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Nro.

DD 106
INSTRUMENTACIÓN DIGITAL Pág 1 de 20
Tema: Código
Sensores Industriales de Temperatura & TIT
125
Semestre IV
Grupo “A”
Apellidos y
Nota: Lab. N° 04
Nombres:

Controladores Lógicos Programables


Control Discreto

LABORATORIO N° 04

“Sensores Industriales de Temperatura &


TIT”

Carlos Junior Calderón Hermoza

Alumno (s): Axel Fernández Bellido

Daniel Huanqque Huarca

Grupo : “A” Ingeniero Nota:


Semestre : IV Edwin Villalba
Fecha de entrega : Hora:

Ing. Edwin JAVIER VILLALBA Cabrera


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I. OBJETIVOS:
 Identificar el principio de funcionamiento y características constructivas de un termopar.
 Identificar el principio de funcionamiento y características constructivas de un RTD.
 Implementar sistemas de medición de temperatura utilizando transmisores de corriente
diseñados para amplificar señales de termopar (T/C) y/o RTD.
 Calibrar transmisores de corriente para termopares y/o RTDs.
 Interpretar tablas de referencia de termopares en general.

II. MATERIAL Y EQUIPO:


 Cámaras térmicas.
 RTD PT – 100.
 Termopar tipo “J” y tipo “K”.
 Transmisor de temperatura para RTD PT-100.
 Transmisor de temperatura para T/C tipo “K”.
 Calibrador MetraHit 18C.
 Multímetro MetraHit 14S.

III. PROCEDIMIENTO:
1. CARACTERÍSTICAS DEL ELEMENTO TERMOPAR TIPO J y TIPO K.
La siguiente experiencia de
laboratorio consiste en
construir una curva de la
característica temperatura –
FEM de la unión caliente un
elemento termopar. Ésta
tarea es simple, sin
embargo las mediciones se
ven afectadas por el
potencial aportado por las
uniones frías del cada uno
de los conductores del
termopar con las puntas de Figura 1.
prueba del instrumento de
medición (voltímetro).

Considerando que las uniones frías no se someten a calentamiento y que permanecen a


temperatura ambiente a lo largo de toda la experiencia, al disponer de valores nominales de
laboratorio para los termopares citados, es posible determinar el potencial de error aportado por
las uniones frías. Para ello es necesario trazar ambas curvas, la nominal y la experimental, tal
como se muestra en la figura 1, de donde por simple inspección hallaremos el potencial de error
en cuestión.

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DESARROLLO DE LA TAREA:
Represente de forma gráfica la conexión de los instrumentos de medición y sensores tipo TC
(tipo J y tipo K) en el siguiente espacio.

Luego proceda de la siguiente manera para el caso del termopar tipo J y tipo K:
a. Registre en la siguiente tabla los potenciales obtenidos en los extremos del termopar, para
un rango de temperatura entre 25 °C y 60 °C (procure registrar 10 valores diferentes).
b. Grafique los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los valores
nominales esperados con color rojo.
c. Compare las gráficas y determine el potencial aportado por las uniones frías.

DDP
T (°C) DDP
(Nom.) GRAFICAS TERMOPAR TIPO “J” – Error estimado = 0 – 1%
25.9 1.32 1.32
30 1.53 1.54
35 1.79 1.8
38 1.95 1.954
40 2.05 2.058
42 2.16 2.163
45 2.32 2.32
48 2.48 2.479
NOTA: No es necesario
completar todas las casillas.

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DDP
T (°C) DDP
(Nom.) GRAFICAS TERMOPAR TIPO “K” – Error estimado = 0 – 1%
31 1.24 1.244
33 1.32 1.325
35 1.40 1.407
38 1.52 1.529
40 1.61 1.611
43 1.73 1.734
45 1.81 1.817
48 1.93 1.940
NOTA: No es necesario
completar todas las casillas.

