You are on page 1of 20

Mata Kuliah : Teknik Pengemasan dan Penyimpanan

Dosen : Reski Febyanti Rauf, S.TP., M.Si

PLASTIK

Disusun Oleh:

KELOMPOK 2A
RULY NOVITA SARI 1527041019
JULIA RAHMA SAFADILA 1527041015
NURUL ANNISA 1527041014
MUHAMMAD RIFALDY 1527042009
SADDANG 1527042012
MUSAKKIR 1527042018

PROGRAM STUDI PENDIDIKAN TEKNOLOGI PERTANIAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MAKASSAR
2018

BAB I
PENDAHULUAN

Peningkatan jumlah penduduk pada dasarnya akan menambah
penggunaan Sumber Daya Alam dan energi yang berakibat pada terciptanya
sampah yang menumpuk dalam jumlah yang besar. Pada tahun 2008,
produksi tahunan berbahan polimer mencapai 180 juta ton dengan rata-rata
konsumsi platik di negara-negara maju berkisar 80-100 kg per tahun
(Gonzalez dan Gutierrez dalam Ardyansyah 2011). Menurut Lee (2009),
penggunaan plastik mempunyai banyak keunggulan, namun dampak negatif
dari penggunaannya muncul pada saat produk tersebut tidak dapat dipakai
lagi dan kemudian dibuang ke lingkungan. Hal ini menyebabkan pencemaran
lingkungan yang serius. Plastik terdiri atas atom hydrogen dan karbon.
Polimer ini didesain untuk menghambat keluar masuknya oksigen, sehingga
produk ataupun makanan yang tersimpan didalamnya terawetkan dari proses
biodegradasi alami atau pembusukan (Yunar, 2011).
Permasalahan lingkungan yang saat ini terjadi tidak hanya pada
sungai, danau, hutan dan sebagainya. Salah satu permasalahan yang sangat
penting untuk diselesaikan bersama yakni banyaknya tanah kosong yang
dijadikan sebagai tempat pembuangan sampah oleh masyarakat yang pada
dasarnya ditemukan banyak bekas penggunaan plastik konvensional sebagai
pembungkusnya. Saat terurai pun sampah-sampah tersebut masih
menimbulkan masalah karena partikel-partikel plastik akan mencemari tanag
dan air yang dikandung oleh tanah. Di sisi lain, jika dibakar, terlebih bila
proses pembakarannya tidak sempurna, sampah plastik akan menghasilkan
asap beracun berupa senyawa dioksin yang justru berbahaya bagi kesehatan
(Yunar, 2011). Berdasarkan permasalahan tersebut maka dalam makalah ini
akan dibahas lebih jauh mengenai sejarah plastik, jenis-jenis plastik dan
karakteristiknya, dan sebagainya.

Penemuan ini revolusioner. Baekeland telah mencari pengganti sintetis untuk shellac. Bakelite bukan hanya isolator yang bagus. BAB II PEMBAHASAN A. cocok untuk produksi massal mekanis. logam. Seluloid murah membuat kekayaan material lebih luas dan bisa didapat. gading. batu.000 untuk siapa saja yang bisa memberi pengganti gading. tidak seperti seluloid. linen. Tapi sekarang manusia bisa membuat bahan baru. dan tanduk. Dipasarkan . Dan revolusi plastik baru saja dimulai. dan gading. yang terinspirasi oleh tawaran perusahaan New York sebesar $ 10. Untuk pertama kalinya manufaktur manusia tidak dibatasi oleh batas alam. dan. Hyatt menemukan sebuah plastik yang bisa dibuat dalam berbagai bentuk dan dibuat untuk meniru zat alami seperti sisik penyu. 2. Perkembangan ini tidak hanya membantu masyarakat tapi juga lingkungan. dengan kapur barus. Plastik Sintetis Pertama Polimer sintetis pertama ditemukan pada tahun 1869 oleh John Wesley Hyatt. Meningkatnya popularitas biliar telah membuat tekanan pada pasokan gading alami. diperoleh melalui pembantaian gajah liar. untuk memenuhi kebutuhan Amerika Serikat yang cepat-cepat. Alam memasok begitu banyak kayu. Dengan merawat selulosa. tahan panas. isolator listrik alami. tanduk. yang berarti tidak mengandung molekul yang ditemukan di alam. Pengembangan Plastik Baru Pada tahun 1907 Leo Baekeland menemukan Bakelite. tulang. plastik sintetis pertama. Sejarah Plastik 1. itu juga tahan lama. yang berasal dari serat kapas. Plastik bisa melindungi alam dari kekuatan destruktif kebutuhan manusia. Penciptaan materi baru juga membantu membebaskan masyarakat dari kendala sosial dan ekonomi yang disebabkan oleh kelangkaan sumber daya alam.

