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Tecnología de la Producción

Sílabo del Curso
Tecnología de Materiales

Información General
Plan Curricular C9-2017-1 2do ciclo Horas por Sesión 3 teóricas y 4 prácticas
Créditos 3 N° de sesiones 17 sesiones de Aula y
8 sesiones de Laboratorio
Código MM3004

Semestre Académico 17 semanas

Profesor Ofic. Horario de Atención Correo electrónico

Descripción del Curso
Sumilla
La industria requiere que las máquinas puedan mantenerse funcionando un periodo de vida
óptimo y a la vez que los productos finales tengan muy buena calidad. Pero cuando una falla
se presenta, nos preguntamos: ¿Cuál es la causa de la falla? Es aquí donde nuestros
fundamentos en materiales tiene que participar activamente y poder profundizar el análisis y
determinar la mejor solución.
Por otro lado existen muchos materiales que tienen cada vez mayor aplicación, como la
diversidad de materiales sintéticos. Muchas veces una persona dedicada al mantenimiento se
encuentra en una situación de incertidumbre cuando tiene que decidir el reemplazo de un
material por otro, por lo que su conocimiento sobre las propiedades tecnológicas de los
materiales sintéticos deben permitir una fácil selección del material adecuado de reemplazo.

Capacidades Terminales
 Explicar el origen de los materiales y su relevancia en su composición.
 Reconocer los materiales por sus características y denominación normalizada.
 Comparar los procesos de fabricación y manufactura de materiales industriales
 Analizar la integridad estructural de los materiales y su relación con el mecanismo de
falla.
 Evaluar fortalezas y debilidades de los aceros.
 Evaluar procesos de corrosión y sistemas de protección de los materiales.

Temas a tratar
Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
1 Clasificar y Introducción a los Demostrar y explicar Demostrar y explicar
diferenciar los materiales de las diferencias de los las diferencias de los
distintos materiales ingeniería materiales, así como, materiales, así como,
más utilizados a nivel analizar las analizar las
industrial. propiedades de los propiedades de los
mismos. mismos.
Denominación
Normalizada de los
aceros.
Identificar los peligros Laboratorio 1a: Conceptos Visualizar ejemplos
y evaluar los riesgos Seguridad en el taller generales. Control de de peligros y riesgos
existentes en las Riesgos. en imágenes y

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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
prácticas de Identificación de videos. Utilizar
laboratorio. Peligros y Evaluación adecuadamente su
Reconocer los de Riesgos.Normas equipo de protección
equipos de de seguridad en el personal.
protección personal. taller
Comprender la
necesidad de
respetar las normas
de seguridad.
Valora la importancia Laboratorio 1b: Propiedades de los Determinación de la
que tienen los Propiedades de los materiales Densidad,
ensayos para materiales. Magnetismo,
determinar las Conductividad
propiedades de los eléctrica, Dilatación
materiales; compara térmica, Dureza,
y discute los Resistencia a la
resultados fatiga y Elasticidad.
obetenidos con datos
teóricos.
2 Explicar la obtención Metales Ferrosos Introducción a los Explicar el proceso
del hierro y el acero. metales. Acero. de obtención del
Clasificar y analizar Obtención del Hierro hierro y el acero.
cualitativamente los y el Acero. Clasificación general
metales ferrosos. Clasificación: Aceros de los metales
al carbono, aleados, ferrosos.
inoxidables, para
herramientas y
fundiciones.
Designación y
Aplicaciones
3 Clasificar y analizar Metales No Ferrosos Introducción. Mostrar y explicar las
cualitativamente los Clasificación. caracteristicas de los
metales no ferrosos. Procesos de metales no ferrosos.
Identificar las obtención. Listar aplicaciones
aplicaciones más Características y más importantes de
utilizadas a nivel propiedades. uso industrial.
industrial. Aplicaciones.
Seleccionar, Laboratorio 2: Metales Ferrosos y Identificar mediante
comparar y analizar Identificación de No ferrosos. ensayos físicos las
las características de metales ferrosos y no Propiedades. características de los
los metales ferrosos ferrosos. Pruebas de materiales ferrosos y
y no ferrosos identificación. no ferrosos.
utilizados en la
industria
4 Evaluar el Práctica Calificada 1. Conceptos tratados Desarrolla con
aprendizaje semana 1, 2, 3 claridad, de acuerdo
a la información dada
en el texto y en el
aula, las preguntas
planteadas.
5 Clasificar y analizar Materiales Introducción a los Describir los
los materiales Poliméricos Polímeros. principales materiales
poliméricos y sus Clasificación. poliméricos utilizados
en la industria.

