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Gusseisen-Elektroden

für höchste Ansprüche
UTP 8 | UTP 83 FN | UTP 86 FN

voestalpine Böhler Welding
www.voestalpine.com/welding

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Das hohe Engagement in Forschung und Ent- wicklung und die große Innovationsbereitschaft resultieren nicht nur in der kontinu- ierlichen Entwicklung neuer Produkte. Reparatur und Auftragschweißen geschaffen. Service und Anwendungstechnik unter einem Dach vereint. Reparatur. Damit wurde ein einzigartiges Lösungsportfolio für Schweißanwendungen in den Bereichen Instandhaltung. der den Kunden ins Zentrum stellt. Dies führt zu einer großen Anzahl innovativer Produkte.und Auftragschweißung. UTP Maintenance hat seine Wurzeln in Bad Krozingen (Deutschland) und Seneffe (Belgien) und bietet ein weltweit einzigartiges Produktportfolio von Zusatzwerkstoffen aus eigener Produktion. Forschung und Entwicklung für individuelle Lösungen Forschung und Entwicklung in Zusammenarbeit mit Kunden spielen bei UTP Maintenance eine sehr große Rolle. Damit blicken die beiden Marken im Verbund auf eine lange internationale Geschichte zurück. sondern auch in der laufenden Verbesserung bestehender Produkte. Als Zusammen- schluss der Marken UTP und Soudokay im Markenverbund der voestalpine Böhler Welding blickt die Marke UTP Maintenance auf eine über 60-jährige Geschichte als innovativer Anbieter von schweißtechnischen Produkten zurück und ist global führend in den Bereichen der Instandhaltungs-. 2 . Tailor-Made ProtectivityTM Industrieerfahrung und Anwendungs-Know-how in Verbindung mit innovativen und maßgeschneiderten Produkten (Tailor-Made) garantieren den Kunden die ideale Verbindung aus Produktivität (Productivity) und Schutz (Protection) für kürzeste Einsatzzeiten und höchste Leistungsfähigkeit ihrer Produkte. So erklärt sich der Leitgedanke von UTP Maintenance Tailor-Made Protectivity. die individuelle Problemstellungen lösen. Reparatur.und Auftragschweißung.UTP Maintenance Tailor-Made ProtectivityTM Qualitativ hochwertige Schweißzusatzwerkstoffe für industrielle Anwendungen zur Instandhaltungs-. Die Marke Soudokay wurde bereits im Jahr 1938 und die Marke UTP im Jahr 1953 gegründet. Durch die Fusion zur Marke UTP Maintenance ist nun das über viele Jahrzehnte aufgebaute Know‑how der beiden Marken in den Bereichen Metallurgie.

voestalpine Böhler Welding sowie über ein Mangan­stähle. Händlernetzwerk in über 150 Ländern weltweit bereitgestellt. Kupfer und Kupferlegierungen. rost-. säure. Ein Team von Schweißfachingeni- euren steht den Kunden beratend zur Seite und unterstützt sie bei allen Fragen zu schweißtechni- schen Herausforderungen. werden über die globalen Niederlassungen der Gusseisen.Individuelle Produkte von höchster Qualität Das Produktangebot umfasst: Das Produktportfolio bestehend aus ca.und hitze­ Die Produkte und Services von UTP Maintenance beständige Stähle. Nickelbasislegierungen. Lösungen an jedem Punkt der Erde niedriglegierte Stähle. 3 . n UP-Drähte und -Pulver n Schweißbänder und -pulver UTP Maintenance liefert aus eigener Produktion n Thermische Spritz.und PTA-Pulver innovative und maßgeschneiderte Schweißzusatz- werkstoffe für unlegierte und Feinkornbaustähle. 600 n Stabelektroden Produkten wird ständig den Anforderungen der n Massivdrähte und -stäbe Kunden und der Industrie unter Berücksichtigung n Fülldrähte höchster Qualitätsanforderungen angepasst. Werkzeugstähle und Kobaltstähle.

