in Fig.2%. 6(a). an increasing tensile load with a speed of 0. x ¼ WWw.1% 70. J.3.in [g] and the initial weight of cement Wc. Zhou et al. the porosity and the w/c erence and the repair material at the age of 28 days obtained from ratio in the interfacial transition zone and in the middle layer of the non-evaporation water test is given in Fig.in ¼ ðnhp =2:1 þ nucÞqc where qw is the density of water (1 g/cm3) and qce is the density of Portland cement (3. . The high porosity is The tensile bond strength was calculated as the maximum load divided by the because cement particles of the repair material have a poor pack- cross-sectional area. Experimental results by Nguyen et al. which is about 20 lm wide.3% 5 67. the degree of hydration. 6. 7 shows the BSE images of the interface between the repair material and the concrete substrate. The method developed 3. on the saturated concrete sub- was determined. [30] was used to characterize the width of the interfacial transition zone. 5. the repair material on Fig. Direct tension test Fig. Steel dollies Specimen 3. to the concrete substrate was observed. There is no sig- in the reference specimen the middle and bottom layers have no nificant difference between the degree of hydration of the repair difference in degree of hydration. Compared with the reference.15 g/cm3). Test set-up for direct tension test. / Construction and Building Materials 112 (2016) 765–772 769 unsaturated concrete substrate the repair material close to the Loading device concrete substrate shows a slightly lower degree of hydration than the one further away from the concrete substrate. BSE image analysis The standard deviations of the non-evaporation water test results are all lower than 0. This zone was defined as interfacial transition zone in this paper. degree of hydration. repair material obtained from BSE image analysis. ing on the surface of the concrete substrates. On the contrary.6% 70.in [g] crete substrate. In the two specimens. The top and bottom surfaces of the cylinder specimens were sanded and and more porosity (appearing black) than the concrete substrate. 3. The degree of hydration of the ref. The w/c ratio in the 25 25 5 70. On the BSE images the repair Direct tension test was carried out according to European standard EN 14488-4 material contains more unhydrated cement (appearing light gray) [29]. in the refer- ence specimen the middle and bottom layers have no difference in porosity. which In all images a high-porosity zone of the repair material adjacent were fixed on the loading device as shown in Fig.2. After the glue hardened.5% 20 20 5 70. 3.9% 5 5 Unsaturated Saturated 60 concrete concrete substrate substrate (a) (b) (c) Fig. The specimens were then glued on the steel dollies. while the repair material on the saturated concrete sub- strate shows a slightly lower porosity. Microstructure of the interface 2.05 MPa/s was applied on the specimens. Table 4 gives the degree of hydration. the unsaturated concrete substrate shows a considerably lower porosity. Compared with the reference. Porosity obtained from MIP The measured total porosity of the reference and the repair material is illustrated in Fig. On the contrary. 5. Degree of hydration of the reference and the repair material at the age of 28 days obtained from non -evaporable water test (dimension in mm). Degree of hydration obtained from non-evaporation water test 3. material obtained from the non-evaporable water test and the the repair material cast on the unsaturated concrete shows a lower BSE image analysis. cleaned with acetone.8. On the unsaturated concrete a ¼nhp=2:1 ð10Þ substrate the repair material close to the concrete substrate shows nhp=2:1 þ nuc a slightly higher porosity than the one further away from the con- As the initial weight of water Ww.4.

