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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 120

2009-03-11

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE
CEMENTO HIDRÁULICO

E: STANDARD TEST METHOD FOR FLEXURAL STRENGTH
OF HYDRAULIC CEMENT MORTARS

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción
modificada (MOD) de la norma ASTM
C348-02, Copyright © ASTM
International, 100 Barr Harbor Drive, PO
Box C700, Westm Conshohocken, PA
19428-2959, United States.

DESCRIPTORES: mortero; cemento; cemento hidráulico.

I.C.S.: 91.100.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Tercera actualización
Editada 2009-03-27

INFRAESTRUCTURA OBRAS CIVILES AMBIENTALES LTDA. en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA INSTITUTO DE DESARROLLO SÍSMICA URBANO –IDU– CAMACOL INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO CÁMARA COLOMBIANA DE LA MURCIA MURCÍA S. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN . es el organismo nacional de normalización. regionales y nacionales y otros documentos relacionados. cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. ICONTEC es una entidad de carácter privado. este último caracterizado por la participación del público en general. PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. sin ánimo de lucro. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. PRECONCRETOS DEL LLANO ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD DE LOS ANDES FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales.A. CEMENTOS DEL ORIENTE PEGOMAX CORONA S. ICONTEC. ASCOLFIBRAS CEMEX COLOMBIA CALDESA HOLCIM COLOMBIA CEMENTOS ANDINO SIKA ANDINA CEMENTOS ARGOS Además de las anteriores. La NTC 120 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-03-11.A. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 099 Cementos a cargo de la STN:ICPC. según el Decreto 2269 de 1993. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública.

........... OBJETO ...............................6 GUÍA DEL APISONADOR........................................................4 5.......................1 ARENA GRADADA NORMALIZADA........................................................................................................................................................................................... RASPADOR........................... APARATOS......................................4 MOLDES DE LOS ESPECIMENES .....................................................................................................3 5.............1 2..............................................................................9 MÁQUINA DE ENSAYO DE COMPRESIÓN..........1 BALANZAS..................................... RESUMEN DEL MÉTODO ..............6 8...................................... IMPORTANCIA Y USO.....................2 4.......5 6..........................3 MESA DE FLUJO Y MOLDE.........................................................................................................................NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) CONTENIDO Página 1..........2 5.....2 5.................................................................2 5.......................... NÚMERO DE ESPECIMENES ............................................................................................ PESAS Y PROBETAS GRADUADAS .........................................3 5....................................6 ............................................................5 APISONADOR ........................2 5.........................................................................6 7...................... MATERIALES ............................................................8 DISPOSITIVOS PARA EL ENSAYO DE FLEXIÓN .....................................................2 5. PREPARACIÓN DE LOS MOLDES..... PALETA Y RECIPIENTE DE MEZCLA ....................4 5............................................2 MEZCLADORA......................1 3..................................6 6........7 PALUSTRE ...........2 5...................... REFERENCIAS NORMATIVAS .....................................

Orden en que se deben apisonar las capas (Tres etapas de cuatro golpes cada una) .......... CONSISTENCIA Y MEZCLA DEL MORTERO .......................... ESPECÍMENES DEFECTUOSOS Y REPETICIÓN DE ENSAYOS .......9 12.............................................................................................6 9.2 SESGO ................................NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) Página 9................9 12........................................................ Apisonador.........................................6 9............................................................................................................................................................................................................................................9 DOCUMENTO DE REFERENCIA ........................................8 12................. PRECISIÓN Y SESGO .................................................................9 13......................................................................3 LLENADO DE LOS MOLDES .....................5 Figura 4.........................6 9...........1 PROPORCIONES......4 ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECIMENES .. PROCEDIMIENTO ...1 PRECISIÓN ..........................7 9.3 Figura 2......................................................... CÁLCULOS.10 FIGURAS Figura 1............................................................. Fijación de la guía del apisonador .............7 ...........................................................................4 Figura 3.........................7 10.................... Dispositivos especiales adaptables a la máquina de compresión para ensayar prismas de mortero de 40 mm x 40 mm x 160 mm ............................................5 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN..............................6 9........................2 DETERMINACIÓN DE LA FLUIDEZ........................................................................................................................8 11......................................................................................................................... PALABRAS CLAVES................................................