pasar setelah pasar. Kebutuhan untuk melestarikan sumber daya alam langka membuat prioritas alternatif pembuatan sintetis menjadi prioritas. program penelitian baru mencari plastik baru untuk kepentingan mereka sendiri dan khawatir menemukan kegunaan untuk mereka nanti. pelindung tubuh. orang Amerika siap untuk menghabiskannya lagi. diciptakan oleh Wallace Carothers pada tahun 1935 sebagai sutra sintetis."Selama produksi plastik Perang Dunia II di Amerika Serikat meningkat sebesar 300%."Kemungkinan plastik memberi beberapa pengamat visi yang hampir utopis tentang masa depan dengan kekayaan material berlimpah . plastik menantang bahan tradisional dan menang. menggantikan baja di mobil.sebagai "bahan seribu keperluan. tali. "plastik telah beralih ke kegunaan baru dan kemampuan adaptasi plastik yang ditunjukkan lagi." Bakelite bisa dibentuk atau dibentuk menjadi hampir semua hal. Sementara Hyatt dan Baekeland telah mencari bahan dengan sifat khusus. "Dalam produk setelah produk. 3. Keberhasilan Hyatt dan Baekeland menyebabkan perusahaan kimia besar berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan polimer baru. karena industri mungkin terbukti penting bagi kemenangan sebagai keberhasilan militer. Plastik Datang dari Usia Perang Dunia II mengharuskan perluasan besar industri plastik di Amerika Serikat. dan kayu di perabotan. dan sebagian dari apa yang mereka beli terbuat dari plastik. Plastik menyediakan pengganti tersebut. Setelah mengalami Depresi Besar dan kemudian Perang Dunia II. digunakan selama perang untuk parasut. Nylon. Lonjakan produksi plastik berlanjut setelah perang usai. dan plastik baru segera bergabung dengan seluloid dan Bakelite. Sebuah artikel majalah Time mencatat bahwa karena perang. memberikan kemungkinan yang tak terbatas. Plexiglas memberikan alternatif kaca untuk jendela pesawat terbang. liner helm. dan banyak lagi. kertas dan kaca dalam kemasan. Menurut penulis Susan Freinkel.

salah satu film teratas tahun 1968. Plastik menjadi target khusus karena. Silent Spring.berkat substansi saniter yang murah dan aman yang bisa dibentuk oleh manusia untuk setiap keinginan mereka. Penonton meringkuk bersama Hoffman dengan apa yang mereka anggap sebagai antusiasme salah tempat untuk sebuah industri yang. Seiring kesadaran akan isu lingkungan yang menyebar. Itu adalah industri plastik yang menawarkan daur ulang sebagai solusi. 4. atau palsu. merupakan simbol kesesuaian dan kedangkalan yang murah. 5. Pada tahun 1969 sebuah tumpahan minyak utama terjadi di pantai lepas California dan Sungai Cuyahoga yang tercemar di Ohio terbakar. Dalam The Graduate. Puing-puing plastik di lautan pertama kali diamati pada tahun 1960an. satu dekade di mana orang Amerika menjadi semakin sadar akan masalah lingkungan. industri plastik memimpin sebuah dorongan berpengaruh yang mendorong pemerintah kota mengumpulkan dan memproses bahan-bahan daur ulang sebagai bagian dari sistem pengelolaan . Pada tahun-tahun sesudah perang terjadi pergeseran persepsi Amerika karena plastik tidak lagi dipandang sebagai positif yang tidak ambigu. meski begitu banyak produk plastik yang sekali pakai. plastik bertahan selamanya di lingkungan. Plastik juga berangsur-angsur menjadi kata yang digunakan untuk menggambarkan mana yang murah. persistensi sampah plastik mulai mengganggu pengamat. Buku Rachel Carson tahun 1962. mengungkapkan bahaya pestisida kimia. daripada penuh dengan kemungkinan. tipis. Pada tahun 1980an. karakter Dustin Hoffman didesak oleh seorang kenalan yang lebih tua untuk berkarier di bidang plastik. Masalah Plastik: Limbah dan Kesehatan Reputasi plastik turun lebih jauh pada 1970-an dan 1980-an karena kecemasan akan limbah meningkat. menimbulkan kekhawatiran tentang polusi. Menumbuhkan Kekhawatiran tentang Plastik Optimisme yang tidak tercela tentang plastik tidak bertahan lama.