Im Allgemeinen verfügen guss- eiserne Teile über eine hohe Druckfestigkeit und ein gutes Dämpfungsverhalten gegen Vibrationen. Bei Gusseisen handelt es sich um Eisen-Kohlenstoff- Legierungen mit einem Kohlenstoffanteil von mehr als 2. wodurch sich Gusseisen auch als Konstruktionswerkstoff eignet. Schweißen von Gusseisenwerkstoffen Die vorliegende Broschüre gibt einen Überblick über die verschiedenen Sorten von Gusseisen und die dafür geeigneten UTP Maintenance Schweiß- zusatzwerkstoffe für das Fertigungs-. 4 .und Konstruktionsschweißen. Außerdem lassen sich die Werkstücke gut spanab- hebend bearbeiten. Diesen Eigenschaften kann jedoch durch entsprechendes Überdimensionieren der Teile mit geringfügigen wirtschaftlichen Konsequenzen entge- gengewirkt werden. Reparatur. was bei den Schweißeigenschaften zu berücksich- tigen ist.06 %. Je nach Einsatzgebiet wählt man Gusseisen von unterschiedlicher metallurgischer Zusammensetzung. Auf der anderen Seite verfügt Gusseisen über eine verhältnismäßig geringe Zugfestigkeit und Zähigkeit. Mit diesen Eigenschaften lässt sich der häufige Einsatz von Gusswerkstoffen für große Gehäuse oder Maschinenbetten begründen.

0 Rest ca.2 x 350   90 – 140 f 4.2 Rest 1.2 x 350   70 – 100 f 4. kerben in allen Positionen (außer Fallnaht) verarbeiten. 
Die Schweißelektroden sind universell drähten (z. Sphäroguss (Kugel­ oder Einbrandkerben.15 C Ni Fe HB mm A E C Ni-CI 1 E Ni-CI 1. siehe Seite 12.2 x 350   80 – 100 4. leicht entfernen. schaften und lassen sich spritzerfrei und ohne Einbrand- dung dieser Werkstoffe mit Stahl. UTP 8 graphit-basisch umhüllte Stabelektrode Normbezeichnung Schweißgutrichtanalyse (%) Härte Schweißposition Abmessung Stromstärke Stromart EN ISO 1071 AWS A5. Fertigungs.und Stahlguss sowie für die Verbin.0 x 350 110 – 140 Nickel-Eisen-Stabelektroden Nickel-Eisen-Elektroden eignen sich für die Verbindungs.0 x 350 100 – 130 UTP 86 FN graphit-basisch umhüllte Stabelektrode Normbezeichnung Schweißgutrichtanalyse (%) Härte Schweißposition Abmessung Stromstärke Stromart EN ISO 1071 AWS A5. 190 PA / PB 2.3 52. 220 PA / PB / PC 2.0 x 350 100 – 170 5 . 
Durch den Einsatz von Bimetall-Kern- dungen mit Stahl. Temper.0 x 300   45 –   60 pP PE / PF 2.5 x 300   60 –   80 f 3. B. da der elek- schweißungen nach dem Kaltschweißverfahren. alten Bauteilen. Aufgrund des hohen Nickelgehaltes ist das Die Schlacke lässt sich sehr leicht entfernen. 180 PA / PB / PC 2.und Konstruktions. rungen. UTP 83 FN graphit-basisch umhüllte Stabelektrode Normbezeichnung Schweißgutrichtanalyse (%) Härte Schweißposition Abmessung Stromstärke Stromart EN ISO 1071 AWS A5. keit und Abschmelzleistung erzielt werden. Um Schweißgut weich und zäh und eignet sich daher zum Schrumpf­spannungen abzubauen.5 x 300   50 –   70 pV 3.15 C Ni Fe HB mm A E C NiFe-1 3 E NiFe-CI 1. gute Schweißeigenschaften und verursachen keine Spritzer und Auftragschweißung an Grauguss.15 C Ni Fe HB mm A E C NiFe-1 1 E NiFe-CI 1.0 ca. und die Schlacke lässt sich sehr graphitguss) und Temperguss sowie für Mischverbin. ist das Schweißgut di- Schweißen von besonders spröden Gusseisensorten oder rekt aus der Schweißwärme abzuhämmern. Neben trische Widerstand geringer als bei legierten Kernstäben hohen mechanischen Gütewerten verfügen sie über sehr (UTP 83 FN) ist.UTP Maintenance Spezial-Elektroden für die Gusseisenschweißung Reinnickel-Stabelektrode Reinnickelelektroden eignen sich für die Kaltschweißung Die Elektroden verfügen über sehr gute Schweißeigen- von Grau-.2 Rest 45. UTP 86 FN) kann eine gute Strombelastbar- einsetzbar für Reparatur-.0 ca. Kupfer und Kupferlegie.5 x 300   60 –   90 pP PE / PF 3.