NTC 220. Para referencias no fechadas. Ingeniería civil y arquitectura. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). NTC 112. Ingeniería civil y arquitectura. NTC 3937. 2. usando cubos de 50 mm de lado (ASTM C109). ASTM C349.1 Este método de ensayo es aplicable a la determinación de la resistencia a la flexión de morteros de cemento hidráulico. Metrología. Ingeniería civil y arquitectura. Para referencias fechadas.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO 1.2 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades.3 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma. NTC 1000 (ISO 1000) 1. Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars (Using Portions of Prisms Broken in Flexure) 1 de 10 . 1. Método para determinar la fluidez de morteros de cemento hidráulico (ASTM C230). se aplica únicamente la edición citada. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. Ingeniería civil y arquitectura. Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica (ASTM C305). OBJETO 1. Arena normalizada para ensayos de cemento hidráulico (ASTM C778). y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias. NTC 111. establecer las prácticas de seguridad y salud. NTC 1000. se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). Métodos para determinar la resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico.

5. previa certificación del productor. El contenido de agua debe ser el suficiente para obtener una fluidez del 110 % ± 5 % después de 25 golpes de la mesa de flujo. 5. 5. inclusive los que contienen incorporadores de aire. se mezclan con una relación agua cemento especificada. Las porciones de los prismas ensayados de acuerdo con este método. PALETA Y RECIPIENTE DE MEZCLA Deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 112 (ASTM C305).05 mm para moldes en uso. RASPADOR.3 MESA DE FLUJO Y MOLDE Deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 111 (ASTM C230). APARATOS 5. Las caras interiores de los moldes deben ser planas. con una variación permisible de 0. 4. 4. luego se desmoldan y se almacenan hasta el momento de su ensayo. 3. pueden emplearse en la determinación de la resistencia a la compresión. Las caras de los moldes deben ser suficientemente rígidas para prevenir que se ensanchen o se comben.4 MOLDES DE LOS ESPECÍMENES Los moldes de los especímenes prismáticos de 40 mm x 40 mm x 160 mm deben tener tres compartimientos y diseñarse de manera que tengan sus ejes longitudinales en posición horizontal. La 2 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) ASTM C670. Los cementos constituidos exclusivamente de clinker y yeso. Los moldes deben fabricarse de un metal que no sea atacable por el mortero de cemento y que tenga una dureza Rockwell no menor que 55 HRB.2 MEZCLADORA.1 Esta norma proporciona un medio para determinar la resistencia a la flexión de los morteros de cemento hidráulico. de acuerdo con la norma ASTM C349. que consiste en aplicar una carga en su punto medio. 5. al colocar una regla de 50 mm en cualquier dirección de la cara que se va a comprobar. Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials. IMPORTANCIA Y USO 4.75 partes de arena proporcionados en masa. Las partes de los moldes deben estar contramarcadas y cuando se ensamblen deben tener un ajuste preciso que las mantenga juntas. Los prismas se curan durante 1 d en los moldes. RESUMEN DEL MÉTODO 3.1 BALANZAS. Se preparan prismas de 40 mm x 40 mm x 160 mm mediante compactación en dos capas. PESAS Y PROBETAS GRADUADAS Deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 220 (ASTM C109).1 El mortero empleado en el ensayo consta de una parte de cemento por 2.03 mm para moldes nuevos y de 0.2 Los resultados obtenidos en este método de ensayo tienen solamente fines investigativos o de referencia y no pretenden determinar la conformidad con los requisitos establecidos en especificaciones.

