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TÍTULO
Guía técnica sobre procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética
para calderas

CONTENIDO
Esta publicación ha sido redactada por la Asociación Técnica Española de Climatización y
Refrigeración (ATECYR) para el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE),
con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energía en los edificios.

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Esta publicación está incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie
“Ahorro y Eficiencia Energética en Climatización”.
Cualquier reproducción, parcial o total, de la presente publicación debe
contar con la aprobación por escrito del IDAE.

Depósito Legal: M-8046-2007
ISBN: 978-84-96680-10-4
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IDAE
Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía
C/ Madera, 8
E-28004-Madrid
comunicacion@idae.es
www.idae.es
Madrid, febrero de 2007

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 Analizadores de gases . . . . . . . . . . . . . . 7 2 Fundamentos teóricos . . . .2 Determinación del rendimiento por las pérdidas en caldera y gases de combustión (método indirecto) . . . . . 28 4. . . . . . . . . . . 33 5. . . . . .1 Condiciones de toma de medidas . . . . . . . . . 34 . . . . . . . . 22 4 Procedimiento de inspección de la eficiencia energética de una caldera 25 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Intervalos de valores admisibles de los niveles de emisión . . . . . . 27 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ÍNDICE Presentación . . . . . . .8 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 4. . . . . . . . . . . . . . . . .4 Estudio de la combustión a partir del análisis de los gases . . . . . . . . 28 5 Inspección de la eficiencia energética de instalaciones de generación de calor equipadas con calderas de más de 15 años de antigüedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Equipos de medida . . .1 Consumo de combustible en calefacción . . . . . . . . . . . . . . . 22 3. . . 17 2. . . 21 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Mantenimiento . . . . . . .1 Combustión . . . . . . . . 30 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 2. . . . . . . . . . . . . . . . .2 Consumo de combustible en la preparación de agua caliente sanitaria . . . . . 31 5. . . . . . . . . .4 Determinación del rendimiento energético de la caldera . 25 4. . 16 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 3 El cálculo del rendimiento energético . . . .6 Formación de contaminantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 5. . . . . . . .6 Regulación y control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Combustibles .1 Determinación del rendimiento por el calor útil aportado al agua (método directo) . . . . . . . . . .7 Contabilización de consumos .5 Aislamiento térmico . . . 13 2. . .5 Inquemados .4 Calderas . . .6 Acta . . . . . . . . . . . . . . . . 32 5. . . . . . . 26 4. . . 5 1 Objeto y campo de aplicación . . . 15 2. . . . . . . .3 Rendimiento estacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 5. . . .3 El aire como comburente . . . 10 2. . . . . . . . . . . . . . . 9 2. . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Apéndice III: Cuestionario de Inspección Periódica de eficiencia energética de calderas . . . . . . . 40 . . . . . . . . 35 Apéndice II: Recomendaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Apéndice I: Zonas climáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Apéndice IV: Cuestionario de Inspección de instalaciones de más de 15 años . . . . . 39 Apéndice V: Bibliografía . . . .

En concreto. bajo su responsabilidad y previa conformidad de la propiedad. frente al enfoque tradicional de reglamentos prescriptivos que consisten en un conjunto de especificaciones técnicas detalladas. ejecución. la que nos ocupa. ha promovido la elaboración de una serie de guías técnicas de ahorro y eficiencia energética en climatización. mantenimiento y utilización de la instalación. que presentan el in­ conveniente de limitar la gama de soluciones aceptables e impiden el uso de nuevos productos y de técnicas innovadoras. cuya correcta aplicación en el diseño y dimensionado. de 31 de julio de 2006. relativa a la eficiencia energética de los edificios. NOTA: En este documento todas las menciones al Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios se refieren al último borrador disponible. pueden adoptar solu­ ciones alternativas. Así. es decir. El Reglamento se desarrolla con un enfoque basado en prestaciones u objetivos. mantenimiento e inspección de estas instalaciones. ejecución. entendidas como aquellas que se apartan parcial o totalmente de las Instrucciones Técnicas. siempre que justifiquen documentalmente que la instalación diseñada satisface las exigencias del RITE porque sus prestaciones son. Por esta razón. de 16 de diciembre. que desarrollen soluciones alternativas. titulada “Procedimiento de Inspección periódica de eficien­ cia energética para calderas" pretende servir como punto de partida para facilitar un procedimiento de inspección. 5 . y un procedimiento de inspección periódica de calderas y de los sistemas de aire acondicionado. el IDAE con el fin de facilitar a los agentes que participan en el diseño y di­ mensionado. fijando los requisitos mínimos de eficiencia energética que deben cumplir las ins­ talaciones térmicas de los edificios nuevos y existentes. o — adoptar soluciones alternativas. El proyectista o el director de la instalación. al menos. para justificar que una instalación cumple las exigencias que se establecen en el RITE podrá optarse por una de las siguientes opciones: — adoptar soluciones basadas en las Instrucciones Técnicas. equivalentes a las que se obtendrían por la aplicación de las soluciones basadas en las Instrucciones Técnicas.P R E S E N TA C I Ó N El nuevo Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) transpondrá parcial­ mente la Directiva 2002/91/CE. expresando los requisitos que deben satisfacer las instalaciones térmicas sin obligar al uso de una determinada técnica o material. ni impidiendo la introducción de nuevas tecnologías y conceptos en cuanto al diseño. es suficiente para acreditar el cumplimiento de las exigencias.

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contados a partir de la fecha • Inspección del registro oficial de las operaciones de emisión del primer certificado de la instalación. así como el cumplimiento los Edificios (RITE) establece la inspección periódica de y adecuación del “Manual de Uso y Mantenimien­ eficiencia energética de 3 tipos de instalaciones: to” a la instalación existente.3. La ITE 4 desarrolla el contenido de agua caliente sanitaria y calefacción solar.1 Inspección de los generadores de calor • La inspección incluirá la instalación de energía so­ lar. sus equipos de generación de calor y frío y las instalaciones solares térmicas. de mantenimiento que se establecen en la IT. menta tanto su consumo específico de energía como sus emisiones asociadas de sustancias contaminantes • Inspección del registro oficial de las operaciones a la atmósfera. refrigeración solar. como ca. Serán inspeccionados periódicamente los generadores La razón de establecer un procedimiento de inspección de frío de potencia térmica nominal instalada mayor que periódica de la eficiencia energética para estos genera­ 12 kW. las siguientes actuaciones: 7 . y la de mantenimiento que se establecen en la IT. de ese mandato. 1 Objeto y campo de aplicación El Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios “Manual de Uso y Mantenimiento” a la instalación (RITE) establece que las instalaciones térmicas y. en par­ existente. para verificar La ITE 4 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en su realización periódica. con ello. re­ lacionadas con el generador de frío. se incre­ • Análisis y evaluación del rendimiento.2. que comprenderá.3 Inspección de la instalación térmica completa • Análisis y evaluación del rendimiento Cuando la instalación térmica de calor o frío tenga más de 15 años de antigüedad. así como el cumplimiento y adecuación del mínimo. y comprenderá la evaluación Serán inspeccionados los generadores de calor de poten­ de la contribución de energía solar al sistema de cia térmica nominal instalada igual o mayor que 20 kW.2. se realizará una inspección solar térmica. en caso de existir. IT 4. para verificar su realización periódi­ de toda la instalación térmica. ticular. en caso de existir. dores obedece a la premisa de que toda instalación de transformación de energía sobre la que no se efectúe La inspección del generador de frío comprenderá: sus correspondientes operaciones de mantenimiento reduce su rendimiento energético y.3. La inspección del generador de calor comprenderá: IT 4. re­ potencia térmica nominal instalada sea mayor que 20 lacionadas con el generador de calor y de energía kW en calor o 12 kW en frío. y comprenderá la evaluación verificar el cumplimiento de la exigencia de eficiencia de la contribución solar mínima en la producción energética de ese RITE.2. con el fin de lar. se inspeccionarán perió­ • La inspección incluirá la instalación de energía so­ dicamente a lo largo de su vida útil. estableciendo las exigencias técnicas y procedimientos a seguir en las inspecciones a efectuar IT 4.2 Inspección de los generadores de frío en las instalaciones térmicas objeto de ese RITE.

para la económica. e instaladas en edificios para • Elaboración de un dictamen con el fin de aseso­ satisfacer las demandas de calefacción y de agua ca­ rar al titular de la instalación. proponiéndole liente sanitaria de los usuarios.1 de este RITE. plar la incorporación de energía solar. 8 . Las medidas técnicas estarán justificadas en base a • Inspección del registro oficial de las operaciones de su rentabilidad energética. medioambiental y mantenimiento que se establecen en la IT.3. líquidos o gaseosos.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas • Inspección de todo el sistema relacionado con la mejoras o modificaciones de su instalación. agua caliente alimentadas por combustibles sólidos. exigencia de eficiencia energética regulada en la para mejorar su eficiencia energética y contem­ IT. instalación térmica completa y comprobación del cumplimiento y la adecuación del “Manual de Uso y Esta guía va dirigida a las calderas de producción de Mantenimiento” a la instalación existente.

y entonces esa reacción de oxidación se conoce quemador asociado a la caldera cumple sus distin­ como combustión. afectada por incrustaciones y hollines que Sin embargo. por ejemplo. como del aparato que conforma la caldera. se produce con un gran aumento de su temperatura lle­ gando incluso al estado de incandescencia. – Encender. A la hora de establecer los criterios para definir el procedi­ miento de inspección de calderas desde el punto de vista 2. espontánea: si la oxidación de la sustancia se efectúa de forma tal que el calor generado se disipa a su alrede­ – Aportar el aire necesario a la cámara de com­ dor más lentamente que como se produce. momento en el que la sustancia arderá es­ pontáneamente. y envuelve la combustión y trata de extraer y transferir hacia el agua A continuación se presentarán los aspectos más relevan­ la energía que es capaz de generar el combustible antes tes de la combustión en calderas y de las pautas para de que sus gases de combustión salgan por el conducto evaluar su eficiencia energética. temperatura de la sustancia irá aumentando gradual­ mente hasta alcanzar el valor de su temperatura de – Mezclar íntimamente el aire y el combustible. la bustión. Con esta introducción vemos que son tres los requisitos – Adaptar la llama a la geometría de la cámara que deben coexistir y combinarse para que se produzca de combustión.por su grado de puesta ratura del cuerpo que se oxida. inflamación. del estado de mantenimiento y disipa en el medioambiente sin que aumente la tempe­ conservación de la combustión . por un lado. reacción que se produce por término ge­ dos: la eficiencia de la transmisión de energía del neral con desprendimiento de calor. de la calidad término cuando dicha unión se efectúa en un proceso de la combustión y.1 COMBUSTIÓN de su eficiencia energética. a su vez. por otro. se debe tener presente que: Conocemos por oxidación a la reacción del oxígeno con • Combustión y Caldera están íntimamente correlaciona­ una sustancia. mantener la llama y quemar la mezcla. a punto -. de evacuación o chimenea. la oxidación del hierro o la pu­ de la caldera como intercambiador de calor. de la capacidad y efectividad lento como. y del nivel de limpieza de la superficie libre de intercambio. tos cometidos: Existen situaciones que pueden hacer que las sustan­ – Proporcionar el combustible a la cámara de cias puedan entrar en combustión de forma combustión en condiciones de ser quemado. la reacción puedan aislar su capacidad de transmisión de calor. 2 Fundamentos teóricos El nivel de eficiencia energética de una caldera es fun­ – Desplazar los productos de la combustión ción tanto de la combustión que se genera en su seno hacia la salida de los humos. y utilizamos este combustible al agua es función. En casos como estos el calor se res dependen. Ambos facto­ trefacción de la madera. cuando este proceso es rápido. de emisión • Esta correlación alcanza su máxima eficacia si el de luz. la combustión: 9 .

• El gas natural es una mezcla de gases obtenidos di­ • Eliminando el oxígeno. Se le suele denominar combu­ rente. a los que se fueron añadiendo los carbones de origen mineral hasta llegar a los combustibles actuales: los de­ rivados por refino del petróleo y el gas natural. pero su costoso proceso de obten­ comburente que determina la reacción óptima. como se hace cuando ses licuados del petróleo (GLP). combinado en for­ mas diversas con hidrógeno (hidrocarburo) y otras sustancias que pueden. los ga­ • Eliminando el combustible. e incluso el petróleo en aquellos países donde se conocía. como se hace ahogando la rectamente de la naturaleza en yacimientos. como el agente que combinado con un • La abundancia para su comercialización. cuyo valor influye de for­ ma directamente proporcional en la velocidad de la • La simplicidad de su composición molecular que reacción de oxidación/combustión. estos tres requisitos definen el denominado triángulo del fuego. hasta el 10%). posteriormente. cualquiera de estos tres impide que se produzca la misma. • Los gases licuados del petróleo (GLP) son mezclas de hidrocarburos en los que mayoritariamente No todas las sustancias arden o se queman con la mis­ predominan el propano (C3H8) y el butano (C4H10). como agente que provoca esa su empleo como son: reacción exotérmica. Bastará ir disminuyendo el valor de uno sólo de los lados del triángulo para reducir y Desde la antigüedad el hombre ha venido utilizando extinguir la combustión: como combustible la madera y los residuos vegetales. Al analizar la forma de combatir y apagar un incendio. definir un combustible como tal no sólo deberemos ana­ lizar su facilidad de combustión. de tal forma ción. al objeto el 20%) y el etano (C2H6.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas 1 La existencia de combustible. 3 La adecuada temperatura. y más concretamente del oxíge­ cualidades que lo habiliten de una forma genérica para no contenido en él. Las hay que necesitan predisponerse obtenidos como primera fracción del refino de 10 . como se hace cuando se le arroja agua. Estos 3 requisitos están íntimamente correlacionados en Por ejemplo. una manta o la espuma de el metano (CH4) constituye más del 70% de su com­ un extintor. elevado riesgo en su trasiego y la toxicidad de los que desviaciones sobre estos valores modifica la calidad de gases de combustión del segundo. el carbón y impedimos que el fuego avance hacia nuevas sus­ la madera-biomasa. pero para oxígeno. tancias. • La facilidad de manipulación que no entrañe riesgos. minimice el impacto ambiental de sus residuos. El nexo de unión de todos estos productos (denominados orgá­ nicos por proceder de la transformación lenta en la naturaleza de la materia orgánica) es la existencia del elemento carbono en su composición. participar o no en la combustión. donde combustión con arena. posición. sino añadir otras 2 La presencia de aire. como aquella sustan­ mediante precalentamientos o mediante la presencia de cia que tiene gran afinidad para combinarse con el otros reactivos que faciliten la combustión. el hidrógeno o el fósforo son extraordina­ toda combustión: para una determinada temperatura de rios combustibles que reaccionan vivamente en combustión existe una proporción exacta de combustible y presencia del aire. combustible provoca su combustión. que visualiza las vías para reducir o eliminar el área de fue­ 2. el gasóleo C. de ralentizar y detener la reacción de oxidación. Otros gases que pueden estar presentes en proporciones apreciables son el nitrógeno (hasta • Enfriando las sustancias combustibles. Los combustibles más representativos por su aplicación en el sector de la edificación son el gas natural. ma facilidad.2 COMBUSTIBLES go que encierra el triángulo. hacen inviable su la combustión hasta el extremo de que la ausencia de uno aplicación como combustibles comerciales.