Concrete substrate Interfacial transition zone Repair material a [%] / [%] x [–] a [%] / [%] x [–] Unsaturated 76. and the BSE image analysis.55 ± 0. Since MIP can provide a valid measurement on total porosity. Since the number of pixels of the hydration prod. substrates all failed in the interface. porosity / and w/c ratio x in the interfacial transition zone and in the middle layer of the repair material at 28 days obtained from the BSE image analysis. higher degree of hydration and w/c ratio of the repair material on the unsaturated substrate higher w/c ratio in both the repair material and the interfacial tran.6 0. and the porosity was.6 ± 2. material. the underestimation of the porosity causes an overes- Table 5 timation of the hydration products.4 ± 2.6 ± 2.03 65.2 13.8 ± 3. It implies that the interface is underestimated. / Construction and Building Materials 112 (2016) 765–772 25 25 5 22. 7. Porosity of the reference and the repair material at the age of 28 days obtained from MIP (dimension in mm).359.45 ± 0.0% 22. which agrees the expected value of 0. however. higher than that in the repair material. becomes 0. Bond strength 0.27 Saturated 0. Bond strength between repair material and concrete substrate.31 ± 0.2 ± 2.0 ± 3.25 lm and the pores with a size smaller than this strate results in a higher bond strength than the saturated concrete value were not detectable. strate becomes 0.4.3 24. Under uniaxial tensile load. The unsaturated concrete sub- images was 0.398.4 ± 3. by replacing the .04 70. This reveals that the BSE image analysis underestimates the w/c ratio of Table 5 gives the results of the bond strength between repair the repair material. the w/c ratio of the repair material should be about 3. Since the saturated substrate does not absorb water from the repair material. The experimental results The w/c ratio of the repair material on the saturated concrete sub- also revealed that the high moisture content in the concrete sub.6% 22.36.13 ± 0. According to Eq. As a result.5% 5 20.9 ± 2. BSE images of the interface between the repair material (R) and the concrete substrate (S) at the age of 28 days.3 30. The porosity in the interfacial transition zone is 81% to correct the estimation of the w/c ratio in BSE image analysis. Zhou et al. Unsaturated 1.4 16.5.02 Saturated 80. estimation of the hydration products results in an underestimation Concrete substrate Bond strength [MPa] of w/c ratio. repair material in this study. This reveals that the water absorption of the unsat- sition zone.02 interfacial transition zone is 46%–53% higher than that in the repair porosities obtained from accounting the pixels in Eqs.0% 5 5 Unsaturated Saturated 60 concrete concrete substrate substrate (a) (b) (c) Fig. the over.3% 20 20 5 22.1 0.23 the porosities obtained from MIP were used.4. This is because the resolution of the BSE material and concrete substrate. The strates results in higher porosity. gives a value of 0.92 ± 0.7 0. pores and the unhydrated cement particles from the number of total pixels. (7)–(11). 6. the specimens with the flat of porosity was underestimated. This is in a good agreement with the experimental urated substrate causes a 10% reduction of the w/c ratio of the results of non-evaporable water test and MIP.4% 5 20. (11).770 J. Table 4 Degree of hydration a. therefore.3 0. the number of the pixels substrate. R S R S (a) Unsaturated substrate (b) Saturated substrate Fig. the weakest plane in the specimens with the flat concrete ucts was calculated by subtracting the numbers of pixels of the substrate.36 ± 0.

absorbe repair material and the interface. Firstly. Luego. Como resultado. Secondly. El suministro de agua adicional acelera la by the capillary pressure gradient between two materials. the repair material and the interface may have high ten- porosidad. Conclusiones als. the moisture exchange takes place between two materi- – 5. / Construction and Building Materials 112 (2016) 765–772 771 4.La hidratación y microestructura del cemento tiene una sumed by cement hydration. as observed 4. satu- porosidad y una mayor fuerza de unión de las interfaces. Once the cap- – . Therefore. the moisture exchange is driven reparación. suministra agua and the interface and might result in low bond strength. After placing a repair material on a concrete substrate. As water is consumed by the pronunciada sobre la hidratación del cemento del cement hydration and the pore sizes become smaller. the cement en reparaciones de concreto con materiales de reparación hydration process and microstructure development in the repair cementosos. el agua regresa enough for the cement hydration. The BSE image analysis in this study reparación tienen un empaque pobre en la superficie del reveals that the water absorption of the unsaturated substrate sustrato de concreto. As the water in the repair material is con- – . Moisture exchange and cement hydration in this study. Therefore. Therefore. más alta When the concrete substrate is saturated. in the later stage concrete substrates de alta porosidad. As a result. and hidratación del cemento y conduce a una estructura de poros moisture moves from the place of high capillary pressure to the más densa. The water loss in the repair material before setting results in porosidad. The capillary pressure is a function – . la pérdida de agua en el material de reparación. el sustrato de concreto funciona como un