0 40.0 30.0 80.5 °. no menor de 55 HRB). debe ser de 40 mm con variaciones permisibles de +0.25 mm y -0.13 mm para moldes nuevos y de 40 mm ± 0. durante 15 min.15 mm para moldes nuevos.0 85.40 mm. La guía debe acoplarse al molde en tal forma que sus bordes inferiores no se separen de los bordes superiores del molde en más de 0.0 30. La altura de la guía debe ser de 25 mm.25 mm y -0. 3 . La longitud interna de los moldes debe ser de 160 mm ± 2. 5.40 mm para moldes en uso. Los ángulos formados por las caras interiores adyacentes del molde y los planos del fondo y la tapa deben ser de 90 ° ± 0. y de +0. La altura de los compartimientos. en cualquier dirección sobre esta superficie. (como el bronce de dureza Rockwell.5 mm.0 dimensiones en mm Figura 1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) distancia entre caras opuestas debe ser de 40 mm ± 0. no abrasivo y no quebradizo.6 GUÍA DEL APISONADOR La guía del apisonador (Véase la Figura 2) debe hacerse de metal no atacable por el mortero. La cara del compactador debe ser de 22 mm x 85 mm. medida separadamente.03 mm sobre una regla de 50 mm.3 mm para moldes en uso.0 85. 200. Apisonador 5. medidos en sitios ligeramente separados de las intersecciones de las caras. como el caucho de dureza Shore A 80 ± 10 o el roble curado que no presente absorción después de haber sido sumergido en parafina a unos 200 °C.0 22. La base del molde debe ser una placa de aproximadamente 10 mm de espesor. con una superficie plana de 200 mm x 180 mm y una variación permisible de 0.0 22.5 APISONADOR El apisonador (véase la Figura 1) debe ser de un material no absorbente.

35 x 15 escala: ninguna mm de longitud. Fijación de la guía del apisonador 5. Los dispositivos para realizar los ensayos de flexión de los especímenes de mortero. profundidad 6 mm de profundidad para todas las dimensiones en mm Taladre y rosque la placa lateral a tornillos de máquina M3 x 0.0 5.8.35 x 8 mm de una profundidad de 9 mm para longitud. 5. La distancia entre los puntos de apoyo y el punto de aplicación de la carga debe permanecer constante.0 Taladre y rosque la barra 6 mm de 93.4 La carga se debe aplicar a una velocidad uniforme. 5.5 80.0 13.0 10.0 0.0 Taladre para ajuste a presión.0 26. la placa del simétrico respecto 6.0 5.1. 4 lugares típicos detalle fijación de la guía del apizonador tornillos de máquina M3 x 0.8.0 7.5 23.0 40.5 mm de diámetro en la guía y la placa del extremo.0 a la línea de centro 13 (típico) 23.0 CL Agujero con holgura de 3.3 profundidad para tornillos de máquina M4 x 2. 5.0 5.5 x 12 mm de longitud.0 160.5 mm de diámetro en la guía. 5.8.5 10. 8 lugares típicos 15.0 23.0 160.0 6.2 La carga se debe aplicar perpendicularmente a la superficie del espécimen.0 3. sin ninguna excentricidad.5 13 7 (típico) (típico) Agujero con holgura de 3.0 6.0 0.8 DISPOSITIVOS PARA EL ENSAYO DE FLEXIÓN El ensayo de flexión sobre los especímenes prismáticos debe realizarse empleando el método de carga en el punto medio. de manera que no produzcan choques o impactos.0 25.5 7.5 mm en la placa 17 (típico) del extremo.5 12 (típico) 13.3 La dirección de las reacciones debe ser paralela a la de la carga aplicada.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) Agujero con holgura de 4. deben diseñarse en tal forma que cumplan con los siguientes requisitos: 5. para su uso en una máquina de compresión.0 80.5 simétrico respecto 40. de manera que no se produzcan excentricidades.5 mm de diámetro en la placa del extremo. 4 . El dispositivo empleado debe diseñarse de manera que las fuerzas aplicadas al espécimen sean únicamente verticales. 8 lugares típicos a la línea de centro 10. La Figura 3 muestra un dispositivo que cumple con las condiciones anteriores. Taladre y rosque la barra a una 25 (típico) Agujero con holgura de 3. 186. 2 lugares típicos Figura 2.0 extremo y el divisor. durante todo el ensayo.0 15.7 PALUSTRE El palustre debe tener una hoja de acero de bordes rectos de 115 mm x 250 mm de longitud.0 Espigos de 3 mm de diámetro por 12 mm de longitud.8.0 CL 23.0 profundidad para tornillos de máquina M3 x 3. 2 lugares típicos 25.0 7 (típico) 26.0 2. Taladre y rosque la placa lateral 13 mm de 5. 5.0 93.35 x 15 mm de longitud.9 13.5 40.

