Professional Documents
Culture Documents
APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS
PROYECTO FINAL
Estudiante:
GRUPO: 103001_5
Tutora:
MARY ELENA ORTEGA GONZÁLEZ
JUNIO 2014
INTRODUCCION
Objetivos específicos
El deterioro de una fruta se puede dar por la naturaleza del deterioro causada por
patógenos (patógenos poscosecha), para minimizar las perdidas poscosecha es
recomendable:
2. Tratamientos químicos
4. Empaques protectores
5. Manejo de temperatura
Colombia. La gran diferencia entre estos dos tipos de países es que en los
desarrollados las condiciones ambientales (temperatura y humedad relativa) son
menos favorables para la ocurrencia de daños, además, tienen más recursos
tecnológicos, más recursos económicos para conservar el fruto y
Prevenir las pérdidas poscosecha y los mercados son más exigentes.
3. Daño químico
http://www.infoagro.com/frutas/deterioro_poscosecha_frutas_hortalizas.htm
Por mal manejo de poscosecha, cientos y hasta miles de toneladas de frutas y
hortalizas se pierden antes de llegar a la mesa de los consumidores
Por otra parte, las perdidas cuantitativas son el resultado de la destrucción rápida
y extensiva del tejida de la anatomía del producto causado por los
microorganismos
1. Buen manejo del cultivo en el campo y durante la cosecha: El buen manejo del
cultivo en el campo es esencial para obtener productos menos perecederos en el
periodo poscosecha.
Frutas industriales:
5. Frambuesa y frutos rojos, aplica también para tomate, toronja roja, fresa,
sandia, manzana, sandia, pimiento rojo, cerezas, uvas rojas.
6. Granadilla
7. Guanábana
8. Papaya
10. Duraznos
http://alimentos.blogia.com/temas/17-frutas.php
Carnes industriales:
http://www.portafolio.co/negocios/consumo-carne-los-ultimos-anos
Las vísceras están constituidas por fibras más cortas que las musculares, por lo
que masticarlas se siente más suave y su sabor es más fuerte y pronunciado que
el de la carne.
Suero de la leche:
Algunas flores son comestibles para los humanos, las maneras más comunes de
conservarlas o tratarlas son secándolas, congelándolas o con inmersión en aceite.
El cimarrón, el cilantro, orégano, perejil entre otras muchas más plantas son
comestibles para el hombre.
CEREAL
Los cereales son alimentos humanos más eficaces, tanto en términos de aporte
energético como desde el punto de vista del abastecimiento nutricional. Muchas
personas de todas las razas de la tierra dependerán de los cereales como
principal alimento; más de mitad de la población mundial tiene el arroz como
alimento principal.
1
Tomado de: http://slbn.files.wordpress.com/2008/08/original-informe-final-reparado-ver-final-
reparado.pdf
Requisitos Generales Cumplir con el estándar de calidad para obtener un etanol que
usarlo como combustible y demás usos mencionados en las
generalidades
Requisitos Específicos
Producto de alta calidad y pureza
PRESENTACIÓN
La presentación del producto se hará en diferentes presentaciones
según el uso y la necesidad del cliente
MUCILAGO DE CAFÉ
La calidad
Hay muchas opiniones diferentes sobre los factores que inciden en la calidad del
café, pero pueden decirse que esta proviene de una combinación de factores: la
variedad, la ubicación geográfica, el clima y el cuidado con que se realizan las
diferentes prácticas de cultivo, recolección, beneficio, etc. La variedad y las
condiciones topográficas son constantes y por ello dominan el carácter básico o
inherente de un café. Las condiciones climáticas son variables y no pueden influirse
en ellas, con lo que la calidad fluctúa de una temporada a otra. Las demás
operaciones son factores variables y se puede influir en ellas de acuerdo a la forma
como se realicen.
Para realizar las pruebas de mucílago de café es importante contar con los
instrumentos necesarios para efectuar los debidos estudios para determinar en qué
condiciones se encuentran estas aguas residuales.
Entre los parámetros que se midieron en el laboratorio de Agroindustria se tienen:
1. pH: Este se midió introduciendo a las muestras una cinta papel de litmus o papel
tornasol ya que es uno de los indicadores más usuales para medir este parámetro,
aunque también se puede obtener este dato introduciendo la muestra de esta agua
en un aparato llamado pH metro. Al realizar este experimento con algunas de las
dos opciones antes mencionadas dio como resultado la clasificación de las
muestras entre ácidas y básicas.
6. Operaciones de Elaboración
Elaboración de etanol
Al elaborar etanol se utilizó de materia prima mucílago. Para obtener este producto
primeramente se lava el café cereza de manera manual removiendo el grano para
obtener la miel o baba de éste. Este proceso de lavado se hizo al igual como se lava
el maíz nixtamalizado, pero con poca agua para obtener la materia deseada.
Envasado: El envase usado fue de capacidad de 1,5 litros, pero por cada recipiente
se agregaba un litro de mucílago dejando 0,5 litro de espacio de cabeza.