In Abhängigkeit weiterer Legierungselemente. wodurch auch komplizierte Geometrien oder dünnwandige Bauteile durch Gießen herstellbar sind. der Abkühl- bedingungen und der Wärmebehandlung wird der Kohlenstoff in unterschiedlicher Form ausgeschieden und bestimmt damit ent- scheidend die Eigenschaften des Werkstoffs.5 %) und eine sehr dünnflüssige Schmelze. Daraus resultiert ein gutes Form- füllungsvermögen.Gusseisenwerkstoffe Die meisten Gusseisenwerkstoffe enthalten etwa 2 bis 5 % Kohlen- stoff. 5 Gusseisengefüge Kohlenstoffgehalt % 1 weiß 4 2a meliert 2 perlitisch 2b perlitisch-ferritisch 3 3 ferritisch 2 1 2a 2 2b 3 1 0 1 2 3 4 5 6 7 Quelle: Gusseisendiagramm nach Maurer Siliciumgehalt % 6 . Im Vergleich zu Stahl hat Gusseisen eine niedrigere Schmelztemperatur von etwa 1150 °C für naheutektische Legierungen (C-Gehalt etwa 3.

dem sogenannten lamellarer (GJL).Grundsätzlich unterscheidet man Gusseisen Temperguss wird beim grauen Gusseisen der nach der Art. Im Gegensatz zum genschaften des jeweiligen Gusswerkstoffs. Hier wird wiederum die Form von Eisenkarbid (Zementit) gebunden. Dieser kann in nach Wärmebehandlung. Gusseisen weißes Gusseisen (Temperguss) Grauguss „weißes“ melliertes schwarzes melliertes Kugelgraphitguss Lamellengraphitguss Vermicularer Guss Gusseisen Gusseisen (Sphäroguss) (Grauguss) DIN EN 1562 DIN EN 1562 DIN EN 1563 DIN EN 1561 DIN EN 16079 GJMW GJMB GJS GJL GJV 7 . Die Form des guss weißer (GJMW) bzw. kugeliger (GJS) oder vermi- Tempern. Bei einer ferritischen oder perlitischen Matrix weißem Guss­eisen ist der Kohlenstoff in Form ausgeschieden. wie der Kohlenstoff nach Erstar­ Kohlenstoff direkt in Form von Graphit in rung der Schmelze im Gefüge vorliegt. cularer (GJV) Form vorliegen. lässt sich aus diesem Temperroh. schwarzer (GJMB) Graphits bestimmt dabei maßgeblich die Ei- Temperguss herstellen. Je des Graphits unterschieden.

8 . nach Riss­bil­ artfremden Legierungen zu einem Bauteil ver- dung. Korrigieren von Untermaßen.Anwendungsbereiche für die Gusseisenschweißung Reparaturschweißen Konstruktionsschweißen Beim Reparaturschweißen werden beschädigte Beim Konstruktionsschweißen werden mehrere Gussstücke durch Schweißen zur weiteren Ver. bunden. Für Konstruktionsschweißungen werden üblicherweise die etwas besser schweißgeeig- neten Gusseisensorten mit Kugelgraphit (GJS). Schweißplattierungen bzw. ßungen vorgenommen werden. Schweißpanzern. Bruch oder Oberflächenverschleiß. Gussteile untereinander oder mit Bauteilen aus wendung wiederhergestellt. Ausbessern von Gießfehlern. z. Fertigungsschweißen Vermi­cular­graphit (GJV) oder Temperguss ver- wendet. B. mit UTP 86 FN verbunden werden. um die zu ge- währleistenden Werkstückeigenschaften und -beschaffenheit sicherzustellen. z. wenn im Gusseisen oder Stahl mit gusseisernen Flanschen Verlauf der Fertigung eines Gussstücks Schwei. B. So können beispielsweise Rohre aus Vom Fertigungsschweißen spricht man.