8 4.3 4.2 mm de profundidad para tornillos con casquete M6 x 28 mm de longitud / 2 lugares típicos detalle placa base y bordes de soporte escala: ninguna a) Placa base y bordes de soporte Agujero con holgura de 4 mm de diámetro.7 24.0 3.9 Espigo Ø 9. Agujero con holgura de 6 mm de diámetro Taladre y rosque espigo de 4.7 lugares típicos 11. diseñadas para la rotura de cubos de 50 mm de lado.0 9.76 mm de 41.2 5.5 5. 12.7 120. 5 vueltas.7 12. 5.3 16.2 15. NOTA 2 En la ausencia de dispositivos autocentradores de máquinas con una gran superficie de apoyo inferior.9 25.0 mm x 9.6 39.5 mm x 5.5 musical.9 28.8 6.6 11.5 9.5 9.4 Resorte comprimido 27.5 mm x 5.8 mm de profundidad / M4 ISO Taladre y rosque M6 ISO FINE THREAD FINE THREAD para tornillos de casquete / 2 lugares típicos de 10.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) 5.5 presión espigo de 50.53 x 41.2 Taladre y ajuste a 9.0 8.2 41.6 25. 153.5 4.0 mm de longitud / 2 lugares Agujero con holgura de 6 mm de diámetro. está diseñada para que se apoye sobre el pedestal inferior de ensayos de cilindros de 75 mm x 150 mm.4 Agujero con holgura de 4 mm de diámetro. NOTA 1 La mayoría de las máquinas de compresión hidráulicas.9 7.4 4.6 3.4 7.6 Diámetro interno de 7. R 3.1 41.7 1.4 22.3 diámetro x 16 mm 20.7 Agujero con holgura de 4.495 mm cable tornillos de M4 x 26 mm de longitud / 2 lugares típicos. Taladre y rosque M4 ISO FINE THREAD de 10 mm de profundidad para tornillos M4 x 10 mm de longitud / 2 lugares típicos b) Componente de carga en el centro Figura 3.2 19.9 6.8 mm de diámetro.4 41.9 Cojinete de bolas Ø 12.8 13.4 Ø 12. La cara superior debe tener un diámetro de 77.6 6.3 Agujero con holgura de 4.3 74.2 47. Alrededor de este punto debe trazarse un círculo o círculos concéntricos de diámetros apropiados.4 7. 6.3 4.0 4.5 DP para 0.9 MÁQUINA DE ENSAYO DE COMPRESIÓN La máquina para ensayo de compresión.8 4.3 74. La placa de base del dispositivo de ensayo de flexión mostrado en la Figura 3.2 9.8 3.0 19. Diámetro interno 7.0 27.7 6.4 de longitud / 2 8.6 detalle componente de carga en el centro (b) Ø 79.5 6.0 mm de profundidad / M4 ISO FINE THREAD para tornillos de casquete M4 x 10 mm de longitud / 2 lugares típicos.0 mm de profundidad.1 79.0 16.7 cojinete de bolas 50. sobre la superficie de apoyo inferior.0 mm de diámetro.8 25.9 33.3 41.5 24.8 4.8 5.5 3.2 mm de profundidad para tornillos M6 x 14.2 Taladre y rosque M4 ISO FINE THREAD x 7.4 escala: ninguna 19.9 17. usada con el dispositivo de ensayo de flexión.2 15.7 6.2 7.9 3.8 3.8 50. que está centrada directamente debajo de la cabeza de carga y sobre la cual están ajustados unos pedestales en alturas apropiadas para cubos de 50 mm y cilindros de 50 mm x 100 mm ó 75 mm x 150 mm. típicos Taladre y rosque M6 ISO FINE THREAD de 10.0 19.4 13. Debe emplearse un pedestal cilíndrico de diámetro y altura apropiados.7 Ø 77.4 12.5 todas las dimensiones en mm de longitud 7.8 Ø9.2 10. debe ser de tipo hidráulico y conforme a los requerimientos prescritos en el método de ensayo NTC 220.6 mm de profundidad 6. debe localizarse con precisión el centro de esta superficie directamente debajo del centro de la cabeza esférica superior.9 16.8 3. Las caras del pedestal deben ser planas y paralelas y estar a 90 º con el eje del cilindro. Diámetro interno 9.2 20. tienen una superficie de apoyo inferior de diámetro reducido. tal como se muestra en la Figura 3.6 50. Dispositivos especiales adaptables a la máquina de compresión para ensayar prismas de mortero de 40 mm x 40 mm x 160 mm 5 .5 mm.6 25.