11 . Las extraídos en la fracción que se encuentra entre el kero­ principales reacciones que tienen lugar en la combus­ seno y el fuelóleo. son: C + O2 –––> CO2 + 32. ba. cascarilla de arroz. distinta composición molecular. función del estado físico en que se disperse este agua bien en la propia caldera. no totalmente formados. sustitución del consumo de fuelóleo en las ciudades por razones medioambientales. en forma de partículas sólidas. craqueo en la destilación fraccionada del petróleo y con posibles trazas de azufre y otros elementos. Cada tipo de combustible tiene una del 20% de hidrocarburos C3. pro­ • El gasóleo C se impuso en España en el año 1975 como vocando esta cualidad que los distingue. como vapor en los gases conducto de evacuación de los productos de la de combustión o como líquido una vez cedido su calor combustión o la propia chimenea.hacia lo que • Poder calorífico Inferior. como hemos visto. ausente de inquema­ rante la combustión se encuentra en su totalidad dos y otras materias que son emitidas a la atmósfera en estado líquido en los productos de combustión. que es de 597. tipo antracita. referimos al Propano se trata de una mezcla del 80% de hidrocarburos C3 y un máximo del 20% La cualidad energética que diferencia a los distintos en hidrocarburos C4. tipo lignitos y tur­ peratura y presión de referencia. PCS. siendo este último el origen más almendra). con la energía térmica producida. de la combustión directa de los productos de la poda . el presencia del vapor de agua de la combustión. El gasóleo C está formado por tión. lo que facilita su importante durante los próximos años. ter­ resultado de su oxidación es la producción de agua. a dife­ rencia de los gasóleos A y B. Comercialmente hablando. es cla de un 80% de hidrocarburos C4 y un máximo su poder calorífico. Comercialmente. se define cuando el carbón ha sido por la dificultad de conseguir una agua proveniente del combustible o formada du­ combustión completa y limpia. que se define como la cantidad de calor generado totalmente carbonizados.2 kcal/kg (2. más ligeros (dodecanos H2 + 1/2 O2 –––> H2O + 142 MJ / kg C12H26) y destinados para su uso en motores (automo­ S+O2 –––> SO2 + 165 MJ / kg ción.cuando no de la tala de árboles . Incluye por tanto el calor cedido por la condensa­ ción del agua contenida en los productos de • La madera como combustible ha evolucionado des­ combustión. corroyendo su fondo y el hacia el exterior de la caldera. donde el por la combustión completa de una unidad de masa de contenido en carbono supera el 70%. • El carbón que habitualmente conocemos por esta definición es el de origen mineral. se define cuando hoy agrupamos bajo la denominación de biomasa: toda el agua proveniente del combustible o for­ residuos forestales o de la industria de la madera mada durante la combustión se encuentra (serrín. incluso para su valorización comercial. agricultura/pesca y cogeneración).8 MJ / kg hidrocarburos de 16 a 25 átomos de carbono. virutas) y agrícolas (residuos procedentes como vapor en los productos de combustión. Fundamentos teóricos petróleo o directamente de yacimiento junto al del sector oleícola. comercializados en forma de pellets o abundante. obtenidos por están formados básicamente por carbono e hidrógeno. Forma la fracción más Los combustibles utilizados en el sector de la edificación pesada de la familia de los gasóleos. Un objetivo de la política energética estado es gaseoso. se utilizan los carbones duros. Aunque qui­ del combustible. y por razones me­ componentes del combustible constituye su poder calo­ dioambientales. cuando nos 2005-2010 (PER). El carbón posee en su composición molecular proporciones elevadas de azufre.50 MJ/kg). estando el combustible y el comburente a una tem­ blandos. Así pues: zás la mayor presión que se ha ejercido por algunas administraciones para sustituir las instalaciones de • Poder Calorífico Superior. bien una vez ex­ latente de condensación. cáscara de gas natural. en línea con transporte y almacenamiento en forma líquida a lo establecido en el Plan de Energías Renovables presión. que se oxida en la Puesto que casi todos los combustibles poseen hidróge­ combustión a óxidos de azufre (SO2 y SO3) que. a diferencia del de El balance térmico de las reacciones del conjunto de los leña o vegetal. y su reacción con el oxígeno libera distintos niveles de energía térmica. frente a los éste. rífico. siendo el Butano una mez­ combustibles. PCI. en minan por reaccionar hacia acido sulfúrico (H2SO4). en no entre sus elementos y. podremos hablar de Poder Ca­ pulsado a la atmósfera formando con la humedad lorífico Superior (PCS) o Poder Calorífico Inferior (PCI) ambiental la denominada lluvia ácida. A temperatura y presión ambiente su en granulado. pero se pueden licuar a pre­ es que la biomasa experimente un crecimiento muy siones no excesivamente altas.

939 12.45 GLP Butano 580(1) 10.30 34.41(3) 26.90 18.368 12.94 45.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas No comprende el calor de condensación.23 38.69 4.72 10.099 11.484 23.07 46.7 93.60 42.3 109.d 3.20 Propano 1.73 9.00 3. dado que en la mayoría de aplicaciones la estos valores pueden variar con la mezcla de componen­ temperatura de los humos a la salida de la caldera tes del combustible que utilicemos en cada momento.539 5.79 49. vapor de agua y recuperar el calor latente de transforma­ lógicamente.037 4.70 Madera seca s.37 43.440 4. se indican los valores medios de PCI y PCS que habitualmente da una idea más real del proceso de de los principales combustibles.53 8.d (1) Carbón desmenuzado COMBUSTIBLES LÍQUIDOS Densidad PCI PCS kg/m3 kcal/kg kWh/kg te/kg MJ/kg MJ/kg GLP Propano 506(1) 11.74 10.12 Fuelóleo nº 1 944 9.5 26.699 11.253 30. ción vapor/líquido. es inferior al PCS.35 50.63 42.29 kg/m3 en condiciones normales. y su valor. (th > 100 °C) hace que el agua formada en la combustión dato que puede ser facilitado por el proveedor del mismo.5 85.40 s.d 4.28 43. o por 1.85(3) 20. el PCI es el A continuación.92 Gas ciudad 0.2 (1) Densidad relativa en función de la del aire. queriendo destacar que combustión.65 4.28 9. escape en forma de vapor a la atmósfera.073 12.68 Queroseno 780 10.19 kg/m3 a 20 °C (2) Variable para cada yacimiento.28 4.10 42.228 10.66 en condiciones normales (3) Densidad relativa a 20 °C 12 .70 40.06 10.00 s. cuya denominación nos permite apreciar dos aspectos que se han comen­ proviene de hacer enfriar los gases de combustión antes tando sobre las propiedades de los combustibles: de su expulsión a la atmósfera al objeto de condensar al COMBUSTIBLES SÓLIDOS Densidad PCI PCS kg/m3 kcal/kg kWh/kg te/kg MJ/kg MJ/kg Antracita 875(1) 8. entre 0.3 Butano 2.54 19.9 119.50 Gasóleo C 850 10.88 11.8 20.19 34. No ocurre así La observación de los valores de las tablas siguientes con las calderas de condensación.70 (1) Densidad en estado líquido a 20 °C COMBUSTIBLES GASEOSOS Densidad PCI PCS RELATIVA(1) kcal/m3 kWh/m3 te/m3 MJ/m3 MJ/m3 Gas natural 0.40 46.44 14.63(2) 9. Para obtener la densidad real multiplicar por 1.58 y 0.04 16.194 9.d Madera húmeda s. Desde el punto de vista de la combustión.

en un menor poder calo­ rante el proceso de combustión: es inerte. de acuerdo a la misma la condensación de los gases de combustión: el ecuación (V=22. como ocurre en algunas cámaras de combus­ oxidación que el carbono). argón. en volumen.8 MJ / kg suficiente considerar que la composición del aire seco es. malmente del aire.77 unidades de aire en volumen. por otro. por un lado. • Esta misma cualidad hace que la relación PCS/PCI vaya disminuyendo cuando la estructura A la presión atmosférica (1 bar ó 101. de un 20.000 °C. de S+O2 –––> SO2 + 165 MJ / kg un 23. del hidrógeno es 2 g/mol y del azufre es 32 g/mol. del oxígeno es 32 g/mol. en una mayor densidad del Se considera que el nitrógeno no tiene reacciones du­ combustible y.95 = 4. hacia los siguientes valores: gas natural.45 2.15 = 4. de acuerdo con la ecua­ predefinir qué tipo de combustible tiene más op­ ción de los gases perfectos.81 23. 100/20. Temperatura 0 °C 5 °C 10 °C 15 °C 20 °C 25 °C Volumen m3 22. por cada unidad de oxígeno que haya compleja aparecen cadenas alifáticas con dobles que suministrar a la combustión se necesitarán y triples enlaces e.95% de oxígeno y un 79.05% de H2 + 1/2 O2 –––> H2O + 142 MJ / kg inertes (nitrógeno. que es una mezcla de oxígeno.) y expresado en peso.63 24.41 22. reacciona con el oxígeno formando pequeñas cantidades de óxidos de nitrógeno NOx. incluso. Sin embargo. Retomando las fórmulas de las reacciones de combus­ A efectos de cálculo de los procesos de combustión es tión expuestas anteriormente: C + O2 –––> CO2 + 32.32 unidades de aire en peso. rífico por unidad de peso. bono en detrimento del hidrógeno. o lo que representa tener mayor contenido de car­ 100/23.85% de inertes. podemos establecer los siguientes valores de combustión: 12 kg de C reaccionan con 32 kg de O2 y producirán 44 kg de CO2 2 kg de H2 reaccionan con 16 kg de O2 y producirán 18 kg de HO2 32 kg de S reaccionan 32 kg de O2 y producirán 64 kg de SO2 13 . tión. Vemos que: 1 mol de C reacciona con 1 mol de O2 para producir 1 mol de CO2 1 mol de H2 reacciona con 1/2 mol de O2 para producir 1 mol de HO2 1 mol de S reacciona con 1 mol de O2 para producir 1 mol de SO2 Conociendo que el peso molecular del carbono es 12 g/mol. Eso se traduce. nitrógeno y pequeñas cantidades de otros componentes. genera más calor en su 1. más ligero.41 m3. (Vimos que el este elemento sometido a temperaturas por encima de hidrógeno. lo cual nos va a permitir kgmol de un gas ocupa 22.15% de oxígeno y un 76.04 24. cadenas aromáticas. La variación de temperatura ciones de rentabilidad energética y económica en hace que este volumen varíe.41·T/273). Fundamentos teóricos • A medida que la estructura molecular es más Con esta relación.22 23.3 EL AIRE COMO COMBURENTE La cantidad exacta de aire que hace falta para conseguir una El oxígeno necesario para la combustión se obtiene nor­ combustión completa se denomina aire estequiométrico.325 kPa a nivel del va siendo más compleja (menos hidrógeno > me­ mar) y a la temperatura de 273 °K (0 °C) una masa de 1 nos agua > menor PCS). etc.