Para el etanol
Por cada litro de mucílago se obtiene 5% de etanol por medio de fermentación
alcohólica.
Método enzimático
Es un recurso para acelerar la fermentación natural acortando el tiempo de
fluidificación del mucilago, y constituye una buena alternativa cuando los tanques
de fermentación son insuficientes.
Método químico
Al método químico se le también que por el uso de estas sustancias, el agua miel
termina con una carga mayor (mieles + químicos), afectando las fuentes de
agua; además de representar un costos adicional y constituir un problema
de manejo al contacto de los químicos con la piel de los operarios.
Cuando esta operación se realiza bajo estricto control se obtienen cafés de alta
calidad en taza. Sin embargo, en muchos casos se ejerce poco o ningún control,
especialmente cuando la producción es baja y el café despulpado de 2 ó 3 días se
reúne en un mismo tanque. En estas condiciones, se producen cafés con sabor a
fermento y en otras más críticas, cafés tipo Stinker. En ambos casos se ocasionan
importantes pérdidas económicas ya que estos materiales son rechazados por
los compradores en el exterior.
Es importante aclarar que la calidad del grano proviene del manejo de la plantación
en el campo. En esta fase del proceso, la calidad no puede incrementarse pero si
puede perderse fácilmente.
También se debe considerar la pérdida de peso que experimentan todos los granos
después de la recolección cuando su contenido de humedad es elevado. El café no
es la excepción y puede presentar niveles más altos de pérdida por su contenido de
agua al cosecharlo. Hasta las 14 horas se alcanza una pérdida del 1%; a las 20
horas, 2%, y a las 36 horas que requiere la fermentación sin recirculación de las
aguas, un 6%. Pérdidas de materia seca de hasta el 9% de los sólidos en 48 horas
de fermentación, tanto en seco como en agua. Con la tendencia actual a la
recirculación intensiva del agua, lo cual acorta significativamente el tiempo de
fermentación; la merma de peso se ha reducido considerablemente.
El café recién despulpado posee una densidad aparente de 18.5 quintales por metro
cúbico. Con esta constante se puede calcular el volumen de una pila determinada;
conviene añadir 25% de volumen extra para facilidad de trabajo. El número de
pilas dependerá del tiempo de fermentación en la zona. El espesor de café no debe
pasar de 0.90 metros de altura, el desnivel del piso debe ser del 6% de atrás hacia
adelante y de las paredes hacia el drenaje que está en el centro de cada pila. Deben
ser de forma rectangular, con todas las esquinas redondeadas. El canal de drenaje
se sugiere que sea de PVC con pichachas de metal con abertura alargada (ojo
chino) corridas y movibles. Para su. Instalación es necesario dejar un metro de
espacio de la pared de atrás de la pila.
Asimismo, las pilas deben tener salida para el café pergamino y otra para las aguas
mieles. Cada una con su compuerta interna de metal y tapón roscado de PVC en
su parte externa v con canales de conducción separados para facilidad de
trabajo. Pueden construirse de diferentes materiales: madera, concreto, plástico,
fibra de vidrio, etc.
La práctica de la fermentación
La fermentación de los café pergaminos despulpados se lleva a cabo en tanques
abiertos bajo techo. Puede efectuarse mediante dos sistemas: en seco, bajo agua
o combinando ambos sistemas.
Método mecánico
Con este método, el mucílago del grano es removido mediante fuerzas de fricción
generadas por distintos tipos de máquinas. El desmucilaginado mecánico permite
realizar la remoción rápida del mucílago. Si la operación de secado es
iniciada inmediatamente, se reducen las pérdidas de peso por respiración del
grano, que pueden representar entre el 1.5% y el 2% del peso en seco del café. El
desmucilaginado mecánico permite el mejor aprovechamiento de las secadoras, ya
que se puede iniciar este proceso el mismo día en que se cosecha el café.
Desmucilaginadora de flujo discontinuo por tandas
Para los equipos Deslim, en el caso de los modelos 600 y 1000, el agua se aplica
en dos lugares: en la mitad y en la descarga de la cámara de desmucilaginado (0.75
y 1.25 litros por minuto en cada punto). Para el modelo 3000, operado con 2.000
kg de cereza por hora, el agua se aplica en tres lugares, 2.0 litros por minuto en
cada sitio. Debido al flujo ascendente del grano despulpado por hora, se
debe suministrar 3.0 litros por minuto en cada punto de aplicación. El grano de café
sale del equipo desmucilaginado, lavado y limpio por la acción del flujo ascendente
del grano, por las perforaciones existentes en las camisas, por la acción de la
fuerza centrífuga (que operan a 870 r.p.m.), por la cantidad de agua suministrada y
la localización de los puntos de aplicación.
Desmucilaginadora de cepillo
10. Requerimientos legales
Con el fin de determinar los beneficios que podría obtener una eco empresa al poner
en marcha un proyecto de este tipo.
Permiso ambiental
http://www.anacafe.org/glifos/index.php?title=BeneficiadoHumedo_Mucilago
http://biblioteca.cenicafe.org/bitstream/10778/351/1/avt0393.pdf