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INFORME DE PROYECTO

Alcance y Objeto:

El presente proyecto está destinado al diseño completo de una planta industrial,
destinada a la producción textil, en base al diseño del local industrial que
comprendía de 10 motores, realizado en el primer bimestre.

NOMBRE DEL PROYECTO: TEXTILEX

PROYECTO N°: 2

NOMBRES PROYECTISTAS: CARLOS TALAVERA, CARLOS TOAPANTA,
LUIS TOCA, WILMER VILLEGAS, IVÁN YEROVI.

Sección 1: Términos de referencia

 ANTECEDENTES

Con base al diseño del local industrial realizado en el primer bimestre, realizamos
el diseño completo de una planta industrial textil que la llamaremos TEXTILEX,
empleando todos los conocimientos aprendidos en clase tales como son:
sistemas de puesta a tierra, corrección del factor de potencia, etc.

 CARÁCTERÍSTICAS

La planta contará con el cuarto de motores, oficinas, cocina, restaurante, bodega,
parqueaderos, atención al cliente, un área de vestidores, baños, cuarto para el
grupo de emergencia, cuarto de control y un área de recreación.

Sección 2: Estudio de demanda

A continuación se presenta el listado de aparatos eléctricos a emplearse en la
planta industrial, y el cálculo de la demanda correspondiente.

Para el transformador de motores, al ser una industria textil se empleará un factor
de simultaneidad del 80 %.

3 N =1 FD =1 DD (kVA) =98. APARATOS ELÉCTRICOS Y DE ALUMBRADO FFUn CIR FSn DMU RENGLÓN CI (W) Pn (%) (W) (%) (W) DESCRIPCIÓN CANT (W) Motor 2 5595 11190 100 11190 80 8952 Motor 3 7460 22380 100 22380 80 17904 1 Motor 2 11190 22380 100 22380 80 17904 Motor 2 14920 29840 100 29840 80 23872 Motor 1 18650 18650 100 18650 80 14920 TOTALES 57815 104440 104440 83552 FACTOR DE POTENCIA DE FACTOR DE 𝐷𝑀𝑈 =0.05 .28 LA CARGA DEMANDA 𝐶𝐼𝑅 DMU (kVA) =7.8 LA CARGA DEMANDA 𝐶𝐼𝑅 DMU (kVA) =98.3 Selección del transformador: Con los datos de los motores se necesitará un transformador trifásico conexión Y-D de 100 kVA. Para el transformador del resto de equipos: APARATOS ELÉCTRICOS Y DE ALUMBRADO FFUn CIR FSn DMU RENGLÓN CI (W) Pn (%) (W) (%) (W) DESCRIPCIÓN CANT (W) Iluminación 1 43 20 860 100 860 60 516 interior Iluminación 2 20 150 3000 100 3000 50 1500 exterior 3 Fluorescente 29 40 1160 100 1160 100 1160 4 Computador 10 100 1000 100 1000 60 600 5 Refrigerador 1 350 350 100 350 80 280 Microondas 1 800 800 100 800 20 160 Toma corrientes 87 150 13050 100 13050 10 1305 Impresora 2 100 200 100 200 60 120 Copiadora 1 1000 1000 100 1000 20 200 Televisor 3 100 300 100 300 50 150 TOTALES 2810 21720 21720 5991 FACTOR DE POTENCIA DE FACTOR DE 𝐷𝑀𝑈 =0.85 = =0.05 N =1 FD =1 DD (kVA) =7.85 = =0.