Namun. dan tubuh kita. . Plastik memungkinkan pengembangan komputer. Simbol utama dari masalah sampah plastik adalah Great Pacific Garbage Patch. plastik murah meningkatkan standar hidup dan membuat kelimpahan materi lebih mudah didapat. Tanpa banyak barang plastik yang kita anggap biasa bisa diraih untuk semua kecuali orang Amerika terkaya. membuatnya lebih fleksibel. lebih ringan. dan beberapa kota di Amerika telah melewati larangan makan. Reputasi plastik telah menderita lebih lanjut berkat kekhawatiran yang berkembang tentang potensi ancaman yang mereka hadapi terhadap kesehatan manusia. air. Mengganti bahan alami dengan plastik telah membuat banyak barang kita lebih murah. Kantong plastik toko kelontong telah menjadi sasaran para aktivis yang ingin melarang penggunaan sekali pakai. dan lebih kuat. Kekhawatiran ini berfokus pada aditif (seperti bisphenol A (BPA) yang banyak dibahas dan kelas bahan kimia yang disebut phthalate) yang masuk ke plastik selama proses pembuatannya. Beberapa ilmuwan dan anggota masyarakat prihatin dengan bukti bahwa bahan kimia ini keluar dari plastik dan masuk ke makanan. lebih aman. Masa Depan Plastik Meski mengalami ketidakpercayaan. dan transparan. telepon seluler.limbah mereka. dan sebagian besar plastik masih berakhir di tempat pembuangan sampah atau di lingkungan. Periset sangat khawatir tentang efek bahan kimia ini pada anak-anak dan apa arti akumulasi yang terus berlanjut untuk generasi mendatang. Ringan dan bagus untuk isolasi. plastik sekali pakai. tahan lama. Mungkin yang paling penting. 6. daur ulang jauh dari sempurna. plastik membantu menyelamatkan bahan bakar fosil yang digunakan dalam pemanasan dan transportasi. yang sering digambarkan sebagai pusaran sampah plastik seukuran Texas yang mengapung di Samudra Pasifik. Dalam dosis sangat tinggi bahan kimia ini dapat mengganggu sistem endokrin (atau hormon). plastik sangat penting bagi kehidupan modern. dan sebagian besar kemajuan pengobatan modern.

selain karbon. yang terbuat dari tanaman bukan bahan bakar fosil. . Contohnya adalah polikarbonat. Senyawa ini mengandung atom seperti oksigen. Penstabil (Stabillizer) Stabilizer berfungsi untuk mempertahankan produk plastik dari kerusakan. Beberapa inovator sedang mencari cara untuk membuat daur ulang menjadi lebih efisien. atau belerang dalam rantai tulang punggung mereka. untuk menciptakan zat yang lebih ramah lingkungan daripada plastik konvensional. dan mereka bahkan berharap dapat menyempurnakan proses yang mengubah plastik menjadi bahan bakar fosil yang menjadi sumbernya. Semua inovator ini menyadari bahwa plastik tidak sempurna namun merupakan bagian penting dan penting dari masa depan kita. beberapa ilmuwan berusaha membuat plastik lebih aman dan lebih lestari. 2. baik selama proses. Komposisi Plastik Plastik dibagi menjadi dua kategori berdasarkan komposisi kimianya. Bahan Aditif a. Komposisi Plastik dan Bahan Aditif 1. dalam penyimpanan maupun aplikasi produk. yang molekulnya mengandung dua cincin aromatik (benzena). Karena jelas bahwa plastik memiliki tempat yang berharga dalam hidup kita. Sebagian besar plastic yang tercantum di atas terdiri dari polimer heterochain. Yang lain bekerja untuk membuat plastik yang benar-benar biodegradable. Beberapa inovator sedang mengembangkan bioplastik. B. Ada 3 jenis bahan penstabil yaitu : penstabil panas (heat stabilizer) penstabil terhadap sinar ultra violet (UV Stabilizer) dan antioksidan. yang pertama adalah plastik yang terbuat dari polimer yang hanya memiliki atom karbon alifatik (linear). nitrogen. Yang kedua yaitu terdiri dari polimer heterochain.