>25° Mittels Farbeindringprüfung ist der Grundwerkstoff auf Risse zu prüfen. Fett. die Risse sollten in offener Tulpenform vollständig ausgearbeitet werden. sofern die Stelle von beiden Seiten zugänglich ist. Bei alten und verölten Bauteilen muss das Öl mithilfe einer Sauer- stoff-Azetylen-Flamme entfernt werden. 9 . um die Bildung von Poren zu vermeiden. Vor dem Schweißen muss die Stelle auf max. Das Abbohren der Rissenden kann das Fortlaufen des R R Risses in unbeschädigtes Material verhindern. 150 °C er- wärmt werden. bis die Schweißstelle metallisch blank ist. Kanten sollten abgerundet werden. Der Riss bzw. Bei di- cken Wandstärken sollte eine doppelte U-Naht als Vorbereitung gewählt werden. Staub oder Farbe zu entfer- nen.Werkstückvorbereitung Die Gusshaut ist im gesamten Schweißbereich zu entfernen. Fett zu verbrennen. 60 °C abgekühlt und metallisch blank sein. Vor dem Schweißen sind Reste der Farbeindringprüfung oder an- dere Verunreinigungen wie Öl. um das Öl bzw. sollte dabei jedoch nur leicht auf max. Das Bauteil wird abgeflammt.

umgangssprachlich auch Grauguss genannt.4 % und beim schwarzen Temperguss bei 2. dem „Tempern“. Er zeigt aber auch besseres Hochtemperatur- bzw. Temperguss wird u. Durch eine Wärmebehandlung. wird das Eisenkarbid in Temperkohle (Graphit) umgewandelt.6 % im Gusszu- stand. Aber auch anderen Gusseisen mit Industrien wie bspw. Maschinen. Temperguss tischen Übergangsbereich bis zu einer perlitischen Kernzone. Beim GJMB ist das Gefüge Norm (DIN EN 1562): über die Wanddicke nahezu gleich. Kurbelgehäuse oder Abgaskrümmer aus GJV gegossen werden. 10 . Gusseisen mit Lamellengraphit Norm (DIN EN 1561): GJL Vermicularguss Beim Vermicularguss (GJV) liegt der ausgeschiedene Graphit würmchenförmig vor. ist im Ma- schinenbau ein über Jahrzehnte bewährtes Material. Aufgrund dieser guten mechanischen Eigenschaften ist GJS vielfältig als Konstruktionswerkstoff im Automobil-. Maschinenbetten bzw.und Rohrleitungsbau einsetzbar. Grauguss besitzt gute Schwingungsdämpfungseigenschaften und lässt sich gießereitechnisch sehr gut verarbeiten. Maschi- nenständer werden bevorzugt aus GJL hergestellt. Die Eigenschaften von GJV liegen zwischen denen von GJL und GJS. wobei in der Regel ein Anteil an Kugelgraphit von 20 % zulässig ist. z.8 bis 3.Gusseisenbezeichnungen Kugelgraphitguss Der Kohlenstoff wird beim Kugelgraphitguss (auch Sphäroguss / GJS) in kugeliger Form ausgeschieden. Da der eingelagerte Graphit keine Zugspannungen übertragen kann und aufgrund seiner Form als starker innerer Kerb wirkt. Durch die geringe innere Kerbwirkung der Graphitkugeln hat GJS die besten Eigenschaften in Hinblick auf Festigkeit und Duktilität der Gusseisenwerkstoffe. Es darf jedoch kein lamellarer Graphit vorhanden sein. Die Gefügestruktur ändert sich beim GJMW über die Wanddicke – von einer ferritischen Randzone über einen ferritisch-perli. Dies wird durch Impfen der schwefelarmen Schmelze vor dem Abgießen durch die Zugabe von kleinen Mengen Magnesium erreicht. mit einem Anteil an (Graphitausbildung flockig)  Temperkohle im Übergangsbereich und in der Kernzone.a.3 bis 2. Der Kohlenstoff wird bei diesen Legierungen in Form von Graphitlamellen in der ferritischen oder perlitischen Ma- trix eingelagert. Temperaturwechselverhalten und bessere Gießbarkeit als GJS. wo bspw. Der Kohlenstoffgehalt liegt beim weißen Temper- guss bei 2. Vermiculargraphit Norm (DIN EN 16079): GJV Temperguss Beim Temperguss unterscheidet man zwei Arten: Den weißen (GJMW) und den schwarzen Temperguss (GJMB). der Glasformenbau profitieren von dieser Werkstoffentwicklung. Der Kohlenstoff ist im Gusszustand chemisch gebunden und liegt als Eisen- karbid vor. B. für GJMW / GJMB Fahrzeugachsen. Vermicularguss verfügt über bessere Festigkeitseigen- schaften und höhere Duktilität als GJL. eingesetzt. Durch diese Ei- genschaftskombination ist der vorrangige Einsatzbereich der Motorenbau. im Automobilbau. Gusseisen mit Kugelgraphit (Sphäroguss) Norm (DIN EN 1563): GJS Lamellengraphitguss Lamellengraphitguss (GJL). sind die Festigkeits- werte von GJL gering und ein plastisches Verformungsvermögen (Duktilität) prak- tisch nicht vorhanden.