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2. CARACTERÍSTICA RESISTENCIA VS. TEMPERATURA DE UN RTD Pt-100


Represente de forma gráfica la conexión de los instrumentos de medición y sensores tipo RTD en
el siguiente espacio.

a. Registre en la siguiente tabla los valores óhmicos de la resistencia obtenidos en los extremos del
RTD Pt-100, para un rango de temperatura entre 25 °C y 60 °C (procure registrar 10 valores
diferentes). Consigne simultáneamente los valores nominales esperados.
b. Grafique los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los valores
nominales esperados con color rojo.
c. Compare las gráficas y determine el error aportado por la resistencia del cable y/o los contactos
defectuosos del ohmímetro.

R R (Ohm
T (°C)
(Ohm) Nom.) GRAFICAS RTD Pt-100
34 113.2 113.22
35 113.6 113.61
37 114.2 114.38
40 115.5 115.54
42 116.3 116.32
45 117.9 117.47
47 118.2 118.24
50 119.9 119.4
NOTA: No es necesario
completar todas las casillas.

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3. CALIBRACIÓN DE UN TRANSMISOR DE TEMPERATURA PARA TERMOPAR TIPO K


Tenga en cuenta la siguiente conexión del transmisor:

a. Determine el rango de operación del transmisor de temperatura

SALIDA T (°C) T (°F)


4 mA -17.8 0
20 mA 93.3 200

b. Identifique el tipo de instrumento (loop powered – 2 wire). Evite cortocircuitos en la salida del
transmisor.
c. Ajuste el calibrador para generar una diferencia de potencial equivalente a la DDP generada por
un termopar tipo K a 0°F.
d. Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del cero (ZERO) hasta obtener 4 mA en la salida.
Manipule con sumo cuidado este control. Girar con brusquedad el destornillador puede dañar el
dispositivo.
e. Ajuste el calibrador para generar una diferencia de potencial equivalente a la DDP generada por
un termopar tipo K a 200 °F.
f. Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del rango (SPAN) hasta obtener 20 mA en la salida.
Tenga en cuenta las recomendaciones del punto “d”.
g. Repita los pasos “c” hasta “f”, hasta obtener un ajuste óptimo.
h. Pruebe el sistema y complete la siguiente tabla 1 y 2.

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Tabla 1 Subida
PATRÓN INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN
Temperatura Corriente (mA) Temperatura °F
LECTURA
(medido) (medido) (calculado)
0% -17.8 4.02 0
25% 9.9 7.87 50
50% 37.7 8.86 100
75% 65.5 15.92 150
100% 93.3 20 200
Tabla 2 Bajada
PATRÓN SECUNDARIO INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

Temperatura Corriente (mA) Temperatura °F


LECTURA
(medido) (medido) (calculado)
0% -17.08 4.2 0
25% 10 7.9 50
50% 37.7 11.85 100
75% 65.5 15.89 150
100% 93.3 20 200

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4. Calibración de un transmisor de temperatura para RTD Pt-100


Tenga en cuenta la siguiente conexión del transmisor:

a. Determine el rango de operación del transmisor de temperatura para RTD PT-100.

SALIDA T (°C) T (°F)


4 mA -17.8 0
20 mA 93.3 200

b. Identifique el tipo de instrumento (loop powered – 2 wire). Evite cortocircuitos en la salida del
transmisor.
c. Ajuste el calibrador para simular una resistencia equivalente a la de un RTD PT-100 a 0 °F.
d. Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del cero (ZERO) hasta obtener 4 mA en la salida.
Manipule con sumo cuidado este control. Girar con brusquedad el destornillador puede dañar el
dispositivo.
e. Ajuste el calibrador para simular una resistencia equivalente a la de un RTD PT-100 a 200 °F.
f. Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del rango (SPAN) hasta obtener 20 mA en la salida.
Tenga en cuenta las recomendaciones del punto “d”.
g. Repita los pasos “c” hasta “f”, hasta obtener un ajuste óptimo.
h. Pruebe el sistema y complete la siguiente tabla 1 y 2.