b. pengaruh sifat alir apada system dan daya tahan terhadap panas serta bahan kimia. UV stabilizer UV stabilizer berfungsi mencegah kerusakan barang plastic akibat pengaruh sinar matahari. c. Antioksidan Antioksidan berfungsi mencegah atau mengurangi kerusakan produk plastk karena pengaruh oksidasi yang dapat menyebabkan pemutusan rantai polimer. bahan kimia dan solvent. pembentukan. antara lain meliputi ketahanan terhadap cuaca. finishing. Contoh dari industri plastik adalah konversi pelet plastik menjadi film atau konversi film menjadi wadah makanan. Jenis Pengolahan Plastik dan Mesin yang Digunakan Pengolahan bahan baku menjadi bentuk yang bisa digunakan disebut fabrikasi atau konversi. Sifat kuat tariknya berkurang Terjadi retak-retak pada permukaan produk Terjadi perubahan warna d. meliputi daya gabung. Hal ini dikarenakan sinar matahari mengandung sinar ultra violet dengan panjang gelombang 3000-4000A yang mampu memecah sebagian besar senyawa kimia terutama senyawa organik. C. Pewarna (Colorant) Bahan pewarna berfungsi untuk meningkatkan penampilan dan memperbaiki sifat tertentu dari bahan plastik. Pada bagian ini pencampuran. 2) Aspek yang berkaitan dengan produk akhir. dan penguat serat plastic. Pertimbangan yang perlu diambil dalam memilih warna yang sesuai meliputi : 1) Aspek yang berkaitan dengan penampilan bahan plastik selama pembuatan produk warna. Tanda-tanda yang terlihat apabila produk plastik rusak adalah : polimer menjadi rapuh kecepatan alir polimer tidak stabil dan cenderung menjadi lebih tinggi. .

Namun. Bentuk lainnya meliputi cairan kental. . Paling sering resin plastik dipasok ke fabricator sebagai pelet silinder (beberapa milimeter dengan diameter dan panjang) atau sebagai serpih dan bubuk. karena cairan menembus pori- pori resin. dan masukan daya bisa setinggi 1. atau bala bantuan. masih merupakan bubuk yang mengalir bebas yang tampak kering. larutan. stabilisator. Mixer pekerja keras dari industri plastik dan karet adalah mixer internal. yang mengandung plasticizer 50 persen. Penggabungan Langkah pertama dalam prosedur fabrikasi plastik kebanyakan adalah peracikan. Tindakan pencukurannya sangat kuat. dan campuran akhir. di mana panas dan tekanan diterapkan secara bersamaan. Mencampur cairan dengan bahan lain dapat dilakukan di tangki pengaduk konvensional. polivinil klorida (PVC) sebagai bubuk berpori dapat dikombinasikan dengan plasticizer cair di dalam palang gelisah yang disebut blender pita atau dalam wadah berjatuhan.1. namun operasi tertentu memerlukan mesin khusus. Mixer Banbury menyerupai mixer adonan yang kuat di dua rotor spiral yang terputus bergerak berlawanan arah pada 30 sampai 40 putaran per menit.200 kilowatt untuk sekantung resin seberat 250 kg (550 pon) dengan pigmen halus. Pencampuran kering mengacu pada pencampuran bahan kering sebelum digunakan lebih lanjut. seperti pada campuran pigmen. pencampuran berbagai bahan baku dalam proporsi sesuai dengan resep spesifik. Proses ini juga disebut pencampuran kering. dan suspensi.

termoplastik yang diekstrusi dan dipadatkan dengan pendinginan jauh lebih umum. insulasi. dan bentuk kontinyu dibentuk dengan penampang konstan yang serupa dengan lubang. dan didinginkan sampai di bawah Tm untuk membuat produk akhir stabil secara dimensional. Membentuk Proses pembentukan plastik menjadi berbagai bentuk biasanya melibatkan langkah-langkah mencair. Termoplastik pada umumnya dipadatkan dengan mendinginkan di bawah Tg atau Tm. dan solidifikasi adalah dengan pendinginan. Dalam setiap kasus profil ditentukan oleh geometri mati. 3. pipa. Termoset dipadatkan dengan pemanasan untuk melakukan reaksi kimia yang diperlukan untuk pembentukan jaringan. ditempatkan dalam cetakan di bawah tekanan. Diantara produk yang bisa diproduksi dengan ekstrusi adalah film. membentuk. dan menguatkan. tabung. polimer dileleh dipaksa melalui lubang dengan penampang tertentu (die).2. Ekstrusi Dalam ekstrusi. lembaran. Sebagai contoh. pelet polietilena dapat dipanaskan di atas Tm. . Meskipun termoset dapat diekstrusi dan dihubungkan silang dengan memanaskan ekstrudat. dan pengawet rumah.

