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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

Maestría en Administración de negocios

Logística

Pagliano, Diego

Eduardo Cantos Cornejo

Rolando Santoni
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Visita a Petroquímica Cuyo

Petroquímica Cuyo es una empresa productora de polipropileno desde 1988, bajo


tecnología Novolen.

El polipropileno es una materia prima plástica que se utiliza en la fabricación de una


enorme gama de productos de uso cotidiano y de insumos para otras industrias.

Producen y comercializan homopolímeros, copolímeros de impacto ó bloque y


copolímeros random y
poliolefinas especiales
utilizadas en aplicaciones
específicas. Ambas líneas
conforman una oferta amplia
y completa, destinada a
satisfacer los requerimientos
de los más diversos
segmentos de mercado.

Con una amplia experiencia


en el mercado argentino e
internacional y contando con
profesionales del más alto
nivel, ofrecen asistencia
inmediata, teniendo como premisa entender cada vez más y mejor a los clientes.

La planta procesa con tecnología Novolen (polimerización en fase gas), licenciada


actualmente por Lummus Novolen Technology GMBH, empresa del grupo CBI (Chicago
Bridge & Iron).

Posee cinco gerencias, que se desprenden de una gerencia general. Podemos graficar
el organigrama de la siguiente manera:

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T G
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c c i
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En Mendoza encontramos las gerencias técnica e industrial. La planta productora
posee una capacidad de producción nominal de 130.000 ton/año, que se producen en
dos líneas de reacción y extrusión. Opera con cuatro turnos rotativos, vale decir que el
proceso productivo no para. En Buenos Aires encontramos a la gerencia comercial. Las
gerencias de recursos humanos y de administración, finanzas y sistemas están en
ambas provincias.

En la gerencia técnica encontramos tareas de tecnología, procesos e ingeniería. En la


gerencia industrial tareas de producción y abastecimiento, mantenimiento, calidad,
sistemas de gestión y seguridad. En la gerencia comercial tareas de exportación (la
empresa exporta solo a Brasil, el resto de su producción es para el mercado local) y
marketing, ventas locales, servicios comerciales, logística y programación de la
producción.

La planificación de la producción

Se planifica en función de los pedidos de los clientes. Los mismos, realizan la demanda
en general con un mes de anticipación, siendo entonces la producción muy estable ya
que no suelen variar en demasía los pedidos de un mes a otro.

Es sistema para realizar la planificación es el Jd Edwards.

El ciclo de las materias primas

El aprovisionamiento de las materias primas se realiza en función de las necesidades


de producción.

Se planifica en función del lead time. Otras variables que también inciden son la
localización de los productos, el proceso productivo, la existencia de stocks.

Se maneja un stock de seguridad de aproximadamente de un mes para todos los


insumos de producción dependiendo también esta situación de la disponibilidad del

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mercado y ofertas (hay ventanas de conveniencia que se abren en el tiempo, y la
empresa las aprovecha).

Las principales materias primas son el Propylene y el Ethylene. Como materias primas
secundarias encontramos a ciertos aditivos que se importan.

En cuanto al primero, la principal fuente de abastecimiento es la Refinería de Luján de


Cuyo de Repsol YPF, situada frente a la planta y, complementariamente, se abastecen
desde otras refinerías y polos petroquímicos nacionales. Se recibe en truck y se
almacena en tres burbujas o esferas separadas en función de la pureza (LPG Storage).

En cuanto al Ethylene, viene en truck desde Bahía Blanca.

Ya en la zona de Destilation Units se separa el Propane, que vuelve a la refinería en


camiones.

El proceso productivo

Ya en la zona de Reaction Area, se adiciona al Propylene (libre ya de Propane) el


Ethylene.

Se obtiene un polvo sólido, similar a un talco blanco, denominado polvo de


polipropileno.

Luego, en la Zona Extrusion Failities se estabiliza el producto y se lo protege mediante


el agregado de aditivos.

No hay stock de productos en procesos, la producción es continua (puede llegar a sufrir


alguna demora en algún lugar del proceso por algún motivo en particular, pero la misma
no supera el plazo de un día por lo general).

Petroquímica Cuyo paga un feed anual por usar el proceso/tecnología (derecho de


uso). El mismo es por 20 años, luego se paga una cuota por producción, durante toda
la vida de la empresa.

El producto terminado

El proceso productivo finaliza en la zona de Bagging & Packaging, finalizando en la PP


Storage (Shipment & Delibery).

El producto terminado es almacenado en la misma fábrica. Una parte bajo techo (la que
tiene aditivos) y la otra al aire libre, en pallets de 55 bolsas de 25 kg o bolsones de
1375 kg. El diseño del embalaje ha sido realizado para optimizar el transporte
(aprovechar mejor los ejes del camión).

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Los dueños actuales de la empresa (acaba de pasar por un proceso de fusión) han
fijado como política que el stock no supere los 7 días. Entonces, como la fábrica
produce constantemente, se deben redoblar esfuerzos en ventas.

El producto final va tanto para clientes finales como para distribuidores. Siempre se
envía por medio del expreso Luján (variando en función del cliente la situación de
“quién asume el cargo del felte”).

Hoy el precio de venta ronda los 1800 dólares. No se vende el producto por minoría.