resulta necesario proporcionar un exceso acción no se lleva a cabo completamente por falta de de aire al combustible para aumentar la posibilidad tiempo para que se produzca toda la reacción dentro de de que reaccione rápida y totalmente dentro de la cá­ la cámara de combustión.99 17. que lo podremos conver­ cial) sino tiempo.5 O2 > CO 1. combustión. El aire estequiométrico. el impacto en CO2 de > CO + 9.5 O2 > 2 CO2 + 3 H2O 3.50 2. aquella en que algún componente del combustible no ha llegado al grado de oxidación máximo y no se obtiene la Los requerimientos de oxígeno y aire en régimen de com­ totalidad del poder calorífico disponible en el combusti­ bustión estequiométrica para algunos combustibles ble.24 2. la re.33 5.32 -(3).48 -(3). lo que representa no sólo un riesgo tóxico sino un despilfarro energético.95 Butano C4H10 + 6. Esta es la for­ ma de determinar.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas De esta forma podemos conocer: puedan. parte de la energía calorífica de la combustión del contenga un combustible se emitirán a la atmósfera carbono no se desprende y escapa en forma de monóxido de 44/12 = 3. carbono.68 5. 14 . acto seguido. -(3)­ Hidrógeno H2 + 0. por ejemplo. se entiende como combustión incompleta los volúmenes.63 15.07 3. o aire real. antes de que alcance zonas completas.96 Azufre S + O2 > SO2 1.50 31.00 4.5 O2 > SO3 1. -(3)­ (1) kg de comburente por kg de combustible (2) m3 de comburente por m3 de combustible (3) El combustible está en estado sólido en las condiciones consideradas En la realidad.50 6.50 16. Estos productos que no alcanzan el grado máximo elementales son los que se relacionan en la siguiente tabla: de combustión se denominan inquemados. mara de combustión.5 O2 > 2 CO2 + H2O 3.66 11.94 34.5 O2 > H2O 7. como Entre las reacciones incompletas.75 Propano C3H8 + 5 O2 > 3 CO2 + 4 H2O 3. mientras que para los combustibles gaseosos se suelen emplear Según ésto.26 2.57 Etano C2H6 + 3. dando origen a reacciones in.75 -(3). 2 La cuantía de los productos de la combustión. de la com­ átomos) hasta liberar sus elementos en radicales que bustión.3 MJ/kg C + 1/2 O2 — una combustión en la atmósfera. gas natural (la más simple cadena alifática).46 6. reaccionar con el oxígeno. -(3)­ Carbono C + O2 > CO2 2.07 13.58 15. más el exceso cularmente (romper los enlaces entre sus distintos de aire.14 Acetileno C2H2 + 2. se denomina aire total.00 9. -(3)­ Azufre S + 1. Por tanto. Esta primera acción de rotura de enlaces moleculares no sólo 1 Cuánto oxígeno se necesita para que se desarrolle necesita energía (por eso se suele precisar una llama ini­ una combustión completa.50 11. Pensemos que el combustible que se más frías de la caldera donde no se completaría la introduce en una caldera primero debe romperse mole.67 kg de CO2. si sólo se suministra el aire teórico. Relaciones estequiométricas Sustancia Reacción en peso(1) en volumen(2) oxígeno aire oxígeno aire Carbono C + 0. líquidos suelen hacerse empleando las masas.00 23. Para este caso de combustión completa. por cada kg de carbono que En este caso.51 -(3). como se puede observar comparando Los cálculos de combustión para combustibles sólidos y el calor de oxidación de esta reacción con la del CO2.39 Metano CH4 + 2 O2 > CO2 + 2 H2O 3.72 16. la más importante es suma de la cuantía de los elementos que participan la formación de monóxido de carbono: de forma proporcionada en la reacción.5 O2 > 4 CO2 + 5 H2O 3.30 0. lo que justifica la dificultad de quemar tir en unidades de aire con las proporciones plenamente un fuelóleo (cadenas aromáticas) frente al anteriores.

ri un ajuste original del comburente y universalizar este valor para cada combustible.4 ESTUDIO DE LA COMBUSTIÓN A PARTIR DEL ANÁLISIS DE LOS GASES El rendimiento de la combustión en cada caldera tiene un punto óptimo de exceso de aire. La cantidad de oxígeno contenido en los gases de la combustión es un indicador de la cantidad de exceso de aire empleado. ya exceso de aire con que se está llevando a cabo la misma. 2. Por todo ello. Si a partir de ese Hemos visto anteriormente que conocida la composición punto se reduce el exceso de aire. lo que hace que no se pueda establecer a prio­ bién un exceso de aire del 20%. y se repre­ ra (que define el espacio disponible para que se senta por n. Ello justifica y obliga a que La necesidad de aportar exceso de aire a la combustión desde un punto de vista de la eficiencia energética se significa que parte del oxígeno introducido no encontra­ haga necesario analizar la composición de los gases y rá carbono u otros elementos para reaccionar y ajustar cada instalación a sus condiciones particulares. del quemador (que define la íntima mezcla combustible/comburente y aire real el tiempo de permanencia. pero además suele llevar evacuación o la chimenea. también oxígeno entre los elementos de su estructura 15 . el rendimiento de la del combustible es fácil determinar. partiendo de las reac­ combustión será menor al no lograr oxidarse totalmente ciones básicas. Si. aumentamos el exceso de aire por encima de volumen total de los gases de combustión para conocer el su valor óptimo. de las condiciones aire teórico ambientales y de temperatura de alimentación del com­ bustible. el rendimiento también disminuirá. así un valor de n= 1. por desplazamiento. originando inquema­ los productos de la combustión estequiométrica. bastará relacionarlos con la masa o el contrario. Fundamentos teóricos A la relación entre el aire realmente usado en la combus­ Vemos pues que el exceso de aire no es función de la tión y el aire teórico correspondiente al combustible se composición molecular del combustible sino de la calde­ llama índice o coeficiente de exceso de aire. Una vez dos como el monóxido de carbono (CO). la composición en masa o en volumen de los componentes del combustible. desarrolle la reacción de combustión). de la n= >1 combustión en la caldera) e. que una parte del calor liberado en la combustión se destinará a calentar la mayor cantidad de aire introduci­ Hemos visto que un combustible por lo general contiene do y desalojado al exterior por el conducto de carbono. hidrógeno y azufre. incluso. por el conocidos éstos. un mismo combustible tendrá El índice de exceso de aire puede expresarse también en valores de índice de exceso de aire distintos en distintas forma porcentual. abandonará la caldera junto con los gases de la combus­ tión.2 representa tam­ calderas.

O/32) kg/kg combustible Masa de aire seco necesario Mas = 32 · 4.4 litros) La determinación de la cuantía de los productos conteni­ el volumen de los gases secos producidos en la misma.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas molecular (por ejemplo. es decir.O/32) Nm3/kg combustible Masa de aire húmedo necesario Mah = Mas + Mas · w kg/kg combustible donde w = humedad específica del aire en kg/kg as Volumen de aire húmedo necesario Vah = Vas + 1. conocida la composición en peso del combustible. el ni­ trógeno contenido en el aire que se introdujo en la Los inquemados sólidos sólo se producen a partir de combus­ caldera.15 = 3. cuya relación en peso con el oxígeno consumi­ tibles sólidos o líquidos.7 S completamente.85/23. y la masa y Combustión estequiométrica Masa de oxígeno necesaria MO2 = 32 · (C/12 + H/4 + S/32 . Hemos visto que a partir de la composición del combustible Así.4 Nm3.4/28) = 0.86C+0. podemos determinar la masa y el volumen del aire seco ne­ tendremos: cesario para una combustión estequiométrica. o carbonilos = O).77·22.4/32) = 0. participará también de la oxi­ Nm3/kg combustible dación de los otros átomos. Mgc = 3. pudiéndolos determinar bien en masa o en volumen: combustión o de su volumen real por unidad de combusti­ ble. donde no es 79. tión estequiométrica será la suma de los distintos productos de la combustión más la porción de aire ya Inquemados sólidos exenta de oxígeno que no ha reaccionado.32·32·(C/12+H/4+S/32-O/32) La formación de inquemados puede deberse a dos cau­ kg/kg combustible sas fundamentales: 16 . empleado de acuerdo con las siguientes expresiones: 44 kg de CO2 Masa de CO2 = = 3.77 y con el mismo razonamiento: ahora debemos tomar en consideración y restar este oxí­ geno presente en la materia del combustible y que. Están formados mayoritariamente do es 76. Volumen de N2 MN2 = (22. dos en los gases de la combustión es similar a partir de la Ahora la determinación del exceso de aire se puede obte­ reacción cuantitativa de cada componente del combusti­ ner a partir de la medición del peso real de los gases de ble.4·(C/12+H/4+S/32-O/32) vez liberado como radical.O/32) kg/kg combustible Volumen de aire seco necesario Vas = 22.4 · 4.8 N tal y como se ha visto anteriormente.32 · (C/12 + H/4 + S/32 . enlaces de grupos alcohólicos ­ Por su parte. puesto que proce­ den de la combustión incompleta del combustible.67C+2S+N+3. La masa total de gases secos producidos en la combus­ Pueden ser de dos tipos: sólidos o gaseosos.244 · Mas · w Nm3/kg combustible (18 kg de H2O ocupan 22. sabiendo necesario en una combustión estequiométrica balance­ que la relación en volumen del nitrógeno sobre el oxíge­ ando las reacciones ya expuestas anteriormente.32. Se puede determinar el oxígeno dos en la combustión estequiométrica será. en los gases de combustión aparecen sustancias tales como carbono (hollín).77 · (C/12 + H/4 + S/32 . una Vgc=1. 67 ⋅ C kg / kg Mgcr = Mgc + Mas ·(n-1) 12 kg de C 3 Vgcr = Vgc + Vas ·(n-1) 22.05/20. 4 Nm de CO2 3 Volumen de CO2 = = 1 . por todo lo cual: por partículas de carbono e hidrocarburos fraccionados.8N+3.5 INQUEMADOS Masa de SO2 MSO2 = (64/32) = 2 S Cuando las reacciones de combustión no se realizan Volumen de SO2 VSO2 = (22. monóxido de Masa de N2 MN2 = N carbono e hidrocarburos. el volumen total de gases secos produci­ OH. 87 ⋅ C Nm /kg 12 kg de C De igual forma obtenemos los demás componentes: 2. dado que 1 mol ocupa 22.95 = 3.7S+0. Se les denomina inquemados.

ya que en la combustión com­ en los combustibles. del tipo de caldera y quemador empleados. su combustión incom­ importancia de mejorar la eficiencia global en el aprove­ pleta puede producir elevadas concentraciones de CO y chamiento del calor contenido en el combustible otros hidrocarburos. pueden provocar explosiones en el conducto de evacua­ ción o en la chimenea por inflamación espontánea. es decir. • Quemador inadecuado. inevitablemente.6 FORMACIÓN DE CONTAMINANTES duce en: Con independencia de los inquemados generados • No se consigue la adecuada uniformidad de la por reacciones incompletas. dificultando la transmisión de calor de bustión. 17 . lo que provocará un aumento de elevado potencial como gases de efecto invernadero y las pérdidas de calor por aumento de la tempera­ sus consecuencias. pleta del carbono se producen 32 MJ/kg y si la SO2 y SO3. En esta clasificación no se incluye al dióxido de carbono • Las partículas sólidas en forma de hollín se irán CO2 y el vapor de agua H2O como contaminantes. sición del aire y que tienen un poder contaminante sobre el mismo aire. como óxidos de azufre. Las materias contaminantes procedentes de un proceso de combustión pueden clasificarse en tres grupos: 2 Aire de combustión insuficiente. bustión dan lugar. la tierra y el agua. con mucho. la más importante fuente de contamina­ ción del aire. • Del mantenimiento y puesta a punto de la insta­ • Mal funcionamiento del quemador. tura de los gases en el conducto de evacuación y chimenea. obtienen. a) Productos derivados de una combustión incom­ pleta. a partir de concentraciones elevadas proceso de combustión. la combustión es un proceso que impacta en el ambiente dañándolo de un modo u otro. de aquí la Cuando el combustible es un gas. los procesos de com­ mezcla del combustible y el aire. lo Veamos la formación y consecuencias de estas sus­ cual resulta peligroso. Están formados por CO e hidrocarburos ligeros. y constituyen. • Insuficiente aire de combustión. tancias. siendo el CO el mejor indicador de diseñando sistemas capaces de aprovechar adecuada­ la mala combustión. Fundamentos teóricos 1 Mal funcionamiento del quemador. • La viscosidad del combustible líquido es incorrecta. cenizas y trazas de sustancias metá­ operación es parcial o no se lleva a cabo no se licas varias. Los inquemados sólidos son visualmente apreciables por el ensuciamiento de los conductos de humo (hollín) b) Óxidos de nitrógeno. Su apa­ bajo la denominación NOx. lación. • La intensidad de fuego y las dimensiones de la lla­ ma no son adecuadas a la cámara de combustión. lo cual se tra­ 2. a la inmisión en la atmósfera de sustancias que modifican la compo­ • No se atomiza el combustible lo suficiente. por depositando en las superficies de intercambio de cuanto su producción es inherente al proceso de com­ la caldera. princi­ mente este calor y mejorando el rendimiento del palmente metano. generalmente agrupados y la aparición de humos oscuros en la chimenea. siendo los más impor­ rición produce dos efectos perjudiciales: tantes NO y NO2. debido a lo cual no se puede completar la reacción de combustión. vistos anteriormente. Los hidrocarburos ligeros. Las cau­ sas de su formación suelen ser: • Del modo en que tiene lugar la combustión. La naturaleza y concentración de estas sustancias con­ taminantes dependen: Inquemados gaseosos • Del tipo de combustible (composición molecular). Por todo ello. lo que no implica dejar de considerar su los gases al agua. • Representa una pérdida de potencia calorífica c) Emisiones debidas a contaminantes contenidos del combustible.