Orientasi dapat ditingkatkan dengan . Aliran melalui die dalam ekstrusi selalu menghasilkan beberapa orientasi molekul polimer. tabung diperluas sebelum didinginkan dengan dibuat mengalir di sekitar gelembung udara besar.faktor penting dalam kemasan makanan. Film multilayer berguna karena lapisan luar dapat memberi kontribusi kekuatan dan ketahanan kelembaban sementara lapisan dalam dapat mengendalikan permeabilitas oksigen . atau ekstrudat dari tiga mesin dapat ditekan bersamaan dalam balok mati untuk membentuk lembaran datar tiga lapis yang selanjutnya didinginkan dengan kontak dengan gulungan dingin. struktur laminasi dapat dibuat dengan mengekstrusi lebih dari satu material pada saat bersamaan melalui die yang sama atau melalui banyak mati. Untuk beberapa aplikasi. Dalam ekstrusi tiup. Film berlapis dapat dibentuk melalui ekstrusi tiup. Udara dicegah melarikan diri dari gelembung dengan cara meruntuhkan film di sisi lain gelembung. tas grosir plastik dan barang sejenis dibuat dengan ekstrusi tabung yang terus-menerus.

Selain itu. dan sangat penting untuk mencair untuk mengisi cetakan sepenuhnya sebelum proses solidifikasi berlanjut ke titik di mana aliran berhenti. bubuk cetakan (atau pelet. mendorong resin ke dalam cetakan sebelum dicairkan dapat menyebabkan tekanan yang tidak semestinya pada bagian lain. Artikel cetakan yang sangat terkait dengan silang bisa dilepas tanpa mendinginkan cetakan. biskuit dapat dipanaskan terlebih dahulu oleh energi gelombang mikro mendekati suhu reaksi sebelum ditempatkan di rongga cetakan. sisipan logam yang akan dicetak ke dalam konektor listrik plastik mungkin membungkuk keluar dari posisi. yang menyerupai oven microwave secara superfisial. pelelehan harus cepat. Misalnya. Masalah ini diselesaikan dengan pencetakan transfer. Dalam kasus termoset. Pemanas khas. Dalam proses ekstrusi pukulan. karena jaringan mulai terbentuk segera. dimana resin dicairkan dalam satu ruangan dan kemudian dipindahkan ke rongga cetakan. . dapat berlaku sebanyak 10 kilovolt pada frekuensi satu megahertz. menarik ekstrudat ke arah aliran polimer atau ke arah lain sebelum atau sesudah pemadatan parsial. Artikel cetakan didorong keluar dari rongga oleh aksi pin ejektor. yang kadang-kadang disebut bubuk cetak) dipanaskan dan pada saat bersamaan dikompres menjadi bentuk yang spesifik. Dalam beberapa kasus. menghasilkan struktur berorientasi biaxially yang seringkali memiliki sifat mekanik superior pada material yang tidak berorientasikan. 4. molekul polimer diorientasikan di sekitar keliling tas dan sepanjang panjangnya. Cetakan Kompresi Dalam bentuk cetakan kompresi yang paling sederhana. yang beroperasi secara otomatis saat cetakan dibuka. menggambar-yaitu. Menambahkan muatan berikutnya ke cetakan difasilitasi dengan mengompres jumlah yang tepat dari bubuk cetakan dingin ke dalam "biskuit" yang telah dibentuk. Mesin cetak komersial menggunakan tekanan dan suhu tinggi untuk mempersingkat waktu siklus untuk setiap cetakan.

