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Sociedad Mexicana de Ingeniería Estructural

PROGRAMA PARA ESTABLECER LA CAPACIDAD RESISTENTE A FLEXOCOMPRESION DE


ELEMENTOS DE ACERO

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Rafael Cedeño Rosete

RESUMEN

Se presenta la solución mediante un programa de computadora de la obtención de la capacidad resistente de


un perfil de acero sometido a flexo compresión. Se resalta la flexibilidad y características del software
utilizado Mathcad (marca registrada de MathSoft Engineering & Education, Inc.), que permite la
visualización tanto de la representación algebraica de las ecuaciones al programar y los resultados numéricos
de la variables por determinar. El programa desarrollado es una herramienta didáctica muy versátil que
facilita la impartición de cursos de diseño estructural de acero en los programas de ingeniería civil.

ABSTRACT

A computer program is developed to obtain the strength capacity of a steel element subjected to
flexocompesion stresses. Flexibility and special characteristics of the software used (Mathcad) are outlined.
This software allows the algebraic representation of the equations involved as programming, as well as its
numerical results. This program is a very useful pedagogic tool, which helps in teaching steel structural
design courses in civil engineering programs.

INTRODUCCIÓN

Se presenta la solución mediante un programa de computadora de la obtención de la capacidad resistente a


flexocompresión de elementos de acero, mediante la aplicación Mathcad. Eventualmente, la hoja de cálculo
resultante puede funcionar como un programa de diseño que permite escoger el perfil más económico para
resistir la combinación de acciones especificadas. La metodología se basa en el método de diseño “Load
Resistance Factor Design (LRFD) especificado en el reglamento del “American Institute of Steel
Construcción (AISC). Se resalta la flexibilidad y características del software utilizado Mathcad (marca
registrada de MathSoft Engineering & Education, Inc.), que permite la visualización tanto de la
representación algebraica de las ecuaciones al programar y los resultados numéricos de la variables por
determinar. Esto permite que la presentación del problema sirva como material didáctico de apoyo en cursos
de diseño estructural en los programas de ingeniería civil.

ELEMENTOS EN FLEXOCOMPRESIÓN

La mayor parte de los miembros estructurales tales como vigas y columnas, se encuentran sujetos a una
combinación de esfuerzos por flexión y carga axial. Las columnas que forman parte de una estructura deben
soportar, casi siempre, momentos flexionantes así como sus cargas usuales de comprensión. En los miembros
sujetos flexión, eventualmente existen valores moderados de carga axial.
Cuando un elemento estructural se encuentra sometido a la combinación de acciones, en la determinación de
su capacidad resistente usualmente se emplean ecuaciones de interacción.

Para el caso de la interacción entre flexión y carga axial de compresión, el AISC propone las siguientes
expresiones para estimar la capacidad resistente en un elemento de acero.

1
Profesor Ingeniería Civil de la Universidad de las Américas, Puebla., Sta. Catarina Mártir, 72820 Cholula,
Pue., Teléfono: (222)2 29 2651; Fax: (222)229-2258; rafael.cedeno@udlap.mx

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XIV Congreso Nacional de Ingeniería Estructural Acapulco, Gro., 2004

Pu Pu  M ux M uy  8
Cuando ≥ 0.20 + +  ⋅ ≤ 1.0 (1)
φ c ⋅ Pn φ c ⋅ Pn  φb ⋅ M nx φb ⋅ M ny  9

Pu Pu  M ux M uy 
Cuando < 0.20 + +  ≤ 1.0 (2)
φ c ⋅ Pn 
2 ⋅ φ c ⋅ Pn  φ b ⋅ M nx φb ⋅ M ny 

donde:
Pu .- Carga de compresión axial factorizada.
φ c ⋅ Pn .- Capacidad resistente en compresión
M u .- Momento flexionante factorizado
φ c ⋅ M n .- Capacidad resistente en flexión
Los subíndices “x” y “y” se refieren a la flexión respecto a los ejes “x” y “y”.

Si las acciones estimadas en el elemento se obtuvieron con métodos de análisis de primer orden, deberán
considerarse los efectos de segundo orden con factores de amplificación de momentos de acuerdo a las
siguientes expresiones:

M u = B1 ⋅ M nt + B2 ⋅ M tl (3)

donde:

M nt .- Momento máximo resultante de un análisis de primer orden donde el marco se supone arriostrado de
manera que no puede ladearse (nt se refiere a no traslación).
M tl .- Momento máximo causado por desplazamiento lateral que puede ser causado por cargas laterales o por
cargas de gravedad no balanceadas y será cero si el marco se encuentra arriostrado (tl se refiere a traslación
lateral).
B1 .- Factor de amplificación de momentos en un elemento arriostrado.
B2 .- Factor de amplificación de momentos debido a desplazamiento lateral.