porque impide la oxigenación de la SO2 + 1/2 O2 <> SO3 sangre por la hemoglobina. de manera que se pueda garantizar la pre­ entre PCS y PCI del combustible. transportar oxígeno.6. dificultando la transmisión de Por otro lado. SO2. se condensa a ácido sulfúrico dando lu­ Es molecularmente inestable y en el aire se transforma gar a la corrosión acelerada de las superficies más frías en dióxido de carbono CO2. Su presencia en los productos de la combustión es El conocimiento del punto de rocío de los productos de prácticamente nula cuando la combustión tiene lugar la combustión es muy importante. SO3.3 SO2 y punto de rocío ácido acelerando la corrosión de las superficies metálicas de la caldera y conductos de humos. El azufre presente en el combustible se oxida en la com­ bustión según la reacción: S + O2 > SO2 2.1 Hollines biológicos del CO se deben a su gran afinidad con la hemoglobina. cuya mezcla gaseosa. porque es inodoro y no percibimos agua formado en la combustión. así como en los pueden formarse solamente en caso de combustión conductos de humos. rejillas.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas 2. condensando una par­ sencia permanente del suficiente caudal de aire en el te del vapor de agua con el fin de aumentar el ambiente donde se encuentren instaladas mediante rendimiento de la caldera. lo que se traducirá en un tico que representa la producción de CO por la aumento de temperatura de los humos y. siendo Al quemar combustibles sólidos y líquidos siempre una de sus inmediatas consecuencias el desvaneci­ aparecen partículas sólidas originadas por la ceniza miento por la pérdida del conocimiento. En las calderas es­ con exceso de aire. lo que del combustible y por partículas de carbono que han propicia la facilidad de envenenarse con ese gas al abandonado la cámara de combustión sin quemarse quedar inermes en su presencia. El vapor de agua en los humos empieza a condensar a la temperatura de rocío de la mezcla de gases. totalmente. Afortunadamente. moglobina en la sangre depende de la concentración de CO en el aire y del tiempo de exposición. Por el contrario. por ello. ventanucos o respiraderos de aire de sección suficiente. de la caldera. 2. cuando se enfría por debajo de su punto de rocío (punto de rocío ácido). que combinada con el CO (carbóxihe­ Los hollines están formados por inquemados sólidos y moglobina) no puede cumplir con su función de cenizas impregnados de óxidos de nitrógeno. Cuando el combustible contiene azufre existe el riesgo de que los hollines se impregnen con los óxidos de azu­ fre en su fase de transición hacia el ácido sulfúrico. 18 . la cual de­ El CO no tiene efectos dañinos sobre los vegetales ni pende de su presión parcial. de ahí la importantísima necesi­ ción del vapor de agua por los daños que puede dad de que las calderas atmosféricas se instalen provocar. Cantidades importantes de CO tándar y en las de baja temperatura. el proceso es totalmente reversible si la persona con­ sigue salir de esa atmósfera contaminada. el SO2 si­ El monóxido de carbono CO es un gas: gue reaccionando: • Muy tóxico. que lo estamos respirando.2 Monóxido de carbono En presencia de oxígeno y a alta temperatura. en las calderas de condensa­ siempre en zonas exteriores o en locales específicos ción se recupera una parte importante de la diferencia para ello. que a su vez depende del sobre los materiales de construcción. La concentración de carbóxihe­ CO y CO2. El hollín irá depositándose en la superficie de inter­ cambio de la caldera.6. en importante fracción de energía no liberada y que se pier­ un menor rendimiento de la caldera. de en la combustión. Los efectos contenido de vapor de agua en su mezcla. ya se ha justificado el despilfarro energé­ calor de los gases al agua.6. El trióxido de azufre reacciona a su vez con el vapor de • Muy peligroso. se persigue evitar la condensa­ con defecto de aire.

la temperatura de punto mediante el empleo de quemadores catalíticos y radiantes. la contribución de las instalaciones térmicas temperaturas de los puntos de rocío de dos combusti­ a la formación del NOx global atmosférico es muy inferior bles comerciales. por ejemplo.4 Óxidos de nitrógeno una mezcla de gases tiene una presión parcial que es proporcional al volumen ocupado por el mismo. nación íntima entre el combustible y el comburente momentos antes de la combustión. atmósfera y por acción principal del ozono. que depende del tipo de combustible. N2O4 y N2O5) tienden a transformarse en el prime­ condensación de la mezcla de los gases.15 · 101. y en distinguir los productos comerciales con baja incidencia las calderas de condensación este fenómeno se persi­ sobre el medio ambiente durante su ciclo de vida. La ab­ Gasóleo 50 °C 47 °C 44 °C 41 °C 39 °C sorción de la luz solar por parte del NO2 conduce al Gas natural 60 °C 56 °C 53 °C 50 °C 48 °C enturbiamiento del aire. y descartada la opción de elevar el exceso de aire se libere y emita toda la energía de la reacción de combus­ para reducir la temperatura de rocío por razones obvias tión en forma radiante hacia una cámara de combustión de eficiencia energética.3 °C. superficies de intercambio deban estar construidas con Cada producto. es la de mantener la temperatu­ diseñada específicamente al efecto para aprovechar al má­ ra del agua de retorno por encima de un cierto valor ximo esta forma de transmisión de calor. tiene la eti­ materiales resistentes a la corrosión. Existe gue y provoca dentro de la caldera. en las calderas de baja temperatura el con el distintivo ecológico "Ángel Azul" obtenido en fá­ tema se ha resuelto con el diseño específico de las su­ brica mediante una prueba normalizada sobre la calidad perficies de intercambio térmico entre humos y el agua de las emisiones de la combustión. de rocío crece cuando el combustible va siendo más que persiguen una mayor combinación combustible/com­ ligero (con mayor contenido de H2 > mayor concentra­ burente. y en función del exceso de aire: a la que se atribuye al tráfico y a procesos industriales. según cual sea su categoría. obtenidos ejemplo. del tiempo de permanencia de los humos en esa zona y del porcentaje 0. disminuye con los productos en la cámara de combustión para obtener un el aumento del exceso de aire (menor concentración mismo resultado. por La formación de los óxidos de nitrógeno NOx. Si. lo que posibilita un menor tiempo de presencia de ción de vapor de agua) pero. hasta quemadores que La forma de evitar los efectos nocivos (corrosivos) sobre evitan o minimizan la formación de llama en la combustión las paredes de los tubos y otras superficies de la calde­ mediante. Se indican a continuación valores redondeados de las No obstante. Fundamentos teóricos La ley de DALTON establece que cada componente de 2.199 Pa de oxígeno presente en la misma. y por tanto. se limitan a la irritación de 0 25 50 75 100 las mucosas. o temperatura ro por reacciones químicas que tienen lugar en la de rocío. La temperatura de vaporización/condensación del va­ El NO2 es el representante más significativo de todos los por de agua a esa presión es de 54. es una función exponencial de la temperatura que la mezcla será: se alcanza en la cámara de combustión. una malla metálica. ésta es también la temperatura de N2O3. mínimo. Para ello existen distintas soluciones. por otro. en cuanto que los otros (NO. la presión parcial de éste en men).03% de nitrógeno en volu­ volumen de vapor de agua. Estas nuevas técnicas de combustión están reconocidas Sin embargo. N2O. Valores a partir de 50 mg/m3 provocan bronquitis y por encima de 280 mg/m3 neumonía. y óxidos de nitrógeno. y concebido para para soslayar este fenómeno de la condensación. a las concentraciones usuales Exceso de aire % presentes en las ciudades. por un lado. se considera una mezcla de gases de combus­ por la combinación de los compuestos presentes en el tión a la presión atmosférica (101. queta con el logotipo de "Ángel Azul". La forma de reducir la producción de NOx en calderas es Se aprecia que.325 Pa) con el 15% en aire (20. de vapor de agua en los gases resultantes por el in­ desde quemadores de premezcla que alcanzan esa combi­ cremento de aire). lo que hace que ra. lo que hace que sus desde hace muchos años y abarca muchos productos. 19 .6.99% de oxígeno y 78.325 = 15. para este ejemplo. Sus efectos para la salud.

• CO: partes por millón. • Poner la caldera a régimen en la posición de máxi­ Su aplicación se basa en la toma de una muestra de los ma potencia y hacerla funcionar en continuo un gases que discurren por la chimenea o el conducto de mínimo de 5 minutos. de su • Evitar las infiltraciones parásitas de aire (el orificio temperatura y de la temperatura ambiente. tomada por succión a través de un orificio prac­ ticado en la misma y obteniendo la concentración de sus • Evitar variaciones del quemador. ni puede compensarse. 20 . estos equipos disponen de un conducto de aspi­ ración (creada por una micro bomba con la que van El anhídrido carbónico CO2 es el resultado de una com­ equipados) para la toma de la muestra de gas. ofrece en de toma de muestras estará posiblemente en de­ pantalla el rendimiento de la combustión. por lo que la lectura puede considerarse expresada en función de la composición seca de los gases. (p. en función del análisis de los gases. posteriormente es extraída del equipo de alguna forma (gel de sílice.6. por lo que los resulta­ centaje suficiente que pueda producir la asfixia. y con un programa en su me­ moria que. depósito de condensado). componentes mediante analizadores electrónicos con sensores electroquímicos con los que están equipados • Seleccionar un punto adecuado para el orificio (cen­ estos analizadores.7 ANALIZADORES DE GASES Para que la toma de muestras sea representativa se ha La forma práctica de conocer y controlar una combustión de cuidar: es mediante la utilización de analizadores de gases.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas 2. pa­ densar el agua formada en la combustión. La pantalla con que vienen equipados estos Al CO2 se le atribuye gran parte del fenómeno de calen­ analizadores. HCFCs y HFCs). lo que hace con­ CO2 en la atmósfera haya aumentado en 100 ppm. transpor­ te.ej. la cual sando de un valor de 250 a los actuales 350 ppm. dos son inmediatos una vez seleccionado el combustible adecuado. 2. dará los siguientes tamiento de la tierra (efecto invernadero) al igual que resultados (función de cada producto comercial): hacen el vapor de agua.) no ha sido compensado. o por la disolución en el agua del mar. lo que ha La mayoría de los analizadores portátiles enfrían la provocado que en el siglo anterior la concentración de muestra por debajo del punto de rocío.000 ppm = 0. el ozono. ppm. inofensivo salvo que sustituya al mismo en el por­ de los combustibles más habituales. el metano. y de un pro­ bustión completa del carbono. • Rendimiento de la combustión: % con una mayor absorción por la acción clorofílica de las plantas. impidiendo su enfriamiento. temperatura de los gases. presión). estos equipos vienen pro­ trado) e introducir la sonda hasta el punto central vistos de una sonda termopar para la toma de la de la sección de la chimenea (conducto de humos). los óxidos de nitrógeno y los derivados halogenados de los hidro­ • CO2: % en volumen carburos saturados (CFCs. 2. etc.5 Anhídrido carbónico (o dióxido de carbono) Para ello. humos. industria. Además. al impedir que la radiación infrarroja emitida por la Tierra durante la no­ • O2 : % en volumen che atraviese la atmósfera hacia el espacio exterior.2%) El incremento de la producción de CO2 por los distintos • Exceso de aire: % procesos de combustión (edificios. Gas más pesado que el grama de cálculo en su memoria interna con la composición aire. e incluso su impresora.

por ejem­ definido sobre PCI. bañando y refrigerando el lado en tramos rectilíneos de tubería desnuda (desmon­ exterior de las superficies de la cámara de combus­ tar el aislamiento térmico). que es. con equipos de ultrasonidos. 1 El método directo que. de acuerdo a la Directiva 92/42/CE relativa a los requisitos A continuación se exponen ambos métodos. a pesar de la energía del combustible. en definitiva. por otro. para escapar caudal de agua que circula por la caldera. bién parte del calor latente de los humos. lo que origi­ 2 El método indirecto que. la determinación de Poder Calorífico Inferior PCI del combustible. este generador de calor: La dificultad de su aplicación práctica en la medi­ • Una vena la compone el flujo del combustible que ción del rendimiento energético de calderas en introducimos y reacciona en la cámara de combus­ servicio estriba en la dificultad de la medición del tión de la caldera. captado el agua (calor útil) respecto al que poseía el combustible utilizado. mientras que sería siempre inferior a la unidad si acreditación de rendimiento de las calderas para fuera referido al PCS. el rendimiento de las calderas de condensación. de alto • La otra vena la compone el flujo de agua que tran­ coste y difícil utilización por cuanto exige aplicarse sita por la caldera. del calor conte­ Para cualquiera de estos dos procedimientos debemos nido en la vena de agua antes y después de su indicar que los rendimientos obtenidos son referidos al entrada en la caldera y. ser marcadas con la identificación CE. puede ser superior a la unidad (o al plo. de forma no destructiva. basa en razonar que aquel calor que introducimos con el combustible y no escapa con los humos por el El rendimiento energético de este proceso de intercam­ conducto de evacuación o la chimenea. Por esta razón. lo que obliga a efectuar para determinar este rendimiento: un balance energético de la energía producida por la combustión. de 24 de febrero. para la determinación en laboratorio de la 100%). por un lado. mínimos de rendimiento para las calderas nuevas 21 . transpuesta a nuestro país por cambiador de calor entre dos venas o flujos de materia el Real Decreto 275/1995. Este es el procedimiento que se utiliza de forma práctica en las calderas no equipadas con caloríme­ Existen dos formas de efectuar el balance energético tros en sus circuitos de agua. producto de la cuantía que en las calderas de condensación se aprovecha tam­ empleada por su poder calorífico. Este es el procedimiento que se utiliza. se na su elevación de temperatura. 3 El cálculo del rendimiento energético Para exponer la forma de determinar el rendimiento de agua caliente alimentadas con combustibles lí­ energético de una caldera recurrimos al símil del inter­ quidos o gaseosos. Salvo el resultado de la combustión en forma de humos que la misma tenga instalado un caudalímetro. habrá sido bio será la relación entre la cuantía del calor que ha captado por el agua. esta medición sólo podría realizarse. tión y de los pasos de humos mediante la captación del calor de la combustión. se obtiene por la medición. como su nombre indica. por la chimenea. como su nombre indica. produciendo calor.