dan ini mengharuskan agar massa logam membentuk cetakan juga didinginkan dan kemudian dipanasi ulang untuk setiap bagian. Pada kayu lapis. yang membentuk jaringan pada pemanasan. Injection molding adalah metode untuk mengatasi inefisiensi ini. Bila pelat datar digunakan sebagai cetakan. lapisan kayu dipatuhi satu sama lain dan diimpregnasi oleh termoset seperti urea-formaldehida. sekrup bergerak ke depan. cetakannya tidak dibuka dan dibuka. Bila jumlah resin yang cukup dilelehkan. Untuk bagian kecil. Cetakan kemudian ditutup dan dijepit. Energi mekanik yang dipasok oleh sekrup. Pada saat bersamaan sekrup ditarik kembali ke ujung gawang. bersama dengan pemanas tambahan. mengubah resin menjadi keadaan cair. lapisan bahan penguat dapat diletakkan sebelum resin dimasukkan. Kayu lapis biasa adalah contoh laminasi termoset. 5. lembaran berbagai bahan dapat dicetak bersama untuk membentuk lembaran berlapis. bertindak sebagai ram dan memaksa polimer meleleh melalui gerbang ke dalam cetakan yang didinginkan. Injection molding menyerupai pencetakan transfer dimana pencairan resin dan pengatur alirannya dilakukan di bagian peralatan yang tetap panas. Secara khusus. Panas dan tekanan tidak hanya membentuk massa ke bentuk yang diinginkan tapi juga menggabungkan penguatan dan resin menjadi bentuk terikat intim. siklus bisa secepat beberapa suntikan per menit. perlu untuk mendinginkan bagian termoplastik sebelum melepaskannya dari cetakan. sedangkan pembentukan dan pendinginan dilakukan pada bagian yang tetap dingin. Begitu plastik telah dipadatkan dalam cetakan. material mengalir di bawah gravitasi dari hopper ke sekrup putar. dan sekrupnya berputar dan ditarik kembali untuk mengulangi siklus pencairan kenaikan resin baru. Dalam satu bentuk cetakan kompresi. Dalam mesin injection molding sekrup reciprocating. . dan bagiannya didorong dari cetakan dengan pin ejektor otomatis. Cetakan Injeksi Biasanya lambat dan tidak efisien untuk cetakan termoplastik menggunakan teknik pencetakan kompresi yang dijelaskan di atas.

Tekanan cetakan rendah memungkinkan cetakan yang relatif ringan dan murah untuk digunakan. Dengan adanya katalis seperti sabun timah.6. memperluas volume polimer dan mengurangi hambatan terhadap aliran. Namun. tabung berongga termoplastik. atau RIM. . Dua prekursor cair poliuretan adalah isosianat multifungsi dan prapolimer. Blow Molding Popularitas kontainer termoplastik untuk produk yang sebelumnya dipasarkan di kaca karena tidak ada bagian kecil untuk pengembangan blow molding. polieter atau poliester dengan berat molekul rendah yang memiliki banyak kelompok akhir reaktif seperti hidroksil. parison. Dalam teknik ini. Reaksi Injection Molding Salah satu jenis termoset pembentuk jaringan. amina. kedua reaktan dengan cepat membentuk jaringan yang terutama digabungkan oleh kelompok uretan. produk memerlukan sedikit tekanan untuk mengisi dan menyesuaikan diri dengan cetakan . poliuretan. sekali dalam cetakan. atau amida. 7. dibentuk menjadi beberapa bagian seperti bumper mobil dan panel dalam melalui proses yang dikenal sebagai injection molding reaksi. Reaksi berlangsung sangat cepat sehingga kedua prekursor tersebut harus digabungkan dalam kepala pencampur khusus dan segera dimasukkan ke dalam cetakan.terutama karena sejumlah kecil gas berevolusi dalam proses injeksi. bahkan ketika barang besar seperti rakitan bumper atau pintu kulkas terbentuk.

Dalam kasus tangki polietilen dengan densitas tinggi. Ini juga telah digunakan untuk memproduksi tangki bahan bakar untuk mobil. Dalam bentuk yang panas. dan PET untuk produk konsumen dalam negeri. beberapa jenis plastik dan karaktersitiknya. polikarbonat. Jenis-jenis Plastik dan Karakteristiknya Menurut Mujiarto (2005). polistirena. meningkatkan kristalinitas. menghasilkan kekuatan yang ditingkatkan dan. polimer berorientasi biaxially. barang yang ditiupkan dapat diolah lebih lanjut dengan sulfur trioksida untuk meningkatkan ketahanan terhadap pembengkakan atau perembesan bensin. Blow molding telah digunakan untuk memproduksi botol polietilena. itu mendingin dan menjadi dimensi stabil. Dalam proses ekspansi baik dengan diameter dan panjang (stretch blow molding). Polypropylene (PP) . ketebalan dinding akhir akan dikendalikan di sudut dan lokasi kritis lainnya. bila dilapisi dalam cetakan. Sebagai permukaan termoplastik permukaan. pada kasus polyethylene terephthalate (PET) secara khusus. Paralel itu sendiri dapat diprogram karena dibentuk dengan berbagai ketebalan dinding sepanjang panjangnya. Ekspansi dilakukan dalam cetakan split dengan permukaan yang dingin. dibentuk dengan injection molding atau ekstrusi. polipropilena. yakni: 1. sehingga. PVC. tabung disegel di salah satu ujungnya lalu diledakkan seperti balon. D.

