PROYECTO XXXXXXXX CALCULÓ: X.

X
CLIENTE XXXXXXXX REVISÓ: X.X DISEÑO DE
ESTRUCTURA XXXXXXXX APROBÓ: X.X CONEXIONES
CONEXIÓN RIGIDA APERNADA FECHA: XX/XX/XX

(Ref. COVENIN MINDUR - 1618 - 82)

1. Materiales

Esfuerzo de cedencia del acero

Planchas : Fy = 2530 kg/cm2
Viga : Fy = 2530 kg/cm2
Columna : Fy = 2530 kg/cm2
Calidad de pernos : ASTM A325
Tipo de conexión (Fricción = F, Aplastamiento = P) : F
Rosca incluida en el plano de corte (N = si, X = no) : X
Esfuerzo admisible de tracción simple en pernos : Ft = 2800 kg/cm2
Esfuerzo admisible de corte simple en pernos : Fv = 1050 kg/cm2
Esfuerzo admisible de tracción-corte combinados en pernos : Ftc = N.A.
Fvc = 755 kg/cm2
Electrodos soldadura : E 70 XX
Esfuerzo de cedencia en soldadura : Fy = 4932 kg/cm2

2. Geometría de los componentes

VIGA Y COLUMNA PERNOS DE CONEXIÓN
ELEMENTO DESIGNACION d (mm) bf (mm) tf (mm) tw (mm) DIA. (mm) CANTIDAD Ab (cm2)
VIGA VP200 200 125 9 4.5 22 8 3.88
COLUMNA HEB200 200 200 15 9

PLANCHA DE CABEZA
GEOMETRIA PLANCHA hp (mm) bp (mm) tp (mm) a (mm) b (mm) c (mm) d (mm) e (mm)
VALORES SUGERIDOS 370 200 12.7 40 45 54 40 120
VALORES ADOPTADOS 330 200 12.7 30 35 44 30 140

3. Solicitaciones actuantes y de diseño

Corte : V = 9.0 t
Momento : M = 3.8 t*m

Corte mínimo de diseño : V min = 0,5*(tw*d*0,40 Fy) = 4.6 t

Momento mínimo de diseño : M min = 0,5*(0,66 Fy*Sxx) = 1.9 t*m
Corte de diseño : V = 9.0 t
Momento de diseño : M = 3.8 t*m

bp
tp
e d

a
tf b
F
c

V
M hp

t fc
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4. Resistencia de los pernos (Ref. COVENIN MINDUR - 1618 - 82)

Tracción de diseño F = M / ( d - tf ) = 19.90 t

Esfuerzo a Tracción simple ft = F / (n / 2) * Ab = 1282 kg/cm2 OK
Esfuerzo a Corte simple fv = V / n * Ab = 290 kg/cm2 OK
Esfuerzos a Tracción y Corte
combinados Ftc = N.A.
Fvc = 755 kg/cm2 > fv OK

5. Diseño de la plancha extrema (Ref. Manual de Proyectos - SIDOR)

Momento de diseño Me = am * F * Le / 4

Distancia ala-perno b = 35 mm
Diametro del perno db = 22 mm
Espesor soldadura ala-plancha dw = 12 mm ( supuesto )

Longitud efectiva de plancha Le = b - (db / 4) - 0,707dw

Le = 21 mm

Factor de corrección am = Ca * Cb * (Af / Aw) 1/3 * (Le / db) 1/4

Ca = 1.13
Cb = (bf / bp) 1/2 = 0.79
Af = bf * tf = 11.25 cm2
Aw = (d - 2*tf) * tw = 8.19 cm2
am = 0.982
Me = 10.3 t*cm
Espesor requerido de plancha
por flexión : tp = ( 6 Me / (bp * Fb) ) 1/2
Fb = 0,75 Fy = 1898 kg/cm2
tp = 12.7 mm OK
Espesor requerido de plancha
por corte : tp = F / (2 * bp * Fv)
Fv = 0,40 Fy = 1012 kg/cm2
tp = 4.9 mm OK
Espesor requerido de plancha
por aplastamiento : tp = V / (n * db * Fp)
Fp = 1,35 Fy = 3416 kg/cm2
tp = 1.5 mm OK
Aplastamiento en el ala de
la columna : tf = 15 mm > 1.5 OK

NO SE REQUIEREN PLANCHAS DE RESPALDO EN EL ALA DE LA COLUMNA

6. Diseño de la soldadura viga - plancha extrema

Dimensión filete en
el ala traccionada : dw(f) = F / ( 2 * ( bf + tf ) * 0,707 * 0,40 Fy )
dw(f) = 8 mm
dmin = 6 mm OK
dmax = 10.7 mm OK
Dimensión filete en
el alma de la viga : dw(w) = 0,66 Fy * tw / ( 2 * 0,707 * 0,40 Fy )
dw(w) = 8 mm
dmin = 6 mm OK
dmax = 10.7 mm OK
Longitud mínima filete
en el alma de la viga : L min = R / ( 2 * 0,707 * dw(w) * 0,40 Fy )
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L min = 140 mm

bp
( 8 ) 22 DIA.
e d

PL 10
(TIP)
dw(f)
a
b
c

dw(w)
hp

dw(f)
6

PL 12.7

DETALLE SECCION

RESUMEN DEL DISEÑO

a = 30 mm hp = 330 mm
b = 35 mm bp = 200 mm
c = 44 mm
d = 30 mm dw(w) = 8 mm
e = 140 mm dw(f) = 8 mm
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NIN MINDUR - 1618 - 82)

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