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Definición

 m Material aglomerante formado por la mezcla de un Conglomerante (como la cal,


el cemento o el yeso), arena y agua.
 El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, árido fino (arena), agua
y posibles aditivos y adiciones.
Generalmente se utiliza para obras de albañilería, como material de agarre,
revestimiento de paredes, etc.

Descripción Ampliada
Los Morteros son mezclas plásticas obtenidas con un Conglomerante, arena y agua, que
sirven para unir las piedras o ladrillos y también para revestirlos con enlucidos o revoques.
Cuando se construye una Pared Maestra, es tan importante el Mortero de unión como el
material del cual están constituidas las piezas del muro, pues, la resistencia final de la
pared es una relación directa entre estos dos elementos.
El mortero es el material ligante entre piezas de un muro, actúa para el agarre y unión; es
moldeable y con él se rellenan los huecos evitando el contacto directo entre ladrillos.
Para obra de fábrica, los morteros no deben ser muy resistentes pues al ser muy rígidos se
rompen fácilmente; ni tampoco poco resistentes pues se producirían deformaciones.
De manera que, la resistencia del mortero debe ser proporcional a la del ladrillo,
tomándose como valor óptimo entre 0,33 y 0,5 inferior a la resistencia del ladrillo.
o

Componentes de los Morteros


Las características de los morteros se determinan por las propiedades de cada uno de sus
componentes.
Los morteros básicamente se realizan con: cemento, cal, arena y agua.
A éstos componentes se le adicionan otros que sirven para mejorar algunas de sus
propiedades, por ejemplo: velocidad de fraguado, plasticidad, resistencia en ambientes
agresivos, etc.
La cal y el cemento pueden usarse mezclados.

Cal
La cal que se utiliza en la actualidad para la confección de morteros, es la cal aérea,
apagada y en forma de pasta o polvo.
Las propiedades de la cal permiten que se utilice:
 Para mejorar su manejo, como plastificante, aunque es común además la adición
de plastificantes específicos.
 Para mejorar la deformabilidad del mortero y de la pared, sobre todo en los
cerramientos exteriores, sometidos a cambios bruscos climáticos.
Tal es el caso de una orientación sur con mucho sol, pues los morteros de cal o mixtos
absorben mucho mejor los movimientos naturales de los muros.
 Por razones estéticas, si se desea lograr una pared con tonos más claros, pues la
cal aclara el mortero.

Arena
La arena se emplea lavada y cribada, de tipo natural, de machaqueo, o bien , mezclada.
La forma de sus granos debe ser poliédrica o redondeados, se descartan los de formas
aplanadas o de lajas.

Agua
Para el amasado debe usarse agua limpia, en general se utiliza agua potable, o la aceptada
a través de la práctica en la zona.
En la actualidad se comercializan mezclas de morteros que vienen de fábrica ya
preparadas en seco, pudiendo ir a granel (para silos) o envasados (en sacos de 25 a 50 kg).

Propiedades de los morteros


 La resistencia, cuando se emplea un mortero para añadir elementos en fábricas
resistentes, el mortero actúa como un elemento resistente más, conviniendo su
resistencia con los otros elementos (ladrillos).
 La adherencia, es la capacidad del mortero de absorber tensiones normales o
tangenciales a la superficie del mortero.
 RETRACCIÓN, las pastas puras retraen por secado al perder el exceso de agua. En
los morteros la arena actúa como esqueleto que evita en parte los cambios
volumétricos.
 Durabilidad, los agentes que tienden a destruir los morteros son los siguientes:
 HELACIDAD, se debe evitar realizar procesos de hormigonado cuando se prevean
heladas en las próximas 48 horas.
 Penetración de humedad, si el agua penetra en las juntas de cerramiento o en el
interior de un enfoscado se va a deteriorar el mismo debido a la presencia de
moho y eflorescencias así como el riesgo de la helacidad.
Soluciones: pinturas impermeabilizantes, algunos aditivos impermeabilizantes y utilizar cal
(mortero de cal).

Tipos de Mortero según el Conglomerante


Los Morteros se denominan según el Conglomerante que lo compone:
 Mortero de Yeso
 Mortero de Cal
 Mortero de Cal Grasa
 Mortero Graso
 Mortero de Cemento
 Mortero Magro o Pobre
 Mortero Bastardo o Mixto
Morteros de yeso
Se denomina Mortero de Yeso a aquel elaborado a base de Yeso, Arena y Agua. Es menos
resistente que otros morteros pero endurece rápidamente. Normalmente no se utiliza
para levantar tabiques de división interior; se emplea con mayor frecuencia para fijar
elementos de obra.