Sección 4: Red secundaria Para le red secundaria. uno trifásico para la alimentación de los motores y uno monofásico para el resto de la instalación. se necesita una instalación subterránea desde el transformador de distribución. uno para alimentar a los 10 motores (220 V). . Sección: 304. que son del trabajo 1: Conductor: 600 MCM (420 A) . se usarán distintos tipos de cable para los motores debido a su distinta potencia.02 mm. iluminación.Selección del transformador Para estos equipos se utilizará un transformador monofásico de 10 kVA. considerando los siguientes datos. Para la caída de voltaje se tomará como límite el 3% desde el punto de alimentación. y por tanto dispondrán de protecciones incorporadas contra sobre corrientes para medio y bajo voltaje y para sobretensiones. por lo que se seleccionará el conductor tipo THW 2 AWG. para el resto de la instalación se usará el conductor tipo THW 14 AWG. I= 389 A. Los motores tendrán diferente protección debido a su distinta potencia.Tipo THW. los mismos que serán auto protegidos. Sección 5: Seccionamiento y protección Centro de Transformación Se utilizarán 2 transformadores. L=32 m 2 ∗ √3 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼1 2 ∗ √3 ∗ 32 ∗ 389 𝑒= = = 0.02 Por lo que no es necesario cambiar de conductor. tomacorrientes (120 V).65% 𝑉∗𝑠 220 ∗ 304. y otro para los equipos. V=220 V. para los dos transformadores. pero todas serán realizadas con fusibles de acuerdo se detallan en el anexo. Se necesitarán 2 transformadores. Sección 3: Red Primaria Por ser una instalación industrial. los cuales se detallan en el anexo.

Sección 7: Equipos y materiales DESCRIPCIÓN PRECIO VALOR DEL MATERIAL Y CANTIDAD UNITARIO $ EQUIPOS $ Transformador trifásico 100 kVA 1 5678.97 1279 kVA SERVICIO AL CLIENTE Iluminación interior 8 45 360 Tomacorrientes 6 4 24 OFICINAS Iluminación interior 8 45 360 Tomacorrientes 6 4 24 ADMINISTRACIÓN Iluminación interior 5 45 225 Tomacorrientes 7 4 28 RESTAURANTE Iluminación interior 6 45 270 Tomacorrientes 8 4 32 COCINA Iluminación interior 4 45 180 Tomacorrientes 9 4 36 BAÑOS Iluminación interior 7 45 315 Tomacorrientes 4 4 16 CUARTO DE CONTROL Iluminación interior 3 45 135 Tomacorrientes 7 4 28 CUARTO DE Iluminación interior 3 45 135 TRANSFORMADORES Tomacorrientes 7 4 28 CUARTO DEL Iluminación interior 3 45 135 GENERADOR Tomacorrientes 7 4 28 BODEGA Iluminación interior 6 45 270 Tomacorrientes 6 4 24 Computadores 4 1000 4000 MANTENIMIENTO Iluminación interior 5 45 225 Tomacorrientes 6 4 24 VESTIDORES Iluminación interior 6 45 270 Tomacorrientes 8 4 32 Iluminación INGRESO BODEGA 10 45 450 exterior Tomacorrientes 2 4 8 Iluminación PARQUEADERO 11 45 495 exterior TOTAL 15124 .88 5679 conexión Y-D Transformador monofásico 10 1 1278.

75 (𝐴) Valor comercial: 40 (A)  CAÍDA DE VOLTAJE (no mayor a 3%) Longitud del cable: 69 m  Considerando solo R: .ANEXOS Ejemplo de cálculo para circuito alimentador a 2 motores: MOTOR 1:  De la tabla 3.25 ∗ 27 = 33.75 (𝐴) De la tabla de conductores2: Conductor: # 8 AWG (50 A) .Tipo THW Sección: 8.94 tenemos: Letra clave: G Fusible: 300% ∗ 𝐼1 = 3 ∗ 27 = 81(𝐴) Valor Comercial: 80 (A) Breaker: 250% ∗ 𝐼1 = 2.5(𝐴) (F) Protección del motor frente sobrecarga: 1.51 tenemos: 𝐼1 = 27(𝐴) (D) Selección de conductor y tubería: 1.25 ∗ 𝐼1 = 1.37mm2 De la tabla de tuberías3: Tubería: ¾” (C) Protección circuito derivado: De la tabla 3.25 ∗ 𝐼1 = 1.5 ∗ 27 = 67.25 ∗ 27 = 33.