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Tabla 1 Subida
PATRÓN INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN
Temperatura Corriente (mA) Temperatura °F
LECTURA
(medido) (medido) (calculado)
0% -17.8 4 0
25% 10 7.95 50
50% 37.8 12.07 100
75% 65.5 16.06 150
100% 93.3 20 200

Tabla 2 Bajada
PATRÓN SECUNDARIO INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

Temperatura Corriente (mA) Temperatura °F


LECTURA
(medido) (medido) (calculado)
0% -17.8 4.01 0
25% 9.9 7.99 50
50% 37.7 12.04 100
75% 65.5 16.06 150
100% 93.9 20 200

5. VERIFICACIÓN EXPERIMENTAL DE LAS LEYES EMPÍRICAS DE LOS TERMOPARES.

Proponga una estrategia para verificar experimentalmente cada una de las tres leyes empíricas de
los termopares en un laboratorio.

¡Investigación!

a. Ley de los metales intermedios

b. Ley de las temperaturas interiores

c. Ley de los metales insertados

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1.- LEY DE LOS METALES INTERMEDIOS:

Esta ley establece que si un tercer metal (en este caso, hierro) se encuentra insertado entre dos
metales distintos formando dos uniones termopar, no contribuirá a la tensión de salida del circuito
termoeléctrico formado si estas dos uniones se encuentran a la misma temperatura.

2.- LEY DE LAS TEMPERATURAS INTERIORES

Esta ley establece que una unión formada con dos metales iguales no genera diferencia de
potencial alguna, ello sin importar el grado de calor aplicado desde una fuente externa.

3.- LEY DE LOS METALES INSERTADOS

Esta ley establece que un conductor de un metal disímil inserto dentro de otro conductor diferente
no genera una diferencia de potencial que altere la diferencia de potencial de salida, siempre y
cuando ambas uniones se encuentren en la misma temperatura.

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1. Conectar el siguiente circuito: Set el rango del instrumento de temperatura

Para tener correcta lectura del instrumento necesitamos decirle cuáles son sus
valor de rango para ello tenemos que actuar sobre los valores de LVR (Lower
Range Value) y el UVR (Upper Range Value) los cuales representan el valor bajo
y alto que el instrumento registrara la corriente de 4-20 mA se configura a estos
valore.
1. En el menú principal seleccione:
Device Setup
Basic Setup
Range values
PV LRV
-10 °C
PV URV
500 °C
Estos son los pasos seguidos

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Tabla de las equivalencias de resistencia versus temperatura de una PT 100


En la tabla se encuentra marcada los valores de resistencia empleados en la practica.

A. Calibración del instrumento


Para corregir cualquier desviación del elemento sensor se debe de realizar la calibración del sensor, esto nos
asegurara la correcta medición del instrumento, para realizar este procedimiento siga los siguientes pasos.

1. En el menú principal seleccione:


Device Setup
2 Diag/service
3 Calibration
3 Correct input LRV
4 Correct input URV

Pasos para calibrar el Lower Range Value

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Pasos para calibrar el Upper Range Value

B. Comprobación de lectura de transmisor de temperatura


En este paso comprobaremos mediante la resistencia de décadas como la variación de resistencia se
traduce en lectura de temperatura, puesto que se ha configurado previamente el transmisor no deberá
existir ningún problema al realizar esta prueba.

2. En el display de lectura:
Para este punto necesitaremos la tabla de Resistencia de temperatura de la PT 100,
el instrumento se ha calibrado para una lectura de -10 hasta 500 °C. según la tabla
de la Pt 100 a -10 °C la termocupla tendrá una resistencia de 96.09 ohm, y para una
temperatura de 500 °C tendrá 280.98 ohm. Comprobémoslo.

 Colocamos la resistencia de décadas en 96.09 ohm, esto nos deberá


mostrar -10 °C de temperatura en el instrumento.