de aproximadamente 20 mm de espesor. puede omitirse el ensayo de fluidez y dejar en reposo el mortero en el recipiente de mezcla durante 90 s sin cubrirlo.1 La arena gradada normalizada. como se muestra en la Figura 4. consistencia y mezcla para formar un mortero normalizado. 9. uniformemente distribuida en cada uno de los tres compartimientos.3. 8.1. 9. debe sacudirse la paleta para remover el exceso de mortero dentro del recipiente. 9. 9.3. 9. empleada en la preparación de los especímenes.3. aplicando 12 golpes del apisonador sobre la superficie de la muestra. CONSISTENCIA Y MEZCLA DEL MORTERO Las proporciones.2 DETERMINACIÓN DE LA FLUIDEZ La fluidez se debe determinar de acuerdo con la NTC 111.1 Deben prepararse tres o más especímenes para cada edad especificada de ensayo especificado. NÚMERO DE ESPECÍMENES 7. se empuja rápidamente hacia abajo el mortero que pudo adherirse a los lados del recipiente.2 Cuando se quieran preparar especímenes adicionales de mortero inmediatamente. se coloca la cara inferior del compactador en posición horizontal a unos 25 mm de altura de la superficie de la capa y se baja verticalmente con una fuerza que haga salir una pequeña cantidad de mortero debajo de la 6 . con la guía del compactador acoplada al molde. MATERIALES 6. en tres etapas de cuatro golpes cada una.4 Inmediatamente después de remezclar el mortero. Luego se mezcla durante 15 s a velocidad media. PROCEDIMIENTO 9.3 LLENADO DE LOS MOLDES 9.3. Después de finalizar la mezcla. se debe empujar hacia abajo el mortero que pudo adherirse a los lados del recipiente y luego se mezcla nuevamente a velocidad media durante 15 s.3 La fabricación de los especímenes se inicia de modo que el tiempo total entre el momento de mezcla y el terminado de los mismos no sea mayor a 2 min y 30 s. Durante los 15 s finales de este intervalo. 9.1 PROPORCIONES. 7.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) 6. se vierte una capa de éste. PREPARACIÓN DE LOS MOLDES Prepare los moldes de los especímenes de acuerdo con el método de ensayo NTC 220.1 Inmediatamente después de terminar el ensayo de fluidez. debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 3937. Rápidamente. Luego se compacta el mortero en cada compartimiento. Para dar cada golpe.1 ARENA GRADADA NORMALIZADA 6. se deben determinar de acuerdo con el procedimiento descrito en la NTC 220. Se completan los doce golpes en aproximadamente 15 s. se debe colocar el mortero en el recipiente de mezcla.