mempunyai bunyi seperti metallic bila dijatuhkan. dan memberi kilap permukaan yang baik. Ketahanan plastik jenis ini terhadap panas yakni memiliki softening point rendah (900 C) sehingga tidak dianjurkan untuk digunakan pada suhu tinggi atau misalnya pada makanan yang panas. sedangkan titik krsitalisasinya antara (130-1350 C). PP mempunyai ketahanan terhadap bahan kimia (Chemical resistence) yang tinggi. ABS memiliki sifat atau karakteristik yakni. larut dalam eter. hidrokarbon aromatic dan chlorinated hydrocarbon. liat. Ketahanannya terhdap bahan kimia tidak sebaik ketahanan yang dimiliki oleh PP atau PE. tetapi ketahanan pukul (impact strength) rendah. keras. Propilena mempunyai spesific gravity rendah dibandingkan denan jens plastik lain.25%. PS juga mempunyai daya serap air rendah. dapat didesain dengan berbagai bentuk. 3. Butaidiene memberikan perbaikan terhadap sifat ketahanan pukul dan sifat liat (toughness). dimana monomer stirenanya didapat dari hasil proses dehidrogenisasi dari etil benzene (dengan bantuan katalis). Polyacetal atau Polyoxymethylene (POM) . sedangkan etil benzenenya sendiri merupakan hasil reaksi antara etilena dengan benzene (dengan bantuan katalis). 4. Jenis ini memiliki titik leleh yang cukup tinggi yakni (190-2000 C). Akrilonitril bersifat tahan terhadap bahan kimia dan stabil terhadap panas. Polypropylene merupakan polimer kristalin yang dihasilkan dari proses polimerisasi gas propilen. keras. Pada dasarnya sifat-sifat mekanis bahan ini yakni kaku. tahan korosi. biaya proses rendah. PS. dibawah 0. 2. Polystirene (PS) Jenis plastik ini merupakan polimerisasi dari monomer-monomer stirena. dapat delektroplating. tahan bahan kimia. kaku. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) Plastik ini termasuk dalam kelompok engineering thermoplastic yang berisi 3 monomer pembentuk. dapat direkatkan. Sedangkan stirena menjamin kekakuan dan mudah diproses.

banguna dan sektor alat-alat teknik. alkohol. benzene. 6. Resin ini secara teknis disebut polioksi metilena (POM). Ada dua tipe poliasetal yaitu homopolimer dan kopolimer. eter. ketahanan terhadap pengaruh cuaca bagus. bahan bakar dari methanol. dimensinya stabil. Plastik jenis ini merupakan salah satu jenis engineering plastic yang penting dan banyak digunakan di bidang elektronik. tahan terhadap solvent organic seperti alcohol. minyak. CCl4 maupun xylene. mudah diproses. aseton. minyak pelumas. adapun karakteristik atau sifatnya yakni memiliki kekuatan tarik. berwarna cream dan sedikit tembus cahaya. Poliamida (Nylon) Nylon merupakan istilah yang digunakan untuk poliamida yang mempunyai sifat-sifat dapat dibentuk serat. film. benzene panas dan nitrobenzene panas. dan flameabilitasnya rendah. PET engineer rsin memiliki kobinasi sifat-sifat: kekuatannya tinggi. dsb. eter. tahan bahan kima dan panas. umumnya liat. Polycarbonate (PC) Merupakan engineering plastic yang dibuat dari reaksi kondensasi bisphenol A dengan fosgen (phosgene) dalam media alkali. tahan terhadap bermacam-macam pelarut. kekuatan kompresi dan ketahanan gesek yang tinggi. dapat bereaksi dengan phenol. kaku. Polyethylene Perephtalate (PET) PET dibuat dari glikol (EG) dan terephatalic acid (TPA) atau dimethyl ester atau asam terepthalat (DMT). Plastik jenis ini memiliki sifat-sifat jernih seperti air. Adapun karakteristiknya yakni polymer PET dapat dibeppri penguat fiber glass atau filler mineral. impact strengthnya sangat bagus. Asetal homopolimer merupakan polimer kristalin yang dibuat dari formaldehida. serta mempunyai sifat . tahan pukul meskipun pada suhu rendah. bensin. 5. 7. dan plastic Sifat-sifat nylon yakni secara umumbersifat keras. titik leleh homopolimer asetal lebih rendah dari pada engineering thermoplastic lainnya. suhu penggunaannya tinggi. formaldehida.