Morteros de cal
El Mortero de Cal está compuesto por Cal (Hidráulica o Aérea), Arena y Agua. Es un
mortero de gran plasticidad, fácil de aplicar, flexible y untuoso, pero de menor resistencia
e impermeabilidad que el Mortero de Cemento.

Morteros de cemento
El Mortero de Cemento es una mezcla de Cemento, Arena y Agua. Posee gran resistencia y
asimismo rapidez en secarse y endurecerse. Sin embargo, es escasamente flexible, y
puede agrietarse con facilidad.
.

Morteros magro
Se denomina Mortero Magro al que tiene un porcentaje de finos inferior al 15%. Es un
Mortero poco plástico al cual se ha añadido una proporción mayor de Arena.

Morteros mixtos o bastardo, en los que se mezclan dos aglomerantes:

Morteros Yeso y cal


Debido a su resistencia al agua, se usan en zonas con bastante lluvia.
Su superficie es poco porosa y presenta cierta repelencia al agua.
Es aconsejable el uso de imprimaciones selladoras.

Morteros Cal y cemento


está compuesto por Cemento, Cal y Arena que combina las cualidades de los dos
anteriores. Si en la masa se pone más Cemento que Cal será más resistente y si la cantidad
de Cal es mayor será más flexible.

Podemos clasificar los morteros según el conglomerante que se incorpora a éstos. Así,
los morteros pueden denominarse según la composición y proporción de sus
componentes, o según una característica especificada que, según la norma UNE EN 998-2,
define la resistencia a compresión a 28 días.
Clasificación según composición

Conglomerante Composición (ejemplos) Resistencia


Morteros de cemento cemento:arena (1:3)
Morteros de cal hidráulica cal:arena (1:3) P.e.:
Morteros de cal aérea cal:arena (1:3)
Morteros mixtos de M-5 (5N/mm2 a 28 días)
cemento:cal:arena (1:1:3)
cemento y cal hidráulica
Morteros mixtos de M-20 (20N/mm2 a 28 días)
cemento:cal:arena (1:1:3)
cemento y cal aérea

En cuanto a la composición de los morteros, cabe resaltar la importancia de especificar si


las proporciones han sido establecidas en peso o en volumen. Además, también es
importante detallar la cantidad de agua de amasado a utilizar para dicha mezcla.

La incorporación de cemento en los morteros incrementa considerablemente la velocidad


de fraguado, así como su resistencia mecánica. En el ámbito de la restauración suele
emplearse cemento blanco para que éste pueda ser posteriormente pigmentado en caso
necesario. En cuanto a los revestimientos, debe tenerse en cuenta el material de soporte
y, en caso necesario, someterlo a tratamientos previos para garantizar la estabilidad y
adherencia del revestimiento.

Tipos de Mortero según su Función


 Mortero Aislante :
Mortero al que se le agregan aditivos en la mezcla para mejorar las características
térmicas del mismo. El uso de este tipo de mortero mejora el aislamiento térmico porque
el calor busca, para transmitir, el material que ofrece menor resistencia térmica.

Tipos de Mortero Según su uso o aplicación


Según la aplicación de los morteros, éstos se clasifican en:

 Morteros para obras de fábrica


 Morteros de revestimiento
 Morteros para solados
 Morteros cola
 Morteros de reparación
 Morteros impermeabilizantes

Estos pueden ser de cualquiera de las composiciones de conglomerante anteriormente


mencionadas, excepto los morteros mixtos de cemento y cal aérea que se aplicarán
únicamente en obras de fábrica y revestimientos.

Tipos de Mortero Según su método de fabricación


La norma UNE EN 998-2 clasifica también los morteros según su método de fabricación:

 Mortero para albañilería hecho en obra: la dosificación de los componentes y el


amasado se realiza en obra.
 Mortero para albañilería semiterminado hecho en fábrica. Pueden ser morteros
que se dosifican en fábrica y se mezclan en obra;morteros cuya cal y arena se
dosifica en fábrica y se mezclan en obra, añadiendo otros componentes
subministrados o bien especificados por el fabricante.

 Mortero para albañilería hecho en fábrica, o mortero industrial: la dosificación de


los componentes y el amasado se realiza en fábrica.

Tipos de Mortero Según su forma de suministro


También pueden clasificarse según su forma de suministro:

 Mortero seco en sacos o silos: el fabricante proporciona uno o varios sacos o silos
de mortero especificado y sólo es necesario añadir el agua indicada para realizar la
mezcla en obra. La utilización de sacos o silos dependerá de la cantidad de mortero
requerida.

 Mortero húmedo: generalmente son morteros de cal en pasta, que se suministran


en sacos o bidones según la cantidad de mortero requerido.