schwierig oder nicht schweißgeeignet n Sonderguss 11 . Weitere Einflussgrößen können der n Gusseisen mit Lamellengraphit Gefügezustand. chemische Medien) sein. n Gusseisen mit Kugelgraphit n Gusseisen mit Vermiculargraphit Die Schweißbarkeit eines Bauteils wird beeinflusst durch die Schweißeignung des Grundwerkstoffs. Temperatur. Die Schweißeignung hängt dabei vorrangig von der che- bedingt schweißgeeignet mischen Analyse und den mechanisch technologischen Eigen- schaften des Werkstoffs ab. der Verunreinigungsgrad durch beispielsweise n Temperguss Schwefel oder Oxide sowie der Beanspruchungszustand (Alter. Dies gilt sowohl für Grauguss mit Lamellengra- phit (GJL). lassen sich jedoch mit der entsprechenden Verfahrenstechnik schweißgeeignet gut beherrschen. Kugelgraphit (GJS) oder Vermiculargraphit und für n Stahlguss Tempergusswerkstoffe (GJMW. die Schweißmöglichkeit des Fertigungsbetriebs und die Schweißsicherheit der Konstruk- tion.Schweißeignung von Gusseisenwerkstoffen Die meisten Gusseisenwerkstoffe gelten als bedingt schweißgeeig- net. GJMB).

Die Zwischenla- gentemperatur sollte maximal 60 °C betragen. n Hitzekonzentrationen sind zu vermeiden. es sei denn. wird mit mög- lichst kleinem Elektrodendurchmesser und kurzem Lichtbogen geschweißt. Es wird ohne Vor- wärmung geschweißt. Kurze Schweißraupe nach dem Entfernen der Schlacke 12 . Hierbei ist die Tem- peraturführung entscheidend.Kaltschweißen von Gusseisen Für das Kaltschweißen von Gusseisen werden im Allgemeinen Stabelektroden auf Nickel. Es sollten immer nur kurze (max. n Die Schweißraupen sind im warmen Zu- stand abzuhämmern. Die wichtigsten Regeln beim Kaltschweißen Abhämmern n Es sollten nur kurze Strichraupen ge- schweißt werden (max. die der Schrumpfung entgegenwirken. um so eine lokale Hitzekonzentration zu vermei- den. Bei großflächigen Reparaturen kann an verschie- denen Stellen wechselweise gearbeitet werden. n Wenn möglich auf bereits geschweißten Nähten zünden. 1 – 3 cm). es muss Feuchtigkeit oder Kondenswasser von der Werk- stückoberfläche entfernt werden. Das Abhämmern erfolgt mit einem Hammer mit abgerundeter Spitze und dient dem Einbringen von Druckspannungen. die Kurze Schweißraupe vor dem Entfernen der den Schrumpfspannungen des abkühlenden ­Schlacke Schweißguts entgegenwirken. n Zum Schweißen ist eine möglichst nied- rige Stromstärke zu verwenden. um Härtespitzen in der Wärmeeinflusszone zu minimieren. Um geringe Wärmespannungen einzubringen. 30 mm) Raupen geschweißt wer- den und diese sind direkt aus der Schweißwärme gut abzuhämmern. Dadurch werden Druckspannungen eingebracht.und Ei- sen-Nickel-Basis verwendet.