teniendo el palustre sostenido casi perpendicularmente. Si se retira más de un espécimen al mismo tiempo de la cámara húmeda para el ensayo de las 24 h. 1 2 4 3 Figura 4. de tal forma que los cubos modificados también se ensayen dentro de las tolerancias especificadas.5. en el caso de los que van a ser ensayados a las 24 h. Se retira la guía de compactación y se alisa la superficie del espécimen una vez a lo largo del molde. Orden en que se deben apisonar las capas (Tres etapas de cuatro golpes cada una) 9.1 Los especímenes se deben ensayar inmediatamente después de retirados de la cámara húmeda. pasando a lo largo del molde dos o tres veces el lado plano del palustre con su borde un poco levantado. Se reparan las fisuras o desgarramientos en la cara superior del espécimen y se alisa su superficie. 9. Todos los especímenes para una determinada edad deben ensayarse dentro de las tolerancias permisibles así: Edad del ensayo Tolerancia permisible.4 ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECÍMENES Los especímenes deben almacenarse como se indica en la NTC 220. Se termina el llenado total de los compartimientos con capas de mortero uniformemente distribuidas y se compactan en la misma forma como se hizo con la primera capa. en el caso de los demás especímenes. Para muestras más antiguas. y del tanque de almacenamiento. si se retira más de una a la vez del almacenamiento en agua para el ensayo. se colocan estas muestras en agua a una temperatura de 23 °C ± 2 °C y a una profundidad suficiente para sumergir cada muestra hasta el momento del ensayo.5 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN 9. Se alisa el espécimen y se elimina el exceso de mortero con un movimiento de sierra a lo largo del molde.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) superficie de compactación. 7 . con el lado plano del palustre (con su borde ligeramente levantado). se ensayan los prismas lo suficientemente temprano. estos deben cubrirse con un plástico impermeable hasta el momento del ensayo. de acuerdo con la norma ASTM C349. h 24 h ± 1/2 3d ±1 7d ±3 28 d ± 12 Cuando se van a ensayar las porciones de prismas como cubos modificados.