465 (Ω/1000’) y X= 0. 2 ∗ √3 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼1 2 ∗ √3 ∗ 69 ∗ 27 𝑒= = = 3. 0.1052667 ∗ 27)2 + (0.94 tenemos: Letra clave: G Fusible: 300% ∗ 𝐼2 = 3 ∗ 22 = 66(𝐴) Valor Comercial: 80 (A) .38 𝑋= = 0.51 tenemos: 𝐼2 = 22(𝐴) (D) Selección de conductor y tubería: 1.1052667𝛺 1000 0.0090552 ∗ 27)2 = 2. sección: 13. por lo que se cambiaría al calibre mencionado.25 ∗ 𝐼2 = 1.38 𝑅= = 0. al cambiar calibre de conductor por un # 6 AWG (65 A) – Tipo THW. por lo tanto la tubería también se cambiaría de ¾” a 1””. MOTOR 2:  De la tabla 3.5% 𝑉∗𝑠 220 ∗ 8. tenemos: De la tabla de resistencias y reactancias5 para # 6 AWG: R= 0.  Considerando R + X1 Al cambiar calibre del conductor por un # 6 AWG (65 A) – Tipo THW.37 No cumple. por lo tanto la tubería también se cambiaría de ¾” a 1””. por lo que se cambiaría al calibre mencionado. tenemos: 2 ∗ √3 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼1 2 ∗ √3 ∗ 69 ∗ 27 𝑒= = = 2.04 (Ω/1000’) Para 69 m (226.26 mm2 De la tabla de tuberías3: Tubería: ¾” (C) Protección circuito derivado: De la tabla 3.25 ∗ 22 = 27.3 Si cumple.5 (𝐴) De la tabla de conductores2: Conductor: # 10 AWG (30 A) .Tipo THW Sección: 5.465 ∗ 226.0090552𝛺 1000 𝑒 = √(𝑅 ∗ 𝐼1)2 + (𝑋 ∗ 𝐼1)2 = √(0.85% Si cumple.04 ∗ 226.21% 𝑉∗𝑠 220 ∗ 13.38’).3 mm2.

00890422 ∗ 22)2 = 3.04 (Ω/1000’) .37 Si cumple.16% No cumple. por lo que se cambiaría al calibre mencionado.740 ∗ 193.465 (Ω/1000’) y X= 0.26 No cumple.25 ∗ 22 = 27.44% 𝑉∗𝑠 220 ∗ 8. al cambiar calibre de conductor por un # 8 AWG (50 A) – Tipo THW.5 (𝐴) Valor comercial: 32 (A)  CAÍDA DE VOLTAJE (no mayor a 3%) Longitud del cable: 59 m  Considerando solo R: 2 ∗ √3 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼2 2 ∗ √3 ∗ 59 ∗ 22 𝑒= = = 3.046 (Ω/1000’) Para 59 m (193.  Considerando R + X1 Al cambiar calibre del conductor por un # 8 AWG (50 A) – Tipo THW. sección: 8.57’).740 (Ω/1000’) y X= 0. tenemos: 2 ∗ √3 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼2 2 ∗ √3 ∗ 59 ∗ 22 𝑒= = = 2.5 ∗ 22 = 55(𝐴) (F) Protección del motor frente a sobrecarga: 1.046 ∗ 193. tenemos: De la tabla de resistencias y reactancias5 para # 6 AWG: R= 0. al cambiar calibre del conductor por un # 6 AWG (65 A) – Tipo THW.1432418 ∗ 22)2 + (0. 0.88% 𝑉∗𝑠 220 ∗ 5.57 𝑅= = 0. tenemos: De la tabla de resistencias y reactancias5 para # 8 AWG: R= 0.57 𝑋= = 0. la tubería de acuerdo a la tabla respectiva se mantiene la misma de ¾”.00890422𝛺 1000 𝑒 = √(𝑅 ∗ 𝐼2)2 + (𝑋 ∗ 𝐼2)2 = √(0.1432418𝛺 1000 0.37 mm2. Breaker: 250% ∗ 𝐼2 = 2.25 ∗ 𝐼2 = 1.