. m: Caudal de agua en la caldera (kg/s) cp: Calor específico del agua (kJ/kg °C) • La temperatura de los humos. Te: Temperatura del agua a la entrada de la caldera (°C) • El calor específico de los humos. en Th: Temperatura de los humos a la salida de la caldera (°C) cuanto que afecta a las pérdidas por convección. y su temperatura a la entrada y a desplazamiento por el intervalo dado es inversamente la salida de la misma.Ta (°C) • La temperatura del aire de la sala de máquinas. que se manifiesta en el porcentaje de CO2 en los humos y afecta al caudal másico o volumétrico de los mismos. es decir. o mejor dicho. cpv: Calor específico de los humos (kJ/m3 °C) ΔT= Th . 3.2 Pérdidas de calor sensible en los humos F ⋅ PCI donde: Estas pérdidas dependen fundamentalmente de los si­ � : Rendimiento (%) guientes factores: .1 DETERMINACIÓN DEL RENDIMIENTO POR EL El valor instantáneo de estas pérdidas se determina por CALOR ÚTIL APORTADO AL AGUA vía experimental. el va­ lor de las pérdidas por convección y radiación disminuye El rendimiento vendrá definido por la siguiente ecuación: al aumentar la potencia de la caldera. través de la envolvente de la caldera y dependen de los m: Caudal másico de los humos (kg/s) . PCI: Poder calorífico inferior del combustible (kJ/kg) • Las características de la caldera en lo referente al En estas fórmulas se ve la importancia que tiene la espesor y conductividad térmica del material ais­ temperatura de los humos en el valor de las pérdidas. 3. Normalmente no se toman en considera­ ción debido a su escasa entidad. diación. incrementándose notable­ mente este valor en caso de mantenimiento deficiente. convección y ra­ . Ta: Temperatura del aire ambiente de la sala de calderas (°C) • La temperatura de los cerramientos de la sala de F: Consumo de combustible (kg/h) máquinas. proporcional a la potencia de la caldera. En ambos casos el circula por la caldera. en calderas estándar este valor de pérdidas está entre el 1. m ⋅ cp ⋅ ΔT η= 3. que afecta a las pérdidas por radiación. la di­ ΔT= Ts .5 y un 2%. Ello justifica que las calderas de baja temperatura y 22 . y en calderas de baja temperatura y Este procedimiento exige medir el caudal de agua que condensación entre un 0.1 Pérdidas a través del cuerpo de la caldera El cálculo de estas pérdidas puede efectuarse con una Las pérdidas de calor a través del cuerpo de la caldera de estas ecuaciones: tienen lugar siempre por conducción.2.Te (°C) ferencia de temperatura entre la de los humos y la Ts: Temperatura del agua a la salida de la caldera (°C) del aire comburente.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas 3. A una temperatura constante e igual a (Método directo) 80 °C. .2 DETERMINACIÓN DEL RENDIMIENTO POR LAS PÉRDIDAS EN CALDERA Y EN GASES DE COM­ Estas pérdidas suelen estar comprendidas entre el 6 y el BUSTIÓN (Método indirecto) 10% de la potencia nominal. F: Consumo de combustible (kg/h) PCI: Poder calorífico inferior del combustible (kJ/kg) • El exceso de aire empleado en la combustión. donde: Las pérdidas por convección y radiación se producen a Ph : Pérdidas en humos (%) .5 y el 5%. m ⋅ cpm ⋅ ΔT v ⋅ cpv ⋅ ΔT Ph = o Ph = F ⋅ PCI F ⋅ PCI Las pérdidas por conducción se producen en los apoyos de la caldera. siguientes factores: v: Volumen másico de los humos (m3/s) cpm: Calor específico de los humos (kJ/kg °C) • La temperatura media del agua en la caldera. lante del cuerpo y la superficie del mismo.2.

5 4. el rendimiento energético de la caldera 3.(Ph + Pi) PCI el del combustible (ambos deberán estar en las mismas unidades) 23 . es decir. a continuación se indica Temperatura °C O2 CO2 N2 H2O SO2 una estimación obtenida por procedimientos experi­ 100 1.5% de la terminar el rendimiento de la combustión en lugar del potencia útil de la caldera con combustibles gaseosos.3 Pérdidas por inquemados vendrá definido por la expresión: Estas pérdidas son debidas fundamentalmente a la pre­ � = 100 .7 6 500 1.3115 1.2742 1.0256 1.7849 300 1.2910 1. el rendimiento de combustión queda sim­ plificado a la expresión: CO: es el contenido de monóxido de carbono.9139 1.3408 1. donde: De esta forma.7 1. Si bien este gases de combustión ( kJ/m3 0C) procedimiento no permite cuantificar energéticamente las pérdidas por inquemados.5936 1.8695 % de pérdidas 0. rendimiento de la caldera.8837 1.3764 1.(Prad+conv + Ph + Pi) sencia de monóxido de carbono CO en los gases y en la práctica.7414 mentales: 200 1.9101 sobre el combustible Con todo ello.8389 1.2809 1.8276 Índice de BACHARACH 1 2 3 4 5 6 400 1.6079 1. Su valor suele estar muy por debajo del 0.7376 1. se obvia en los cál­ culos las pérdidas por el cuerpo de la caldera (radiación El cálculo se puede llevar a cabo con la ecuación: y convección) dada la dificultad de su medición y la baja incidencia respecto a los parámetros que interesa con­ PCco pi = ⋅ CO trolar y que son la cuantía de las distintas materias PCI contenidas en los humos y su temperatura.5811 1. en % PCco: es el poder calorífico del monóxido de carbono y � = 100 . en el sector de la edificación se suele de­ ñas.9741 0.4 3. son muy peque­ En la práctica.2931 1.2156 1. P negros.2. Para estos combustibles también es de aplica­ ción el método BACHARACH que permite la detección de A continuación se reproducen los valores del calor espe­ los inquemados sólidos: la muestra de gases se hace cífico medio de los distintos gases de la combustión a pasar por un dispositivo donde los inquemados “man­ diferentes temperaturas. chan” un patrón cuyo nivel de ennegrecimiento comparado en una escala aporta la cantidad de inque­ Calor específico de distintos mados contenidos en los humos.6233 1.5706 1.3 2.4036 2. si la combustión es correcta. El cálculo del rendimiento energético condensación mejoren entre un 2 y un 3% el rendimien­ En los combustibles líquidos y sólidos la producción de to instantáneo frente a las estándar por la menor inquemados suele ser visible por la aparición de humos temperatura de salida de sus humos.

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este período podrá am­ caldera estará a un valor medio de 70 °C o. Las calderas con una potencia nominal efectiva de • En el momento de realizar los análisis y las medi­ más de 100 kW se inspeccionarán al menos cada dos ciones. las medidas necesarias • Cuando la caldera sea mixta. • La toma de muestras de los gases de la combus­ tión y la medición de su temperatura se realizarán • En las calderas de tipo estanco y de tiro forzado. conducto de humos. la con la caldera funcionando a la máxima potencia. 4 Procedimiento de inspección de la eficiencia energética de una caldera Con vistas a la reducción del consumo de energía y a la ACS al objeto de asegurar que la regulación no cor­ limitación de las emisiones de dióxido de carbono. Para ello. podrá aplicarse a calderas que utilicen otros combusti­ bles.1 CONDICIONES DE TOMA DE MEDIDAS • En las calderas con quemadores atmosféricos y tiro • Los controles y mediciones de la inspección se ini­ natural. en su pliarse a cuatro años. de forma que su resultado tenga la normales de ventilación y del tiro de la chimenea o necesaria y suficiente validez. entre otras. defecto. Este mandato. Para las calderas de gas. En ese caso. Para ello. en su artículo 8º. la temperatura del agua de impulsión de la años. se actuará sobre los termostatos cuación de los productos de la combustión. las inspecciones serán llevadas a cabo bajo las • Si hubiera que practicar algún orificio en el conduc­ siguientes condiciones: to de evacuación. 4. toma para los análisis se realizará en el orificio asegurándose de que esté a régimen. la puesta a régimen y la toma de medidas se ras que utilicen combustibles no renovables líquidos o efectuarán sobre el servicio de máxima potencia sólidos y tengan una potencia nominal efectiva com­ (habitualmente en el modo de producción de agua prendida entre 20 y 100 kW. las muestras se tomarán en el conducto ciarán transcurrido un periodo mínimo de 5 vertical de evacuación de los productos de la com­ minutos a la puesta en marcha de la caldera. edificios solicitaba. se tomará en el conducto vertical de 25 . éste será circular y de 9 mm de diámetro. no podrá ser inferior en 10 °C a la máxima prevista de funcionamiento. bustión. éste debe ser posteriormen­ te obturado por medio de un tapón de plástico termo resistente (al menos hasta 200 °C). la tará o modulará el quemador durante el período Directiva 2002/91/CE de eficiencia energética en los que necesitamos para estabilización y medida. y si previsto por el fabricante en el conducto de eva­ fuera necesario. necesita de un procedimiento o protocolo prác­ • La puerta o las ventanas de la sala de máquinas o tico que establezca cómo llevar a cabo las labores de del local donde estén instaladas las calderas debe­ medición del rendimiento de las calderas y de sus emi­ rán estar cerradas para no modificar las condiciones siones de CO2. desarrollado en el articulado y en la IT 4 del RITE. a 15 cm por encima del cortatiro o collarín de unión de dicho conducto con el aparato. servicio calefacción y para establecer una inspección periódica de las calde­ ACS. Dicha inspección también caliente sanitaria). Si éste de ambiente y/o temperatura de preparación de no existiese. que los Estados miembros tomasen.

p.3 INTERVALOS DE LOS VALORES ADMISIBLES DE • Se deben evitar las infiltraciones parásitas de aire LOS NIVELES DE EMISIÓN por el orificio de la toma de muestras al introducir la sonda: el orificio estará posiblemente en depre­ • Los intervalos de valores admisibles de los niveles sión y la entrada de aire falso podría alterar los de emisión de CO2 y CO para los aparatos alimen­ resultados de la analítica e incluso el valor de la tados con gas natural o GLP son los que se indican temperatura de humos. a • La información mínima que se debe obtener a tra­ través de un orificio practicado a 15 cm por enci­ vés de estos equipos serán los siguientes valores: ma del collarín de unión de dicho conducto con el aparato.5 > 5. (Bacharach máximo) 26 . (con trazabilidad para los analizadores de gases de combustión). 4.m) 500 500 500 cuperador de calor.5 superior a ±10%. GAS NATURAL O GLP Si los valores están permanentemente oscilando (caso de aparatos en condiciones menos ópti­ mas). CO2 (%) > 6.0 Gas propano.2 EQUIPOS DE MEDIDA TABLA II • Los equipos destinados a la medición de los pará­ INTERVALO DE VALORES ADMISIBLES DE CO2 metros necesarios para determinar el rendimiento Y OPACIDAD PARA CALDERAS ALIMENTADAS de las calderas deberán disponer del certificado de CON COMBUSTIBLES LÍQUIDOS calibración. si es Pu ≤ 35 preciso. ppm. • CO2: % en volumen • O2: % en volumen • En las calderas con quemadores mecánicos o cal­ • CO: partes por millón. • El valor del rendimiento de la caldera también po­ drá determinarse por el método directo para • En el caso de calderas con quemadores atmosféri­ aquellas instalaciones equipadas con calorímetros cos y tiro natural ubicadas en locales de cocina en el circuito de agua de la caldera. En este certificado se Potencia nominal útil ( kW) 35 < Pu ≤ 70 Pu > 70 harán constar la fecha de emisión y las magnitudes Pu ≤ 35 para cuya medición ha sido calibrado el instrumen­ to.5 > 9. se tomarán las medidas después del mismo.5 y 1 m después de la caja de humos del aparato. la campana deberá estar en funcionamiento durante la toma de muestras.0 > 6. equipados con campana extractora. no pudiendo la incertidumbre obtenida ser CO2 (%) 10�12 10�12 10�12. deben observarse los valores alcanzados Potencia nominal útil (kW) 35 < Pu ≤ 70 Pu > 70 durante 1 minuto. • La sonda debe dejarse en la posición de medida TABLA I al menos 2 minutos.0 • Si la caldera poseyera en su salida de humos un re­ CO máximo (p. CO2 (%) > 4. Gas natural. registrando y anotando. en cuyo caso deben registrarse y anotarse. en la Tabla I. emitido por un laborato­ rio certificado o acreditado. las tomas se • Exceso de aire: % realizarán en el conducto de evacuación de los • Rendimiento de la combustión: % productos de la combustión y a una distancia • Temperatura de humos y de ambiente comprendida entre 0. • Los intervalos de valores admisibles para los apa­ ratos alimentados con combustibles líquidos serán los que se indican en la Tabla II. deras de combustibles sólidos. 4. hasta que los valores a medir INTERVALO DE VALORES ADMISIBLES DE CO2 oscilen muy poco o sean razonablemente esta­ Y CO PARA CALDERAS ALIMENTADAS CON bles. el valor lo más cercano posible al máximo observado. ni la validez del periodo de cali­ Inquemados 1 1 1 bración superior a 12 meses.5 > 8.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas evacuación de los productos de la combustión.