ist es notwendig. Reinnickelelektrode UTP 8 und Nickeleisenelektrode UTP 86 FN n B  ei Verbindungsschweißungen von schlecht schweißbaren Gusswerkstoffen sollten zuerst die Nahtflanken mit UTP 8 plat- tiert und danach die eigentliche Verbindungsschweißung mit UTP 86 FN durchführt werden. wenig tragfähigen Gussstücken kann ein Anlegieren Schematische Darstellung einer Kombinations- mit einer Eisenelektrode (UTP 81) eine bessere Bindung zum schweißung an Grauguss bei Verwendung der Grundwerkstoff ermöglichen. um den Wärmeeintrag gering zu halten. die erste Lage wieder auszuarbeiten und erneut zu schweißen. Abgerundete Hammerspitze Abgehämmertes Schweißgut 13 . Dazu wird ein (Pressluft-) Hammer mit abgerundeter Spitze verwendet. bspw. lichst geringe Spannungen infolge von Verzug entstehen. messer beginnen. n Das Wiederzünden sollte immer auf dem Schweißgut und nicht auf dem Grundmaterial n D  ie Schweißung sollte mit möglichst kleinem Elektrodendurch. nach außen geschweißt werden. n D  ie Schweißnaht sollte nicht länger als maximal das Zehnfache des Elektrodendurchmessers und nicht breiter als das Zweifache n Bei offenen Rissen sollte immer von innen des Kernstabdurchmessers sein. n J ede Schweißraupe sollte sofort und noch im warmen Zustand abgehämmert werden. n Die Schweißfolge ist so zu wählen. dass mög- n Der Lichtbogen sollte in jedem Fall sehr kurz gehalten werden. n B  ei alten. (als Zwischenschicht/-lage) und einer Nickel-Eisen-Elektrode UTP 86 FN. erfolgen.Beim Schweißen von Gusseisen ist Folgendes zu beachten: n B  eim Auftreten von Porosität in der ersten Lage. beim Schweißen von veröltem Altguss. n Z  ur Erhöhung der mechanischen Gütewerte eignet sich eine n Die Schlackereste sollten mit einer Draht­ kombinierte Schweißung mit einer Reinnickelelektrode UTP 8 bürste entfernt werden. um eine fehlerfreie Schweißung sicherzustellen.

EN ISO 1071: E C Ni-CI 1 maler Stromeinstellung. Aufbaulage mit durch hervorragende Schweißeigenschaften aus.15: E NiFe-CI 14 .15: E Ni-CI UTP 83 FN n g  raphitbasisch umhüllte Nickel-Eisen-Stabelektrode mit ­erhöhter Abschmelzleistung und 115 % Ausbringung UTP 83 FN eignet sich für das Kaltschweißen von UTP 83 FN hat ein außergewöhnlich gutes Ab- vielen gängigen Gusseisensorten. wie Gusseisen schmelzverhalten und gewährleistet einen mit Lamellen. Temper. Lage mit UTP 8. zäh und rissfest.UTP Maintenance Spezial-Elektroden für die Gusseisenschweißung UTP 8 n graphitbasisch umhüllte Reinnickel-Stabelektrode UTP 8 eignet sich für die Kaltschweißung von Schweißgut und Übergangszonen sind feilbar. UTP 86 FN). EN ISO 1071: E C NiFe-1 1 AWS A5. bestens geeignet für die bindung dieser Grundwerkstoffe mit Stahl. AWS A5. setzt. UTP 8 zeichnet sich UTP 86 FN (1. spanabhebend bearbeitbar. Grau-. Kup. wenn hohe Abschmelzleistungen ge- wünscht sind. Sie wird vorzugsweise dann einge. Ihr gut kontrollierbarer Fluss ermöglicht eine spritzerfreie Schweißung in allen Lagen bei mini. an Temperguss gleichmäßigen und spritzerfreien Fluss mit opti- sowie für Mischverbindungen an Stahl oder malem Nahtaussehen.und Kugelgraphit. kombinierte Schweißung mit der Ferronickeltype fer und Kupferlegierungen.und Stahlguss sowie für die Ver. Keine Einbrandkerben. Das Schweißgut ist gut Stahlguss.