El resultado obtenido es el siguiente:


-10 °C 96.0 ohm

 Colocamos la resistencia de décadas en 280.98 ohm, esto deberá mostrar


500 C de temperatura en el instrumento.

El resultado obtenido es el siguiente:


500°C 280.9 ohm

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De estas pruebas podemos decir que el instrumento está dentro de un margen
aceptable por lo que me atrevo a decir que el transmisor está correctamente
calibrado.

96.0 ohm

280.0 ohm

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Usar la siguiente tabla para comprobar la calibración

Tabla 5 (subida)
Rango del transmisor
INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN
Min_________Max__________
CORRIENTE
Rango Resistencia de décadas
LECTURA (mA) Comunicador
porcentual
de campo 475
1 0% 4 100
2 25% 8 109.40
3 50% 12 119.40
4 75% 16 128.99
5 100% 20 138.5

Tabla 6 (bajada)
Rango del transmisor
INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN
Min_________Max__________
CORRIENTE
Rango Resistencia de décadas
LECTURA (mA) Comunicador
porcentual
de campo 475
1 100% 20 138.5
2 75% 15.98 128.90
3 50% 12.05 119.33
4 75% 8 109
5 0% 4.09 100.45

a) Grafique sobre un mismo sistema de ejes, la curva nominal de temperatura contra salida de
corriente del sensor, en color rojo, y la curva experimental correspondiente al transmisor de presión,
en color verde o azul, utilizando los datos de la tabla 5 y 6.

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b) ¿Considera Ud. que el transmisor de temperatura tiene una respuesta lineal?

Si, como se puede apreciar en la imagen la grafica es lineal y no varia mucho la corriente experimental
con la nominal.

Graficar diagrama de lazo en un cajetín estándar de los TIT (hart)

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PROYECTO Fundamentos de medición


REALIZADO POR:
SEMESTRE GRUPO FECHA
LISTA DE MATERIALES
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
Multímetro MetraHit 14S.
1 1 1
RTD PT – 100.
2 1 1
Termopar tipo “K”.
3 1 1
4 Termopar tipo “J” 1 1
Transmisor de temperatura para RTD PT-100.
5 1 1
Transmisor de temperatura para T/C tipo “K”.
6 1 1
Calibrador MetraHit 18C.
7 1 1
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
1 Multímetro MetraHit 14S. 1 1
2 RTD PT – 100. 1 1
3 Termopar tipo “K”. 1 1
4 Termopar tipo “J” 1 1
5 Transmisor de temperatura para RTD PT-100. 1 1
6 Transmisor de temperatura para T/C tipo “K”. 1 1
7 Calibrador MetraHit 18C. 1 1
8
9
10
11
12
13
14
15
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COSTO DE MATERIALES
PRECIO PRECIO
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. $ TOTAL $

1
Multímetro MetraHit 14S. 1 230 230

2
RTD PT – 100. 1 150 150

3
Termopar tipo “K”. 1 50 50

4
Termopar tipo “J” 1 50 50

5
Transmisor de temperatura para RTD PT-100 1 300 300

6
Transmisor de temperatura para T/C tipo “K”. 1 120 120

7
Calibrador MetraHit 18C 1 200 200

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

TOTAL $. 1100

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I. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

Observaciones:
-Este laboratorio fue extenso, ergo se tuvo que terminar este en otros días fuera del
horario correspondiente
-Al principio del laboratorio, al medir la temperatura, los multímetros no tenían batería,
se avisó al profesor encargado y se dispuso a cambiar de baterías
-La calibración del TH300 es distinto a otros dispositivos anteriores ya trabajados, se
tuvo que buscar información de internet para hacer la calibración
-En mitad del camino del laboratorio, se pensó que se calibraría un 17861 Advance
Temperature Transmiter, pero se usó un TH300

Conclusiones:
-Conocemos las características del funcionamiento de una termocupla y RTD
-Calibramos los transmisores de corrientes para termocuplas y RTD's
-Sabemos qué es una resistencia en décadas y su conexión al RTD
-Concluímos que el TH300 tiene un funcionamiento de 4 a 20 mA, gracias a este valor
se pudo calibrar con el 0% a 100%

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