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distintas aplicaciones Propiedades. Propiedades y
en la industria. Aplicaciones. aplicaciones.
Evaluar la influenciaLaboratorio 3: Laminado de Efectúa los disntintos
del catalizador en elLaminado de piezas materiales refuerzo del material
aspecto físico de la reforzadas con fibra compuestos con compuesto.
pieza terminada de vidrio matriz de resina
poliéster
6 Seleccionar y Materiales Cerámicos Definición. Describir las
analizar los y Compuestos Clasificación. propiedades de los
materiales cerámicos Propiedades. cerámicos, y de los
y materiales materiales
compuestos más compuestos
utilizados en la
industria.
7 Evaluar causas y Fundamentos de Factores de Utiliza una técnica de
efectos de la corrosión y influencia para la investigación y
corrosión en los degradación de corrosión.Efectos de organizador de
aceros materiales la corrosión. información para
Clasificación. desarrollar el tema.
Degradación de
Materiales.
Analizar las Laboratorio 4: Recubrimientos Realiza
diferentes Recubrimientos electrolítico: Zincado. correctamente los
características en electrolíticos recubrimientos
cada proceso de
recubrimiento.
8 Evaluar los sistemas Recubrimientos Sistemas de Utiliza una técnica de
de recubrimiento y superficiales recubrimiento: investigación y
formas de aplicación Pinturas y organizador de
en los componentes Recubrimientos información para
industriales. (Zincado, Cromado, desarrollar el tema.
Niquelado)
9 Evaluar el Práctica Calificada 2 Conceptos tratados Desarrolla con
aprendizaje semana 5, 6, 7 y 8 claridad, de acuerdo
a la información dada
en el texto y en el
aula, las preguntas
planteadas.
Evaluar las Laboratorio 5: Tratamiento térmico Encendido del horno
propiedades Tratamientos de templado, a la temperatura de
mejoradas por efecto Térmicos recocido, austenización
del tratamiento normalizado. requerida. Control de
térmico. Comparar los valores la temperatura y
obtenidos del tiempo de encharque
tratamiento térmico de las probetas en el
con los valores horno. Enfriamiento
iniciales. en diferentes medios
templantes. Medición
de dureza.
10 Interpretar los Tratamientos Tratamiento térmico Explica un caso de
tratamientos térmicos Térmicos y de los aceros procedimiento para el
y su relación con las Termoquímicos templado, recocido, tratamiento térmico
propiedades normalizado. de un acero
obtenidas en los Tratamientos