0 este motivo dispara la lectura derivada del CO no di­ luido en la misma proporción en analizadores que A modo de ejemplo. aunque las normas de seguridad permitan llegar a este valor hasta los 1. son sidad de proceder a una limpieza y ajuste de la los de la siguiente tabla: caldera.0 2. el rendimien­ (expresados en %): to energético aumenta al disminuir el exceso de aire Tipo de caldera Potencia nominal útil (kW) 20 50 100 200 300 400 Estándar (%) 81.0 1.0 que altere las medidas. máxime en instalaciones de gas equipadas con calderas con quemadores atmos­ Baja temperatura 70 87.0 85.3 87. No INTERVALOS DE VALORES ADMISIBLES DE CO2 obstante.2 86. miento mínimo exigibles a los distintos tipos de calderas.4 DETERMINACIÓN DEL RENDIMIENTO ENERGÉ­ 35 < Pu ≤ 70 Pu > 70 Pu ≤ 35 TICO DE LA CALDERA CO2 (%) 11�15 • Las calderas de agua caliente alimentadas por com­ Inquemados bustibles líquidos y gaseosos que se hubiesen 2 (Bacharach máximo) instalado con una fecha posterior al 31 de diciembre de 1997 deberán poseer como mínimo. � = a + b · log Pn (%) 2 El límite máximo del contenido de monóxido de car­ donde log es el logaritmo en base 10 de la potencia no­ bono CO no diluido en los gases de combustión minal de la caldera.7 88. 27 .0 86.5 88.5 85.2 Baja temperatura (%) 84.5 a 3. según su potencia en la puesta en servicio 4 Como se expuso en el capítulo anterior. un valor de rendimiento no inferior en 2 unidades al determinado en la puesta en servicio.6 84.3 88.3. expresada en kW y los coeficientes establecido en la Tabla I marca el umbral de la nece­ a y b.0 83.5 féricos. función de la temperatura media del agua.0 88.6 82.5 por Condensación 70 91. el rendimiento será el resultante de ajustar los valores de los componentes de la combustión a los valores indicados en las tablas I. Los valores de partida indicados en la tabla indican en la Tabla III. II o III del anterior apartado 4. este valor podrá ser superado si la calidad de Y OPACIDAD PARA CALDERAS ALIMENTADAS la combustión se mantiene.4 83. se indican los valores de rendi­ derivan este valor de la medición del O2. a potencia nominal. Pasar de un exceso de aire de 1. Tipo de caldera Tm Coeficientes °C a b 3 Se hace hincapié en vigilar que no exista aire falso Estándar 70 84.4 Condensación (%) 87. Procedimiento de inspección de la eficiencia energética de una caldera • Los intervalos de valores admisibles para las cal­ y aumenta la concentración de CO2 hasta el valor este­ deras de combustibles sólidos serán los que se quiométrico. CON COMBUSTIBLES SÓLIDOS Potencia nominal útil (kW) 4. Notas a los valores de las tablas: que a su vez no deberá haber sido inferior en 5 uni­ dades al establecido por la siguiente expresión: 1 Los valores están referidos a composición seca de los gases. y de las calderas de combustibles sólidos instaladas en cualquier fecha será el indicado en su placa o en su documentación técnica. En caso de no existir esta información. para la concentración de CO2 debe interpretarse como “valor práctico” para obtener un mínimo exceso de aire TABLA III que evite la formación de CO y otros inquemados.000 ppm.5 86.6 • El rendimiento mínimo de las calderas de combustibles líquidos y gaseosos instaladas con fecha anterior al 31 de di­ ciembre de 1997.5 1.0 84.

Las instalaciones de calefacción y preparación de agua • En instalaciones con potencia nominal útil instalada caliente sanitaria contarán con el servicio de Manteni­ mayor de 70 kW. nombre del titular del mantenimien­ miento en las condiciones que fija el RITE. marca y probarán que el mantenimiento realizado cumple con modelo del quemador. El Acta se emitirá en hojas de tamaño UNE A-4. y un los siguientes datos: tercero para la propia empresa o agente acreditado que haya realizado la inspección. tres ejemplares: un primero para el titular de la do que la haya realizado. Los resultados de una Inspección deberán plasmarse en De dicha Acta de la inspección se expedirán. Los Partes o el Libro de Mantenimiento descritos en el RITE estarán a disposición de los Inspectores. el Titular deberá tomar las medidas correctoras para que se cumplan los requisitos • Fecha de la inspección. le será remitido por la empresa o agente acreditado. que El Acta de la inspección deberá contener. debien­ • Emplazamiento de la instalación.5 MANTENIMIENTO • Combustible que está consumiendo. mínimos exigidos en el plazo máximo de seis meses a partir de la fecha de Inspección.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas 4. • Persona que. como míni­ un Acta que deberá emitir la empresa o agente acredita­ mo. to y fecha de la última revisión realizada sobre los parámetros de funcionamiento del grupo térmico. número de fabricación y potencia inferior de la misma para la anotación de las observacio­ nominal útil instalada (en kW). como mínimo. • Valor medio de las medidas efectuadas. que com­ • En caso de quemadores no integrados. ha presenciado la inspección. En caso de incumplimiento. modelo. nes oportunas y la firma del titular de la instalación o el nombre y firma de su representante. • Titular de la instalación. los mínimos exigidos en dicho Reglamento. 28 . • Sello y firma la empresa o agente acreditado que 4. do contener todos los datos del presente apartado en una sola de sus caras y debiéndose reservar el espacio • Marca. en representación del titular de la instalación.6 ACTA ha realizado la inspección. un segundo para el organismo territorial com­ petente de la Comunidad Autónoma correspondiente. instalación.

para la instalación térmica completa y comprobación del Estos valores del consumo de combustible para el servi­ cumplimiento y la adecuación del “Manual de Uso y cio de calefacción y de ACS se limitan a unas cifras Mantenimiento” a la instalación existente. el RITE establece que esta inspección comprenderá como mínimo las siguientes actuaciones: En este capítulo se desarrolla el procedimiento para dar respuesta a este requisito. proponiéndole mejoras o por parte de los usuarios en (horarios. la obtención de estos valores de energía solar. debe dar lugar a un acta de cumplimiento o a un instalaciones de generación de calor equipadas con cal­ dictamen que informe al titular de la instalación sobre las deras de más de 15 años de antigüedad. mantenimiento que se establecen en la IT. dato este RITE. Las medidas técnicas estarán justi­ permitirá a las distintas administraciones públicas cono­ ficadas en base a su rentabilidad energética. de neración de calor equipadas con calderas de más de 15 forma indirecta. este ratio del consumo de combus­ energética. recogiendo el mandato de la Directiva Europea y cuyo procedimiento de actuación debe supervisar el sufi­ 2002/91/CE de 16 de diciembre de 2002 relativa a la efi­ ciente conjunto de equipos y sistemas o subsistemas de la ciencia energética de los edificios. establecer sus distintos programas de actuación en la conservación del medio ambiente. pasando los resultados y la evolu­ Nos encontramos así con la necesidad de efectuar una ins­ ción de este valor a formar parte de la documentación pección sobre todo el conjunto de la instalación térmica técnica de la instalación. (RITE). temperaturas. Al margen de eficiencia energética y contemplar la incorporación la información al usuario. en términos “Cumple” o “No de sus objetivos la evaluación del estado de aquellas Cumple”. establece entre uno instalación cuyo resultado.1 de bustible de la instalación de calefacción y de ACS.3. obtenidas experimentalmente y cuyo traspaso puede responder no sólo a una baja eficiencia energética de la c) Elaboración de un dictamen con el fin de asesorar al instalación sino a unas condiciones de funcionamiento titular de la instalación. 29 . 5 Inspección de la eficiencia energética de instalaciones de generación de calor equipadas con calderas de más de 15 años de antigüedad El Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios cuando sus calderas alcancen los 15 años de antigüedad. que aportará al usuario de la instalación una visión en términos energéticos del uso que realiza sobre la insta­ b) Inspección del registro oficial de las operaciones de lación y de la eficiencia energética de la misma. para mejorar su otras) superiores a los estándares medios. En su IT 4. u modificaciones de su instalación. tible de la instalación será recalculado en cada Inspección Periódica. junto con el procedimiento a) Inspección de todo el sistema relacionado con la exi­ para la determinación del consumo específico de com­ gencia de eficiencia energética regulada en la IT.3.2. modificaciones que debería efectuar en la misma para me­ jorar su eficiencia energética. La IT 1 del RITE regula la adopción de un conjunto de so­ luciones sobre cada sistema o subsistema de la Efectuada la Inspección Única para instalaciones de ge­ instalación térmica cuyo cumplimiento asegurará. cer los vectores del consumo de energía para poder medioambiental y económica. la superación de exigencia de eficiencia años de antigüedad.

la compañía suministradora de energía infor­ mará a la empresa o agente acreditado para efectuar la 5. es decir. acreditados por el ti­ tular de la instalación por medio de los registros Zona climática A B C D E históricos de consumo que le son facilitadas por las Consumo de compañías suministradoras de energía conjuntamente combustible 39. Una vez conocido el combustible consumido. Ec = Energía nominal consumida durante el período anali­ zado. aunque en la práctica no dispusieran El consumo específico del combustible destinado al ser­ de emisores de calor. de calefacción (kWh/m2 año) En las instalaciones que tengan la obligación de contar con un servicio de mantenimiento.4 171. Cuarteles 1. Hotel **** 4. la siguiente tabla (Unidad en kWh/año). se calcula­ Criterio de demanda kWh/año rá la energía en base a su PCI. la empresa mantene­ En caso de incumplimiento. Asimismo.264 por persona aportado por la compañía suministradora de energía en Hospital y clínica 3. seguimiento de la energía nominal consumida. calculada en base al PCI del combustible (kWh) Consumo de combustible Sc = Superficie útil calefactada (m2) n = Período analizado (años) El ratio del consumo de combustible anual por superfi­ cie calefactada (Re) no podrá ser superior a los valores Determinación de la energía nominal consumida (Ec) indicados en la siguiente tabla. etc. estudiantes…) ficie de los locales del edificio o de la vivienda que Vestuarios 919 por servicio posean servicio de calefacción. determinando el dato de energía superar la cifra de los valores unitarios que aparecen en nominal consumida en el período entre Inspecciones. trasteros. no tomando en Duchas colectivas consideración dependencias no calefactadas tales como Escuelas 184 por alumno garajes. vicio de calefacción de los edificios se calculará según la siguiente expresión: El valor de la superficie útil calefactada será determina­ do en esta inspección general de la instalación térmica. aseos y pasillos. el Titular deberá poner en práctica dora llevará un registro en el que se realice el las recomendaciones indicadas en el Apéndice II. Camping 2. Ec C calef = Sc ⋅n Cuando existan reformas del edificio o de la vivienda que afecte a la superficie calefactada.2 con las facturas energéticas. dato que deberá ser Vivienda 1.371 por cama Se considerará como superficie útil calefactada la super­ (ancianos.145 por cama Determinación de la superficie útil calefactada (Sc) Residencia 3.451 por emplazamiento Hostal/Pensión * 2.290 por cama En cada nueva Inspección Periódica de eficiencia ener­ Hotel *** 3.2 CONSUMO DE COMBUSTIBLE EN LA PREPARA­ inspección.371 por cama las correspondientes facturas de suministro.6 211. no deberá en los párrafos anteriores. El consumo de combustible asociado a la demanda de Las empresas de inspección cotejarán los datos mencionados agua caliente sanitaria.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas 5. el valor de su nue­ donde: va superficie deberá ser corregido en la siguiente Inspección Periódica correspondiente.2 125.226 por persona 30 .451 por cama nominal consumida en ese periodo de tiempo. en función de la zona cli­ mática que corresponda a la localidad del edificio o La energía nominal consumida se calculará en función vivienda y que se relacionan en el Apéndice I: de los consumos de combustible.371 por cama gética de la caldera se deberá determinar la energía Hotel/Hostal ** 2. a lo largo de un año. de los suministros de energía nominal sumi­ CIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA nistrada a cada instalación.1 CONSUMO DE COMBUSTIBLE EN CALEFACCIÓN Se considerará como superficie calefactada las cocinas.6 79.

3. donde: En los capítulos anteriores se han descrito los métodos Rg = Rendimiento estacional de la caldera (%) para obtener el rendimiento de una caldera y el procedi­ Rc = Rendimiento instantáneo de combustión (%) miento de inspección.1 Cálculo del rendimiento estacional por el Nº de dormitorios 1 2 3 4 5 6 7 más de 7 método directo Nº de personas 1. por ejemplo. En instalaciones de generación de calor centralizadas en existe el Título “Contabilización de Consumos” que des­ edificios de varias viviendas o usuarios de ACS. personas por vivienda deberá hacerse utilizando como valores mínimos los que se relacionan a continuación: 5. por un 31 .000 0. el fraccionamiento de potencia en varios generadores y en varios frentes de En el uso residencial vivienda el cálculo del número de llama con quemadores de etapas o modulantes. obtendríamos el rendimien­ Fábricas y talleres 919 por persona to estacional como la relación entre ambos valores.3 RENDIMIENTO ESTACIONAL Rc − 2 Rg = Un indicador del nivel de eficiencia energética de la ins­ 1 + (((Pn ÷ Pp ) − 1 ) ⋅ Co ) talación térmica de un edificio es la determinación de su rendimiento estacional. Si midiéramos. con los valores o ratios que debe Pn = Potencia nominal de la caldera (kW) alcanzar este tipo de generador de calor en su funciona­ Pp = Potencia media real de producción (kW) miento habitual.01 distintos servicios del edificio. Esta es la razón Cafeterías 61 por almuerzo por la que el RITE exige.5 3 4 6 7 8 9 Nº de dormitorios Dentro de la serie de “Guías técnicas de ahorro y eficien­ cia energética en climatización” editadas por el IDAE.000 0.2 Cálculo del rendimiento estacional por el límite del consumo de combustible deducido con la ta­ método indirecto bla anterior se reducirá en la cuantía de la cobertura térmica prevista con la instalación solar. la de­ cribe y desarrolla el procedimiento para determinar el manda total de ACS se considerará como la suma de las rendimiento estacional de aquellas instalaciones equi­ demandas de todos ellos. El rendimiento de las calderas se calculará en base a las siguientes expresiones: 5.05 tante se obtiene en la caldera. indirecta del rendimiento estacional de una instalación. Para aquellas instalaciones que no tuvieran instalados estos equipos de contabilización.03 de la potencia de este tipo de generadores de calor a la 300 a 1. el combustible consumido en ese periodo. se desarrolla a conti­ En caso de incumplimiento. Inspección de la eficiencia energética de instalaciones de generación de calor equipadas con calderas de más de 15 años de antigüedad (Continuación) lado.02 demanda de energía que sobre ellos se solicita por los > 1. el calor aportado a las instalaciones de calefacción Criterio de demanda kWh/año y/o ACS a lo largo de un año y. En las instalaciones de generación de calor para ACS que posean apoyo de energía solar térmica.532 por usuario táneo de la caldera. el Titular deberá poner en nuación un método para la determinación de forma práctica las recomendaciones indicadas en el Apéndice II. la relación de calor Pn (kW) Co útil respecto al combustible consumido que en ese ins­ < 75 0. padas con equipos de contabilización.3. según la siguiente tabla: esos métodos configura el rendimiento instantáneo de la combustión de la caldera. 75 a 150 0. es decir. sino del grado de adecua­ Restaurantes 613 por comida ción de la potencia de la instalación a la demanda de energía de los servicios que satisface. por otro. la cifra del 5. Administrativos 184 por persona Veríamos que este valor difiere del rendimiento instan­ Gimnasios 1. El valor de rendimiento obtenido por Co = Coeficiente de operación.04 Otra cuestión distinta es conocer el grado de adecuación 150 a 300 0. siendo un valor indicativo no del Lavanderías 306 por kilo de ropa nivel de calidad de la caldera.