ume of the repair material is small. destructive to the mechanical properties of the repair material – . tion of cementitious repair materials. many large pores "depósito de agua" para avanzar en la hidratación del cemento are formed in the repair material and in the interface. The left water may not be tamaños de poro se vuelven más pequeños. and moisture often moves from the repair el intercambio de humedad tiene una influencia más material to the concrete substrate. it does not absorb any – porosidad y mayor grado de hidratación que el material de water from the repair material and the w/c ratio of the repair mate- reparación. As a result. which affects cement hydration process investigación de la hidratación del cemento y la microestructura and microstructure development. adicional para la hidratación del cemento del material de After the repair material sets. However. the moisture exchange . da como resultado una menor hydration and leads to a denser pore structure. J. The supply of the additional water accelerates the cement debido a la absorción del sustrato. rated concrete substrates work as a ‘‘water reservoir” from the beginning of the cement hydration of repair materials. Los resultados experimentales revelan que el material results in a change of RH and thus affects the moisture intercambio de humedad entre el material de reparación y el exchange. water will move back to the repair material from the con- hormigón da como resultado una zona de transición interfacial crete substrate. place of low capillary pressure. At the early age of the repair sustrato de hormigón tiene lugar a través de la interfaz y se material.El intercambio de humedad entre el material de reparación y el of moisture content and pore size. rial remains unchanged. The moisture exchange between repair material and concrete substrate takes place through the interface and spreads further into the repair material. Las imágenes de BSE demuestran la depends on the moisture content and porosity of the concrete sub- existencia de una zona de transición interfacial de alta strate. Hasta supplies additional water for the cement hydration of the repair cierto punto. a medida dry and has high porosity. when the concrete substrate is very – Después de que se establece el material de reparación. it decelerates the cement agua del material de reparación. and large pore sizes. sile/bond strength. the unsaturated concrete substrate absorbs more water from the repair material close to the interface and results The experimental results reveal that the moisture exchange in lower degree of hydration and higher porosity than the one fur- between repair material and concrete substrate has a significant ther away from the interface. Con base en los resultados experimentales caused an about 10% decrease in the w/c ratio of the repair mate- y la discusión. it absorbs water hidratación del cemento y la porosidad de los materiales de from the repair material. The reduced w/c ratio has two effects on properties of the – . Since low w/c ratio and disminución en la relación w / c. pressure in the repair material gradually decreases. lo que resulta en una low porosity are normally associated with good mechanical prop- disminución en el grado de hidratación y una disminución en la erties. Discussion has a more pronounced influence on the cement hydration of the repair material closer to the interface. sustrato de concreto tiene una influencia significativa en la When the concrete substrate is unsaturated. For example.. se pueden extraer las siguientes conclusiones: rial. On the other hand.1. the amount water gain or loss in the repair material close to the interface is larger than the one further away from the interface. and the amount of water absorption reparación cementosos. the capillary – reparar el material más cerca de la interfaz. Zhou et al. La pérdida de agua en el hydration and lowers the degree of hydration. the substrate will absorb a large amount que el agua se consume por la hidratación del cemento y los of water from the repair material. the concrete substrate gradually influencia significativa en la resistencia de las interfaces. This is de materiales de reparación cementosos. El análisis de imágenes de BSE revela que la often work as a ‘‘water reservoir” for advancing the cement hydra- zona de transición interfacial tiene una relación w / c más alta. material. influence on the cement hydration and microstructure of cementi- tious repair materials.Cuando el sustrato de concreto está saturado. ya que las partículas de cemento del material de a decrease in the w/c ratio. the repair material normally has high moisture content extiende más allá en el material de reparación.Cuando el sustrato de hormigón no está saturado. The moisture exchange results in a change of the moisture con- – Este artículo presenta un estudio experimental sobre la tent in the repair material. it leads to material de reparación antes del fraguado produce una a low porosity and a dense pore structure.Las imágenes de BSE demuestran que un embalaje pobre de illary pressure in the concrete substrate exceeds that in the repair partículas de cemento en la superficie de los sustratos de material. particularly in the case that gradualmente al material de reparación de los sustratos de the initial water content of the repair material is low and the vol- hormigón.

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