09001005 ∗ 22)2 + (0.09001005𝛺 1000 0. Cuadro resumen para los demás motores Fusible Fusible Conductor y Motor Circuito derivado Sobrecarga tubería (C) (F) M1 80 A 40 A 3 × 6 AWG – 1” M2 80 A 32 A 3 × 6 AWG – 1” M3 100 A 50 A 3 × 6 AWG – 1” M4 80 A 80 A 3 × 4 AWG – 1 ¼” M5 100 A 50 A # 8 AWG .¾” M7 80 A 80 A 3 × 4 AWG – 1 ¼” M8 40 A 30 A 3 × 8 AWG – ¾” M9 80 A 40 A 3 × 6 AWG – 1” M10 200 A 80 A 3 × 2 AWG – 1 ¼” ALIMENTADOR (A) 3 × 600 MCM – 3 ½” (B) Breaker: 500 (A) Diagrama unifilar: .57’).57 𝑅= = 0.57 𝑋= = 0.0077428𝛺 1000 𝑒 = √(𝑅 ∗ 𝐼2)2 + (𝑋 ∗ 𝐼2)2 = √(0. 0. por lo que se cambiaría al calibre mencionado.Para 59 m (193.465 ∗ 193. por lo tanto la tubería también se cambiaría de ¾” a 1””.99% Si cumple.¾” M6 100 A 40 A # 8 AWG .0077428 ∗ 22)2 = 1.04 ∗ 193.

(F) 40 A (F) 32 A (F) 50 A (F) 80 A (F) 50 A AWG – 1” AWG – 1” AWG – 1” AWG – 1 ¼” AWG – ¾” (D) 3 × 6 (D) 3 × 6 (D) 3 × 6 (D) 3 × 4 (D) 3 × 8 (C) 80 A (C) 80 A (C) 100 A (C) 80 A (C) 100 A (B) 500 A (C) 200 A (C) 80 A (C) 40 A (C) 80 A (C) 100 A (A) 3 × 600 MCM – 3 ½” (D) 3 × 2 (D) 3 × 6 (D) 3 × 8 (D) 3 × 4 (D) 3 × 8 AWG – 1 ¼” AWG – 1” AWG – ¾” AWG – 1 ¼” AWG – ¾” (F) 30 A (F) 80 A (F) 40 A (F) 80 A (F) 40 A .

92 → 𝜃 = 23. trifásico de 17 kVAR.37 𝑘𝑉𝐴𝑅 Se necesita un banco de capacitores. Haremos 1 paso fijo de 5 kVAR. 𝜌 = 75[Ω. que será colocado en la salida de los transformadores. el valor del factor de potencia establecido por las normas de la EEQ es de 0.07° = 38. 𝑚].54 ∗ 𝑡𝑔23. Cálculo de puestas a tierra CÁLCULOS DE LA RESISTENCIA Y ANÁLISIS SOBRE EL TIPO DE PUESTA A TIERRA. y P de 89. 𝑑 = 5/8" .51 − 38.07° 𝑄 ′ = 89. que en total nos darán los 17 kVAR. La Q de nuestra instalación es 55.Corrección del factor de potencia: Debido a que es una instalación industrial. la longitud del la cámara de transformación es de 3m x 3m. por lo que tenemos que corregir este valor a 0.51 kVAR. 𝑓𝑝 = 0.14 = 17.14 𝑘𝑉𝐴𝑅 𝑄𝑐 = 55. A continuación vamos a determinar los valores calculados de resistencia para un sistema de puesta a tierra de con diferentes configuraciones de electrodos: Vamos a considerar una varilla de 𝑙 = 6′ .54 kW. y 4 pasos variables de 3 kVAR. Para una varilla: 𝜌 4𝑙 𝑅1𝑉 = ln ( ) [Ω] 2𝜋𝑙 𝑑 Para una varilla compuesta (2 varillas unidas mediante soldadura o mediante una unión): 𝜌 8𝑙 𝑅1𝑉 = ln ( ) [Ω] 4𝜋𝑙 𝑑 Para 2 varillas: .85.92.