El momento máximo que se presenta en una viga columna depende de la distribución del momento
flexionante a lo largo del elemento. Esta variación se considera con el factor ( C m ), el cuál se incluye en la
expresión donde se define B1 . Este término ( C m ) sólo se aplica a la condición arriostrada.

M 
C m = 0.6 − 0.4 ⋅  1  (4)
 M2 
donde:
M 1 .- Es el momento de extremo menor en valor absoluto.
M 2 .- Es el momento de extremo mayor en valor absoluto

La razón es positiva para miembros flexionados en curvatura doble, mientras que es negativa para miembros
flexionados en curvatura simple.

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Cuando existen cargas transversales, C m será 0.85 para miembros con extremos restringidos y 1.0 para
miembros con extremos no restringidos. B1 se definirá como:

Cm
B1 = (5)
P 
1 −  u 
 Pe1 
donde:

π 2 ⋅ E ⋅ Ag
Pe1 = 2
(6)
 K ⋅L
 
 r 

En elementos no contra-venteados, se considera C m igual a 1.


El factor de amplificación B2 para los momentos por desplazamiento lateral se define como:

1
B2 = (7)
 ∆ oh 
1 − ∑ P u ⋅ 
∑H ⋅L

donde:
∑ Pu .- Sumatoria de carga factorizadas sobre todas las columnas del piso a considerar.
∆ oh .- Desplazamiento lateral del piso a considerar.
∑ H .- Sumatoria de todas las fuerzas horizontales que ocasionan ∆oh.
∑ Pe 2 .- Sumatoria de las cargas de Euler para todas las columnas en el piso.
L .- Altura del piso.

CAPACIDAD RESISTENTE EN COMPRESIÓN

Las posibles formas de falla de un elemento en compresión son: pandeo flexionante, pandeo local y pandeo
torsionante. El primero se presenta por inestabilidad del elemento. El pandeo local ocurre cuando alguna parte
de la sección transversal de una columna es tan delgada que se pandea localmente en compresión antes de que
los otros modos de pandeo puedan ocurrir. El último caso se origina en secciones con un sólo eje de simetría.
Estas fallan por torsión o por una combinación de pandeo torsional y flexionante.
La capacidad resistente en compresión se obtiene de la siguiente forma:

Pu = φc ⋅ A ⋅ Fcr Pn con φ c = 0.85 (8)

El esfuerzo crítico ( Fcr ) se determina en función del parámetro de esbeltez ( λc ), el cual se obtiene con la
siguiente expresión:

K ⋅ L Fy
λc = ⋅ (9)
r ⋅π E

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Fcr = (0.658)
λc 2
Si λc ≤ 1.5 ,entonces: ⋅ Fy (10)

0.877
Si λc > 1.5 ,entonces: Fcr = ⋅ Fy (11)
λ2c

La relación de esbeltez máxima no debe exceder de 200

CAPACIDAD RESISTENTE EN FLEXIÓN

La capacidad resistente en flexión de perfiles compactos es una función de la longitud no soportada conocida
como Lb y se determina con tres ecuaciones diferentes dependiendo del valor del parámetro Lb . La figura 1
muestra esquemáticamente los tres diferentes tipos de falla y la variación del momento nominal resistente Mn.
Si Lb es menor que L p , se considera que la viga cuenta con un soporte lateral total y por lo tanto se cumple
que M n = M p , Si Lb es mayor que L p pero menor o igual al parámetro Lr , se trata de un pandeo lateral
torsional inelástico. Cuando Lb es mayor que Lr la resistencia del perfil se basa en el pandeo lateral
torsional elástico.

Figura 1. Momento Nominal Resistente (Mn) vs. Longitud no Soportada (Lb)

La capacidad resistente en flexión se obtiene de la siguiente forma:

Si Lb ≤ L p Mn = M p (12)

  L − Lp 
L p < Lb < Lr M n = Cb  M p − (M p − M r )⋅  b  ≤ Mp
 L − L 
Si (13)
  r p  

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 2 
π π ⋅E 
Si Lb > Lr M n = Cb  ⋅ E ⋅ I y ⋅ G ⋅ J +   ⋅ I y ⋅ C w  ≤ M p (14)
 Lb  Lb  
 
donde:

M p = Fy ⋅ Z ≤ 1.5 ⋅ M y (15)

12.5 ⋅ M max
Cb = (16)
2.5 ⋅ M max + 3⋅ M A + 4⋅ M B + 3⋅ MC

M r = (Fy − Fr ) ⋅ S x (17)

300 ⋅ ry
Lp = (18)
Fy

ry ⋅ X 1
⋅ 1 + 1 + X 2 ⋅ (Fy − Fr )
2
Lr =
(F y − Fr )
(19)

π E ⋅G ⋅ J ⋅ A
X1 = ⋅ (20)
Sx 2

2
4 ⋅ Cw  S x 
X2 = ⋅  (21)
Iy G⋅J 

donde:

Fr .- Para perfiles rolados 10 ksi y para perfiles soldados 16.5 ksi.