5. medido por su • Una caldera que funcione únicamente para el ser­ contador vicio de calefacción. y no existie­ ra un contador de combustible por cada uno de ellos. Se recomienda produzca combustión que el período entre Inspecciones corresponda a anuali­ dades completas.04 · Sc Periódica el rendimiento global supere el mínimo indicado. donde: Si una caldera incumple el rendimiento global mínimo establecido y tiene más de 15 años. se determinará mediante la siguiente expresión: El rendimiento estacional (Rg) de una caldera no podrá Ec · 0. En las calderas de potencia inferior a 70 kW. deberá ser sustitui­ Sc = Superficie útil calefactada (m2) do por otro de mayor rendimiento y cuya potencia se adecue a la demanda de la instalación.4 CALDERAS se ponderará el consumo de combustible para los servicios de calefacción y agua caliente sanitaria en Las calderas y quemadores utilizarán el combustible función de los datos indicados en las tablas de los para el que fueron diseñados. 32 . con el fin de facilitar los cálculos. facilitados por el fabricante del mismo.040 horas Ch = Consumo horario de combustible. combustible (kWh) Hf = Número de horas de funcionamiento durante el pe­ El cálculo de este rendimiento se actualizará en las pos­ ríodo analizado en las que la caldera ha estado teriores Inspecciones Periódicas. durante 11 horas diarias.3. aunque no se analizado el existente entre Inspecciones. la poten­ cia nominal de la caldera (Pn) será tomada de los datos de Hf = 11 · 210 · 4 = 9. Pp = Hf Si existieran varias calderas. en función de su potencia. 365 días al año y 4 años Pn = Ch · PCI entre Inspecciones Periódicas. tendrá un valor de: donde: Hf = 24 · 365 · 4 = 35.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas El rendimiento estacional (Rg) se calculará de forma in­ apartados 5. debiendo actuarse al respecto.2 relativos al consumo máximo dependiente para cada uno de las calderas que formen anual de combustible para cada servicio. 2 Para el cálculo del parámetro Hf indicamos dos ejemplos: La potencia nominal de la caldera (Pn) será calculada en el • Una caldera mixta para calefacción y agua caliente momento de realizar la Inspección de la siguiente manera: sanitaria que haya estado en disposición de servicio durante 24 horas diarias. 1 Si existieran varias calderas para usos de calefacción y producción de agua caliente sanitaria.7 ser inferior al 60%. recogiendo el dato de rendimien­ mente se estimará el combustible consumido por to global neto en %. la potencia real media de producción (Pp) se calculará de la siguiente forma: En caso de incumplimiento. calculada en base al PCI del conjunto de calderas supere el 60%. el Titular deberá tomar las me­ didas necesarias para que en la siguiente Inspección Pp = 0. Ec = Energía consumida por la caldera durante el perío­ aunque el rendimiento estacional medio ponderado del do analizado. cada una de las calderas que normalmente funcio­ nen para cada servicio. y seguida­ parte de la instalación. 210 PCI = Poder calorífico inferior del combustible días al año y 4 años entre Inspecciones Periódicas.3 Valor mínimo de rendimiento estacional ras de más de 70 kW. siendo el período caliente en disposición de servicio. La potencia media real de producción (Pp) en las calde­ 5. incumplirá este precepto donde: aquella o aquellas que no alcancen el rendimiento esta­ cional mencionado. tendrá un valor de: En caso de no existir contadores de combustible.240 horas catálogo. El rendimiento instantáneo de combustión (Rc) será deter­ minado de la forma descrita en los capítulos anteriores.1 y 5. en el plazo máxi­ Notas: mo de un año a partir de la fecha de Inspección.

la terminación final del aisla­ • Un termostato de regulación de temperatura del miento deberá poseer la protección suficiente contra la agua de impulsión en cada caldera. las calderas trabajen en paralelo. pulsión del agua a radiadores en función de la temperatura exterior. un sistema de regulación en el plazo máximo de un año a partir de la fecha de Ins­ del funcionamiento automático en secuencia pección. • Si el quemador es modulante. lente al obligatorio para las instalaciones de nueva planta prescrito en el Reglamento en vigor en el momento de re­ • Un termómetro de control de la temperatura del alizar la Inspección Única. de los siguientes sistemas de Regulación y Control de En caso de incumplimiento. • cuando la eficiencia del generador aumente al dismi­ En caso de incumplimiento. • Si el quemador tiene más de una etapa. Asimismo. Este dispositivo será de rearme manual. (RITE IT 1.1 Instalaciones de Calefacción caldera. cuyo valor en ningún caso será superior a los 240 °C. En caso de incumplimiento.2).6 REGULACIÓN Y CONTROL calderas. el Titular de la instalación de­ temperatura: berá tomar las medidas oportunas para que se corrijan o implementen aquellos requisitos mínimos exigidos en el Calefacción Individual plazo máximo de un año a partir de la fecha de Inspección. Los sistemas de calefacción dispondrán. como mínimo. las calderas trabajen en secuencia. aislamiento térmico de las tuberías y de los equipos ins­ talados en la sala de máquinas. 5. deberá tomar las medidas oportunas para que se corri­ jan o implementen aquellos requisitos mínimos exigidos Las calderas de combustibles líquidos y gaseosos con po­ en los apartados siguientes en el plazo máximo de un tencia nominal mayor de 35 kW dispondrán en su conducto año a partir de la fecha de Inspección. Las instalaciones de calefacción y preparación de ACS contarán con un nivel y espesor de aislamiento térmico de • Un termostato de seguridad de temperatura del sus tuberías. Inspección de la eficiencia energética de instalaciones de generación de calor equipadas con calderas de más de 15 años de antigüedad En centrales de producción de calor equipadas con varias 5.4. locales no calefactados y espacios abiertos por los que • Un sistema de regulación de la temperatura de im­ discurran. equipos y depósitos de acumulación equiva­ agua de impulsión en cada caldera.5 AISLAMIENTO TÉRMICO • Un termostato de regulación de temperatura del agua de impulsión de caldera. intemperie. esta exigencia sólo será obliga­ Calefacción centralizada con distribución en columnas toria en aquellos tramos visibles de la sala de máquinas. 33 . el Titular de la instalación nuir la demanda.5 °C.2. de humos de un dispositivo de corte del funcionamiento del quemador cuando detecte que la temperatura de los humos exceda la máxima indicada por el fabricante de la 5. agua de impulsión de caldera. de servicio o inhabilitados. éstas estarán interconectadas hidráulicamente para su funcionamiento en paralelo y estarán equipadas La existencia de los sistemas de regulación y control in­ con un sistema de control automático de funcionamiento dicados en los apartados siguientes se comprobará en de tal manera que: cada una de la Inspecciones Periódicas. o paralelo.6. • Un termostato de ambiente con un diferencial má­ ximo de temperatura de ±0. Cuando las tuberías o los equipos estén instalados en el exterior del edificio. el Titular de la instalación deberá tomar las medidas oportunas para que se corri­ • Si existen varias calderas interconectadas jan o implementen aquellos requisitos mínimos exigidos hidráulicamente. dispondrá En cada Inspección Periódica se verificará la calidad del de un termostato adicional por cada llama. dispondrá de un sistema de regulación adecuado a tal fin. los Inspectores comprobarán que los sistemas de regula­ • cuando la eficiencia de la caldera disminuya al dismi­ ción funcionan correctamente y no se encuentran fuera nuir la demanda. Para redes de tuberías.

por vivienda • Un termómetro de control de la temperatura del Además de los sistemas de regulación y control mínimos agua de retorno de caldera. dráulicamente. los Inspectores liente Sanitaria comprobarán que se procede al reparto del gasto entre los distintos usuarios. 5. el Titular deberá poner en práctica las recomendaciones indicadas en el Apéndice II. exigidos para instalaciones de calefacción colectiva con distribución en columnas. ción.2 Instalaciones de preparación de Agua Ca­ dualización del consumo es obligatoria. que permita individualizar el consumo. probarán que el mantenimiento realizado cumple con los mínimos exigidos en dicho Reglamento.5 °C. un sistema de regulación del funcionamiento automático en secuencia o pa­ • Un termómetro de control de la temperatura del ralelo. el Titular deberá tomar las medidas correctoras para que se cumplan los requisitos • Si el quemador es modulante.6. ximo de temperatura de ±0. dispondrá de un mínimos exigidos en el plazo máximo de seis meses a sistema de regulación adecuado a tal fin.7 CONTABILIZACIÓN DE CONSUMOS En aquellas instalaciones colectivas en las que la indivi­ 5. • Un sistema de medición que permita individuali­ zar el gasto energético en calefacción de cada vivienda. • Si el quemador tiene más de una etapa.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas • Un termostato de seguridad de temperatura del • Si existen varias calderas interconectadas hi­ agua de impulsión en cada caldera. como mínimo. que com­ agua de impulsión en cada caldera. agua de retorno de caldera. En caso de incumplimiento. 5. 34 . • Un termostato de seguridad de temperatura del • Un termómetro de control de la temperatura del agua de impulsión en cada caldera. • Un termómetro de control de la temperatura del Calefacción centralizada con distribución en anillo agua de impulsión de caldera. Agua Caliente Sanitaria individual • Un termostato de regulación de la temperatura de producción de agua caliente sanitaria. dispondrá de un termostato adicional por cada llama. siguientes elementos: • Un contador de agua caliente sanitaria en cada vi­ • Un termostato de ambiente con un diferencial má­ vienda. Los Partes o el Libro de Mantenimiento descritos en el • Un termostato de regulación de temperatura del RITE estarán a disposición de los Inspectores. al no existir puente de contador. tanto para el consumo de calefac­ Los sistemas de preparación de agua caliente sanitaria ción como para el de ACS. agua de impulsión de caldera. acumulación de ACS. dispondrán. de los siguientes sistemas de Regulación y Control de temperatura: En caso de incumplimiento. que actuará sobre salvo que se demuestre la dificultad de su instala­ una válvula de zona motorizada en cada vivienda.8 MANTENIMIENTO Agua Caliente Sanitaria centralizada Las instalaciones de calefacción y preparación de agua caliente sanitaria contarán con el servicio de Manteni­ • Un termostato de regulación de la temperatura de miento en las condiciones que fija el RITE. partir de la fecha de Inspección. las que cuenten con distribu­ • Un termómetro de control de la temperatura de ción en anillo por vivienda deberán disponer de los acumulación de ACS.

1. que la que corresponde a la capital de provincia. para dicha localidad. se tomará.ZONAS CLIMÁTICAS de la diferencia de altura que exista entre dicha localidad y la altura de referencia de la capital de su provincia.1 . quen los edificios se obtiene de la tabla A.ZONAS CLIMÁTICAS Desnivel entre la localidad y la capital de su provincia (m) Provincia Capital Altura ≥ 200 ≥ 400 ≥ 600 ≥ 800 ≥ 1000 de referencia (m) < 400 < 600 < 800 < 1000 Albacete D3 677 D2 E1 E1 E1 E1 Alicante B4 7 C3 C1 D1 D1 E1 Almería A4 0 B3 B3 C1 C1 D1 Ávila E1 1054 E1 E1 E1 E1 E1 Badajoz C4 168 C3 D1 D1 E1 E1 Barcelona C2 1 C1 D1 D1 E1 E1 Bilbao C1 214 D1 D1 E1 E1 E1 Burgos E1 861 E1 E1 E1 E1 E1 Cáceres C4 385 D3 D1 E1 E1 E1 Cádiz A3 0 B3 B3 C1 C1 D1 Castellón de la Plana B3 18 C2 C1 D1 D1 E1 Ceuta B3 0 B3 C1 C1 D1 D1 Ciudad real D3 630 D2 E1 E1 E1 E1 Córdoba B4 113 C3 C2 D1 D1 E1 Coruña (A) C1 0 C1 D1 D1 E1 E1 Cuenca D2 975 E1 E1 E1 E1 E1 Donostia-San Sebastián C1 5 D1 D1 E1 E1 E1 Girona C2 1353 D1 D1 E1 E1 E1 Granada C3 754 D2 D1 E1 E1 E1 Guadalajara D3 708 D1 E1 E1 E1 E1 Huelva B4 50 B3 C1 C1 D1 D1 35 . diferencia de altura fuese menor de 200 m o la localidad res tabulados se encontrase a una altura inferior que la de referencia. Si la Determinación de la zona climática a partir de valo. Apéndices APÉNDICE I . la misma zona climática La zona climática de cualquier localidad en la que se ubi. en función TABLA A.