8288 21. Podemos calcular ese radio igualando la: 𝑅𝑠 = 𝑅1𝑉 𝑙 𝑟= 4𝑙 ln ( ) 𝑑 Para 3 varillas: 𝑅3𝑉 1 = (1 + 𝛼) 𝑅1𝑉 3 A continuación se muestra una tabla con los valores de resistencia para las condiciones antes expuestas: Diámetro Longitud Distancia FACTOR Resistividad de la de la entre Resistencia Diseño de puesta a tierra r/D varilla varilla electrodos [Ωm] [m] [m] [m] [Ω] 40 0.015875 3.8811172 POR DOS) 40 0.8288 4 11.6576 11.015875 1. 𝜌𝑐ℎ𝑜𝑐𝑜𝑡𝑜 = 𝜌 ∗ 0. 𝑅2𝑉 1 = (1 + 𝛼) 𝑅1𝑉 2 𝑟 En donde: 𝛼 = 𝐷 . 𝐷≫𝑟 D: distancia de separación entre las semiesferas.4704418 DOS VARILLAS 0.015875 1.8288 3 7.015875 1. 𝑚] . r: radio de la semiesfera. debido a lo cual tendremos que realizar un cambio se suelo para poder mejorar el valor de resistencia y este en valores mínimos para que sea una buena puesta a tierra que será entre 5 a 10Ω.82379999 TRES VARILLAS 0.09939729 Como podemos ver los valores de resistencia en todos los casos son muy altos.3493341 UNA VARILLA UNA VARILLA(CONFORMADA 40 0.8 = 60 [Ω.07454797 40 0. Mejoramiento del suelo: Cambiaremos el tipo de suelo por chocoto lo cual mejorara la resistividad del suelo en un 20%. que es al menos 2 veces la longitud de la varilla.

Para usar este método debemos tener en cuenta el uso de sales para mejorar un poco más la resistividad del suelo lo cual nos llevara a un valor aceptable.Una vez que hemos realizado el cálculo con el mejoramiento del suelo podemos ver que el valor más cercano a una resistencia aceptable es el método de puesta a tierra con 3 varillas. Diseño de puesta a tierra con 3 electrodos: .

80 = 25.En la gráfica mostrada vemos cómo van a estar dispuestos los electrodos o varillas y la profundidad total a la que debemos enterrar las varillas. NOTA LAS DOS PUESTAS A TIERRA PUEDEN SER UNIDAS DEBIDO A QUE LA DISTANCIA ENTRE ESTAS LO PERMITEN. para tener un volumen aproximado de chocoto que necesitamos será a una profundidad de 2. las cuales serán mezcladas con el carbón vegetal para así disminuir más la resistividad del suelo. como las puestas a tierra van a ser colocadas a un lado de la industria se sembraran plantas con riego continuo para así mejorar el suelo. 𝑉 = 3 ∗ 3 ∗ 2.80m. .2𝑚3 Con este cálculo del volumen de chocoto a necesitar se podrá realizar un cálculo de cuantos volquetas de chocoto vamos a usar: en este caso vamos a necesitar 6 volquetas de 7 metros cúbicos cada una.