S x - Módulo de sección elástico respecto al eje x.
Lb : Longitud no soportada (in).
G : Módulo de cortante para el acero estructural (11,200 ksi).
M max : Momento máximo en valor absoluto dentro de la longitud no soportada ( Lb ).
M A : Momento en valor absoluto en el punto cuarto de la longitud no soportada ( Lb ).
M B : Momento en valor absoluto en el centro de la longitud no soportada ( Lb ).
M C : Momento en valor absoluto a los tres cuartos de la longitud no soportada ( Lb ).

Si el perfil es no compacto, la capacidad resistente en flexión deberá considerar una posible reducción de
resistencia por la esbeltez del patín o del alma calculada con la ecuación (22). Los parámetros λ para revisión
de alma y patín se indican en la Tabla 1.
 λ − λp 
Si λ p < λ ≤ λr M n= M p − (M p − M r ) ⋅   (22)
λ −λ 
 r p 

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Tabla 1. Parámetros Ancho Espesor para Perfiles W

Elemento λ λp λr
bf 65 141
Patín
2⋅tf Fy Fy − Fr
h 640 970
Alma
tw Fy Fy

PROGRAMACIÓN EN MATHCAD

EJEMPLO

La viga columna de la Figura 2, se encuentra soportada lateralmente en los apoyos. Se desea obtener un perfil
W que sea adecuado para soportar las acciones indicadas en la figura. El procedimiento de diseño es un
proceso iterativo de revisión. Si el perfil seleccionado no satisface las ecuaciones de interacción (1) y (2), se
elige un nuevo perfil y el proceso se repita cuantas veces sea necesario. El trabajo numérico involucrado para
concluir el ejercicio es excesivo debido a la necesidad de iterar con nuevas propuestas. Con la programación
de este problema en mathcad sólo se requiere la introducción de datos básicos, y en el proceso iterativo sólo
es necesario seleccionar un nuevo perfil de una caja de diálogo.

Figura 2. Elemento en Flexocompresión

La Figura 3 muestra la inicialización de los datos del problema en mathcad. La longitud de la viga y las cargas
factorizadas se almacenan en variables, el tipo de acero y el perfil seleccionado para la primera iteración se
escogen de cajas de diálogo, en este caso se inicia con un perfil W18x040 de acero A36. Los parámetros del
esfuerzo de fluencia del acero, las dimensiones y propiedades geométricas del perfil se extraen de hojas de
cálculo EXCEL con las cuales se comunica el programa en mathcad.

Datos del Problema: Cargas factorizadas: Tipo de Acero y perfil:

tipo :=
L1 := 10 ⋅ ft Pu := 10 ⋅kips A36

L2 := 10 ⋅ ft kips
Wu := 2.5 ⋅ perfil :=
ft W18x040

Kx := 1
Ky := 1

Figura 3. Iniciación de Datos en Mathcad.

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Una vez que los datos son inicializados en variables, las expresiones necesarias para la revisión del elemento
se van escribiendo sin necesidad de ninguna programación especial como en cualquier editor de texto y sus
valores son evaluados en base a los datos iniciales. Eventualmente es necesaria la programación de algunas
funciones para facilitar la determinación de los parámetros necesarios en la revisión. La Figura 4 muestra la
obtención de la capacidad resistente en compresión. Mediante el uso de la función intrínseca “ if ” se elige
cual de las ecuaciones (10) y (11) debe aplicarse para la obtención de PR.

Relación de esbeltez crítica

L ⋅K x Ly ⋅Ky
r1 := r2 := r := if ( r1 < r2 , r2 , r1) r = 94.32
rx ry

Capacidad resistente en compresión:

fy  λc
2
.877 
Fcr := if  λ c ≤ 1.5 , .658 ⋅ f y
r
λ c := ⋅ ⋅ fy , Fcr = 22.54 ksi
π E  λc
2 
 
PR := φ c ⋅( Ag ⋅Fcr) PR = 226.05 kips

Figura 4. Capacidad Resistente en Compresión.