2 Se recomienda la instalación de quemadores mo­ ahorro energético prescritas en la reglamentación vi­ dulantes. 36 .1 . además del cumplimiento de las medidas de AII.1. nes de calefacción y producción de agua caliente sanitaria.ZONAS CLIMÁTICAS (Continuación) Desnivel entre la localidad y la capital de su provincia (m) Provincia Capital Altura ≥ 200 ≥ 400 ≥ 600 ≥ 800 ≥ 1000 de referencia (m) < 400 < 600 < 800 < 1000 Huesca D2 432 E1 E1 E1 E1 E1 Jaén C4 436 C3 D2 D1 E1 E1 León E1 346 E1 E1 E1 E1 E1 Lleida D3 131 D2 E1 E1 E1 E1 Logroño D2 379 D1 E1 E1 E1 E1 Lugo D1 412 E1 E1 E1 E1 E1 Madrid D3 589 D1 E1 E1 E1 E1 Málaga A3 0 B3 C1 C1 D1 D1 Melilla A3 130 B3 B3 C1 C1 D1 Murcia B3 25 C2 C1 D1 D1 E1 Ourense C2 327 D1 E1 E1 E1 E1 Oviedo C1 214 D1 D1 E1 E1 E1 Palencia D1 722 E1 E1 E1 E1 E1 Palma de Mallorca B3 1 B3 C1 C1 D1 D1 Palmas de Gran Canaria (Las) A3 114 A3 A3 A3 B3 B3 Pamplona D1 456 E1 E1 E1 E1 E1 Pontevedra C1 77 C1 D1 D1 E1 E1 Salamanca D2 770 E1 E1 E1 E1 E1 Santa Cruz de Tenerife A3 0 A3 A3 A3 B3 B3 Santander C1 1 C1 D1 D1 E1 E1 Segovia D2 1013 E1 E1 E1 E1 E1 Sevilla B4 9 B3 C2 C1 D1 E1 Soria E1 984 E1 E1 E1 E1 E1 Tarragona B3 1 C2 C1 D1 D1 E1 Teruel D2 995 E1 E1 E1 E1 E1 Toledo C4 445 D3 D2 E1 E1 E1 Valencia B3 8 C2 C1 D1 D1 E1 Valladolid D2 704 E1 E1 E1 E1 E1 Vitoria-Gasteiz D1 512 E1 E1 E1 E1 E1 Zamora D2 617 E1 E1 E1 E1 E1 Zaragoza D3 207 D2 E1 E1 E1 E1 APÉNDICE II .3 Se recomienda la instalación de recuperadores daciones Técnicas adicionales: de energía en la salida de humos de las calderas.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas TABLA A. es conveniente tener en cuenta las siguientes Recomen­ AII.1.1 Calderas AII.1 Se recomienda la sustitución de la actual caldera Para mejorar la eficiencia energética de las instalacio­ por una caldera de condensación.1. gente (RITE) para instalaciones de nueva planta.RECOMENDACIONES TÉCNICAS AII.

funcionamiento del equipo. que garanticen que los AII.4 Se recomienda que las bombas de potencia eléc­ AII. realizar un mejor seguimiento energético de la instalación. AII.5.4 Contabilización de consumos quemadores para que no lleguen a superar en más de un 10% a la potencia instalada en las uni­ AII.1. del fluido caloportador supere los 110 °C.3 Se recomienda que los elementos de regulación AII.3 Se recomienda que las instalaciones térmicas de los humos exceda la máxima indicada por el fa­ potencia nominal mayor que 70 kW cuenten con bricante de la caldera. que garanticen que los caudales temperatura en cada dependencia calefactada.4. AII.5 Se recomienda la instalación de válvulas termos­ AII.2. acumuladores de agua caliente sanitaria hasta 100 mm de espesor. dispositivos que permitan efectuar la medición y registro del consumo de combustible y de la AII.2 Se recomienda que las instalaciones térmicas de calientes las calderas que se encuentran pun­ potencia nominal mayor que 70 kW cuenten con tualmente fuera de uso. que impi­ dan la circulación de agua y que se mantengan AII.5. 37 . dos sondas de ambien­ AII.5.4 Se recomienda la instalación de un contador de energía en el circuito solar.5 En instalaciones con varias calderas intercone­ correspondientes a cada servicio (calor y agua xionadas se recomienda la instalación de caliente sanitaria) entre los diferentes usuarios. AII.1. válvulas motorizadas de cierre estanco. AII.6 En calderas de más de 35 kW se recomienda la energía eléctrica de forma separada al consumo instalación de pirostatos en el conducto de hu­ debido a otros usos o servicios del edificio. al me­ nos. incluida la sala de calderas. en las baterías de paneles sean los adecuados.1 Se recomienda que toda instalación térmica que dades terminales.2.5 Energía Solar le rodea pueda superar los 40 °C.4 Se recomienda la instalación de sistemas de equilibrado hidráulico. AII.1 En instalaciones centralizadas se recomienda la AII. AII.4.3.3 Se recomienda que las instalaciones de energía instalación de sistemas de regulación progra­ solar estén controladas por un sistema de regula­ mables y de telegestión.7 Se recomienda instalar un aerotermo o cualquier caudales en los distintos circuitos y elementos otro dispositivo que impida que la temperatura terminales sean los adecuados.1 Se recomienda aislar cuerpos de bomba. dé servicio a más de un usuario disponga de al­ gún sistema que permita el reparto de los gastos AII.1.3. bridas y todos aquellos elementos que dispositivo que permita registrar las horas de puedan perder calor en zonas no calefactadas. AII. Apéndices AII. AII.4. válvu­ trica del motor mayor que 20 kW cuenten con un las. AII.1 Se recomienda la instalación de paneles solares tér­ AII. 140 °C.4 Se recomienda ajustar la potencia máxima de los AII. mos para el corte del funcionamiento del quemador cuando detecte que la temperatura de AII.5 Se recomienda realizar un seguimiento semanal te en el interior del edificio.5.5.3.8 Se recomienda la instalación de sistemas de equili­ táticas o cualquier otro sistema de regulación de brado hidráulico. con el fin de poder ción programable y con telegestión.6 Se recomienda que todos los elementos instala­ de temperatura ambiente estén tarados a una dos en el circuito primario de energía solar estén temperatura máxima de 23 °C.2 Aislamiento térmico AII. al menos.5.4.3. un dispositivo que permita registrar el número de horas de funcionamiento de cada caldera.2 En instalaciones centralizadas se recomienda la instalación de. diseñados para soportar temperaturas de. como complemento de la energía solar captada y el cálculo del grado de regulación a la sonda exterior y la sonda de de cobertura de ésta frente a las necesidades de impulsión. máxime si la diferen­ cia de temperatura del fluido con el ambiente que AII.5.2 Se recomienda la instalación de un intercambia­ dor de calor y un sistema de regulación para AII.3. agua caliente sanitaria.3 Regulación y Control aportar energía solar al sistema de calefacción.2 Se recomienda aumentar el aislamiento de los micos para la producción de agua caliente sanitaria.5.

quemador (kW) Potencia mín. Cumple Empresa No Período analizado 38 . Condensación Gas natural GLP Gasóleo Carbón Otro Rendimiento del generador de calor 2 CO2 (%) Sí CO (ppm) Cumple Índice Bacharach Rendimiento energético (%) No Aislamiento tuberías Sí Revisión de todos los tramos visibles de tuberías y equipos en sala de máquinas Cumple No Mantenimiento Sí Revisión de Partes y/o Libro de Mantenimiento Cumple No Datos de Inspección Fecha inspección Realizada por Sí Fecha anterior insp. quemador (kW) Tipo de caldera Combustible Estándar Baja temp. Potencia nominal caldera (kW) Potencia útil caldera (kW) Potencia máx.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas APÉNDICE III . Marca Quemador Modelo Quemador Año construc. quemador (kW) Tipo de caldera Combustible Estándar Baja temp. Potencia nominal caldera (kW) Potencia útil caldera (kW) Potencia máx. Postal Persona de contacto Teléfono Zona Climática Datos del generador de calor 1 Marca Caldera Modelo Caldera Año construc. Condensación Gas natural GLP Gasóleo Carbón Otro Rendimiento del generador de calor 1 CO2 (%) Sí CO (ppm) Cumple Índice Bacharach Rendimiento energético (%) No Datos del generador de calor 2 Marca Caldera Modelo Caldera Año construc. quemador (kW) Potencia mín.CUESTIONARIO DE INSPECCIÓN PERIÓDICA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA DE CALDERAS Datos de la instalación Titular Dirección Localidad Provincia Cód. Marca Quemador Modelo Quemador Año construc.

quemador (kW) Falta Placa Caract.CUESTIONARIO DE INSPECCIÓN DE INSTALACIONES DE MÁS DE 15 AÑOS Datos de la instalación Hoja nº de Titular Dirección Localidad Provincia Cód. Termostato regul. ACS No Reg. caldera Termostato regul. Útil (kW) Rendimiento global del generador de calor (%) ≥ 60% Regulación y Control Instalación Individual Instalación Colectiva Instalación Colectiva por anillos Termostato de ambiente Regul. Modul. caldera Termostato por cada llama Cumple Instalación Colectiva (ACS) Termómetro impul. modul. caldera Termómetro ACS Termómetro retorno caldera Contadors ACS en viv. real produc. Cal. caldera Ajuste nec. térmica útil Caldera 3 (kW) Rendimiento Fórm. nominal caldera (kW) Pot. térmica útil Caldera 2 (kW) No Coefic. Aislamiento tuberías Aplicable No Aplicable Sí Cumple Revisión de todos los tramos visibles de tuberías que discurran por locales no calefactados No Mantenimiento Certificados revisión anual (Individual) Sí Cumple Revisión de Partes y/o Libro de Mantenimiento No Datos de Inspección Fecha inspección Realizada por Sí Fecha anterior insp. Datos IDAE Rend. Marca Quemador Modelo Quemador Año construc. térmica útil Caldera 1 (kW) Cumple Pot. Sí No Combustible: Gas Natural GLP Gasóleo Fuel Carbón Otro Ratio anual energía consumida por superficie calefactada Energía nom. medida caldera (kW) Pot. (kW) E. Cálculo Suma Total E. exterior Termostato ambiente en viv. Pot. Cumple Empresa Período analizado No 39 . función temp. máx. Postal Persona de contacto Teléfono Zona Climát. Kw Valor máx. med. Apéndices APÉNDICE IV . Alternativo Fórmula de cálculo: Instalaciones con contador energía térmica Rendimiento combustión (%) Sí Horas funcionamiento (Hf ) E. consumida (kWh) Cal. Térmicas Termómetro impul. + ACS Cal. SimulB. Simul. Datos del generador de calor Marca Caldera Modelo Caldera Año construc. quemador Termostato segur. del gasto Sí Termostato segur. quemador (kW) Pot. caldera Regul. caldera Sistema individ. Operación (Co) E. mín. quemador Termostato regul. + ACS + Cocina Sí Superficie útil calefactada (m2) Ratio (kWh/m2) Cumple Potencia Radiadores (INDIV). No Rendimiento del generador de calor Rend.

trial. • Irving Deutsch.BIBLIOGRAFÍA • IDAE. Fundamentals. 1998.pdf. • ASHRAE Handbook.Guía técnica Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas APÉNDICE V . Uso eficiente de energía en calderas y redes de fluidos. Editorial • Babor.J. J. El libro de la Energía. • Centro de Estudios de la Energía. • http://onsager. la 80ª edición italiana. 1988. 1992.es/Apuntes/Termo/Tablas­ Tema-3. Manual Técnico de del Consejo de 16 de diciembre de 2002 relativa a Calefacción y Aire Acondicionado. J. • Pozo. A. Química General Mo­ Blume.1. • Directiva 92/42/CE del Consejo de 21 de mayo de 1992 relativa a los requisitos de rendimiento para • Forum Atómico Español.2003). Técnicas de Con­ ATECYR.1992). • Viti. Manual sobre calderas de alto ren­ • Colombo. Tecnología del gas. (Traduc­ la eficiencia energética de los edificios (DOCE L 1 ción de la 65ª edición alemana). e Ibarz Aznárez. 1993. y otros. Ministerio de Industria y Energía. servación Energética en la Industria. 1993. 1ª Edición en Castellano 1961. las calderas nuevas de agua caliente alimentadas 3ª Edición. de 4. P. 40 . G. con combustibles líquidos o gaseosos (DOCE L 167 de 22. 1982.A. 1996. derna. • Directiva 2002/91/CE del Parlamento Europeo y • Reknagel-Sprenger-Hönmann. traducción de IDAE.03 Calderas Individuales. D TIE 10.6. 1972. Tomo I. 7ª edición en castellano. Manual del Ingeniero Civil e Indus­ dimiento y su aplicación al sector de la edificación.unex.

Procedimientos para la determinación del rendimiento energético de plantas enfriadoras de agua y equipos autónomos de tratamiento de aire Guía nº 3: Guía técnica. Torres de refrigeración Guía nº 5: Guía técnica.Títulos publicados de la serie ”Ahorro y Eficiencia Energética en Climatización” Guía nº 1: Guía técnica. Diseño y cálculo del aislamiento térmico de conducciones. Incluye CD-ROM con programa AISLAM Guía nº 4: Guía técnica. aparatos y equipos. Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas . Mantenimiento de instalaciones térmicas Guía nº 2: Guía técnica.

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