22 241.LISTADO DE PRECIOS DE LAS PUESTAS A TIERRA MATERIALES MARCA CATIDAD P. por lo que se dispondrá de 10 UPS.81 100 VOLQUETA DE CHOCOTO CHOCOTO(DEPENDIENDO DE LA ZONA) 6 80 480 SACOS DE CARBON VEGETAL 5 20 100 EXCAVADORA Para realizar la excavacion 1 60 60 OTROS GASTOS MANO DE OBRA Correspondiente a los obreros 4 150 600 COSTO DEL DISEÑO Y GASTOS Correspondiente al diseño y gastos varios 1 500 500 PRECIO TOTAL 2081.32 Cuarto del generador (grupos de emergencia) Los equipos que no pueden prescindir del suministro de energía eléctrica son los 10 motores. es decir.5 HP. Logotipo de la empresa: PLANO DE LA INSTALACIÓN: . UNITARIO PRECIO VARILLA DE COBRE MACIZO COOPER WELD 5/8 "x 6' 6 40. 2 para 15 HP. de 220 voltios y de las capacidades de cada motor. se dispondrá de 2 para 7. 3 para 10 HP.32 CONDUCTOR DE COBRE 2 AWG ELECTROCABLES CU 2 AWG/CABLES DE DESNUDO COBRE DESNUDO / BARE COPPER 50[m] 1. 2 para 20 HP y 1 para 25 HP.

Ing. Libro de Instalaciones Eléctricas. Tipos THW. 5: Tabla Resistencias y Reactancias para Conductores.com. CONSTRUCCION Y MONTAJE DE UNA CAMARA DE TRANSFORMACION DE 500 . TESIS SOBRE DISEÑO. Precio del conductor de cobre desnudo.9.  De igual manera los cálculos y especificaciones técnicas se tomaron del portal antes mencionado.  Consultado de la página de internet el 08 de abril de 2013: http://es. Instalaciones Industriales de Bajo Voltaje.  Consultado de la página de internet el 08 de abril de 2013: http: //jvdisingelectltda. 2013. Libro Instalaciones Industriales. E-2. 16. 14. E-5.co/%28puesta%20tierra%29varillapuestatierra. Fausto Avilés.  Apuntes de Clase. Ing. 13. 4: Tabla 3. Ing.  [1] VALLEJOS C. php. pág. Fausto Avilés. BIBLIOGRAFÍA:  Libro Instalaciones Industriales. pág. pág. Ing. Fausto Avilés. Ing. Intensidades de Corriente a plena Carga. Precio de la varilla de cobre macizo.scribd. Fausto Avilés. Libro Instalaciones Industriales.5. Libro Instalaciones Industriales. Libro Instalaciones Eléctricas. 2: Tabla Cables de Cobre. Fausto Avilés. Ing. REFERENCIAS: 1: Tabla 3. pág. pág. DIEGO. Letras Clave de Identificación en Motores de Corriente Alterna. se elaboró de acuerdo a las normas establecidas por la Empresa Eléctrica Quito en su página web. 3: Tabla Número Máximo de Conductores en Tubería Conduit.NOTAS:  El formato de este informe. Fausto Avilés.com/doc/115918465/Lista-Precios-Electrocables-Abril- 2009.

org/factor-de-potencia.com. 71  http://www. TESIS SOBRE DISEÑO.edenor. 2007. CONSTRUCCION Y MONTAJE DE UNA CAMARA DE TRANSFORMACION DE 500 KVA PARA LA PLANTA INDUSTRIAL “GOVAIRA”.eeq. pág. KVA PARA LA PLANTA INDUSTRIAL “GOVAIRA”. 82 .pdf  http://www. pág. QUITO.ar/cms/SP/CLI/HOG/USO_consumo. ESCUELA POLITECNICA NACIONAL. 2007.html  http://apuntescientificos.ec/upload/normas/partea. ESCUELA POLITECNICA NACIONAL.com. DIEGO. QUITO.html TABLAS:  Tabla N°7 tomada de: VALLEJOS C.