La determinación de la capacidad resistente en flexión es más laboriosa. La Figura 5 indica el procedimiento


para el cálculo del parámetro Cb. Para el caso de carga mostrada en la Figura 2, se programa una función M(x)
que determina el momento flexionante en la sección x.

Wu ⋅x   L 
Obtención de Cb : M ( x ) := ⋅( L − x ) Mmax := abs  M   
2   2 

  1 
MA := abs  M  ⋅L  
  1 
MB := abs  M  ⋅L  
  3 
MC := abs  M  ⋅L  
  4    2    4 

12.5 ⋅Mmax
Cb := Cb = 1.14
( 2.5 ⋅Mmax + 3 ⋅MA) + 4 ⋅MB + 3 ⋅MC
Figura 5. Obtención del Factor Cb.

La Figura 6 presenta los cálculos parciales de las variables Lp, Lr, Mp, y Mr, necesarios para estimar la
capacidad resistente en flexión. Una función se programa para calcular la capacidad resistente en flexión. El
procedimiento se indica en la Figura 7. Se pasan como parámetros la longitud no soportada Lb y el coeficiente
de gradiente de momentos Cb, la función devuelve el momento nominal calculado con la ecuación apropiada.
La programación empleada es muy básica, de hecho si remplazamos el símbolo “” por el símbolo “=”,
tendríamos la representación visual de las ecuaciones (12), 13() y (14).

ry π E ⋅G ⋅J ⋅ Ag   4 ⋅Cw  Sx  2 
X1 :=  
Lb := L Lp := 300 ⋅ ⋅
2
X2 :=
 Iy ⋅ G ⋅J  
fy  Sx   

ry ⋅ X1
1 + X2 ⋅( fy − Fr) Mr := ( f y − Fr) ⋅Sx
2
Lr := ⋅ 1+ Mp := fy ⋅Zx
( fy − Fr)

Lb = 240 in Lp = 63.61 in Lr = 187.21 in Mp = 231.68 kips ⋅ ft Mr = 148.16 kips ⋅ ft

Figura 6. Parámetros para la Determinación de la Capacidad Resistente en Flexión.

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MN ( Lb , Cb) := MP ← fy ⋅Zx
M ← MP if ( Lb ≤ Lp )
  L b − Lp  
M ← Cb ⋅ Mp − ( Mp − Mr) ⋅   if ( Lp < Lb ≤ Lr)
  Lr − Lp  
2
Cb ⋅π
M← ⋅ ( E ⋅Iy ⋅G ⋅J) +  πL⋅E  ⋅Iy ⋅Cw if Lb > Lr
Lb  b 
Mn ← M if M ≤ MP
Mn ← MP if M > MP
Mn

Mnplt := MN ( Lb , Cb) Mnplt = 115.48 kips ⋅ ft

Figura 7. Función para la Determinación de la Capacidad Resistente en Flexión.

Si el perfil seleccionado resulta ser no compacto por patín o alma, la función representada en la Figura 8
permite determinar la capacidad resistente en flexión reducida por la esbeltez del elemento considerado. La
Figura 9 muestra la revisión de esbeltez del alma del perfil y aunque éste resulta ser compacto, se ejemplifica
el uso de la función. El momento resultante que devuelve la función es este caso, como era de esperarse es el
momento plástico Mp = 231.68 kips-ft.

(
MN λ , λ p , λ r :=) MP ← f y ⋅Z x

M ← MP if λ ≤ λ p

 λ−λp 
M ← M p − ( M p − M r) ⋅  if λ p < λ ≤ λ r
 λ r − λ p
M ← "Sección Esbelta" if λ > λ r

Mn ← M if M ≤ MP
Mn ← MP if M > MP
Mn

Figura 8. Capacidad Resistente en Flexión por Esbeltez de Alma o Patín.

h 640 970
λ := λ p := λ r :=
tw fy fy

λ = 50.37 λ p = 106.67 λ r = 161.67 alma = "Compacta"

(
Mna := MN λ , λ p , λ r ) Mna = 231.68 kips ⋅ ft

Figura 9. Revisión de Esbeltez del Alma.