8 . el cual produce tensión superficial en éstos y genera bajos resultados. por tanto.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) NOTA 3 La resistencia a la flexión de los especímenes prismáticos se ve afectada rápidamente por el secado. El eje longitudinal del espécimen y los puntos medios de los cilindros en contacto con éste. 10. Se debe garantizar que el contacto entre el cilindro de carga y el espécimen sea continuo durante la aplicación de carga. los especímenes deben envolverse en plástico impermeable y deben colocarse en la cámara húmeda hasta inmediatamente antes del ensayo. de lo contrario se debe descartar el espécimen. por medio de una regla. En caso de que tengan una curvatura apreciable. ESPECÍMENES DEFECTUOSOS Y REPETICIÓN DE ENSAYOS 11. que difieran en más del 10 % del promedio de todos los especímenes hechos con la misma mezcla y ensayados al mismo tiempo. en MPa. deben pulirse hasta obtener superficies planas.2 Las superficies de los especímenes deben secarse y los granos de arena o las incrustaciones de las caras que van a estar en contacto con los cilindros de apoyo y de aplicación de la carga de la máquina de ensayo deben desprenderse.1 Se registra la carga máxima indicada por la máquina de ensayo en el momento de la rotura y se calcula la resistencia a la flexión (para el tamaño del espécimen y condiciones del ensayo especificadas en este método).5.3 Se centra el pedestal sobre el plato de la base de la máquina directamente debajo del centro de la esfera superior y coloque el dispositivo de carga y el soporte del ensamble sobre el pedestal. Debe anotarse la carga de rotura con una aproximación de 20 N. Se debe comprobar que estas caras sean perfectamente planas. Se acoplan los dispositivos para el ensayo de flexión en la máquina de ensayo. mediante la siguiente expresión: S f = 0. Si hay un retraso en el ensayo. no deben tenerse en cuenta para determinar la resistencia a la flexión. Si una vez descartados los especímenes y los valores de resistencia obtenidos. (MPa) P = carga máxima aplicada al especímen. deben estar en el mismo plano vertical. Las toallas usadas para secar los especímenes de 24 h no deben estar excesivamente húmedas. 9. de manera que su eje forme un ángulo recto con la longitud del espécimen. removerse de los moldes.002 8 x P en donde Sf = resistencia a la flexión. Después de ensayados. o ambos. Se acopla a la máquina el dispositivo para la aplicación de la carga. se debe repetir el ensayo. (N) 11. preferiblemente a esa edad y ensayarse inmediatamente. La carga se debe aplicar a una velocidad de 2640 N/min ± 110 N/min y se debe indicar con una exactitud de ± 1 % sobre una escala graduada en incrementos de por lo menos cada 40 N.5. que sea paralelo al eje transversal de la cara la cual se aplica la carga y que pase por el punto medio de la longitud del espécimen.1 Los especímenes defectuosos que presenten resistencias. Los especímenes que van a ensayarse a las 24 h deben. CÁLCULOS 10. se dispone de un solo valor de resistencia a la flexión para el mismo período de ensayo. 9. Se coloca el espécimen sobre los cilindros de apoyo de forma que sobre éstos quede una cara que haya estado en contacto con una pared del molde. se envuelven nuevamente en plástico si se va a efectuar el ensayo de compresión.

3. 9 . 12.1. los resultados de dos ensayos. PALABRAS CLAVES Resistencia a la comprensión.4 % de su promedio (véase la Nota 4). 3 d ó 7 d para cemento Tipo 3).1.1 PRECISIÓN 12. 13. resistencia del mortero. 7 d ó 28 d (1 d. especificados en la NTC 121 y ensayados a las edades de 3 d.2 SESGO No se hace ninguna afirmación sobre el sesgo dado que no hay un material de referencia aceptado como aconsejable para determinar el margen de error de este método de ensayo. 12. 12.8 % de su promedio.4 %. son valores reportados por la ASTM y se relacionan como referencia y a manera de información dado que corresponde a condiciones de los Estados Unidos de América. tal como se describe en la norma ASTM C670. conducidos adecuadamente.1. en el mismo día o dentro de la misma semana. resistencia a la flexión. los resultados de ensayos conducidos apropiadamente sobre mezclas únicas por parte de dos laboratorios.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) 12. no deben diferir uno del otro en más del 14.1 Precisión para ensayos conducidos en interlaboratorios El coeficiente de variación para ensayos conducidos en múltiples laboratorios es 8. NOTA 4 Estas cifras representan respectivamente los límites (1S %) y (d2S %). mortero de cemento hidráulico. diferentes no deben diferir en más de un 23. sobre mezclas únicas de mortero hechas con los mismos materiales. resistencia. resistencia del cemento hidráulico. 12.1 % Por consiguiente. PRECISIÓN Y SESGO Los valores de precisión y sesgo que se presentan a continuación.1.1 Las siguientes afirmaciones sobre precisión son aplicables cuando el resultado de un ensayo es el promedio de los ensayos de resistencia a la flexión de tres prismas moldeados de una sola mezcla de mortero y ensayados a la misma edad. Por consiguiente.2 Precisión para ensayos conducidos en un mismo laboratorio El coeficiente de variación para ensayos conducidos en un solo laboratorio es de 5. Son aplicables a morteros hechos con cemento Tipo 1.

Philadelphia. 2002. 6p.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 120 (Tercera actualización) DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. 5il (ASTM C348). Standard Test Method for Flexural Strength of Hydraulic Cement Mortars. 10 .