PVC sering digunakan untuk mengemas produk segar seperti daging 4. demikian pula daya serap tahan airnya rendah. 8. elektrikal yang baik. dsb. keripik. kacang. E. memiliki daya serap uap air yang rendah. 3. PET sering digunakan untuk mengemas selai. jika suhu rendah atau diturunkan maka PVC akan rapuh dan menjadi liat jika massanya dinaikkan. kaku. Pemilihan katalis tergantung pada jenis proses polimerisasi yang digunakan. keras dan sedikit rapuh. PE sering digunakan untuk mengemas buah-buahan atau sayuran 2. dsb. PP sering digunakan untuk mengemas roti. Polyvinyl Chloride (PVC) Jenis plastik ini merupakan hasil polimerisasi monomer vinil klorida dengan bantuan katalis. kecap. Produk-produk Pertanian yang menggunakan Plastik Beberapa contoh penggunaan plastik dalam bidang pertanian yakni: 1. biji-bijian. . dapat melunak pada suhu tinggi. Adapun karakteristik dari PVC yakni.

Komposisi plastik yaitu diantaranya polimer heterochain dimana senyawa ini mengandung atom seperti oksigen. karena plastik sangat sulit untuk diuraikan kembali. Jenis pengolahan plastik yaitu dimulai dari tahap penggabungan. Dan bahan aditifnya yaitu penstabil. atau belerang dalam rantai tulang punggung mereka. Plastik adalah suatu polimer yang mempunyai sifat-sifat unik dan luar biasa. Poliamida. antioksidan. dan UV stabilizer. cetakan injeksi. dan blow molding. Polyethylene Perephtalate. Acrylonitrile Butadiene Styrene. selain karbon. polystirene. Polyvinyl Chloride. BAB III PENUTUP A. pewarna. Jika monomernya sejenis disebut homopolimer. cetakan kompresi. ekstrusi. 2. Bagi peneliti. Dan pemerintah baiknya membuat Undang-Undang yang mengatur tentang sampah . Kesimpulan 1. Polimer adalah suatu bahan yang terdiri dari unit molekul yang disebut monomer. Saran Masyarakat sebaiknya mengurangi pemakaian plastik. Polycarbonate. Dan yang paling sederhana adalah dengan menumbuhkan kesadaran pada diri sendiri untuk tidak merusak lingkungan atau tidak membuat sampah sembarangan. semoga menemukan inovasi baru tentang plastik yang biodegradable. 3. dan jika monomernya berbeda akan menghasilkan kopolimer. nitrogen. membentuk. Polyacetal atau Polyoxymethylene. B. 4. Jenis-jenis plastik yaitu polypropylene. reaksi injeksi molding.

2011. Diakses tanggal 5 Maret 2018. 2011. Ferdinand. Barcelona. Encyclopedia Britannica. New York. Bogor: Insitut Pertanian Bogor. Vica. Uji Mikroorganisme dan Uji Lapangan. Vienna.com. Kajian Produksi Plastik Komposit Campuran Pati Termoplastis dan Polietilen. H. Rodriguez. 2018. Plastics foe Engineers. Pemanfaatan Pati Umbi Garut Untuk Pembuatan Plastik Biodegradable. REFERENSI Ardyansyah. 2009. (Skripsi). Yunar. 1993. Domininghaus. Munich. Lee. Depok :Universitas Indonesia. . Ryan. Hanser Publishers. Evaluasi Biodegradabilitas Plastik Berbahan Dasar Campuran Pati dan Polietilen Menggunakan ASTM G21-09. Plastik Chemical Compound. (Skripsi). (Skripsi) Depok: Universitas Indonesia.britannica. Website: www. Michael.