EN ISO 1071: E C NiFe-1 3 AWS A5.15: E NiFe-CI 15 . Das Schweißgut ist äußerst risssicher und gut tur-. an Temperguss EN GJMB 350 bis ßen von GJS-Stutzen oder Flanschen an GJS- EN GJMB 650 sowie für die Verbindung dieser Rohre). B.und Sie hat einen ruhigen Lichtbogen und bildet eine Auftragschweißungen an lamellarem Grauguss äußerst flache Naht ohne Einbrandkerben. sondere bei Kehlnahtschweißungen wird eine gelgraphit (Sphäroguss) EN GJS 400 bis optimale Nahtausbildung erreicht (z. Insbe- EN GJL 100 bis EN GJL 400. Schwei- EN GJS 700. spanabhebend bearbeitbar. Fertigungs.UTP 86 FN n g  raphitbasisch umhüllte Nickel-Eisen-Stabelektrode mit Bimetall-Kerndraht und hervorragenden mechanisch-techno- logischen Gütewerten für Reparatur und Konstruktion UTP 86 FN eignet sich für Verbindungs. Aufgrund des Bimetall-Kerndrahts bietet Werkstoffe untereinander oder mit Stahl und sie ausgezeichnete Strombelastbarkeit und Ab- Stahlguss bis zu einer Streck­grenze (Rp 0. ca. Sie eignet sich universell für Repara.und Konstruktionsschweißungen. 340 MPa.2) von schmelzleistung. an Gusseisen mit Ku. Die Nahtoberfläche ist glatt. UTP 86 FN zeichnet sich durch ein sehr gutes Anlegierungsverhalten auf Gusseisen aus.

2. das auf der ganzen Welt seinesgleichen sucht.und Lötanwendungen.und Weichlötlösungen. 004/2015/DE/GL voestalpine Böhler Welding Welding know-how joins steel Das Know-how von voestalpine Böhler Welding verbindet Kunden in über 150 Ländern. UTP Maintenance – Jahrzehntelange Erfahrung in der Branche und Anwendungs-Know- how in den Bereichen Instandsetzung sowie Verschleiß.und Oberflächenschutz. Böhler Welding – Mehr als 2. Das Herstellen dauerhafter Verbindungen ist die Markenphilosophie.voestalpine. Fontargen Brazing – Dank eingehender Kenntnisse über Verarbeitungsverfahren und Anwendungsmethoden bietet Fontargen Brazing die besten Hartlöt.200 Mitarbeiter sowie mehr als 1. Das Know-how seiner Anwendungstechniker wuchs über Jahre durch in unzähligen Anwendungsfällen gesammelte Erfahrungswerte. 40 Niederlassungen in 28 Ländern. Ganz auf Schweißzusatz- werkstoffe fokussiert.000 Vertriebspartner auf der ganzen Welt sind Garant für Kundennähe.com/welding .000 Produkte für das Verbindungsschweißen mittels aller gängigen Lichtbogenschweißverfahren sind in einem Produktsortiment zusammengefasst. in Kombination mit innovativen und kundenspezifischen Produkten. überreicht durch: voestalpine Böhler Welding www. sowohl beim Schweißen als auch auf zwischenmenschlicher Ebene. die auf bewährten Produkten mit deutscher Technologie aufbauen. voestalpine Böhler Welding führt drei spezialisierte und fokussierte Produktmarken um die Anforderungen unserer Kunden und Partner stets optimal zu erfüllen. ermöglichen Kunden gesteigerte Produktivität und erhöhten Schutz für ihre Komponenten. bietet die voestalpine Böhler Welding umfangreiche technische Beratung und individuelle Lösungen für industrielle Schweiß.