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aceros en función de termoquímicos:
su composición. Cementado,
nitrurado, cianurado.
11 Analizar los ensayos Ensayos Mecánicos Introducción. Ensayo Describir las
mecánicos para de Tracción y Dureza principales pruebas
diversos materiales realizadas a los
de aplicación materiales. Ejercicios
industrial. de cálculo.
Evaluar los Laboratorio 6: Ensayo de Tracción, Tracción, impacto y
resultados obtenidos Ensayos mecánicos y Impacto y Dureza, dureza de probetas
y el comportamiento Medición. Medición. de acero, cobre,
del material para la Instrumentos y aluminio. Selección,
investigación básica parámetros calibración y
de la resistencia de medición de probetas
materiales. angulares y ejes
escalonados.
12 Evaluar aprendizaje Práctica Calificada 3. Conceptos tratados Desarrolla con
semana 10 y 11. claridad, de acuerdo
a la información dada
en el texto y en el
aula, las preguntas
planteadas.
13 Recomendar los Uniones de Uniones. Tipos, Clasifica y diferencia
principales procesos Materiales Clasificación: los tipos de uniones.
y materiales Uniones Pegadas, Expone ventajas,
utilizados para Atornilladas y tipos de uniones mas
realizar uniones fijas Soldadas usados en la
y desmontables. Control de calidad. industria
Seguridad.
Analizar los tipos de Laboratorio 7: Adherencia. Tipos de Seleccionar el tipo de
falla que se producen Uniones Adhesivas. adhesivos.Tipos de adhesivo para cada
en la interface uniones adhesivas. material a unir.
adhesivo/sustrato al Tipos de carga. Tipos Ensayo de tracción
realizar el ensayo de de falla. Tiempo de para cada unión
tracción y comparar reposo y abierto adhesiva.
su dicha resistencia
con la ficha técnica
del adhesivo dado
por el fabricante.
14 Evaluar el Análisis de falla Integridad estructural Expone sobre tipos
mecanismo de falla y deterioro de los de desgaste y
en materiales de uso materiales. Mecánica fracturas de los
industrial. de la fractura. Tipos materiales.
Actividad: Análisis de de Fracturas.
la falla en un Desgastes.
componente fallado y
reporte en un informe
técnico.
15 Evaluar las fallas Laboratorio 8: Evalua, identifica y Evalua, identifica y
estructurales en los Análisis de Falla expone sobre tipos expone sobre tipos
aceros. de desgaste y de desgaste y
fracturas de los fracturas de los
materiales que materiales que
llevaron a la falla. llevaron a la falla.

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capacidad Terminal Formación
Selecciona por sus Lubricantes de uso Lubricantes: líquidos, .Utiliza una técnica
propiedades y el industrial sólidos y de investigación y
contexto de trabajo semisólidos.Lubricant organizador de
los lubricantes de uso es información para
industrial. biodegradables.Aceit desarrollar el tema.
es hidráulicos.
16 Evaluar aprendizaje Práctica Calificada 4. Conceptos tratados Desarrolla con
semana 13, 14 y 15 claridad, de acuerdo
a la información dada
en el texto y en el
aula, las preguntas
planteadas.
17 Evaluar el EXAMEN FINAL Conceptos tratados Resuelve examen
aprendizaje. en curso de la final
semana 1 a la 17

Resultados

Metodología
Además de las clases teóricas tienen demostraciones prácticas de laboratorio hechas por el
profesor en el aula de clase. El curso debe complementarse ejercitando al alumno en la
resolución de problemas. La metodología utilizada parte de una programación planificada
para la asignatura, definida tanto en los objetivos a alcanzar como en los contenidos a
aprender y aplicar.

Las sesiones asocian lo conocido con los nuevos contenidos a tratar.

Una vez establecidos los conocimientos previos; se presentan los contenidos nuevos de
manera ordenada y reducidos didácticamente; alternando las explicaciones y presentación de
los contenidos con las actividades aplicativas de los estudiantes.

Los estudiantes participan en actividades aplicativas y trabajan en grupo que permite superar
el grado de abstracción que puede presentar el aprendizaje de contenidos teóricos.

Las actividades de evaluación son permanentes, pero con una actividad concreta de control
del éxito o evaluación, que sucede en los periodos finales de clase, para ofrecer un feed back
del control del éxito en el aprendizaje del estudiante así como del éxito de las preparaciones
y conducción adecuada del profesor.

Sistema de Evaluación: Lab-C
El curso tendrá un exámen de suficiencia al final del curso respectivamente, con 4
evaluaciones parciales (prácticas calificadas) a desarrollar según tema dado por el profesor.

Nota Final = -C: 0.40 Pa + 0.6 Pb
Donde: E = Examen
Pa = Pruebas de Aula, Pb = Pruebas de Laboratorio, Pt = Pruebas de Taller

Bibliografía
 Ashby, Michael F. (2008). Materiales para ingeniería 1. Introducción a las propiedades,
las aplicaciones y el diseño.Barcelona: Reverte. (620.1/A81/T1)

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Tecnología de la Producción


 Pat L. Mangonon (2001). Ciencia de Materiales, Selección y Diseño.

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