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En la Figura 10 se aprecia la determinación del factor de amplificación B1 para el caso de elementos
restringidos lateralmente y del momento factorizado ajustado.
Finalmente, la Figura 11 muestra la aplicación de las ecuaciones de interacción y su conclusión. En este caso
el perfil resulta insuficiente para resistir adecuadamente las acciones por lo que el proceso se debe repetir con
otro perfil. Sólo es necesario seleccionar un nuevo perfil de la variable “ perfil “ que se muestra en la Figura
3. Como segundo intento se selecciona el siguiente perfil en el catálogo, el perfil W18x046, después de la
selección los cálculos se actualizan considerando las nuevas propiedades del perfil sin necesidad de hacer
ninguna corrección o ajuste adicional. El resultado de la revisión para el perfil W18x046 se muestra en la
Figura 12. La variable “ conclusión ” indica que el perfil es adecuado, la ecuación de interacción muestra un
valor resultante de 0.966 el cual es menor de la unidad.

2
L π ⋅E ⋅ Ag Pu Cm
Mnt := M   Pe1 := Cm := 1 − 0.2 ⋅ B :=
2  L ⋅Kx 
2 Pe1 Pu
1−
  Pe1
 rx 
B1 := if ( B ≥ 1 , B , 1)

3
Mnt = 125 kips ⋅ ft Pe1 = 3.04 × 10 kips Cm = 0.9993 B1 = 1.0026

Mux := B1 ⋅Mnt Mnx := φ f ⋅Mn

Mux = 125.33 kips ⋅ ft Mnx = 103.93 kips ⋅ ft

Figura 10. Momento Amplificado por Efectos de Segundo Orden.

Tipo de acero: Perfíl seleccionado:

tipo = "A36" perfil = "W18x040"

Pu Pu 8  Mux 
Si ≥ 0.2 entonces: + ⋅ ≤1 Ec. H1-1a
φ c ⋅ Pn φ c ⋅ Pn 9  φ fc ⋅Mnx 

Pu Pu  Mux 
Si < 0.2 entonces: + ≤1
φ c ⋅ Pn 2 ⋅φ c ⋅Pn  φ fc ⋅Mnx  Ec. H1-1b

Pu
= 0.0442 tercom = 0.02 terflex = 1.21
φ c ⋅ Pn

tercom + terflex = 1.22804 rigeEc = "Ecuación H1-1b del AISC "

conclusión = "El perfíl NO es adecuado"

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Figura 11. Resultados de la Revisión del perfil W18x040

Tipo de acero: Perfíl seleccionado:

tipo = "A36" perfil = "W18x046"

Pu Pu 8  Mux 
Si ≥ 0.2 entonces: + ⋅ ≤1 Ec. H1-1a
φ c ⋅Pn φ c ⋅Pn 9  φ fc ⋅Mnx 

Pu Pu  Mux 
Si < 0.2 entonces: + ≤1
φ c ⋅Pn 2 ⋅φ c ⋅P n  φ fc ⋅Mnx  Ec. H1-1b

Pu
= 0.0381 tercom = 0.02 terflex = 0.95
φ c ⋅Pn

tercom + terflex = 0.96602 rigeEc = "Ecuación H1-1b del AISC "

conclusión = " El perfíl seleccionado es adecuado"

Figura 12. Resultados de la Revisión del perfil W18x046

CONCLUSIONES

Actualmente existe una gran variedad de opciones de lenguajes de programación que permiten resolver
problemas de ingeniería. Dependiendo de la complejidad del problema, pueden utilizarse diversas
herramientas como Excel, Visual Basic (Microsoft Corporation), o lenguajes de programación tradicionales
como FORTRAN. En los ejemplos mencionados, el usuario introduce los datos del problema y obtiene los
valores de los resultados esperados al final de la ejecución. Las líneas de programación codifican las
expresiones algebraicas involucradas y quedan ocultas al usuario. Mediante el uso de Mathcad, las
expresiones algebraicas a resolver no se codifican, ya que su programación es su representación algebraica.
Esto permite tener una hoja de programación con el procedimiento matemático explícito, el cual puede ser
usado como reporte o como material didáctico. Mathcad es una herramienta ideal para resolver problemas de
ingeniería que pueden ser presentados en forma didáctica, ordenada, de tal forma que permiten el seguimiento
algebraico de la solución. El programa que se presenta permite resolver múltiples problemas con poco tiempo
y esfuerzo coadyuvando a la comprensión que un estudiante necesita asimilar con respecto a la revisión de
elementos de acero sujetos a flexocompresión.

Referencias

AISC. (2003), “Manual of steel construction, load and resistance factor design third edition”, American
Institute of Steel Construction

MathSoft Engineering & Education, Inc.. (2001), “MAthcad 2001i, user.s guide with referenvce manual”

McCormac J.C. (1989), “Diseño de estructuras de acero método LRFD”, Ediciones Alfaomega , S.A. de
C.V., México

Segui W.T. (1999), “Diseño de estructuras de acero con LRFD”, International Thomson Editors, México

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